塑料包装高温蒸煮技术
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谢谢！Leabharlann 60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
塑料包装高温蒸煮技术
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
高温蒸煮袋加工应用和技术要求
高温蒸煮袋加工应用和技术要求高温蒸煮袋又称软罐包装袋，是把塑料薄膜、金属箔或它们的复合材料制成具有气密性和遮光性的袋子。
通过熔融热封后，加压加热杀菌，用来盛装加工过的食品。
因其储存期长、开封容易、后处理方便，倍受顾客喜爱。
该包装袋六十年代在美国开发成功后，在国外已得到普遍应用。
随着微波炉在中国家庭的普及，这种软罐包装也愈来愈引起大家的关注，加工该产品的包装企业如雨后春笋般涌现出来，竞相在装潢印刷和复合质量上下功夫。
下面就高温蒸煮袋的有关加工应用和技术要求浅谈一下。
1、高温蒸煮袋的基本加工结构。
根据用户的制定要求、内容物的种类和流通形式，高温蒸煮袋的产品结构一般分三类：二层膜、三层膜和四层膜结构。
二层膜一般为BOPA/CPP、PET/CPP；三层膜结构为PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP；四层膜结构为PET/BOPA/AL/CPP，PET/AL/BOPA/CPP。
2、高温蒸煮袋的性能要求。
高温蒸煮袋通常是常温保存，要求储存期限较长，保质期一般超过一年以上，因此对其包装复合质量有较高的要求；(1)外观平整良好、无皱折、气泡和异物附着。
(2)无毒、无气味、残留溶剂测定值小于5mg/m2。
(3)完全密封，水蒸气透过率接近于零，对于三层、四层结构不大于0.5g/m2·24h。
(4)有遮光性、无气体透过性。
PET/CPP普通袋要求稍低，氧气透过量不大于120cm3/m2·24h·atm，三层、四层结构0.5cm3/m2·24h·atm。
(5)无渗漏、抗油脂性能优良、吸油率不大于1%。
(6)耐热、耐压性优良，经121℃、40分钟高温蒸煮后要求无变形、无剥离。
3、高温蒸煮袋加工要求。
许多企业在高温蒸煮袋的加工中，虽然在人、物、料等环节都经过严格控制，但生产出的产品仍不尽人意，因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。
在实际生产中要注意以下几个环节：(1)印刷油墨的选择。
高温蒸煮袋蒸煮后脆化
高温蒸煮袋蒸煮后脆化
高温蒸煮袋蒸煮是一种新型的蒸煮方式，它可以在短时间内达到脆化的效果。
高温蒸煮袋蒸煮的原理是，将食物放入高温蒸煮袋中，然后将袋子放入蒸煮器中，将温度调节到高温，让食物在袋子中蒸煮，这样可以达到脆化的效果。
高温蒸煮袋蒸煮的优点是，可以在短时间内达到脆化的效果，而且可以有效地
保持食物的原味和营养成分，还可以有效地防止食物的水分流失，从而保持食物的新鲜度。
此外，高温蒸煮袋蒸煮还可以有效地防止食物的热量流失，从而节省能源。
高温蒸煮袋蒸煮的缺点是，蒸煮时间较长，耗时较长，而且需要较高的温度，
这可能会对食物的营养成分造成一定的影响。
此外，高温蒸煮袋蒸煮也可能会对食物的口感造成一定的影响，使食物变得更加脆化。
总之，高温蒸煮袋蒸煮是一种新型的蒸煮方式，它可以在短时间内达到脆化的
效果，但也有一些缺点，因此在使用时要根据实际情况选择合适的蒸煮方式。
PVDC塑料开辟高温蒸煮食品包装的新天地
PVDC塑料开辟高温蒸煮食品包装的新天地高温蒸煮食品包装袋，俗称软罐头，是用于常温下存放；保质期超过六个月的肉食品包装材料，因为在肉食品加工过程中，它和它包装的肉食品，要在121℃高温热水中蒸煮数分钟，121℃热水是在压力超过1个大气压下产生的，因此这种肉制品加工工艺叫高温高压杀菌工艺，与此相对应的是低温杀菌工艺，它是肉制品在常压下90℃热水中蒸煮成熟，有的产品要煮三四个小时，两者的区不在于加热温度的高低，低温杀菌只能杀死致人食物中毒的细菌，使人食用后可不能发生食物中毒，但杀不死全部细菌专门是耐热性超过100℃的嗜热菌和牙孢，高温杀菌杀死了肉食品中所有的细菌和牙孢，排除了肉食品腐败的内因。
假如使用具有良好阻隔性(如氧气透过率小于30cm3／m2·24h.atm.23℃，RH50％)水蒸汽透过率小于5g/m2.24h.atm.38℃，RH90％)的包装材料做包装，则通过高温杀菌的肉食品保质期达到六个月以上。
最早显现的常温下存放耐储存的肉食品是罐头，它使用马口铁板制成的铁罐，以后又采纳了玻璃瓶作外包装。
马口铁板和玻璃瓶都具有耐高温蒸煮性和高阻隔性。
因此罐头食品的保质期可达到二年以上，但马口铁罐和玻璃瓶差不多上硬性包装容器，体积大，重量大，马口铁的耐化学腐蚀性不行，专门是装入酸性食品时，金属离子易析出，阻碍食品风味。
但罐头从十八世纪发明以来风靡世界近二百年，一直到了二十世纪六十年代，美国人为了解决宇航员上天食物的包装，发明了铝塑复合膜，用它包装肉食品，通过高温高压杀菌，可在常温之下存放保质期长达一年以上。
铝塑复合膜的作用类似罐头盒，质地柔软，重量轻，因而得名软罐头。
目前全世界常温下存放，保质期较长的肉食品如使用硬包装容器，依旧马口铁罐和玻璃瓶，如使用软包装几乎全部采纳铝塑复合膜。
铝塑复合膜为层压复合多层膜，一样为3层；典型结构是：表层(BOPP或BOPET)/粘合剂/铝箔/粘合剂/热封层(CPP)，其中表层BOPET.BOPP12μ20μ，中间层铝箔9－14μ，热封层CPP50μ－70μ，该包装膜的优点是具有美观的外观和良好的机械性能、高阻隔性能、耐高温蒸煮性和优良的食品卫生性，重量轻，柔软，因此广泛地用于各种食品的包装，但也存在有一定的缺点：铝箔质地硬脆，与塑料簿膜相比，柔软性不太好，为了延长肉食品的保质期，耐高温蒸煮的肉食品均采纳抽真空贴体包装，铝箔复合材料在抽真空时，由于铝箔的柔软性不够，专门难完全贴在内容物上，造成包装袋内空气抽不洁净，阻碍食品储存。
关于塑料包装瓶蒸煮性能的工作原理
关于塑料包装瓶蒸煮性能的工作原理1. 以电加热的方法，利用饱和水蒸汽在压力的条件下，使灭菌物品迅速潮湿，加热，经过恒温、恒压一段时间后，从而微生物被杀灭，达到灭菌目的。
塑料包装产品在杀菌后，由于瓶内温度高，瓶内水汽产生蒸汽仍维持一定的压力。
在蒸煮锅断电后，桶体不断降温，桶内的压力在逐渐下降，相对而言由于包装瓶内液体的温度下降慢于桶体的下降速度，温差导致消毒包装瓶的内外压力差增大，瓶子容易变形破裂。
蒸煮锅为了平衡桶内压力，降温过程接入反压空气，避免因桶体和消毒包装瓶的降温速度不均导致消毒瓶产生正压差而破裂。
保持桶内一定的压力，使温度逐步降低，达到既消毒又能防止消毒瓶破裂的问题。
当桶内温度低于50℃以下时，可关闭反压，排放水汽。
打开蒸煮锅的顶盖，取出物品。
杀菌消毒全过程实现了数字显示，自动控制。
2.. 蒸煮锅为双层结构。
外层作用为储水桶和加热器，用于产生水蒸汽；内层为储物桶，用于储放消毒灭菌物品，两层相对隔离。
储水槽的进水位由液位传感器控制（加水之前先打开蒸煮锅电源，请详细阅读操作步骤）。
水蒸汽通过隔层的汽孔进入储物桶，蒸汽的排泄通过蒸煮锅右侧门内下排汽阀排放，储水桶中的水通过蒸煮锅左侧的排水阀排放。
当水位过低时，液位传感器会自动断电及自动补水，水位过高时，自动停止进水；3. 消毒灭菌过程温度由温控器和温度传感器控制，加热通电时间由时间控制器控制；4. 灭菌完成后，降温过程，随着桶内的温度降低。
桶内压力逐渐减小，而灭菌物品（通常指软包装物品，下同）内的温度降低速度慢于桶内的降温速度，温度差导致灭菌物品内的压力大于桶内的压力，会使消毒物品破裂。
如塑料包装瓶在灭菌完成后的降温过程，应打开反压补气阀进行补气。
由于受蒸煮锅锅体压力限制，补气压力必须低于锅体的限定压力（0.22Mpa）。
在消毒过程不可补气，蒸煮锅反面的补气阀门须关闭，否则会导致锅内压力增加，锅内蒸汽温度降低。
塑料饭盒PP5可以放在蒸锅里蒸吗
塑料饭盒PP5可以放在蒸锅里蒸吗1. 引言随着人们对健康饮食的关注度不断提高，蒸煮食物成为了一种备受推崇的烹饪方式。
在选择蒸锅食材时，一些人可能会考虑是否可以将塑料饭盒PP5放入蒸锅进行烹饪。
本文旨在探讨这个问题，并提供一些有关塑料饭盒PP5在蒸锅中的使用建议。
2. 塑料饭盒PP5的特性塑料饭盒PP5由聚丙烯（PP）制成，是一种具有优异性能的塑料材料。
PP5具有以下特点：•高温耐受性：PP5具有相对较高的熔点，能够承受较高温度。
•耐化学性：PP5对酸碱等常见化学物质具有较好的耐受性。
•耐冲击性：PP5具有很高的抗冲击能力，不容易破碎。
•耐腐蚀性：PP5不易受腐蚀，因此适合存储各类食物。
•环保性：PP5是一种可回收的环保材料，对环境影响较小。
3. 塑料饭盒PP5在蒸锅中的使用建议虽然PP5具有较高的耐温性，但并不意味着塑料饭盒PP5可以放在蒸锅中蒸煮食物。
以下是一些建议：•避免高温烹饪：尽管PP5相对耐高温，但长时间暴露在高温环境下可能导致塑料饭盒变形或释放有害物质。
因此，建议避免将PP5饭盒放入高温蒸锅中蒸煮食物。
•优先选择食品级塑料：如果您确实需要在蒸锅中使用塑料饭盒，建议选择标有食品级认证的PP5塑料饭盒。
这些饭盒经过严格测试，符合食品安全标准，并且相对更安全。
•尽量避免重复使用：塑料饭盒随着使用次数的增加，可能会出现划痕和磨损，使得其表面更容易吸附和释放有害物质。
因此，尽量避免长期重复使用塑料饭盒，特别是在蒸煮食物时。
4. 替代材料的选择当然，如果您对使用塑料饭盒PP5存在疑虑，您可以选择一些其他材料的饭盒来代替，例如：•玻璃饭盒：玻璃饭盒是一种理想的替代品，它耐高温，不会释放有害物质，并且容易清洁。
•不锈钢饭盒：不锈钢饭盒也是一种优秀的选择，它耐用、不易变形，同时不会产生异味和有害物质。
5. 结论尽管塑料饭盒PP5具有一些优异的特性，但并不建议将其放入蒸锅中蒸煮食物。
长时间高温下的烹饪可能导致塑料饭盒变形或释放有害物质。
BOPARCPP蒸煮袋的制作技术
BOPA//RCPP蒸煮袋的制作技术GB/T 10004-2008中规定：产品使用温度在100℃～121℃（含121℃）为半高温蒸煮级；产品使用温度在121℃以上～145℃（含145℃）高高温蒸煮级。
实际使用中，BOPA//RCPP 蒸煮袋的使用温度在115℃～125℃，蒸煮时间一般为20～40min。
目前，蒸煮袋的应用已相当普及，绝大多数软包厂都能生产，同时也表现出较多的质量问题，如蒸煮后起翘、脱层、起皱、破袋等质量问题，总体表现为批次间的质量稳定性差，而通常认为“我前批也是这样生产的，工艺没有这化”，分析故障原因有时比较盲目。
一、技术指标GB/T 10004-2008对BOPA//RCPP蒸煮袋的技术指标见表1：表1 技术指标项目半高温蒸煮级高温蒸煮级剥离力，N/15mm ≥3.5 ≥4.5热合强度，N/15mm ≥25 ≥35拉断力（纵/横）≥40N/15mm≥35断裂标称应变（纵/横）%直角撕裂力（纵/横）≥6.0N抗摆锤冲击能，J ≥0.6≤15.0水蒸气透过量g/（m2·24h）氧气透过量≤120cm3/（m2·24h·0.1mPa）袋的耐压性能无渗漏、不破裂袋的跌落性能不破裂摩擦系数（内面/钢板静/动）≤0.4耐热性* 经耐热试验后，应无明显变形、层间剥离、热封部位剥离等异常现象耐高温介质性* 经耐高温介质试验后，应无分层、破损、袋内外无明显变形，剥离力、拉断力、断裂标称应变和热合强度下降率≤30% 卫生性能符合GB 9683溶剂残留量总量≤5.0mg/m2，其中苯类不检出特定化学物质Pb+Cd+Hg+CrⅥ≤80mg/kg穿刺强度、透光率和雾由供需双方协商度、表面电阻率注：①耐热性的检测方法：将膜热封制成200mm×120mm的小袋（比此尺寸小的产品按实际规格），充入袋容积二分之一至三分之一的水后排气封好，放入带反压装置的高压灭菌锅中，放置30分钟，高压灭菌锅的温度，水煮为100℃，高温蒸煮用的按最高温度处理。
耐高温蒸煮膜设备工艺原理
耐高温蒸煮膜设备工艺原理前言随着科技的不断发展，人们对于食品安全、保鲜技术的要求越来越高，耐高温蒸煮膜设备应运而生。
本文将介绍耐高温蒸煮膜设备的工艺原理及其应用。
蒸煮膜设备概述耐高温蒸煮膜设备是一种借助高温蒸汽对食品进行加工的设备。
其主要原理是通过将食品装入耐高温透气性的膜袋，并将膜袋放进设备中进行高温蒸煮，从而达到灭菌、保鲜、提高口感等效果的目的。
工艺原理1. 膜袋材料选择耐高温蒸煮膜设备的膜袋一般采用高温透气膜，如尼龙、聚酯、聚丙烯等。
这些材料具有耐高温、耐压、透气性好、防渗透等特点，可以很好地保护食品的品质，同时也方便加工和使用。
2. 构造原理耐高温蒸煮膜设备通常由膜袋、外包装和控制系统组成。
膜袋中装载着需要处理的食品，外包装则用来保护膜袋和方便加工。
控制系统则负责对设备进行控制，包括调整温度、压力等参数。
3. 加工原理在使用耐高温蒸煮膜设备加工食品时，需要将待加工的食品装入膜袋，并将膜袋密封后放入设备中进行处理。
处理过程中，设备会对膜袋中的食品进行高温蒸煮，从而达到杀菌、消毒、加热等效果。
具体的加工原理如下：•将待加工的食品装入膜袋中，将膜袋密封；•将膜袋放入设备中；•调整设备参数，包括温度、时间、压力等；•设备开始进行高温蒸煮，蒸汽进入膜袋，将膜袋内的食品进行加热处理；•加工完成后，设备会自动停止并提示处理完成。
4. 应用原理耐高温蒸煮膜设备在食品加工中应用广泛，包括菜肴、豆制品、肉制品、面食类、速冻食品等。
其主要应用原理是通过高温蒸煮，对食品进行灭菌、消毒、保鲜等处理，从而提高食品的质量和口感。
结语耐高温蒸煮膜设备是一种非常实用的食品加工设备，其应用广泛，对于提高食品品质和口感有着极为重要的作用。
通过本文对其工艺原理的介绍，相信读者已经对其有了更深入的了解和认识。
耐高温蒸煮袋的制造工艺
耐高温蒸煮袋的制造工艺发布日期：2011-04-17 浏览次数：1核心提示：耐高温蒸煮袋的制造工艺字体大小：大-中-小发表于 10-08-07 11:20 阅读(130) 评论(0) 分类：plasticbagth一、耐高温蒸煮袋的耐高温蒸煮袋的制造工艺字体大小：大- 中- 小发表于 10-08-07 11:20 阅读(130) 评论(0) 分类：plasticbagth 一、耐高温蒸煮袋的制造工艺目前世界上的蒸煮袋，绝大多数都是用干式复合法制造的，为数不多的也可用无溶剂复合法或共挤出复合法去制造。
干式复合的质量要比无溶剂复合的高，材料的排列组合上也比共挤出复合的合理和广泛，使用上也更放心。
在我国，目前百分之百的蒸煮袋都是用干式复合法去制造的，所以在此也就只谈干式复合的制造工艺。
首先是选材。
要根据蒸煮袋的最终用途去确定采用哪些基材、怎么组合，要用哪种油墨和胶粘剂。
所谓最终用途，是指该袋要包装的是什么性质的食品，包装的重量是多少。
包装好后要经受多高温度（121℃、128℃、135℃还是145℃）和多长时间（60min、40min、30min、20min、10min或更少）的蒸煮灭菌，做成的蒸煮食品要有多长的保质期（货架寿命）。
因为不同的最终用途，对蒸煮袋质量的要求就不同，对材科结构的组合、胶粘剂和油墨的质量要求也不同，因此，就有成本的不同。
我们要求适度包装，防止功能过剩的过度包装，让包装袋有一个合理的性价比，所以，搞清楚最终用途这一点很重要。
其次是确定工艺参数。
在确定了基材和辅助材料后，就可以下单给车间去生产了。
作为车间生产的技术管理和操作人员，必须严格按照工艺单的要求去领科、备料，千万不要搞错。
然后，在具体操作时，要遵循工艺单的工艺参数，其中包括涂胶辊的线数和网点深度、操作胶液的浓度、烘道各加热段的温度、鼓风量子口排风量的大小、开机速度的高低，还有放卷张力、烘道张力、收卷张力的控制、复合钢辊的表面温度和复合压力等等。
塑料包装高温蒸煮技术
高温蒸煮锅的压力控制 4
• 笔者曾与国内一些生产蒸煮杀菌装置的企业接触，这些企业
是将控制技术作为选择件来销售的，而国内大部分的客户因 投资额的限制，通常只选购硬件而放弃选购软件，由此而导 致的与破袋、涨包相关的质量投诉层出不穷。
使用高温蒸煮锅的客户都知道在高温杀菌过程中需要向锅 内施加“反压”，以防止蒸煮袋发生破袋现象。而何时开始 施加“反压”，施加多大的“反压”为合适，则鲜见报道。
HISAKA WORKS LTD是将蒸煮锅的温度与压力作为两个 独立的参数进行控制。他们依据传热理论对装有不同种类内 容物的真空袋、含水包装袋、含气包装袋进行演算，计算出 在达到所需的温度时包装袋内的气体受热膨胀及水分受热蒸 发后在袋内形成的压力值，给蒸煮锅施加相同数值的“反 压”，使得袋内外的压力平衡，从而彻底消除了蒸煮袋受压 变形、变皱及破袋的可能性。
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•常用水、蒸煮包装结构
• PET/PE PET/R-CPP • BOPA/PE BOPA/R-CPP • PET/BOPA/R-CPP • BOPA/BOPA/R-CPP • PET/AL/R-CPP • PET/AL/BOPA/R-CPP • BOPA/AL/BOPA/R-CPP • 。。。。。。
5、上述论文作者所在地为合肥，其海拔高度为27米，所以在计算蒸煮锅内的实际压力（绝对 压力）时增加的常数为0.1013MPa（一个标准大气压）。
从以上5个结论进行推理，我们可以得到如下的推论： 1、在一个蒸煮锅中，货架所占的容积是固定的；而每次被杀菌的包装物所占的容积是不固定 的。为了在蒸煮锅的压力表显示为0.1035MPa时，使蒸煮锅内的实际温度达到所需的121℃，就 必须在蒸煮锅的压力示值达到0.1035MPa之前，将锅内原有的空气完全排放出去。也就是说，在 蒸煮锅的操作规程中，必须有一个排出蒸煮锅内空气的过程。如果没有进行排气或排气不净，则 蒸煮锅内的实际温度就会不同程度地低于所需的121℃。 2、蒸煮锅内的实际压力（又称绝对压力）是决定蒸煮锅内在没有空气的条件下可达到的温度 的重要条件，而蒸煮锅的压力表读数表示的是蒸煮锅内与蒸煮锅外的压力差。如想计算锅内的实 际压力，就应从表3中查找所在地区的大气压力值，或对当地、当时的大气压进行实际测量。通 过计算，求得所需的表压值。
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制系统（Advanced Monitoring Management Unit） 。该系统中集成了HISAKA WORKS LTD多年应用蒸 煮杀菌装置的经验数据，可有效地解决杀菌过程中 蒸煮袋的破袋问题。
• 笔者曾与国内一些生产蒸煮杀菌装置的企业接触，这些企业
5、上述论文作者所在地为合肥，其海拔高度为27米，所以在计算蒸煮锅内的实际压力（绝对 压力）时增加的常数为0.1013MPa（一个标准大气压）。
从以上5个结论进行推理，我们可以得到如下的推论： 1、在一个蒸煮锅中，货架所占的容积是固定的；而每次被杀菌的包装物所占的容积是不固定 的。为了在蒸煮锅的压力表显示为0.1035MPa时，使蒸煮锅内的实际温度达到所需的121℃，就 必须在蒸煮锅的压力示值达到0.1035MPa之前，将锅内原有的空气完全排放出去。也就是说，在 蒸煮锅的操作规程中，必须有一个排出蒸煮锅内空气的过程。如果没有进行排气或排气不净，则 蒸煮锅内的实际温度就会不同程度地低于所需的121℃。 2、蒸煮锅内的实际压力（又称绝对压力）是决定蒸煮锅内在没有空气的条件下可达到的温度 的重要条件，而蒸煮锅的压力表读数表示的是蒸煮锅内与蒸煮锅外的压力差。如想计算锅内的实 际压力，就应从表3中查找所在地区的大气压力值，或对当地、当时的大气压进行实际测量。通 过计算，求得所需的表压值。
压蒸汽，当蒸煮锅的压力表显示为0.1035MPa时，蒸煮锅内的温度只有92.7℃。 3、假如蒸煮锅内货架及被杀菌的包装物占有了锅内50%的空间，另一半为空气的状态下，将
蒸煮锅密闭起来并通入高压蒸汽，当蒸煮锅的压力表显示为0.1035MPa时，蒸煮锅内的温度只有 109.2℃。
4、假如蒸煮锅内货架及被杀菌的包装物占有了锅内50%的空间，另一半为空气的状态下，将 蒸煮锅密闭起来并通入高压蒸汽，在加热的同时，开启排气阀缓慢地、百分之百地排出蒸煮锅中 的空气后，当蒸煮锅的压力表显示为0.1035MPa时，蒸煮锅内的温度可以达到121℃。
表1：杀菌器中保留不同量空气时温 度与压力的关系
表2：杀菌器中保留不同量空气时温 度与压力的关系
表3：我国部分地区海拔高度和大 气压力
• 3、假如蒸煮锅内货架及被杀菌的包装物占有了锅内50%的空间，另一半为空
气的状态下，将蒸煮锅密闭起来并通入高压蒸汽，当蒸煮锅的压力表显示为 0.1035MPa时，蒸煮锅内的温度只有109.2℃。
希望国内使用蒸煮袋的客户对蒸煮锅的压力控制问题给予
足够的重视。
高温蒸煮杀菌是延长食品保质期的一个有效方法，长期 以来已被很多食品厂广泛应用。
常用的蒸煮袋有以下几种结构：PET//AL//PA//RCPP、 PET//PA//RCPP、PET//RCPP、PA//RCPP等。目前在四川、重 庆、湖南、浙江、东北地区，在一些熟肉制品的包装上， PA//RCPP结构应用得比较多。
校正的方法： 在锅内注入一定量的清水，以能淹没温度传感器 为限，在不盖盖的情况下，将水加热至沸腾，检查 此时温度指示是否为100℃（处在高海拔地区的，此 时的温度可能会在98-100℃之间）？ 淘出部分水，露出温度传感器；把锅盖盖严，将 温度提高到121℃，观察此时的蒸煮锅压力表的示值 是否为0.107Mpa（处在高海拔地区的，此时的压力 值可能会在0.110-0.120MPa之间）。 如果在校正过程中，上述数据能够吻合，说明该 蒸煮锅的压力表和温度表都处于良好的状态。否则 ，就应请专业人员对压力表或温度表进行调校。
4、假如蒸煮锅内货架及被杀菌的包装物占有了锅内50%的空间，另一半为 空气的状态下，将蒸煮锅密闭起来并通入高压蒸汽，在加热的同时，开启排气 阀缓慢地、百分之百地排出蒸煮锅中的空气后，当蒸煮锅的压力表显示为 0.1035MPa时，蒸煮锅内的温度可以达到121℃。
5、上述论文作者所在地为合肥，其海拔高度为27米，所以在计算蒸煮锅内 的实际压力（绝对压力）时增加的常数为0.1013MPa（一个标准大气压）。
• 塑料包装分类 • 塑料包装结构 • 高温蒸煮锅压力控制 • 锅内压力与温度的关系 • 海拔高度与蒸煮杀菌压力 • 水煮消毒设备与工艺 • 无菌包装食品的加工中的常见问题与处理
• 关于塑料包装的分类 (GB/T10004-2008)
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• PET/PE PET/R-CPP • BOPA/PE BOPA/R-CPP • PET/BOPA/R-CPP • BOPA/BOPA/R-CPP • PET/AL/R-CPP • PET/AL/BOPA/R-CPP • BOPA/AL/BOPA/R-CPP • 。。。。。。
在杀菌温度的应用上，很多食品厂采用 0.18-0.25MPa的蒸汽压力进行杀菌，并称在这 种压力条件下，锅内的温度就是121℃。
• 右图是笔者从本公司实验室中的医用杀菌锅上拍摄的压力表
的照片。从照片中可得出如下的一组压力-温度对应数据：
• 表压MPa 0.072 0.107 0.150 0.200 0.250 温度
下表是论文中经过缜密的数学计算得出的蒸煮锅中温度与 压力的关系。 表1：杀菌器中保留不同量空气时温度与压力的关系
表中的“压力表读数”所采用的压力单位分别是kgf/cm2、 lbf/in2和kPa，而目前普遍使用的压力单位是MPa（兆帕）。 如果将压力单位改换成MPa，则可得到表2.
• 表2：杀菌器中保留不同量空气时温度与压力的关系
以笔者的经验，国家对各类仪表有年检制度，其中压力仪 表属强制性年检的仪表，也就是说，在正常情况下，压力仪 表应当是比较准确的。而温度测量仪表不属于强制性年检的 类别，所以，测温仪表的准确度是要打折扣的。
• 目前，绝大多数软包装企业所生产的所谓高温蒸煮袋所要求的
蒸煮温度一般都是121℃，也有个别的企业要求的是115℃或 126℃，几乎没有人要求采用135℃的杀菌温度。
从上述现象进行推论，该食品厂的实际杀菌温度一定是高于 其声称的121℃的。
因此，作为生产蒸煮袋的复合软包装企业，应当对其下游客 户的要求及其实际运行情况有充分的了解，这样，在发生质量 投诉时，才能迅速地找到问题的真正原因，避免不必要的损失 。
• 目前，很多生产蒸煮袋的软包装企业都已购置了实
验用的高压蒸煮锅。在此建议这些企业首先应对自 有的蒸煮锅的温度表进行校正。
从以上5个结论进行推理，我们可以得到如下的推论： 1、在一个蒸煮锅中，货架所占的容积是固定的；而每次被杀菌的包装物所 占的容积是不固定的。为了在蒸煮锅的压力表显示为0.1035MPa时，使蒸煮锅 内的实际温度达到所需的121℃，就必须在蒸煮锅的压力示值达到0.1035MPa之 前，将锅内原有的空气完全排放出去。也就是说，在蒸煮锅的操作规程中，必 须有一个排出蒸煮锅内空气的过程。如果没有进行排气或排气不净，则蒸煮锅 内的实际温度就会不同程度地低于所需的121℃。 2、蒸煮锅内的实际压力（又称绝对压力）是决定蒸煮锅内在没有空气的条 件下可达到的温度的重要条件，而蒸煮锅的压力表读数表示的是蒸煮锅内与蒸 煮锅外的压力差。如想计算锅内的实际压力，就应从表3中查找所在地区的大 气压力值，或对当地、当时的大气压进行实际测量。通过计算，求得所需的表 压值。
• HISAKA WORKS LTD是以生产高温高压蒸煮锅为主
业的企业，自1975年以来，已为世界各地食品、医 药企业提供了2000多台杀菌装置。该企业生产的软 包装食品杀菌装置，基本分为热水喷淋式、热水满 水式、蒸汽式3种类型。目前主推的是热水喷淋式的 软包装食品杀菌装置。
从工作原理、生产流程上看，该企业生产的热水 喷淋式的软包装食品杀菌装置与世界上其他企业的 产品基本上是一致的。
HISAKA WORKS LTD是将蒸煮锅的温度与压力作为两个 独立的参数进行控制。他们依据传热理论对装有不同种类内
容物的真空袋、含水包装袋、含气包装袋进行演算，计算出
在达到所需的温度时包装袋内的气体受热膨胀及水分受热蒸 发后在袋内形成的压力值，给蒸煮锅施加相同数值的“反压” ，使得袋内外的压力平衡，从而彻底消除了蒸煮袋受压变形 、变皱及破袋的可能性。
℃ 115 121 127 133 138.5从上表中可以发现：121℃所对应 的饱和蒸汽的压力值为0.107MPa，0.2MPa的饱和蒸汽压力对 应的温度为133℃。也就是说，如果某食品厂以0.2MPa的饱 和蒸汽压力进行蒸煮杀菌，那么，蒸煮锅内的温度将是133℃ 而不是121℃。
在走访中笔者发现：一些软包装企业所采购的实验用蒸煮 锅，当温度表显示为121℃时，有的蒸煮锅的压力表示值为 0.12-0.14MPa，有的蒸煮锅则为0.16-0.18MPa。另据某食品 厂反映，当其蒸煮锅的压力显示为0.2MPa时，温度表的示值 只有108℃。
注a：实际压力 = 压力表读数（MPa）+ 0.1013MPa 仔细解读表2，我们可以得出以下的几个结论： 1、当蒸煮锅的压力表读数达到0.1035MPa时，蒸煮锅内的实际压力（又可称绝对压力）为
0.2048MPa。 2、当蒸煮锅中未装入任何被灭菌的包装物，只有空气的状态下，将蒸煮锅密闭起来并通入高
• 近期，笔者在网上发现一篇论文，其题目是：《高压蒸汽灭
菌器中温度与压力的关系》，这篇论文发表在2003年第30期 的《微生物学报》上，其作者是安徽农业大学生命科学学院 的唐欣昀等5人。
这篇论文是一篇专业性很强的文章，采用物理化学方法分 析了高压蒸汽灭菌器（俗称蒸煮锅）中混合气体的温度与压 力的关系，对蒸煮灭菌过程中逐步排出蒸煮锅中冷空气的必 要性给出了理论上的依据。
近两年，使用PA/RCPP的食品厂对软包装材料生产企业的 投诉较多，反映的主要问题是脱层与破袋。
通过调查，发现一些食品厂在蒸煮加工过程中存在着一 些不规范的问题。
一般来讲，杀菌时间在121℃的温度下应当是30-40分钟 ，但很多食品加工企业对杀菌时间的规定 很随意，甚至有的达到了90分钟的杀菌时间。
以往,常见软包装材料厂与食品厂之间发生关于蒸煮袋破 袋的质量投诉，究其原因不外乎：