防爆区域等级的划分
国标防爆等级的划分
国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域，我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2区（与IEC国际电工委员会一致）
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器。
贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
1.2 防爆电器设备分为二类：
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3 Ⅱ类电气设备，按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为：ⅡA ⅡB ⅡC三类，并按其最高表面温度分为T1-T6 六组
性质：在规定试验条件下，气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币。
中国规定气体、蒸汽危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。
ⅡA级：最小电流比≤1.0，＞0.8 例;乙烷
ⅡB级：最小电流比≤0.8，＞0.45 例：乙烯
ⅡC级：最小电流比≤0.8 例：乙炔
防爆级别
Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性：
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级.。
煤矿 防爆等级
煤矿防爆等级煤矿防爆等级是指煤矿设备、器材和设施在防止爆炸和火灾等方面的安全等级。
由于煤矿环境中存在可燃气体和粉尘，一旦遇到火源或电火花，就容易引发爆炸和火灾，因此防爆等级的划分对于煤矿安全至关重要。
下面是本店铺为大家精心编写的5篇《煤矿防爆等级》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
《煤矿防爆等级》篇1一、防爆等级的划分煤矿防爆等级主要分为三级，分别是 I 级、II 级和 III 级。
其中，I 级防爆等级最高，适用于煤矿井下最危险的工作环境，包括采煤工作面、掘进工作面、煤仓、煤库等；II 级防爆等级次之，适用于煤矿井下较为危险的工作环境，包括井下变电站、井下绞车房、井下排水泵房等；III 级防爆等级最低，适用于煤矿井下较为安全的工作环境，包括井下照明、井下通信、井下排水等。
二、防爆设备的选用在煤矿防爆工作中，设备的选用至关重要。
选用防爆设备时，应根据煤矿防爆等级的要求，选择相应等级的防爆设备。
例如，I 级防爆等级的设备应具有良好的防爆性能，能够承受高温、高压、高浓度可燃气体等恶劣环境的考验；II 级防爆等级的设备应具有一定的防爆性能，能够满足一般煤矿防爆要求；III 级防爆等级的设备则主要用于煤矿井下的安全防护和照明等。
此外，防爆设备的维护保养也是防爆工作的重要环节。
设备维护保养不及时、不到位，容易导致设备损坏、性能下降，从而影响防爆效果。
三、防爆管理的重要性煤矿防爆工作不仅是设备和技术问题，更是一项管理工作。
防爆管理应包括设备管理、人员管理、操作管理等多个方面。
其中，设备管理是防爆管理的重点，包括设备的选用、采购、维护保养、检测维修等方面。
人员管理则包括防爆知识培训、操作技能培训、安全意识教育等方面。
操作管理则是防爆管理的重要环节，包括设备的操作、维护、保养等方面。
总之，煤矿防爆等级的划分、防爆设备的选用和防爆管理的重要性是煤矿防爆工作的核心内容。
《煤矿防爆等级》篇2煤矿防爆等级是指在煤矿矿井中使用的电气设备、仪器和工具等必须具备的防爆性能等级。
防爆等级
防爆等级防爆等级分为三类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类：导电性粉尘。
爆炸必备条件点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）（2）空气或氧气（air or oxygen）。
（3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
防爆防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不用或尽量少用易产生电火花的电器元件；（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
区域分类危险场所区域的含义是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
国标防爆等级的划分
国标防爆等级的划分
2012年05月24日星期四
防爆等级的划分
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域，我国根据爆炸性气
体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为0区、1区和2 区（与IEC国际电工委员会一致）
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或及时出现也
仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器。
贮罐等内部气体空间，在实际设计过程
中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
防爆电器设备分为二类:
I类煤矿井下用电气设备
H类除矿井以外的场合使用的电气设备
H类电气设备，按期适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃
电流比，分为：II A II B II C三类，并按其最高表面温度分为T1-T6六
性质：在规定试验条件下，气体、蒸汽爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流纸币o中国规定气体、蒸汽危险物质按最
小点燃电流比分为I A级，IB级和IC级。
IA级：最小电流比〈,> 例；乙烷
HB 级:最小电流比〈,>
例：乙烯 nC 级：最小电流比w
例：乙快
防爆级别
n 类电气设备的最高表面温度分组
防爆对危险场所的适用性:
根据可能引爆的最小火花能量， 我国和欧洲及世界上大部分国家和地
区将爆炸性气体分为四个危险等级。
防爆防护等级划分一览表
防爆防护等级的划分电机防爆等级由3部分构成:在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
0区（Zone0）：易爆气体始终或长时间存在；1区（Zone1）：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在；2区（Zone2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，存在时间亦很短。
1)旋转电机选型分为：代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1、Zone2e 增安型GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1、Zone2ia 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone0—2ib 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone1、Zone2p 正压型GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1、Zone2o 充油型GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1、Zone2q 充砂型GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1、Zone2n 无火花型GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2m 浇封型GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1、Zone2h 气密型GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1、Zone22)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流比（MICR）来3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1：450℃＜T：氢气、丙烯晴等46种；T2：300＜T≤ 450℃：乙炔、乙烯等47种；T3：200＜T≤300℃：汽油、丁烯醛等36种；T4：135＜T≤200℃：乙醛、四氟乙烯等6种；T5：100＜T≤135℃：二氧化碳T6：85＜T≤100℃：硝酸乙酯、亚硝酸乙酯0 无防护电机无专门防护不作试验，但应符合2.1条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。
防爆区域等级的划分修订版
防爆区域等级的划分修订版IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。
2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
防爆认证中的防爆等级和防爆区域的详细划分
很多人对防爆认证的防爆等级及防爆区域的划分不是很清楚，世鼎检测整理出了防爆等级及防爆区域的详细划分。
一、防爆等级的区分 :防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组dao别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
1、可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备;B型尘密设备;A型防尘设备;B型防尘设备。
2、防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备;II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
3、爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
二、防爆区域的区分：按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。
1、可燃性粉尘环境GB 12476.1—2000标准中规定：20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20 区的场所。
该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常作业情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
防爆分级
一、防爆概念1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸点火所需能量source of igrution；空气或氧气air or oxygen；flammable air flammable dust 可燃物2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
二、危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division II粉尘Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division III.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.01208、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值（°C）气体燃点（°C）T1 200T450 450T2 200T300 300T3 135T200 200T4 100T135 135T5 85T100 100T6 T85 85三、几种常见物质的爆炸特性名称燃点（°C）温度等级爆炸等级组号名称燃点（°C）温度等级爆炸等级组号丙酮540 T1 IIA 乙炔305 T2 IIC醋酸酐330 T2 IIA 苯555 T1 IIA丁烷365 T2 IIA n-丁醇340 T2 IIA苯氯酸590 T1 IIA 乙醇425 T2 IIA乙醋酸460 T1 IIA 甲醇455 T1 IIA硝基苯430 T1 IIA n-戊烷285 T3 IIA丙烷470 T1 IIA 甲苯535 T1 IIA氢气560 T1 IIC 硫化氢270 T3 IIB二硫化碳102 T5 IIC四、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方面：1、将动力电与电子元件隔离。
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一、防爆区域等级的划分
爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，
包括气体、液体和固体。
（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、
纤维粉尘等）。
2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、
高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场
所二类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不
同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级
爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小
分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现
或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况
下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级
爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二
个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短
时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）
11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不
正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）
二、防爆仪表的规定
爆炸性气体环境用电气设备分为：
I类：煤矿用电气设备
II类：工厂用电气设备
爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的
性能。
满足要求的电气设备可制成隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、胶封型、防爆特殊型和粉尘防爆型。
防爆电气设备最高表面温度
最高表面温度对于隔爆型是指外壳表面，对于其余防爆类型是指可能与爆炸性混合物接
触的表面。
Ⅰ类电器设备在采取措施能防止煤粉堆积时，最高表面温度不得超过450℃，有煤粉沉积时，最高表面温度不得超过150℃
Ⅱ类电器设备最高表面温度规定如下：
组别最高表面温度（℃）
T1 450
T2 300
T3 200
T4 135
T5 100
T6 85
注：当Ⅱ类电器设备用于有可燃性粉尘的场所，致其表面有沉积粉尘的情况时，其允许的最高表面温度应按粉尘堆积情况下的表面印燃温度计算。
防爆类型电气设备类型
我国的防爆电气设备标准与IEC 同步。
国家正式批准的防爆型式有八种，即隔爆型（d），增安型（e），本质安全型（i），正压型（p），充油型（o），充砂型（q），无火花型（n），浇封型（m）。
此外还有防爆特殊型和粉尘防爆型两种。
在自动化仪表设备中，世界各国大量使用的是前面三种，即隔爆型（d），增安型（e），本质安全型（i）。
1、隔爆型电气设备（d）
具有隔爆外壳的电气设备，是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止向周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
2、增安型电气设备（e）
正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施
提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
3、本质安全型电气设备（i）
在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电
气设备。
本安型电气设备及其关联设备，按本安电路使用场所和安全程度分为ia 和ib 二个等级。
ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设
备。
ib 等级：在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
4、正压型电气设备（p）
具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，
以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。
5、充油型电气设备（o）
全部或某些带电部件浸在油中使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物的电
气设备。
6、充砂型电气设备（q）
外壳内充填颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播、壳壁或
颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
7、浇封型电气设备（m）
8、无火花型电气设备（n）
在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面
或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
防爆特殊型电气设备（s）
电气设备或部件采用GB3836-83 未包括的防爆型式时，由主管部门制定暂行规定。
送
劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“s”型处理。
粉尘防爆型
为防止爆炸性粉尘进入设备内部，外壳的接合面应紧固严密，并须加密封垫圈，转动轴与轴孔间要加防尘密封。
防爆电气设备的选型原则
气体爆炸危险场所防爆电气设备的选型原则
1、依据气体爆炸危险场所的划分结果选择防爆仪表和电气设备的防爆型式；
2、依据气体爆炸危险场所中可能出现的爆炸气体和蒸汽的爆炸级别选择防爆仪表和电
气设备相应的防爆级别；
3、依据气体爆炸危险场所中可能出现的爆炸气体和蒸汽的自燃温度选择防爆仪表和电
气设备相应的温度组别。
特别强调的是：0 级区域只准许选用ia 级本质安全型设备和其它特别为0 级区域设计的电气设备。
气体爆炸危险场所使用电气设备防爆类型选型表
爆炸危险适用的防护型式
场所电气设备类型符号
1.本质安全型（ia）ia
0 区2.其它特别为0 区设计的电气设备（特殊型）s
适用于0 区的防护类型
1.隔爆型
d
2.增安型 e
3.本质安全型（ib）ib
1 区 5.浇封型m
6.充油型o
p 7.正压型
8.充砂型q
9. 其它特别为 1 区设计的电气设备（特殊型）s
2 区 1.适用于0 区或 1 区的防爆类型
2.无火花型n
粉尘爆炸危险场所防爆电气设备的选型原则
按照粉尘爆炸危险场所的划分结果选择相应防爆级别的仪表和电气设备。
三、VEGA防爆仪表及选型
VEGA 仪表都是II 类防爆仪表。
不能用于煤矿的矿井。
VEGA 防爆仪表主要有三种：本安防爆型、本安+隔爆型、粉尘防爆型
同时要选择适用的防爆区域、爆炸性气体组别和防爆仪表温度等级
本安防爆：CX ATEX II 1G EXx ia IIC T1-6
本安+隔爆型：DX ATEX II 1/2G 2G EEx d ia IIC T1-6
粉尘防爆型：GX ATEX II 1/2D IP66T
CX 和DX 用在气体和液体防爆场合，都能用于0 区。
CX 需要在控制室的盘柜加装安全栅，DX 不用。
安全栅本安端线路的电压、电流、分布电感和分布电容要符合我们仪表的要求。
GX 用于粉尘防爆。
主要是加强了密封，防止粉尘进入仪表，在仪表上形成沉积。
本安防爆还可以和WHG 水法、船用许可证合用。
如：CA 本安防爆+WHG 水法
CM 本安防爆+船用许可证
WHG 水法：是防有害液体溢出的认证
本安防爆还可以和粉尘防爆合用
如：CK 本安防爆+粉尘防爆
附：代号含义：
ATEX II 1 G EEx ia IIC T1-6
1 2 3 4 5 6 7 8
1、欧洲发证机构
2、II 类仪表：适用于工厂I 类仪表用于煤矿矿井
3、适用于0 区防爆 2 表示适用于 1 区防爆
1/2 表示天线部分适合0 区，电子部件适合 1 区
4、气体防爆标记如果是粉尘防爆，代号为 D
5、防爆标记欧洲标准
6、防爆仪表类型隔爆的代号是 d
7、爆炸性危险气体分类分为：矿井下I（甲烷）
工厂IIA （丙烷）、IIB （乙烯）、IIC （氢气）8、温度等级。