电气安装要求

电气安装工程施工要求

一、动力照明箱和照明配电箱的安装

落地式动力箱应牢固安装在角钢或槽钢基础上，也可安装在砼基础上。底边应高出地面10公分。用螺丝固定并做好良好的接地。进出线的管应在基础内高出地面10公分左右。安装位置尺寸应按图纸要求，后面不门检修的可以靠墙安装。

落地式动力配电箱安装时其垂直度为每米1。5毫米，成列安装时水平度相邻两盘顶部为2毫米，不平度为1毫米，盘间接缝为2毫米。

照明配电箱一般为挂墙式安装，根据型式不同有明装暗装之分。

暗装的挂墙式配电箱可在砌墙时直接安装在墙内也可在墙上留洞然后再安装。要求安装牢固接地良好。安装尺寸应符合设计要求。无要求时安装标高，底边应距地面一般为1。5米。安装时要装平装正不得歪歪扭扭，照明配电箱安装垂直偏差不应大于3毫米。进出配电箱的管路应配到配电箱内并用管帽和锁紧螺母固定。

暗装的配电箱，其盖板表面应和墙粉层一平。进出配电箱的管线应采用暗敷方式。

二、电气管路的施工

本工程电气配线绝大部分是采用电线管暗敷设，然后串塑料绝缘导线。大批管路需在土建施工时配合进行，预埋在地坪下，基础和砼剪力墙内。这部分管路要求较高，不能配错和漏配。并要求位置正确，大小无误，管路接头应不堵不漏。另一部分管路敷设在井道，吊顶和砖墙内。这部分也需要和土建施工配合进行。

a)电线管配线的一般要求

1、电线管及附件应有防腐处理。黑铁管内外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）

2、管子接线合应边成一个不间断的导体，并实现接地，管接头必须紧密牢固。

3、电线管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设

时不得小于该管直径的10倍。

4、管内所串导线的总面积不得超过管子面积的40%，管内导线不得有接头。

b)暗配管施工

配管工作包括测量尺寸，下料，套丝，固定和焊接地线等步骤。

在砼基础，地坪，楼板及砼墙内的电气管路要在土建浇捣砼时配合施工。管子要放在二层钢筋中间，保证管外有15毫米的砼层。管路应减少弯头，要求管线走捷径，接头可采用丝接或焊接，应确保不堵不漏，管内焊口不应有毛刺。管口和接线合应塞好，不能漏进水泥浆。放好的管子和接线合应固定牢固，管口尺寸要求准确。

砌入在砖墙内的管路，也可在砌完砖后开槽再埋入，也可事先留槽再配。管子要用木契固定，确保尺寸正确。

具体施工工艺方法可根据QJ/ZA05，2，20-89电气配管配线工程施工标准工艺

三、电缆的敷设

本工程电缆绝大部分均在室内敷设要电缆桥架和电缆竖井内。一部分串管或沿墙明敷。电缆施工应符合国家施工验收规范中的所有条款。

a)电缆保护管的加工及埋设

电缆在通过沟道，基础，隔墙，楼板等处均需用保护管。电缆保护管一般用铁管，其直径应大于电缆直径的1.5倍，且不能小于电缆的最小允许弯曲半径。

保护管弯制时可采用热弯或冷弯，但不能弯扁或起皱。保护管两端管口应去掉毛刺做成喇叭口状。

保护管应配合土建施工时预埋在必要处，固定牢固并做好接地。

保护管安装完后打好铅丝，两端用木塞或麻布塞好避免杂物进去防止堵塞。

b)电缆支架的配制和安装

沿电缆沟，隧道，电缆竖井等敷设的电缆均应安放在电缆支架上。电缆支架根据不同地点和用途分别做成各种形式，一般采用角钢制作。如竖井跨度长也可采用槽钢制作。

电缆支架应刷漆防腐，安装应牢固可靠，水平垂直应在一直线上，不能歪歪扭扭。安装固定视情况可采用焊接，埋设或用膨胀螺固定。电缆支架应做好接地。

c)电缆桥架的安装

电缆桥架敷设首先进行桥架安装固定，根据设计要求确定电缆敷设走向，电缆桥架的安装位置，然后进行桥架的组对安装。组装桥架要求平直，水平误差不大于5毫米，中心偏差不大于5毫米，安装要牢固配件要齐全所有螺栓要拧紧。

按着设计要求规划好电缆在桥架上的安放排列位置，按顺序逐根进行敷设。

d)电缆竖井架安装

竖井架安装同样要在土建施工时配合进行。按图纸要求先预埋好铁件，待土建完工后就可开始安装支架。安装时要横平竖直尺寸正确，牢固可靠，支架需接地和油漆防腐。

e)电缆的搬运，检查和保管

电缆在搬运时，要注意切不可使电缆碰撞受到机械损伤。用汽车吊车搬运时应慢慢吊起或放下，在车上应安放牢固，卸车时不能从车上直接推下，避免损伤电缆带盘的电缆，短距离可以滚动电缆盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是使电缆匝紧的方向。

新到的电缆要做好检查，核对规格，型号，数量，应与设计图纸相符。并外观检查应完好，然后编号放到安全的地方加以保管。

f)电缆敷设前的准备工作

敷设前的准备工作有：制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，如电缆盘架，起重工具等。将需用的电缆运出放到指定地点。然后再次核对电缆的规格型号并检查电缆的

绝缘，有必要时还需进行预试。

电缆在敷设前应会同甲方对电缆进行检查，做好以下几项工作：

（1）核对电缆的型号规格长度是否符合设计要求；

（2）电缆必须有出厂合格证；

（3）对电缆进行外观检查，电缆不应有机械损伤，扭曲或有急弯的地方。外表绝缘及护套应完好，电缆封头应完好；

（4）敷设前应进行绝缘检查及泄露试验。

如发现有上述问题应妥善处理，否则不能敷设。

g)电缆敷设一般工艺要求

1、电缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致，余度一致，相互间的距离一致，避免

交叉压叠，达到整齐美观。

2、电缆出入建筑物，隧道，沟道，电缆穿过楼板，墙壁或电缆有可能受到机械损伤

的地方都要串保护管。

3、要电缆的两端，转角处，电缆竖井口，电缆的中间接头都要挂标志牌，牌上注明

电缆编号规格型号等。

4、电缆在水平段的两端，垂直段的所有支点上，电缆转角弯头的两侧，电缆终端颈

部，中间接头的两侧都要用电缆卡子固定。

5、敷设电缆时，电缆的最小弯曲半径必须符合规则要求。橡塑电缆的最小允许弯曲

半径是电缆直径的8倍，控制电缆为6-10倍。

6、控制电缆不允许有中间接头。

7、电缆进入沟道，隧道，竖井，建筑物，串保护管时出入口应封闭。

8、电缆敷设时不可拉的过紧，应适当有些余度以免使电缆承受拉力。

h)电缆头的制作

电缆头的制作是电缆施工的关键部位，施工时应特别予以重视。

电缆头的制作应依据《10KV及以下电缆头制作安装标准工艺》进行。（QJ/ZA15，2，24-89）

四、电气调试的工艺方法

1、动力和照明工程的调试

动力设备的调试应和工艺设备安装人员配合进行，先试电气设备然后再带机械运转，照明工程竣工后应检查绝缘和通电试亮。

2、防雷接地工程的试验

接地工程竣工后按规范测试接地电阻。

五、开关、插座安装工程

（一）接线