高速公路隧道二衬质量控制措施
公路隧道二衬钢筋施工质量常见问题及防治措施

公路隧道二衬钢筋施工质量常见问题及防治措施(一)常见问题1.二衬,仰拱钢筋层间距误差,钢筋间距错误导致仰拱钢筋层间距误差的问题主要有仰拱开挖欠挖,边墙初支侵限,预留变形量过大,未采用层间距固定措施;施工测量人员放样误差。
层间距不合格2.主筋搭接方式及搭接长度错误施工技术人员在施工前未对施工作业人员进行技术交底,施工作业人员不了解设计图纸和施工规范要求。
原材料采购未考虑现场施工段落长度,只考虑节约,未考虑质量控制要求。
钢筋搭接错误3.钢筋保护层偏差未按要求采用定位钢筋,未按要求使用混凝土保护层垫块,或者保护层垫块未规范设置。
二衬钢筋无保护层控制措施(二)防治措施1.二衬,仰拱钢筋层间距误差,钢筋间距错误(1)仰拱开挖时严格按照设计图纸和施工方案的要求开挖,开挖完成后测量人员及时复核开挖是否符合设计图纸的要求。
(2)对隧道洞身开挖进行动态控制,根据围岩情况动态调整初期支护预留变形量数值,变形量太小围岩不稳定时容易造成初支侵限,变形量太大间距控制困难。
(3)层间距控制方法①采用竖向、法向定位钢筋。
②竖向定位钢筋可采用φ22的螺纹钢筋,仰拱开挖完成或者仰拱初支施工完成后在基底放样定位出隧道中心线,横向间距3~4m,纵向间距3~4m钻孔植入竖向定位钢筋,在两端定位钢筋上放样出底层和顶层主筋位置,然后在拉线定位中间钢筋的位置,并且用滑石笔做标记,注浆按照标记与定位钢筋焊接。
竖向定位钢筋③边墙钢筋层间距控制采用法向定位钢筋和纵向定位钢筋,法向定位钢筋采用φ22钢筋制作,与防水层接触的一段做成135°弯钩,防止钢筋刺破防水层。
首先在仰拱两端和中心放样出外层钢筋的位置,先安装外层钢筋,然后将定位钢筋与主筋进行焊接,焊接时精确留出外层保护层厚度,测量人员在定位钢筋上放样出内层主筋的位置,将法向定位钢筋和纵向定位钢筋进行焊接固定。
法向定位钢筋纵向定位钢筋④在纵向定位钢筋上拉钢尺,根据设计图纸间距用滑石笔在纵向定位钢筋上做标记,根据标记位置安装隧二衬和仰拱主筋,在主筋安装的同时安装构造定位钢筋。
高速公路隧道二衬质量控制措施

高速公路隧道二衬质量控制措施王东中铁航空港集团第二工程有限公司摘要: 随着国民经济持续、稳定、高速的发展,高速公路建设蓬勃向上,正处在一个前所未有的建设高潮中。
同时,高速公路隧道工程对二次衬砌的质量提出了较以往更高的要求,尤其是隧道的防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108—2008)规定的一级防水等级标准,要求衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍,二次衬砌混凝土必须具有强度高、耐久性好等性能.因此,隧道二次衬砌的施工质量控制尤为重要,且在高速公路建设中占据举足轻重的位置.本文结合望安高速公路上新寨隧道二次衬砌施工的实例与以往的经验,对高速公路隧道二次衬砌施工的质量控制要点进行探讨.关键词:高速公路;隧道二衬;质量;控制措施二、工程概况上新寨隧道为分离式长隧道,左幅长度1640m,隧道进口段位于半径为2588m的圆曲线上,出口段位于半径为1900m的圆曲线上,纵坡坡度为—2。
5%,最大埋深约为222m;右幅长度1603m。
隧道进口段位于半径为2500m的圆曲线上,出口段位于半径为1800m的圆曲线上,纵坡坡度为-0.6457%,其余的纵坡坡度为-2.5%,最大埋深约为229m。
进口位于单斜破体中部,洞身段横穿山体,出口位于一缓坡中部。
隧道前半段坡度较陡,基岩零星出露,植被较发育,后半段坡度较缓,覆盖层较厚,植被发育.属于构造侵蚀—剥蚀型低山地貌。
场区属珠江流域之北盘江水系,进口处无常年地表径流。
出口处为深切冲沟,属雨源型山间溪流,流量受大气降水控制,雨季流量较大,低于隧道底边,对隧道无影响。
该隧道围岩类别分为V级围岩和Ⅳ级围岩,隧道洞身初期支护采用喷锚支护,二次衬砌采用C25防水钢筋混凝土结构,拱墙衬砌厚度设计为:IV级围岩40cm,V级围岩50cm。
三、影响二次衬砌施工质量的主要因素(一)施工工艺或现场操作不规范①隧道开挖成型差,欠挖或初期支护侵入衬砌断面,造成衬砌混凝土厚度不均匀或局部厚度不足;②隧道监控量测工作不到位,未能充分发挥其作用,二次衬砌的施作时间安排不够合理,造成二次衬砌荷载承受围岩压力较大,安全可靠性受到影响.③混凝土拌合时原材料计量误差较大,尤其外加剂的掺加不够准确,施工用水量未能准确根据砂、石料的实际含水率及时调整,造成混凝土水胶比增大。
隧道二衬浇筑混凝土质量控制措施

目录1.指导原则 (1)2.工作目标 (1)3.组织机构 (1)4.基本要求 (1)5.二衬主要工序及施工工艺 (2)5.1无纺土工布铺设 (2)5.2防水板铺设 (3)5.3台车就位 (7)5.4止水带安装 (8)5.5砼浇筑 (9)5.5.1混凝土的拌制 (10)5.5.2混凝土的运输 (11)5.5.3混凝土的浇筑 (11)5.5.4混凝土的振捣 (11)5.5.5冲顶及二次冲顶 (12)5.6拆模 (12)5.7混凝土养护 (13)5.8拱背空隙回填 (13)6.质量控制目标、控制措施 (13)6.1质量控制目标 (13)6.2质量控制措施 (14)7.质量通病及防治措施 (15)7.1衬砌厚度不足 (15)7.2侵界 (16)7.3开裂 (16)7.4外观质量 (17)7.5渗漏水 (17)8.项目部目前采取的措施 (20)隧道二衬浇筑混凝土质量控制措施1.指导原则以科学发展观为指导,为积极响应永泸公司2019年在永泸高速范围内开展提升二衬混凝土质量的号召,进一步强化隧道工程质量管理,全面提高质量管理水平,正确处理好工程质量与进度的关系转变质量理念,加强质量管理,创新质量控制措施。
坚持精益求精的质量追求,树立质量均衡提高的质量观。
推动质量提升活动的全面、深入开展,促进本项目隧道工程质量全面提高。
2.工作目标通过隧道工程提升二衬混凝土质量活动,进一步提高永泸高速TLTJ1标从业人员的质量意识,进一步营造强化质量管理的氛围,切实加强工程质量管理,逐步消除常见的质量问题,杜绝质量事故的发生,提高工程耐久性,促进永泸高速工程整体质量上一个新台阶,切实落实好二衬混凝土质量提升工作。
3.组织机构为切实推动提升二衬混凝土质量活动扎实有效地开展,永泸高速YLTJ1标项目部成立了工作领导小组组长:周志顺副组长:卢保东何毅腾曼成员:张长青甘志涛李梦清高益辉滕明史裕冬王镪4.基本要求⑴要以管理和技术措施为主,要充分体现管理和技术的作用,从“管理”和“技术”上要效果,在管理上,要加强施工组织,完善各项制度,落实质量责任,推广标准化、精细化施工管理;在技术上,要加强技术创新,鼓励研发、推广和采用新技术、新材料,完善工艺流程和标准,限制和淘汰落后的工艺,严格执行强制性标准。
隧道二衬混凝土质量控制措施

隧道二衬混凝土质量控制措施1.编制目的2.编制范围3.混凝土浇筑准备在混凝土浇筑前,必须做好以下准备工作:确认混凝土浇筑的时间和地点;确认混凝土的配合比和原材料;4.混凝土浇筑4.1 混凝土的拌制4.2 混凝土的运输4.3 混凝土的浇筑4.4 混凝土的振捣4.5 冲顶及二次冲顶4.6 拆模4.7 混凝土养护4.8 拱背空隙回填5.保证混凝土质量采取的措施为了保证混凝土的质量,必须采取以下措施:5.1 加强原材料质量控制5.2 加强混凝土旁站必须对混凝土浇筑过程进行严格的旁站,确保混凝土的质量符合国家标准和工程要求。
为保证混凝土的质量,在运输过程中应注意以下几点:①混凝土罐车应保持清洁,避免混凝土受到污染;②混凝土罐车运输前应进行试车,确保罐体密封、搅拌器正常运转;③混凝土罐车在运输过程中应注意路面条件,避免碰撞或颠簸造成混凝土的离析、漏浆等现象;④混凝土罐车运输过程中应保持适当的转速,避免造成坍落度损失过多;⑤混凝土罐车到达工地后,应立即进行卸料,避免混凝土在罐体内停留时间过长而导致坍落度损失过多。
4.3混凝土的浇筑⑴混凝土浇筑前,应按照设计要求进行测量,确定浇筑面的高程和坡度;⑵混凝土浇筑过程中,应注意混凝土的坍落度和均匀性,避免出现空鼓、夹渣等现象;⑶混凝土浇筑时应采用分层浇筑的方法,避免一次性浇筑过厚而导致混凝土离析;⑷混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,避免混凝土过早干燥而导致开裂。
5.加强混凝土养生工作⑴混凝土浇筑完毕后,应立即进行养护,保持混凝土的湿润状态,避免混凝土过早干燥而导致开裂;⑵养护期间,应定期进行养护记录,记录混凝土的养护时间、养护方式、环境温度等情况;⑶养护期间,应加强对混凝土的检查,及时发现并处理混凝土的裂缝、空鼓等缺陷。
5.4其他注意事项⑴混凝土浇筑施工前,应对施工现场进行清理,保持施工现场的整洁;⑵混凝土浇筑施工期间,应注意施工安全,避免发生安全事故;⑶混凝土浇筑施工结束后,应及时清理施工现场,避免对环境造成污染。
高速公路隧道二衬质量控制措施

高速公路隧道二衬质量控制措施王东中铁航空港集团第二工程有限公司摘要:随着国民经济持续、稳定、高速的发展,高速公路建设蓬勃向上,正处在一个前所未有的建设高潮中。
同时,高速公路隧道工程对二次衬砌的质量提出了较以往更高的要求,尤其是隧道的防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)规定的一级防水等级标准,要求衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍,二次衬砌混凝土必须具有强度高、耐久性好等性能。
因此,隧道二次衬砌的施工质量控制尤为重要,且在高速公路建设中占据举足轻重的位置。
本文结合望安高速公路上新寨隧道二次衬砌施工的实例与以往的经验,对高速公路隧道二次衬砌施工的质量控制要点进行探讨。
关键词:高速公路;隧道二衬;质量;控制措施二、工程概况上新寨隧道为分离式长隧道,左幅长度1640m,隧道进口段位于半径为2588m的圆曲线上,出口段位于半径为1900m的圆曲线上,纵坡坡度为-2.5%,最大埋深约为222m;右幅长度1603m。
隧道进口段位于半径为2500m的圆曲线上,出口段位于半径为1800m的圆曲线上,纵坡坡度为-0.6457%,其余的纵坡坡度为-2.5%,最大埋深约为229m。
进口位于单斜破体中部,洞身段横穿山体,出口位于一缓坡中部。
隧道前半段坡度较陡,基岩零星出露,植被较发育,后半段坡度较缓,覆盖层较厚,植被发育。
属于构造侵蚀-剥蚀型低山地貌。
场区属珠江流域之北盘江水系,进口处无常年地表径流。
出口处为深切冲沟,属雨源型山间溪流,流量受大气降水控制,雨季流量较大,低于隧道底边,对隧道无影响。
该隧道围岩类别分为V级围岩和Ⅳ级围岩,隧道洞身初期支护采用喷锚支护,二次衬砌采用C25防水钢筋混凝土结构,拱墙衬砌厚度设计为:IV级围岩40cm,V级围岩50cm。
三、影响二次衬砌施工质量的主要因素(一)施工工艺或现场操作不规范①隧道开挖成型差,欠挖或初期支护侵入衬砌断面,造成衬砌混凝土厚度不均匀或局部厚度不足;②隧道监控量测工作不到位,未能充分发挥其作用,二次衬砌的施作时间安排不够合理,造成二次衬砌荷载承受围岩压力较大,安全可靠性受到影响。
公路隧道二次衬砌混凝土施工的几个质量控制要点

公路隧道二次衬砌混凝土施工的几个质量控制要点摘要:本文结合了水涧山隧道二次衬砌混凝土施工的具体实例和本人从事隧道工程施工工作的相关经验,以水涧山隧道二次衬砌工程为例,在总结该工程特点的基础上,通过介绍了衬砌施工中混凝土衬砌施工方案的设计,混凝土的搅拌、运输、灌筑,着重探讨了施工过程中的质量控制和施工细节的注重。
关键词:隧道工程;二次衬砌;施工技术1 工程概况水涧山隧道是博深高速的控制性先行工程,由中铁隧道集团一处有限公司承建,实行隧道式3公里单头掘进,隧道左线全长2929米,右线全长2906米。
整个隧道穿越具有“小九寨”之称的东莞市银屏山自然风景保护区。
2 混凝土衬砌施工方案的设计2.1二次衬砌时间的选择水涧山隧道全隧采用复合式衬砌,适时合理选择二次衬砌时机,是保证村砌质量的关键。
水涧山隧道明确要求二次衬砌根据围岩等级情况设计规定距离范围内紧跟掌子面。
围岩量测是新奥法的核心技术,对确保开挖、施工支护、二次衬砌的安全质量具有决定性的作用,必须认真对待。
在水涧山隧道施工中,还通过结合隧道围岩超前地址预报反馈信息,对开挖后的围岩实际情况进行了变更,通过及时改变施工方法和施工工艺,确保了施工安全和质量。
2.2 混凝土的搅拌、运输、灌筑搅拌过程中严格控制混凝土振捣工艺,边墙采用人工振捣,拱腰采用附着式振捣器振捣,保证振捣时间(泛浆、平坦、不冒气泡)及振捣数量(不漏振)。
混凝土的细骨料选用中砂,粒径小于0.315mm颗粒所占的比重为15%~20%,砂率为40%~50%。
粗骨料选用连续级配的卵石,公称粒径为5mm~40mm。
粗细骨料及水泥均采用机械上料,自动计量。
混凝土的搅拌时间等均符合规范要求。
在施工中采用测量拱部断面计算混凝土用量和在挡头板观察来控制封顶混凝土的质量,再者由于采用泵送混凝土压力大,也能提高封顶质量。
混凝土的振捣采用在模板上设附着式振动器并配以插入式振动器的复合振动方式,实践证明,混凝土不但内实而且外美。
高速隧道二衬施工注意事项

高速隧道二衬施工注意事项
高速隧道二衬施工是隧道建设中的重要环节,也是保证隧道安全运营的关键步骤。
在进行二衬施工时,需要注意以下几点:
一、施工前的准备工作
在进行二衬施工前,需要对隧道进行全面的检查和评估,确定施工方案和施工工艺。
同时,还需要对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的安全和整洁。
二、材料的选择和质量控制
在进行二衬施工时,需要选择优质的材料,如混凝土、钢筋等,并对材料进行质量控制,确保其符合国家标准和施工要求。
同时,还需要对材料进行储存和保护,避免受到外界环境的影响。
三、施工现场的安全措施
在进行二衬施工时,需要采取一系列的安全措施,如设置安全警示标志、悬挂安全网、配备安全防护用品等,确保施工现场的安全。
同时,还需要对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
四、施工质量的监控和检验
在进行二衬施工时,需要对施工质量进行监控和检验,确保施工质
量符合国家标准和施工要求。
同时,还需要对施工过程进行记录和整理,以备后续的验收和维护。
五、环境保护和节能减排
在进行二衬施工时,需要注重环境保护和节能减排,采取一系列的措施,如减少噪音和粉尘污染、节约能源和资源等,保护生态环境和节约社会资源。
高速隧道二衬施工是一项复杂而重要的工程,需要严格按照施工要求和标准进行,确保施工质量和安全。
同时,还需要注重环境保护和节能减排,为社会和人类的可持续发展做出贡献。
隧道二次衬砌现场质量控制要点

二衬质量控制要点一、防水1、防水板铺设前基面处理:边墙及拱顶应提前处理好外露的锚杆头,不能有凹凸面,可在潮湿面上施工,但外表假设有积水,则需去除干净,以免影响搭接边的粘结。
钢筋网等凸出局部,先切断后用锤柳平摸砂浆素灰,如以下图有锚杆凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理,如以下图初期支护应无空鼓、裂缝松酥,外表应平顺,凹凸量不得超过±5cm,如以下图2、防水层搭接要求防水层搭接宽度≥10cm,分段铺设的卷材边缘部位预留至少50cm 的搭接余量,无纺布则多于卷材层至少20cm,〔钢筋预留最长筋不多于防水卷材层〕并对预留局部边缘部位进展有效的保护措施,防止损伤。
如有损伤应及时修补。
环向铺设防水板时,下部防水板应压在上部防水板之上。
无纺布及防水层预留高度及长度相邻构造段应保持在同一位置〔高度〕。
如以下图:3阴阳角防水施工时,防水层需施做半径不小于5cm 的圆弧。
对于因弯折而形成空鼓、破损导致焊接不到位的部位,采取加强处理,另外补贴防水层,所有修补用的防水板加工成椭圆形,不能采用长方形。
4、施工缝防水:施工缝中部设置中置钢边橡胶止水带。
施工缝外侧加设60cm 宽防水加强层。
止水带安装必须固定牢靠,钢边橡胶止水带的转角半径不应小于20cm 。
止水带接缝不得设置在构造转角处。
止水带接头采用热压焊接,止水带相互穿插时,穿插部位宜采用十字配件,如无必须采用固定措施,保证相交止水带的橡胶局部密贴。
5、变形缝防水:变形缝处除辅助防水层外设置三道各自成环的止水线:变形缝处设置外贴式止水带;变形缝中部设置带注浆管的橡胶止水带〔中心带气孔型〕,形成一道封闭的防水线。
6、注浆管安装:拱墙部位的防水层和二衬之间预埋Φ42注浆管,注浆嘴间距为4~6米。
管口外露长度应统一〔5cm〕,注浆管开口于模版台车上,接缝位置做封堵处理,预防露浆。
能有效防止二衬拱顶浇筑砼的密实度缺乏的现象。
7、施工缝处理先浇筑的混凝土必须在到达强度后凿除混凝土外表的水泥砂浆和松软层,充分湿润,但不得有积水。
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高速公路隧道二衬质量控制措施王东中铁航空港集团第二工程有限公司摘要:随着国民经济持续、稳定、高速的发展,高速公路建设蓬勃向上,正处在一个前所未有的建设高潮中。
同时,高速公路隧道工程对二次衬砌的质量提出了较以往更高的要求,尤其是隧道的防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)规定的一级防水等级标准,要求衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍,二次衬砌混凝土必须具有强度高、耐久性好等性能。
因此,隧道二次衬砌的施工质量控制尤为重要,且在高速公路建设中占据举足轻重的位置。
本文结合望安高速公路上新寨隧道二次衬砌施工的实例与以往的经验,对高速公路隧道二次衬砌施工的质量控制要点进行探讨。
关键词:高速公路;隧道二衬;质量;控制措施二、工程概况上新寨隧道为分离式长隧道,左幅长度1640m,隧道进口段位于半径为2588m的圆曲线上,出口段位于半径为1900m的圆曲线上,纵坡坡度为-2.5%,最大埋深约为222m;右幅长度1603m。
隧道进口段位于半径为2500m的圆曲线上,出口段位于半径为1800m的圆曲线上,纵坡坡度为-0.6457%,其余的纵坡坡度为-2.5%,最大埋深约为229m。
进口位于单斜破体中部,洞身段横穿山体,出口位于一缓坡中部。
隧道前半段坡度较陡,基岩零星出露,植被较发育,后半段坡度较缓,覆盖层较厚,植被发育。
属于构造侵蚀-剥蚀型低山地貌。
场区属珠江流域之北盘江水系,进口处无常年地表径流。
出口处为深切冲沟,属雨源型山间溪流,流量受大气降水控制,雨季流量较大,低于隧道底边,对隧道无影响。
该隧道围岩类别分为V级围岩和Ⅳ级围岩,隧道洞身初期支护采用喷锚支护,二次衬砌采用C25防水钢筋混凝土结构,拱墙衬砌厚度设计为:IV级围岩40cm,V级围岩50cm。
三、影响二次衬砌施工质量的主要因素(一)施工工艺或现场操作不规范①隧道开挖成型差,欠挖或初期支护侵入衬砌断面,造成衬砌混凝土厚度不均匀或局部厚度不足;②隧道监控量测工作不到位,未能充分发挥其作用,二次衬砌的施作时间安排不够合理,造成二次衬砌荷载承受围岩压力较大,安全可靠性受到影响。
③混凝土拌合时原材料计量误差较大,尤其外加剂的掺加不够准确,施工用水量未能准确根据砂、石料的实际含水率及时调整,造成混凝土水胶比增大。
④在混凝土运输及泵送过程中加水现象时有存在,严重影响混凝土综合性能。
⑤采用整体式钢模板衬砌台车施工时,台车变形或加固不到位,以及混凝土浇筑时局部不振捣或漏振等现象普遍存在,致使混凝土平整度、密实度、均质性差。
⑥隧道局部衬砌混凝土背后存在脱空现象。
⑦盲目追求施工进度,随意提前脱模时间,使低强度混凝土过早承受荷载,不同程度的破坏了混凝土自身结构。
⑧二次衬砌混凝土脱模后对混凝土的潮湿养护不及时、不到位。
⑨夏季施工时砂、石料无切实有效的降温措施,混凝土入模温度高。
⑩隧道防排水施工质量不高,防水板、纵、横、环向排水管安装不够规范。
(二)原材料质量差、配合比设计不合理水泥品种选择不当,安定性不良,不同批次的水泥混用。
碎石、砂级配差,含泥量超标,碎石中石粉含量大,针、片状物过多,影响了水泥与骨料的凝结。
进行配合比设计时,忽视水泥用量增多对混凝土性能的负面影响。
对掺合料和外加剂的选用缺乏专业技术人员的指导,往往达不到预期的效果。
(三)施工管理、监督不到位施工管理力度不够、管理不细、监督不严,未能实现精细化管理。
四、二次衬砌施工质量控制要点(一)加强围岩监控量测与初支断面检测(1)隧道围岩监控量测是施工过程中必不可少的一道施工程序,用于监测隧道各施工阶段围岩和支护状态,确保施工安全,而且通过对围岩支护体系的稳定性状态的监测和评价,为初期支护和二次衬砌设计参数的调整提供依据,同时确定二次衬砌和仰拱的施做时间,从而达到确保施工及结构安全、指导施工顺序、便利施工管理的目的。
(2)二次衬砌必须待围岩变形与收敛趋于稳定后再进行施工,以确保结构自身受力处于正常应力状态,避免超负荷受压。
(3)初支断面检测是保证二衬厚度的重要环节,可以在二衬施做前知晓二衬厚度情况,以便及早补救处理,避免盲目施做二衬造成二衬厚度不足的严重后果。
(二)防排水施工隧道防排水采取“防、排、截、堵相结合,因地制宜,综合治理,达到排水畅通、防水可靠、经济合理、不留后患”的原则,充分利用结构自身防水能力,构筑隧道结构内外完善的防排水系统。
(1)防排水施工前,先进行初支断面的处理,彻底清除各种异物,清除各类尖锐凸出物体。
(2)纵、环、横向排水盲管的施工,重点要控制好其安装的位置及连接质量。
纵、环向排水盲管采用打孔波纹管,用无纺布包裹。
隧道纵向排水管放置在墙角的矮边墙处,下侧由防水板包裹,环向排水管按照设计要求的间距环向进行布置,根据渗水量大小分别布置1-3根排水管,横向排水管是连接纵向排水管和侧沟的主要通道,纵、环、横向排水管采用三通连接,构成完整的排水体系。
(3)防水板的施工,重点要控制好防水板和土工布一起与基面密贴,防止背后留下空洞。
防水板和热融衬垫进行热合后,两者粘结剥离强度不得小于防水板抗拉强度。
防水板焊接缝要焊接牢固,并要进行气密性检查,防止个别地方漏焊,对漏焊部位要补焊结实,补焊可用热风焊枪或电烙铁等补焊。
(4)中埋式止水带的定位安装应准确,其中间空心圆环应与施工缝重合。
止水带固定在挡头模板上,先安装一端,浇筑混凝土时另一端应用附加钢筋固定,以防止止水带偏移,影响止水效果。
止水带定位时,应使其在界面部位保持平展,如发现有扭结不展现象应及时进行调整。
(三)钢筋制安首先钢筋下料要准确,尽量减少钢筋接头数量,钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置,其次控制好钢筋绑扎与焊接质量。
钢筋安装时,要控制好钢筋之间的间距,控制好钢筋的混凝土保护层厚度,防止露筋或混凝土保护层厚度过大。
钢筋绑扎、焊接过程中,避免损伤防水板。
(四)预留、预埋工程施工隧道预埋工程主要有镀锌钢管、分接线盒以及钢板等。
隧道预留工程主要有各种监控设备机箱洞室、配电箱室、消防及检修等洞室,施工时利用木模板加工成与洞室尺寸相同的目的模型,台车就位后将模型紧贴台车,背后用砼条支撑固定,为便于拆模,一般将模型作成内小外大的喇叭口型,且适当加大1-2cm,待台车脱模后及时拆除洞室模板。
预留预埋在二次衬砌砼中,为防止预留预埋件变形跑位,必须做好加固,为避免毁坏防水板造成漏水,采取先将整体模板台车就位后,将预留预埋件固定于台车上,注意避免台车的损坏与变形。
已经施工好的预留洞室要注意保护,不得被水泥浆及其他杂物堵塞,如有要及时清理干净。
(五)衬砌台车就位、加固在隧道二次衬砌混凝土施工中,如果衬砌台车就位不准确、不牢固,极宜出现错台和跑模现象。
为了杜绝此类问题的出现,应在台车就位前,施工技术人员应认真检查。
(1)在进行衬砌施工前,对整体衬砌台车的拼装设计应尽量保证板块间的衔接圆顺;衬砌台车组装完毕后,须对结构尺寸进行检查与调整,保证结构尺寸满足设计要求。
(2)钢模板的平整度对衬砌混凝土外观有重要影响。
若钢模凹凸不平,过于粗糙,混凝土拆模后即在混凝土表面留下孔洞、气泡。
(3)检查衬砌台车在使用过程中是否变形,如果变形,应及时进行调整。
(4)检查衬砌台车支撑刚度够不够,如果支撑刚度不够,在混凝土压力作用下致使台车模板向内收敛变形,造成衬砌板缝错台。
处理此类问题应加强台车支撑,增加支撑丝杠个数,要求全部支撑紧固到位,保证台车整体受力。
(5)模板台车就位前,施工技术人员应仔细检查模板是否打磨干净,模板打磨不净是造成混凝土局部麻面的一个重要原因。
(6)模板台车涂刷脱模剂(严禁用废机油)过多或不均匀,衬砌混凝土脱模后均会产生油迹、色泽不一致,影响外观质量。
涂完油后,以油不沾手为宜。
(六)二衬混凝土施工工艺混凝土施工工艺不当,是二次衬砌混凝土表面产生蜂窝麻面的主要原因。
(1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料用水量不准,造成砂浆少,石子多,粗骨料下沉,浆液上浮,从而造成起拱线附近混凝土表面产生蜂窝麻面;施工配合比应随原材料、气候、机具等条件的改变随时调整。
(2)在泵送混凝土时,利用台车上、中、下三层开窗,分层浇注混凝土,落差应小于lm为宜,并且两侧轮流浇注或采用对称地连续全断面泵送灌注。
这一点应严加注意,防止偏压使模板变形。
(3)掌握正确的振捣方式。
①振捣时间太短,易形成上层收缩裂缝,强度不均匀,要求振动棒插入下层混凝土内的深度不应小于50mm,并且延长振捣时间,使振捣密实;同时,混凝土振捣也能起到气泡顺利消散的效果。
②振捣棒与模板距离控制在1Ocm左右。
距离过小,振捣易触击模板发生振动,而模板的振动易造成大量气泡向模板集中,若气泡得不到有效逸出,将影响混凝土的外观质量。
(4)脱模及养护时间。
二次衬砌混凝土脱模时,保证混凝土抗压强度大于2.5MPa及抗拉强度大于0.5MPa。
拆模后应对混凝土洒水养护,养护应不小于14d。
(5)其它方面。
比如外加剂及掺合料的选择,确保质量,合理采用双掺技术(掺粉煤灰和抗裂防水剂等)是降低水化热和防渗防裂的有效措施,同时适当增大坍落度及混凝土黏度,保持混凝土不泌水。
五、结束语在隧道二次衬砌施工过程中,只要能合理选用原材料、混凝土配合比,采用科学的施工方法和施工工艺,并做好过程控制,不断地总结施工经验和提高相关人员安全质量意识,就可以有效控制隧道二衬施工质量,保证工程合格,从而取得良好的社会效益和经济效益。
参考文献:[1]《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009[2]《公路隧道设计规范》JTG D70-2004[3]贵州省望安高速公路《上新寨、尾排隧道公路隧道两阶段施工图设计》。