光缆熔接标准
浙江省送变电工程公司企业标准
Q/ZETT101021.3-2005 变电工程安装标准工序第X篇：电力光缆敷设及熔接
1适用范围
本标准适用于500千伏及以下电压等级的新建、扩建、改建变电所光缆敷设施工。
2 引用标准
2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006；
2.2 《电力光纤通信工程验收规范》DL/T 5344-2006；
2.3 《电力系统同步数字系列（SDH）光缆通信工程设计技术规定》DL/T 5404-2007；
2.3 浙江省送变电工程公司《变电施工控制程序》ZETT-CX-208;
2.4 电力系统光纤通信运行管理规程DL/T 547—94。
3
3.1
3.2 施工准备：施工准备应符合下列要求：
3.2.1 技术准备：
1）了解光缆型号、规格的表示法：SM表示单模光纤(Single Mode Fiber)；MM表示多模光纤(Multi Mode Fiber)。
2）核对设计光缆清册中光缆长度，特殊需要的光缆按实际敷设路线测量，编制订货光缆清册。
3）运抵现场的光缆应核对其数量、型号、规格、长度，应符合设计订货的要求，光缆外观不应受损，光缆封端应严密，光缆产品技术文件应齐全。核对准确后，应将光缆以规格型号为单位分别编号并登记入册。
4）熟悉施工图纸，按设计及《电力光纤通信工程验收规范》DL/T 5344-2006有关标准检查土建及预埋件位置。预埋件应牢固，位置应准确,进行电缆沟交接签证。
5）编制光缆敷设计划，光缆的布置应符合：
①光缆应与电力电缆和控制电缆布置在不同层支架上；
②光纤连接线在槽道（或铁架）内布放时应加套管或线槽保护；
③电缆号牌等正式命名下达后打印；
④对施工人员进行技术交底。
3.2.2现场布置：
3.2.2.1 光缆应集中分类存放，并应标明型号、规格、长度。电缆盘不应平放，电缆盘之间应有通道。地基应坚实，盘下应加垫，存放处不得积水。
3.2.2.2 附件部件应齐全，材质应符合产品技术要求。
3.2.2.3 光缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
3.2.2.4 防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
3.2.3人员组织：技术负责人，施工负责人，安全质量负责人，施工人员。
3.2.4机具及材料：
3.2.
4.1机具：吊车、汽车、放线架（与电缆盘重量和宽度相匹配的钢棒）吊具、电缆号牌打印机、光缆熔接仪、光时域反射计(OTDR)、光功率计、光源、电焊机、开孔器、弯管机、电钻、切割机、对讲机、小型手持式切割机、加热设备、酒精壶、电源盘、电工工具等；
3.2.
4.2材料：电焊条、油漆、电缆号牌、自粘性胶带、绑扎带、铁扎带、记号笔、医用胶布、电工胶布、工业酒精、防火涂料、防火堵料、油漆刷等。
3.3敷设工艺要求：
3.3.1 施工中涉及的电缆支架制作、电缆穿管加工及埋设、电缆支架安装等工作参考《变电工程
安装标准工序第三篇：控制电缆和电力电缆》Q/ZETT101021.3-2005中相关要求。
3.3.2 光缆的敷设应满足下列要求：
3.3.2.1 光缆敷设前，电缆沟、电缆竖井应进行清扫，并清除电缆沟内积水；电缆支架、桥架的防腐层应完整，间距符合设计要求；合理安排电缆施放场地，电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和尺寸
应与电缆盘重量和宽度相配合，施放场地应设置围栏；
3.3.2.2 光缆敷设应以敷设计划为依据，施放次序应按先长光缆后联络光缆。施放时，光缆应从上端引出，并应避免光缆在支架、地面上硬拉摩擦，防止伤及光缆绝缘和缆芯；当光缆在继保室电缆层桥架上拉动时，应在桥架拐角处做好防护措施，以防止电缆损坏。光缆上不得有压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。
3.3.2.3 光缆敷设应排列整齐，尽量避免交叉，光缆交叉宜设在电缆竖井与电缆沟的交汇处。电缆竖井和光缆接口处电缆的排列弯曲应顺滑，自然美观。光缆支架内侧应做好光缆外层的保护，防止光缆挤压后受损。
3.3.2.4 进入机房的光缆应采用具有阻燃、防水功能的非金属光缆。
3.3.2.5 由接续盒引下的光缆至光缆沟地埋部分应穿热渡锌钢管保护，钢管两端做防水封堵。
3.3.2.6 光缆在光缆沟部分应穿管保护并分段固定，保护管外径应大于35mm
3.3.2.7 光缆在两端及沟道转弯处应有明显标识。
3.3.2.8 光缆敷设弯曲半径不小于缆径的25倍。
3.3.2.9 光缆敷设后，应及时进行整理、固定和绑扎，垂直敷设或超过45度倾斜敷设的光缆每个支架；桥架上每隔2m处；拐弯处、分支处、电缆接头的两端、直线电缆沟每5m～10m段处应固定。
3.3.2.10光缆敷设应在电力电缆、控制电缆敷设结束后进行。对于非金属加强型进所光缆，应按有关规定全线穿设保护管，对于厂家提供的尾纤光缆，应穿设PVC软管。
3.3.2.11 带金属铠装的缆线从机房外接入配线架时，缆线外铠装必须与机架地线相连接。
3.4 光缆的熔接步骤及工艺要求：
3.4.1 在保护屏下方留有适量余缆，整理整齐、固定牢固，按控制电缆的整理方式将光缆（尾纤）
引入屏中。室内软光缆（尾纤）弯曲半径静态下不小于缆径的10倍，动态下不小于20倍。
3.4.2 光缆进入屏柜后预留长度应整齐、统一，固定牢固。光缆开剥高度应与实际环境相匹配，开
剥处应光滑、不带尖刺。剖口处加装热缩套管或电工胶布，热缩套管长度应统一适中，热缩均匀。开剥时注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用清洁的绵布或面巾纸配上乙醇将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒。然后，盘入光纤盘内，与尾纤对比，确定熔接位子。光纤连接线用活扣扎带绑扎，松紧适度。固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
3.4.3 熔纤盘内接续光纤单盘留量不少于500mm，转弯半径不小于30mm。尾纤留量不少于200mm, 转
弯半径不小于30mm。
3.4.4 分别将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
3.4.5 打开熔接机电源，根据光纤模型，设置好熔接仪的熔接选项，其中保护套管加热时间定为30
秒，以确保光纤与尾纤的接头处的可靠性。熔接衰耗值不得大于0.04dB。在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
3.4.6 制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的
端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
3.4.7 放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割
长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需12秒。
3.4.8 移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤
中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需30秒，60mm热缩管为45秒。
3.4.9 盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整
个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。
3.4.10 光纤的熔接次序和排列次序严格按照光纤外护层颜色进行，分别是蓝、橙、绿、棕、灰、白、
红、黑、黄、紫、粉红、浅绿。并做好相应标示，标识应整齐、清晰、准确。
3.4.11 熔接工作完毕，终端盒复原。室内终端盒安装应固定可靠，放置地面时应采取防水、防潮等
措施。
3.4.12 采用光源、光功率计对光缆全程总衰耗进行测试并对光缆排序情况进行核对。
3.5 光缆其他相关要求
1）了解光缆特性
①光纤应进行定期测试，定期测试周期主用光纤为每年1 次，备用光纤半年1 次。对于新投运的
光纤通信电路，建议在光缆敷设的第一年，加密测试周期，以观察施工期间光纤受外应力作用的衰减变化。
②光纤特性主要测试项目为光纤线路衰减。
③光纤衰减测量仪器应使用光时域反射计(OTDR)或光源、光功率计。测试时每根光纤应进行双向测量，测试值应取双向测量的平均值。
2）单盘测试：包括对光缆盘长、光纤衰减指标进行测试，测试结果应符合合同要求。光缆单盘测试记录。
3）全程测试：光缆施工完毕后应进行双向全程测试，测试项目包括单向光路衰耗、光纤排序核对等，测试结果应满足设计要求。
3.6 光缆标志牌的制作和装设应符合如下的规定：
1) 光缆标志牌的规格应统一，标志牌上应注明光缆规格型号、光缆编号和起讫位置，字迹应清晰、不易脱落;
2) 光缆标志牌的装设应符合验收规范的要求
3.7 防火封堵及后期工作要求参考《变电工程安装标准工序第三篇：控制电缆和电力电缆》Q/ZETT101021.3-2005中相关要求。
4 安全要点
4.1 施工人员必须严格执行有关安全工作的规程、规范、规定和制度。施工机具、安全用具应完好并得到正确使用。
4.2 施工前认真做好技术、安全的交底工作，每日班前会必须进行“三交”，并明确工作负责人和安全监护人。
4.3 严禁从车上将电缆盘直接推下等卸车行为。
4.4 光缆敷设必须有统一的指挥，施放人员应行动统一，不得随意拉引。
4.5 在运行变电所内进行光缆敷设，应采取必要的措施，防止损伤、误碰运行电缆造成事故。
4.6 在运行变电所焊接电缆支架时，必须开动火工作票。
4.7 在运行变电所电缆弯管等金属在搬运时不能超过头部。
4.8 光缆施放时，施放人员应站在电缆拉引受力的外侧，防止在拉引过程中光缆挤压伤人。
4.9 电缆上严禁攀吊和行走。
4.10使用熔接仪器前必须认真阅读仪器说明书，严格按照说明书要求进行操作。严禁无关人员操作熔