4.混凝土(3)
320
330
17
4.6 普通混凝土的配合比设计
3.确定1m3砼中用水量（mw 0 ）和外加剂用量（ma 0 ） （1)干硬性和塑性砼用水量： A.W/B=0.40～0.80，查表4-6-3（4）选取； B.W/B＜0.40， 试验确定。 （2)流动性和大流动性砼（掺外加剂）用水量：
mw0 mw0 (1 )
土木工程材料
土木工程学院建筑工程系
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1
4
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7
混凝土 Concrete
混凝土概述 普通混凝土的组成材料 混凝土拌和物的性能 硬化混凝土的性能 混凝土质量控制与强度评定 普通混凝土的配合比设计 其它种类混凝土
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2
4.5 混凝土的质量控制与强度评定
fcu,min≥fcu,k 0.7 0
fcu,min≥0.85 fcu,k fcu,min≥0.9 fcu,k
注： • 当σ 0计算值小于2.5N/mm2时，应取2.5N/mm2； • n —前一检验期内的样本容量不应少于45； •2016/11/29 检验期不应少于60d，也不得大于90d；
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种类
粉煤灰影响系数
1.00 0.90～0.95 0.80～0.85 0.70～0.75 0.60～0.65 －
粒化高炉矿渣粉影响系数
1.00 1.00 0.95～1.00 0.90～1.00 0.80～0.90 0.70～0.85
s
（2)根据耐久性要求调整：满足表4-6-2最大W/B规定
注：
• λ 3、λ
4
—合格评定系数，按下表取用：
砼强度等级 ＜C60 ≥C60
λ λ
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3
4
1.15
1.10
0.95
11
4.6 普通混凝土的配合比设计
一、混凝土配合比设计的基本要点
1.配合比表示方法 每m3砼中各材料用量 各材料之间的质量比（通常以水泥质量为1） 2.配合比设计的基本要求： 和易性 强度 耐久性 经济和环保
2.生产过程中的控制：控制称量、搅拌、运输、浇
筑、振捣及养护等项内容。 3.生产后的合格性控制：批量划分，确定批取样数， 确定检测方法和验收界限等项内容。
2016/11/29 4
4.5 混凝土的质量控制与强度评定
二、砼强度的检测及评定方法
（一）砼强度波动规律—正态分布
混凝土强度概率分布曲线
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N0 P 100% N
7
4.5 混凝土的质量控制与强度评定
(三)砼配制强度fcu,0
fcu ,0 fcu ,k t fcu,0 fcu,k 1.645
GB规定，p=95% ，则：
i 1 1. σ 值应统计资料计算确定： n 1 （1)试件组数n≥ 30组； (2)fcu,k＜C30 ， σ ≥3.0MPa fcu,k≥C30 ， σ ≥4.0 MPa 2.无资料时，参考如下： （1）fcu,k≤C20， σ = 4.0MPa （2）fcu,k=C25～C45 ，σ = 5.0 MPa 2016/11/29 （3）fcu,k=C50～C55 ，σ = 6.0 MPa
一、砼的基本要求和质量控制
（一）砼的质量控制 1.具有与施工条件相适应的和易性。 2.满足混凝土结构设计的强度等级。 3.具有适应所处环境条件下的耐久性。 4.在保证上述三项基本要求前提下的经济性。
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3
4.5 混凝土的质量控制与强度评定
（二）质量控制 1.生产前的初步控制：人员配备、设备调试、组成 材料的检验、配合比的确定与调整等项内容。
4.6 普通混凝土的配合比设计
（3)外加剂用量（ma 0） ： ma 0 mb 0 a
a
——外加剂掺量（%）,经试验确定。
4.确定1m3砼中胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量 (1) 1m3砼中胶凝材料用量（mb 0）：
①计算： mb0
mw 0 W /B
②调整：满足表4-6-2最小胶凝材料用量规定。
190 170 200 180 210 190
75-90
215 195
185
175
230
215
205
195
注：①本表用水量系采用中砂时的取值。采用细砂时，每立方米砼用水量可增加 （5～ 10）kg；采用粗砂时，可减少（5～10）kg。②掺用矿物掺合料和外加剂时，用水 2016/11/29 20 量应相应调整。
4.5 混凝土的质量控制与强度评定 强度平均值 mfcu
m fcu 1 n f cu ,i n i 1
标准差（均方差)σ
i 1
n
2 2 f cu nm ,i f cu
n 1
变异系数（离散系数）Cv
Cv / m fcu
σ 、cV越大：砼强度离散程度越大，质量越不稳定。
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4.6 普通混凝土的配合比设计
（2) 1m3砼中矿物掺合料用量（ m f 0 ）：
m f 0 mb0 f
f ——矿物掺合料掺量（%），见书P108表4-35规定。
（3) 1m3砼中水泥用量（ mc）： 0
mc 0 mb0 m f 0
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—本检验期内的样本容量； • 1、2—合格评定系数，按下表取用：
试件组数 10～14 15～19 1.05 0.85
10
≥20 0.95
1 2
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1.15 0.90
4.5 混凝土的质量控制与强度评定
3.非统计方法 （1）适用：样本容量少于10组。 （2）判定：符合以下条件，则强度合格。 mfcu ≥3 · fcu,k fcu,min≥4 · fcu,k
n
2 2 f cu nm ,i f cu
8
4.5 混凝土的质量控制与强度评定
(四)砼强度的检验评定 1.统计方法（一）
（1）适用：连续生产的砼—生产条件保持一致；砼强 度变异性保持稳定。
（2）判定：符合以下条件，则强度合格。 ① mf ≥fcu,k 0.7 0 cu ② fcu,k ≤20N/mm2时， fcu,k ＞20N/mm2时，
2016/11/29 13
4.6 普通混凝土的配合比设计
二、配合比设计方法及步骤
（一）准备工作—了解：
强度等级fcu,k 标准差σ 环境条件（耐久性）
流动性要求
原材料的种类和性质
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4.6 普通混凝土的配合比设计
（二）计算理论（初步）配合比 1.确定配制强度（fcu,0） ①设计强度等级小于C60时
fcu,0≥fcu ,时
fcu ,0≥ 1.15 fcu ,k
2.确定水胶比（W/B） (1)根据强度公式计算：
fcu，0 = αa• fb( B/W – αb ) a fb W / B 2016/11/29 f cu , 0 a b f b
24
20 25-31 29-34 32-37 35-40
40 24-30 28-33 31-36 34-39
26-32 30-35 33-38 36-41
4.6 普通混凝土的配合比设计
6.确定1m3砂、石用量（ ms、 mg 0） 0 质量法(假定表观密度法)：
m f 0 mc0 mg 0 ms 0 mwo mcp
15
4.6 普通混凝土的配合比设计
当胶凝材料28d胶砂强度 f b 无实测值时，可按下式计算:
f b f s f ce
当水泥28d胶砂强度 f ce 无实测值时，可按下式计算:
fce c fce, g
f
表4-6-1粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数
掺量 （%） 0 10 20 30 40 50
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4.6 普通混凝土的配合比设计
表4-6-3 干硬性砼的用水量
拌合物稠度 项目 指标 卵石最大粒径(mm) 10 20 40 碎石最大粒径(mm) 16 20 40
维勃 16-20 稠度 11-25 (s) 5-10
175
180 185
160
165 170
145
145 155
m w 0 ——满足实际坍落度要求的1m3砼用水量； m w 0 ——未掺外加剂时推定的满足实际坍落度要求的1m3砼用水量 ， 以坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm,用水量增 加5kg/m3来计算，当坍落度增大到180mm以上时，随坍落度相应 增加的用水量可减少； ——外加剂的减水率（%），经试验确定。
22
4.6 普通混凝土的配合比设计
5. 确定砂率（β s) （1)坍落度＜10mm：试验确定β s 。 （2)坍落度= 10～60mm：查表4-6-5选用。
（3)坍落度＞60mm：
①试验确定β s ， ②或在查表的基础上，按坍落度增大20mm,β s增大1%加 以调整。
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23
4.6 普通混凝土的配合比设计
9
4.5 混凝土的质量控制与强度评定
2.统计方法（二） （1）适用：其他情况，且样本容量不少于10组。 （2）判定：符合以下条件，则强度合格。
注： • n
mfcu ≥fcu,k 1· S fcu
1 2
fcu,min≥2 · fcu,k
• S f —同一检验批标准差，计算值小于2.5N/mm2时，取2.5N/mm2； cu
表4-6-5 砼砂率选用表
水胶比 卵石最大粒径(mm) 10 0.40 0.50 0.60 0.70
混凝土的特性.
（3）保水性：保水性差，泌水倾向加大， 振捣后拌合物中水分泌出，上浮，使水分 流经的地方形成毛细孔隙，成为渗水通道， 上浮到表面的水分，形成疏松层。如继续 浇筑，形成夹层，影响水泥浆与石子和钢 筋的粘结。
影响和易性的因素
（1）用水量是决定拌合物流动性的主要因 素。如果增加用水量，流动性大；但黏聚 性、保水性差，影响混凝土强度、耐久性。 因此必须在保持水灰比的质量不变的条件 下，增加水，必须增加水泥用量。
（3）温度变形：温度降低1℃,每米胀缩 0.01mm，温度变形对大体积混凝土极为不 利，因内外温差较大，因而变形。
（4）荷载作用下的变形：有弹性变形和塑 性变形；混凝土在持续荷载作用下随时间 增长的变形叫徐变。2-3年才稳定。
4 混凝土的耐久性
抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、抗碳化性以 及防止碱-骨料反应等统称为混凝土的耐久 性。
（2）按胶结材料分：水泥混凝土、石灰硅质胶结料混凝土、石膏混凝土、水玻璃 混凝土、碱矿渣混凝土、硫磺混凝土、沥 青混凝土、聚合物水泥混凝土、树脂混凝 土、聚合物浸渍混凝土。
(3)按使用骨料分：特重混凝土、普通混凝 土、轻骨料混凝土、大孔混凝土、细颗粒 混凝土。
（4）按用途分：多孔混凝土、结构混凝土、 围护结构混凝土、水工混凝土、道路混凝 土、特重混凝土。
（5）按施工工艺分：普通现浇混凝土、喷 射混凝土、泵ห้องสมุดไป่ตู้混凝土、注浆混凝土、真 空吸水混凝土、碾压混凝土。
（6）按配筋材料分：素混凝土、钢筋混凝 土、钢丝网混凝土、纤维混凝土、预应力 混凝土。
二 混凝土的特性
混凝土的特性： 1、混凝土拌合物特性：和易性 2、混凝土的强度 3、混凝土的变形性质 4、混凝土的耐久性
混凝土
f ts 1 ft 0.85
f cu Af ce ( c
w
B)
4、外加剂 5、养护条件 6、龄期 7、施工条件 8、试验条件
三、变形性质
化学收缩 非荷载下变形干湿变形 温度变形 弹性变形 瞬时变形 塑性变形 荷载下变形 徐变变形徐变 应力松弛
注意：
（1）连续粒级（又称连续级配）：颗粒大小连续分 级，每一级都占有适当比例。 （2）单粒级： d>5mm 按粗细划分的粗骨料，一般不单独使用。 （3）间断级配：人为地剔除某些中间粒径颗粒。
五、拌和物用水及养护用水
凡符合国家标准生活用水，均可使用；海水可拌制素砼， 但不宜拌制有饰面要求素砼。 地表水、地下水以及处理过的工业废水，试验合格者均 可使用。
90 % ,龄期
20 1 C
28d。
f cu,k
2、抗压强度标准值
是抗压强度总体分布中的一个值，总
体强度中低于此值的百分率不超过 5%，即具有95%的保证率。
3、强度等级根据抗压强度标准值
级 为高强混凝土。
f cu,k
划分强度等级，分十二
,C60以上称
C 7.5, C10, C15, C 20, C 25, C30, C35, C 40, C 45, C50, C55, C 60
4 掺量：普通减水剂0.2%-0.3%,高效减水剂0.25%-1.5%。
四、引气剂 1、定义：在砼搅拌过程中能引入大量均匀分布的、稳定而封 闭的微小气泡的外加剂。 2、分类：松香类与糖蜜类。 3、技术效果：显著提高砼的耐久性。
4、掺量：0.006%-0.012% 。
五、早强剂
混凝土材料基本知识介绍
混凝土材料基本知识介绍！一、混凝土1、定义：混凝土是由胶结料﹑粗细集料和水，按一定的比例配制，经搅拌﹑捣实成型﹑养护硬化而成的一种人造石材。
一般所称的混凝土是指水泥混凝土。
预拌混凝土是指水泥、集料、水以及根据需要掺加的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
2、组成：胶结材料﹑粗细骨料和水，必要时加入外加剂或掺合料。
（1）胶结材料：作用是把松散的骨料胶结成为整体，如水泥﹑石膏﹑沥青等。
（2）粗细骨料：主要起骨架作用承受外力，粗骨料如碎石、卵石、砾石等；细骨料如河砂﹑海砂﹑山砂、人工砂。
（3）水：一般是自来水，须满足《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）。
（4）外加剂和掺合料：主要用于改善混凝土性能，节约材料，外加剂如减水剂﹑缓凝剂﹑膨胀剂等；掺合料如粉煤灰﹑矿渣﹑硅粉等。
3、分类：大体上可分为两种：普通混凝土（水泥混凝土）和特种混凝土（如防水混凝土﹑耐热混凝土﹑水工混凝土等）4、混凝土各种性能（1）和易性：是表示混凝土施工性能的一个重要指标，一般用坍落度或工作度表示。
和易性好，则容易振捣密实，成型后的混凝土质量也较好。
（2）坍落度：是指在一定的试验方法下混凝土自由坍落的数值。
坍落度作为混凝土流动性的指标，坍落度大，表示流动性大，在泵送混凝土中对坍落度的要求较高。
坍落度一般用mm作单位，精确到5mm。
公司生产的混凝土坍落度一般在80～220mm。
流动性混凝土是指拌合物的坍落度为100～150mm的混凝土，大流动性混凝土是指拌合物的坍落度≥160mm的混凝土。
（3）泌水性：表示混凝土在运输和浇捣过程中水份从混凝土中析出的性能。
泌水大的混凝土拌合物对混凝土的质量将产生不利的影响，将导致混凝土强度的降低。
（4）保水性：与泌水性相对，保水性好则泌水性差。
（5）分层离析：表示混凝土拌和物在运输和浇捣过程中，拌和物中各组成材料互相分离的性质。
混凝土第3章习题解答
第 3 章习题解答（3.1）已知：单筋矩形截面梁的尺寸为bXh=250mm 500mm，弯矩设计值M=260KN m ，混凝土强度等级为C30 ，钢筋为HRB400 ，环境类别为一类，求所需纵筋截面面积和配筋。
解：（一）查表获得所需参数：查附表2-3、2-4 可得：fc=14.3N/mm2 ，ft=1.43N/mm2查附表2-11 可得：fy=360N/mm2查表3-6可得：E b=0.518查附表4-5 可得：p min=max0.45ftfy,0.2%=0.2%（二）计算As：取as=40mm?h0=h -as=460mma S=M a 1fcbh02=260 X 1061 X 14.3 X 250 ）2^00.344E =-1-2 a s=1-1-2 X 0.344 ~ 0.441? E =0.44^ b=0.518Y S=1+1-2 a s2=1+1 -2 X 0.3442 ~ 0.779As=Mfy 丫sh0=260 X 106360 X 0.779 X 460 ~ 2015.47mm2（三）配筋：选用 2 C25+2C28, A s=2214mm >2015.47 mmp =Asbh0=2214250 X 460 ~ 1.93%> p minhh0=0.2% X 500460 ~ 0.217% 假设箍筋直径为8mm配筋后，实际的as=20+8+（252+282）2~41.5mm ，与假设的40mm相差很小，故再重算。
（3.2）已知：单筋矩形截面梁的尺寸为bxh=200mm 450mm，弯矩设计值M=145KN m ，混凝土强度等级为C40 ，钢筋为HRB400 ，环境类别为二类a ，求所需纵筋截面面积。
解：（一）查表获得所需参数：查附表2-3、2-4 可得：fc=19.1N/mm2 ，ft=1.71N/mm2查附表2-11 可得：fy=360N/mm2查表3-6 可得：E b=0.518查附表4-5 可得：p min=max0.45ftfy,0.2%=0.214% （二）计算As：取as=45mm?h0=h -as=405mma S=M a 1fcbhOZ145 X 1061 X 19.1 X 200 X （）050.231E =-1-2 a s=1-1-2 X 0.231 ~ 0.267? E =0.267 b=0.518Y S=1+1-2 a s2=1+1 -2 X 0.2312 ~ 0.866As=Mfy 丫sh0=145 X 106360 X 0.866 X 405 ~ 1147.8mm2（三）配筋：选用 2 C25+1 C 16, A s=1183mm2>1147.8 mm 2p =Asbh0=11 83200 X 405 ~ 1.46%> p minhh0=0.214% X 450405 ~ 0.238%假设箍筋直径为8mm配筋后，实际的as=25+8+12.5~45.5mm ，与假设的45mm相差很小，故不再重算。
混凝土试题收集——简答题(含答案)
1.普通混凝土配合比设计的基本原则是什么?答案：（1）满足设计要求的强度；（2）满足施工要求的混凝土拌合物的和易性(工作性)；（3）满足结构在环境中使用的耐久性；（4）满足技术要求的情况下，尽可能经济。
2.试列举在使用过程中出现的质量问题（至少三种）？答案：（1）脱硝灰；（2）脱硫灰；（3）浮油粉煤灰；（4）磨细灰；（5）掺加石灰石粉的粉煤灰。
3.何谓碱—骨料反应?简述混凝土发生碱—骨料反应必须具备的三个条件？答案：碱—骨料反应是指水泥中的碱(Na2O、K2O)与骨料中的活性二氧化硅发生反应，在骨料表面生成复杂的。
碱-硅酸凝胶，吸水，体积膨胀(可增加3倍以上)，从而导致混凝土产生膨胀开裂而破坏，这种现象称为碱—骨料反应。
碱—骨料反应必须具备的三个条件：（1）水泥中碱含量高，(Na2O+0.658K2O)%大于0.6%；（2）骨料中含有活性二氧化硅成分，此类岩石有流纹岩、玉髓等；（3）有水的存在。
4.依据GB50666《混凝土结构工程施工规范》，简述混凝土开盘检定的内容？答案：（1）混凝土的组成材料水泥、砂、石、水、外加剂及掺合料等是否符合现行国家标准的要求。
（2）混凝土应根据其强度等级，耐久性和和易性等要求进行配合比设计，符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的要求。
特种或特殊要求的混凝土，尚应符合国家现行有关标准的要求。
（3）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
（4）预拌混凝土宜根据不同泵送高度选用入泵时混凝土的坍落度值。
（5）混凝土拌合物的和易性应能满足施工工艺要求，拌和物应具有良好的粘聚性和保水性，在浇筑地点不得出现离析和大量泌水。
（6）搅拌设备、运输车、泵机及输送管应保持正常工作状态，并保持整洁。
现场搅拌宜使用强制式搅拌机。
（7）各种计量仪器应定期检验，保持准确。
开盘鉴定的项目答：（1）配合比录入是否准确；（2）使用的原材料与配合比设计是否一致；（3）实测混凝土坍落度、扩展度是否与设计一致；（4）检测混凝土拌合物性能（和易性），特别注意坍落度经时变化；（5）混凝土的力学性能与耐久性能是否满足要求。
4. 混凝土
3. 强度和坚固性 1)强度(抗压强度、压碎指标) 2)坚固性
4. 最大粒径与颗粒级配 1)最大粒径 2)颗粒级配(筛分析试验)
5. 石子的物理性质
1） 2） 3） 4） 状态 密度、表观密度、堆积密度 空隙率和填充率 孔隙率和密实度 含水状态：全干、气干、饱和面干、润湿四种
3. 混凝土的抗压强度(Compressive strength) 与强度等级(strength grade) 1)混凝土标准立方体抗压强度 2)混凝土立方体抗压强度标准值 3)强度等级 4)轴心(棱柱体)抗压强度
4. 提高混凝土强度的主要措施
1)选料：水泥、骨料、外加剂、掺合料 2)采用机械搅拌和振捣
其它常用外加剂
6. 泵送剂(pumping admixture)——由高效减水剂、缓 凝剂、引气剂和增稠剂等复合制成。 7. 抗冻剂(antifreeze agent)——由防冻组分（降低水的 冰点）、减水组分、引气组分和早强组分复合而成。 8. 膨胀剂(expansive agent)——使混凝土产生膨胀的外 加剂。 9. 防水剂(waterproofing admixture)
①由于水泥的收缩，引起砂浆与粗骨料间产生拉 应力，产生裂缝； ②水泥的泌水使与集料间形成界面裂缝； ③水泥水化热引起的裂缝； ④多余水的蒸发留下的孔隙； ⑤外力碰撞、振动不均匀，不密实产生的裂缝 （如拆模式时）； ⑥施工时不可能达到完全密实，留有孔隙； 加外力后，以上裂缝，孔隙不断发展，砼破坏。
二、拌和与养护用水
——提供流动性（水泥浆）及水泥水化。
优先采用符合国家标准的饮用 水。 水中杂质含量限制值(pH值、 氯化物、硫酸盐)
三、 细骨料（fine aggregate）
混凝土隐蔽工程验收标准与方法
混凝土隐蔽工程验收标准与方法混凝土隐蔽工程验收标准与方法隐蔽工程是指在施工过程中，由于工程结构的特殊性或者施工工艺的要求，部分构件不能在施工完成后进行检查、测量和调整的工程。
混凝土隐蔽工程验收是指在混凝土结构施工过程中，对混凝土隐蔽工程的验收，以确保混凝土结构的质量和施工质量。
混凝土隐蔽工程的验收标准和方法如下：1. 隐蔽工程验收的前置条件在进行混凝土隐蔽工程验收之前，需要满足以下前置条件：（1）混凝土浇筑前，必须对模板、钢筋、混凝土配合比、浇筑方式等进行检查，确保符合设计要求。
（2）混凝土浇筑后，必须在混凝土强度达到设计要求后进行隐蔽工程验收。
（3）混凝土浇筑后，必须进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 隐蔽工程验收的内容混凝土隐蔽工程验收的内容包括：（1）钢筋的位置和数量是否符合设计要求。
（2）混凝土的配合比是否符合要求。
（3）混凝土的强度是否符合设计要求。
（4）混凝土的密实度是否符合要求。
（5）混凝土表面是否有裂缝、空鼓等缺陷。
3. 隐蔽工程验收的方法混凝土隐蔽工程验收的方法包括：（1）钢筋的验收在混凝土浇筑前，应对钢筋的位置和数量进行检查。
在混凝土浇筑后，应进行非破坏性检测，如超声波、X射线等，以检查钢筋的位置和数量是否符合设计要求。
（2）混凝土的配合比验收混凝土的配合比应符合设计要求。
可以通过取样进行试验，以检测混凝土的配合比是否符合要求。
（3）混凝土的强度验收混凝土的强度应符合设计要求。
可以通过取样进行试验，以检测混凝土的强度是否符合要求。
（4）混凝土的密实度验收混凝土的密实度应符合要求。
可以通过钻孔取样，并进行密实度试验，以检测混凝土的密实度是否符合要求。
（5）混凝土表面的验收混凝土表面应平整、无裂缝、无空鼓等缺陷。
可以通过目测和敲击等方法进行验收。
4. 隐蔽工程验收的记录对混凝土隐蔽工程的验收应进行详细的记录，包括验收时间、验收人员、验收结果等内容。
对于不符合要求的地方，应及时进行整改，并进行复验。
混凝土习题
混凝土学复习题一、填空题1。
普通混凝土由（水泥）、（砂）、( 石)、（水)以及必要时掺入的（外加剂）组成。
2.普通混凝土用细骨料是指（粒径小于4.75㎜）的岩石颗粒。
细骨料砂有天然砂和( 人工砂）两类，天然砂按产源不同分为( 河砂）、（海砂）和（山砂）。
3。
普通混凝土用砂的颗粒级配按（0.6 )mm筛的累计筛余率分为( 1 )、（2 )和( 3）三个级配区;按（细度）模数的大小分为（粗砂）、（中砂)和( 细砂)。
4。
普通混凝土用粗骨料石子主要有（天然卵石）和（人工碎石)两种。
5.石子的压碎指标值越大，则石子的强度越（小）。
6。
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204)规定，混凝土用粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的（1/4），同时不得大于钢筋间最小净距的（3/4）；对于实心板，可允许使用最大粒径达（1/3）板厚的骨料,但最大粒径不得超过( 40）mm。
7。
石子的颗粒级配分为( 连续级配）和（间断级配）两种。
采用（连续）级配配制的混凝土和易性好，不易发生离析.8。
混凝土拌合物的和易性包括（流动性）、（粘聚性）和（保水性）三个方面的含义.其测定采用定量测定（流动性），方法是塑性混凝土采用（坍落度）法，干硬性混凝土采用（维勃稠度)法；采取直观经验评定（粘聚性）和（保水性）。
9。
混凝土拌合物按流动性分为（流动性混凝土）和（干硬性混凝土）两类。
10。
混凝土的立方体抗压强度是以边长为（150 )mm的立方体试件,在温度为( 20±2）℃，相对湿f）度为（95%）以上的潮湿条件下养护( 28）d,用标准试验方法测定的抗压极限强度，用符号（cc表示，单位为（MPa）。
11。
混凝土的强度等级是按照其( 立方体抗压强度标准值）划分，用( C）和（立方体抗压强度标准)值表示.有（C7。
5 )、（C10）、（C15）、（C20 )、( C25 )、（C30 )、（C35）、（C40 )、（C45）、（C50）、（C55）、( C60 )、（C65）、（C70 )、（C75 )、（C80）共16个强度等级。
混凝土第4章习题解答
第4章习题解答（4.1）已知：钢筋混凝土简支梁，截面尺寸为b×h=200mm×500mm，a s=40mm，混凝土强度等级为C30，剪力设计值V=140KN，箍筋为HPB300，环境类别为一类，求所需受剪箍筋。
解：（一）查表获得所需参数：查附表2-3、2-4可得：f c=14.3N/mm2，f t=1.43N/mm2查附表2-11可得：f yv=270N/mm2(二)计算A sv1：ℎw=ℎ0=h−a s=460mm⇒ℎwb=460200=2.3<40.25βc f c bℎ0=0.25×1×14.3×200×460=328900N≈328.9KN>V=140KN0.7f t bℎ0=0.7×1.43×200×460≈92.1KN<V=140KNV=0.7f t bℎ0+f yv A svsℎ0⇒A svs=(V−0.7f t bℎ0)f yvℎ0=(140000−0.7×1.43×200×460)270×460⇒A svs≈0.386mm取s=200mm⇒A sv=200×0.386=77.2mm2选用两肢箍，A sv1=A sv2=38.6mm2（三）配箍：选用A8@200，A sv1=50.3mm2>38.6mm2ρsv=nA sv1bs=2×50.3200×200≈0.25%>ρmin=0.24f tf yv=0.24×1.43270≈0.13% s=200mm≤s max=200mm（4.2）已知：梁截面尺寸同上题，但V=62KN及V=280KN，应如何处理？解：（一）当V=62KN时：1) 配箍：ℎ0=h−a s=460mm0.7f t bℎ0=0.7×1.43×200×460≈92.1KN>V=62KN⇒仅需构造配箍令s=300mm≤s max=300mm选用两肢箍，ρsv=nA sv1bs =2×A sv1200×300=ρmin=0.24f tf yv=0.13%⇒A sv1=39mm2选用A8@300，A sv1=50.3mm2>39mm2（二）当V=280KN时：(二)计算A sv1：ℎw=ℎ0=h−a s=460mm⇒ℎwb=460200=2.3<40.25βc f c bℎ0=0.25×1×14.3×200×460=328900N≈328.9KN>V=280KN0.7f t bℎ0=0.7×1.43×200×460≈92.1KN<V=280KNV=0.7f t bℎ0+f yv A svsℎ0⇒A svs=(V−0.7f t bℎ0)f yvℎ0=(280000−0.7×1.43×200×460)270×460⇒A svs≈1.513mm取s=100mm⇒A sv=100×1.513=151.3mm2选用两肢箍，A sv1=A sv2=75.7mm2（三）配箍：选用A10@100，A sv1=78.5mm2>75.7mm2ρsv=nA sv1bs=2×78.5200×100≈0.785%>ρmin=0.24f tf yv=0.24×1.43270≈0.13% s=100mm≤s max=200mm（4.3）已知：钢筋混凝土简支梁，截面尺寸为b×h=200mm×400mm，混凝土强度等级为C30，均布荷载设计值q=40KN/m，环境类别为一类，求截面A、B左和B右受剪钢筋。
混凝土施工步骤及施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
为确保混凝土施工质量，本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。
二、混凝土施工步骤1. 施工准备（1）图纸会审：组织施工人员对设计图纸进行会审，明确施工要求、施工难点及注意事项。
（2）施工方案编制：根据设计图纸、施工规范及现场实际情况，编制混凝土施工方案。
（3）材料准备：准备混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合要求。
（4）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备，确保其正常运行。
（5）人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 混凝土浇筑（1）模板安装：根据设计图纸及施工方案，安装模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸及施工方案，将混凝土浇筑到模板内，注意控制浇筑速度和厚度。
（5）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
3. 混凝土养护（1）混凝土初凝：混凝土浇筑完成后，应立即进行覆盖，防止水分蒸发。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）混凝土拆模：混凝土养护达到一定强度后，方可进行拆模。
4. 混凝土质量控制（1）原材料质量检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验，确保符合要求。
（2）混凝土配合比检验：按照配合比要求，对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。
（3）混凝土强度检验：按照施工规范，对混凝土进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）混凝土外观质量检验：对混凝土表面进行检查，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、混凝土施工方案1. 施工工艺（1）模板施工：采用钢模板或木模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。