深沟球轴承游隙标准规格表
轴承游隙标准
轴承游隙所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。
根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。
运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。
测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。
因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。
但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计。
安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。
游隙的选择从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙”。
在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。
轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙，即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。
如图１所示，当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。
因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。
图１工作游隙与疲劳寿命的关系另外，需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值，而在轴承温升剧烈时，工作游隙则要进一步取正值等等，还必须根据使用条件做具体分析。
color=#000000>表１深沟球轴承（圆柱孔）的径向游隙单位um表２调心球轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表２调心球轴承的径向游隙表３圆柱滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表４调心滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表４调心滚子轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承单位 um轴承类型的选择选择轴承类型时，全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。
下表列出了主要的分析项目:具有所需旋转精度的轴承类型[轴承的尺寸精度和旋转精度已由GB按轴承类型标准化了]。
深沟球轴承尺寸表 (3)
深沟球轴承尺寸表引言深沟球轴承是一种常见的滚动轴承，广泛应用于各种机械设备中。
了解深沟球轴承的尺寸参数对于正确选型和安装具有重要意义。
本文将提供深沟球轴承的尺寸表，帮助读者更好地了解并使用深沟球轴承。
深沟球轴承结构深沟球轴承由内圈、外圈、滚动体和保持器组成。
内圈和外圈为带有球形滚道的圆环，滚动体为球形滚珠，保持器则用来保持滚动体的间距和位置。
尺寸表下表为深沟球轴承的尺寸表，包含了内径（d）、外径（D）、宽度（B）以及球数（n）等参数。
请注意，尺寸表中的数据仅供参考，在具体应用时应根据实际需求选择适当的尺寸。
内径（d）外径（D）宽度（B）球数（n）5mm 16mm 5mm 96mm 19mm 6mm 118mm 22mm 7mm 1210mm 26mm 8mm 1412mm 28mm 8mm 1415mm 32mm 9mm 1617mm 35mm 10mm 1920mm 42mm 12mm 2225mm 47mm 12mm 2430mm 55mm 13mm 28尺寸表解读深沟球轴承的尺寸表中列出了不同内径、外径和宽度的规格。
例如，当内径为5mm，外径为16mm，宽度为5mm时，该类型的深沟球轴承需要使用9个球。
在选择深沟球轴承时，需根据实际使用情况来确定合适的尺寸。
一般来说，较小的尺寸适用于高速运转的机器设备，而较大的尺寸则适合承载较重的负载。
使用注意事项在使用深沟球轴承时，需注意以下几点：1. 温度和润滑深沟球轴承在使用过程中会产生热量，因此需要注意轴承的耐温性能。
另外，适当的润滑剂可以减少摩擦和磨损，提高轴承的使用寿命和效率。
2. 轴承安装轴承安装时应注意避免过度压力和不均匀负荷，以免损坏轴承。
合适的安装工具和正确的安装方法能够确保轴承的正常运转。
3. 检查和维护定期检查轴承的磨损和损坏情况，并及时更换。
此外，保持轴承的清洁，并避免轴承长时间处于不工作状态，以免产生生锈或其他问题。
结论深沟球轴承的尺寸表提供了内径、外径、宽度和球数等参数信息，帮助用户选择合适的轴承尺寸。
常规深沟球轴承尺寸对照表
常规深沟球轴承尺寸对照表深沟球轴承是一种广泛应用于机械设备中的重要零部件，其尺寸的准确对照是确保设备性能和操作安全的必要措施。
本文将为您提供常规深沟球轴承尺寸对照表，以便您在使用和维护轴承时能够准确选择和更换相应的尺寸。
1. 内径尺寸（mm）内径是指深沟球轴承内圈的直径，也是轴承装配于轴上的尺寸。
以下是常见内径尺寸的对照表：- 5mm- 6mm- 8mm- 10mm- 12mm- 15mm- 17mm- 20mm- 25mm- 30mm- 35mm- 45mm- 50mm- 55mm- 60mm- 65mm- 70mm- 75mm- 80mm- 85mm- 90mm- 95mm- 100mm2. 外径尺寸（mm）外径是指深沟球轴承外圈的直径，也是轴承装配于轴承座中的尺寸。
以下是常见外径尺寸的对照表：- 16mm- 19mm- 22mm- 28mm - 30mm - 35mm - 42mm - 47mm - 52mm - 62mm - 72mm - 80mm - 90mm - 100mm - 110mm - 120mm - 130mm - 140mm - 150mm - 160mm - 170mm- 190mm- 200mm3. 宽度尺寸（mm）宽度是指深沟球轴承的厚度，也是轴承承受载荷的关键尺寸。
以下是常见宽度尺寸的对照表：- 5mm- 6mm- 7mm- 8mm- 9mm- 10mm- 11mm- 12mm- 13mm- 14mm- 15mm- 16mm- 17mm- 19mm- 20mm- 21mm- 22mm- 23mm- 24mm- 25mm- 26mm- 27mm- 28mm- 29mm- 30mm4. 其他尺寸参数除了以上三个主要尺寸外，深沟球轴承还有一些其他重要的尺寸参数需要对照，以便正确选用和更换轴承。
这些参数包括：- 倾斜度（Tilting）- 圆度（Roundness）- 高度（Height）- 游隙（Clearance）- 加工精度（Precision）- 轴承材料（Material）总结：深沟球轴承尺寸对照表提供了常规尺寸的参考，但在实际选择和使用中，除了尺寸外，还需要考虑轴承的负荷、转速等参数。
轴承游隙表
轴承游隙表集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]表１深沟球轴承（圆柱孔）的径向游隙单位u m表３圆柱滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表４调心滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位 um表４调心滚子轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承单位 um轴承游隙标准查询m)柱内径隙（μm）锥内孔隙（μm）业讲法：所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。
一般固定内轮把外轮上下方向运动时的运动量称为径向游隙，左右方向运动时的运动量称为轴向游隙。
在轴承运转中，内部游隙的大小是左右振动、发热、疲劳寿命等性能的主要因素。
深沟球轴承用普通径向内部游隙表示，在实际测定中，为了得到稳定的测定值，加上了规定的负载，因轴承的弹性变形，此时的测定值比实际值大，所以经过修正可求得真正的游隙。
径向内部游隙和轴向内部游隙的关系：轴向内部游隙由钢球直径、内外轮沟道半径、径向内部游隙的值决定，是普通径向游隙的10倍左右。
作为想减小安装后的轴向内部游隙，选择小的径向游隙和大的过盈量配合是危险的。
游隙的常见代号：C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大；MC3——小型、微型球轴承径向游隙标准游隙。
详细如下：C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。
C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。
CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。
C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。
C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。
C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。
CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。
CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。
CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。
CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。
CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。
CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。
MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。
轴承游隙等级划分标准
轴承游隙是指轴承在安装后留下的内部间隙，通常用于衡量轴承的性能和精度。
游隙的大小对轴承的寿命、摩擦、发热和振动等方面都有重要影响。
为了规范轴承游隙的测量和划分，国际标准化组织（ISO）制定了一系列标准，下面将详细介绍游隙等级划分标准。
首先，我们需要了解游隙的测量方法。
游隙的测量通常采用测量器具，如千分尺、显微镜等，来测量轴承内外圈之间的间隙。
根据ISO标准，游隙的测量应在轴承安装后立即进行，以确保测量的准确性。
游隙等级划分标准主要依据游隙的大小和轴承的类型来确定。
根据ISO标准，游隙等级可分为以下几类：1. 微型轴承（Miniature Bearings）：微型轴承的游隙等级通常分为6个等级，分别用代码A、B、C、D、E和F表示。
代码越靠前，游隙越小，轴承的精度越高。
2. 深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearings）：深沟球轴承的游隙等级分为8个等级，分别用代码0、1、2、3、4、5、6和7表示。
代码越靠前，游隙越大，轴承的精度越低。
3. 圆柱滚子轴承（Cylindrical Roller Bearings）：圆柱滚子轴承的游隙等级分为8个等级，分别用代码N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7和N8表示。
代码越靠前，游隙越大，轴承的精度越低。
4. 圆锥滚子轴承（Tapered Roller Bearings）：圆锥滚子轴承的游隙等级分为8个等级，分别用代码T1、T2、T3、T4、T5、T6、T7和T8表示。
代码越靠前，游隙越大，轴承的精度越低。
5. 推力球轴承（Thrust Ball Bearings）：推力球轴承的游隙等级通常分为5个等级，分别用代码TA、TB、TC、TD和TE表示。
代码越靠前，游隙越大，轴承的精度越低。
需要注意的是，不同类型和尺寸的轴承可能有不同的游隙等级划分标准。
在实际应用中，应根据具体需求选择合适的游隙等级和型号的轴承。
深沟球轴承轴向游隙标准
深沟球轴承轴向游隙标准深沟球轴承是一种常见的滚动轴承，其结构简单、使用方便，广泛应用于各种机械设备中。
在深沟球轴承的设计和制造过程中，轴向游隙是一个重要的参数，它直接影响着轴承的工作性能和使用寿命。
因此，对深沟球轴承轴向游隙的标准有着严格的要求。
深沟球轴承轴向游隙标准是指在轴承内外环与滚动体之间的轴向间隙。
轴向游隙的大小直接影响着轴承的轴向刚度和旋转精度。
一般来说，轴向游隙过大会导致轴承在工作时产生过大的振动和噪音，影响轴承的使用效果；而轴向游隙过小则会导致轴承的轴向刚度不足，无法满足工作要求。
因此，制定合理的深沟球轴承轴向游隙标准对于保证轴承的正常工作和使用寿命具有重要意义。
根据国际标准，深沟球轴承的轴向游隙分为C0、C2、C3、C4和C5五个等级。
其中，C0级别表示标准的轴向游隙，适用于一般工况下的使用；C2级别表示小轴向游隙，适用于高速旋转和高精度要求的场合；C3级别表示较大的轴向游隙，适用于高温或者振动较大的场合；C4级别表示大轴向游隙，适用于较大的工作径向负荷和较大的工作轴向负荷；C5级别表示特大轴向游隙，适用于特殊工况下的使用。
在实际应用中，选择合适的深沟球轴承轴向游隙标准需要综合考虑轴承的工作条件、负荷大小、转速要求等多方面因素。
一般来说，对于一般工况下的使用，可以选择C0级别的轴向游隙；对于高速旋转和高精度要求的场合，可以选择C2级别的轴向游隙；对于高温或者振动较大的场合，可以选择C3级别的轴向游隙；对于较大的工作径向负荷和较大的工作轴向负荷，可以选择C4级别的轴向游隙；对于特殊工况下的使用，可以选择C5级别的轴向游隙。
总之，深沟球轴承轴向游隙标准对于轴承的工作性能和使用寿命具有重要影响，选择合适的轴向游隙标准需要综合考虑多方面因素。
只有在实际应用中选择合适的轴向游隙标准，才能保证轴承的正常工作和使用寿命。
6203深沟球轴承生产控制标准
6203深沟球轴承生产控制标准
准确
一、标准范围
本标准适用于60、62、63系列、国产深沟球轴承，涉及轴承的技术要求、检验方法和检验规则。
二、技术要求
2.1尺寸公差
深沟球轴承尺寸公差符合GB/T307.1任规要求，按照下表执行。
尺寸公差/mm
内径d：0．002
外径D：0．003
宽度B：0．01
外圈D及内圈d允许偏差：
内径d：0．002
外径D：0．004
2.2外形尺寸
深沟球轴承的外形尺寸及形状符合下表要求：
外形尺寸及形状
内径d径向放置度：≤0.015mm
外径D径向放置度：≤0.025mm
内径D面设计允许偏差：0.005mm
外径D面设计允许偏差：0.01mm
锥度：≤0.001mm
2.3滚道圆度
深沟球轴承滚道圆度应符合下表要求：
外圆滚道圆度 0.0015mm
2.4高度公差
深沟球轴承圆柱度或直面度允许偏差符合GB/T307.1要求，按照下表执行：
高度公差/mm
高h：0．003
2.5滚动质量
深沟球轴承的滚动质量符合下表要求：
滚动质量
静力学滚动质量：滚道深度＞0.6mm时，误差≤0.003mm
滚动质量：滚道深度＞0.6mm时，误差≤0.003mm
2.6轴承游隙
深沟球轴承的轴承游隙应符合下表要求：轴承游隙。
轴承游隙国家标准【免下载】
所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。
根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。
运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响.测量轴承的游隙时,为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。
因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。
但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计.安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。
游隙的选择从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙”。
在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。
轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙，即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。
如图１所示，当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。
因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。
图１工作游隙与疲劳寿命的关系另外，需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值，而在轴承温升剧烈时，工作游隙则要进一步取正值等等，还必须根据使用条件做具体分析。
表１深沟球轴承（圆柱孔）的径向游隙单位um表２调心球轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位um表２调心球轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承单位um表３圆柱滚子轴承的径向游隙（１）圆柱孔轴承单位um表４调心滚子轴承的径向游隙（２）圆锥孔轴承单位um轴承类型的选择选择轴承类型时，全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。
下表列出了主要的分析项目:具有所需旋转精度的轴承类型[轴承的尺寸精度和旋转精度已由GB按轴承类型标准化了]。