露天矿山安全生产岗位操作规程

安全生产岗位操作规程

一、爆破岗位工岗位操作规程

（一）爆破材料运输、保管

1、运输爆破材料时，装载高度不得超过车箱边缘。雷管和炸药必须分别运输。

2、在装卸和搬运爆破材料时要轻拿轻放，搬运途中要稳步而行，不准跑、跳、打闹，严防滑倒，雷管炸药要分装分拿。

3、爆破材料运至作业点，应放于安全地方并妥善保管。雷管和炸药必须分开放置，距离不得小于三米。

4、严禁在爆破材料100米范围内吸烟、生火取暖和使用通讯器材。

5、雷管装入起爆药包时，应装在药包中心，动作要轻，药包要捆紧。

6、对结块炸药进行破碎时，严禁使用铁器，只准用木器和竹器且不得用力过猛。

（二）爆破工作

1、装药及填塞：

（1）爆破工必须经过爆破安全技术培训，并经发证机关考核合格后发给爆破员证，方可从事爆破作业。

（2）装药前孔内积水、积灰应吹干净。

（3）装药时要特别小心，不得用力冲击，药量要适中。

（4）作业前正确穿戴劳动保护用品，禁止爆破人员穿戴产生静电的化纤衣服并戴好安全帽。

（5）在危险地带装药时，须系安全绳，在台阶下作业时要注意台阶坡面上的松石情况。

（6）填孔材料必须符合规定要求，并用木棍轻轻挤压，不准用力过猛。

（7）填塞长度，应根据安全技术要求和现场特定条件进行。

2、联线：

（1）电气起爆必须用专用爆破网络，无起爆器时应设置专用开关和插式保险。严禁用照明线作起爆母线使用。不得用其它开关兼作爆破开关。

（2）发出预备警戒信号，非爆破人员全部离开危险区后，才能将电起爆网络的端线与母线相联。

（3）爆破专用开关的进出线连接处，闸刀开关，插式保险都应装设在木盒内，并用锁锁起，钥匙由爆破工保管，不得交给其他任何人。

（4）听到起爆信号时，才能打开起爆器并接好线，确认安全后方可通电进行起爆。

（5）雷雨天、大雾天、黄昏后严禁爆破作业，作业中遇发生雷电现象时，必须将电雷管脚线与起爆网络短路，所有人员撤到安全地点。

3、警戒线：

（1）爆破区周围人员警戒安全距离不小于300米。设备安全距离应由设计确定，条件不能满足要求时，应采取必要的防护措施并由技术人员确定设备的安全停放位置。

（2）应在起爆前20分钟通知有关人员，并将设备移到安全地点，派人在警戒点进行警戒。经检查一切都准备好后，才能发出预备信号。

（3）预备信号发出后，警戒人员应加强警戒。危险区内确实无人并到了规定起爆时间才能发出起爆信号。

（4）起爆后5分钟，爆破人员进入爆破点检查，确认无误后，通知爆破指挥部发出解除警戒信号。

（5）爆破后，爆破工进入爆破区检查时如发现意外情况，应立即报告领导和技术人员，采取安全措施并做出必要处理。

4、残炮、瞎炮的处理：

（1）处理残炮、瞎炮时（尤其中深孔），须由爆破工在技术人员指导下进行，一切无关人员必须离开现场。

（2）处理方法由爆破工研究决定，可根据情况选用下列办法中的一种处理：

①重新通电起爆法；②重新起爆炸药法；③冷眼法；④灌水浸没法。

5、禁止使用下列方法：

①禁止将有雷管的药包从眼内拉出或挖出。②禁止握着雷管导线，把雷管从药包中拉出来。

6、当日没有处理完的残、瞎炮眼，爆破工应作出危险标记，并将情况向有关领导报告，残、瞎炮未处理完以前除爆破工以外，任何人不准进入作业区。

7、处理残、瞎炮眼收集的炸药、雷管不准再使用，须报请处理。

8、每次爆破后，爆破员应认真填写爆破材料使用情况，将多余材料退回入库，严禁藏匿爆破材料。

二、推土机司机岗位操作规程

1、推土机作业时，必须保持各零部件及仪表处于正常状态，方向失灵不准开车。上坡时，非紧急情况下不准踩下减速踏板。

2、下坡时严禁滑行操作，必须把变速杆挂在一档下坡，严禁中途变速，要注意转速表，万一指到红色范围内，要全力踩紧制动踏板。行走时不准使履带打滑，履带板掉落一块以上者不能作业。

3、必须避免猛起步，猛加速，突然停止，不得开快车和剧烈转向。

4、推土机在台阶上或排土场地沿边行走时，履带板边缘距坡顶线不得小于2m，作业时推土板不得超出坡顶线外0.5m。

5、当推土板到达上升或下降最终位置时绝对不准进行倾斜操作。

6、在倾斜地段作业时，要对准斜面，避免横着斜面作业，在倾斜地面停车时，必须对准斜面。

7、夜间不准在危险地段作业，若是生产急需，要得到有关部门同意，并采取有效的安全措施，方准作业。

8、暴雨、大雾天气及夜间无照明时，停止作业。

9、推土机在上坡坡度大于75％，下坡坡度大于35％时严禁作

业。

10、推土机严禁通过承受压力小于机身重量1.2倍的各种桥梁和

涵洞。

11、推土机工作和行驶时，严禁跨越大块石头，严禁横跨电缆风水管路。前进倒退时，应注意有无阻碍物。

12、非正式推土机司机不得操作推土机，学员须在正式司机的指导下操作；非操作人员不准搭乘推土机。

三、焊(割)工安全操作规程

1、焊(割)工须经专业安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立操作。

2、焊机及焊件必须接地良好，拉合电源时应戴手套。

3、作业前，应检查焊(割)工具是否完好。多台焊机集中作业时，应有隔光板。更换场地作业时，应切断电源。

4、割(焊)场地周围应清除易燃易爆及有毒物品或进行隔离。

5、在封闭金属容器内焊(割)时，容器必须通风良好，容器内照明电压在36V以下，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

6、焊(割)贮存过易燃易爆或有毒物品的容器或管道时，必须制定安全作业方案，并有专人监护。

7、在潮湿地点作业，应保证电气绝缘良好，雷雨时，应停止露天作业。

8、乙炔着火宜采用黄砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止用水、泡沫灭火器、四氯化碳灭火器灭火。

9、氧气瓶、乙炔瓶的放置，必须保持一定的距离。乙炔瓶不准卧放。搬运或移动氧气(乙炔)瓶时，要避免碰撞和剧烈震动燕防止曝晒。

10、气瓶放气不能太快，用后气瓶必须留有1－2kg／cm2的余压。