工业锅炉安全技术实用版
锅炉安全技术
锅炉安全技术锅炉是生产和生活中广泛使用的提供热能的承压设备。
由于承受压力，就存在爆炸的危险。
因此，确保锅炉的安全运行，有着特殊的意义。
国家把它列为特种设备，要求企业进行特殊管理。
锅炉，顾名思义是由“锅”和“炉”两大部分组成的设备。
“锅”是锅炉中盛水和汽的部分，它的作用是吸收“炉”放出来的热量，从而使低温水变成高温水（热水锅炉）。
或在一定压力和温度下变成蒸汽（蒸汽锅炉）。
由于“锅”要承受压力，所以一般称为“受压部件”。
“炉是锅炉中燃烧燃料的部分，它的作用是使燃料燃烧，从而产生热量供“锅”吸收，一般称为“燃烧设备”。
一、锅炉分类（一）按导出介质分类。
锅炉按其出口介质不同，可分为蒸汽锅炉和热水锅炉。
蒸汽锅炉，按其工作压力高低不同，又可分为低压锅炉、中压锅炉、四级高压锅炉和超高压锅炉。
热水锅炉，按其出口水温高低不同，它也可以分为低温热水锅炉和高温热水锅炉。
（二）按锅炉结构分类。
锅炉按其结构不同，可分为立式锅壳锅炉、卧式锅壳锅炉（上述两种锅炉通常称为火管锅炉）和水管锅炉三大类。
立式锅壳锅炉，指锅炉壳体的纵轴垂直于地面，燃料在炉胆中燃烧后，烟气在受热面管子内部流动，锅水在管子外部流动的锅炉。
如立式横火管锅炉、立式弯水管锅炉等。
卧式锅壳锅炉，指锅壳纵向轴线平行于地面，燃料在炉衬或外部炉内燃烧后，烟气在受热面管子内部流动，锅水在管子外部流动的锅炉。
如卧式外燃火管锅炉、卧式烟水管锅炉等。
水管锅炉，指燃料在炉膛燃烧后，烟气在受热面管外流动，锅水在管子内部流动锅炉。
如双锅筒弯水管锅炉、直流锅炉等。
二、锅炉运行的特殊性锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰的磨损，因此具有爆炸的危险。
如果锅炉在设计、制造及安装过程中存在缺陷，或者维护不当，年久失修，或因管理不善，违反操作规程等，都可能发生设备事故，造成减产、停产或影响产品质量；严重时，还会发生爆炸事故，给人民生命和国家财产造成巨大损失。
锅炉爆炸是指锅炉的受压元件（主要锅筒）突然发生破裂，使其中蒸汽和饱和水的能量迅速释放出来，这样一个物理变化过程。
蒸汽锅炉安全技术一般要求范文（二篇）
蒸汽锅炉安全技术一般要求范文蒸汽锅炉是常见的供暖和发电设备，因其具有高温高压等特点，安全技术要求非常严格。
本文将介绍蒸汽锅炉安全技术的一般要求，以提供参考。
1. 蒸汽锅炉的安全装置蒸汽锅炉应配备完善的安全装置，包括过压保护装置、低水位保护装置、高温保护装置和超温保护装置等。
这些装置能够监测和控制蒸汽锅炉运行中的压力、水位和温度等参数，一旦出现异常情况，及时采取相应的措施保护锅炉和使用者的安全。
2. 蒸汽锅炉的水处理蒸汽锅炉中的水质对设备的安全和运行效果有着重要影响。
因此，必须对进入锅炉的水进行适当的处理，保证水质符合要求。
常见的水处理方法包括软化处理、除氧处理和缓蚀剂添加等，这些方法能够有效地防止水垢、腐蚀和氧腐蚀等问题的发生。
3. 蒸汽锅炉的燃烧控制蒸汽锅炉的燃烧控制是保证炉内燃烧处于安全、稳定和高效状态的关键。
燃烧过程中应准确控制燃料的供应量和氧气的供应量，并合理调节燃烧风量和燃烧温度等参数，以提高燃烧效率和减少环境污染物的排放。
4. 蒸汽锅炉的泄放系统蒸汽锅炉在运行过程中，由于压力的变化或其他原因，可能会产生过压现象。
为了防止锅炉破裂和事故的发生，应配置安全泄放装置。
安全泄放装置能够在压力超过设定值时，自动将多余的蒸汽排出，保持锅炉内的压力在安全范围内。
5. 蒸汽锅炉的运行监测蒸汽锅炉的运行监测是预防事故发生和保证设备安全运行的重要手段。
应安装合适的仪表和监测设备，如压力表、水位计、烟气分析仪等，及时监测蒸汽锅炉的运行情况，并进行必要的调整和维护。
另外，定期进行设备的检查和维修，了解设备的状态和运行情况。
6. 蒸汽锅炉的维护保养蒸汽锅炉的维护保养对于保证设备安全和延长使用寿命非常重要。
维护保养工作包括清洗、加油、紧固和润滑等，能够确保设备的正常运行和减少故障的发生。
此外，应建立完善的维护记录，及时进行设备的维护，并定期进行设备的检查和维修。
7. 蒸汽锅炉的安全培训蒸汽锅炉的操作和维护需要专业的技术知识和操作技能。
锅炉安全技术规程2021
锅炉安全技术规程2021锅炉是工业生产中重要的热能装置，其安全运行对于工程的安全生产至关重要。
为了保障锅炉的安全稳定，必须严格遵守国家法律法规和相关规范标准，制定科学的锅炉安全技术规程，提高锅炉安全管理水平。
本文将从锅炉安全技术规程的目的、适用范围、责任和义务、安全管理、安全检查、应急措施等方面进行详细介绍。
一、目的1、确保锅炉安全运行，实现生产过程最优化;2、预防和减少锅炉事故的发生，消除安全生产隐患;3、提高锅炉操作人员和管理人员的安全意识，增强锅炉安全管理水平;4、减少生产成本，提升企业竞争力。
二、适用范围本规程适用于所有使用液体、气体、固体燃料的蒸汽锅炉和热水锅炉，其中包括工业锅炉、热电锅炉、壁挂式锅炉、中央供暖锅炉等。
三、责任和义务1、厂方应制订锅炉安全技术规程，并对全体员工进行宣传和培训;2、锅炉操作人员应熟练掌握本规程的各项内容，并按照规定执行工作;3、相关部门应定期检查锅炉运行情况，对安全隐患进行及时发现和处理;4、如发现锅炉安全隐患，有权制止及提出解决方案，必要时可以停炉处理。
四、安全管理1、锅炉操作人员应定期参加技术培训，提高安全意识和技术水平;2、严格执行锅炉启停操作规程，防止因人为差错导致事故;3、定期检查锅炉安全阀，确保其正常工作;4、对锅炉压力、水位、流量、燃烧器进行实时监控和调整;5、检查锅炉排放系统，确保排放符合国家标准;6、对锅炉进行定期检查和维护，及时处理设备故障。
五、安全检查1、定期的锅炉检查应按既定安全检查标准进行，本规程提供的标准仅供参考;2、锅炉安全检查应包括以下内容：锅炉本体、锅炉管道、配件及阀门、安全阀、水位及压力检测仪器、测量加热器、自动控制装置等;3、锅炉检查过程中需重点关注以下安全问题：缺水、超压、漏气、蒸汽泄漏、超温、掉包、气氧燃烧等。
六、应急措施1、如发现锅炉异常，需立即采取相应停电措施，并及时将异常情况上报相关人员;2、在锅炉事故发生后，必须迅速实施安全疏散等紧急措施，禁止随意靠近锅炉，并及时报警;3、在进行锅炉应急处理时，应该对锅炉进行停机检查以及技术人员的指导;4、对锅炉事故的情况应及时记录并上报当地安监部门。
锅炉安装工程安全技术范文
锅炉安装工程安全技术范文一、介绍随着我国经济的不断发展，锅炉在各个工业领域中起着重要的作用。
然而，由于锅炉涉及高温、高压等危险因素，对于锅炉安装工程的安全技术要求非常严格。
本文旨在介绍锅炉安装工程中的安全技术，确保锅炉的正常运行和工作人员的安全。
二、锅炉安装前的准备工作1. 锅炉安装前，应进行全面的工程规划和设计，确保施工的安全性和可行性。
2. 锅炉的选型要与使用场所相匹配，并适应周围环境的要求。
3. 要对安装场地进行查验，消除安全隐患，并确保施工条件的良好。
三、锅炉安装的基本原则1. 安装工程必须符合国家标准和规范要求，从设计、选择到施工过程中，必须遵守相应的规范。
2. 施工过程中要确保工人的安全，必要时要提供必要的个人防护用品。
3. 锅炉安装工程应按照设计图纸进行施工，确保每个环节的准确无误。
4. 在施工过程中需进行安全检测，对可能存在的危险隐患要及时处理。
5. 安装完成后，要进行测试和试运行，确保锅炉的安全性和可靠性。
四、锅炉安装中的安全技术1. 安全教育和培训在锅炉安装工程中，必须进行全面的安全教育和培训，确保每个工作人员都掌握了相关的安全知识和技能。
特别是对于高温、高压等危险环境下的操作，必须进行专门的培训和指导。
2. 施工现场的安全管理在锅炉安装工程现场，必须建立健全的安全管理制度，包括安全责任制、安全巡查制度等。
并要进行现场的安全隐患排查，做好施工区域的防护工作，确保工作人员的安全。
3. 物料和设备的安全使用在锅炉安装工程中，使用的物料和设备必须具备相应的安全性能。
并要对其进行定期检验和维护，确保其正常运行。
对于易燃易爆物质的使用和存储，要进行专门的管理和监控。
4. 火灾和爆炸的预防在锅炉安装工程中，火灾和爆炸是最常见的安全隐患。
因此，在施工和试运行过程中，要严格遵守安全操作规程，防止发生火灾和爆炸事故的发生。
5. 安全监测和检验锅炉安装完成后，必须进行安全监测和检验。
包括对锅炉的结构、管道、阀门等进行全面检查，确保其安全性和可靠性。
锅炉安装工程安全技术指导书实用版
YF-ED-J5489可按资料类型定义编号锅炉安装工程安全技术指导书实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Releva nt Perso nnel Shall Follow The Procedures In Handling Busi ness Or Operati ng Equipme nt.（示范文稿）锅炉安装工程安全技术指导书实rrt ilrZ用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1、锅炉本体水平拖运时，所设置的锚点应牢固，起重机具必须经检查合格，方能使用。
2、锅炉安装前和安装过程中，安装单位如发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时，应停止安装并立即报告当地劳动部门。
3、安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料，在安装完毕后，应移交使用单位存入锅炉技术档案。
4、焊接锅炉受压元件的焊工，必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证，且只能担任考试合格范围的焊接工作。
5、锅炉的安全阀安装，应首先检验安全阀的始启压力、起座压力和回座压力。
电磁式安全阀应分别进行机械试验、电气回路试验和远方操作试验。
6、压力表应安装在保证司炉工能清楚看到压力指示值的地方，压力表应根据工作压力选用。
压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5〜3倍，最好选用2倍。
7、烟囱吊装时，应有吊装方案，未有安全有效的措施，不准盲目吊装。
8、在施工中应保持现场整洁，无用的废料应及时清理、堆放妥当，防止绊倒伤人。
9、进入半封闭孔洞内工作时，孔外应有人联系监视。
10、锅炉点火前在炉膛内先通风去除可燃气体，以免引爆。
锅炉检修安全技术(三篇)
锅炉检修安全技术1．锅炉检修前的准备工作(1)锅炉检修前，要让锅炉按正常停炉程序停炉，缓慢冷却，用锅水循环和炉内通风等方式，逐步把锅内和炉膛内的温度降下来。
当锅水温度降到80℃以下时，把被检验锅炉上的各种门孔统统打开。
打开门孔时注意防止蒸汽、热水或烟气烫伤。
(2)要把被检验锅炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉相应管道的通路隔断。
隔断用的盲板要有足够的强度，以免被运行中的高压介质鼓破。
隔断位置要明确指示出来。
(3)被检验锅炉的燃烧室和烟道，要与总烟道或其他运行锅炉相通的烟道隔断。
烟道闸门要关严密，并于隔断后进行通风。
2.压力容器检修前注意事项(1)容器检验前，必须彻底切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道，特别是与可燃或有毒介质的设备的通路。
不但要关闭阀门，还必须用盲板严密封闭，以免阀门漏气，致使可燃或有毒的气体漏入容器内，引起着火爆炸或中毒事故。
(2)容器内部的介质要全部排净。
盛装可燃、有毒或窒息性介质的容器还应进行清洗、置换或消毒等技术处理，并经取样分析合格。
与容器有关的电源，如容器的搅拌装置、翻转机构等的电源必须切断，并有明显的禁止接通的指示标志。
3．检修中的安全注意事项1)注意通风和监护在进入锅筒、容器前，必须将锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打开，使空气对流一定时间，充分通风。
进入锅筒、容器进行检验时，器外必须有人监护。
在进入烟道或燃烧室检查前，也必须进行通风。
2)注意用电安全在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时，照明电压不应超过24v；在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36v的照明电压。
进入容器检验时，应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯。
检验仪器和修理工具的电源电压超过36v时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。
锅炉、容器内严禁采用明火照明。
3)禁止带压拆装连接部件检验锅炉和压力容器时，如需要卸下或上紧承压部件的紧固件，必须将压力全部泄放以后方能进行，不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件，以防发生意外事故。
锅炉安全技术
●锅炉的附件 二、压力表 作用：用来测量和指示汽包内压力的大小。
●锅炉的压力表
●锅炉的压力表 压力表种类： 液柱式压力表 弹簧管式压力表 膜盒式压力表
●锅炉的压力表
压力表的安全技术要求 1、压力表安装位臵的要求（汽包；给水管调节阀前、省煤器出口、蒸汽 过热器出口和主蒸汽阀之间）等等 2、锅炉工作压力越高，所用压力表的的精确度也越高。 3、表盘刻度极限应为工作压力的1.5—3.0倍，最好选用2倍。 4、表盘大小应保证司炉人员能清楚看到指示。 5、选用压力表应符合有关技术标准的要求，规定。 6、安装位臵应便于观察、冲洗，表盘宜向前倾斜15°，并防止高温，冰 冻和振动的影响。 7、需要停止使用的几种情况： 8、压力时，指针不能回到限止钉处。 表面玻璃破碎或盘刻度不清。 有封印、封印损坏或超过校验期。 内泄露或指针跳动。 他影响压力吧准确指示的缺陷。
●锅炉的保护装置与自动控制
锅炉的警报系统 锅炉的警报系统由：水位、压力、温度的传感器与声 光信号装置相互串联而组成的一个电路系统。 水位警报系统：磁钢式水位传感器、电感式水位传 感器、波纹管式水位传感器、电极式水位传感器 超压报警系统：电接点压力表、YWK-50型压力控 制器 超温报警系统：电接点水银温度控制器、压力式温 度控制器、双金属温度控制器、动圈式温度指示控制 器
锅炉事故案例：
2006年5月4日中午11点35分左右，位于萧山区坎山 镇的“杭州美时达印染有限公司”发生了一起锅炉 爆炸事故，当场炸死3人，1人受伤。 2006年5月22日晚上6点40分左右，无锡友谊中路 上某工厂出租给他人用于洗涤的车间内一锅炉突然 发生爆炸，一骑车路过的男子当场被炸倒的围墙压 死，爆炸产生的强烈气流和破碎物直接冲向一辆正 在行驶的大客车，车上22人全部受伤，巨大的爆炸 甚至让马路对面的汽车、居民楼都扭曲变形。
锅炉维护保养操作规程(实用文档)
锅炉维护保养操作规程（实用文档）一、概述锅炉是工业生产中不可或缺的重要设备，为确保锅炉安全、稳定、高效运行，降低设备故障率，延长锅炉使用寿命，制定本锅炉维护保养操作规程。
本规程适用于各种类型的锅炉，包括燃煤、燃气、燃油、电加热等锅炉。
二、日常维护保养1.巡检（1）锅炉运行期间，操作人员应按照规定进行巡检，检查锅炉本体、辅机设备、管道、阀门、仪表等是否正常，发现问题及时处理。
（2）巡检内容包括：锅炉本体、燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类、管道、阀门、仪表、安全附件等。
（3）巡检过程中，发现异常情况应立即报告，并采取相应措施。
2.清洁（1）锅炉本体及附属设备应保持清洁，无积灰、油污。
（2）锅炉房内应保持整洁，地面、墙壁、设备表面应定期清洁。
（3）燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类等应定期清洁，确保设备正常运行。
3.润滑（1）锅炉本体及附属设备的运动部件应定期润滑，确保设备运行顺畅。
（2）润滑部位包括：轴承、齿轮、链条、滑动面等。
（3）润滑剂应符合设备要求，不得使用不合格或过期的润滑剂。
4.调整（1）锅炉运行过程中，操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，并根据实际情况进行调整。
（2）调整内容包括：燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类等。
（3）调整过程中，应确保设备安全、稳定、高效运行。
三、定期维护保养1.小修（1）锅炉运行一定时间后，应进行小修，检查锅炉本体及附属设备是否存在磨损、腐蚀、松动等现象。
（2）小修内容包括：锅炉本体、燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类、管道、阀门、仪表等。
（3）小修过程中，发现问题应及时处理，确保设备正常运行。
2.中修（1）锅炉运行一定时间后，应进行中修，对锅炉本体及附属设备进行全面检查、维修。
（2）中修内容包括：锅炉本体、燃烧设备、给煤设备、给水设备、风机、泵类、管道、阀门、仪表等。
（3）中修过程中，应严格按照设备维修规程进行操作，确保设备安全、稳定、高效运行。
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YF-ED-J4954
可按资料类型定义编号
工业锅炉安全技术实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
工业锅炉安全技术实用版
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锅炉是生产蒸汽的设备，它把燃料的化学
能转变为热能，再利用热能产生蒸汽。
锅炉的
危险因素包括：锅炉在运行时，不仅要承受一
定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞
灰磨损，因此具有爆炸的危险。
如果锅炉在设
计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修，
或违反操作规程都可能出现严重的事故。
一、锅炉安全的重要性
1.锅炉、压力容器的工作条件：承受压力
和温度；接触腐蚀性介质；容易超载；连续运
行。
2.锅炉、压力容器事故危害严重：冲击波；碎片伤人；介质外溢，造成事故。
二、锅炉安全的连锁系统
1、连锁装置：为防止操作失误而设置的控制机构
2、报警装置：锅炉运行中存在不安全因素致使锅炉处于危险状态时，能自动发出声、光或其他明显报警信号的仪器。
3、计量装置：是指自动显示锅炉运行中与安全有关的工艺参数或信息的仪表装置。
4、卸压装置：是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。
三、锅炉安全装置：
1、安全阀
(1)安全阀作用：当锅炉压力超过预定的数
值时，安全阀自动开启，排汽泻压，将压力控制在允许范围内，同时发出警报！当压力降到允许值时，安全阀又能自行关闭，使锅炉在允许的压力范围内继续运行。
（2）安全阀的选用：购买有生产许可证的企业生产的产品，出厂产品要有合格证。
根据容器特性选用安全阀。
（3）安全阀的安装
——安全位置：垂直安装，在锅筒最高位置，且便于平时维护。
——连接方式：法兰连接；螺纹连接；焊接连接。
——排放要求：排汽管直通安全地点。
（4）安全阀的维护保养
——经常保持清洁，防止锈蚀或堵塞；
——经常检查铅封是否完好；
——发现渗漏应及时更换或检修；
——定期对安全阀做手动排放试验。
2、压力表
显示锅炉汽水系统压力大小的仪表。
（1）压力表的选用：根据被测压力的大小、安装位置的高低、介质的性质(温度、腐蚀性等)来选择精度、量程、表盘大小和隔离装置。
（2）压力表的装设:便于观察——安装在最醒目的地方——充足的照明——避免受热辐射、低温及震动的影响。
（3）压力表的使用:
——根据最高工作压力、在它的刻度盘上划明警戒红线；
——表面保持清洁，玻璃要透明，使表内指针压力值清楚易见；
——按国家有关规定维护和校验。
3. 水位表：用来显示锅筒内水位高低的仪表。
水位表的安全技术要求：
①每台锅炉至少要装设两个彼此独立的水位表；
②水位表要有明显水位标志和防护装置；
③水位表要按照规定维护保养。
四、锅炉安全运行与管理
1.锅炉房独建，与其他建筑物距离符合安全要求；
2.使用锅炉要有完备的手续，按照程序操作；
3.遇有情况应该立即停炉；
4.加强日常维修保养，提高设备的完好率。
五、锅炉常见事故及处理措
1. 爆炸事故：是指锅炉中的主要受压部件如锅筒、联箱、炉胆、管板等发生破裂爆炸的事故。
造成爆炸事故的原因：
（1）锅炉超压：由于安全阀、压力表不齐全或损坏,操作人员对指示仪表监视不严或操作失误（如误关闭或关小出汽阀门），致使受压元件超压引起爆炸。
（2）存在缺陷：锅炉主要受压元件存在缺陷，如裂纹、腐蚀、严重变形、组织变化等，承压能力大大降低，使锅炉在正常工作压力下突然发生破裂。
（3）超温：锅炉严重缺水，未按照规定立
即停炉，而匆忙上水，致使金属性能与组织变化丧失承载能力而破裂。
2.重大事故
（1）缺水事故：当锅炉水位低于最低许可水位时称为缺水。
1）主要原因：
——违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；
——水位测量或警报系统失灵；
——自动给水控制设备故障；
——排污不当或排污设施故障；
——加热面损坏；
——负荷骤变；
——炉水含盐量过大。
2）预防措施：
——严密监测水位，定期校对水位表和水位警报器，发现缺陷及时消除；
——注意观察是否有缺水现象，缺水时水位表玻璃管（板）呈白色；
——注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；
——排污应按规程要求，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关闭阀门，并检查排污阀门是否泄漏；
——监视汽水品质，控制炉水含量。
（2）满水事故：锅炉水位超过了最高安全水位刻度线称为满水。
1）主要原因：
——违规脱岗、工作疏忽、违章操作或误操作；
——水位表和水旋塞缺陷及水连接管堵塞；
——自动给水控制设备故障或自动给水调节器失灵；
——锅炉负荷降低，未能及时减少给水量。
2）预防措施：
——如果是轻微满水:应先关小鼓风机和引风机的调节门，使燃烧减弱；停止给水，开启排污阀们放水，直到水位正常后，再关闭所有放水阀门，恢复正常运行；
——如果是严重满水:首先应按紧急停炉程序停炉，停止给水；开启排污阀门放水；开启蒸汽母管及过热器疏水阀门，迅速疏水；水位正常后，关闭排污阀门和疏水阀门，再生火运
行。
（3）汽水共腾：当锅炉内水位波动幅度超过正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的情况称为汽水共腾。
1）主要原因：
——锅炉水质不达标；
——没有及时排污或排污不够，造成锅水中盐碱含量过高；
——锅水中油污或悬浮物过多；
——负荷突然增加。
2）预防措施：
——降低负荷，减少蒸发量；
——开启表面连续排污阀门，降低锅内含盐量；
——适当增加下部排污量，增加给水，使
锅水不断调换新水。
（4）锅管爆炸：锅炉运行中，水冷壁管和对流管发生爆炸称之。
1）主要原因：
——水质不符合要求；
——管壁结垢或管壁受腐蚀，或受飞灰磨损变薄；
——升火过猛，停炉过快，使锅管受热不均匀，造成焊口破裂；
——下集箱集泥垢未及时排除，阻塞锅管水循环，锅管得不到冷却而过热爆破。
2）预防措施：
——加强水质检测；
——定期检查锅管；
——按照规定升火、停炉及防止超负荷运
行。
（5）水击事故：当管道承受的压力骤然升高，发生猛烈振动并发出巨大声响。
1）主要原因：
——阀门急速开启而引起；
——水泵紧急启动或紧急停车，使出口压力产生急变时；
——沿管道流动水中异物挡在阀门上而使阀门突然闭塞时；
——急速关闭球形阀、给水栓时；
2）预防措施：
——给水管道发生水击时，可适当关小给水控制阀门；
——当蒸汽管道发生水击时，应减小供气，开启水击段疏水阀门；
——省煤器发生水击，应开启旁路门，关闭烟道门。