(完整版)油泥砂处理技术方案
现场处置油泥方案
现场处置油泥方案背景油泥是由于石油生产和运输过程中的泄漏和事故造成的一种固体废弃物，其中包含有石油碳氢化合物和一些重金属等有害物质。
处理油泥是一项非常关键的环保工作，需要采取有效的现场处置方案。
现场处置方案第一步：现场勘查和样品采集现场勘查是确定油泥分布和污染程度的重要步骤，应该在采取任何处理措施之前进行。
同时，还需要采集油泥样品进行实验室分析，以确认油泥的碳氢储量和有害物质含量等参数。
第二步：物理处理物理处理是将油泥分离成固体和液体两个部分的过程。
通常采用筛分、离心、沉淀和过滤等方法进行。
筛分适用于细沙状或颗粒状的油泥，离心适用于较稠的油泥，沉淀适用于水溶性油泥，过滤适用于细腻的油泥。
物理处理可以将油泥的体积和重量减小，方便后续的处理和运输。
第三步：生物处理生物处理是利用微生物将油泥中的碳氢化合物降解为二氧化碳和水的过程。
生物处理适用于含碳氢化合物较高的油泥，采取适当的温度、pH值和氧化还原电位等控制条件，利用特定微生物将油泥中的有害物质降解成无害物质。
生物处理具有低成本、高效率、不产生二次污染等优点。
第四步：化学处理化学处理是利用化学方法将油泥中的有害物质转化为无害物质的过程。
通常采用氧化、还原、中和和络合等方法进行。
化学处理适用于油泥中含有大量有害物质，生物处理效率较低的情况。
但是，化学处理成本较高催化剂使用后会产生固体废弃物，处理难度较大。
第五步：安全处置油泥处理完毕后还需要安全处置。
根据当地的法规和要求，选择合适的方式进行处置，可以采用填埋或焚烧等方法。
在进行安全处置前，必须进行油泥的前处理，以确保处理后的油泥不会造成二次污染。
结论油泥的处理需要考虑多种因素，包括油泥的性质、环境因素、工艺条件和处理工艺等。
在处理油泥时，必须严格遵守环保法规，采取可持续的处理方法，做到减量化、资源化和无害化。
油泥砂处理技术
油泥砂处理技术油泥砂处理技术，这听起来可能有点专业，但其实就像我们打扫家里的卫生一样，只是这个“家”是油田，而油泥砂就是那些特别难清理的“顽固污渍”。
咱先说说油泥砂是啥吧。
油泥砂就像是油田里的调皮捣蛋鬼，它是石油开采、炼制过程中产生的废弃物。
这里面既有油，又有泥，还有砂，三者混在一起，就像把胶水、泥土和沙子胡乱搅和在一起，又黏糊又脏。
你想啊，这东西要是不管它，就会像在美丽的田野里扔了一堆烂泥巴，既不美观，还可能污染环境呢。
那怎么处理这个麻烦的油泥砂呢？这就有不少办法了。
有一种热处理技术，就像是给油泥砂洗个超级热的“热水澡”。
把油泥砂加热到很高的温度，这时候油就像被热得受不了的小虫子，纷纷从泥砂里跑出来了。
不过这办法虽然能把油弄出来，可也有点像个大火炉，耗能比较大，就像家里开着个超大功率的空调，电费呼呼地往上跑。
还有生物处理技术呢。
这就好比请了一群小小的“清洁工”，这些“清洁工”就是微生物。
微生物们可厉害了，它们把油泥砂里的油当作美味的食物，一点点地吃掉。
但是这个过程就像小蚂蚁搬家，很慢很慢，得花不少时间。
而且这些微生物也很挑剔，环境稍微不合适，它们就不好好工作了。
物理化学处理技术也很常用。
这就像是用魔法棒来处理油泥砂。
比如说化学药剂，把药剂加进去，就像给油泥砂里加了一把神奇的钥匙，能让油和泥砂分开。
物理方法呢，像离心分离，就像我们用洗衣机甩干衣服一样，通过高速旋转，让油泥砂里的油被甩出去。
可是这化学药剂有时候就像个调皮的小精灵，不好控制，万一用多了或者用少了，效果就大打折扣了。
在实际的油泥砂处理中啊，常常不是只用一种方法的。
就像做一道复杂的菜，得放好几种调料才行。
可能会先进行物理处理，把大块的油泥砂先弄成小块的，再用生物或者化学的方法来进一步处理。
这就好比先把肉切成小块，再用不同的调料来腌制，最后才能做出美味的菜肴。
对于油泥砂处理，还有个很重要的事儿，就是要考虑成本。
这成本就像我们过日子要考虑钱一样。
浅谈油泥沙处理工艺方案及筛选
浅谈油泥沙处理工艺方案及筛选发表时间：2019-11-26T09:27:31.163Z 来源：《中国西部科技》2019年第24期作者：姚婷于建军高沪[导读] 现阶段工业及汽车行业快速发展，国际石油、天然气大量开采。
开采时、炼化储运过程产生大量沉淀油泥沙，由于长时间的积累，国内油泥沙处理工艺不成熟，处理能力达不到实际开采及储运要求，大量堆积对土壤产生巨大污染。
油泥砂现在被我国列为危险废物，这样我们就需要完善的处理工艺。
摘要：现阶段工业及汽车行业快速发展，国际石油、天然气大量开采。
开采时、炼化储运过程产生大量沉淀油泥沙，由于长时间的积累，国内油泥沙处理工艺不成熟，处理能力达不到实际开采及储运要求，大量堆积对土壤产生巨大污染。
油泥砂现在被我国列为危险废物，这样我们就需要完善的处理工艺。
一、油泥沙处理工艺的现状目前国内外主要采用的的处理方法包括：化学热洗法、燃料化法、热解法、蒸汽喷射法、溶剂萃取法，微生物处理技术。
需要处理的油泥主要来源包括：石油、天然气开采时的油基钻井泥浆；石油储运、炼化过程的罐底泥；还有石油转运过程中的落地油泥这几种油泥的数量占据了整个油泥污染的大部分。
对于一些含泥沙比例较高的石油，相对产生油泥量就较多，需要更好的处理工艺。
需要处理的油泥沙中一般含油率在 5 一 50%，含水率在 10 一 95%，我国石油开采、炼化过程中，平均每年产生 80万t油泥沙。
油泥砂已经被我国列为危险废物，需要专业的有资质的、有处理能力的公司做专业无害化处理，处理能力也要达到相应要求，处理完的外排废物、废气、废水同样要求达到国家标准规定的要求。
在处理油泥沙过程中也要考虑经济因素，选择不同的处理方法产生的处理费用也存在较大差异，这样在选择处理方法及工艺时做细致的考量。
二、油泥沙处理工艺方案1、化学热洗法处理工艺目前比较成熟的化学热洗工艺为，先对油泥沙流化预处理，将大块的油泥粉碎流化，杂物分离出去，流化后温度控制在 60℃以上，流化后的油泥沙固体颗粒要求小于 5mm，预处理过程中加入药剂，油泥进入清洗装置经过彻底清洗，实现油泥分离，然后进入油分离装置，油分离后泥浆做离心分离，分离采用离心分离技术。
油泥砂处理技术方案
油泥砂处理技术方案一、背景油泥砂是石油开采过程中产生的废弃物之一，由于其含有高浓度的油污染物和颗粒物，对环境造成了严重的污染。
因此，开发一种有效的油泥砂处理技术，对于环境保护具有重大意义。
二、目标本方案的目标是研究一种高效、低成本的油泥砂处理技术，实现油泥砂的分离和油污染物的去除，以保护环境，并实现资源的回收利用。
三、技术原理本方案主要采用以下几种技术原理：1.机械分离技术：通过震动筛、离心机等设备，对油泥砂进行分离，将颗粒物和油污染物分离开来，达到净化目的。
2.物化处理技术：通过物理和化学方法，对油泥砂中的污染物进行去除和降解，例如采用浸泡、溶解、搅拌等方法，将油泥砂中的油污染物溶解或分散至水中，再利用吸附剂、沉淀剂等进行油污染物的去除。
3.生物处理技术：利用微生物的代谢活性，对油泥砂中的油污染物进行降解和去除，常用的生物处理方法有生物增强、生物堆肥等。
四、具体步骤本方案的具体步骤如下：1.将油泥砂样品通过震动筛等机械设备进行分离，将颗粒物和油污染物分离开来。
2.将分离得到的颗粒物通过物化处理技术进行油污染物的去除，可以采用浸泡、溶解等方法，将油污染物溶解或分散至水中，再利用吸附剂、沉淀剂等进行油污染物的去除。
3.对于化学处理后剩余的油污染物，可以考虑利用生物处理技术进行降解和去除。
例如采用生物增强等方法，增加微生物的代谢活性，加速油污染物的降解。
4.最后，对处理后的油泥砂进行资源化利用。
颗粒物可以进行焚烧、填埋等处理方式，油污染物可以通过油水分离技术进行回收利用。
五、效果评估为了评估本方案的效果，可进行以下实验：1.测试油泥砂样品的物理性质和化学性质，包括颗粒分布、含油量、水分、油污染物种类等。
2.对处理后的油泥砂样品进行同样的测试，对比前后的变化，评估处理效果。
3.对处理后的油泥砂样品进行环境适应性测试，例如浸泡实验、土壤压缩实验等。
4.对处理后的油泥砂样品进行资源化利用测试，例如进行焚烧实验以测试其热值、进行土壤改良实验以测试其改良效果等。
胜利油田原油储罐油泥砂处理技术
针对油泥砂的特点 , 近几年来胜利油田的一些 采油开发单位与科研单位密切合作 , 对油田油泥砂 的治理做了大量的研究工作 : 对含油污泥进行了普 查分类及环境污染评价 , 在复合生化破乳脱油 、生 物修复 、电厂锅炉焚烧 、地层回注等处理工艺试验
研究的基础上 , 形成了一套较为完善的油田含油污 泥无害化处理系列技术 。 21 1 油泥砂清洗技术
(2) 回注污泥现场应用 。将油泥砂注入高渗透 地层 , 需要利用原有井筒 。首先用水泥塞封堵下部 油层 , 对套管外回注污泥井段进行二次固井 , 下入 光油管至回注污泥井段重新射孔 , 使其成为污泥回 注管柱 。地面装置有污泥池 、控制阀 、搅拌设施 、 管线和注入泵 , 通过管线将控制阀 、搅拌设施 、注 入泵与井口连通 , 搅拌设施中装有搅拌器 , 设一条 回注污水的注水管线与注入泵连通 。设一条注污泥 管路与搅拌设施和注入泵连通 , 注入泵与井口之间 安装流量计和压力表 。对悬浮率不高的污泥 , 在搅 拌设施的前端连接加药设备 。
高渗透地层回注污泥技术的油泥砂处理成本大 约为 110 元/ t 。
一般作业施工工序 : 水泥塞封堵下部油层 →二 次固井 →对回注污泥井段射孔 → 排液 、洗井 、试 注水 , 测吸水指数曲线求馆二段启动压力 → 井口 、 地面管线试压及井筒内管柱验漏 →注泥 。 21 4 油泥砂电厂焚烧处理技术
在生物修复处理场内集中了胜利油田具有代表 性的四种不同性质的油泥砂 , 对这几种油泥砂分别 进行了好氧微生物土壤耕作处理和厌氧微生物堆肥 处理 。经过微生物的好氧呼吸和厌氧酶促作用 , 把 油泥砂中的原油组分污染物最终降解成为二氧化碳 释放到大气中 。经过 3 个月的现场试验处理 , 油泥 砂含油量已经由原来的 9 400 mg/ kg 降至 2 930 mg/ kg (低于《农用污泥排放标准 ( GB4284 - 84) 》) , 在 处理后的含油污泥上种植了草种和草坪 , 几天后草 坪茂盛 , 草种也长出了绿草 。 21 3 高渗透地层回注污泥技术
油泥处置实施方案
油泥处置实施方案一、背景介绍油泥是指含有石油成分的污泥，通常是石油开采、储运、加工等环节产生的废弃物。
由于其含有有害物质，对环境和人体健康造成严重威胁，因此油泥的处置成为环境保护和资源综合利用的重要课题。
为了有效处理油泥，制定一套科学的油泥处置实施方案至关重要。
二、目标与原则1. 目标：全面清理油泥污染，减少对环境和人体健康的危害。
2. 原则：依法治理，科学处置，资源化利用，环境友好。
三、油泥处置方案1. 油泥清理：对油田、炼油厂等地点积存的油泥进行清理，采用专业设备进行吸附、分离和回收。
2. 油泥处理：将清理出的油泥进行物理、化学处理，去除其中的有害物质，如重金属、石油烃等，以达到环保标准。
3. 油泥资源化利用：经过处理后的油泥可以进行资源化利用，如生产沥青、燃料油、建材等，实现废物变废为宝。
4. 油泥监测：对处置后的油泥进行监测，确保处理后的油泥符合环保标准，不会对环境和人体健康造成危害。
四、实施步骤1. 调查摸底：对油泥污染地点进行调查，了解污染情况和规模。
2. 制定方案：根据调查结果，制定油泥处置方案，明确清理、处理和监测的具体步骤和措施。
3. 设备准备：准备清理、处理油泥的专业设备，确保设备运转正常。
4. 实施清理：按照方案，对油泥进行清理工作，确保彻底清除油泥污染。
5. 进行处理：将清理出的油泥进行处理，去除有害物质，实现资源化利用。
6. 监测评估：对处理后的油泥进行监测评估，确保处理效果符合环保标准。
五、注意事项1. 安全第一：在油泥处置过程中，要注意安全防护，避免造成二次污染和人身伤害。
2. 环保优先：油泥处置过程中，要严格按照环保标准进行处理，确保不会对环境造成污染。
3. 合法合规：油泥处置需符合相关法律法规，遵守国家环保政策，确保处置过程合法合规。
六、总结油泥处置是一项复杂的工作，需要全面考虑环保、资源利用、安全等因素。
只有科学制定实施方案，严格按照要求进行清理、处理和监测，才能有效减少油泥对环境和人体健康的危害，实现资源的综合利用和循环利用。
采油厂污油泥清理作业方案
采油厂污油泥清理作业方案编制：审核：批准：日期：年月日目录1项目概况 (1)1.1甲方简况 (1)1.2乙方简况 (1)1.3工程主要简况 (1)2工程周边情况 (2)2.1地理地貌 (2)2.2社会环境 (2)2.3气象 (2)2.4现场布置 (2)3清罐工程实施方案 (3)3.1作业准备 (3)3.2非地埋罐清罐作业 (4)3.3地埋罐储罐清罐作业 (6)3.4作业结束后收尾工作 (7)4工程工作人员及设备状况 (7)4.1人员配备 (7)4.2工程设施设备（详见附件2） (8)5工程施工中的主要风险 (8)6风险削减与控制措施 (8)6.1作业前准备 (8)6.2储罐初步清洗 (9)6.3人工清罐 (11)6.4再投运准备 (13)7.单次作业应急预案 (15)7.1.单次作业事故应急救援组织机构 (15)7.2交叉作业危险源及基本情况 (16)7.3交叉作业事故产生的原因 (16)7.4交叉作业事故防范对策 (17)7.5交叉作业管理要求 (18)7.6交叉作业事故应急程序 (18)8.应急处置程序 (18)8.1火灾、爆炸应急处置程序 (18)8.2原油泄漏应急处置程序 (19)8.3油气中毒应急处置程序 (19)8.4人员触电应急处置程序 (20)8.5机械伤害处理程序 (20)9外来施工队伍管理制度 (20)1项目概况1.1甲方简况1.1.1本次工程作业的甲方为：采油厂采油厂，位于陕西省XX县，占地面积约亩。
本采油厂具有原油开采、原油储存、原油外输等功能，生产办公主要由生产运行、安环维修、调度、后勤服务、注水等工段组成。
1.1.2甲方在HSE管理方面的特殊要求为：安全、高效、保质量，圆满完成本次工程。
1.2乙方简况1.2.1本次工程作业的乙方为：陕西省环境保护公司1.2.2乙方在本次工程作业的特殊要求为：积极沟通、配合1.3工程主要简况清理XX勘探项目开发采油厂储罐罐底泥沙，注水将污油泥稀释，利用防爆泥浆泵将污油泥装入罐车拉运指定的地点（即宝塔采油厂油泥减量化工程）进行减量化处理。
油泥砂处理
油泥砂处理
1、含油污泥——天然蒸发池；
该工艺流程简单，从无数处理系统中排出含泥污水直接排入天然蒸发池，进行自然蒸发，含泥污水中含水量高，因此需要较大的蒸发池。
在较寒冷和多雨东部油田应用效果差，常常会发生污水溢出蒸发池的现象，造成周围环境的污染。
2、含油污泥——污泥浓缩池——污泥干化场；
3、含油污泥——浓缩——淘洗除盐——浮选除油——压滤脱水；
含油污泥经过浓缩沉降（加药浓缩），降低含水率后，根据原泥含盐量，按比例加入清水淘洗，降低其含盐量。
在用浮选法使油泥分离，后进行压滤脱水，获得滤饼。
4、含油污泥——油泥分离池——浓缩罐——高速离心分离——干污泥池。
该流程是将原油脱水、污水处理系统各种设备将含油排放污水、反洗水先进入污水缓冲池，用以均匀的流量进入污泥分离池。
在污泥分离池中进行油水泥三相分离，分理处的污油和污水返回系统重复利用。
分理处的污泥含水在99%左右。
然后由污泥泵打入浓缩泵，浓缩后的絮体沉降物进入离心机进行脱水。
脱水后的含水30%~60%的污泥贮存在干污泥池中。
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油泥砂分离清洗技术方案
只为青山依旧绿水长流
郑州天恩石油机械有限公司
一、公司简介
郑州天恩石油机械有限公司多年来一直从事石油钻井固控设备的研究及制造，有22 项科研成果，15 项专利技术。
公司具有雄厚的石油机械研发技术和经验。
产品在国内外油田得到广泛应用。
2013 年起开展了油田废弃油泥砂分离清洗设备的研制项目，经多次厂内试验，5 次现场试验，终于研制成功了系列油泥砂分离清洗装置。
在该项目的研制过程中取得了 4 项国家专利，目前第一套油泥砂分离清洗设备已在胜利油田东营金岛环境工程有限公司现场服务。
达到油、泥、砂、水四相分离，达到了国家相关排放的标准，并可加以综合应用，在促进人类与环境协调发展的同时，也产生了巨大的经济效益。
二、TYN-6橇装式油泥砂分离清洗装置
TYN‐6型油泥砂处理装置运用的是热水洗的技术工艺，将油泥砂原料与水混合后进行加热，并通过剪切、搅拌及超声波分离等工艺将油泥砂达到油、泥、砂、水四相彻底分离，该油泥砂处理装置有 4 项国家专利、技术成熟可靠，不会对环境造成二次污染。
该方法也是美国环保局处理含油泥砂优先采用的方法。
油泥砂通过该装置处理后，原油被回收使用；砂子被洗净后可以用来制砖等再利用；分离出来的泥可以用来制作再生胶，或深化处理后排放。
总之，通过该设备处理后的废弃油泥砂可以达到油、泥、砂、水彻底分离，并分别有效的加以利用，在解决环境污染的同时，产生巨大的经济效益。
1、四项专利技术
（1）一种螺旋搅拌器（国家知识产权局已受理，申请号：201620177598.6）该项专利技术主要解决了油泥砂容易沉淀的问题，使用该技术生产的设备可以保证油泥砂与水、药品等混合后搅拌均匀，泥砂不沉淀，罐内搅拌不留死角。
（2）一种立式直连砂泵（国家知识产权局已受理，申请号：201620177597.1）
该项专利技术主要解决了油泥砂处理流程中输送油泥砂易堵塞的问题，同时节省了大量的泵安装空间；
（3）一种用于油泥砂分离清洗的洗砂机（国家知识产权局已受理，申请号：201620134984.7）
该项专利技术可保证洗砂系统在使用最少的水、用最快的速度达到洗砂的最佳效果，洗过的砂含油率在0.3%以内，达到了国家规定的排放标准；
（4）一种剪切泵叶轮（专利号：ZL201420147795.4）
该项专利技术可使油泥砂充分分散，聚合物及泥块迅速打碎，油泥砂中的油分离出来并漂浮到液面。
2、主要特点：
1、洗砂效果好；
2、可连续24 小时工作，处理量大；
3、结构紧凑，使用操作方便；
4、模块化设计制造，运输安装方便；
5、清洗水可循环使用，节约水资源，降低成本。
3、技术参数
1、处理量：3‐6t/h
2、总电功率：200kW（不含锅炉）
3、处理后的砂含油率：≤0.3%
4、处理后的泥含油率：≤3%
5、处理后的固体含水率：≤60%
6、占地空间：20×13m2
4、主要设备组成
该套设备主要有上料系统、油泥砂分离系统、洗砂系统、泥水分离系统1、泥水分离系统2（含离心机一台）、清水系统、锅炉加热系统等组成。
5、主要工艺过程
6、处理后的物料再利用： (1)、砂子：可以将其制成砖块等深加工利用。
(2)、原油：卖给炼油厂，进行深加工； (3)、泥：可以用来制作再生胶，或达到环保的要求排放；
(4)、水：在整个处理过程中水是可以重复循环利用的，节省了大量的水源。
三、工程案例
胜利油田东营金岛环境工程有限公司油泥砂分离清洗项目，该项目始 建于2015年6月，目前每天处理20-50吨各种油泥砂。
螺旋输送上料
泥水 分离 系 统1
泥水 分 离 系统 2
干泥
水
水
干
料
集 油 罐
油 泥 砂 分 离 系 统
清水 供应系统
湿 料
泥水
泵送上料
洗砂系 统
砂
锅 炉供热 系统
加药 系 统
1、设备图片
2、分离后的油泥砂水
油
泥
砂
水
3、检测报告
b.75
0 O
四、工程投入及运行成本
1、工程投入
（1）占地面积：本设备实际占地面积是 20×13m 2，如下图
原料堆放地及处理后的泥、砂堆放地用户可根据自己场地的实际空间面积来 规划；
2、设备投入
每年处理5万吨油泥砂，每年的工作时间按200天，每天工作24小时，每小 时的处理量是10.42吨，需要配套2台TYN‐6型油泥砂处理装置。
每套设备的投资 是620万，2套设备需要总投资：1240万元；
3、设备运行费用
（1）人员配备：每套设备每班正常配备4人
清水罐
锅炉
85 00
泥
900 0
锅炉系统
1800 900 0
800
12 00
砂
上料系统
储 油
罐
上料
机
上料系统
200 00
1 3000
22 00
23 00
8 200
按每班工作8小时，处理40吨，每个工人的工资按200元，则每吨的人工成本为20元；
（2）药品费：处理每吨油泥砂＜75元
（3）电费：正常工作的设备功率在120kW以内，每度电按0.8元计算，则每吨的电费为：（120×8×0.8）÷40=19.2元
（4）锅炉运行费：按200kW电加热锅炉，每吨的费用为：
（200×8×0.8）÷40=32
元
用燃气锅炉另行计算
（5）设备维修保养（日常加油保养及更换易损配件）：每天平均按300元，则每吨的费用为：2.5元每吨的处理成本费为：
20+75+19.2+32+2.5=148.7元
五、合作方式：
供方按需方的技术要求设计生产全套油泥砂分离清洗装置，负责现场安装调试、操作工培训、终身给予免费技术指导。
终身以优惠的价格提供油泥砂处理专用药品及易损配件
郑州天恩石油机械有限公司
2016年5月3日。