450m3高炉炉缸侵蚀分析

450m3高炉炉缸侵蚀分析

东帅

( 北满特殊钢有限责任公司161041 )

摘要：国高炉长寿近年不断提高，出现了一批寿命高达15年以上的长寿高炉，国外有的高炉寿命甚至超过25年。高炉一代炉役不中修连续生产20年，单位炉容产铁15000t以上，应成为我国大中型高炉长寿的目标[1]。近年来，随着高炉上燃料条件改善，铜冷却壁，软水密闭循环等先进冷却而技术的应用，以及耐火材料的进步，高炉炉腹以上冷却壁寿命大幅度提高，值得重视的是，迄今我国有些高炉炉缸、炉底寿命还存在不少问题，炉缸、炉底烧穿事故时有发生，仅在2010年8月，国就有2座1250m3高炉、1座2500m3高炉发生炉缸烧穿事故，2012年3月~2012年10月短短7个月至少有3座450m3高炉、1座750m3，1000m3以上高炉烧穿以及即将烧穿紧急停产护炉大修高炉不少于5座以上，仅此高炉进入了高频率大修中，且造成重大损失，因此要很好的分析高炉炉缸、炉底烧穿原因，从中吸取经验教训，不断改进创新，增强监测手段，进一步提高炉缸、炉底寿命，并提高预防、应变、处理此类事故的能力！

Abstract:Domestic blast furnace longevity in recent years, the emergence of a number of life expectancy of 15 years or more of the long life of blast furnace, foreign country has a blast furnace life even more than 25 years. In the furnace, the furnace of a furnace for 20 years of continuous production, the unit furnace capacity of more than 15000t, should be the goal of China's large and medium blast furnace [1]. In recent years, with the improvement of fuel condition of blast furnace, copper cooling wall, closed loop soft water cooling and other advanced technology, and the progress of refractory materials, above the bosh cooling wall and greatly improving the service life, it is worth paying attention to, so far in China, some blast furnace hearth furnace bottom life there are a lot of problems, hearth, furnace bottom burn accidents have occurred, only in August 2010, China had 2 seat, 1 seat 2500m3 1250m3 blast furnace blast furnace hearth burning accident occurred in March 2012, ~2012 in October just 7 months at least 3 450m3 blast furnace, 1 750m31000m3 above the blast furnace burning through and will burn furnace blast furnace overhaul emergency shutdown of not less than 5 above, only the high frequency into blast furnace overhaul, and caused heavy losses, so be a good analysis of blast furnace hearth, furnace burning

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through reason, learn from the experience, and constantly improve the innovation, enhance the monitoring means, to further improve the life of bottom and hearth,, improve the ability of prevention, strain, processing accident!

引言：我国炼铁行业一贯十分重视高炉炉缸、炉底寿命，这可追溯到上世界的60年代。1964年11月在召开的全国炼铁、烧结、焦化联合年会上，冶金部高炉、热风炉寿命调查小组提出了一份当时国高炉炉缸、炉底问题的调研报告。报告指出，从1949年到1964年的15年间，国300m3以上高炉大修的29个炉代中，因炉缸烧穿的有9个，约占1/3；如包括炉底烧穿修补后继续生产的高炉，则共15次之多。由此可见上世界60年代我国的高炉炉缸、炉底寿命问题是非常严重的。以上所有炉缸烧穿事故，全部发生在粘土砖或高铝砖炉缸。炉底的侵蚀，而碳素材料炉缸、炉底的高炉则无一座发生过炉缸烧穿事故。此外，炉缸烧穿部位均在铁口水平的炉底部分冷却壁接缝处，说明炉缸砌筑材料和冷却设备结结构存在缺陷是当时炉缸烧穿的主要因素。

一、现状

某特钢450m3高炉自6月开始，炉底热电偶温度持续升高，分别在6月14日、7月26日、8月11日、10月18日出现较大幅度的反弹。至11月18日，标高4.785m热电偶平均温度达到618℃，其中，西部热电偶最高达到672℃。标高5.76m热电偶平均温度达到300℃，其中，西部热电偶温度最高达到500℃左右。高炉炉缸炉底安全面临较大挑战。

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