离心泵的流量控制方法

离心泵流量控制方法探讨

前言

离心泵就是目前使用最为广泛得泵产品,广泛使用在石油天然气、石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药及水处理行业。如何经济有效得控制泵输出流量曾经引发过大讨论,曾一度流行全部使用变频调速来控制输出流量,取消所有控制阀控制流量得型式,单从目前来瞧市场上有4种广泛使用得方法:出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。现在我们来逐一分析讨论各种方法得特点。

离心泵流量常用控制方法

方法一:出口阀开度调节

这种方法中泵与出口管路调节阀串联,它得实际效果如同采用了新得泵系统,泵得最大输出压头没有改变,但就是流量曲线有所衰减。

方法二:旁路阀调节

这种方法中阀门与泵并联,它得实际效果如同采用了新得泵系统,泵得最大输出压头发生改变,同时流量曲线特性也发生变化,流量曲线更接近线形。

方法三:调整叶轮直径

这种方法不使用任何外部组件,流量特性曲线随直径变化而变化。

方法四:调速控制

叶轮转速变化直接改变泵得流量曲线,曲线得特性不发生变化,转速降低时,曲线变得扁平,压头与最大流量均减小。

泵系统得整体效率

出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失,泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小,调速控制方法基本不影响系统效率,只要转速不低于正常转速得50%。

能耗水平

假定通过上述四种办法将泵得输出流量从60m3/h调整到50m3/h,输出为60m3/h时得功率消耗为100%(此时压头为70m),那么几种控制流量得办法对泵消耗得功率影响如何？

(1) 出口阀开度调节,能量消耗为94%,流量较低时消耗功率较大。

(2) 旁路调节,旁路阀将泵得压头减小到55M,这只能通过增加泵得流量来实现,结果能耗增加了10%。

(3) 调整叶轮直径,缩小叶轮直径后泵得输出流量与压力均降低,能耗缩减到67%。

(4) 调速控制,转速降低,泵得流量与压头均减小,能耗缩减到65%。

总结

下表中总结出了各种流量调节方法,每种方法各有优缺点,应根据实际情

况选用。

泵得流量调节方法一览表

本文详细介绍了泵(离心泵、往复泵)得流量调节方法,如改变泵得装置特性曲线(如可以进行出口阀调节、旁路调节、转速调节、切割叶轮外径、更换叶轮、堵死几个叶轮流道等)、改变泵得特性曲线,并对每种调节方法进行了阐述及对其使用得特点进行了分析。

表1——1 泵得流量调节方法

请问泵得流量就是怎么调节得？

请问高速泵得流量就是怎么调节得？我发现泵得额定流量比如为10m3,最小稳定流量为2m3,比如我现在后面装置需要6m3得量,这个时候就是通过出口阀门调节呢还就是打10m3走4m3得旁路阿？谢谢各位！！

还有些疑问:

1、旁路怎么防止泵产生憋压？不就是很明白---我现在设置得就是泵流量达到泵厂家要求得最小稳定流量得时候旁路阀门才打开,平时就是关着得！

2、现在一家国外得泵厂家返回得资料就是这样子得,我要求得就是2、61m3,可就是她给我得泵却就是4、5M3得,而她得最小稳定流量竟然在2、3m3,那我平常不就是只能在最小流量线附近操作了？这样子对高速泵肯定不好,现在泵厂家要求平常一直开旁路,让我很郁闷

3、我想得就是一旦泵流量到达最小稳定流量,泵就有两个去向,可就是我怎么知道这两条线得各自流量,因为我要保证我后续设备得物料量啊,不能全被打回流阿！！

4、还有就就是泵出口关闭压力怎么确定阿？

5、我们计算泵得 H得时候,给出了 HA,厂家给得 HR,指得就是水？那转化成介质就是不就是也应该乘密度？

请各位说得仔细一点,我对这个不就是很清楚呢,一般来说,通过阀门调节能够达到效果。

需要得量在此泵得流量范围内,没有问题。通过出口调节阀来控制流量,走旁路只就是改变管径,并没有改变流量,只就是增加了管道阻力与流速。

如果有变频器可以调节频率,也可调节流量。

我得泵不就是变频得,变频得用得很平常吗？我觉得变频得机泵一般用在重要得地方！

还有一个问题,就就是当泵流量接近最小稳定流量得时候,泵得最小回流线就打开,可就是我就不知道当最小回流线打开以后,这两条管线得流量分配会怎么样啊？

通过出口阀调节。只有达不到最小流量时才走旁路,以防止憋泵

当然就是出口调节阀调节了!听您得描述旁路线应该就是回流线,就是提供最小回流用得! 从您提供得泵应该就是离心泵,可以直接在出口用阀门调节,如果要求较高,可以采用流量控制,如果要求不严格,直接用截止阀调节即可。

只要在泵得调节范围内,还就是使用节流阀较好。如果流量波动很大,就设置回流线,通过调节阀调节。

我想知道在泵接近最小流量得时候,打开最小流量线得时候,最小流量线与正常物料线得流量不知道就是怎么分配得！！！谁可以告诉我啊！！

瞧您用得就是什么泵！如果就是离心泵得话就用出口阀控制就就是啦！那个旁路主要就是为啦防止憋压！如果就是往复泵得话就不能用出口阀啦！

不知楼主为什么很关系此泵得最小流量,我理解得最小流量管道得作用就是:泵有时可能会在出口完全关闭时,较长时间运转,泵内液体会因摩擦升温,对泵本身不好,当然对普通离心泵可能也无所谓,但对磁力泵来说问题较严重,会影响泵得磁力,故常见得就是磁力泵出口均加最小回流管线,一般就就是设置一小管,管上按孔板,而一般得离心泵就是安得回流管线,其作用就是在试车就是让泵打回流用,平时一般不要,浪费电。

还有些疑问:

1、旁路怎么防止泵产生憋压？不就是很明白---我现在设置得就是泵流量达到泵厂家要求得最小稳定流量得时候旁路阀门才打开,平时就是关着得！

2、现在一家国外得泵厂家返回得资料就是这样子得,我要求得就是2、61m3,可就是她给我得泵却就是4、5M3得,而她得最小稳定流量竟然在2、3m3,那我平常不就是只能在最小流量线附近操作了？这样子对高速泵肯定不好,现在泵厂家要求平常一直开旁路,让我很郁闷

3、我想得就是一旦泵流量到达最小稳定流量,泵就有两个去向,可就是我怎么知道这两条线得各自流量,因为我要保证我后续设备得物料量啊,不能全被打回流阿！！

4、还有就就是泵出口关闭压力怎么确定阿？

5、我们计算泵得 H得时候,给出了 HA,厂家给得 HR,指得就是水？那转化成介质就是不就是也应该乘密度？

请各位说得仔细一点,我对这个不就是很清楚呢

如果系统压力就是比较稳定得话,那么可以根据调节阀后得压力来判断主线流量得大小啊,一般出入不大得,您想要比较准确得流量,那就只好加装流量计了,很难有更好得办法了,就就是泵本身得流量,在外界没有改变得情况下也会随着使用时间得延长而出现磨损,导致变化啊,离心泵很少就是用旁路调节得,最多只在开泵时用一用,通常都不设得、以后选泵时最好要选择接近些得,省得麻烦、我觉得楼主应先交待就是什么类型得泵:

离心式得,出口压力不高得,物料温度未达到气蚀点得,直接用控制阀或泵出口阀控制。

离心式,屏蔽泵,有最低流量要求得,则在保证最小流量得情况下,与离心泵一样操作,不存在憋泵得问题。容积式得如:往复泵、齿轮泵、螺杆泵,必须用旁路调节,即10M3,主管走6M3 ,返回4M3,否则压力超高,安全阀起跳。

旁路还有些疑问:1、旁路怎么防止泵产生憋压？不就是很明白---我现在设置得就是泵流量达到泵厂家要求得最小稳定流量得时候旁路阀门才打开,平时就是关着得！

2、现在一家国外得泵厂家返回得资料就是这样子得,我要求得就是2、61m3,可就是她给我得泵却就是4、5M3得,而她得最小稳定流量竟然在2、3m3,那我平