天准全自动影像测量仪培训教程作业指导书打印版
影像测量仪作业指导书
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在视,
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框取四条边可
操作方法
名称
测量角度
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所需要的角度 第4页，共13页
操作方法
全部选择:单击可选中所有图形。 第6页，共13页
文件标题: M2.5D影像测量仪作业指导书
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（mm 毫米，microns 微米μm，inch 英寸）
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一般出厂都会设置好,如更改过后,一定要点击 可调整扫描范
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天准全自动影像测量仪
天准全自动影像测量仪天准全自动影像测量仪是一种高精度、高效率的测量仪器，广泛应用于工业制造、产品设计、质量控制等领域。
本文将介绍天准全自动影像测量仪的原理、应用以及优势。
一、原理天准全自动影像测量仪利用先进的影像处理算法和高精度的测量传感器，实现对物体的三维尺寸、形状和位置的精确测量。
其原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 影像采集：测量仪器通过高分辨率的摄像头对待测物体进行影像采集，并将采集到的图像实时传输给计算机。
2. 特征提取：计算机对采集到的图像进行处理，提取出物体的特征点、边缘和轮廓等。
3. 标定：利用特定的标定板或标定工件进行仪器标定，确保测量结果的准确性。
4. 三维重建：根据特征点的位置信息，计算机通过三维重建算法生成物体的三维模型。
这个过程可以利用立体视觉或多角度视图进行。
5. 测量分析：根据生成的三维模型，计算机可以对物体进行各种尺寸、形状和位置的测量分析，包括距离、角度、曲率等。
二、应用领域天准全自动影像测量仪在许多领域具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 工业制造：测量仪器可以用于对产品的加工精度进行检测和验证，如机械零部件、精密模具、电子元器件等。
它可以帮助企业在生产过程中及时发现和纠正制造偏差，提高产品的质量和一致性。
2. 产品设计：测量仪器可以提供产品形状和尺寸的精确数据，帮助设计师评估和改进产品的设计。
它可以用于设计周围环境的符合人体工学的产品、精确匹配的零部件以及满足特定要求的产品。
3. 质量控制：测量仪器可以用于产品的质量检验和控制，对产品进行全面、高效的检测。
它可以快速确定产品是否符合规格要求，发现潜在的质量问题，避免不合格产品流入市场。
4. 教育科研：测量仪器可以作为教学工具，帮助学生理解和熟悉测量原理和技术。
它也可以用于科学研究，为科研人员提供高精度的测量数据，支持他们进行相关的实验和探索。
三、优势天准全自动影像测量仪相比传统的测量方法具有诸多优势：1. 高精度：测量仪器采用先进的图像处理算法和高精度的测量传感器，可以实现亚微米级别的测量精度，满足对高精度测量的要求。
影像测量仪培训资料
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3. 应用实例：求线到圆的距离
（1）点选“投影测线键”，量测第一条线元素。 （2）点选“投影测圆键”，点选“尺寸计算键”，勾选LC，按「确定」。 （3）在影像显示区量测一圆，即可得到此圆元素与上一测定线元素间的距离。
1. 选定校正物体（一般用圆形）并把其置於
顯微鏡鏡臺上，調整光源、焦距。
2. 點選下拉式功能表之 影像處理→尺規校
正。
3. 此時系統會要求輸入密碼。
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输入KCMM大小写 均可以，再按确定
4. 此時出現倍率設定表。
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输入当前镜头倍率， 并确定镜头名称， 接着按“新增”或
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6
五、仪器测量方法:
• 影像测量大致分为三种方式:轮廓 测量、表面测量、Z轴测量.
• 轮廓测量:
顾名思义就是测量工件的轮廓边缘, 一般采用底部的轮廓光源,需要时 也可以加表面光做辅助照明,让被 测边线更加清晰,有利于测量.
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• 表面测量: • 表面测量可以说是影像测量的主要功
产业中。目前我司主要用于在卡尺、角度尺很难 测量到或根本测量不到的但在装配中起着重要的 零部件尺寸、角度等，如硅胶、电路板的爬电距 离、电器间隙、控制面板的灯孔、塑料件的某些 尺寸等等，还可用于对某些零部件的图片进行照 片用于分析不良原因。（提醒：由于影像测量仪 是利用表面光或轮廓光照明零件所得到的影象， 对零件的测量时需要取点，固并非所有零件的用 投影仪测量都时最精密的，选取最好的方法、最 有效的途径才能对零件的尺寸测量的最准确。）
影像仪作业指导书
影像仪作业指导书一、引言影像仪是一种用于获取、处理和显示图像的设备，广泛应用于医疗、安防、工业检测等领域。
本作业指导书旨在提供对影像仪的操作和维护的详细指导，帮助用户正确使用影像仪，确保其正常运行和长期稳定性。
二、影像仪基本知识1. 影像仪的定义和分类影像仪是一种通过光学、电子等技术，将物体的图像转换为电信号，并通过处理和显示设备呈现出来的设备。
根据应用领域和工作原理的不同，影像仪可以分为医学影像仪、安防监控摄像机、工业检测相机等。
2. 影像仪的组成部分影像仪通常由以下几个主要组成部分构成：- 光学系统：包括镜头、滤光片等，用于收集和聚焦光线。
- 感光元件：如CCD或CMOS芯片，用于将光信号转换为电信号。
- 信号处理器：负责对电信号进行放大、滤波、数字化等处理。
- 显示器：用于显示经过处理的图像。
- 控制系统：包括控制面板、按键、接口等，用于控制影像仪的各项功能。
三、操作指导1. 准备工作- 确保影像仪的供电和信号连接正常。
- 清洁镜头和滤光片，确保图像采集的清晰度。
- 检查并调整光源，确保光线充足且均匀。
2. 影像采集- 打开影像仪电源，等待系统启动。
- 通过控制面板或遥控器选择所需的采集模式和参数。
- 确保被拍摄物体位于合适的位置和角度。
- 按下拍摄按钮或触发信号，开始采集图像。
3. 图像处理- 使用影像仪自带的图像处理软件或外部图像处理软件打开采集到的图像。
- 根据需要进行图像增强、滤波、裁剪等处理操作。
- 调整图像的亮度、对比度、色彩等参数，以获得满意的效果。
- 保存处理后的图像，或将其导出到其他设备或软件中。
四、维护保养1. 定期清洁- 断开影像仪的电源和信号连接。
- 使用干净、柔软的布轻轻擦拭镜头和滤光片，避免使用有腐蚀性的溶剂。
- 清洁机箱和控制面板，确保按钮和接口的正常使用。
- 定期清理影像仪周围的灰尘和杂物，保持通风良好。
2. 注意防护- 避免将影像仪暴露在潮湿、高温或强烈的磁场环境中。
影像测量仪作业指导书
影像测量仪作业指导书第一篇：影像测量仪作业指导书一、引言影像测量仪是一种广泛应用于各行各业的现代测量设备。
它通过采集和分析影像信息，实现对物体尺寸、形状和表面特征等进行快速和精确的测量。
本指导书旨在介绍影像测量仪的基本原理和使用方法，帮助读者正确使用和操作该设备。
二、影像测量仪的原理影像测量仪主要基于数字影像处理技术和计算机视觉算法。
当物体被测量时，影像测量仪会拍摄一系列图像，并通过图像处理软件提取和分析图像中的特征点和边缘等信息，进而计算出物体的尺寸和形状。
具体的原理包括：1. 图像采集：影像测量仪通过镜头和光源将物体的图像转换为数字图像。
在采集过程中，需要注意光照均匀、观察角度合适等因素，以确保获取到清晰的图像。
2. 特征提取：通过图像处理软件，影像测量仪能够自动提取图像中的特征点、边缘等特征。
这些特征点和边缘可以用来计算物体的尺寸和形状。
3. 测量分析：基于提取的特征信息，影像测量仪可以进行测量分析。
它能够实现诸如长度、宽度、高度、角度、曲率等多种测量功能，且测量结果具有高精度和可重复性。
三、影像测量仪的使用方法为了正确使用影像测量仪，以下是一些基本的使用方法和操作步骤：1. 准备工作：首先，将影像测量仪放置在稳定的工作台上，并连接电源。
在使用之前，先进行设备的校准和调试工作，确保其正常运行。
2. 选择测量模式：根据实际需求，选择合适的测量模式。
常见的测量模式有点测量、线测量、圆测量、角度测量等，用户可以根据实际测量任务进行选择。
3. 设置测量参数：根据被测物体的特性和测量要求，设定合适的测量参数。
例如，选择适当的曝光时间、对焦位置、分辨率等。
4. 进行测量：将待测物体放置在影像测量仪的视野范围内，并进行测量。
在测量过程中，需要保持物体的稳定，并避免光线干扰和震动等因素。
5. 分析测量结果：完成测量后，使用影像测量仪提供的图像处理软件进行数据处理和结果分析。
可以通过软件提供的功能，测量物体的尺寸、形状、缺陷等，并生成报告。
影像测量仪作业指导书
为确保安全、正确操作影像仪，使测量数据准确，为质量控制提供有力的数据而制定本指引。
2.0 适用范围：2.1适于影像测量仪；3.0 开机操作：3.1 打开电源开关，220V交流电。
3.2 打开电脑并运行测量软件。
3.3 打开灯光电源，光源分为上表面灯（顶光灯），下轮廓灯（底光灯），调试到适合的光亮度。
3.4 调整镜头(Z轴)的上下高度，使显示的影像达到最清晰的状态。
3.5 旋转连续变倍物镜的倍率调节环，选择适当的倍率，并于测量软件中选择相对应的比例尺。
注意物镜的倍率不对应，会导致测量数据不正确。
4.0 测量操作：4.1 将测量品放置于影像仪的玻璃台面上，轻拿轻放以防将玻璃表面刮花，调整灯光与镜头的高度，使成像清晰。
4.2 长度测量时，选择工件的直边进行校直，使工件与测量界面上的十字线完全平行或使用软件两边画线测量线到线距离。
4.3 角度与R测量可不用对工件进行校直。
4.4 摇动X或Y轴的手柄：4.4.1工作台面向X、Y方向移动时，测量界面上的坐标值会随之变化。
4.4.2当点击界面上的X、Y、Z时，数字会归零。
4.5 测量功能：4.5.1 点功能：用鼠标移动小十字线进行取点。
4.5.2 线功能：4.5.2.1手动：点击直线命令，后取两个点可构成一条线，三个以上点构成的线为最佳拟合线。
4.5.2.2自动：可用自动取线，点击两点之后形成多点成线。
4.5.3 圆功能：4.5.3.1手动：点击圆命令，然后点取三个点构成一个圆。
也可用多点画圆，取点为三个以上。
4.5.3.2自动：点击圆命令，然后取一个点，拉动框形成自动取点成圆。
4.5.4 弧功能：可手动与自动取点，手动取三个点构成弧。
自动为用多点画弧，在弧外取三个点成为框选线。
4.5.5 构造功能：通过构造功能可计算点到点、点到线、点到圆心、线到线、线到圆心、圆心到圆心、角度等数据。
5.0 注意事项：5.1 所以测量人员须经培训合格后方可操作本仪器。
5.2 使用完关闭所有光源的电源，以延长LED灯的使用寿命。
影像仪作业指导书
影像仪作业指导书一、引言影像仪是一种用于捕捉、处理和显示图像的设备。
本作业指导书旨在提供关于影像仪的详细操作步骤和注意事项，以确保用户正确使用和维护影像仪。
二、设备概述影像仪由以下主要组件组成：1. 摄像头：负责捕捉图像。
2. 显示屏：用于显示捕捉到的图像。
3. 控制面板：用于控制影像仪的各种功能和设置。
4. 连接接口：用于与其他设备（如计算机）进行连接。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保影像仪的电源线正确连接，并接通电源。
b. 检查摄像头是否清洁，如有需要，使用柔软的布进行清洁。
c. 确保显示屏幕干净，如有需要，使用专用的屏幕清洁剂进行清洁。
2. 打开影像仪a. 按下电源按钮，等待影像仪启动。
b. 确保显示屏上显示正常。
3. 调整图像设置a. 使用控制面板上的菜单按钮进入图像设置菜单。
b. 根据需要调整亮度、对比度、饱和度等参数，以获得最佳图像效果。
c. 确认设置后，退出图像设置菜单。
4. 捕捉图像a. 将待捕捉的物体或文件放置在影像仪下方。
b. 按下捕捉按钮，影像仪会自动捕捉图像。
c. 检查捕捉到的图像是否清晰和准确。
5. 图像处理a. 使用控制面板上的菜单按钮进入图像处理菜单。
b. 根据需要进行图像裁剪、旋转、调整大小等操作。
c. 确认处理后，退出图像处理菜单。
6. 存储和导出图像a. 使用控制面板上的菜单按钮进入存储设置菜单。
b. 选择存储位置和格式，如内部存储器、USB闪存驱动器、JPEG格式等。
c. 确认设置后，退出存储设置菜单。
7. 关闭影像仪a. 按下电源按钮，等待影像仪关闭。
b. 断开电源线。
四、注意事项1. 避免将影像仪暴露在潮湿或多尘的环境中，以防损坏设备。
2. 定期清洁影像仪的摄像头和显示屏，以保持图像质量。
3. 避免在强烈的阳光下使用影像仪，以免损坏显示屏。
4. 注意保护影像仪的连接接口，避免插拔过于频繁，以防接口损坏。
5. 如遇到影像仪故障或异常情况，应立即停止使用并联系售后服务。
影像测量仪操作指导书
影像测量仪操作指导书（IATF16949-2016/ISO9001-2015）一、目的确保影像测量仪在测量过程中输出有效、准确的检测结果，为产品的测量作出可信的判定，延长仪器的使用寿命。
二、范围适用于本公司VMM2.2A型影像测量仪的操作。
三、职责3.1只有经过培训合格者且经授权后才能对本仪器进行操作。
并且要严格按照本规程来进行试验操作。
3.2操作人员要对仪器的的使用状态及测量结果的有效性，准确性负责。
四、操作步骤4.1打开电脑主机及显示器电源开关，进入WindowsXP操作界面，双击VMM2.2 图标，进入软件的操作界面。
4.2倍数的选取：根据被测物体的大小然后通过旋转CDD摄像头上的转动装置来选择与之最适合的倍数（0.65，1，2）例如实物较小就可以选择高倍率来进行操作。
4.3比例标定：首先打开底光灯（必要时打开顶光灯），将光学标准片正放与载物玻璃板上，通过旋转X，Y轴控制手柄来使的标准片上的X，Y轴与系统上的X，Y轴重合，直到系统坐标成红线闪烁时即可，然后点击菜单栏上的“标定设置比例尺”即可获得与系统匹配的比例。
标定完成后请将标准片轻轻放回标定盒中。
4.4将产品被测表面清洁后，轻放于载物玻璃板上，根据测量要求选择投影的底光或顶光；通过旋转Z轴升降手柄，把影像调整到最清晰的程度。
接下来以几种常用的操作指令为例4.5端面距的测量：4.5.1焦距调整:按照4.4步骤把被测产品影像调到最清晰程度。
4.5.2要素测绘:单击工具面板上的“绘图”,单击“多点画线(或双点画线)”,依次在产品投影被测轮廓线上取点(取点时要结合左下脚的放大区域，观察是否点取到合适的点),单击”右键”即可生成直线要素;按同样方法求出另一端面的直线要素。
(注意：完成测绘时要观察图元数据区上的位置，若与实际相差较大，就需重新比例标定后再次测量)4.5.3尺寸标注:完成绘图指令后。
单击工具面板上的“标注”，根据情况选择”两直线间距离”的标注方式图标(如是水平或垂直时选用“对齐标注”，其他则选用“线性标注”)，根据下方提示选择基准线,再选择第二条直线要素,选择标注位置单击左键,完成尺寸的标注。
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全自动影像测量仪作业指导书
注意事项
工件需在恒温20℃ ±2℃摄氏度下测量，温度变化＜2℃，若需测量紧急件，可运用温度补偿的方式减小因温度产生的误差。
但测量前必须在入检测室后15—30分钟后测量。
测量时由于行程关系，人须距离机器0.5米以外。
因设备利用的是光学测量原理，测量时不可有其他光源照射，会引起测量误差。
准备工作
1. 将需要测量的工件清洗擦拭干净，不得有油污，灰尘等脏东
西，清洗时不可用易掉毛物品，毛絮粘着在工件上影像测量
值。
2. 将测量平台擦拭干净，不得有灰尘油污。
3. 将工件放入玻璃压盖下方，毛刺朝上，不可朝下，放时从上
方落下，不可在玻璃上划行，以免划伤玻璃。
调整摆放位
置，确保在测量仪可测范围内。
测量开始
1. 首先打开设备→打开机器电控开关,让其进行初始化运行，待
其运行完毕后，方可打开操作软件。
期间不可掀开玻璃压盖
（压盖下方有一个保护装置，为防止摄像头撞到设备，打开
压盖会触发急停，引起设备故障），运行结束以摄像头LED灯
全开并全灭为信号。
同时可打开计算机。
2. 设备自运行结束后方可打开软件端 Vispec 4.5.1(设备未运
行结束会显示设备初始化失败,此时须关闭软件及设备,重启
设备及软件)
3. 光源控制区：打底光时可选择自动打光，也可手动打光，推荐
自动打光。
4. 测量前须对工件进行对焦，可先手动对焦，大概清晰后再进行
自动对焦。
测量界面介绍：
光源控制区：
几何测量区：
5. 建立坐标系：单击第一行坐标系图标，然后单击最后一行第一
个机床坐标，根据实际要建立坐标系所需的几何元素进行测量，
一般常用的为点（我们常用圆的圆心）线建立坐标系，提取好基
元后，再单击坐标系图标，然后单击点线建立坐标系图标，最后
单击所提取的圆，直线（注意选取顺，先单击圆。
）
6. 几何测量步骤：选检测的基元类型→选取获得基元的方式（提
取或构建）。
根据要测量的要素，合理安排好测量步骤。
提取
基元时，左键选点，右键提取结束。
7. 基元的复制：需在坐标系中进行，选中想要复制的基元，单击
右键，在弹出的对话框中选复制基元，弹出对话框中有四种复制
方法，我们常用的为旋转复制。
输入角度与个数即可。
8. 公差设置：选中基元，单击右键，在弹出的对话框中选公差设
置，属性前的方框内打对勾方可输出到报告中。
在此对话框中可
设置标准值与尺寸公差，并可对形位公差进行标注。
在此对话框
中也可对基元的标号进行修改，比如系统默认的标号为：“圆
500”可修改为“内径”或者“外圆”，以方便打出报告后查
阅。
9. 输出报告：单击屏幕左上方Excel图标，出对话框后选择存储位
置，更改文件名即可。
保存前需注意调整图形框中的图形，超出
图形框区域的图像无法保存，如果尺寸过多，可进行部分保存，
多次保存，要确保清晰可见。
（也可输出其他格式报告）
10. 测量完成后，注意先关闭软件，再关闭设备，以免引起设备异
常。
关闭前记得将测量探头移至机床尾部。
关闭后盖好防尘罩
（注意设备的清洁）
编制： 日期： 2015年9月15 批准： 日期
附：
测量时可能遇到的问题及解决方法
1. 温度引起的误差。
温度对工件的影响较大，一般要求工件在恒
温下测量，但有时遇到急件需用特殊方法减小误差。
把工件拿到
检测室15分钟或20分钟后（视室内外温差与工件大小灵活把
握），此时不要改变室内温度，选取与工件尺寸相近的标准块放
到影像测量仪下测量，看实测尺寸进行温度补偿，补偿完后，再
测量标准块，直到标准块接近标准值后测量工件。
此时注意速战
速决，以免温度变化带来误差。
测完工件后再测标准块，看是否
有变化，根据实际情况进行修正。
2. 若设备出现打开光源但不显示图像，此时可能是数据插头松
动，加固即可。
3. 有时会测量校准棒，此时测量方法与冲片同，但注意样棒须是
水平放置，两端若是不一样高，需 进行调整。
4. 编程与自动测量。
编程一定要建立好坐标系，不可遗漏机床坐
标系的确定步骤。
程序编好，点击图形框上方的三角即可开始测
量，单击方形图标结束测量。
保存任务即为保存程序。
5. 移动工件。
单击任务，打开之前编好或测量过的程序，将建立
的坐标系及以上基元包括机床坐标选中，右键后选择设置平台
点，右键后更改测量方式，选手动测量（否则设备会找不到移动
后的工件）。
根据屏幕左下方提示，手动将建立坐标的基元提取
完后，坐标自动移到工件上，点自动测量即可。
编制：王蕊 日期： 2015年9月15 批准： 日期。