疏水器的正确选择及安装使用
疏水器规格型号含义解析
疏水器规格型号含义解析一、疏水器规格型号的含义解析疏水器是一种常用的工业设备，用于排出管道中的过多水分和凝结水，保证系统的正常运行。
在选购疏水器时，了解规格型号的含义十分重要。
常见的疏水器型号为：TD42、TD62、TD82、TD102等。
其中，TD代表蒸汽疏水器的英文缩写，42、62、82、102等数字表示不同的规格型号。
数字越大，疏水器的容量越大。
以TD42为例，规格型号中的“4”表示疏水器的最大使用压力为4Kg/cm²，“2”则表示疏水器的最大排水能力为2t/h。
二、常见的疏水器型号及其规格参数1. TD42型蒸汽疏水器最大使用压力：4Kg/cm²最大排水能力：2t/h适用媒介：蒸汽2. TD62型蒸汽疏水器最大使用压力：6Kg/cm²最大排水能力：6t/h适用媒介：蒸汽3. TD82型蒸汽疏水器最大使用压力：8Kg/cm²最大排水能力：10t/h适用媒介：蒸汽4. TD102型蒸汽疏水器最大使用压力：10Kg/cm²最大排水能力：20t/h适用媒介：蒸汽三、选择疏水器时需要考虑的因素在选择疏水器时，需要考虑以下几点因素：1. 媒介的种类和流量：选用疏水器时需要根据管道中的媒介种类和流量来选择合适的规格型号。
2. 使用压力：使用疏水器的最大使用压力不能超过疏水器的规格型号，否则会导致疏水器失效。
3. 环境温度：疏水器的环境温度不能超过规定范围，否则也会影响疏水器的正常运行。
4. 安装位置：疏水器的安装位置应尽可能靠近管道底部，以便排除积聚在管道中的凝结水和过多水分。
总之，了解疏水器规格型号的含义以及选购时需要考虑的因素，能够帮助我们更加准确地选择合适的疏水器，保证工业系统的正常运行。
疏水器安装说明书
疏水器安装说明书1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。
（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。
）8、机械型疏水阀要水平安装。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。
11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装疏水阀，防止凝结水回流。
17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。
18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。
19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。
每年至少要检修一次，清除里面的杂质。
疏水器工作原理及安装要求
疏水器工作原理及安装要求自从产业革命以来，蒸汽已被广泛地应用在各工业部门，专门在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业，都大量地使用蒸汽。
及时排除蒸汽系统中的凝聚水、减少蒸汽的泄漏；提高蒸汽使用设备的热效率等问题。
得到了各部门的普遍重视，蒸汽疏水器确实是解决这些问题的要紧装置。
疏水器的正确选择、安装使用直截了当阻碍到蒸汽系统的安全运行和节能工作的好坏。
蒸汽中的凝聚水和空气是阻碍热量交换和管道通过能力的有害物质，排除它们能提高用汽设备的效率，节约蒸汽、降低燃料消耗。
疏水器的分类及工作原理疏水阀的品种专门多，各有不同的性能。
选用疏水阀时，第一应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，如此选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝聚水，才能起到阻汽排水作用。
“识别”蒸汽和凝聚水基于三个原理：密度差、温度差和相变。
因此就依照三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。
一、机械型疏水阀：机械型也称浮子型，是利用凝聚水与蒸汽的密度差，通过凝聚水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的阻碍，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等。
Float trap with thermostatic air vent1. 自由浮球式疏水阀：自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命专门长。
2. 自由半浮球式疏水阀：自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。
整个球面都可为密封，使用寿命专门长，能抗水锤，没有易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。
浅谈疏水器在蒸汽系统中的应用
文 献 标 识 码 ： Ｂ
文 童 编 号 ：０ ５ ３ ０ ２ １） １ ０ ２ １ ０ —８ ７ （ ０ ２ ０ —３ —０
蒸汽 在 现 代 化 工 企 业 热 量 传 递 中起 着 重 要 作 用 ， 实际 运 行 中 蒸 汽 中含 水 率 高 、 汽 无 效 消 耗 在 蒸
而 如果蒸 汽 的凝结水太 多 ， 汽的 湿度 就增大 ， 蒸 其潜 热 值就减 少 了 ， 无形 中降 低 了设 备 的效 率 。蒸 汽 系 统 疏水能 有效提 高使用 蒸汽设 备 的工作 效率 。另一 方面， 使用 蒸汽 的设备 中滞 留较 多 的凝 结水 ， 还会使
器还应 具备 排空气 的能力 。
成强 烈 的撞击 ， 也就是 所谓 的水 冲击或 者称之 为“ 水 锤 ” 如果 水 冲击 很 强 时 ， ， 会对 蒸 汽 管 道转 弯 和 阀 门
处造 成损 伤 ， 使 用蒸 汽 的设 备 产生 破 坏 。因 此从 对 安全 角度 看 ， 汽凝结 水也 必须及 时排 除 。 蒸 ②排除蒸汽管网中的不凝气 ， 可防止“ 气塞” 形成 ，
对于有较 大的受热面 ， 对加热速 度、 热温度控制 加 要求不严的加热 设备 ， 以允许 积水 ， ： 汽采 暖疏 可 如 蒸 水、 工艺伴热管线疏水等。则选用热静力型疏水器 。
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纯
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浅 谈疏 水器 在 蒸 汽 系统 中 的应 用
戴 远 玲 郭 玉 梅 杨 建 红 。 。 。
（． 化 集 团 有 限 责 任 公 司 ， 宁 大 连 １大 辽 １ ６ ３ ；． 连 大 化 工 程 设计 有 限公 司 ， 宁 大 连 １６ ３ ； １０ １２ 大 辽 １ ０ １ ｌ６ ３ ） １ ０ １
cs11h浮球疏水器工作原理
CS11H浮球疏水器是一种常见的疏水器，通常应用于燃气锅炉、燃油锅炉、电锅炉等蒸汽设备中。
它的主要作用是将蒸汽中的凝结水排除出系统，保证蒸汽设备的正常运行。
那么，CS11H浮球疏水器是如何工作的呢？下面我们从工作原理、结构和维护保养几个方面来详细介绍。
一、工作原理1. 蒸汽进入疏水器当蒸汽通过管道进入疏水器时，其中会夹杂着大量的凝结水，这些水滴会被蒸汽带入疏水器。
2. 凝结水分离蒸汽中的凝结水进入疏水器后，会与内部的浮球接触。
由于凝结水比蒸汽密度大，所以凝结水会使浮球下沉，同时浮球下的阀门关闭。
3. 凝结水排除当浮球下沉时，疏水器内的水位上升，最终将水排放到系统外部。
在排除水的浮球上升到原来的位置，阀门关闭，保证整个过程的循环进行。
二、结构1. 主要部件CS11H浮球疏水器的主要部件包括主体、浮球、阀门等。
其中主体通常采用铸铁或不锈钢材料制成，具有良好的耐高温性能；浮球一般采用不锈钢或铜制造，具有一定的耐腐蚀性能；阀门通常为机械式阀门，通过浮球的上下运动来控制开关。
2. 工作原理图CS11H浮球疏水器的工作原理图如下所示：（插入工作原理图）三、维护保养1. 定期排污CS11H浮球疏水器在运行一段时间后，会在疏水器内部积聚一定量的污垢和杂质，影响疏水器的正常工作。
需要定期进行排污操作，清除内部的污垢和杂质。
2. 检查密封性疏水器的阀门和连接处需要保持良好的密封性能，避免蒸汽泄漏或凝结水逆流。
需要定期检查密封件的磨损情况，及时更换损坏的密封件。
3. 润滑保养CS11H浮球疏水器的阀门一般需要定期进行润滑保养，以确保阀门的灵活开关。
选择适当的润滑剂，对阀门进行定期润滑，可以延长阀门的使用寿命。
结论CS11H浮球疏水器是一种常见的疏水器，其工作原理简单而有效。
通过浮球的上下运动，可以实现凝结水的排除，保证蒸汽设备的正常运行。
在使用过程中，需要定期进行维护保养，保证疏水器的长期稳定运行。
四、疏水器的选择及安装1. 选择在选择CS11H浮球疏水器时，需要考虑系统的工作压力、工作温度、流量等参数，以确保疏水器的性能能够满足系统的需要。
疏水器
疏水阀的合理选型
蒸汽疏水阀的容量 蒸汽疏水阀的容量＝蒸汽使用设备的容量（凝 结水产生量）Χ安全率 所谓“安全率”是指在确定蒸汽疏水阀容量时， 蒸汽使用设备实际的凝结水量与所标出的容量有 误差时也能确保疏水阀正常工作而估计的安全系 数。
疏水阀的合理选型
安全系数的选取主要考虑蒸汽疏水器的排水特 性，如果排水特性变化大，又是间断运行的设 备，那么安全系数要选取偏大，反之则取偏小为 好。 一般为2～3，下表列出了几种常用用汽设备的安 全率。
疏水器基础知识介绍
一、疏水器的分类 1、机械型疏水器 2、热静力型疏水器 3、热动力型疏水器 4、三种疏水器的比较
疏水器基础知识介绍
二、疏水器的合理选型 1、选型条件 2、蒸汽疏水器的容量 三、疏水器的使用 1、疏水器的正确安装 2、疏水器的维护
疏水器基础知识介绍
四、泵式疏水器 1、使用场所 2、工作原理 3、密闭系统 4、开放系统
1、机械型疏水阀
机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度 差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启 或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度 小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加 热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。 最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设 备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆 浮球式、倒吊桶式等。
⑤、倒吊桶式疏水阀间断排 ⑤、浮球式疏水阀是连续排水，正常选 水，排水速度慢，选用倍率最 用倍率1.5倍以上就能达到排量要求。杠 小要大于3倍以上才能满足工艺 杆浮球式疏水阀利用杠杆原理能做成特 要求。倒吊桶式疏水阀因受到 大排量疏水阀，最大疏水量能达到100吨。 体积的限制，不可能做成很大 的排水量。
疏水器安装要求
疏水器安装要求疏水器是工业设备中常见的一种装置，用于排除管道中的液体或气体。
它通常安装在管道系统的低点，以便快速有效地将积聚的液体或气体排出。
正确的疏水器安装是确保系统正常运行的关键，下面将介绍疏水器安装的要求。
1. 安装位置选择疏水器的安装位置应选择在管道系统的低点，以便积聚的液体或气体能够自然流向疏水器。
同时，应尽量避免安装在露天或易受外界冷空气影响的地方，以防止结冰或冻结。
此外，疏水器的安装位置应便于操作和维护，方便人员观察和处理。
2. 安装方式疏水器可以通过法兰连接或螺纹连接安装在管道中。
对于大型的疏水器，一般采用法兰连接，以确保连接牢固且不易泄漏。
对于小型的疏水器，可以选择螺纹连接，安装方便快捷。
3. 安装方向疏水器的安装方向很重要，应根据疏水器的设计要求来确定。
一般来说，疏水器应安装在垂直位置上，以确保液体或气体能够顺利排出。
在安装过程中，应注意疏水器的进出口方向，确保与管道系统的流向一致。
4. 安装支架为了确保疏水器的稳定和安全，需要使用适当的支架进行固定。
支架的选择应根据疏水器的大小和重量来确定，以确保安装牢固可靠。
在选择支架时，还应考虑疏水器的维护和清洁，方便人员进行操作和检修。
5. 安装与调试在进行疏水器安装之前，应先进行设备的检查和清洗，确保疏水器表面清洁无杂质。
在安装过程中，应严格按照疏水器的安装说明进行操作，避免损坏疏水器或影响其正常工作。
安装完成后，还需要进行调试，检查疏水器是否正常排放液体或气体。
6. 安全阀的设置在安装疏水器的同时，还应考虑系统的安全性。
根据实际情况，可以在疏水器的出口处设置安全阀，以防止管道系统超压或其他异常情况发生。
安全阀的设置应根据系统的工作压力和流量来确定，确保系统的安全运行。
总结：疏水器安装要求包括选择适当的安装位置、正确选择安装方式和安装方向、使用适当的支架进行固定、进行设备的检查和清洗、严格按照安装说明进行操作、进行调试和设置安全阀等。
斯派莎克疏水阀安装方法
斯派莎克疏水阀安装方法斯派莎克疏水阀是一种广泛应用于各种工业设备中的一种安全装置，主要用于自动排放管道中的冷凝水。
为了更好地保障设备的正常运行和生产效率，疏水阀的安装非常重要，下面将为大家介绍斯派莎克疏水阀的安装方法以及注意事项。
一、疏水阀的选择在安装斯派莎克疏水阀前，必须做好疏水阀的选择工作。
首先要考虑疏水阀的使用压力范围，压力范围要与使用设备的压力要求相匹配。
其次，还要考虑排放管路的规格，根据排放管路的大小选择适合的疏水阀。
二、安装前准备在安装前必须对管路进行清洗，以确保管路无污物，避免安装时对阀门产生不良影响。
同时还要对管路及设备进行检查，以确保没有损坏或松动的情况。
检查完毕后，需要根据疏水阀的安装位置准备好安装工具、螺丝等，以便进行安装工作。
三、安装方法1.选择合适的安装位置：请先确定疏水阀的使用位置，通常选择在距离设备本体最低点处，并且保证疏水阀排放口不与其他管件相碰撞，否则会影响疏水阀的工作效果。
疏水阀的安装位置应尽量方便使用、维护。
2.连接管路：将疏水阀的进出口与管路连接，以保证疏水阀能够顺畅地排放出冷凝水。
3.安装承台：当疏水阀太大或太重需要支撑时，应该建立一个承台来帮助疏水阀协同工作。
承台的高度应根据需要调整。
4.调整疏水阀：安装完毕后，请注意调整疏水阀的受力，以确保疏水阀可以顺畅地打开或关闭。
必须定期检查疏水阀，如果发现有损坏或松动的情况，请及时调整疏水阀。
四、安全注意事项1.安装前请检查疏水阀及管路连接是否牢固，防止出现漏气、漏水等情况。
2.安装时请注意阀门的方向，防止安装方向不正确导致疏水阀无法排放冷凝水。
3.防止操作过程中阀门过度振动，以及避免机械损坏。
4.疏水阀的使用寿命一般较长，但是也需要注意定期维护，以确保设备稳定运行和安全使用。
总体而言，斯派莎克疏水阀的安装非常重要，安装前先要仔细检查设备和管线连接情况，然后根据使用要求进行选择合适的管路和安装位置，并且在安装过程中严格按照安装流程进行操作，放心使用才是最重要的。
疏水器的选型条件
疏水器的选型条件疏水器的选型条件？疏水量在对疏水阀选型过程中必须要遵循以下几个条件，因为设备在开车和正常运行凝结水发生量差异比较大，所以选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。
才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。
疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。
（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。
由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，所以按选用倍率2-3倍来选择疏水阀。
）工作压差选用疏水阀时，不能以公称压力选疏水阀，因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级，疏水阀公称压力与工作压力的差异很大。
所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。
工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。
疏水阀后背压计算方式是：（当疏水阀后凝结水排入大气时，疏水阀的出口背压为零。
如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收，此时，疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器（回水箱）内压力三者之和。
）阀座号和热静力类型选择机械型疏水阀按不同的工作压差段，分成多种规格阀座孔径的“阀座号”，每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量，不同“阀座号”的疏水量有很大差异。
机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号”。
不能以公称压力来定“阀座号”，如果选错“阀座号”，有可能出现疏水阀不工作或设备存水，影响设备正常运行。
蒸汽管线在选用热静力疏水阀时要根据蒸汽管线使用作用选择。
伴热管线早晚间压力有变化，蒸汽温度也会产生变化可以使用膜盒式。
直接排空取暖用途的蒸汽管线，凝结水产生量比较小，而且凝结水属于高温高热效的液体也可以用来取暖，可以选用可调波纹管式或者可调双金属片式（适合压力瞬时波动大）。
化工工艺设计中疏水器的选用及安装
理， 从 而避免 恶性事件的发生。本 文就这 些问题分析 ， 并提 出了相关的预防和解决策略 。
关键词 ： 疏水 器； 化 工工艺； 设 计； 选用 ； 安装 近几年来 ， 随着世界能源危机的进一步加剧 ， 以节约能源为基础 的 音。 经过计算 ， 在水进口温度到达 ３ ４ 度的时候， 换热器内蒸汽压力已经 冷凝水无法排除 ， 积存在换热器中。这种腈况只能选用疏水 工作和生产模式受到社会各界、 世界各国工作人员的重视 。 化工生产作 低于背压 ， 为目前社会发展的核心内容，其在社会生产和发展中发挥着无可替代 阀泵。在一次压力大于背压时， 疏水器正常工作 ； 一次压力等于或小于 的重要作用 ， 更是未来各企业发展的基本前提 。 疏水器作为化工生产中 背压时 ， 由动力蒸汽将冷凝水压 出。滞流现象很普遍 ， 各位可以观察一 如果蒸汽阀位曲线与温度曲线均大幅波动并趋势基本一致的话， 排 的核Ｊ 环节 ， 也是现代化社会发展的关键 ， 其在化工生产中发挥着 良好 下 ， 的节 能效果 。 除被加热物料进 口流量的波动之外， 基本上就是发生了换热器滞流 。 ２ 疏水 器选 用时易 犯 的几种错 误 １疏 水器 ２ ． １根据连接的管径选择同样连接 口径的琉水器 疏水器在化工设备工作中经常被人们称之为疏水阀，是通过以自 动排水和凝结水排放为主的一种综合 陛器具 ，其主要备应用在蒸汽系 这是因为连接管径仅表示连接管道的尺寸。一般情况下他们只保 持相互协调即通常阀孔孔径与连接管径大体上成正 比关系它与疏水器 统和气体系统之中。 １ ． １工作原理 的捧水能力没有直接关系不同厂家设计和生产的阀门即使 口径相同阀 疏水器是通过在工作的过程中以浮力开关为主进行 自我控制 ， 并 门的容量也可能相差很大。所以在工作中仅仅凭借阀门的大小来确定 对其中存在的气体、 水能够 自行 的进行分别和辨别， 从而使得其分离排 疏水器排量是不科学 、 也是不现实的。疏水器的排水能力的大小 ， 主要 除，然后在利用相关的设备和器具对分离出来 的气体和水进行收集和 取决 于 阀孑 Ｌ 尺寸 的大小 、 阀门前后 的压 力差 和凝 水温 度 的高 低 。 再次利用的过程。在工作的过程中其通常都存在着结构复的特征。 ２ ． ２根据用汽设备的凝水量选择同样容量的疏水器 １ ． ２工作 压差 的确定 疏水 器 的容 量是 指凝 水 的排放 能力 ，也 可 以称 之 为相应 工 作 压差 疏水器的工作压差主要是指在工作 中对于疏水器的入口处水压和 下的最大排水能力。一般 隋况下 ， 对于用汽设备生产厂会标出， 热负荷 出水 口之间存在的压力差值 隋况进行分析和总结，从而形成了一种新 或设计人员可计算出热负荷 因而确定凝水量也就容易了。若 已知用汽 型 的管 理 和控制 流程 。疏 水器 人 口的压 力 同南 昌主 要值 得是 流入 疏水 设备的凝水量 ， 它使用的疏水器的容量就可以相应的确定 。 这是因为理 器中的水压力的大小， 而不是蒸汽系统 中我们常常说 的气压值 ， 在实际 ２ ． ２ ． １论上疏水器的容量是连续排放凝水的捧放量，但在实际中几 情况中，一般送至用气设备中的蒸汽压力值通常都是由于受到其设备 乎 所有 的疏 水器 并不 是 连续 排放 ， 而是 间歇 排放 的疏 水 器 的形式 不 同 ， 的影响而各种阻力和散热情况中都存在着差异 ，因此在这种情况下部 其动作时间也各不相同。因此必须考虑动作的停止时间即闭阀时间。 分蒸汽极容易变成冷凝水，从而造成疏水器中间存在的压力情况比一 ２ ． ２ ． ２在供汽初期易发生疏水器超负荷运行的现象。 般的蒸汽系统压力较低， 一般而言， 其在压力的分析 中存在的压力值主 ２ ． ２ ． ３在疏水器后接管时琉水器出口就会产生背压 ，此背压往往会 要是 ０ ． ５ ｋ ｇ ／ ｍ 。 基于这些现象输水器出口的压力通常都是有疏水器系统 影响疏水器的工作。正常运行时疏水器的入 口压力是稳定的疏水器后 决定的 ， 一般 隋况下， 其 中存在的压力值都需要我们在工作中综合进行 背压越 高 ， 则 疏水 器前后 的工 作压 差就 越小 疏水 器的排 水能 力也 越小 。 分析和参考 ， 从而针对其中现象进行深入的总结和分析， 使得其在应用 ２ ． ３选择 过 大的安 全 系数 的过程中形成一套系统的工作模式和管理方法 。 若为间歇动作的疏水器 ，会使阀动作周期长 ，凝水平均滞留量增 １ ． ３ 疏水 器 型号 的选 用 加， 用汽设备的效能降低 ， 会造成疏水器动作过于频繁使疏水器寿命缩 疏水器的选型是根据疏水器前蒸汽压力（ 即一次压力 ） 、 疏水器后 短 。因此在 确定 安全 系数 时 必须 从用 汽设 备 消耗量 的 变化 特点 和疏 水 压力（ 即二次压力、 背压 ） 、 疏水量 、 蒸汽性质 （ 过热或是饱和 ） 、 管道疏水 器本身的动作特点来选择台适的安全系数若凝水量变化较大可根据变 还是设备疏水、 是否允许存在冷凝水积存等 隋况来确定。一次压力 、 二 化规律采取其他措施设置疏水器如可采用多个疏水器并联设置若启动 次压力和疏水量三项是选型最基本的参数。如果二次压力（ 背压 ） 大于 时凝水量特别大而正常时比较稳定可按正常操作时的负荷选取疏水器 次压力的 ８ ０ ％， 选用热动力式疏水器将导致蒸汽泄露。（ 这是 由于热 在启动时凝水可通过排污阀排出一部分若用汽设备间歇操作频繁那就 动力式的结构所导致的）过热蒸汽应选用带有三点支撑的自由浮球疏 必须选较大的安全系数。 水器或是热动力式疏水器 ， 不要选择倒吊桶式疏水器（ 或相似结构形式 ３疏 水器 安装 时应 注意 的几个 问题 的， 如半浮球式等等 ） 。如果允许冷凝水积存 ， 选用热静力式疏水器。这 疏水器的安装是否合适对疏水器的使用 、 维修都有影响因此在疏 种疏水器在饱和温度以下才能排放， 可以利用一部分水的显热。 需要强 水器安装上有一定的要求 。 疏水器不能串联安装。 两个疏水器 串联使用 一 部分凝 水会 再 次汽化 调的是 ， 加热设备上所使用的疏水器 ， 尤其是蒸汽管线上有调节阀的疏 是不 可 以的 。因为凝结 水通 过第一 个疏 水器 时 ， 水器的选型。 通常加热设备的设计是按照极限工况来计算换热面积 、 换 形成 闪蒸蒸汽这二次蒸汽 ， 会使第二个疏水器关闭使疏水器系统失调 。 Ｌ 扳或疏水器入 口管径太细的效果也相当于二个疏水 热量 、 蒸汽压力流量等参数。 在实际操作中， 如果被加热介质的流量 、 入 在疏水器前安装孑 口温度或是蒸汽压力等一项或是几项发生变化， 加热负荷降低 ， 导致蒸 器串联。 汽调节阀关小。 有可能导致加热空间的蒸汽压力低于疏水器背压， 疏水 结束语 综上所述 ， 工程技术人员在设计中， 对疏水器的选择一定要引起足 器失去疏水推动力， 从而无法正常疏水导致冷凝水积存， 即发生滞流现 够的重视 ， 克服确定数据时的盲 目性 ， 正确计算疏水器的设计参数 ， 并 象。 运行方式和疏水器 的特性等来选取合适的安全 曾经有—个案例是 ， 蒸汽加热水的换热器。 设计条件是水的进 口温 根据用汽设备的特点 、 度为 ２ ０ 度， 出口温度为 ６ ５ 度（ 壳程 ） ， 蒸汽为 ８ 公斤饱和蒸汽（ 管程 ） 。 系数及安装方式。
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疏水器的正确选择及安装使用王国兴（扬子石油化工设计院）[内容摘要]本文论述了疏水器的工作原理与分类，总结探讨了疏水器的正确选择及正确安装使用，并结合扬子石化公司的情况，提出了关于疏水器采购、节能管理的建议。
对疏水器的选用、安装、管理等有一定的参考价值。
[关键词]疏水器选择安装使用一、前言自从产业革命以来，蒸汽已被广泛地应用在各工业部门，特别在石化、化工、纺织、轻工、电力等行业，都大量地使用蒸汽。
及时排除蒸汽系统中的凝结水、减少蒸汽的泄漏；提高蒸汽使用设备的热效率等问题。
得到了各部门的普遍重视，蒸汽疏水器就是解决这些问题的主要装置。
疏水器也称疏水阀，也称自动排液器，它是用在蒸汽加热设备或蒸汽输送管网上，起自动阻汽排水作用的装置。
疏水器的正确选择、安装使用直接影响到蒸汽系统的安全运行和节能工作的好坏。
扬子石化公司是具有十七套大型石油化工装置的国家特大型企业，其蒸汽用热设备众多，式样各异。
各种类型的蒸汽用热设备和蒸汽管网，对它们所需的蒸汽疏水系统——疏水器的要求也就不同。
任何一种型式和种类的疏水器都不是万能的，因此为了选择和安装使用合适的疏水器，以满足用汽设备和蒸汽管网对疏水器的要求，首先必须了解疏水器的分类与工作原理。
二、疏水器的分类与工作原理疏水器按工作原理一般可分为三种类型：机械型、热静力型、热动力型。
详见表1。
扬子石化公司目前共有疏水器约24000个，其中烯烃厂3400个，芳烃厂5500个。
采用的疏水器型式有自由浮球式、倒吊桶式、双金属式、膜盒式、孔板式等。
三、疏水器的正确选择选择疏水器时，不能单纯从最大排放量选择，应特别注意：“绝不允许只根据管径大小来套用疏水器”。
而必须根据疏水器选择原则并结合凝结水系统的具体情况来选用。
一般情况下，应按以下三个方面选用。
3.1 首先根据加热设备和对排出凝结水的要求，选择确定疏水器的型式。
对于要有最快的加热速度，加热温度控制要求严的加热设备，需保持在加热设备中不能积存凝结水，只要有水就得排，则选择能排饱和水的机械型疏水器为最好。
因为它是有水就排的疏水器，能及时消除设备中因积水造成的不良后果，迅速提高和保证设备所要求的加热效率。
对于有较大的受热面，对加热速度、加热温度控制要求不严的加热设备，可以允许积水，如：蒸汽采暖疏水、工艺伴热管线疏水等。
则应选用热静力型疏水器为最好。
对于中低压蒸汽输送管道，管道中产生的凝结水必须迅速完全排除，否则易造成水击事故。
蒸汽中含水率提高，使蒸汽的温度降低，满足不了用汽设备工艺要求。
因此，中低压蒸汽输送管道选用机械型疏水器为最好。
总之，必须根据加热设备和用途，对疏水器型式进行合理选择。
详见表2。
3.2 其次根据用汽设备的最高工作压力、最高工作温度，确定疏水器的公称压力、阀体材质；确定疏水器的连接方式、安装方式等。
疏水器的公称压力一般分为：0.6Mpa、1.0Mpa、2.0Mpa、0.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa。
在选用时，疏水器的公称压力不能低于蒸汽使用设备的最高工作压力。
同时，根据疏水器公称压力、最高工作温度、安装环境等选定阀体的材料。
公称压力≤1.0Mpa，选用铸铁或碳素铸钢；公称压力﹥1.0Mpa，选用碳素铸钢或合金铸钢。
疏水器的最高工作温度根据蒸汽使用设备所使用的蒸汽来确定，选择时应不低于使用蒸汽的温度。
疏水器有卧式和立式两种安装方式，它是由管线与疏水器的连接位置来确定。
疏水器的连接方式有螺纹、法兰、焊接、对夹等，必须根据疏水器的最高工作压力、最高工作温度及蒸汽使用设备相应连接部分要求来确定。
3.3 最后根据排水量的大小，选择确定疏水器的性能参数。
除疏水器的压力、温度等参数应与所使用的设备条件相匹配外，疏水器各种压差下的排水量，则是选择疏水器的一个重要因素。
如果所选用安装的疏水器排水量太小，就不能及时排除已到达该疏水器的全部凝结水，使凝结水受阻倒流，最终将造成堵塞，使设备加热效率显著降低。
相反，选用排量太大的疏水器将导致阀门关闭件过早的磨损和失效。
随着阀体增大，其制造成本也将增大，不经济。
因此，对设备或管道内产生的凝结水量，必须正确的测定或根据计算式求出，为正确选用疏水器提供条件。
所以，在确定疏水器的排水量时，应根据各种用汽设备的特点、疏水器的排放形式来确定“安全系数K”。
一般应按下式计算：疏水器的每小时排水量＝设备或管道每小时产生的凝结水量×安全系数K设备每小时产生的凝结水量即是设备每小时的蒸汽消耗量。
安全系数K，不是理论上所规定，也不是能通过计算求得的，而是从经验中得出的数据。
安全系数K的确定，其影响因素主要有两方面：一方面是疏水器的排水性能。
由于目前疏水器对系统压差、流量变化的适用能力有限，且生产厂商为用户提供的疏水器容量都是以每小时的连续排放量表示的，而实际上大部分情况下疏水器都是间断排放的。
另一方面是蒸汽使用设备的种类。
蒸汽使用设备不同，其运转过程中凝结水生成的负荷特性也不同。
要考虑蒸汽使用设备在启动时凝结水大量生成和正常运行时其凝结水排水量的变化情况；同时还应考虑设备是连续运行或是间断运行等不同情况。
如果排水特性变化大，又是间断运行的设备，那么安全系数要选取偏大，反之则取偏小为好。
综合各方面因素，对不同的蒸汽使用设备建议分别取安全系数K＝2～4。
详见表3。
举例：换热器蒸汽耗量200Kg/h，蒸汽压力0.3Mpa，温度1600C，凝结水不回收。
选择确定疏水器的型号。
1．确定选择疏水器的种类：根据已知条件，选择机械型疏水器或热静力型疏水器较好。
2．根据P＝0.3Mpa，T＝1600C，疏水器公称压力确定为1.0Mpa、1.6Mpa均可。
连接方式选择法兰、螺纹均可。
阀体材料灰铸铁或碳素铸钢。
3．疏水器前的压力＝进换热器蒸汽压力0.3Mpa－换热器阻力0.02Mpa＝0.28Mpa，疏水器后压力＝0Mpa，疏水器前后压差＝0.28Mpa。
根据已知条件，选择安全系数K＝3，则疏水器排水量＝3×200＝600Kg/h。
查产品样本：（1）选甘肃920厂自由浮球式疏水器：UF05－A或CS41H－16C，DN20；双金属疏水器：TB11，DN20。
（2）选南京流体工程机械厂自由浮球式疏水器：FZB.S 16H－4B或FZB.S 10H－4B，DN20。
扬子石化公司生活区供热干管（DN350，3000米），原设计仅根据管径选用疏水器，由于蒸汽管道地沟敷设、保温材料损坏严重等原因，管线温降大，至扬子医院处蒸汽温度仅1600C，温降达1400C。
1997年公司对此管线进行了检修，更换了疏水装置，修复管线保温，管线温降明显下降，至扬子医院处蒸汽温度为220～2400C。
可见疏水装置的重要。
四、疏水器的安装一个即使性能完美、制造精良的疏水器，如果安装使用不当，同样也达不到预期的效果。
单独的疏水器是很难达到阻汽排水作用的，它需要有辅助装置配合。
疏水器的辅助装置并不是一律要求件件必备，而是根据具体条件选用必需的。
4.1 完整的疏水装置见图1：4.1.1 当凝结水排至大气时，后切断阀、检查阀、止回阀可不设置。
4.1.2 若疏水器本体内已带过滤器，过滤器可不设置。
如：自由浮球式疏水器。
4.1.3 若疏水器后的凝结水管高于疏水器，或有几组疏水装置共有一根凝结水管，常需装设止回阀。
若疏水器本身能起止回作用，也不设止回阀。
如：热动力型疏水器。
4.2 疏水装置应尽量靠近加热设备或蒸汽总管，以免产生“蒸汽阻塞”。
4.3 疏水器不能串联安装，可以并联安装。
如：使用大规格的疏水器且其安装困难时，可以采用几个小型疏水器并联安装，见图2。
每个设备的疏水应各自独立安装疏水装置，见图3。
4.4 一般机械型疏水器只能安装在水平管路上，恒温型、热动力型疏水器可水平，也可垂直安装。
疏水器应安装在检修方便的地方，并尽可能集中排列。
五、关于疏水器采购、节能管理的建议5.1疏水器的采购前文已探讨了疏水器的正确选用、正确安装，由于我国对疏水器的制造尚未完全标准化，各制造厂疏水器的型号尚未统一，给设计、采购疏水器带来很大的不便。
因此，采购质量好、价格合理和交货及时的疏水器制造厂商显得尤为重要。
扬子公司已于1997年确定了甘肃920厂、南京流体工程机械厂、康森阿姆斯壮公司等8家定点厂家。
对疏水器定点采购厂家实行动态管理，有利于提高采购质量。
扬子公司疏水器的使用量大，按疏水器寿命二年计，每年的疏水器更换量达16000套。
此疏水器并非损坏，只是其易损件消耗，建议扬子有关单位可利用已有设施，自办阀门修理厂。
只需增建如阀门、疏水器校验台等专用工具，投资几十万元即可。
其主要职能：阀门易损件的生产，阀门检修，阀门的校验，废旧阀门的回收等，也可有关厂家联合。
这样，既能减少阀门采购量，降低生产成本，又能保证质量，增收节支。
5.2 疏水器的节能管理为保证疏水器的正常使用，提高疏水器的使用可靠性，达到节约蒸汽的目的，扬子公司必须建立疏水器使用管理制度和操作规程。
若疏水器的漏汽率减少0.5％，扬子公司蒸汽耗量将减少约5吨/时，可见其节能管理的重要性。
因此，各疏水器使用单位必须设有专门的维护管理班组，并应配备懂行的技术人员。
建立疏水器管理台账，设置疏水器检查台或校验台。
定期对疏水器进行检查维修。
[参考资料]1、《凝结水回收和利用》侯辉编机械工业出版社，1985.72、《化工管路手册》张红兵等编化学工业出版社，1988.73、《石油化工装置工艺管道安装设计手册》张德姜、王怀义、刘绍叶主编中国石化出版社，1994.4[作者简介]王国兴，男，33，工程师。
1987年7月毕业于南京化工动力专科学校化工热能工程专业，现在扬子石化公司设计院公用工程室工作，任室主任兼室党支部书记。
负责和参加了百余项项目的工程设计，其中负责和主要参加的三项工程获总公司级奖。
曾在《石油化工设计》99。
2、99。
3上发表二篇技术论文，曾在《扬子石油化工》上发表过二篇技术论文。