设备维修应急预案

设备维修应急预案
设备维修应急预案

设备维修应急预案

(ISO13485-2016)

1.0总则

1.1 编制目的

通过预案的编制,可以发现预防方面的不足,可以及时、有针对性地采取相应的预防对策。预案的演练使每一个参加救援的人员都熟知自己的职责、工作内容、周围环境、在事故发生时,能够熟练

按照预定的程序和方法进行抢修及救援行动。

1.2 适用范围

本预案适用于本单位内的生产设备及特种设备发生突发事故的处理

2.0基本情况

2.1 企业概况

2.2主要设备

生产设备

特种设备

3.0组织结构

3.1 人员管理

职务姓名联系电话

3.2 主要职责

3.2.1 部门负责人

3.2.1.1 出现突发状况时,现场指挥,防止事故危害扩大。

3.2.1.2 制定有效措施保证全厂正常生产,降低财产损失。

3.2.1.3 必要时应及时向设备厂家取得联系,尽快修复故障设备。特种设备发生故障时,立即组织相关人员指挥启用各项有针对性的应急预案。

3.2.2 值班负责人

3.2.2.1 及时上报部门负责人,同时采取应急措施。

3.2.2.2 迅速组织人力排查原因,尽力控制事态的发展。

3.2.3 当班人员

3.2.3.1 协助负责人排查维修故障设备。

3.2.3.2 服从分配、积极负责、不得逃避。

4.0定义

4.1 生产设备故障通常不会造成重大的人员伤亡,但可以延误或停滞加工或生产给公司带来不同程度的财产损失。

4.2 特种设备潜在危险性较大,一旦发生事故容易造成群死、群伤、重大经济损失和较大社会影响。

5.0应急处置

5.1 生产设备

5.1.1 维修班当接到生产设备故障事故(非特种设备)通知后,迅速到现场排查故障的严重性,尽快修复故障保证全厂的正常生产。当故障得不到解决,应及时报告上级,相关部门应立即通知有关人员启用备用设备或其他预案防止危害扩大,并联系设备生产厂家派遣技术人员到厂或电话讲解故障排除方法。5.2 特种设备

(一)发生特种设备安全事故时,按下列程序报告

(1)发生事故后,要立即向部门负责人报告,内容包括事故发生的时间、地点、

发生事故的特种设备名称、人员伤亡、经济损失以及事故概况。

(2)部门负责人尽快通知指挥小组其他成员以及各专业处理组,以便迅速、高效、有序的开展救援处理工作。

(3)应急救援指挥小组必须立即报告主管部门和安全监管部门,以求得紧急救援。

(二)应急处理措施

收到特种设备安全事故报告后,由指挥小组根据发生事故的类别和应急救援工作需要,确定是否启动本预案,确需启动本预案的,立即按本预案组织指挥应急救援工作。

(1)现场救援:

单位应急救援指挥小组和综合协调组应立即派人赶赴事故现场,并迅速指示,调整必要的人员,车辆及机械设备。参加应急抢险救援的工作人员,应当按照应急预案的规定,装备齐全各种安全防护用品和安全设施、设备。在事故现场抢救伤员,维护秩序,保护事故现场等。

①对事故危害情况的初始评估。先期处置队伍赶到事故现场后,应当尽快对事故发生的基本情况做出初始评估,包括事故范围及事故危害扩展的趋势以及人员伤亡和财产损失情况等。

②封锁事故现场。加强现场警戒保卫,防止故意破坏现场。严禁一切无关的人员、车辆和物品进入事故危险区域,疏通应急救援人员、车辆及物资进出的安全通道,维持事故现场的社会治安和交通秩序。

③控制危险源。根据发生事故的特种设备的结构、工艺特点以及所发生事故的类别,确认危险物质的类型和特性,制定抢险救援的技术方案,并在专业部门

特种设备事故专项应急处置预案

特种设备事故专项应急预案 第一部总则 一、目的 为科学规特种设备事故的预防、应急处理工作,建立、健全各类事故应急 机制,保障人民生命财产安全,维护企业生产的稳顺,做出有效的应急准备和 响应,最大限度的减少或降低生产过程中水可能产生的影响围和危害后果。 二、特种设备事故的定义 特种设备事故,是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为,在特种设备制造、安装、改造、维修、使用检验检测活动中造成的人员伤亡, 财产损失,特种设备严重损坏或者中断运行,人员滞留、人员转移等突发事件,按照《特种设备安全监督条例》的规定,特种设备事故分为特别重大事故、重 大事故、较大事故和一般事故。 三、工作原则 (一)预防为主 坚持以人为本,切实保障人民群众的生命财产安全和公司正常生产经营作 为应急工作的出发点和落脚点,最大限度的减轻特种设备事故对人员伤亡 的危害及对公司生产经营造成的损失,切实加强应急救援人员的安全防护,二中充分发挥应急组织或广大人民群众在应急工作中的重要作用。 (二)依法规 依法规公司及其各部门(单位)在特种设备事故应急工作中的行为,公司 及其各部门(单位)严格依法依规组织实施特种设备事故应急预案,依法 补偿或赔偿因处置因特种设备事故给公民、法人和其他组织造成的损失。 第二部组织管理 一、领导小组 1、研究、决定公司特种设备事故应急工作的重大问题;

2、部署和总结特种设备事故应急工作; 3、研究、制定并适时修改公司特种设备事故应急预案,组织实施应 急预案; 4、负责特种设备事故现场的组织、指挥、协调和紧急状态下人、财、 物的调集; 5、法律、法规规定的其他职责。 二、特种设备事故管理办公室(安全环保部) 1、负责特种设备事故预警级别的划分和确定; 2、组织制订、修订公司特种设备事故应急预案; 3、具体组织实施特种设备事故应急预案; 4、领导、督查全公司特种设备事故应急方面的宣传、教育、演习等 工作;督促、协调特种设备事故应急工作综合管理系统、通信信 息系统、物质保障系统、抢救救援系统等组织建设;汇总公司特 种设备事故信息,组织有关专家及时进行评估分析,提出处置建 议。 5、组织、协调特种设备事故应急预案中应急响应程序的具体启动工 作。 6、负责公司围事故时的危险区域划分与警戒的组织、疏散路线的确 定,事故抢修人员安全措施的质定于监护,组织相关人员查处可 能造成的其他事故隐患。 三、生产管理中心 负责事故状态下运行方式的改变,能源介质重新合理平衡,确保事故损 失的最小化以及抢修事故力量的调集。 四、保安部 负责应急过程中,救援人员的救护、警戒区域的保卫。 五、其他单位和人员

污水处理厂设备维修方案总结

污水处理厂设备维修方案

一、项目概况 项目名称: 项目地址: 服务范围: 项目时间: 二、设备参数 具体参数: 设备总长: 设备总宽: 栅筐直径: 栅条间隙: 设备材质: 投入运行时间: 三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形,矫正变形较轻的螺杆片, 更换变形较重的螺杆片; 2、检查螺杆片的磨损程度,更换或加固磨损严重的螺杆片;

3、检查螺杆是否变形、断裂,矫正变形螺杆,焊接断裂螺杆等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承,包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失,矫正变形的栅条,焊接 缺失的栅条; 2、检查齿耙与栅条的配合程度,若出现齿耙与栅条剐蹭现象,予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形,焊接缺失的耙齿,矫正变形的 耙齿; 2、检查齿耙臂是否变形,矫正变形的齿耙臂,更换键销; 3、检查刮渣板是否缺失、变形,焊接缺失的齿钩,矫正变形 的刮渣板; 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度,若出现齿耙与刮渣板剐蹭,调整刮渣板位置; 5、检查刮渣板轴承的磨损程度,更换磨损严重的轴承; 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重(超过3个齿钩),更换新 的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅,疏通润滑油管道;

2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏,若损坏,更换损坏的密封 圈及电机键销; 2、检查电机的运转情况; 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷 1、检查毛刷的磨损情况,是否存在变形、缺毛等,更换变形 严重、缺毛的毛刷; 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况,指导现场人员调节清洗系统; 2、检查螺杆导轨的磨损情况,更换磨损严重的导轨; 3、检查出渣口安全板是否损坏,修理损坏的安全板; 4、检查反向对挤片的磨损程度,加固或更换磨损严重的反向 对挤片。 四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求: 维修现场场地尺寸:至少12*5m,附近有水源、电源。用水、用电要求,详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求:

设备维修安全规范

编号:SM-ZD-51617 设备维修安全规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备维修安全规范 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、上班时必须着装整齐,严禁穿凉鞋、拖鞋上班; 2、在厂区工作场所严禁吸烟; 3、当日值日者在下班前,要检查本部门的电风扇、照明灯、电焊机的电源是否断开,窗户是否关好,检查完毕后方可最后锁门下班;车工房由车工负责; 4、一般情况下,设备维修部门内严禁存放任何油料和易燃、易爆物品。如有必需存放的,必须用密封性能好的容器存放; 5、车工在工作时严禁戴手套操作; 6、操作钻床者严禁戴手套操作; 7、在维修电器设备时,要按安全操作规程和安全规范操作; 8、维修中未完工的设备,无论是电器、机械、油路方面的故障,均应在未完工设备的明显位置挂上“检修中,请勿启动”的警示牌,并将该设备所属总电源开关和电箱的总电

源开关断开,以免发生误操作; 9、如在当日不能维修完工的设备,要将拆下的有关零部件,收到维修室内,以免造成零部件丢失; 10、电焊机定点在维修科室内使用,如有特殊情况需在现场使用时,必须事先预备一支有效的灭火器,放到操作现场,以免发生意外情况; 11、电焊机使用现场,不许有易燃、易爆物品,其他物品也要做好火源的隔离措施; 12、每次电焊机使用完后,要对现场进行检查,确认没有残留的火种后,方可离开现场; 13、在没有天车的场所,拆、装较大型零部件时,要将起吊支架固定稳固,保证牢固安全可靠,并将现场与工作无关的杂物清除,以免影响现场的施工; 14、对吊装使用的吊葫芦、钢丝绳要进行检查,确认符合使用要求。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

设备维修应急预案

设备故障维修应急预案 1 总则 1.1 编制目的 通过本预案的编制,可以及时、有针对性地采取相应的应对方案。熟知自己的职责、工作内容;在故障发生时,能够熟练按照预定的程序和方法进行抢修、处理。 1.2 适用范围 本预案适用于本单位内的生产设备及特种设备发生突发故障的处理。 2.主要设备 生产设备 特种设备 3 组织结构 3.1 人员管理 安全生产领导小组成员名单 3.2 主要职责 3.2.1 车间负责人 3.2.1.1 出现突发状况时,第一时间到达现场指挥,防止事故危害扩大。

3.2.1.2 作出有效措施保证本车间正常生产,降低财产损失。 3.2.1.3 必要时应及时向相关人员联系,尽快修复故障设备。特种设备发生故障时,立即组织相关人员指挥启用各项有针对性的应急预案。3.2.2 当班责任人 3.2.2.1 及时上报部门负责人,同时采取应急措施。 3.2.2.2尽力控制事态的发展。 3.2.3 当班人员 3.2.3.1 介绍情况,协助负责人排查维修故障设备。 3.2.3.2 服从分配、积极负责、不得逃避。 4 定义 4.1 生产设备故障通常不会造成重大的人员伤亡,但可以延误或停滞加工或生产给公司带来不同程度的财产损失。 4.2 特种设备潜在危险性较大,一旦发生事故容易造成群死、群伤、重大经济损失和较大社会影响。 5 应急处置 5.1 生产设备 5.1.1 维修班当接到生产设备故障通知后,迅速到现场排查故障的严重性,尽快修复故障保证全厂的正常生产。当故障得不到解决,应及时报告上级,相关部门应立即通知有关人员启用备用设备或其他预案防止危害扩大。 5.2 特种设备 (一)发生特种设备安全事故时,按下列程序报告 (1)发生事故后,要立即向部门负责人报告,内容包括事故发生的时间、

特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 XX市特种设备事故应急预案 一、总则 1.1 编制目的 为有效预防、及时控制和消除突发性特种设备安全事故及其危害,指导和规范全市特种设备事故的应急处置工作,确保应急救援行动安全、有序、科学、高效实施,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失,维护社会稳定。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《国务院特种设备安全监察条例》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、国家质检总局《特种设备事故报告和调查处理规定》、《特种设备事故处理导则》和《XX省突发公共事件总体应急预案》、《XX市突发公共事件总体应急预案》等规定,结合我市实际,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于全市行政区域内发生的涉及生命财产安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆等特种设备、设施的一般、较大、重大和特别重大事故的应急救援工作。

1.4 工作原则 特种设备事故应急救援工作坚持“以人为本”的理念和“安全 第一、预防为主、综合治理”的方针;贯彻政府统一领导、分类管理,分级负责、属地为主,单位自救和社会救援相结合的原则。应急救援体系力求职责明确、规范有序,结构完整、功能全面,反应灵敏、运转高效。 1.5 事故的分级 1.特别重大事故 有下列情形之一的,为特别重大事故: (1)特种设备事故造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的; (2)600兆瓦以上锅炉爆炸的; (3)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成15万人以上转移的; (4)客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在48小时以上的。 2.重大事故 有下列情形之一的,为重大事故: (1)特种设备事故造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者以上1亿元以下直接经济损失的; (2)600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的; (3)压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成5万人以上

设备维修方案详细内容16715

设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. (二)点检标准 1.点检标准编制依据 (1)设备使用说明书和有关技术图纸资料; (2)维修技术标准; (3)同类设备的实际资料; (4)实际经验积累; 2.点检标准的分类 (1)按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 (2)按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3.编制方法

在编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 (1)一般作业(如工具使用等)不必详细填写; (2)安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训; (3)不容易理解的作业内容可简图说明之; (4)作业时间不包括吃饭与休息时间。 5.编制说明 (1)对于一般检修项目的作业标准,只需正常流程就可以了,但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书; (2)作业说明书须详细填写设备拆装,检测设备名称,每一主要工序的作业内容,所需工器具,作业者,以及技术安全要点,对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。 二、维修设备配备 (一) 维修工具

设备维修安全技术操作规程

编号:SM-ZD-17790 设备维修安全技术操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备维修安全技术操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (1)、修理机械或车辆须用千斤顶或起重设备将其吊起时,应用专用支架垫稳支妥,不得在支架垫撤的同时在机械或车辆的上、下部工作,不得用砖块等物代替支架支撑。 (2)、不需架起修理的机械和车辆,须将轮的前后用三角挡木垫牢,将变速杆放在空挡位置,人员不得在驾驶室内停留。不得在斜坡上顶架车辆和停车修理。 (3)、在车下作业时,发动机须熄火,接好手制动,如须在发动机运转情况下修理时,操作手柄要有专人看守。 (4)、在打开发动机盖进行修理时,须把机盖支牢,在检查齿轮部分时不得将手伸入拨动。在校正点火时,要用发动机摇把转动曲轴。 (5)、自卸汽车需要举升料斗修理时,要将料斗支撑牢固,修完后,尽快将料斗落回原位。 (6)、修理发动机、变速器前后桥等部件时应有专用支

特种设备应急救援预案

特种设备事故应急预案 一、目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害,最大限度地减少特种设备事故造成的损失,维护本单位员工和财产安全,结合本单位实际,制定本预案。 二、总则 1.本预案为本单位特种设备事故应急救援工作的程序和组织原则。 2.本预案所称特种设备事故,是指在本单位使用的特种设备。 3.特种设备事故应急处理工作,应当贯彻统一领导、专业分工、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。 4.根据《特种设备安全监察条例》规定,我单位特种设备有:锅炉、电梯、储气罐、起重机械、叉车及其设备的安全附件。 三、组织机构及职责 1.成立特种设备事故应急救援小组,在救援小组的领导下,专门负责组织、协调和指挥单位突发特种设备事故应急处置等各项工作的落实,协调、指挥单位特种设备事故的预警、响应、结束、善后处置等各项工作的落实,组建公司应急队伍,并进行培训和演练等。 组长:公司总经理

副组长:公司副总经理 组员:各部门安全负责人、工段长、安全员 2.应急救援小组的职责 (1)组织协调做好应急预案各项准备工作。 (2)根据突发事件发展情况,决策和启动应急预案。 (3)统一指挥紧急状态下的应急工作。 (4)收集、整理,分析各类信息,制定指挥方案和策略。 (5)向上级应急指挥机构报告突发事件情况、应急响应情况及需要求助的具体情况。 (6)组织指挥救援队实施救援行动。 (7)当上级应急指挥机构介入后,协助上级应急指挥机构展开各项具体的应急响应工作。 (8)组织应急预案培训、演练。 三、事故风险的来源、特性 1.使用特种设备缺少安全装置或安全装置已失效。特种设备上的自动控制机构,如限制器、紧急停机开关等安全装置及警示装置失效,造成设备失灵而造成人员伤害或设备损坏。 2.特种设备周围无安全警示标志牌或光线不足,人员误入危险区域或操作人员误碰其他设备,而引起的事故。 3.未根据设备技术状况制定设备报废计划,继续使用淘

设备安全检修规程

设备安全检修规程 1.目的 为保证设备检修过程的安全,避免发生意外事故,特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求 编制检修计划时应包括检修安全措施,检修作业前必须进行危险源识别,办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质,避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置,并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间,应随时清理地上的油污,以免使人滑倒跌伤,并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集,至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。 4.1.4、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置,不能随便乱放,以便做到安全快速的检修。

4.1.5、待检修的设备在检修以前应由电仪班负责切断电源,然后接上地线,根据情况如有必要应切断机器的传动部分,取下保险开关并挂上标识牌。 4.1.6、检修带压的容器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大气压。 4.1.7、待检修的机器设备,如果不断电源或未降低压力,或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时,绝对禁止进行维修。 4.1.8、在有易燃、易爆现场动火时,必须先在工作地点进行易燃物的分析,取得“安全动火证”,经车间主任、安全科的签批同意后,方能作业。 4.1.9、当使用蒸汽吹净或加热时,输送蒸汽用的橡胶管应该用卡子固定在蒸汽的接口管上,不能使用铁丝或绳子来捆扎,防止蒸汽烫伤。 4.1.10、当被蒸汽或热的液体烫伤时,可以涂凡士林,伤重时要去医院治疗。 4.1.11、钳工在检修时不要触及电动机有电的部分,以及电缆和照明线。 4.1.12、使用电动工具时,维修人员不得戴线手套作业,电动工具外壳应良好接地。 4.1.13、不许使用裂边的錾子,以免伤手或崩伤眼睛。 4.1.14、锤柄的材料要坚实,柄头嵌入的部分应做得大些,亦用楔子胀紧。4.1.15、扳手与螺帽的尺寸要相符,不许用垫子垫在螺帽与扳口之间。 4.1.16、在起重或其他危险工作区域都应挂警告牌标志,不许外人进入工作区域。 4.1.17、检修时拆开的地板,下班前应完好复原,如一时不便装上,要在四周上栏杆,防止行人陷落。

特种设备生产安全事故专项应急预案

xxxx有限公司 特种设备生产安全事故专项应急预案 xxxx有限公司 2017年12月

目录 1事故风险分析 (3) 1.1事故类型 (3) 1.2起重机械事故发生的可能性 (3) 1.3锅炉气体爆炸、承压类设备及工业管道爆炸的可能性分析 (5) 1.4电梯事故的可能性分析 (5) 1.5厂内车辆事故的可能性分析 (6) 1.6事故发生的危害程度 (6) 1.7事故的影响范围 (6) 2 应急指挥机构及职责 (7) 2.1特种设备事故应急组织体系 (7) 2.2指挥机构 (7) 2.3职责 (8) 3处置程序 (10) 3.1信息报告 (10) 3.2响应分级 (11) 3.3响应程序 (12) 4处置措施 (15) 4.1应急处置基本原则 (15) 4.2事故预防和应急措施 (15) 4.3起重机械事故紧急处置措施 (16) 4.4气体爆炸、承压类及工业管道爆炸事故紧急处置措施 (20) 4.5电梯事故紧急处置措施 (22) 4.6厂内机动车辆事故紧急处置措施 (23) 5附件 (23) 5.1应急救援指挥部人员通讯录 (23) 5.2应急救援装备 (24) 5.3火灾自动报警装置 (26) 5.4相互衔接预案 (27) 5.5周边关系图 (28) 5.6疏散图 (29) 5.7交通管制图 (30)

1事故风险分析 1.1事故类型 按照特种设备的分布特点,经过对公司所有特种设备设备进行分析、评估、辨识,总结出特种设备事故主要有以下几种类型: 1.1.1起重机械事故; 1.1.2承压类设备爆炸事故; 1.1.3电梯事故; 1.1.4厂内机动车辆事故。 1.2起重机械事故发生的可能性 桥、门式起重机伤害事故主要有挤压碰撞、吊物坠落、高处坠落、倾翻、折断、倒塌、触电等。 1.2.1挤压碰撞事故 1.2.1.1吊物(具)在运行过程中摆动挤压碰撞人员,发生此种情况的可能性:一是由于司机操作不当,运行中机构速度变化过快,使吊物(具)产生较大惯性伤人;二是由于指挥有误,吊运路线不合理,致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压碰撞人。 1.2.1.2吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。发生此种情况可能性:一是由于吊物(具)放置方式不当,对重大吊物(具)不稳没有采取必要的安全防护措施;二是由于吊运作业现场管理不善,致使吊物(具)突然倾倒碰砸人。 1.2.1.3在指挥或检修作业中被挤压碰撞,即作为指挥人员在运行机构之间,受到运行中的起重机的挤压碰撞。发生此种情况的可能性:一是由于指挥作业人员站位不当;二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施,司机

设备维修应急预案

设备维修应急预案

设备维修应急预案 1 总则 1.1 编制目的 经过预案的编制,能够发现预防方面的不足,能够及时、有针对性地采取相应的预防对策。预案的演练使每一个参加救援的人员都熟知自己的职责、工作内容、周围环境、在事故发生时,能够熟练 按照预定的程序和方法进行抢修及救援行动。 1.2 适用范围 本预案适用于本单位内的生产设备及特种设备发生突发事故的处理 2 基本情况 2.1 企业概况 2.2主要设备 生产设备 特种设备 3 组织结构 3.1 人员管理 职务姓名联系电话 3.2 主要职责 3.2.1 部门负责人 3.2.1.1 出现突发状况时,现场指挥,防止事故危害扩大。

3.2.1.2 制定有效措施保证全厂正常生产,降低财产损失。 3.2.1.3 必要时应及时向设备厂家取得联系,尽快修复故障设备。特种设备发生故障时,立即组织相关人员指挥启用各项有针对性的应急预案。 3.2.2 值班负责人 3.2.2.1 及时上报部门负责人,同时采取应急措施。 3.2.2.2 迅速组织人力排查原因,尽力控制事态的发展。 3.2.3 当班人员 3.2.3.1 协助负责人排查维修故障设备。 3.2.3.2 服从分配、积极负责、不得逃避。 4 定义 4.1 生产设备故障一般不会造成重大的人员伤亡,但能够延误或停滞加工或生产给公司带来不同程度的财产损失。 4.2 特种设备潜在危险性较大,一旦发生事故容易造成群死、群伤、重大经济损失和较大社会影响。 5 应急处理 5.1 生产设备 5.1.1 维修班当接到生产设备故障事故(非特种设备)通知后,迅速到现场排查故障的严重性,尽快修复故障保证全厂的正常生产。当故障得不到解决,应及时报告上级,相关部门应立即通知有关人员启用备用设备或其它预案防止危害扩大,并联系设备生产厂家派遣技术人员到厂或电话讲解故障排除方法。

特种设备事故专项应急处置预案

受控状态:发放编号:特种设备事故应急救援预案 编号:HX/B-JS-12 版本:第一版 编制:技术设备部 审核:龙强 批准:文修

东营市海星化工

目录 1 特种设备事故类型和危害程度分析 (3) 1.1公司特种设备概况 (3) 1.2特种设备事故类型和危险性 (3) 1.3管理缺陷 (2) 2 特种设备处置原则 (2) 3 组织机构及职责 (3) 3.1特种设备主管部门 (3) 3.2特种设备事故应急抢险组 (3) 3.3特种设备应急组职责 (3) 4.报警与预警 (4) 4.1预防与监控 (4) 4.2报警 (4) 4.2.1部报警 (4) 4.2.2报警容 (5) 4.3预警行动 (5) 5.应急信息处置与报告 (5) 5.1应急信息处置 (5) 5.2事故报告 (6) 6.应急响应 (7) 6.1响应分级 (7) 6.2响应程序 (7) 6.3应急扩大 (8) 6.4应急结束 (8) 6.4.1应急结束条件 (8) 6.4.2应急结束程序 (8)

6.5应急结束 (9) 6.5.1应急结束条件 (9) 6.5.2应急结束程序 (9) 7.应急物资与装备保障 (9)

特种设备事故应急救援预案 1 特种设备事故类型和危害程度分析 1.1公司特种设备概况 公司特种设备主要包括: (1)、高压换热器、吸附塔等; (2)蒸发器、反应器、空气储罐等压力容器; (3)压力管道; 特种设备基本情况见附件。 1.2特种设备事故类型和危险性 特种设备事故类型及危险性见表1-1。 表1-1特种设备事故类型及危险性 1.3管理缺陷 (1)不定期进行检修、维护保养,不进行法定检验检测;

设备维修方案详细内容

精品文档,放心下载,放心阅读 设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. (二)点检标准 1.点检标准编制依据 (1)设备使用说明书和有关技术图纸资料; (2)维修技术标准; (3)同类设备的实际资料; (4)实际经验积累; 2.点检标准的分类 (1)按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 (2)按点检周期分类

① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3.编制方法 在编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 (1)一般作业(如工具使用等)不必详细填写; (2)安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训; (3)不容易理解的作业内容可简图说明之; (4)作业时间不包括吃饭与休息时间。 5.编制说明 (1)对于一般检修项目的作业标准,只需正常流程就可以了,但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书;

设备维修安全管理规定

设备维修安全管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

设备维修安全管理制度1、目的:为了保证机台正常运行,积极开展设备预防性维护,及时维修保养设备,防止设备异常停机和故障重复发生,避免维修操作不当造成人身安全及财产损失,以达到消灭事故和安全运行的目的,特制定本制度。 2、范围:适用于机电设备维修安全操作管理 3、责任者:设备工程组、生产部及机电设备使用部门 4、程序: 4.1电气维修

4.2机械维修

5) 各种压力机械的施压部分,以及其它机械对人体有发生伤害的部分,都要设有安全装置。 6高于地面2米以上的开闭装置,闸板和附属设备,应有0.6米以上的走台,走台上应围有高1米以上的坚固可靠的栏杆。 7) 电动机及动力传动装置中,人员可能接触的部分,应围以坚固的金属栅栏或罩子。 8) 设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所,须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。 9) 发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作逐级报告,并采取适当的安全措施。 10) 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。

11) 机械在转动时禁止做以下维修工作: a)用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。 b) 取下或停用安全装置及设施。 c) 进行安装、拆卸、修理等工作。 d)向转动轮结合处浇抹润滑油。 12) 使用的活门及其它所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点,以便操作、观察和检修。 13) 使用的活门及其它调整装置,要便于操纵管理,反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。 15) 为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查: 可燃性气体管道、设备的严密程度,要达到防止泄漏的基本要求。 在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气,禁止随意动火。

自助设备应急预案

自助设备故障钥匙启用应急预案 一、总则 第一条为了加强自助设备管理,提高开机率,预防或减少客户投诉和柜台压 力。根据西安分行的相关要求,在《自助设备业务运行维护管理服务合同》的基础上,加大服务力度,特制订本预案,确保自助设备正常运行。 第二条自机具外包至今,统计在行式因机具卡钞和吞卡不能及时处理,现象较 为严重,客户意见较大,投诉增加,给我行自助设备对外服务形象造成影响。 第三条为规范自助设备管理,维护兴业银行自助设备的服务优势,加强自助设 备的风险控制,依据《兴业银行自助机具管理办法》(兴银〔2011〕678号),结合本行实际情况,在行式机具钥匙分派各支行自行管理,离行式机具钥匙由清机中心管理,发生卡钞、吞卡现象,造成客户投诉,应采取应急措施,加强防范; 第四条本案适用于自助设备服务突发事件的处理。 二、应急处理工作原则 第五条遵循预防为主、防患未然的方针,贯彻集中决策、统一指挥、运行有序、分级负责、形成合力、精干高效、保障有力的原则。 第六条自助设备突发事件,应立即启动本预案,实施有效措施,降低突发事件的影响。 第七条营业网点自助设备发生突发应急事件,应及时与清机中心取得沟通。 第八条突发事件内容做好登记。 三、建立突发事件应急处理小组

组长: 副组长: 组员: 四、自助设备存在下列情形之一的,应视为突发应急事项 第九条营业网点发生应急吞卡,维护外包商无法及时处理,客户情绪激动、强 烈要求取卡; 第十条营业网点机具暂停服务,维护外包商无法及时处理; 第十一条离行式机具发生应急吞卡,维护外包商无法及时处理,客户情绪激 动、强烈要求取卡; 第十二条离行式机具暂停服务,应急维护;配合相关部门进行软件升级和维修,根据实际情况启动备用钥匙。 五、在行式应急处臵程序 第十三条在行式自助机具应急取卡,支行指定管理员必须与分行清机中心沟通,清机中心和结算中心取得联系,在结算中心未能及时处理的情况下,电话告知支行启动应急预案; 第十四条打开箱体上盖,检查取走吞卡,对流水打印机、客户凭条、读卡器,机具上体等全面检查; 第十五条取走吞卡后,在SOP面板进行吞卡清零操作; 第十六条准确填写《A TM异常维护登记薄》;

特种设备事故应急预案演练计划1

特种设备事故应急演练方案为了促进员工了解和掌握特种设备安全应急预案,提高员工实战能力和安全意识,同时检验特种设备事故专项应急救援预案的可行性和有效性,结合《尼那电厂安全生产事故应急预案》内容,增强职工安全意识,全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,和提高特种设备事故应急处置能力,确保一旦发生特种设备事故,能够有效组织、快速反应、临事不乱,最大限度地减少事故危害,计划于2015年11月18日16:00分进行特种设备事故(桥机)应急演练。为了保证在特种设备事故(桥机)应急演练过程中的安全,特制定应急演练计划。 一、应急演练目的 1、检验预案。通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进而完善应急预案,提高应急预案的可用和可操作性。 2、完善准备。通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充,做好应急准备工作。 3、锻炼队伍。通过开展应急演练,增强演练组织部门、参与部门和人员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制。通过开展应急演练,进一步明确相关部门和人员的职责和任务,完善应急机制。 5、科普宣传。通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防范意识和应对突发事故的自救互救的能力。

二、应急演练组织机构 1、应急演练指挥小组 建立以厂长为指挥小组组长的尼那电厂特种设备事故应急演练指挥部,应急演练指挥部设在发电部。 组长:厂长 副组长:党书记 现场指挥:副厂长 成员:发电部、工程部、安监部、综合办、财金办各部门负责人 2、应急演练人员(部门)职责: 组长职责: 1)负责应急预案的启动、实施及关闭,应急期间的安全生产总指挥。 2)事故发生后,分析判断事故,决定启动应急救援预案; 3)召集指挥部成员到达指挥现场; 4)在应急预案演练过程中,组织协调各种对外联系; 现场指挥职责: 1)负责应急期间的安全生产指挥、设备人员的配置。 2)负责批准现场抢险救灾方案,组织指挥现场抢救; 3)协调物资、设备、救护、后勤等部门小组活动; 4)负责事故信息资料的收集、分析,为总指挥提供决策资料及意见,并及时传达总指挥的命令,按指挥部的统一安排进行工作。

设备检维修方案

设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平,防止和减少生产安全事故的发生,保障员工的生命安全和公司财产安全,结合公司实际情况,特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求: (一)、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 (二)、设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素,并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 (三)、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 (一)危险分析公司安全危险危害主要有:触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 (二)隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路,检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好,检查作业人员遵守安全操作规程,防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常巡回检查,发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4、严格遵守进入洁净区的操作规程,保证生产区的洁净及产品的卫生。 5、保持食堂卫生,购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。

三、设施设备检维修 (一)建立设施设备运行管理台帐,编制设施设备检修维修操作规程,制订检测维护保养修理年度计划。 (二)日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法(勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手)进行工作。具体内容是: (1)勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等; (2)勤听电机、轴承、设备等有无异声; (3)勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味; (4)勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 (5)勤动手即做好一切运行检查维护保养记录,动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况,紧固松动部位,检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况,电线线路破损、安全装置完好情况等,根据需要更换易损易耗件,确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件,齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复,可请有资质的单位和相关持证专业人员修理,确实不能修复的可报请公司更换。

机电设备维护安全管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A40212 机电设备维护安全管理规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机电设备维护安全管理规定标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条、目的 为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。 第二条、相关职责 1.收费站负责对车道机电产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2.收费站站长负责新设备的申报工作。

3.征费稽查股负责对新设备的改造和验收。 第二章设备的使用规定 第三条对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作。 第四条两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第五条收费人员操作时发现设备有故障,应立即停止操作逐级报告班长及收费站长,并上报征费稽查股,并采取适当的安全措施。 第六条收费站部门必须指定专人负责设备的日

设备维修应急预案

设备维修应急预案 1 总则 1.1 编制目的 通过预案的编制,可以发现预防方面的不足,可以及时、有针对性地采取相应的预防对策。预案的演练使每一个参加救援的人员都熟知自己的职责、工作内容、周围环境、在事故发生时,能够熟练 按照预定的程序和方法进行抢修及救援行动。 1.2 适用范围 本预案适用于本单位内的生产设备及特种设备发生突发事故的处理2 基本情况 2.1 企业概况 2.2主要设备 生产设备 特种设备 3 组织结构 3.1 人员管理 职务姓名联系电话 3.2 主要职责 3.2.1 部门负责人 3.2.1.1 出现突发状况时,现场指挥,防止事故危害扩大。 3.2.1.2 制定有效措施保证全厂正常生产,降低财产损失。 3.2.1.3 必要时应及时向设备厂家取得联系,尽快修复故障设备。特

种设备发生故障时,立即组织相关人员指挥启用各项有针对性的应急预案。 3.2.2 值班负责人 3.2.2.1 及时上报部门负责人,同时采取应急措施。 3.2.2.2 迅速组织人力排查原因,尽力控制事态的发展。 3.2.3 当班人员 3.2.3.1 协助负责人排查维修故障设备。 3.2.3.2 服从分配、积极负责、不得逃避。 4 定义 4.1 生产设备故障通常不会造成重大的人员伤亡,但可以延误或停滞加工或生产给公司带来不同程度的财产损失。 4.2 特种设备潜在危险性较大,一旦发生事故容易造成群死、群伤、重大经济损失和较大社会影响。 5 应急处置 5.1 生产设备 5.1.1 维修班当接到生产设备故障事故(非特种设备)通知后,迅速到现场排查故障的严重性,尽快修复故障保证全厂的正常生产。当故障得不到解决,应及时报告上级,相关部门应立即通知有关人员启用备用设备或其他预案防止危害扩大,并联系设备生产厂家派遣技术人员到厂或电话讲解故障排除方法。 5.2 特种设备 (一)发生特种设备安全事故时,按下列程序报告

特种设备应急预案

1 目的 为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事故,有条不紊地开展应急救援工作,最大限度地减少企业人员伤亡和财产损失,真正贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,制订本预案。 2 特种设备状况 根据《特种设备安全监察条例》的规定,动力部分的特种设备有:六台桥式起重机、六台空压机、七台储气罐、四台装载机及其设备的安全附件。 3 部门应急组织机构与职责 成立部门应急领导小组,在矿山突发公共事件应急指挥中心的领导下,专门负责组织、协调和指挥所辖各工段突发事件应急处置等各项工作的落实,配合矿山突发公共事件应急指挥中心组织、协调、指挥本单位突发公共事件的预警、响应、结束、善后处置等各项工作的落实,组建本部门应急队伍,并进行培训和演练等。 组长:公司经理 副组长:各部门副经理 组员:各车间主任、项目部经理、设备管理员、安全员 4 部门预警机制 4、1 部门对在用特种设备要进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。部门对在用特种设备至少每月进行一次自行检查,并作出记录。 4、2 压力容器严禁超温超压运行,加载和卸载要求缓慢平稳,运行期间要保持载荷相对平稳,压力容器处于工作状况时严禁拆卸压紧螺栓。 4、3 部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。 4、4 部门应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后,应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。 4、5 特种设备出现故障或者发生异常情况,部门应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。 4、8 部门在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常

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