设备检修作业安全规范(标准版)
设备大检修安全规定范本
设备大检修安全规定范本1. 一般规定1.1. 本安全规定适用于公司设备大检修期间的所有人员。
1.2. 所有人员必须遵守国家和公司的相关安全法规和规定。
1.3. 所有人员必须参加安全培训，并通过考试后取得资格证书方可参与设备大检修工作。
1.4. 在设备大检修期间，必须穿戴个人防护装备，并按照规定使用。
2. 工作前准备2.1. 在进行设备大检修前，必须进行设备安全检查，并确保设备无异常。
2.2. 检修人员必须检查所有机械设备的紧固件和传动部件，并做好润滑保养工作。
2.3. 所有设备必须进行电气检测，确保电气设备没有漏电现象。
3. 操作规定3.1. 检修人员在进行设备大检修时，必须按照规定的操作程序进行操作。
3.2. 在操作设备时，不得随意拆卸或更换零部件，必须经过相关部门批准后方可进行。
3.3. 检修人员在操作设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
3.4. 在操作设备时，必须严格遵守相关的安全操作规程，禁止违章操作。
4. 电气安全4.1. 检修人员在操作带电设备时，必须戴好绝缘手套并穿戴绝缘鞋。
4.2. 在进行电气检测时，必须使用合格的电表进行，并严格按照规定的操作流程进行。
4.3. 在进行电气维修时，必须切断电源，并挂上明显的警示标识，以防他人误操作。
5. 高处安全5.1. 在进行高处作业时，必须佩戴安全带，并严格按照规定的操作流程进行。
5.2. 在高处作业时，必须设立安全网或防护栏杆，以防止跌落事故的发生。
5.3. 在高处作业时，必须注意周围环境，防止物品掉落伤及其他人员。
6. 火灾防范6.1. 在设备大检修期间，必须配备消防器材，并定期检查和维护。
6.2. 在操作设备时，必须注意防火、防爆措施，并严禁吸烟和使用明火。
6.3. 发现火灾迹象时，必须立即组织人员进行灭火，并及时报警。
7. 紧急救援7.1. 在设备大检修期间，必须明确紧急救援的演练计划，并定期进行演练。
7.2. 在发生事故或事故威胁时，必须迅速报警，并按照规定的程序进行紧急救援。
化学品生产单位设备检修作业安全规范
4.3根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容。
5检修作业中的安全要求
5.1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
5.2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
5.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
5.4多工种、多层次交叉作业时，应统一协调,采取相应的防护措施。
5.5从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
4.4.1有关检修作业的安全规章制度。
4.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.4.4相关事故案例和经验、教训。
4.5检修现场应根据GB 2894的规定设立相应的安全标志。
4.6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
GB 2894安全标志（GB 2894-1996，ISO3864-1984，MOD）
AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范
AQ3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范
AQ3027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范
AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范
4.17对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
厂区设备检修作业安全规程（四篇）
厂区设备检修作业安全规程第一章总则第一条为确保厂区设备检修作业的安全进行，提高作业人员的安全意识和安全技能，根据相关法律法规和标准制定本规程。
第二条本规程适用于厂区内各类设备的检修作业，包括机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第三条厂区设备检修作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，实施检修作业前必须编制详细的作业计划和安全方案。
第四条厂区设备检修作业必须有专职的检修人员负责，并严格按照规定的程序和要求进行。
第五条厂区设备检修作业必须遵守相关的技术规范和操作规程，不得擅自改变作业程序和要求。
第六条作业人员必须经过专业的安全培训，持有相关的资格证书才能参与检修作业，不得让未培训或未取得资格的人员进行作业。
第七条厂区设备检修作业必须按照“告知、检查、协作、监督”的原则进行。
第二章作业前的准备第八条作业前必须编制详细的检修计划和安全方案，明确作业的范围、要求、步骤等。
第九条作业前必须对设备进行全面检查，确保检修之前设备的状态是稳定可靠的。
第十条作业前必须对作业人员的健康状况进行检查，确保他们能够适应检修作业的环境和工作强度。
第十一条作业前必须对作业所需的工具、设备、材料等进行检查和备齐，确保其完好无损。
第十二条作业前必须对作业场地进行检查，确保作业场地的环境安全和无隐患。
第十三条作业前必须制定详细的应急预案，做好应急准备工作。
第三章作业中的安全措施第十四条作业人员必须戴好安全帽，穿戴好防护服、防护鞋等个人防护用具。
第十五条作业中必须按照规定的操作程序和要求进行，不得擅自操作或冒险行为。
第十六条作业中必须使用专业的工具和设备，不得使用损坏或不适用的工具和设备。
第十七条作业中必须严格遵守设备操作规程，进行设备操作时必须按照规定的操作步骤和顺序进行。
第十八条作业中必须严格遵守相关的安全操作规范，如禁止随意拆卸设备、禁止超负荷操作等。
第十九条作业中必须严格遵守动火作业的安全规程，禁止在危险区域进行动火作业。
设备检修作业安全规范(AQ3026-2008)
化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008）1 范围本标准规定了化学品生产单位设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位的设备大、中、小修与抢修作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志（GB 2894-1996， ISO 3864-1984,MOD）AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范才化学品生产单位受限空间作业安全规范AQ 3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范AQ 3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范AQ 3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1 设备检修 equipment repair为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
4 检修前的安全要求4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
4.2 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
4.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。
4.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
最新化学品生产单位设备检修作业安全规范(AQ3026-2008)41078
4.6 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.7 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
4.8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。
6.2 检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
6.3 检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
5.6 夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
5.7 当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
4 检修前的安全要求
4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
4.2 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
4.3 根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4 检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：
4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。
4.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.4.4 相关事故案例和经验、教训。
AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范
设备检维修作业安全操作规程范本
设备检维修作业安全操作规程范本一、目的设备检维修作业是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
为了保障作业人员的安全，规范设备检维修作业行为，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事设备检维修作业的人员。
三、作业前准备1. 在进行设备检维修作业前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并对所需检修工具和器材进行检查和确认。
2. 检查设备运行状态，确认设备处于停机状态，断开电源并进行相应的锁定和标识。
3. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
4. 确认所处环境的安全情况，清除作业现场周围的障碍物，确保作业空间通畅。
四、作业操作规范1. 在操作设备前，必须检查所使用的工具和器材是否正常，如发现异常情况，应及时更换或修复。
2. 操作设备时必须单手操作，并保持双手干燥，防止滑脱或触电等危险情况的发生。
3. 对于需要进行电气检修的设备，必须首先确认设备的电源已完全切断，并进行相应的安全措施，如使用绝缘手套、绝缘垫等。
4. 在检修设备过程中，严禁随意更改设备的原有连接方式或调整设备的参数，必须按照设备的操作规程进行操作。
5. 在接触设备内部或高温设备时，必须事先确认设备已停机并降温。
6. 当检修过程中发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止作业并上报相关部门进行处理。
五、现场安全1. 在作业现场必须保持整洁，禁止堆放杂物或易燃物品，防止引发火灾或作业事故。
2. 在设备检维修作业过程中，必须注意作业现场的通风和防爆措施，防止发生可燃气体泄漏或扩散的情况。
3. 作业现场必须明确安全组织和指挥责任，指定专人负责现场安全，严禁闲人进入作业现场。
4. 对于处于运行状态的设备，必须采取相应的安全措施，如设置安全防护栏、标识警示牌等。
六、应急处理1. 当发生火灾、事故等紧急情况时，作业人员必须立即采取逃生措施，并按照现场应急预案进行处理。
2. 在处理紧急情况时，必须妥善保护自己的人身安全，并注意保护作业现场的证据和相关信息。
化工企业设备检修作业安全规程（3篇）
化工企业设备检修作业安全规程一、概述化工企业设备检修作业是一项重要的安全工作，目的在于确保生产设备的正常运行，避免因设备故障引发事故。
为了保障设备检修作业的安全性，制定本规程。
二、作业前准备1. 检修前应进行全面的设备检查，确保设备运行正常，消除潜在的危险因素。
2. 检修人员应熟悉所负责的设备的结构、性能及检修步骤，必要时应接受专业培训。
3. 检修人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括手套、防护眼镜、安全靴等。
4. 检修人员应在工作前对现场环境进行评估，确保无危险物品存在，如有危险物品应及时清除。
三、作业执行1. 在设备停机状态下进行检修作业，切勿在设备运行中进行检修。
2. 检修人员应按照设备的操作规程进行操作，不得临时修改或改动。
3. 检修人员应正确使用工具，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
4. 检修过程中，应定期对设备进行检查，以确保设备的安全性和可靠性。
5. 检修人员应随时保持设备周围的清洁，避免堆积杂物造成安全隐患。
6. 在检修过程中发现设备故障或不安全因素时，应立即上报并采取措施进行处理。
四、作业结束1. 检修完成后，必须对设备进行测试，确保设备能够正常运行。
2. 检修人员应及时清理现场，并将工具归位，不得留下杂物或危险物品。
3. 检修记录应详细记录，包括检修内容、结果和时间等，以备后续参考。
4. 检修过程中发现的设备故障或不安全因素，应及时报告相关部门进行处理。
5. 检修作业结束后，作业人员应归还个人防护装备，确保设备的完好。
五、事故处理1. 在检修作业中如发生事故，应立即停止作业，采取紧急措施进行应急处理。
2. 事故发生后，应迅速报告上级主管部门并启动事故调查和处理程序。
3. 事故调查应追根溯源，找出事故原因，并采取相应的措施进行改进和预防。
六、培训和考核1. 对从事设备检修作业的人员进行必要的培训，包括设备知识、操作规程等。
2. 定期组织考核，对检修人员的技能和安全意识进行评估，确保其符合操作要求。
设备检修作业安全规程(三篇)
设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有进行设备检修作业的人员，包括工程技术人员、操作人员等。
第三条设备检修作业包括预防性检修、修理、更换、维护等各种类型的作业。
第四条设备检修作业应遵循安全、保护环境、节约能源、合理、高效的原则。
第五条所有进行设备检修作业的人员必须参加相应的安全培训，掌握安全作业技能，遵守本安全规程。
第六条设备检修作业应由专业人员负责组织协调，确保安全和质量。
第七条设备检修作业应按照设备检修计划进行，严格遵守规定的检修程序。
第二章安全防护第八条所有进行设备检修作业的人员必须佩戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第九条在进行设备检修作业时，必须保持工作区域整洁，清理掉杂物和碎屑，避免滑倒、绊倒等事故。
第十条过程中需要使用的工具必须符合标准要求，使用者必须具备相应的操作技能，保证安全可靠。
第十一条进行设备检修作业时，必须按照操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作，以免发生危险。
第十二条检修作业结果必须符合相关安全标准和质量标准，不能出现问题。
第三章作业环境第十三条在进行设备检修作业前，必须对作业环境进行检查和评估，确保作业环境安全。
第十四条作业环境必须符合消防安全要求，有足够的照明和通风设施，保证作业区域的安全。
第十五条进行设备检修作业的作业区域必须进行隔离，禁止闲人闲杂人员进入，确保作业区域的安全。
第十六条在进行设备检修作业时，必须防止作业区域发生火灾、爆炸等事故。
对于易燃、易爆物品必须严格控制，确保安全。
第十七条在进行设备检修作业时，必须防止作业区域发生有害气体泄漏，必要时使用相应的气体检测设备进行检测。
第四章应急措施第十八条在进行设备检修作业时，必须制定相应的应急预案，以应对突发事件。
第十九条所有进行设备检修作业的人员必须了解应急预案，并按照预案进行行动。
第二十条在发生突发事件时，必须立即停止作业，迅速撤离现场，并按照预案进行处理。
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设备检修作业安全规范(标准
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
设备检修作业安全规范(标准版)
1范围
本标准规定了公司设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求和《设备检修作业许可证》的管理。
本标准适用公司设备的大、中、小修与抢修作业。
2引用标准与参考文件
GB2894-2008
术语和定义
3.1设备检修
为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
检修前的安全要求
4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
4.2在签订设备检修合同时，应同时签订《施工安全管理协议》。
4.3根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：
4.4.1有关检修作业的安全规章制度。
4.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.4.4相关事故案例和经验、教训。
检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。
检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.7检修前施工单位要做到检修“三落实”即：检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
4.8当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。
4.9临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
4.10设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。
4.11检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
4.12应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
4.13对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌并加锁。
4.14对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
4．15对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检
查，确保安全。
4．16对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
4．17对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
4．18应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
4．19应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。
4．20需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
4．21检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。
5检修作业中的安全要求
5.1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
5.2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
5.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
5.4多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
5.5从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
5.6夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
5.7当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。
经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
6检修结束后的安全要求
6.1因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
6.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
6.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
7《设备检修作业许可证》的管理
7.1《设备检修作业许可证》由工厂机电设备管理部门负责管理。
7.2设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写《设备检修作业许可证》相关栏目。
7.3检修作业单位提出施工安全措施，并填写《设备检修作业许可证》相关栏目。
7.4公司机电设备管理部门对《设备检修作业许可证》进行审批。
7.5《设备检修作业许可证》一式三份，分别由检修作业单位、设备所在单位和机电设备管理部门留存，《设备检修作业许可证》保存期一年。
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