焊工理论培训教材
【课件】2024最新电焊工安全培训教材
【课件】2024最新电焊工安全培训教材一、教学内容本节课我们将使用《2024最新电焊工安全培训教材》的第3章“电焊作业的安全防护”作为主要教学内容。
具体内容包括：电焊作业的风险识别、个人防护装备的正确选择与使用、作业现场安全措施的设置、电焊设备的检查与维护、应急处理方法等。
二、教学目标1. 让学生了解电焊作业中可能存在的安全风险，提高安全意识。
2. 使学生掌握个人防护装备的正确使用方法，降低作业过程中的伤害风险。
3. 培养学生对于电焊作业现场安全措施的设置和检查能力，确保作业安全。
三、教学难点与重点教学难点：个人防护装备的正确选择与使用、作业现场安全措施的设置。
教学重点：电焊作业的风险识别、电焊设备的检查与维护。
四、教具与学具准备1. 教具：电焊设备、个人防护装备、安全标志牌、PPT课件。
2. 学具：笔记本、教材、练习册。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）：展示电焊作业现场安全事故案例，引导学生思考事故原因及预防措施。
2. 理论讲解（15分钟）：讲解电焊作业的风险识别、个人防护装备的选择与使用、作业现场安全措施的设置等。
3. 例题讲解（10分钟）：通过具体例题，使学生掌握电焊设备的检查与维护方法。
4. 随堂练习（10分钟）：让学生针对所学内容进行实际操作，提高动手能力。
5. 小组讨论（5分钟）：分组讨论在实际电焊作业过程中如何有效预防和应对安全风险。
六、板书设计1. 电焊作业安全风险火灾、爆炸烟尘、有毒气体高温、触电噪音、辐射2. 个人防护装备防护服、防护手套护目镜、防尘口罩安全鞋、防护帽3. 作业现场安全措施设立安全标志保持通风良好检查设备线路配备消防器材七、作业设计1. 作业题目：列举电焊作业中可能存在的三种安全风险，并说明如何预防。
简述个人防护装备的正确使用方法。
电焊设备检查与维护的主要内容有哪些？2. 答案：（1）火灾、爆炸：严格遵守操作规程，禁止在作业现场吸烟、使用明火；使用防火、防爆设备。
焊工理论培训课件PPT
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素，选择合适的工艺 参数。例如，对于低碳钢和不锈钢的焊接，需要选择不同 的工艺参数。
工艺参数对焊接质量的影响
工艺参数的选择直接影响到焊接质量，如焊缝的外观、内 部质量、强度等。合理的工艺参数可以提高焊接效率，降 低焊接成本。
焊接材料的选择与使用
01 02
焊接材料的选择
根据母材的化学成分、机械性能、工作环境等因素，选择合适的焊接材 料。例如，对于低碳钢的焊接，可以选择E4303焊条；对于不锈钢的焊 接，可以选择A102焊条。
焊接材料的使用方法
不同的焊接材料有不同的使用方法，如焊条的烘干、气体保护焊的保护 气流量等。正确的使用方法可以提高焊接效率，保证焊接质量。
05
焊接质量标准与检测方法
国际焊接质量标准
如ISO 3834、ISO 9606等，这些标 准规定了焊接质量的要求和检测方法。
外观检测
通过目视、触摸等方式检查焊缝的外 观，如焊缝宽度、深度、平整度等。
无损检测
如射线检测、超声波检测、磁粉检测 等，这些方法可以在不破坏焊缝的情 况下检测内部缺陷。
破坏性检测
船舶制造
船舶制造中需要大量使用焊接 技术，如船体、船舱、甲板等
。
汽车工业
汽车车身、底盘、发动机等部 件的制造和维修都离不开焊接
技术。
建筑Байду номын сангаас业
在建筑行业中，焊接技术广泛 应用于钢结构、钢筋混凝土结
构的连接和加固。
焊接工艺与技术
02
焊接方法与工艺参数
焊接方法的分类
根据焊接过程中所使用的热源，焊接方法可分为电弧焊、 电阻焊、激光焊等。每种焊接方法都有其特定的工艺参数， 如电流、电压、焊接速度等。
焊工培训教材
焊工培训教材第一章：焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类焊接是将金属或非金属材料熔接在一起的技术过程。
根据焊接方法的不同，可将焊接分为电弧焊接、气焊、激光焊、摩擦焊等多种类型。
1.2 焊接的原理和工艺焊接的原理是利用热源将焊接材料局部加热至熔点，然后通过填充材料或融化焊件本身形成焊缝。
焊接工艺包括预热、定位、焊接参数的选择、电弧的稳定控制、焊接速度和焊接顺序的合理安排等。
1.3 焊接设备和工具焊接设备主要包括焊机、电弧焊剂、气焊设备、激光焊机等。
焊接工具则包括焊钳、焊条、焊丝、焊枪等。
学习焊工需要掌握各种设备的使用方法和工具的正确操作。
第二章：焊接材料与技术2.1 焊接材料的选择焊接材料的选择应根据焊接对象、焊接方法和焊接要求来确定。
常用的焊接材料有焊条、焊丝、焊剂等，不同的材料适用于不同的焊接工艺。
2.2 焊接缺陷与分析焊接过程中经常会出现焊缝裂纹、气孔、夹渣等缺陷，学习焊工要能够识别焊接缺陷并进行分析，找出问题的原因并采取相应的措施进行修复。
2.3 焊接技术的进展随着科技的发展，焊接技术也不断得到改进，如近年来兴起的激光焊接技术、电弧熔覆技术等。
学习焊工需要时刻关注新技术的发展和应用。
第三章：焊接安全与环境保护3.1 焊接安全措施在进行焊接工作时，必须要注意安全措施，包括佩戴防护眼镜、手套、焊接服等个人防护装备，确保操作人员的安全。
3.2 焊接环境保护焊接过程中会产生大量的废气、废渣和噪音等，对环境造成影响。
为了保护环境，焊工应该合理选择焊接材料和工艺，尽量减少污染物的排放。
第四章：常见焊接工艺4.1 电弧焊接电弧焊接是最常见的焊接方法之一，主要包括手工电弧焊和气保焊。
本节将介绍电弧焊接的工艺流程、设备使用方法和注意事项。
4.2 气焊和氧乙炔焊气焊是一种利用氧和乙炔混合气体的火焰进行的焊接方法，本节将介绍气焊的原理、工艺和技巧，以及氧乙炔焊接的特点和应用。
4.3 激光焊接激光焊接是一种高精密度、高能量的焊接方法，本节将介绍激光焊接的基本原理、设备操作和应用领域。
【课件】2024最新电焊工安全培训教材
（1）防护眼镜：电焊作业时，弧光强烈，容易对眼睛造成伤害。因此，防护眼镜应具备防紫外线、防红外线、防弧光等功能，确保眼睛不受伤害。
（2）防护手套：电焊作业过程中，手部易受到高温、火焰等伤害。防护手套应选用耐高温、防烫伤、防火的材料，保护手部安全。
（3）互动讨论：鼓励学生参与讨论，分享自己对安全的看法和建议，加深对安全防护知识的理解。
本节课程教学技巧和窍门
一、语言语调
1.讲解时注意语速适中，吐字清晰，确保学生能够听懂。
2.在强调重点和难点时，提高音量，加强语气，以引起学生注意。
二、时间分配
1.合理安排每个环节的时间，确保教学内容充实，又不显得紧凑。
1.作业题目：
（1）简述电焊作业中的危险因素。
（2）如何正确使用个人防护装备？
（3）列举三个作业现场安全防护措施。
2.答案：
（1）电焊作业中的危险因素包括：触电、火灾爆炸、灼伤、烟尘吸入等。
（2）正确使用个人防护装备：佩戴防护眼镜、防护手套、防护口罩、防护服等。
（3）作业现场安全防护措施：保持通风良好、设置安全警示标志、配备消防器材等。
2.让学生掌握个人防护装备的正确使用方法，确保自身安全。
3.让学生学会作业现场的安全防护措施，降低事故发生的风险。
三、教学难点与重点
教学难点：电焊作业的应急处理。
教学重点：危险因素识别、个人防护装备的正确使用、作业现场安全防护措施。
四、教具与学具准备
1.教具：电焊设备、个人防护装备、PPT课件。
2.学具：笔记本、笔。
五、教学过程
1.实践情景引入（5分钟）：展示电焊作业现场，让学生找出潜在的危险因素。
2.理论讲解（10分钟）：讲解电焊作业的危险因素、个人防护装备的使用方法、作业现场安全防护措施。
2024年【课件】最新电焊工安全培训教材
2024年【课件】最新电焊工安全培训教材一、教学内容本节课我们将深入探讨《最新电焊工安全培训教材》的第3章“电焊作业的安全防护”和第4章“电焊作业的应急处理”。
具体内容包括：电焊作业的风险识别、个人防护装备的正确使用、现场安全操作的规范、突发状况的应急处置以及紧急救援设备的操作。
二、教学目标1. 掌握电焊作业中潜在危险的识别与预防方法。
2. 学会正确穿戴和使用个人防护装备，确保作业过程的安全。
3. 能够熟练执行电焊作业的现场安全操作规程，并在遇到紧急情况时，采取正确的应急措施。
三、教学难点与重点教学难点：电焊作业中的风险识别与应急处理操作。
教学重点：个人防护装备的正确使用和现场安全操作的规范。
四、教具与学具准备1. 教具：电焊操作演示模型、安全操作规程挂图、紧急救援设备展示。
2. 学具：个人防护装备（包括电焊面罩、防护手套、防护服等）、模拟操作器材。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）：通过展示电焊作业现场发生的安全事故案例，让学生认识到安全操作的重要性。
2. 理论讲解（15分钟）：详细讲解电焊作业中可能遇到的风险和相应的预防措施。
3. 例题讲解（10分钟）：结合教材例题，说明个人防护装备的使用方法和现场安全操作规范。
4. 随堂练习（15分钟）：学生分组模拟穿戴个人防护装备和执行安全操作流程。
5. 应急处理教学（10分钟）：教授遇到突发状况时的应急处置方法和紧急救援设备的使用。
6. 互动提问（5分钟）：解答学生在操作过程中遇到的问题，巩固所学知识。
六、板书设计1. 电焊作业的安全风险识别。
2. 个人防护装备的正确使用方法。
3. 现场安全操作规程。
4. 应急处理流程和紧急救援设备操作。
七、作业设计1. 作业题目：结合教材内容，编写一份个人防护装备检查表。
答案示例：包括电焊面罩、防护手套、防护服、耳塞等，逐一检查其完好性和适用性。
2. 作业题目：描述在电焊作业中，遇到火星溅落引发的火情的应急处理流程。
《焊工培训教材》课件
焊工培训课程与教学资源
培训课程
提供各类焊工培训课程，包括初级、中级和高级课程，满足不同水平的焊工学习需求。
教学资源
提供丰富的教学资源，包括PPT课件、视频教程、教材和练习册等，方便学员学习和复 习。
THANKS
《焊工培训教材》PPT 课件
目录
Contents
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊工职业发展与培训
01 焊工基础知识
焊接的定义与分类
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者 并用，使分离的两部分金属产生 原子间结合，从而形成永久性连 接的方法。
焊接分类
05 焊工职业发展与培训
焊工职业前景与发展方向
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展，焊工职业需求持续增长，具有广阔的职业前景。
发展方向
具备一定经验的焊工可以向高级技工、技师等方向发展，提升技能水平。
焊工技能提升与继续教育
技能提升
通过参加培训课程、自学和实践，不断提升焊工技能水 平。
继续教育
参加各类培训班、研修班和学术交流活动，获取新知识 、新技能。
根据热源类型，焊接可分为电弧 焊、气焊、激光焊、电子束焊等 ；根据是否填充材料，焊接可分 为熔化焊和非熔化焊。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接利用热能将待焊金属局部加热至 熔化状态，通过填充材料或依靠母材 本身实现原子间结合。
焊接特点
焊接具有高效、低成本、接头性能良 好等优点，但也存在一些缺点，如易 产生焊接变形和残余应力等。
焊接的应用领域
建筑行业
焊接在建筑行业中广泛 应用于钢结构的连接和
固定。
制造业
焊接在制造业中广泛应 用于各种金属制品的连
电焊基础知识培训教材
选用合适的焊条和焊剂，控制焊接速 度和电流大小，保持熔池清晰以减少 夹渣产生。
防止未焊透
选择合适的焊接电流和速度，确保焊 条与焊件充分接触并熔化，避免未焊 透现象发生。
04
常见金属材料焊接性能分析
碳钢、合金钢可焊性评价
碳钢可焊性
低碳钢焊接性能良好，中碳钢需预热防止冷裂纹，高碳钢焊接性较 差，需采取特殊工艺措施。
角接接头
T型接头
一个被连接件端面与另一个被连接件 表面垂直相交，通过填充材料形成焊 缝。特点：适用于垂直相交连接，承 受拉伸和弯曲载荷。
两个被连接件端面形成一定角度，通 过填充材料形成焊缝。特点：适用于 不同方向连接，承受剪切力较强。
焊接过程中物ห้องสมุดไป่ตู้化学反应
加热与熔化
电能转化为热能，使母 材和填充材料加热并熔
检查现场是否制定并实施安全操作规 程，规范电焊作业流程。
检查现场是否建立应急救援预案，并 定期进行演练和培训。
危险源识别和应急处理能力培训
培训电焊工识别常见的危险源，如易燃易爆物品、有毒 有害气体、高处坠落等。
提高电焊工的安全意识和自我保护能力，确保在紧急情 况下能够迅速采取正确的应对措施。
培训电焊工掌握基本的应急处理措施，如触电急救、火 灾扑救、中毒窒息救援等。
压都会影响焊接质量和效率。
速度设置
根据焊接材料、厚度和电流大小 ，合理设置焊接速度，以保证焊
缝成形美观、质量可靠。
引弧、运条和收弧技巧
引弧技巧
01
采用划擦法或直击法引弧，注意引弧位置要准确，避免在焊缝
起始端产生缺陷。
运条技巧
02
掌握焊条角度、摆动幅度和前进速度，保持焊接过程的稳定性
焊工理论培训PPT课件
16
焊接应力产生原因及危害
产生原因
不均匀的加热和冷却过程
焊缝及其附近金属的收缩
2024/1/27
17
焊接应力产生原因及危害
金属组织的转变
危害
降低焊接接头的承载能力
2024/1/27
18
焊接应力产生原因及危害
产生裂纹，导致结构破坏 影响结构的加工精度和尺寸稳定性
2024/1/27
10
焊接顺序与层间处理
焊接顺序
先焊收缩量较大的焊缝，后焊收缩量 较小的焊缝；先焊立焊焊缝，后焊平 焊焊缝；先焊对接焊缝，后焊角焊缝 。
层间处理
每层焊完后，应清除熔渣、飞溅物等 ，检查焊缝质量，如有缺陷应立即铲 除重焊。多层多道焊时，应注意道间 和层间温度的控制。
2024/1/27
11
2024/1/27
04
散热法
矫正焊接变形方法
01
机械矫正法
2024/1/27
02
利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形，使两者
相互抵消。
如采用压力机、矫直机、滚床等机械设备。
03
23
矫正焊接变形方法
热处理矫正法
1
2
利用不均匀加热使结构获得反向弯曲变形，达到 矫正变形的目的。
3
如采用火焰加热、红外线加热等方法。Leabharlann 19预防和控制焊接变形措施
设计措施
合理选择焊缝尺寸和形状
尽可能减少焊缝数量
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20
预防和控制焊接变形措施
合理安排焊缝位置
工艺措施
采用合理的装配和焊接顺序
2024/1/27
21
预防和控制焊接变形措施
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工艺参数 电流、电压、焊接速度、气体流量、焊丝干伸长度、保护气体
结构基础知识
一、焊缝符号表示法
1、焊缝符号
1.1焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。必要时还可加上辅助符号、补充符号和焊
缝尺寸符号。
1.2基本符号是表示焊缝横截面形状的符号
如
I形焊缝
角焊缝
V形焊缝
HV形焊缝；
生产基础知识
一、焊工资质认证 1、相关标准
EN 15085_2007 : 轨道应用－轨道车辆和车辆部件的焊接 EN 287-1_2004 : 焊工资格考试：熔焊 第一部分：钢材 ISO 9606-2_2004: 焊工资格考试：熔焊 第二部分：铝和铝合金
2、焊工考试项目
碳钢：
135 P BW 1.1 S t06 PA ss nb
接头形式
FW--角焊焊缝 BW--对接焊缝 a--设计焊喉厚度 Z--填角焊焊脚长度 S--对接焊缝焊接金属厚度
焊接位置
考试试件应按 EN ISO 6947 标准 规定的焊接位置进行焊接。 焊接位置：
•板对接焊缝: PA(平焊); PC(横焊); PE(仰焊); PF(立向上焊); PG(立向下焊); •板角接焊缝: PA(船形位焊); PB(水平位焊); PC(横焊); PD(半仰焊); PF; PG; •管对接焊缝: PA; PC; PF; PG; H-L045 (45º立向上焊); J-L045(45º立向下焊); •管板角焊缝: PA; PB; PC; PD; PE; PF; PG;
Y形焊缝
HY形焊缝
塞焊
封底焊
1.3辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号
如：
，平面V形对接焊缝，“－”表示焊缝表面平整（一般通过加工或打磨）。 ，凸面X形对接焊缝，“⌒”表示焊缝表面凸起。 ，凹面角焊缝，“︶” 表示焊缝表面凹陷。
1.4补充符号是为了说明焊缝的某些特征而采用的符号（一圈、垫板）
压力焊
SAW
GMAW MAG FCAW MIG GTAW
电阻焊 电阻点焊 缝焊 螺母凸焊 闪光对焊 摩擦焊 电弧螺柱焊
15
WP
PAW
52
LA
LBW
51
EB
EBW
4
2
R
RW
21
RP
22
RR
23
RB
24
RA
42
FR
FW
78
B
TS
2、常用的焊接工艺方法
钨极氩弧焊（TIG 141）
原理 利用钨极为电极惰性气体氩气为保护气体的一种电弧焊接方法
焊缝细节
Ss-单面焊 Nb-无垫板焊接 Sl-单层焊 Gg -背面开坡口
Bs-双面焊接 Mb-垫板焊接 Ml-多层焊 Ng-背面不开坡口
二、焊接缺陷 1、焊缝表面尺寸不符合要求
焊缝成型不良（焊波粗劣），焊缝表面高低不平、焊缝宽窄不齐、尺寸过大 或过小、角焊缝单边以及焊缝尺寸不符合要求，均属于焊缝表面尺寸不符合 要求，见图。
135 P FW 1.1 S t04 PB sl
135 P FW 1.1 S t1.5 PB sl
141 P FW 1.1 S t01 PB sl
141 P BW 1.2 S t02 D35 PA ss nb
试板类型
P--板材，单独或组合使用时，指的是“锻造的板”和“平板挤压棒 材”。
T--管道 ，单独或组合使用时，指的是“管道”、“管子”.
⑵ 、先焊焊缝少的一侧 对于不对称焊缝的结构，采用先焊焊缝少的一侧，后焊焊缝多 的一侧。使后焊的变形足以抵消前一侧的变形，以使总体变形减小。
⑶ 、先焊收缩量较大的焊缝，使焊缝能较自由地收缩，以最大限度地减少焊接应力。
⑷ 、焊缝交叉时，先焊错开的短焊缝，后焊直通长焊缝。
⑸ 、先焊工作时受力较大的焊缝，使内应力合理分布。
制 作：金志伟 时 间：2015年10月
焊工理论培训概要：
工艺基础知识 结构基础知识 生产基础知识
工艺基础知识
1、焊接方法分类
常用焊接方法的数字标记（ISO4063）及缩写（DIN1910）
焊接方法 气焊
数 字 标 德 文 缩 英文缩写 焊接方法
记
写
数字标记 德文缩写 英文缩写
3
G
★钨极惰性气体保护焊 141
二、焊接应力及变形
1、焊接变形的原因
焊接过程中，焊件受到局部的、不均匀的加热和冷却，因此，焊接接头各部位金属热 胀冷缩的程度不同。由于焊件本身是一个整体，各部位是互相联系，互相制约的，不 能自由的伸长和缩短，这就使接头内产生不均匀的塑性变形，所以在焊接过程中就要 产生应力和变形。
2、合理的焊接顺序方案
WIG
TIG
氧乙炔气焊
311
金属电弧焊
11
★焊条电弧焊
111
药芯焊丝金属电弧焊（自保 114 护）
★埋弧焊
12
气体保护焊
金属极气体保护焊
13
★金属极活性气体保护焊
135
药芯焊丝活性气体保护焊
136
金属极惰性气体保护焊
131
钨极气体保护焊
14
பைடு நூலகம்
G
E MF
UP SG MSG MAG
MIG WSG
SMAW
等离子弧焊 激光焊 电子束焊
1.5特殊焊缝:特殊焊缝包括喇叭形焊缝,单边喇叭形焊缝,堆焊缝和锁边焊缝
2、焊缝符号的标注
P：钝边；H：坡口高度；K焊角尺寸；h :余高；s：焊缝有效厚度；R：根部半径； C：焊缝宽度；d:熔核直径；n：焊缝段数；l：焊缝长度；e：焊缝间距； α：坡口角度；β：坡口面角度；b：根部间隙
实例： HV焊缝、熔深12mm、焊接 3段30mm长焊缝、焊缝间隔为50mm、采用钨极氩弧焊平焊 位置焊接，按ISO5817 C级标准检验
2.1选择合理的装配——焊接顺序，采用合理的装焊顺序，对于控制焊接残余变形尤为 重要。一般说来，把整体结构分解为易于施工的几个小部件，再总组装和焊接，也应 选择较佳的装焊顺序，以达到控制变形的目的。
2.2选择合理的焊接顺序和方向
⑴ 、对称焊 随着结构刚性不断地提高，一般先焊的焊缝容易使结构产生变形。这样， 即使焊缝对称的结构，焊后也还会出现变形的现象。所以当结构具有对称布置的焊缝 时，应尽量采用对称焊接。
应用范围 适用于工件厚度 0.5～4.0 ㎜范围内的钢及有色金属全位置连接焊
接以及堆焊
电源种类 碳钢、不锈钢——直流负极性（保护钨极）
工艺参数 电流、电压、焊接速度、保护气体
熔化极气体保护焊（MAG 135）
原理 利用焊丝为电极惰性或活性气体为保护气体的一种电弧焊接方法
应用范围 适于工件厚度 0.6～100mm 范围内的全位置连接焊接以及堆焊