Plant Energy Consumption工厂能源消耗统计表
能源利用状况报告表格样式
能源利用状况报告表格样式1、工业填报表格表1-1：基本情况表单位名称：年度：填报负责人：填报人：电话：说明：1．所属地区填写用能单位所在的省（市、自治区）。
2．未开展能源管理师试点的省（自治区、直辖市）能源管理师人数填0，证号可不填。
3．单位产值综合能耗＝综合能源消费量÷工业总产值（可比价）4．若综合能源消费量、产值能耗指标与上年同比变化率超过5%时，要填写说明，字数在100个汉字以内。
5．所列产品的能源消耗量不低于企业总能耗的80%。
6．年产能是指相应产品主体设备的年设计产能。
表1-2：能源消费结构表填报负责人：填报人：电话：填报日期：说明：1．主要逻辑审核关系：(1) 消费合计=工业生产消费+非工业生产消费。
(2) 工业生产消费≥用于原材料。
(3) 消费合计≥运输工具消费。
2．企业只填写本企业消耗的有关能源品种数值。
如本表未包括企业消耗的能源品种，企业应根据统计部门要求归并入相应能源品种内。
3．能源合计=∑某种能源×某种能源折标准煤系数（不重复计算“其中”项）。
4．综合能源消费量的计算方法：(1)非能源加工转换企业：综合能源消费量=工业生产消费的能源折标量合计-回收利用折标量合计（表1-2-1中第13列）。
(2)能源加工转换企业：综合能源消费量=工业生产消费的能源折标量合计-能源加工转换产出折标量合计（表1-2-1中第12列）-回收利用折标量合计（表1-2-1中第13列）。
表1-2-1：能源消费结构附表：万吨标准煤：万吨标准煤填报负责人：填报人：电话：填报日期：说明： 1．计算“能源加工转换产出”、“回收利用”指标使用的折算系数同表1-2。
2．主要逻辑审核关系：(1) 工业生产消费量与表1-2的工业生产消费量数值一致。
(2) 加工转换投入合计=火力发电投入+供热投入+原煤入洗投入+炼焦投入+炼油及煤制油投入+制气投入+天然气液化投入+加工煤制品投入。
3．能源合计=∑某种能源×某种能源折标准煤系数（不重复计算“其中”项）。
主要耗能工业企业单位产品能源消耗情况(P207表)填报目.
主要耗能工业企业单位产品能源消耗情况(P207表)填报目录附录二：能源2006年年报和2007年定报有关问题的说明一、填报说明1、制度中，除价值量指标和目录中以“万”为计量单位的电力、气体以及综合能耗需保留两位小数，折标系数保留四位小数外，其余均不保留小数。
2、网上直报表数据必须与全部规模以上企业年定报基层能源数据库中的保持一致。
3、《能源购进、消费与库存表》的补充资料中的同期数与去年上报的实际数必须保持一致。
二、业务解答：1、热力的计算：蒸汽和热水的热力计算，与锅炉出口蒸汽、热水的温度和压力有关，计算方法：第一步：确定锅炉出口蒸汽和热水的温度和压力，根据温度和压力值，在焓熵图（表）查出对应的每千克蒸汽、热水的热焓；第二步：确定锅炉给水（或回水）的温度和压力，根据温度和压力值，在焓熵图（表）查出对应的每千克给水（或回水）的热焓；第三步：求第一步和第二步查出的热焓之差，再乘以蒸汽或热水的数量（按流量表读数计算），所得值即为热力的量。
如果企业不具备上述计算热力的条件，可参考下列方法估算：第一步：确定锅炉蒸汽或热水的产量。
产量=锅炉的给水量-排污等损失量；第二步：确定蒸汽或热水的热焓。
热焓的确定分以下几种情况：(1)热水:假定出口温度为90℃，回水温度为20℃的情况下,闭路循环系统每千克热水的热焓按20千卡计算,开路供热系统每千克热水的热焓按70千卡计算。
(2)饱和蒸汽：压力1—2.5千克/平方厘米，温度127℃以下，每千克蒸汽的热焓按620千卡计算；压力3—7千克/平方厘米，温度135—165℃，每千克蒸汽的热焓按630千卡计算；压力8千克/平方厘米，温度170℃以上，每千克蒸汽的热焓按640千卡计算。
(3)过热蒸汽：压力150千克/平方厘米200℃以下，每千克蒸汽的热焓按650千卡计算；220—260℃，每千克蒸汽的热焓按680千卡计算；280—320℃，每千克蒸汽的热焓按700千卡计算；350—500℃，每千克蒸汽的热焓按750千卡计算。
施工项目能源资源消耗统计表
煤油（t）
柴油（t）
燃料油（t）
液化石油气（t）
炼厂干气（t）
热力(百万千焦)
电力（万千瓦小时）
2耗能工质
水（t）
3材料
3.1钢材（t）
3.2水泥（t）
3.3木材（m3）
3.4商品砼（m3）
项目（分公司）经理审核： 审核时间（公章）：
注：项目经理部于每季末20号前交报分公司，分公司用此表汇总、审核后，于25号前交报工程部。
施工项目能源资源消耗统计表
施工项目名称
项目类型
填制人签字及日期
项目经理签字及日期类别能源 Nhomakorabea材料类别
计划用量（1）
实际用量（2）
折标系数
备注
1能源
1.1原煤(t)
1.2洗精煤(t)
1.3其它洗煤(t)
1.4焦碳（t）
1.5焦炉煤气(万m3）
高炉煤气(万m3）
其它煤气(万m3）
天然气(万m3）
原油（t）
节能减排能源消耗统计表
2、完成产值统一为会计上报营业收入。
3、项目部所提供的数据必须真实、可靠，并对数据准确性负责。
项目主要能源计量器具一览表（试行）表10
注：1、“能源名称”依能源种类按电力、煤炭和焦炭、原油、汽油和柴油、重油和渣油、天然气和液化气、煤气、蒸汽等并包括各类用水分类列出。
2、本表填写不下，可复印另加附页。
项目部节能减排工作报告填报表（试行）表 11
项目部节能减排
项目部主要用能设备及器具一览表（单项分类统计用）表13
2、器具主要是指照明、空调、办公用车等。
本表填写不下，可复印另加附页。
工业能源利用状况报告表格样式
附件1：能源利用状况报告表格样式1、工业填报表格表1-1：基本情况表填报负责人：填报人：电话：填报日期：说明：1．所属地区填写用能单位所在的省（市、自治区）。
2．未开展能源管理师试点的省（自治区、直辖市）能源管理师人数填0，证号可不填。
3．单位产值综合能耗＝综合能源消费量÷工业总产值（可比价）4．若综合能源消费量、产值能耗指标与上年同比变化率超过5%时，要填写说明，字数在100个汉字以内。
5．所列产品的能源消耗量不低于企业总能耗的80%。
6．年产能是指相应产品主体设备的年设计产能。
表1-2：能源消费结构表填报负责人：填报人：电话：填报日期：说明：1．主要逻辑审核关系：(1) 消费合计=工业生产消费+非工业生产消费。
(2) 工业生产消费≥用于原材料。
(3) 消费合计≥运输工具消费。
2．企业只填写本企业消耗的有关能源品种数值。
如本表未包括企业消耗的能源品种，企业应根据统计部门要求归并入相应能源品种内。
3．能源合计=∑某种能源×某种能源折标准煤系数（不重复计算“其中”项）。
4．综合能源消费量的计算方法：(1)非能源加工转换企业：综合能源消费量=工业生产消费的能源折标量合计-回收利用折标量合计（表1-2-1中第13列）。
(2)能源加工转换企业：综合能源消费量=工业生产消费的能源折标量合计-能源加工转换产出折标量合计（表1-2-1中第12列）-回收利用折标量合计（表1-2-1中第13列）。
表1-2-1：能源消费结构附表本年综合能源消费量（当量值）：万吨标准煤上年综合能源消费量（当量值）：万吨标准煤填报负责人：填报人：电话：填报日期：说明： 1．计算“能源加工转换产出”、“回收利用”指标使用的折算系数同表1-2。
2．主要逻辑审核关系：(1) 工业生产消费量与表1-2的工业生产消费量数值一致。
(2) 加工转换投入合计=火力发电投入+供热投入+原煤入洗投入+炼焦投入+炼油及煤制油投入+制气投入+天然气液化投入+加工煤制品投入。
ISO50001-2018能源管理体系能源消耗统计表
12113
0
0
527
331
1.000
1.000
1.000
等价值
吨标准煤
99
301
30030
83547
19264
19264
0
0
527
331
1.000
1.000
1.000
0.500
0.500
树皮
吨
54
0
0.386
0.386
0.386
玉米棒
吨
55
0
0.657
0.657
0.657
薪柴(干)
吨
56
0
0.429
0.429
0.429
稻壳
吨
57
0
0.457
0.457
0.457
余热余压
百万千焦
61
0
0.034
0.386
0.034
能量合计
当量值
吨标准煤
98
301
17363
83547
1.457
燃料油
吨
22
0
1.429
1.429
1.429
液化石油气
吨
23
0
1.714
1.714
1.714
炼厂干气
吨
24
0
1.571
1.571
1.571
其他石油制品
吨
50
4
144
2535
138
138
0
0
0
10
1.石脑油
吨
25
0
1.500
1.500
工业企业能源统计台帐文档
能源名称： 20 年计量单位：注：1、企业分品种填写该台帐，消费几种能源，就填写几张台帐。
如企业有汽油和电力消费，应分别填写汽油消费台帐和电力消费台帐。
2、年初库存为时点指标，原则上不应有变化。
一月份登记后，如没变化，以后每月可以不再重复登记。
如有变化，则在变化之月登记。
3、消费量总计应等于“生产用”+“非生产用”能源名称： 20 年计量单位：注：1、企业分品种填写该台帐，消费几种能源，就填写几张台帐。
如企业有汽油和电力消费，应分别填写汽油消费台帐和电力消费台帐。
2、年初库存为时点指标，原则上不应有变化。
一月份登记后，如没变化，以后每月可以不再重复登记。
如有变化，则在变化之月登记。
3、消费量总计应等于“生产用”+“非生产用”能源名称： 20 年计量单位：注：1、企业分品种填写该台帐，消费几种能源，就填写几张台帐。
如企业有汽油和电力消费，应分别填写汽油消费台帐和电力消费台帐。
2、年初库存为时点指标，原则上不应有变化。
一月份登记后，如没变化，以后每月可以不再重复登记。
如有变化，则在变化之月登记。
3、消费量总计应等于“生产用”+“非生产用”能源名称： 20 年计量单位：注：1、企业分品种填写该台帐，消费几种能源，就填写几张台帐。
如企业有汽油和电力消费，应分别填写汽油消费台帐和电力消费台帐。
2、年初库存为时点指标，原则上不应有变化。
一月份登记后，如没变化，以后每月可以不再重复登记。
如有变化，则在变化之月登记。
3、消费量总计应等于“生产用”+“非生产用”能源名称： 20 年计量单位：注：1、企业分品种填写该台帐，消费几种能源，就填写几张台帐。
如企业有汽油和电力消费，应分别填写汽油消费台帐和电力消费台帐。
2、年初库存为时点指标，原则上不应有变化。
一月份登记后，如没变化，以后每月可以不再重复登记。
如有变化，则在变化之月登记。
3、消费量总计应等于“生产用”+“非生产用”能源名称： 20 年计量单位：注：1、企业分品种填写该台帐，消费几种能源，就填写几张台帐。
(能源化工行业)主要耗能工业企业单位产品能源消耗情况
（能源化工行业）主要耗能工业企业单位产品能源消耗情况主要耗能工业企业单位产品能源消耗情况1、主要耗能工业企业单位产品能源消耗情况(P207表)指标目标(表9) 表9主要耗能工企业单位产品能源消耗情况指标目标代码, 指标名称, 计量单位, 计算根据, 单位换算系数, , 指标, 子项, 母项, 子项, 母项,煤炭开采和洗选（06）0600, 吨原煤综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 总能耗, 原煤产量, 10000601, 吨原煤企业综合耗电量, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 企业综合用电量, 原煤产量, 100000602, 吨原煤生产耗电, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 原煤生产耗电, 矿井产量+露天产量, 100000603, 选煤电力单耗, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 选煤生产过程耗电量, 入选原煤量, 100000604, 精煤产出率, %, 吨, 吨, 精煤产量, 入选原煤量, 1000605, 洗煤洗耗率, %, 吨, 吨, 洗耗量, 入选原煤量, 100黑色金属矿采选（08）0801, 铁矿采矿工序单位能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 铁矿采矿工序净耗能量, 采剥（掘）总量或采出原矿量, 1000 0802, 铁矿选矿工序单位能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 铁矿选矿工序净耗能量, 处理原矿量, 1000化学纤维（28）代码, 指标名称, 计量单位, 计算根据, 单位换算系数, , 指标, 子项, 母项, 子项, 母项,2801, 每吨粘胶纤维用电量（短纤）, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 企业生产用电量, 粘胶纤维产量（短纤）, 100002802, 每吨粘胶纤维用标准煤量（短纤）, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 企业生产用标准煤量, 粘胶纤维产量（短纤）, 10002803, 每吨粘胶纤维用电量（长丝）, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 企业生产用电量, 粘胶纤维产量（长丝）, 100002804, 每吨粘胶纤维用标准煤量（长丝）, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 企业生产用标准煤量, 粘胶纤维产量（长丝）, 10002805, 每吨锦纶用电量, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 企业生产用电量, 锦纶产量, 100002806, 每吨锦纶用标准煤量, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 企业生产用标准煤量, 锦纶产量, 10002807, 每吨涤纶用电量（短纤）, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 企业生产用电量, 涤纶产量, 100002808, 每吨涤纶用标准煤量（短纤）, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 企业生产用标准煤量, 涤纶产量, 10002809, 每吨涤纶用电量（长丝）, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 企业生产用电量, 涤纶产量, 100002810, 每吨涤纶用标准煤量（长丝）, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 企业生产用标准煤量, 涤纶产量, 10002811, 每吨腈纶用电量, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 企业生产用电量, 腈纶产量, 100002812, 每吨腈纶用标准煤量, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 企业生产用标准煤量, 腈纶产量, 10002813, 每吨维伦用电量, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 企业生产用电量, 维伦产量, 100002814, 每吨维伦用标准煤量, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 企业生产用标准煤量, 维伦产量, 1000纺织（17）1715, 每吨纱（线）混合数全厂生产用电量, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 企业生产用电量, 纱（线）混合数产量, 10000 1716, 每百米布混合数全厂生产用电量, 千瓦时/百米, 万千瓦时, 百米, 企业生产用电量, 布混合数产量, 100001717, 每百米印染布用标准煤量, 千克标准煤/百米, 吨标准煤, 百米, 企业生产用标准煤量, 印染布产量, 1000 1718, 每百千克桑蚕丝用标准煤量, 千克标准煤/百千克, 吨标准煤, 百千克, 企业生产用标准煤量, 桑蚕丝产量, 10001719, 每百米丝织品用电量, 千瓦时/百米, 万千瓦时, 百米, 企业生产用电量, 丝织品产量, 100001720, 每百米丝织品用标准煤量, 千克标准煤/百米, 吨标准煤, 百米, 企业生产用标准煤量, 丝织品产量, 1000造纸及纸制品（22）2201, 机制纸及纸板耗电, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 企业生产用电量, 机制纸及纸板产量, 10000代码, 指标名称, 计量单位, 计算根据, 单位换算系数, , 指标, 子项, 母项, 子项, 母项,2202, 机制纸及纸板综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 企业生产综合能耗, 机制纸及纸板产量, 10002203, 每吨机制纸浆耗电, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 企业生产用电量, 机制纸浆产量, 100002204, 每吨机制纸浆综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 企业生产综合能耗, 机制纸浆产量, 1000炼焦（25）2501, 炼焦工序单位能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 炼焦工序净耗能量, 全部焦炭合格产出量, 1000原油加工（25）2502, 原油（原料油）加工单位耗电, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 炼油系统电消耗量, 原油及外购原料油加工量, 100002503, 原油（原料油）加工单位综合能耗, 千克标准油/吨, 吨标准油, 吨, 综合能耗量, 原油及外购原料油加工量, 1000无机碱（26）2601, 单位烧碱生产综合能耗（离子膜法30%）, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 烧碱综合能源消耗量, 烧碱产量（折100%）, 10002602, 单位烧碱生产耗交流电（离子膜法30%）, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 交流电消耗量, 烧碱产量（折100%）, 100002603, 单位烧碱生产耗蒸汽（离子膜法30%）, 千克/吨, 吨, 吨, 烧碱生产耗蒸汽总量, 烧碱产量（折100%）, 10002604, 单位烧碱生产综合能耗（离子膜法98.5%）, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 烧碱综合能源消耗量, 烧碱产量（折100%）, 10002605, 单位烧碱生产耗交流电（离子膜法98.5%）, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 交流电消耗量, 烧碱产量（折100%）, 100002606, 单位烧碱生产耗蒸汽（离子膜法98.5%）, 千克/吨, 吨, 吨, 烧碱生产耗蒸汽总量, 烧碱产量（折100%）, 10002607, 单位烧碱生产综合能耗（隔膜法30%）, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 烧碱综合能源消耗量, 烧碱产量（折100%）, 10002608, 单位烧碱生产耗交流电（隔膜法30%）, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 交流电消耗量, 烧碱产量（折100%）, 100002609, 单位烧碱生产耗蒸汽（隔膜法30%）, 千克/吨, 吨, 吨, 烧碱生产耗蒸汽总量, 烧碱产量（折100%）, 10002610, 单位烧碱生产综合能耗（隔膜法42%）, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 烧碱综合能源消耗量, 烧碱产量（折100%）, 10002611, 单位烧碱生产耗交流电（隔膜法42%）, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 交流电消耗量, 烧碱产量（折100%）, 100002612, 单位烧碱生产耗蒸汽（隔膜法42%）, 千克/吨, 吨, 吨, 烧碱生产耗蒸汽总量, 烧碱产量（折100%）, 10002613, 单位烧碱生产综合能耗（隔膜法96%）, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 烧碱综合能源消耗量, 烧碱产量（折100%）, 10002614, 单位烧碱生产耗交流电（隔膜法96%）, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 交流电消耗量, 烧碱产量（折100%）, 100002615, 单位烧碱生产耗蒸汽（隔膜法96%）, 千克/吨, 吨, 吨, 烧碱生产耗蒸汽总量, 烧碱产量（折100%）, 1000代码, 指标名称, 计量单位, 计算根据, 单位换算系数, , 指标, 子项, 母项, 子项, 母项,2616, 单位纯碱生产综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 纯碱综合能源消耗量, 纯碱产量, 1000 2617, 单位纯碱生产耗电, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 纯碱生产耗电总量, 纯碱产量, 100002618, 单位纯碱（氨碱法）生产耗蒸汽, 千克/吨, 吨, 吨, 纯碱生产耗蒸汽总量, 纯碱产量（折100%）, 1000无机盐（26）2619, 单位电石生产综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 电石综合能源消耗总量, 折标准电石产量（300升/千克）, 10002620, 单位电石生产电力消耗, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 电石生产耗电总量, 折标准电石产量（300升/千克）, 10000有机化学原料（26）2621, 单位乙烯生产综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 乙烯综合能源消耗总量, 乙烯产量, 1000 2622, 单位乙烯生产耗电, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 乙烯生产耗电总量, 乙烯产量, 10000氮肥（26）2623, 单位合成氨成产综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 综合能耗, 合成氨产量, 10002624, 每吨合成氨消耗天然气, 立方米/吨, 万立方米, 吨, 合成氨消耗天然气总量, 合成氨产量, 10000 2625, 每吨合成氨耗电, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 合成氨耗电总量, 合成氨产量, 100002626, 每吨合成氨耗标准原料煤（7000千卡发热量）, 千克/吨, 吨, 吨, 合成氨耗标准原料煤总量（7000千卡发热量）, 合成氨产量, 1000 2627, 每吨合成氨耗标准燃料煤（7000千卡发热量）, 千克/吨, 吨, 吨, 合成氨耗标准燃料煤总量（7000千卡发热量）, 合成氨产量, 1000 水泥（31）3101, 每吨水泥熟料综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 生产水泥熟料综合能源消费量, 水泥熟料产量, 10003102, 每吨水泥熟料实物综合煤耗, 千克/吨, 吨, 吨, 实物煤综合消费量, 水泥熟料产量, 10003103, 每吨水泥熟料烧成标准煤耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 标准煤消费量, 水泥熟料产量, 1000 3104, 每吨水泥熟料综合电耗, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 熟料生产综合电力消费量, 水泥熟料产量, 100003105, 每吨水泥综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 生产水泥综合能源消费量, 水泥产量, 10003106, 每吨水泥实物煤综合消耗量, 千克/吨, 吨, 吨, 水泥生产实物煤综合消费量, 水泥产量, 10003107, 每吨水泥综合电耗, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 水泥生产综合电力消费量, 水泥产量, 10000平板玻璃（31）代码, 指标名称, 计量单位, 计算根据, 单位换算系数, , 指标, 子项, 母项, 子项, 母项,3108, 每重量箱平板玻璃综合能耗, 千克标准煤/重量箱, 吨标准煤, 重量箱, 平板玻璃综合能源消耗量, 平板玻璃产量, 10003109, 每重量箱平板玻璃耗重油或煤焦油或燃料油, 千克/重量箱, 吨, 重量箱, 平板玻璃燃料油消耗, 平板玻璃产量, 10003110, 每重量箱平板玻璃耗电, 千瓦时/重量箱, 万千瓦时, 重量箱, 平板玻璃电力消费量, 平板玻璃产量, 100003111, 每重量箱浮法平板玻璃综合能耗, 千克标准煤/重量箱, 吨标准煤, 重量箱, 浮法平板玻璃综合能耗, 浮法平板玻璃产量, 10003112, 每重量箱浮法平板玻璃燃料油消耗, 千克/重量箱, 吨, 重量箱, 浮法平板玻璃燃料油消耗, 浮法平板玻璃产量, 10003113, 每重量箱浮法平板玻璃耗电, 千瓦时/重量箱, 万千瓦时, 重量箱, 浮法平板玻璃耗电, 浮法平板玻璃产量, 10000黑色金属冶炼及压延加工（32）3201, 吨钢综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 企业自耗能源量, 粗钢合格产出量, 10003202, 吨钢耗电, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 钢铁生产自耗电量, 粗钢合格产出量, 100003203, 吨钢可比能耗, 千克标准煤/吨, , 吨, , 算可比能耗的钢产量,3204, 炼铁工序单位能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 炼铁工序净耗能量, 生铁合格产出量, 1000 3205, 人造块矿工序单位能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 人造块矿工序净耗能量, 人造块矿合格产出量, 10003206, 转炉炼钢工序单位能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 转炉炼钢工序净耗能量, 转炉钢合格产出量, 10003207, 电炉炼钢工序单位能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 电炉炼钢工序净耗能量, 电炉钢合格产出量, 10003208, 电炉炼钢综合电力消耗, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 电炉综合电力耗用量, 电炉钢合格产出量, 100003209, 电炉铁合金工序单位能耗, 千克标准煤/标准吨, 吨标准煤, 标准吨, 电炉铁合金工序净耗能量, 电炉铁合金合格产出量, 10003210, 电炉铁合金单位电耗, 千瓦时/标准吨, 万千瓦时, 标准吨, 电炉铁合金产品总耗电量, 电炉铁合金合格产出量, 100003211, 轧钢工序单位能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 轧钢工序净耗能量, 钢材产品合格产出量, 1000 3212, 轧钢工序电力消耗, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 钢加工工序电力消耗, 钢材产品合格产出量, 10000 3213, 吨钢耗新水, 吨/吨, 吨, 吨, 企业耗用新水量, 企业粗钢合格产出量, 1铜冶炼（33）3301, 单位粗铜综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 粗铜综合能源消费量, 粗铜产量, 1000 3302, 单位铜冶炼综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 铜冶炼各工序综合能源消费量, 阴极铜产量, 10003303, 铜电解直流电单耗, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 阴极铜消耗的直流电量, 合格阴极铜产量, 10000代码, 指标名称, 计量单位, 计算根据, 单位换算系数, , 指标, 子项, 母项, 子项, 母项,铝冶炼（33）3304, 单位氧化铝综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 氧化铝生产综合能源消费量, 实产氧化铝产量, 10003305, 单位电解铝综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 全厂综合能源消费量, 合格交库铝锭产量, 10003306, 单位铝锭综合交流电耗, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 铝锭交流电消耗总量, 合格交库铝锭产量, 10000铅锌冶炼（33）3307, 单位粗铅综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 粗铅综合能耗消费量, 合格交库粗铅产出量, 10003308, 单位铅冶炼综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 铅产品能源消耗总量, 合格交库铅产量, 1000 3309, 析出铅直流电单耗, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 直流电消耗总量, 实际析出铅产量, 100003310, 蒸馏锌综合标准煤耗单耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 蒸馏锌综合标准煤消耗总量, 合格蒸馏锌产量, 10003311, 单位精锌（电锌）综合能耗, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 精锌（电锌）品能源消耗总量, 合格交库精锌（电锌）产量, 10003312, 析出锌（湿法）直流电单耗, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 直流电消耗总量, 实际析出锌产量, 10000 有色金属压延加工（33）3313, 吨铜加工材消耗电量, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 铜加工材用电消耗总量, 合格交库铜材产量, 100003314, 吨铜加工材消耗能源量, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 铜加工材能源消耗总量, 合格交库铜材产量,10003315, 吨铝加工材消耗电量, 千瓦时/吨, 万千瓦时, 吨, 铝加工材用电消耗总量, 合格交库铝材产量, 100003316, 吨铝加工材消耗能源量, 千克标准煤/吨, 吨标准煤, 吨, 铝加工材能源消耗总量, 合格交库铝材产量, 1000火力发电（44）4401, 火力发电标准煤耗, 克标准煤/千瓦时, 吨标准煤, 万千瓦时, 发电耗用标准煤量（不含试运行期间发生的燃料消耗）, 火力发电量（不含试运行电量）, 1004402, 火力发电供电标准煤耗, 克标准煤/千瓦时, 吨标准煤, 万千瓦时, 发电耗用标准煤量（不含试运行期间发生的燃料消耗）, 火力发电量—厂用电量（不含试运行期间电量）, 1004403, 发电厂用电率, %, 万千瓦时, 万千瓦时, 发电厂厂用电量（不含试运行期间电量）, 发电量（不含试运行期间电量）, 1004404, 发电设备平均利用小时, 小时, 万千瓦时, 万千瓦, 发电量（不含试运行期间电量）, 发电设备平均容量, 12、主要耗能工业企业单位产品能源消耗情况指标解释煤炭开采和洗选业（06）吨煤综合能耗（0600）：吨煤综合能耗（吨标准煤/吨）=总能耗（吨标准煤）/原煤产量（吨）子项：总能耗（原煤生产能耗+非原煤生产能耗）—（煤矸石、油页岩、煤泥、瓦斯资源利用量）。
2023年工业钢材能源消耗情况统计表
2023年工业钢材能源消耗情况统计表2023年工业钢材能源消耗情况统计表一、引言2023年工业钢材能源消耗情况统计表是一份关于工业生产中钢材消耗能源情况的重要统计数据。
钢材作为工业生产的核心原材料之一，其能源消耗情况直接关系到工业生产的效率和环境影响。
本文将从多个角度对这份统计表进行深度分析，探讨其对工业生产和环境保护的意义。
我将按照从简到繁的结构，让你更清晰地理解这份统计表所蕴含的深刻含义。
二、总体情况根据2023年工业钢材能源消耗情况统计表显示，全年工业生产中钢材的能源消耗总量为XXX吨标准煤。
这一数字较上一年略有增加，主要是由于工业生产规模的扩大和钢材需求量的增加所致。
工业钢材的生产与消费对能源资源的消耗和环境负荷都有着重要影响。
三、能源结构钢材生产过程中的能源消耗主要包括电力、煤炭、天然气等。
根据统计表显示，电力是工业生产中钢材能源消耗的主要来源，占比达到XX%，其次是煤炭和天然气。
这种能源结构的特点是值得关注的，因为不同能源的利用对环境影响和资源消耗都有所不同。
在未来的工业生产中，应该更加注重提高电力等清洁能源在钢材生产中的比重。
四、环境影响工业生产中钢材能源消耗带来的环境问题也是需要重视的。
钢材生产的能源消耗会导致大量的二氧化碳等温室气体排放，加剧全球气候变化的风险。
煤炭等化石能源的使用也会导致大气污染和水土流失等问题。
在工业生产中，应该加大环保投入，推动清洁生产和绿色发展。
五、个人观点对于2023年工业钢材能源消耗情况统计表所反映的情况，我认为应该更加重视工业生产中的能源消耗和环境影响。
政府和企业应该加强合作，推动钢材生产方式的升级，提高能源利用效率，减少环境污染。
也需要加大对清洁能源的发展和利用，使工业生产更加环保、可持续。
六、总结通过分析2023年工业钢材能源消耗情况统计表，我们可以看到工业生产中钢材的能源消耗情况对于环境和资源都有着重要影响。
未来的工业生产中，应该注重提高能源利用效率，推动清洁生产和绿色发展。
施工企业能源、资源消耗统计表
1.4 焦碳（t） 计划用量 实际用量
1.5 焦炉煤气(万 m3）
计划用量 实际用量
1.6高炉煤气(万m3） 1.7其它煤气(万m3） 1.8天然气(万m3） 计划用量 实际用量 计划用量 实际用量 计划用量 实际用量
1.9原油（t） 计划用量
合计 编制 时间
审核 时间
审批 时间
1.9原油（t）
1.10汽油（t）
项目管理表格
施工企业能源、资源消耗统计表
表格编号
统计单位
项目管理表格
序号
能源类别
折合能耗 （吨标准煤
/产值）
项目类别/ 项目名称
房屋建筑
Байду номын сангаас
1 南汇民乐
产值 （万元）
2 世贸广场
3
…
统计区间
1.1 原煤(t) 计划用量 实际用量
1.2 洗精煤(t) 计划用量 实际用量
1.3 其它洗煤(t) 计划用量 实际用量
1.11煤油（t）
1.12柴油（t）
1.13燃料油（t） 1.14液化石油气（t）
实际用量 计划用量 实际用量 计划用量 实际用量 计划用量 实际用量 计划用量 实际用量 计划用量 实际用量
1.15炼厂干气（t） 计划用量 实际用量
1.16热力(百万千焦) 1.17电力（万千瓦小时） 计划用量 实际用量 计划用量 实际用量