珠海金属靶材新建项目策划方案

珠海金属靶材新建项目

策划方案

规划设计/投资分析/实施方案

承诺书

申请人郑重承诺如下：

“珠海金属靶材新建项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。

公司法人代表签字：

xxx（集团）有限公司（盖章）

xxx年xx月xx日

项目概要

靶材是溅射薄膜制备的源头材料，又称溅射靶材。是制备晶圆、面板、太阳能电池等表面电子薄膜的关键材料。

溅射工艺属于物理气相沉积（PVD）技术的一种，是制备电子薄膜材料

的主要技术之一。在电子信息产业的发展过程中，金属薄膜的制备十分重要。溅射工艺利用离子源产生的离子，在真空中加速聚集成高速离子流，

轰击固体表面，离子和固体表面的原子发生动能交换，使固体表面的原子

离开靶材并沉积在基材表面，从而形成纳米（或微米）薄膜。被轰击的固

体是溅射法沉积薄膜的原材料，称为溅射靶材。靶材质量的好坏对薄膜的

性能起着至关重要的决定作用，因此，靶材是溅射过程的关键材料。

该金属靶材项目计划总投资13322.38万元，其中：固定资产投资11277.62万元，占项目总投资的84.65%；流动资金2044.76万元，占

项目总投资的15.35%。

达产年营业收入17030.00万元，总成本费用13053.12万元，税

金及附加237.56万元，利润总额3976.88万元，利税总额4762.98万元，税后净利润2982.66万元，达产年纳税总额1780.32万元；达产

年投资利润率29.85%，投资利税率35.75%，投资回报率22.39%，全部投资回收期5.97年，提供就业职位265个。

坚持安全生产的原则。项目承办单位要认真贯彻执行国家有关建

设项目消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护的管理规定，认真贯

彻落实“三同时”原则，项目设计上充分考虑生产设施在上述各方面

的投资，务必做到环境保护、安全生产及消防工作贯穿于项目的设计、建设和投产的整个过程。

报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺

路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安

全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评

价等。

第一章项目承办单位基本情况

一、公司概况

公司是强调项目开发、设计和经营服务的科技型企业，严格按照

高新技术企业规范财务制度。截止2017年底，公司经济状况无不良资

产发生，并严格控制企业高速发展带来的高资产负债率。同时，为了

创新需要及时的资金作保证，公司对研究开发经费的投入和使用制定

了相应制度，每季度审核一次开发经费支出情况，适时平衡各开发项

目经费使用，最大限度地保证开发项目的资金落实。公司是按照现代

企业制度建立的有限责任公司，公司最高机构为股东大会，日常经营

管理为总经理负责制，企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门，公司致力于为市场提供品质优

良的项目产品，凭借强大的技术支持和全新服务理念，不断为顾客提

供系统的解决方案、优质的产品和贴心的服务。公司通过了

GB/ISO9001-2008质量体系、GB/24001-2004环境管理体系、

GB/T28001-2011职业健康安全管理体系和信息安全管理体系认证，并

获得CCIA信息系统业务安全服务资质证书以及计算机信息系统集成三

级资质。

公司建立了《产品开发控制程序》、《研发部绩效管理细则》等一系列制度，对研发项目立项、评审、研发经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理，确保了良好的研发工作运行环境。公司正处于快速发展阶段，特别是随着新项目的建设及未来产能扩张，将需要大量专业技术人才充实到建设、生产、研发、销售、管理等环节中。作为一家民营企业，公司在吸引高端人才方面不具备明显优势。未来公司将通过自我培养和外部引进来壮大公司的高端人才队伍，提升公司的技术创新能力。公司将继续坚持以客户需求为导向，以产品开发与服务创新为根本，以持续研发投入为保障，以规范管理为基础，继续在细分领域内稳步发展，做大做强，不断推出符合客户需求的产品和服务，保持企业行业领先地位和较快速发展势头。

二、所属行业基本情况

高纯溅射靶材行业是典型的技术密集型行业，要求业内厂商具有较强的技术研发实力和先进的生产工艺，具有完善的品质控制能力。其主要技术门槛表现在以下几个方面。纯度和杂质含量控制是靶材质量最重要的指标。靶材的纯度对溅射薄膜的性能有很大影响。若靶材中夹杂物的数量过高，在溅射过程中，易在晶圆上形成微粒，导致互连线短路或断路。靶材的成分与结构均匀性也是考察靶材质量的关键。对于复相结构的合金靶材和复合靶材，不仅要求成分的均匀性，还要求组织结构的均匀性。晶粒晶

向控制是产品研发主要攻克的方向。溅射镀膜的过程中，致密度较小的溅射靶材受轰击时，由于靶材内部孔隙内存在的气体突然释放，造成大尺行业深度研究寸的靶材颗粒或微粒飞溅，或成膜之后膜材受二次电子轰击造成微粒飞溅，这些微粒的出现会降低薄膜品质。例如在极大规模集成电路制作工艺过程中，每150mm直径硅片所能允许的微粒数必须小于30个。怎样控制溅射靶材的晶粒，并提高其致密度以解决溅射过程中的微粒飞溅问题是溅射靶材的研发的关键。靶材溅射时，靶材中的原子最容易沿着密排面方向优先溅射出来，材料的结晶方向对溅射速率和溅射膜层的厚度均匀性影响较大，最终影响下游产品的品质和性能。需根据靶材的组织结构特点，采用不同的成型方法，进行反复的塑性变形、热处理工艺加以控制。

溅射是制备薄膜材朴的主要技术之一，它利用离子源产生的离子，在真空中经过加速聚集，而形成高速度能的离子束流，轰击固体表面，离子和固体表面原子发生动能交换，使固体表面的原子离开固体并沉积在基底表面，被轰击的固体是用溅射法沉积薄膜的原材籵，称为溅射靶材。

三、公司经济效益分析

上一年度，xxx科技公司实现营业收入9443.48万元，同比增长14.38%（1187.38万元）。其中，主营业业务金属靶材生产及销售收入为7625.49万元，占营业总收入的80.75%。

上年度主要经济指标

根据初步统计测算，公司实现利润总额2226.83万元，较去年同期相比增长231.76万元，增长率11.62%；实现净利润1670.12万元，较去年同期相比增长330.84万元，增长率24.70%。

上年度主要经济指标

第二章项目技术工艺特点及优势

一、技术方案

（一）技术方案选用方向

1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行

稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型

控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质

量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组

织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和

良好的服务。

2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积

极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，

稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞

争能力。

3、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所

制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等

设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。

4、生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过程，最便捷的物资流向。

5、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。

6、在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。

（三）工艺技术方案选用原则

1、在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。

2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。

（四）工艺技术方案要求

1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗；严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。

2、建立完善柔性生产模式；本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点，因此，产品规格品种多样，单批生产数量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期；益而益（集团）有限公司将建设先进的柔性制造生产线，并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低

故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。

二、项目工艺技术设计方案

（一）技术来源及先进性说明

项目技术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。

（二）项目技术优势分析

本期工程项目采用国内先进的技术，该技术具有资金占用少、生

产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密

集型，该技术具备以下优势：

1、技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量

水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、

功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证

产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。

2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技

术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工艺

路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。

3、技术设备投资和产品生产成本低，具有较强的经济合理性；本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。

4、节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，应变市场能力很强。

第三章背景及必要性

一、金属靶材项目背景分析

溅射工艺属于物理气相沉积（PVD）技术的一种，是制备电子薄膜

材料的主要技术之一。在电子信息产业的发展过程中，金属薄膜的制

备十分重要。溅射工艺利用离子源产生的离子，在真空中加速聚集成

高速离子流，轰击固体表面，离子和固体表面的原子发生动能交换，

使固体表面的原子离开靶材并沉积在基材表面，从而形成纳米（或微米）薄膜。被轰击的固体是溅射法沉积薄膜的原材料，称为溅射靶材。靶材质量的好坏对薄膜的性能起着至关重要的决定作用，因此，靶材

是溅射过程的关键材料。

靶材主要应用在半导体、平面显示、太阳能电池等领域。其主要

性能表现在纯度、杂质含量、密度、均匀性、尺寸等方面。因应用领

域不同靶材对金属材料的选择和性能要求存在着一定的差异，通常来

说半导体靶材纯度最高，制作工艺最为复杂，平板材料次之，太阳能

电池材料标准最低。

半导体靶材是晶圆制造重要的原材料，主要以铜靶、铝靶、钛靶

和钽靶等为主。半导体芯片行业历经半个世纪，目前仍遵循着“摩尔

定律”向前发展。在晶圆制造方面，芯片尺寸不断减小（目前主流28

纳米以下），同时晶圆尺寸不断增大以进一步降低成本（目前12英寸

是主流）。在集成电路领域主要应用在晶圆制造和先进封装过程中。

为了满足半导体芯片高精度、小尺寸的需求，芯片制造对溅射靶材纯

度要求很高，通常需达99.9995%（5N5）甚至99.9999%（6N）以上，

这在各下游应用中要求是最高的，价格也最为昂贵。

平板显示镀膜用溅射靶材主要品种有：铝、铝合金、钼、铬、铜、铜合金、硅、钛、铌和氧化铟锡（ITO）等。平面显示面板的生产工艺中，屏显玻璃基板要经多次溅射镀膜形成ITO玻璃，然后再经过镀膜、加工组装用于生产LCD面板、PDP面板及OLED面板等。对于触控屏，

则还需将ITO玻璃进行加工处理、经过镀膜形成电极，再与防护屏等

部件组装加工而成。此外，为了实现平板显示产品的抗反射、消影等

功能，还可以在镀膜环节中增加相应膜层的镀膜。平面显示行业一般

要求靶材纯度达99.999%（5N）以上。

太阳能电池用溅射靶材主要品种有铝、铜、钼、铬、氧化铟锡（ITO）、氧化铝锌（AZO）等。太阳能电池主要包括晶体硅太阳能电

池和薄膜太阳能电池。目前，PVD镀膜工艺主要应用于制备薄膜太阳能

电池，靶材纯度一般要求4N以上。其中，铝靶、铜靶用于导电层薄膜，钼靶、铬靶用于阻挡层薄膜，ITO靶、AZO靶用于透明导电层薄膜。

溅射靶材在制备技术上按生产工艺可分为熔融铸造法和粉末冶金

法两大类。在靶材制备过程中，在严格控制纯度、致密度、晶粒度、

结晶取向的基础上，通过选择不同的热处理工艺及后续成型加工过程

以确保靶材的质量。

熔融铸造法是制备磁控溅射靶材的基本方法之一，常用的熔炼方

法有真空感应熔炼、真空电弧熔炼和真空电子轰击熔炼等。高纯金属

如Al、Ti、Ni、Cu、Co、Ta、Ag、Pt等具有良好的塑性，直接在原有

铸锭基础上进一步熔铸后，进行锻造、轧制和热处理等热机械化处理

技术进行微观组织控制和坯料成型。与粉末冶金法相比，熔融铸造法

生产的靶材产品杂质含量低，致密度高，但材料内部存在一定孔隙率，需后续热加工和热处理工艺降低其孔隙率。

对于难熔金属靶材、熔点和密度相差较大的多种金属合金靶材、

无机非金属靶材、复合靶材的制备而言，熔融铸造法无能为力，需要

采用粉末冶金法。粉末冶金工艺首先进行粉体材料的预处理，包括采

用粒度和形貌合适的高纯金属粉末进行均匀化混合、造粒等，再选择

合适的烧结工艺，包括冷等静压（CIP）、热压(HP)、热等静压(HIP)

及无压烧结成型等。其关键在于：选择高纯、超细粉末作为原料；选

择能实现快速致密化的成形烧结技术，以保证靶材的低孔隙率，并控

制晶粒度；制备过程严格控制杂质元素的引入。粉末冶金工艺还具有

容易获得均匀细晶结构、节约原材料、生产效率高等优点。

二、鼓励中小企业发展

民营企业贴近市场、嗅觉敏锐、机制灵活，在推进企业技术创新

能力建设方面起到重要作用。认定国家技术创新示范企业和培育工业

设计企业，有助于企业技术创新能力进一步升级。同时，大量民营企

业走在科技、产业、时尚的最前沿，能够综合运用科技成果和工学、

美学、心理学、经济学等知识，对工业产品的功能、结构、形态及包

装等进行整合优化创新，服务于工业设计，丰富产品品种、提升产品

附加值，进而创造出新技术、新模式、新业态。引导民间投资参与制

造业重大项目建设，国务院办公厅转发财政部发展改革委人民银行

《关于在公共服务领域推广政府和社会资本合作模式指导意见》，要

求广泛采用政府和社会资本合作（PPP）模式。为推动《中国制造2025》国家战略实施，中央财政在工业转型升级资金基础上整合设立了工业

转型升级（中国制造2025）资金。围绕《中国制造2025》战略，重点

解决产业发展的基础、共性问题，充分发挥政府资金的引导作用，带

动产业向纵深发展。重点支持制造业关键领域和薄弱环节发展，加强

产业链条关键环节支持力度，为各类企业转型升级提供产业和技术支撑。

中小企业是中国最大的企业群体，占企业总数99.7%，是中国经济的重要组成部分。然而，当前资本、土地等要素成本持续维持高位，

资源环境约束趋紧，招工难、用工贵以及融资难、融资贵等问题，使

得中小企业的生产经营压力依然较大。再加上长期积累的结构性矛盾

更加凸显，创新能力不强，大多数中小企业仍处于价值链低端，低价格、低效益和高产能、高库存的局面短期内难以扭转。加快创业板市

场建设，完善中小企业上市育成机制，扩大中小企业上市规模，增加

直接融资。完善创业投资和融资租赁政策，大力发展创业投资和融资

租赁企业。鼓励有关部门和地方政府设立创业投资引导基金，引导社

会资金设立主要支持中小企业的创业投资企业，积极发展股权投资基金。发挥融资租赁、典当、信托等融资方式在中小企业融资中的作用。稳步扩大中小企业集合债券和短期融资券的发行规模，积极培育和规

范发展产权交易市场，为中小企业产权和股权交易提供服务。

三、宏观经济形势分析

我国经济发展已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转

变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，新一轮经济转

型的特征更趋明显。经济转型是经济发展向更高级形态、更复杂分工、更合理结构演变的“惊险一跃”。在这个过程中，各类风险易发高发，有可能集中释放。本文用系统化、网络化的视角，将经济社会系统划

分为六个部门，以居民、企业、金融、政府部门为核心部门，运用

“部门资产负债表”方法，分析风险在经济系统中的形成、传递、转

移路径。经济系统的风险外溢将激化社会部门的矛盾，一旦超过临界值，就有可能引发或增大社会风险。在经济全球化环境下，国内经济

社会风险积累，将增大整个经济社会系统面对外部冲击的脆弱性。

四、金属靶材项目建设必要性分析

靶材是溅射薄膜制备的源头材料，又称溅射靶材。是制备晶圆、

面板、太阳能电池等表面电子薄膜的关键材料。

高纯度溅射靶材主要应用于电子元器件制造的物理气相沉积（PhysicalVaporDeposition，PVD）工艺。PVD镀膜目前主要有三种形式，分别是溅射镀膜、蒸发镀膜以及离子镀膜。

金属靶材生产制造项目可行性研究报告

金属靶材生产制造项目可行性研究报告规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明溅射是制备薄膜材朴的主要技术之一，它利用离子源产生的离子，在真空中经过加速聚集，而形成高速度能的离子束流，轰击固体表面，离子和固体表面原子发生动能交换，使固体表面的原子离开固体并沉积在基底表面，被轰击的固体是用溅射法沉积薄膜的原材籵，称为溅射靶材。溅射工艺属于物理气相沉积（PVD）技术的一种，是制备电子薄膜材料的主要技术之一。在电子信息产业的发展过程中，金属薄膜的制备十分重要。溅射工艺利用离子源产生的离子，在真空中加速聚集成高速离子流，轰击固体表面，离子和固体表面的原子发生动能交换，使固体表面的原子离开靶材并沉积在基材表面，从而形成纳米（或微米）薄膜。被轰击的固体是溅射法沉积薄膜的原材料，称为溅射靶材。靶材质量的好坏对薄膜的性能起着至关重要的决定作用，因此，靶材是溅射过程的关键材料。该金属靶材项目计划总投资3997.64万元，其中：固定资产投资2719.49万元，占项目总投资的68.03%；流动资金1278.15万元，占项目总投资的31.97%。本期项目达产年营业收入8754.00万元，总成本费用6664.95万元，税金及附加76.14万元，利润总额2089.05万元，利税总额2453.33万元，税后净利润1566.79万元，达产年纳税总额886.54万

元；达产年投资利润率52.26%，投资利税率61.37%，投资回报率39.19%，全部投资回收期4.05年，提供就业职位141个。高纯溅射靶材行业是典型的技术密集型行业，要求业内厂商具有较强的技术研发实力和先进的生产工艺，具有完善的品质控制能力。其主要技术门槛表现在以下几个方面。纯度和杂质含量控制是靶材质量最重要的指标。靶材的纯度对溅射薄膜的性能有很大影响。若靶材中夹杂物的数量过高，在溅射过程中，易在晶圆上形成微粒，导致互连线短路或断路。靶材的成分与结构均匀性也是考察靶材质量的关键。对于复相结构的合金靶材和复合靶材，不仅要求成分的均匀性，还要求组织结构的均匀性。晶粒晶向控制是产品研发主要攻克的方向。溅射镀膜的过程中，致密度较小的溅射靶材受轰击时，由于靶材内部孔隙内存在的气体突然释放，造成大尺行业深度研究寸的靶材颗粒或微粒飞溅，或成膜之后膜材受二次电子轰击造成微粒飞溅，这些微粒的出现会降低薄膜品质。例如在极大规模集成电路制作工艺过程中，每150mm直径硅片所能允许的微粒数必须小于30个。怎样控制溅射靶材的晶粒，并提高其致密度以解决溅射过程中的微粒飞溅问题是溅射靶材的研发的关键。靶材溅射时，靶材中的原子最容易沿着密排面方向优先溅射出来，材料的结晶方向对溅射速率和溅射膜层的厚度均匀性影响较大，最终影响下游产品的品质和性能。需根据靶材的组织结构特点，采用不同的成型方法，进行反复的塑性变形、热处理工艺加以控制。

河北乳制品生产项目实施方案

河北乳制品生产项目实施方案投资分析/实施方案

报告说明— 酸奶行业的上游是制作酸奶的原材料行业，追溯到奶牛的养殖，生鲜乳的生产等，酸奶的生产与上游行业的养殖业紧密相关。酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、(灌装：用于凝固型酸奶)、发酵、冷却、(搅拌：用于搅拌型酸奶)、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制也有有密切关系。该发酵乳项目计划总投资5051.13万元，其中：固定资产投资3855.02万元，占项目总投资的76.32%；流动资金1196.11万元，占项目总投资的23.68%。达产年营业收入8427.00万元，总成本费用6556.88万元，税金及附加90.64万元，利润总额1870.12万元，利税总额2218.71万元，税后净利润1402.59万元，达产年纳税总额816.12万元；达产年投资利润率37.02%，投资利税率43.93%，投资回报率27.77%，全部投资回收期5.10年，提供就业职位170个。顾名思义，发酵乳就是通过菌种发酵变成的发酵乳，可以根据产品的组织形态、含脂量、冷冻的状态等来分类。

第一章总论一、项目概况（一）项目名称及背景河北乳制品生产项目发酵乳产品，泛指为主要原料经过微生物发酵所制成的产品，主要包括酸奶、乳酸菌饮料、干酪等产品。我们今天所指的发酵乳产品主要是酸乳、乳酸菌饮料等产品。酸乳是一个历史悠久的产品。据专家考证，酸乳与伊斯兰教紧密相关，其发明者是古代土耳其伊斯兰教的圣徒。酸奶被古代伊斯兰教徒称做约古特（YOGHURT），是供奉天主、天使及星月的圣洁食品。古老的产品随着技术的进步，而不断赋予新的内容，特别是采用益生菌作为发酵剂，使酸乳成为深受消费者欢迎的具有保健功能的产品。早在二十世纪初，诺贝尔生理学与医学奖获得者、俄国著名科学家梅奇尼科夫就注意到：经常食用酸乳的巴尔干国家的居民寿命较长，提出了“酸乳长寿说”。酸乳、乳酸菌乳饮料是一种“健康食品”，经科学家验证，其具有减轻便秘的作用、增强机体免疫力、降低血清胆固醇等等功能。酸乳、乳酸菌饮料中的乳糖由于乳酸菌的作用，变成乳酸，有乳糖不耐受情况的消费者食用酸乳、乳酸菌乳饮料会减轻反应。酸乳、乳酸菌乳饮料可以做成许多不同的风味，酸甜可口，有被人们誉为“美味食品”。

北京金属靶材新建项目可行性分析报告

北京金属靶材新建项目可行性分析报告投资分析/实施方案

北京金属靶材新建项目可行性分析报告高纯溅射靶材行业是典型的技术密集型行业，要求业内厂商具有较强的技术研发实力和先进的生产工艺，具有完善的品质控制能力。其主要技术门槛表现在以下几个方面。纯度和杂质含量控制是靶材质量最重要的指标。靶材的纯度对溅射薄膜的性能有很大影响。若靶材中夹杂物的数量过高，在溅射过程中，易在晶圆上形成微粒，导致互连线短路或断路。靶材的成分与结构均匀性也是考察靶材质量的关键。对于复相结构的合金靶材和复合靶材，不仅要求成分的均匀性，还要求组织结构的均匀性。晶粒晶向控制是产品研发主要攻克的方向。溅射镀膜的过程中，致密度较小的溅射靶材受轰击时，由于靶材内部孔隙内存在的气体突然释放，造成大尺行业深度研究寸的靶材颗粒或微粒飞溅，或成膜之后膜材受二次电子轰击造成微粒飞溅，这些微粒的出现会降低薄膜品质。例如在极大规模集成电路制作工艺过程中，每150mm直径硅片所能允许的微粒数必须小于30个。怎样控制溅射靶材的晶粒，并提高其致密度以解决溅射过程中的微粒飞溅问题是溅射靶材的研发的关键。靶材溅射时，靶材中的原子最容易沿着密排面方向优先溅射出来，材料的结晶方向对溅射速率和溅射膜层的厚度均匀性影响较大，最终影响下游产品的品质和性能。需根据靶材的组织结构特点，采用不同的成型方法，进行反复的塑性变形、热处理工艺加以控制。

该金属靶材项目计划总投资8901.86万元，其中：固定资产投资 7019.05万元，占项目总投资的78.85%；流动资金1882.81万元，占项目总投资的21.15%。达产年营业收入15613.00万元，总成本费用11822.40万元，税金及附加171.54万元，利润总额3790.60万元，利税总额4484.98万元，税后净利润2842.95万元，达产年纳税总额1642.03万元；达产年投资利润率42.58%，投资利税率50.38%，投资回报率31.94%，全部投资回收期4.63年，提供就业职位259个。报告从节约资源和保护环境的角度出发，遵循“创新、先进、可靠、实用、效益”的指导方针，严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投资的要求，确保投资项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。 ...... 溅射是制备薄膜材朴的主要技术之一，它利用离子源产生的离子，在真空中经过加速聚集，而形成高速度能的离子束流，轰击固体表面，离子和固体表面原子发生动能交换，使固体表面的原子离开固体并沉积在基底表面，被轰击的固体是用溅射法沉积薄膜的原材籵，称为溅射靶材。

昆明生产制造项目实施方案

昆明生产制造项目实施方案规划设计/投资方案/产业运营

报告说明— 灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。该灭火剂项目计划总投资17539.78万元，其中：固定资产投资 14481.23万元，占项目总投资的82.56%；流动资金3058.55万元，占项目总投资的17.44%。达产年营业收入28172.00万元，总成本费用22105.40万元，税金及附加326.53万元，利润总额6066.60万元，利税总额7229.90万元，税后净利润4549.95万元，达产年纳税总额2679.95万元；达产年投资利润率34.59%，投资利税率41.22%，投资回报率25.94%，全部投资回收期5.35年，提供就业职位574个。消防安全是国家公共安全的重要组成部分，消防行业的发展水平是国民经济和社会发达程度的重要标志。消防产品制造业是消防行业的行业基础。根据国家认监委2014年5月30日发布的《强制性产品认证实施规则》，我国消防产品主要可分为灭火设备产品、火灾报警产品、火灾防护产品、消防装备产品等四大类。改革开放前，我国消防行业发展缓慢，全国消防产品生产企业数量不足100家，且大部分是国家出资建设的国营企

业。2001-2003年，国家逐步取消了消防产品生产销售备案登记制度，逐步建立消防产品市场准入制度，消防市场环境发生根本性变革，民营企业开始涉足消防行业，行业发展速度加快。随着中国国民经济快递增长，消防产业也逐渐发展成型。经过十余年的发展，目前我国的消防产品生产企业已超过5,000家，消防行业整体规模较大。消防行业的企业数量较多，但缺少行业领军企业，各家企业的市场份额较分散，行业集中度低。大多数消防企业生产的产品种类单一、技术含量较低，产品在外观、功能等方面同质化严重，毛利率水平较低;少数具有技术优势、品牌优势的企业产品技术含量高，智能化、自动化功能强，毛利率水平较高，成长相对较快。在全球范围内，中国GDP近年来一直保持较快的增长速度，城市化进程的稳步推进。随着经济增长对消防体系建设的持续投入，消防产品的需求亦不断扩大。各级政府对消防的重视程度不断提高，消防监管体系逐步完善，社会公众安全意识的提高，都为消防行业的发展创造了有利条件，消防产业面临良好的发展机遇。

用电安全专项检查工作方案通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD977 用电安全专项检查工作方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

用电安全专项检查工作方案通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。根据全省教育系统安全防火工作会议和市政府防火工作会议精神，按照防火工作部署和要求，确保评建工作顺利进行，按党委部署和要求，对我院五个校区进行一次用电安全大检查，切实做好我院“一校两地五校区”防火工作，制定本方案。一、组织机构学院成立用电安全专项大检查工作领导小组：组长：李振民成员：王明远、赵喜江、于成学、邬承斌、赵维江保卫处防火科、后勤、学生处相关科室工作人员二、工作任务以教学楼、信息楼、科技大厦、图书馆、实验室、大学生活动娱乐中心、学生公寓以及学生食堂（一、二部）等人员聚集场所为重点，采取有效措施，加强检查和整治防火隐患，加强防火宣传教育，落实防火责任制，确保不发生火警、火灾事故，确保学院、教职工和学生的财产和生命安全，切实为迎评促建提供安全保证。

靶材质量对大面积镀膜生产的影响

靶材质量对大面积镀膜生产的影响The influence of the target equality on the large area coating glass production 胡冰王烁摘要：真空磁控溅射镀膜现在已经成为工业镀膜生产中最主要的技术之一。靶材作为磁控溅射镀膜使用的大宗原材料，其质量对膜层性能有很大的影响，同时会影响到镀膜的生产效率和成本，对大面积玻璃镀膜企业有很大的影响。本文结合生产实际使用情况，将靶材对镀膜生产影响的主要特征参数，包括靶材的密度、晶粒尺寸、纯度、与衬管（背板）连接质量等因素进行了分析和研究，并在其参数控制方面给予相关建议。 Abstract：In present，vacuum magnetron sputtering coating has become one of the main techniques of coating industry . Be used as bulk raw materials of the magnetron sputtering coating，targets have a great influence on film quality, efficiency and cost of coating production,have a great influence on large area coating glass industry.In this paper, the main characteristic parameters of the targets, including the grain size , purity, density of target materials and quality of bonding,etc. which influence the quality of the large area coating were analysised and studied combine with the actual production，some advices in the parameters control were given. 关键词大面积镀膜Low-E玻璃靶材 Key words Large area coating low-emissivity glass targets 1 引言现代建筑大多已开始采用大面积玻璃采光，这一方面带给我们更明亮的房间以及更宽阔的视野，另一方面由于透过玻璃传递的热能远高于周围墙体，导致整个建筑物的使用能耗明显增大。经过几十年的发展，低辐射（Low-E）镀膜玻璃在建筑领域得到了广泛的应用，对降低建筑能耗和节约能源有着显著的作用。目前制备低辐射薄膜成熟的技术包括化学气相沉积（在线Low-E）和真空磁控溅射镀膜（离线Low-E）两种。相对于颜色单一，辐射率较高的在线Low-E玻璃，离线Low-E玻璃辐射率和隔热系数更低，颜色种类多，遮阳系数和透光率均可根据设计师的要求进行调整，制备成中空玻璃或夹层玻璃进行使用，更适合社会发展对节能越来越高的要求，是社会持续发展的必然趋势。相对发达国家高达90%以上低辐射玻璃的使用率，中国的Low-E玻璃普及率仅12%左右，其在中国还有非常大的发展空间。但是相对于普通玻璃和在线Low-E玻璃，离线Low-E玻璃的生产成本比较高，这在一定程度上限制了其应用，国内玻璃加工企业有义务不断降低镀膜产品的生产成本，使低辐射玻璃加快普及进程，节约能源，改善环境，实现社会的可持续发展。真空磁控溅射镀膜能有效地降低靶室的工作压强和靶的工作电压，提高溅射和沉积速率，降低基片温度，减小等离子体对膜层的破坏，特别适合于大面积镀膜生产。影响溅射成膜速度和质量的因素除包括真空度、溅射气氛、气压、使用功率和靶基距等一系列设备工艺条件外，靶材作为镀膜使用的大宗原材料其本身的特性，包括靶材形状、纯度、密度、孔隙度、晶粒度及绑定质量都对成膜品质和溅射速率有非常大的影响。优质的靶材不但可以保证好的膜层质量，也可以延长Low-e产品的使用周期，更重要的可降低生产成本，提高生产效率，对镀膜玻璃行业有很大的经济效益。因此，对于大面积镀膜行业，靶材的相关研究也显得尤为重要。 2 靶材形状的影响

金属材料激光增材制造技术

金属材料激光增材制造技术孙峰、李广生金属材料增材制造技术是通过对CAD模型进行离散处理，以金属粉末、颗粒、金属丝材等为原材料，采用高功率激光束熔化/快速凝固逐层堆积生长，直接从零件数模完成高性能零件的近终成形制造。金属材料增材制造技术，可分为以送粉为技术特征的激光沉积制造（Laser Deposition Melting，LDM）技术和以粉床铺粉为技术特征的选区激光熔化（Selective Laser Melting，SLM）技术。 LDM技术是快速成形技术和激光熔覆技术的有机结合，是以金属粉末为原材料，以高能束的激光作为热源，根据成形零件CAD模型分层切片信息规划的扫描路径，将送给的金属粉末进行逐层熔化、快速凝固、逐层沉积，从而实现整个金属零件的直接制造。 LDM系统主要包括：激光器及光路系统、水冷机及冷却系统、数控机床系统、送粉器及送粉系统、惰性气体保护系统、激光熔化沉积腔及工艺监控系统等。图1LDM激光沉积制造技术 LDM技术集成了快速成形技术和激光熔覆技术的特点，具有以下优点：（1）无需大型设备与模具，零件近净成形，材料利用率高；工艺流程、制造周期短，制造成本低；（2）零件无宏观偏析，组织细小、致密，力学性能达到锻件水平；（3）成形尺寸不受限制，可实现大尺寸零件的制造；（4）激光束能量密度高，可实现难熔、难加工材料的近净成形；（5）可对失效和受损零件实现快速修复，并可实现定向组织的修复与制造。主要缺点：（1）制造成本较高；

（2）制造效率较低；（3）制造精度较差，悬臂结构需要添加相应的支撑结构。 SLM技术是以快速原型制造技术为基本原理发展起来的先进激光增材制造技术。通过专用软件对零件三维数模进行切片分层，获得各截面的轮廓数据后，利用高能激光束根据轮廓数据逐层选择性地熔化金属粉末，通过逐层铺粉，逐层熔化凝固堆积的方式，实现三维实体金属零件制造。 SLM系统主要由激光器及光路系统、气体净化系统、铺粉系统、控制系统4部分组成。图2SLM激光选区熔化制造技术 SLM技术具有以下优点：（1）原材料范围广，包括不锈钢、高温合金、钛合金、钴-铬合金及难熔金属等；（2）成形零件精度高，表面稍经打磨、喷砂等简单后处理即可达到使用精度要求；（3）复杂零件制造工艺简单，周期短，材料利用率高；（4）成形零件的力学性能良好，一般力学性能优于铸件，与锻件相当；（5）适合多孔零件的制造，实现零件的轻量化的需求。主要缺点：（1）层厚和光斑直径很小，导致成形效率很低；

智能音箱生产项目实施方案范文模板

智能音箱生产项目实施方案泓域咨询/规划设计/投资分析

报告说明随着消费电子产品规模不断扩大、各类视听娱乐形式蓬勃发展，电声产品已经形成了丰富的应用环境，在普通消费者的渗透程度不断提升。随着我国音乐、影视、电子游戏等产业持续发展，消费者对电声产品的使用率越来越高，智能耳机和音箱进一步成为新的人机交互接口，电声行业整体将进一步发展。本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资50239.78万元，其中：建设投资40643.47 万元，占项目总投资的80.90%；建设期利息409.15万元，占项目总投资的0.81%；流动资金9187.16万元，占项目总投资的18.29%。根据谨慎财务测算，项目正常运营每年营业收入106700.00万元，综合总成本费用83606.94万元，净利润14458.70万元，财务内部收益率15.53%，财务净现值1934.85万元，全部投资回收期4.52年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。

实现“十三五”时期的发展目标，必须全面贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢，任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力进取，就一定能够把握住机遇乘势而上，就一定能够加快实现全面提档进位、率先绿色崛起。该报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。

开展安全用电活动实施方案实用版

YF-ED-J2865 可按资料类型定义编号开展安全用电活动实施方案实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

开展安全用电活动实施方案实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。为了有效预防中小学生触电和校园电器火灾事故的发生，根据商教发〔2013〕338号文件精神，依法保护电力设施，普及安全用电常识，培养节约用电、文明用电良好习惯，维护教体系统安全稳定形势，结合学校实际，制定如下活动方案：一、充分认识做好学生“安全用电、节约用电、爱电护电”教育工作的重要性和必要性关爱青少年儿童、为中小学生健康成长营造安全环境是全社会的责任。近年来，全国先

后发生多起中小学生触电身亡事故，这些事故多数是由于中小学生缺乏安全用电常识、使用操作电器不当引起。当前，我国正在加紧建设小康社会，各项资源非常紧缺，电力资源也是一种社会财富，不是取之不尽、用之不竭的，需要节约利用。节约是中华民族的传统美德，党和政府积极倡导建立节约型社会，节约用电是每一个公民应尽的义务。现代社会已经进入了信息化时代，电力在国民生产和群众生活中起着非常重要的作用，社会生活秩序离不开电力保障，贯彻落实《电力法》、《电力设施保护条例》、爱护电力设施需要全社会共同参与。在中小学生中开展安全用电知识教育，可以提高中小学生安全意识，帮助他们掌握必要的安全用电技能，从而防止和减少用电安全事

3D打印典型金属材料

316L奥氏体不锈钢具有高强度和耐腐蚀特性。316L可在很宽的温度范围内下降到低温，用于航空航天、石油、天然气等多种工程应用，也可用于食品加工和医疗等领域。 17-4PH马氏体不锈钢耐腐蚀性，在高达315°C下仍然拥有高强度、高韧性，激光加工状态具有极佳的延展性。马氏体MS1(18Ni300) “马氏体时效”钢在时效过程中具有高强度、韧性和尺寸稳定性。与其他钢不同，MS1不含碳，属于金属间化合物，通过丰富的镍，钴和钼的冶金反应硬化。由于高硬度和耐磨性，马氏体300适用于许多模具的应用（注塑模具、轻金属合金铸造、冲压和挤压）,也为应用于各种高性能的工业工程部件（航空航天、高强度机身部件和赛车）。德国EOS AlSi10Mg 铝/镁组合可带来显著的强度和硬度的增加。适用于薄壁，几何形状复杂的零件，在需要良好的热性能和低重量场合中作为理想的应用材料。其零件组织致密，有铸造或锻造零件的相似性。铝硅12 一种具有良好的热性能的轻质增材制造金属粉末材料。典型应用在薄壁零件如换热器，汽车，航空航天和航空工业级的原型及生产零部件。青铜CuSn合金这种合金具有优异的导热性和导电性。热管理应用中的具优良热传导率的铜，可以结合设计自由度，产生复杂的内部结构和冷却通道。适合冷却更有效的工具插入模具，如半导体器件。也用于具有壁薄、形状复杂特征的微型换热器. 激光铜合金加工（LAAM）是具有挑战性的技术，铜的高导热迅速将热量从熔池通过高反射率高转移大量的电力。因此，较高的激光功率是必需的。 CoCr合金具有高的强度，优良的耐腐蚀性和良好的生物相容性，无磁性。由于高耐磨性，良好的生物相容性，无镍（镍含量＜0.1%）特点，常用于外科植入物如合金人工关节、膝关节和髋关节。也可用于发动机部件，风力涡轮机和许多其他工业部件，以及时装行业，珠宝等。 In718 基于铁镍硬化的超合金，具有优异的耐腐蚀性以及良好的耐热和拉伸、疲劳、蠕变性能，Inconel718适合各种高端应用包括飞机涡轮发动机和陆基涡轮机（叶片，环，套管，紧固件和仪表零件）。 In625 在温度高达约815C条件下依然提供优良的负载性能，此外，耐腐蚀性能，这种合金广泛应用于需要高的点蚀、缝隙腐蚀和耐高温的行业，例如航空航天，化工和电力工业中的应用。TC4 具有优异的强度和韧性，结合耐腐蚀、低比重和生物相容性使其在航空航天和汽车比赛中许多高性能工程应用非常理想，而且还用于生产生物医学植入物，强度高、模量低、耐疲劳性强。

生产项目负责制实施方案

生产项目负责制实施方案为保证****设备保质保量按期交货完成，按照公司“一创两提”工作总体思路，对生产主体单位解束放权，充分调动中层领导和员工的积极性和创新性，结合公司实际情况，特制定本方案。一、项目名称 ********。二、项目计划生产项目实行委派责任制，由公司委派****经理为生产项目负责人，负责设备生产任务组织及发货，保证生产项目保质保量按期交货完成。三、项目内容生产项目负责人负责该套设备的生产前期准备、生产过程控制、设备完成后的包装及发货等相关管理工作。其中：（一）产品质量要求生产项目要严格执行公司质量方针、目标及质量管理体系要求，加强生产过程控制，提高产品质量。（二）生产工期生产项目完工日期为2019年12月31日。四、实施方式生产项目负责人在生产技术部统一调配下，对**生产项目

进行全力督办落实，行使生产技术部调度指挥奖罚权。具体包括：（一）生产前期准备负责协调项目图纸下发、计划委托、外购外协件计划提报及到货催办等工作。（二）生产过程控制负责对产品生产过程中出现的工艺、工序及质量问题进行协调、处理，直至该产品全部生产完成。（三）产品组装试车负责对产品试车件进行统计，在试车完成后，将剩余部件进行查对，保证产品完整性。（四）产品验收完善自行组织完成一级验收及整改。在质量管理部及委托单位组织的二级验收后，根据试车验收会议纪要，排定整改工期，并督办相关单位按期完成。（五）产品包装运输按照会议纪要对产品打包、包装等相关要求进行及时办理。提前对接有关产品跨境运输等相关要求，确保产品及时发货。五、工作职责（一）坚决维护公司权益，认真履行合同工期，严格接受生产技术部的管理，切实维护公司的声誉和利益。（二）在保障生产项目进度按期进行同时，生产项目负责

用电安全专项检查工作方案范例

整体解决方案系列用电安全专项检查工作方案（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-89161用电安全专项检查工作方案Model work plan for special inspection of electricity safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据全省教育系统安全防火工作会议和市政府防火工作会议精神，按照防火工作部署和要求，确保评建工作顺利进行，按党委部署和要求，对我院五个校区进行一次用电安全大检查，切实做好我院“一校两地五校区”防火工作，制定本方案。一、组织机构学院成立用电安全专项大检查工作领导小组: 组长:李振民成员:王明远、赵喜江、于成学、邬承斌、赵维江保卫处防火科、后勤、学生处相关科室工作人员二、工作任务以教学楼、信息楼、科技大厦、图书馆、实验室、大学生活动娱乐中心、学生公寓以及学生食堂(一、二部)等人员

聚集场所为重点，采取有效措施，加强检查和整治防火隐患，加强防火宣传教育，落实防火责任制，确保不发生火警、火灾事故，确保学院、教职工和学生的财产和生命安全，切实为迎评促建提供安全保证。三、检查方法 1、采取职能部门重点检查与各责任单位自检自查相结合的方式，职能部门重点检查学院重点和要害部位，各单位重点检查排查所辖区域内所有防火安全设施及隐患。 2、各责任单位对检查出的安全防火隐患要立即整改，不能马上整改的要迅速制定措施限时整改，并形成书面材料上报学院保卫处。 3、在各基层单位自行检查和整改的基础上，职能部门进行检查，对检查中发现的问题进行通报，下发整改通知书，彻底消除安全防火隐患。 4、各单位要及时反馈防火安全工作中存在的问题，保卫处在加强对检查工作的监督和指导的同时，对存在的问题进行协调解决。四、检查时间

太原金属靶材新建项目可行性分析报告

太原金属靶材新建项目可行性分析报告规划设计/投资分析/产业运营

太原金属靶材新建项目可行性分析报告溅射是制备薄膜材朴的主要技术之一，它利用离子源产生的离子，在真空中经过加速聚集，而形成高速度能的离子束流，轰击固体表面，离子和固体表面原子发生动能交换，使固体表面的原子离开固体并沉积在基底表面，被轰击的固体是用溅射法沉积薄膜的原材籵，称为溅射靶材。该金属靶材项目计划总投资2782.52万元，其中：固定资产投资2117.33万元，占项目总投资的76.09%；流动资金665.19万元，占项目总投资的23.91%。达产年营业收入6350.00万元，总成本费用5067.07万元，税金及附加51.78万元，利润总额1282.93万元，利税总额1511.67万元，税后净利润962.20万元，达产年纳税总额549.47万元；达产年投资利润率 46.11%，投资利税率54.33%，投资回报率34.58%，全部投资回收期4.39年，提供就业职位117个。本报告所描述的投资预算及财务收益预评估均以《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》为标准进行测算形成，是基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致，所以，相关的预测将会随之而有所调整，敬请接受本报告的各方关注以项目承办单位名义就同一主题所出具的相关后

续研究报告及发布的评论文章，故此，本报告中所发表的观点和结论仅供报告持有者参考使用；报告编制人员对本报告披露的信息不作承诺性保证，也不对各级政府部门（客户或潜在投资者）因参考报告内容而产生的相关后果承担法律责任；因此，报告的持有者和审阅者应当完全拥有自主采纳权和取舍权，敬请本报告的所有读者给予谅解。 ...... 高纯溅射靶材行业是典型的技术密集型行业，要求业内厂商具有较强的技术研发实力和先进的生产工艺，具有完善的品质控制能力。其主要技术门槛表现在以下几个方面。纯度和杂质含量控制是靶材质量最重要的指标。靶材的纯度对溅射薄膜的性能有很大影响。若靶材中夹杂物的数量过高，在溅射过程中，易在晶圆上形成微粒，导致互连线短路或断路。靶材的成分与结构均匀性也是考察靶材质量的关键。对于复相结构的合金靶材和复合靶材，不仅要求成分的均匀性，还要求组织结构的均匀性。晶粒晶向控制是产品研发主要攻克的方向。溅射镀膜的过程中，致密度较小的溅射靶材受轰击时，由于靶材内部孔隙内存在的气体突然释放，造成大尺行业深度研究寸的靶材颗粒或微粒飞溅，或成膜之后膜材受二次电子轰击造成微粒飞溅，这些微粒的出现会降低薄膜品质。例如在极大规模集成电路制作工艺过程中，每150mm直径硅片所能允许的微粒数必须小于30个。怎样控制溅射靶材的晶粒，并提高其致密度以解决溅射过程中的微粒飞溅问题是溅射靶材的研发的关键。靶材溅射时，靶材中的原子最容易沿着密排

金属材料在增材制造技术中的研究进展_胡捷

金属材料在增材制造技术中的研究进展胡　捷，廖文俊，丁柳柳，胡　阳（上海电气集团股份有限公司中央研究院，上海２０００７０）摘要对金属材料在增材制造技术研究中的发展史进行了概述，并分类描述了不同的成形机制。重点详细介绍了增材制造技术领域内各类金属材料的研究进展，种类涵盖到钛合金、镍合金、钢、铝合金和硬质合金等材料。最后提出行业应该更注重“政用产学研”五位一体化，以市场为导向，逐渐形成一系列金属材料的增材制造工艺方法及标准。关键词增材制造　钛合金　镍合金　钢中图分类号：ＴＧ１４文献标识码：ＡＲｅｓｅａｒｃｈ　Ｐｒｏｇｒｅｓｓ　ｏｆ　Ｍｅｔａｌ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ｉｎ　Ａｄｄｉｔｉｖｅ　ＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＨＵ　Ｊｉｅ，ＬＩＡＯ　Ｗｅｎｊｕｎ，ＤＩＮＧ　Ｌｉｕｌｉｕ，ＨＵ　Ｙａｎｇ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ａｃａｄｅｍｅ，Ｓｈａｎｇｈａｉ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｓｈａｎｇｈａｉ　２０００７０）ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｈｉｓｔｏｒｙ　ｏｆ　ｍｅｔａｌ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ｉｎ　ａｄｄｉｔｉｖｅ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｉｓ　ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．Ｒｅｓｅａｒｃｈｐｒｏｇｒｅｓｓ　ｏｆ　ｖａｒｉｏｕｓ　ｍｅｔａｌ　ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｔｉｔａｎｉｕｍ　ａｌｌｏｙ，ｎｉｃｋｅｌ　ａｌｌｏｙ，ｓｔｅｅｌ　ａｎｄ　ｓｏ　ｏｎ，ｉｓ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｉｎ　ｔｈｅ　ｆｕｔｕｒｅ，ａ　ｓｅｒｉｅｓ　ｏｆ　ｍｅｔａｌ　ｍａｔｅｒｉａｌ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎｄ　ｓｔａｎｄａｒｄ　ｉｓ　ｉｎｄｉｓｐｅｎｓａｂｌｅ　ｉｎ　ａｄｄｉｔｉｖｅ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ．Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓａｄｄｉｔｉｖｅ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ，ｔｉｔａｎｉｕｍ　ａｌｌｏｙ，ｎｉｃｋｅｌ　ａｌｌｏｙ，ｓｔｅｅｌ　胡捷：男，１９８８年生，硕士，工程师，研究方向为金属材料的制备和加工　Ｅ－ｍａｉｌ：ｈｕｊｉｅ３＠ｓｈａｎｇｈａｉ－ｅｌｅｃｔｒｉｃ．ｃｏｍ０　引言增材制造技术，顾名思义，是指运用离散－堆积的方法将材料一点一点地增加起来的加工技术，主要工艺流程如图１所示。图１　增材制造的工艺流程Ｆｉｇ．１　Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｓｃｈｅｍｅ　ｏｆ　ａｄｄｉｔｉｖｅ　ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ早期的增材制造技术主要为原型制造，用于快速响应产品的外观设计，所用材料包括树脂和塑料。随着市场需求的不断提高，增材制造技术不能仅仅满足于外观要求，还必须逐渐向制造功能件方向转变，由此关于金属材料的研究便不曾间断。在２０世纪９０年代中期，美国联合技术研究中心（ＵＴＣ）与桑地亚国家实验室（Ｓａｎｄｉａ　Ｎａｔｉｏｎａｌ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）合作开发了激光工程化近成形制造技术（Ｌａｓｅｒ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｅｄ　ｎｅｔ　ｓｈａ－ｐｉｎｇ，ＬＥＮＳ），该技术使用了Ｎｄ∶ＹＡＧ固体激光器和同步粉末输送系统，用于金属零件的近形制造和局部修复。与此同时，瑞典的Ａｒｃａｍ公司基于电子束熔炼快速制造技术（Ｅ－ｌｅｃｔｒｉｃ　ｂｅａｍ　ｍｅｌｔｉｎｇ，ＥＢＭ）发展出金属材料“自由成形技术”（Ｆｒｅｅ　ｆｏｒｍ　ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ，ＦＦＦ），可直接由金属粉末生成完全致密零件；国内西北工业大学凝固技术国家重点实验室的黄卫东教授突破了快速原型制造的界限，发展出激光立体成形技术（Ｌａｓｅｒ　ｓｏｌｉｄ　ｆｏｒｍｉｎｇ，ＬＳＦ），获得了形状较为复杂的金属零部件。随后，美国Ｌｏｓ　Ａｌａｍｏｓ国家实验室开发了直接光学制造（Ｄｉｒｅｃｔｅｄ　ｌｉｇｈｔ　ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ，ＤＬＦ）的金属零件快速成型；美国Ｓｔａｎｆｏｒｄ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ和Ｃａｒｎｅｇｉｅ　Ｍｅｌｌｏｎ　Ｕｎｉ－ｖｅｒｉｓｉｔｙ合作开发了形状沉积制造技术（Ｓｈａｐｅ　ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ，ＳＤＭ）；美国密西根大学研究开发了直接金属沉积技术（Ｄｉｒｅｃｔ　ｍｅｔａｌ　ｄｅｐｏｓｉｔｏｎ，ＤＭＤ）；德国弗朗和夫研究所（Ｆｒａｕｎｈｏｆｅｒ）开发了控制金属堆积技术（Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄｍｅｔａｌ　ｄｅｐｏｓｉｔｏｎ，ＣＭＤ）；英国Ｂｉｒｍｉｎｇｈａｍ大学的吴鑫华教授提出了受控激光制造技术（Ｄｉｒｅｃｔ　ｌａｓｅｒ　ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ）等［１－４］。如今，在国内以金属激光熔覆（Ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ，ＬＣ）、金属材料选区激光熔化（Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ　ｌａｓｅｒ　ｍｅｌｔｉｎｇ，ＳＬＭ）或烧结（Ｓｅ－ｌｅｃｔｉｖｅ　ｌａｓｅｒ　ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ，ＳＬＳ）技术占据市场主导地位，ＳＬＳ技· ９５４·金属材料在增材制造技术中的研究进展／胡　捷等

稀土行业标准《钪铝合金靶材》(预审稿)编制说明

稀土行业标准《钪铝合金靶材》（预审稿）编制说明一、工作简况 1.1立项的目的和意义《钪铝合金靶材》是属于国家稀土稀有金属新材料研发和产业化项目重点支持的对象之一，近年来，靶材主要应用于电子及信息产业，如集成电路、信息存储、液晶显示屏、激光存储器、电子控制器件等；亦可应用于玻璃镀膜领域；还可以应用于耐磨材料、高温耐蚀、高档装饰用品等行业。根据形状分为长靶，方靶，圆靶，三角形靶；根据成份可分为金属靶材、合金靶材、陶瓷化合物靶材；根据应用不同又分为半导体关联陶瓷靶材、记录介质陶瓷靶材、显示陶瓷靶材、超导陶瓷靶材和巨磁电阻陶瓷靶材等；根据应用领域分为微电子靶材、磁记录靶材、光碟靶材、贵金属靶材、薄膜电阻靶材、导电膜靶材、表面改性靶材、光罩层靶材、装饰层靶材、电极靶材、其他靶材。随着微电子等高科技产业的高速发展及对靶材需求的领域不断的增加，中国的靶材市场将日益扩大，钪铝合金靶材的发展将迎来了新的机遇和挑战，国内每年钪铝合金的产量达到了1000吨，国内钪铝靶材的需求量超过了5000片，产值达5亿元以上，市场前景广阔。目前国外制备靶材最好的国家主要以日本、美国及德国为主，国外知名靶材生产厂商主要有德国的Singulus technologies、美国的Heraeus G mb H等企业，其产品具有纯度高、晶粒细小及均匀，利用率高（≥85%）的特点。国内靶材生产企业主要惠州拓普、有安泰科技、湖南稀土金属材料研究院、有研亿金等；国内生产的稀土金属及合金靶材致密度不高，晶粒大小及分布不均，材料利用率低下（＜60%），与国外先进水平具有很大的差距。由于64兆位DRAM以上的大规模集成电路的线条宽度≤0.3微米，继续发展甚至可望达到0.01微米，这就要求配线材料具有低电阻、高耐热性和良好的加工性能，由于硅的屏膜和接触孔的封闭多采用高融点金属，迄今使用的主要是高纯铝为配线材料，其在高温喷镀等制造工艺中经常发生断线现象，而用铝硅铜合金等其它材料取代，又会降低电导率。但是，采用铝钪合金靶材作为配线材料，可以提高硬度，改善应力位移，有效地避免与铝原子流出、断线有关的电子迁移，既能保持与高纯铝相同的电导率，而且与铝硅铜系靶材配线材料相比，铝钪合金靶材能数倍地改善电子迁移和应力位移。是大规模集成电路的优选材料，由于铝钪合金靶材所具备的优越性能促进了中国的铝钪合金靶材市场的日益扩大。在国内，钪铝合金靶材产品得到了有效的开发，该产品的生产也已初具规模，但是，

深圳生产制造项目实施方案

深圳生产制造项目实施方案投资分析/实施方案

报告说明— 灭火器是消防器材中重要的产品，是一种可携式的灭火工具，主要放置在公共场所和可能发生火灾的地方。灭火器可按照不同方式分为多种类别，其中，按照所充装的灭火剂来分，主要分为干粉、泡沫、二氧化碳、清水等灭火器，且使用时必须注意适用范围，以防产生反效果而引起危险。灭火器行业的上游主要是化工原料、机械部件等生产企业，下游应用则涵盖电力、通信、石油化工、住宅、公共设施、消防部队等领域。该灭火剂项目计划总投资17428.06万元，其中：固定资产投资 11905.05万元，占项目总投资的68.31%；流动资金5523.01万元，占项目总投资的31.69%。达产年营业收入40204.00万元，总成本费用30999.21万元，税金及附加330.98万元，利润总额9204.79万元，利税总额10805.40万元，税后净利润6903.59万元，达产年纳税总额3901.81万元；达产年投资利润率52.82%，投资利税率62.00%，投资回报率39.61%，全部投资回收期 4.02年，提供就业职位665个。灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。

第一章项目概况一、项目概况（一）项目名称及背景深圳生产制造项目消防安全是国家公共安全的重要组成部分，消防行业的发展水平是国民经济和社会发达程度的重要标志。消防产品制造业是消防行业的行业基础。根据国家认监委2014年5月30日发布的《强制性产品认证实施规则》，我国消防产品主要可分为灭火设备产品、火灾报警产品、火灾防护产品、消防装备产品等四大类。改革开放前，我国消防行业发展缓慢，全国消防产品生产企业数量不足100家，且大部分是国家出资建设的国营企业。2001-2003年，国家逐步取消了消防产品生产销售备案登记制度，逐步建立消防产品市场准入制度，消防市场环境发生根本性变革，民营企业开始涉足消防行业，行业发展速度加快。随着中国国民经济快递增长，消防产业也逐渐发展成型。经过十余年的发展，目前我国的消防产品生产企业已超过5,000家，消防行业整体规模较大。消防行业的企业数量较多，但缺少行业领军企业，各家企业的市场份额较分散，行业集中度低。大多数消防企业生产的产品种类单一、技术含量较低，产品在外观、功能等方面同质化严重，毛利率水平较低;少数具有技术优势、品牌优势的企业产品技