安砌侧石施工方案
安砌侧石工程施工方法三篇
安砌侧石工程施工方法三篇篇一：安砌侧石工程施工方法1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。
侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。
侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
侧石安砌施工方案
侧石安砌施工方案侧石为水泥混凝土，预制构件，侧石的混凝土强度为C30，本工程中侧石分为平石、侧石两种，并在车行道内设置“Ⅲ”型雨水进水口，Ⅲ型进水口须采用防盗工艺，道路沿线各里弄、单位进口处设置“Ⅰ”型或“Ⅱ”型型牛腿式进口坡。
1、施工方案（1）施工准备（测量放样）：核对道路中心线无误后，依次丈量出，路面边界，进行路边线放样，定出边桩以控制方向和高程。
直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，桩距为10～15m；曲线弯路及交叉口均按设计半径，加密边桩，桩距5～10m，路口桩距为1～5m，保证曲线园弧尺寸；（2）路侧石安装：按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后先铺设10cm碎石底垫层后安装路侧石；定桩挂线（双挂线发）后，沿基础一侧把路侧石依次排好；垫层采用C15细石混凝土找平，虚厚约6cm；侧石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑，以保证侧石稳定；（3）灌缝：应先修整路侧石，使其位置及高程符合设计要求后，即可用1：2水泥砂浆灌缝，灌缝饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝，灌缝养护期不得小于3d，不得碰撞。
2、技术措施（1）侧石材质质量标准机制侧石的强度应符合设计要求；表面应该色泽一致，不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等缺陷；（2）侧石验收质量标准直顺度：10mm相邻块高差：3mm缝宽：±3mm侧石顶面高程；±10mm3、侧石施工要求：（1）必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧石，侧石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。
（2）必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；（3）侧石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。
外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。
（4）勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2水泥砂浆灌缝填实勾干。
（5）侧石勾缝、安砌后适当浇水养护。
侧石安砌专项施工方案
XXXX道路改造工程一标段侧石安砌专项施工方案XXXX集团有限公司2016年9月22日侧石安砌专项施工方案一、施工部署待AC-25C下面层施工完成，经验收合格后，进行花岗岩侧石的安砌。
二、施工流程测量放样→切边→刨槽→基础→安砌→勾缝→验收三、施工方法1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C15，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3、侧石检查对运到施工现场的侧石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧石运到安装地点进行安装。
侧石在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧石要及时安装，不能及时使用的侧石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C15混凝土厚16 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。
侧平石安砌施工方案
侧平石安砌施工方案一、施工准备确定侧平石安砌的施工区域，确保现场清洁，无障碍物。
准备所需材料，包括侧平石、垫层材料、粘结剂等，确保材料质量符合设计要求。
准备施工工具和设备，如手推车、砂浆搅拌机、水平尺、线锤、橡皮锤等。
制定施工进度计划，明确人员分工，确保施工有序进行。
二、测量和标记使用经纬仪或全站仪等测量工具，对施工区域进行精确测量。
根据设计要求，标记出侧平石的位置和高度，确保安装准确。
三、垫层浇捣按照设计要求，铺设垫层材料，确保垫层平整、无杂物。
使用砂浆搅拌机拌制砂浆，确保砂浆质量符合设计要求。
浇捣垫层，确保垫层与基层紧密结合，无空鼓现象。
四、侧平石检查检查侧平石的外观质量，确保无裂缝、无破损。
检查侧平石的尺寸和规格，确保符合设计要求。
五、侧平石安装按照标记的位置和高度，放置侧平石。
使用线锤和水平尺检查侧平石的垂直度和水平度，确保安装准确。
使用橡皮锤轻轻敲击侧平石，使其与垫层紧密结合。
使用粘结剂对侧平石进行固定，确保安装牢固。
六、质量验收对侧平石的安装质量进行全面检查，确保符合设计要求。
对侧平石的垂直度、水平度、平整度等进行检测，确保符合要求。
对侧平石的粘结情况进行检查，确保无脱落、无开裂现象。
七、安全注意事项施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保个人安全。
施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
施工过程中应注意防火、防尘等措施，确保施工安全。
八、后期养护对已安装的侧平石进行定期清洗，保持其外观整洁。
对侧平石进行定期检查，发现问题及时处理，确保使用寿命。
对侧平石进行定期维护，如粘结剂老化、开裂等，应及时修复。
以上就是侧平石安砌施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
安砌侧石工程施工方法三篇
安砌侧石工程施工方法三篇篇一：安砌侧石工程施工方法1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。
侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。
侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
安砌侧石工程施工方法三篇.doc
安砌侧石工程施工方法三篇第1条架设台阶的施工方法1、测量放线基础施工并经监理工程师验收后，在安装边石前，检查道路中线并放出控制桩。
直线段桩间距为10m，曲线段不大于5m，交点为1 ~ 5m。
全站仪用于测量各部位边石的内侧线，并用红线钉水泥钉作标记。
并测量钉顶标高，根据设计标高控制外侧石材标高。
2、垫层浇捣干净土层后(用经纬仪整平)，用定位线周围50*100方木作为混凝土垫层的侧模板，周边应连接好。
方木的上皮标高应为垫层标高(必须用水准仪找平)。
混凝土采用预制混凝土、C30，至现场的坍落度要求为180±20；混凝土浇筑前，地面应完全用水湿润，混凝土浇筑应逐步完成。
平时，根据预埋桩上的标高标记，对角拉一条小白线，测量垫层的表面平整度。
混凝土施工完成后，表面应无明显的脚印，至少可进行7天的浇水养护。
3、台阶检查在预制场装车前检查侧平石，并再次检查运至施工现场的侧平石。
小心轻放，以免损坏。
强度不合格、颜色不一致、外观尺寸误差不超过5毫米。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、下降角、非正方形等。
4、侧面石材运输按设计尺寸准确放样后，由运输车辆将侧面石材从预制场运输至安装现场进行安装。
在运输过程中，应轻拿轻放侧面预制部件，以避免损坏。
运输至施工现场的侧墙应及时安装。
不能及时使用的侧墙应摆放整齐，不得影响道路外观。
5、外侧石材安装(1)、均匀浆法施工，外侧石材垫层C30混凝土厚度18cm。
安装前，应清洁并保持基础湿润。
安装时，用侧石内侧标记控制位置，用侧石顶部标记控制标高，用水准仪控制平整度。
相邻侧石材接缝应由10毫米厚的板条或塑料条控制，缝隙宽度不得大于13毫米(2)、相交截面，预先计算每个相交截面的边石数量，用机械切割形成边石调整块。
侧墙应与第一类盖板安装在一条直线上，曲线平滑美观。
(3) 、侧块石安装完成后，必须悬挂侧块石进行检查，并调整至平直、光滑、光滑。
外侧石材应进行平面和标高测试，每隔20m测一点，当平面和标高超过标准时，应重新调整。
安砌侧平缘石施工方案
安砌侧平缘石施工方案本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March安砌侧石施工方案1）测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
2）垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3）侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4）侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5）侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
安砌侧石施工方案
安砌侧石施工方案侧石作为一种常见的景观石材，在园林设计中具有重要的地位和作用。
它不仅能够起到固定边界的作用，还可以美化景观，增加整体的美感。
在安砌侧石施工方案中，需要考虑到材料的选择、具体的施工步骤和注意事项等各个方面。
下面就以1200字以上的篇幅，详细介绍一下。
第一部分：材料选择在侧石施工方案中，材料的选择是关键的一环。
一般来说，侧石所用的材料主要有石材、水泥和埋设管道。
石材的选择应该根据实际的需求和设计的风格来确定。
常见的石材有花岗岩、青石和人造石等，其中花岗岩的耐久性较好，青石的颜色自然，人造石的花色丰富，根据不同的需求选择不同的石材。
水泥主要用于砌筑石材和地基，需要选择质量好、粘结力强的水泥。
埋设管道是为了排水和浇灌而准备的，一般选择塑料管材，需要考虑到材料的防腐蚀性和耐久性。
第二部分：施工步骤1.根据设计图纸和实际需求，确定好侧石的位置和尺寸。
可以使用锤子和切割机等工具对石材进行剪裁和打磨，使其符合设计要求。
2.找平基础。
在侧石施工前，需要先将基础找平。
可以使用水泥砂浆将地面打平，然后用水平仪检查是否水平。
3.开挖沟槽。
在确定好位置后，可以开始挖掘侧石的沟槽。
沟槽的深度应该与侧石的尺寸相匹配，可以使用铲子和锄头等工具进行挖掘。
4.安装侧石。
将挖掘好的侧石放置到沟槽中，注意保持侧石的水平和垂直度。
可以使用水平仪和墙角仪来检查。
使用水泥将石材与基础固定，确保侧石的稳固性。
5.填充缝隙。
在侧石安装完成后，需要用填缝剂或水泥砂浆填充石材之间的缝隙，使整体看起来更加平整美观。
6.整体检查和修整。
在侧石施工完成后，需要对整体进行检查和修整。
查看侧石是否稳定，缝隙是否充实，可以适当使用铲子和锤子进行修整。
第三部分：注意事项在侧石施工过程中，需要注意以下几点：1.施工前要充分准备。
包括准备好所需材料、工具和施工图纸等。
2.施工过程要注意安全。
注意佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，防止发生意外。
3.施工要规范。
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安砌侧石
一、工艺流程
二、施工措施1、测量放样
基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路
中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为
10m ，曲线段不大于5m ，路口为
1～5m 。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣
清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为
混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为
180±20；
混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，
按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D 。
3、侧平石检查
在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm 以上的
质量合格的侧平石
运输
施工放样
安装调整
勾缝
养护
商砼运输、浇捣
禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
项次检查项目规定值或允许偏差
1 外形尺寸（长、宽、高）±5（mm）
2 外露面缺边掉角长度≤20mm且不多于1处
3 外露面平整度≤3（mm）
4、侧平石运输
按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行
安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧
平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧平石安装
①、统一采用坐浆法施工，侧平石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部
标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切
割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应
再次调整。
6、勾缝
①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。
②侧平石安装完成后，应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。
夯实宽度不应小于50cm，每层厚度不应大于15cm。
7、成品检测
安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观。
勾缝密实
均匀，无杂物污染。
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法
1 直顺度（mm）15 20m拉线：每200m 4处
2 相邻两块高差（mm）
3 水平尺：每200m 4处
3 相邻两块缝宽（mm）±3 尺量：每200m 4处
4 顶面高程（mm）±10 水准仪：每200m 4点8、养护
检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护，养护不得少于3d，确保安装质量。
9、场地清理
所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板上面，侧平石安装完毕后，及时将剩余材料移除，并对有污染的场地和路面进行清理。