立体车库施工组织方案
立体车库工程施工方案
立体车库工程施工方案一、工程概况随着城市化进程的加快和汽车保有量的不断增加，车库建设变得越来越重要。
传统的平面车库已经不能满足城市居民的需求，而立体车库因其占地面积小、容纳车辆多、便于管理等优势逐渐成为城市车库建设的主流。
因此，本文将对立体车库工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程背景立体车库，顾名思义即为上下多层的车库。
它采用机械化设备和智能化系统，使得车辆的停放和取用更加方便快捷。
同时，立体车库具有占地面积小、容纳车辆多、可视化管理、环保节能等优势，因此在城市建设中具有广泛的应用前景。
本次立体车库施工的项目为某大型商业综合体的配套设施，包括四层地下车库和七层地上车库。
总建筑面积约为20000平方米，可容纳600辆小型汽车。
三、施工方案1. 施工准备在进入实际施工之前，首先需要进行相关的施工准备工作。
包括选定施工队伍及负责人员、准备所需的施工材料和机械设备、申请相关的施工许可证等。
2. 地基工程立体车库作为一个多层建筑，地基工程是施工的首要任务。
一般来说，地基工程包括地基处理和地基基础的施工。
由于此处地下车库较为深，地基工程的施工难度较大，需要采取专业的地基工程方法来确保地下车库的安全和稳定。
3. 主体结构施工主体结构施工是立体车库的核心工程。
在主体结构施工中，需要按照设计图纸进行施工，采用专业的建筑施工技术和设备，以确保立体车库的建筑结构稳定和安全。
4. 设备安装立体车库需要配备自动化设备和智能化系统，以实现车辆的自动停放和取用。
设备安装是立体车库施工中的重要环节，需要精确安装并调试设备，确保其正常运行。
5. 装饰装修立体车库的装饰装修工程主要包括内部墙面、地面、天花板的装饰和道路标线的划设等工作。
装饰装修工程的质量不仅直接关系到车库的美观和舒适度，还关系到车库使用的安全性和便捷性。
6. 智能化系统调试立体车库的智能化系统涉及到车辆的自动停放和取用、停车费的收取、车位管理等方面，需要进行系统的调试和测试，确保系统的正常运行和可靠性。
南京智能立体车库施工方案
南京智能立体车库施工方案一、引言随着南京市汽车保有量的快速增长，城市停车难问题日益凸显。
为了解决这一难题，提升城市停车容量，提高停车效率，我们提出了南京智能立体车库的施工方案。
本方案旨在通过科学、合理的施工组织和实施，确保项目的顺利进行，并达到预期效果。
二、立体车库概述智能立体车库是一种采用多层立体设计，通过自动化控制系统实现车辆快速存取的高效停车设施。
本项目将结合南京市的实际情况，设计建造多座智能立体车库，以满足不同区域的停车需求。
三、施工方案设计本施工方案将按照项目需求，分阶段进行实施。
首先进行基础施工，然后进行主体结构施工，接着进行设备安装和室内装饰，最后完成材料选择和安全管理等工作。
四、主体结构施工主体结构施工是立体车库施工中的关键环节。
我们将采用钢结构和混凝土组合结构，确保车库的稳定性和耐用性。
在施工过程中，将严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
五、设备安装设备安装包括升降系统、控制系统、安全监控系统等。
我们将选用技术先进、性能稳定的设备，确保车库的自动化、智能化运行。
同时，设备的安装和调试将由专业人员进行，以确保其正常运行。
六、室内装饰室内装饰将注重美观、实用和环保。
我们将选用环保材料，打造舒适、明亮的停车环境。
同时，合理的室内布局和标识系统，将提高车库的使用效率。
七、材料选择材料选择将遵循环保、耐用、经济的原则。
我们将优先选用符合国家环保标准的材料，并注重材料的耐久性，以确保车库的使用寿命。
同时，我们将合理控制材料成本，以降低项目的投资成本。
八、安全管理与环境保护在施工过程中，我们将严格遵守安全管理和环境保护的相关法规和要求。
通过制定详细的安全管理计划和环境保护措施，确保施工过程的安全和环保。
同时，我们将加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识。
九、施工组织与实施为了确保项目的顺利进行，我们将制定详细的施工组织计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
同时，我们将加强现场管理和协调，确保施工过程的顺利进行。
立体停车设备施工方案
立体停车设备施工方案一、前言立体停车设备是现代城市停车管理的重要组成部分，可以有效利用有限的土地资源，提高停车位利用率。
本文将就立体停车设备的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容，旨在为相关从业人员提供参考。
二、施工准备1.项目准备–制定施工计划和时间表–完成可行性分析和施工方案设计–确定施工所需人员和设备2.场地准备–清理施工场地，确保平整–检查场地的承重能力和地基情况–划定施工区域，确保施工安全3.物料准备–采购所需的建筑材料和设备–检查材料的质量和数量，确保施工顺利进行–做好材料的储存和保管工作三、施工流程1.基础施工–进行场地勘测和测量–进行地基处理和基础施工–完成基础验收，确保基础质量2.立体结构施工–安装立柱和横梁结构–完成立体结构的组装和连接–进行结构验收，确保结构安全稳定3.设备安装–安装停车平台和升降机–连接设备的电气和控制系统–完成设备调试和试运行，确保设备正常运行四、质量控制1.施工质量–按照设计方案施工，确保施工质量符合相关标准–定期检查施工质量，及时发现和处理问题–进行竣工验收，确保项目质量合格2.安全控制–遵守施工安全规定，保障施工人员安全–安排专人负责安全管理，定期进行安全检查–做好施工现场安全警示标志和防护措施五、总结立体停车设备的施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
本文对立体停车设备施工方案进行了详细介绍，希望能为相关从业人员提供帮助和借鉴。
在未来的项目中，应根据实际情况灵活调整施工方案，提高施工效率和质量，推动城市停车管理的发展。
武清区立体车库施工方案
武清区立体车库施工方案一、施工队伍与准备1.1 施工队伍组织本立体车库施工项目将组建专业的项目管理团队，包括项目经理、技术负责人、安全员、质量员等关键岗位。
同时，根据施工需要，合理配置土方、钢筋、模板、混凝土、吊装等专业施工队伍。
1.2 施工准备在施工前，进行详细的现场勘查，了解地质、环境等条件。
编制施工组织设计，明确施工进度计划、资源配置计划、安全文明施工措施等。
确保施工图纸、技术资料齐全，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
二、地基工程处理2.1 基础开挖根据设计图纸进行基础开挖，确保开挖尺寸准确，基坑边坡稳定。
开挖过程中做好排水措施，防止积水影响工程质量。
2.2 地基处理根据地质勘察报告，采用适当的地基处理措施，如桩基、地基加固等，确保地基承载力满足设计要求。
三、主体结构施工3.1 钢筋工程按照设计图纸进行钢筋加工和安装，确保钢筋型号、数量、间距等符合设计要求。
加强钢筋连接质量控制，确保结构整体稳定性。
3.2 模板工程采用合适的模板材料和支撑体系，确保模板安装平整、牢固。
加强模板验收和日常检查，防止模板变形、移位等问题。
3.3 混凝土工程选用质量合格的混凝土原材料，严格控制混凝土配合比和浇筑质量。
加强混凝土养护和成品保护，防止裂缝、起砂等质量问题。
四、设备安装与调试4.1 设备选型与采购根据立体车库的设计要求和使用需求，选择合适的停车设备型号，确保设备性能稳定、安全可靠。
按照合同约定进行设备采购，确保设备质量符合国家标准。
4.2 设备安装制定详细的设备安装方案，明确安装顺序、工艺流程和安全措施。
组织专业技术人员进行设备安装，确保安装质量符合设计要求。
4.3 设备调试安装完成后进行设备调试，包括机械部分、电气部分和控制部分的调试。
确保设备运行平稳、准确，满足使用要求。
五、装饰装修工程5.1 墙体装饰根据设计要求进行墙体装饰，包括涂料、瓷砖等材料的选择和施工。
确保墙体表面平整、美观，符合设计要求。
安徽双层立体车库施工方案
安徽双层立体车库施工方案一、工程概况与目标本项目为安徽双层立体车库建设，旨在解决城市停车难问题，提升土地资源利用效率。
工程位于安徽省某市区，计划建设双层立体车库，占地面积约XX平方米，设计车位数量为XX个。
工程目标是在确保质量和安全的前提下，按时完成车库建设，满足市民停车需求。
二、施工场地勘查分析在施工前，我们将对施工场地进行详细勘查，分析地质条件、周边环境、交通状况等因素。
勘查结果将作为施工方案设计和基础施工的重要依据，确保施工过程的顺利进行。
三、施工方案设计与优化根据勘查结果，我们将制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、施工人员组织等。
在施工过程中，我们将根据实际情况对施工方案进行优化，提高施工效率，确保工程质量和安全。
四、基础施工与加固措施基础施工是立体车库建设的关键环节，我们将采用高强度混凝土材料，确保基础坚实稳固。
同时，根据地质条件和设计要求，我们将采取相应的加固措施，如桩基加固、地基处理等，确保车库在使用过程中不发生沉降或变形。
五、钢结构安装与调试本项目采用钢结构作为主要承重结构，我们将按照设计要求进行钢结构的安装和调试。
在安装过程中，我们将确保钢结构的稳定性和精度，同时做好防腐、防锈处理，确保车库的使用寿命。
六、机电设备及管线安装车库内将安装相应的机电设备及管线，包括升降系统、停车系统、照明系统等。
我们将按照设计要求进行安装，确保设备的正常运行和管线的安全美观。
七、安全保障与质量控制在施工过程中，我们将严格执行安全生产标准和质量控制要求。
施工现场将设置安全警示标志，加强安全管理，确保施工人员的生命安全。
同时，我们将对施工质量进行严格把关，确保车库建设符合设计要求和相关标准。
八、环保与文明施工要求在施工过程中，我们将严格遵守环保法规，采取有效措施减少施工对环境的影响。
同时，我们将加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序，展示文明施工的形象。
综上所述，我们将按照本施工方案进行安徽双层立体车库的建设，确保工程质量和安全，为市民提供便捷、高效的停车服务。
立体车库、智能车库施工组织设计方案书
立体车库建设方案施工组织设计目录1 智能地下立体车库简介 (2)2 项目简介 (3)3 智能地下立体车库系统组成及参数、性能 (3)4 工作原理及流程图 (5)4.1 存车原理及流程 (5)4.2 取车原理及流程 (6)4.3 自动化智能控制流程图 (8)5 施工安装流程及工艺 (10)5.1 施工总体流程 (10)5.2 基坑施工 (10)5.3 钢结构施工要求及验收标准 (17)5.4 机构及零部件要求 (18)5.5 电气设备要求 (19)5.6 机构、零部件及电气设备安装要求 (19)6 车库试验 (20)6.1试验内容 (20)6.2试验条件 (21)6.3 试验检测方法 (22)7 拟进场施工机械、设备 (23)8 现场采购方需协调事宜 (24)9 产品服务承诺 (24)附件：智能地下立体车库主要部件 (26)1 智能地下立体车库简介随着经济的发展，百姓生活水平的提高、汽车保有量的增长，一些小区或商业集中地带，停车难问题日益凸显，停车配套成为了当前我们急需的公共服务之一。
传统的单层平面停车场占用大量宝贵的土地资源，越来越不能满足需求，国家经贸委已将“城市立体车库”列为“近期行业技术发展重点”，在北京、南京、上海等地，立体停车库的比例也日渐上升。
因此，在土地日益稀缺、车辆激增的情况下，建造立体车库、向高度要空间，是缓解停车难的必然出路。
正因为如此，目前国内市场上出现了多种形式的立体车库，但其中基本还是以地上建筑为主，在一定程度占用了宝贵的土地资源，另一方面也影响了整体市荣市貌，特别是在车辆较多的商业中心会显得与周边建筑格格不入。
在进行充分的市场调研后，江苏顺达工程科技有限经过4年的研发，推出了车库行业革命性产品——地下智能立体车库。
该车库最大的靓点是节约土地和空间、90%的停车空间是目前被浪费的深层地下空间，其次实现了停取车的全自动化。
目前，公司相继推出地下、地面上下结合的5层50个泊车位、7层70个泊车位、10层100个泊车位等多规格、不同容量的产品以满足不同客户的需求。
自动化立体车库施工组织设计方案
自动化立体车库施工组织设计方案
1.项目概述
本项目为一座自动化立体车库，涵盖结构设计、水电设计、通风空调设计等方面。
车库最大载重为30吨，可容纳48辆小汽车。
2.总体工程概述
本项目共包括地下一层及地上六层，面积分别为1920平方米和平方米。
其中一、二层用于设施区，三至六层用于机械停车区。
车库采用框架结构，地下一层采用桩基础，地上六层采用混凝土楼板和钢筋混凝土框架。
同时，车库还配备自动化立体停车系统、消防系统、通风空调系统、安防系统、照明系统等。
3.施工组织工作方案
施工组织方面，本项目主要分为前期准备工作、基础工程、主体结构建设、设施安装及调试等阶段。
其中，基础工程包括桩基础和地下室基础施工，主体结构建设包括节点连接和结构装配等，设施安装包括各个系统的设备安装及系统调试。
对于每个阶段，本文详细介绍了工作内容、进度计划、监理及质检要求等方面的内容。
此外，本文还详细列出了安全预防措施及应急预案。
4.经济、环保分析
经济方面，本文详细阐述了本项目的投资规模、资金来源、预
算控制等。
环保方面，本文重点介绍了车库在设计及施工中应该遵
循的环保要求，并对车库的环保效益进行了分析与评估。
本文详尽地阐述了本项目的总体工程概述、施工组织方案及经济、环保分析等方面，力求为车库工程的建设提供技术支持与指导。
南京地下立体车库施工方案
南京地下立体车库施工方案一、项目概述南京地下立体车库项目旨在为城市提供高效、便捷的停车解决方案，缓解地面停车压力。
本施工方案详细规划了从前期准备到后期维护的整个过程，确保工程顺利进行并达到预期效果。
二、施工前期准备现场勘查：对施工场地进行详细勘查，了解地质条件、周边环境、地下管线等情况。
施工图纸审查：组织专业人员对施工图纸进行审查，确保图纸符合设计要求和相关标准。
材料准备：根据施工进度计划，提前采购所需材料，确保材料质量符合标准要求。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工质量和安全意识。
三、基础工程施工基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合要求。
基础混凝土浇筑：在基坑内浇筑基础混凝土，确保混凝土质量符合标准要求。
基础防水处理：对基础进行防水处理，防止地下水对车库结构造成损害。
四、钢结构安装钢构件预制：按照设计图纸预制钢构件，确保构件尺寸、精度符合要求。
钢构件运输：将预制好的钢构件运输至施工现场，确保运输过程中构件不受损。
钢构件安装：按照设计要求安装钢构件，确保安装精度和稳定性。
五、设备安装与调试机械设备安装：按照设计要求安装机械设备，如升降机、传送带等。
电气系统安装：安装车库电气系统，包括照明、监控、控制系统等。
设备调试：对安装好的设备进行调试，确保设备正常运行。
六、质量检测与验收过程质量检测：在施工过程中对各项施工内容进行质量检测，确保施工质量符合要求。
竣工验收：工程竣工后组织相关部门进行竣工验收，确保工程整体质量达到设计要求和相关标准。
七、安全措施与培训现场安全管理：制定现场安全管理制度，明确安全责任人和安全措施。
安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
应急预案：制定应急预案，对可能发生的突发事件进行预防和应对。
八、工程维护与保养定期检查：定期对车库进行检查，确保车库结构、设备等设施处于良好状态。
维护保养：对车库进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保车库正常运行。
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施工组织方案编制单位：编制部门：工程部制定：刘云审核：王凤祥编制时间：2016年5月1.1.工程概况该项目XXXXX住宅楼机械停车设备供货安装工程，设计机械车位数300车位，为五层升降横移式260个，二层升降横移式40个，采用按键/刷卡式操作系统。
1.2.工程范围设备生产、运输、安装、调试、检测；1.3.项目管理目标1.3.1.质量目标我公司承诺质量目标为：优良以上。
1.3.2.安全目标确保工程安全、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零。
1.3.3.文明施工目标按规范化、标准化进行现场管理，树立环保意识，创文明施工样板。
1.3.4.工期目标确保按照合同规定工程总进度完工.2.工期进度计划保障2.1.1.工期安排本项目工期计划60天完成具体实施计划如下表：2.1.2.整体工程安装调试完毕，本计划在实行过程中如遇未可知情况，不符合实际的诸多原因，则会相应顺延。
2.1.3.工程进度保障措施说明：2.1.4.总体措施：◆过程控制：在工程实施中，及时采取保障工期的有效措施。
◆协调配合：配合总承包方及其它承包单位的进度，在确保总工程进度的前提下，及时调整阶段性进度计划。
◆工期控制：由各系统专业负责人直接负责，按照工期进度计划要求落实到各施工班组。
每周提交完成工程量报表，并报送甲方和监理单位。
2.1.5.阶段性工程进度计划保证措施说明：2.1.5.1.设备制造设备制造包括自产部件和外购部件两部分。
自产部件：包括主体钢结构，传动部分，保险部分，控制系统。
外购部件：包括立体车库专用电机，立体车库专用链条，国产优质线缆。
我司物资采购部将会按照工程确认的设备到货计划监督和协调各生产单位，按时交货。
对于按照图纸定制的设备标识，区域划分，安全警示标志等，我司将按照甲方要求提供设计方案，报甲方、监理、设计审批，在得到三方确认后才能安排生产。
2.1.5.2.设备进场检验主要工作内容：安排甲方及监理人员进行设备部件进场后的检验及确认进度保障措施：对于设备的进场检验，我公司将在设备进场后通知甲方及监理人员，由甲方及监理对部件数量及质量进行检验确认，同时我方将提供外购件合格证，检测报告等资料。
2.1.5.3.设备调试主要工作内容：停车系统整体调试，试运行。
进度保障措施：为确保调试顺利进行，参与调试的技术人员均为技术部门具体由多年安装经验的高级技师，售后服务人员，及有多年控制系统维修经验的工程师。
2.1.5.4.特种设备检测主要工作内容：由所在地特种设备检测机构对设备进行检测并出具检测报告。
2.2.与供配电承包商的施工界面及配合1）提供各个设备电的供电需求，包括电压，负荷及具体要求。
2）提供各出入口配电需求，配合做设备下端的配电线路。
3.人员及工具配置说明本工程项目部组成人员由具有同类型工程施工管理经验的人员参加，以ISO9000标准建立完善的质量保证体系，优质、高效地实现项目管理目标及对业主的承诺。
3.1.管理机构职能描述◆项目经理职责负责现场生产过程中同甲方、各系统工种之间的协调工作。
负责执行承包合同中履行的条款，为完成预定的质量目标和施工工期，全面开展各项工作。
◆项目副经理职责负责组织编制工程施工方案。
负责执行规范标准及技术安全措施。
负责工程中的各项质量工作，指导技术资料的整理、积累及移交归档。
负责施工图、技术资料、质量记录的控制和管理工作。
◆施工技术工程师职责认真执行规程规范、技术标准及各项质量制度。
组织班组完成进度质量指标，组织班组进行自、互检，对查出的问题及时处理。
参加编制施工方案，经批准后组织实施。
负责收集、整理、标识、检验和试验记录。
做好工程的预检、隐检分项工程的质量评定工作。
◆质检员职责严格监督按图纸、规范进行施工，保证工程质量达到相关验收标准和工程质量目标。
认真填写工程质量检查记录，发现质量问题及时反馈给有关人员。
核查施工过程中的质量记录，确保竣工资料准确、齐全、及时。
◆材料员职责配合生产系统按施工预算组织材料、设备进场报验。
把好材料、设备质量关，无标识或标识不清的产品不准在工程中使用。
◆安全员职责负责现场施工的安全、消防工作。
监督、检查安全技术交底的实施，出现隐患及时向有关人员提出并发隐患通知书，出现安全问题及时向上级安全部门报告。
◆计划、统计员职责根据甲方及工程进度计划做好重点施工部位的安排。
3.2.施工人员准备为了确保施工工期，各部门工程管理人员，技术工程师，各工种施工人员应迅速进驻现场。
3.3.施工工具、材料准备为保质保量完成本工程的施工任务，同时确保工程工期，编制了施工机具及检测设备计划。
见下表：2．安装所需材料和辅料经设计技术部核算后，由物资采购部在当地采购。
4.质量管理计划4.1.本工程质量目标：优良4.2.质量管理体系：工程依据ISO9002质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控。
4.3.管理模式：科学化、系统化和规范化，确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，以一流的管理水平来保证一流的工作质量。
4.4.质量保证措施4.4.1.技术保证措施a、配备经验丰富的项目管理人员和工程技术人员，对本工程的各项专业施工进行技术指导和技术控制。
b、严格执行各项技术规程、规范。
c、严格执行上级有关技术管理制度以及工程经理部所制定的《技术管理制度》。
d、施工中发现质量问题及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽商等形式予以补充或修改、解决。
e、精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。
f、成立技术攻关组，技术攻关组的组长由各专业工程师担任。
针对工程关键技术难点，组织专题技术攻关，制定解决方法与措施。
h、严肃工艺纪律，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止，施工员要带头执行工艺并经常检查、督促施工小组的执行情况。
组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。
4.4.2.质量保证措施4.4.2.1.贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
4.4.2.2.积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。
4.4.2.3.强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
4.4.2.4.实行施工挂牌制，以监督检查和严格自律。
质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。
4.4.2.5.各专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。
对重要部位、重要工序要进行全检。
项目部总工每周组织联合检查并开总结会，质量组组长、质检员、施工员、材料员参加，指出质量隐患、问题，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。
4.4.2.6.定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。
4.4.2.7.施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。
4.4.2.8.在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。
发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。
4.5.成品管理措施施工中，应根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划。
安装前要求把设备运到现场指定地点，做到设备随到现场随上位。
设备交接后由施工单位负责保管。
对于贵重易损的零部件尽量在调试时再进行安装。
必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。
成品保护工作中注意与土建专业及做下道工序单位做好协调，办理手续，分清责任。
在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作。
4.6.文明施工保证措施施工现场严格执行我公司颁发的场容管理条例，并根据现场实际情况，制定出相应的措施和奖罚制度。
施工员分区负责现场的文明施工和场容，各施工小组有一人负责文明施工。
项目部对现场的文明施工管理要统一布置，统一安排，每个班组要有岗位责任制和值日表。
操作现场和周围要做到整洁，进入现场的设备、零部件均应堆放在指定的地方，码放整齐，保证道路的畅通。
5.施工进度计划6.施工方案6.1.现场测量放线6.1.1.对施工位置进行测量，记录水平高差数据；6.1.2.对设备安装位置进行测量，对于与设备使用部位冲突之位置，报请相关单位解决；6.1.3.按设备平面布置图及放线图纸进行基础线放样，要求尺寸误差±3mm，设备基准线对角误差±7mm；6.2.钢结构安装6.2.1.按设备基础放线进行地脚孔钻眼，使用直径为16mm电锤钻头，要求钻孔深度≥130mm；6.2.2.立柱安装，使用16×120mm锤钉式膨胀螺栓与地面进行锚固，将膨胀钉用铁锤击入膨胀螺栓中，直至胀钉不向下运动为止，然后安装立柱及垫片螺母，保证螺栓紧固力矩≥50Nm，用力矩扳手测量；6.2.3.安装前后梁及纵梁，按安装图纸要求使用标准件；6.2.4.钢结构调整，保证立柱垂直度≤4mm，梁间平行度≤15mm，水平度≤5mm；6.2.5.对于立柱位置处地面高差较大部分，采用如下方案处理：施工时选择2mm,5mm,8mm,10mm垫板做调节，保证设备安装水平度.6.2.6.调整完毕紧固，要求M12高强螺栓紧固力矩≥50Nm，用力矩扳手测量；6.3.传动部分安装6.3.1.钢结构紧固完毕后进行提升传动部分安装，按组装图纸使用螺栓，并紧固到位，要求安装完成后提升传动轴转动灵活，无明显卡滞，偏心转动现象；6.3.2.电机支架安装，按图纸使用螺栓，紧固到位；6.3.3.提升电机安装，按图纸使用螺栓，安装要点为各垫片位置准确；6.3.4.传动链条安装，按图纸对链条连接部分进行连接，并在纵梁位置进行穿接，要求同一车位左右两侧链条自由垂下高度差≤25mm；6.3.5.传动链条紧固，利用左右调节螺母对传动链条进行紧固，要求同一车位链条左右侧高度差≤5mm；6.4.载车部分组装6.4.1.一层横移托盘组装，先将框架按安装图纸要求进行组装，要点为横移传动部分需转动灵活，无偏心或卡死现象；6.4.2.按图纸要求进行载车板拼装，利用二层托盘将一层托盘吊起，进行螺栓穿接紧固，要求完成后所有螺栓必须紧固，主从动部分均转动灵活，托盘对角线误差≤10mm；6.4.3.二层升降托盘组装，方法同一层托盘，要求组装完成后所有螺栓紧固，托盘对角线误差≤10mm；6.5.地面部分安装6.5.1.一层横移导轨安装，使用M8×80内膨胀螺栓与地面进行锚固，要求打孔深度≥100mm,两导轨连接位置接缝≤2mm，且过度平缓，前侧出车钢板安装，利用膨胀螺栓与地面进行锚固，要求安装完成后与出车位置水平距离≤40mm，垂直高差≤50mm；6.6.电气系统安装6.6.1.所有设备电缆采用线槽方式进行布置；6.6.2.线槽与元件连接采用PVC软管；6.6.3.线槽连接位置使用专用连接部件，要求螺栓紧固；6.7.整体调试6.7.1.调整上层托盘上下位置，下到位位置保证四条提升钢丝绳至少有20mm余量，且最大不大于40mm,上到位位置保证下层托盘净空在1600mm+5mm；6.7.2.调整横移托盘位置，左右到位位置要求与各相邻托盘间距均匀，且上下托盘轴线位置相对；6.7.3.程序自动运行，检测各车位存取车状态，测定程序稳定性；6.7.4.检测各超限运行装置是否动作灵活，包括各光电开关，极限动作开关，急停按钮开关等；6.7.5.检查安全防护装置可靠性，动作灵敏程度；6.7.6.程序自动运行，使用噪声仪测定设备整体运行噪音，要求≤85dB；6.7.7.空/负载试车，设备各系统运行平稳正常，无异响；8.7.8 上下到位位置是否准确；8.7.9 设备有无异响，制动器负载工作可靠性；8.7.10 安全装置动作准确性；7、验收交接7.1. 申请本行政管理区的特检机械进行特种设备的检测工作。