沿海燃煤火力发电厂输煤系统粉尘综合治理
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术摘要：火力发电厂是我国主要的电力供应方式之一，但是在火力发电厂煤炭的制备和输送环节、进料过程以及其他环节中，会产生大量的粉尘污染，严重影响环境和人们的健康与安全。
因此，在火力发电厂中，对于粉尘污染的治理变得越来越重要。
本文将围绕着火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理技术分类以及应用案例展开阐述。
希望可以通过本文，为火力发电厂提供更加科学有效的粉尘治理方式，确保环境健康和能源可持续发展。
关键词：火力发电厂；粉尘；综合治理技术引言随着工业化进程的不断发展，火力发电厂已成为我国重要的能源供应方式之一。
然而，大量的煤粉制备和输送环节导致的粉尘污染给环境和健康带来了极大威胁。
因此，本文将重点阐述火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术的分类、工作原理以及实际应用案例。
一、综合治理技术分类及工作原理（一）机械治理技术1一次风量控制技术一次风量控制技术是通过对火力发电厂输煤系统中的风量进行控制，达到降低粉尘产生和排放的效果。
一般情况下，通过设置封闭式输送管道、密封罩等措施来减少粉尘飞散，同时控制一次风量，减少外部空气进入输送系统中。
这种技术除了最初投资成本较高外，其运行成本相对较低，适用于现有输煤系统的改造和优化。
2循环水喷雾技术循环水喷雾技术基于水对煤粉作用力，通过对输送系统的水喷淋来捕集粉尘。
在喷洒的同时，水能够与空气中的粉尘形成湿状物质并降低颗粒物浓度，其引入量是根据实际环境和需求来调整。
该技术成本较低，同时还能控制系统内的温度和湿度，缺点是需要定期检修和维护。
3集尘器技术集尘器技术是一种机械过滤技术，其主要原理是通过吸入粉尘颗粒，并利用过滤材料来过滤其中的颗粒物，从而实现粉尘的捕集和降低排放。
通常在输煤系统加装集尘器将其作为一个单独的设备来运行。
集尘器技术的优点在于对大颗粒物的过滤效果较好，同时滤袋耐用性强。
缺点是较为消耗能源和维护费用较高。
（二）化学治理技术1螯合剂技术螯合剂技术是将含有亲合性的化合物添加到输送系统中，与煤粉中的金属离子化合成复合物，从而减少金属离子的数量和污染物排放。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是我国能源行业中重要的发电方式之一，其主要燃料之一便是煤炭。
传统的火力发电厂在输煤系统中存在着严重的粉尘污染问题，这不仅在生产过程中对环境造成污染，也对工作人员的健康构成严重威胁。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理成为了当前亟需解决的问题之一。
我们需要了解火力发电厂输煤系统粉尘污染的来源。
在传统的输煤系统中，煤炭在运输、储存和燃烧过程中都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会污染周围的空气和土壤，还会附着在输煤设备和管道上，影响设备的运行效率。
粉尘还可能导致设备的磨损和堵塞，增加了维护和清洁的成本。
粉尘污染不仅是一种环境问题，也是一种经济问题和安全问题。
针对火力发电厂输煤系统粉尘污染问题，可以采取以下综合治理措施：1. 优化设备和工艺。
通过对输煤系统的设备和工艺进行优化改造，可以减少粉尘的产生和扩散。
在煤炭的装卸过程中采取密闭式操作，减少粉尘的散发；在输煤管道中增设除尘设备，将粉尘集中处理；通过改进燃烧工艺，降低煤炭燃烧产生的废气含尘量等。
2. 粉尘收集和处理。
对于火力发电厂输煤系统中产生的粉尘，可以采取收集和处理的方式加以处理。
设置除尘设备对粉尘进行集中处理，然后进行综合利用或者安全处理；对于粉尘较大的部分，可以采取物理或化学方法加以固化和处理。
3. 强化设备维护管理。
对输煤系统中的设备定期进行维护和清洁，及时更换损坏的部件和滤网，保证设备的正常运行，减少粉尘的产生和扩散。
加强对设备操作人员的培训和管理，减少人为操作造成的粉尘扩散。
4. 加强监测和治理效果评估。
建立完善的粉尘排放监测系统，对输煤系统中的粉尘排放进行实时监测，发现问题及时采取措施进行治理。
对粉尘综合治理的效果进行定期评估，对治理措施的有效性进行验证和调整，确保治理效果的持续和稳定。
综合治理火力发电厂输煤系统粉尘污染需要综合考虑技术、经济、环境和社会等多方面因素，需要各方的合作和共同努力。
一方面，火力发电企业需要不断加大投入，通过技术创新和工艺改进实现粉尘的综合治理；政府需要出台相关政策和法规，引导和监督火力发电企业开展粉尘治理，推动火力发电行业实现清洁生产和可持续发展。
2024年输煤系统粉尘治理方案
2024年输煤系统粉尘治理方案引言随着工业化进程的加快，传统能源的需求也在不断增加。
然而，传统燃煤电厂在煤炭输送过程中产生的大量粉尘污染已经成为环境和人体健康的威胁。
因此，为了保护环境和人类健康，我们需要制定2024年输煤系统粉尘治理方案。
一、现状分析目前，我国电力工业中的许多煤炭电厂在输煤过程中存在着严重的粉尘排放问题。
这些粉尘污染不仅直接对周围环境造成影响，还会对工作人员的健康产生危害。
因此，粉尘治理是当前迫切需要解决的问题。
二、技术措施1. 管理措施为了减少粉尘污染，需要制定严格的管理措施。
包括严格执行国家相关的环保政策和法规，加强对输煤系统的监督和管理，实施全过程管理，确保每一个环节都能达到环保要求。
此外，还需要制定安全操作规程，培训和引导工作人员按照规定操作，提高环保意识。
2. 封闭输煤装置封闭输煤装置是减少粉尘排放的有效手段。
通过对输煤系统进行封闭，能够有效地减少粉尘的扩散。
封闭输煤装置需要注意的是材料的选择，选择耐磨、耐腐蚀的材料来制造输送设备，减少设备的磨损和粉尘产生。
3. 喷雾洒水喷雾洒水是一种常见的粉尘控制措施。
通过在输煤过程中对煤堆进行喷雾洒水，可以减少粉尘的扩散。
可以在煤堆上方设置喷雾设备，定时定量地对煤堆进行洒水，降低粉尘的飞扬。
4. 粉尘捕集装置对于粉尘的捕集是粉尘治理的关键措施之一。
通过在输煤系统中安装粉尘捕集装置，可以有效地捕获粉尘颗粒，减少粉尘的排放。
捕集装置的选择要根据煤炭的性质和粉尘颗粒的大小来确定，可以采用过滤器、电除尘器、湿式除尘器等不同类型的装置。
三、成本分析粉尘治理措施的实施需要一定的投入成本。
其中，封闭输煤装置的建设费用相对较高，包括设备和材料成本。
喷雾洒水设备的投资相对较低，但需要考虑水资源的消耗和设备维护的成本。
粉尘捕集装置的投资则根据不同类型的装置而有所差异。
四、社会效益粉尘治理方案的实施将带来巨大的社会效益。
首先，减少粉尘污染将改善周围环境质量，保护生态环境，提升居民的生活品质。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施一、加强设备维护保养输煤系统中的设备如果存在故障或者不正常磨损，会导致粉尘泄露加剧。
因此，需要定期检查、维护输煤设备，保证其正常运行。
具体措施包括：1.定期检查输煤设备的密封性能，如皮带输送机的密封零部件以及托辊、滑架等的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2.对于振动筛、破碎机等设备，要定期检查振动筛网孔是否磨损，破碎机的锤头是否磨损等，及时更换损坏的部件。
3.检查输送皮带的对中状况，并进行调整，确保输煤设备正常运行。
二、加强粉尘抑制有效的粉尘抑制可以减少粉尘蔓延范围，降低粉尘污染。
常见的粉尘抑制措施有：1.使用湿式除尘设备。
在输煤过程中，可设置喷水装置对粉尘进行湿化处理，减少粉尘的扬尘性能。
2.在输煤过程中，可以设置抑尘罩或挡板等设施，阻止粉尘向四周蔓延，同时采用高效的粉尘抑制剂进行处理，减少粉尘扬尘。
三、加强粉尘收集处理粉尘收集处理是粉尘污染控制的核心环节，主要措施如下：1.设置高效除尘设备。
可以采用布袋除尘器、电除尘器等高效的粉尘收集设备，对粉尘进行收集和过滤处理。
2.增加排风系统的抽风量，并优化系统布局，使得粉尘能够更好地被收集，并通过除尘设备进行处理。
四、加强作业人员培训作业人员在输煤过程中需要严格遵守操作规程，正确使用设备，确保设备处于良好工作状态。
因此，需要加强作业人员的培训，提高其操作技能，增强安全意识和环保意识。
综上所述，火电厂输煤系统的粉尘综合治理措施包括加强设备维护保养、加强粉尘抑制、加强粉尘收集处理和加强作业人员培训等方面的措施。
通过采取这些措施，可以有效降低粉尘污染，保护环境，确保生产安全和作业人员的健康。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是目前我国主要的电力生产方式之一，其运行过程中需要大量的煤炭作为能源。
煤炭在输送、储存和燃烧过程中会产生大量的粉尘污染，给环境和人体健康造成严重影响。
如何对火力发电厂的输煤系统进行粉尘综合治理成为了一个迫切需要解决的问题。
一、火力发电厂输煤系统的粉尘产生及危害火力发电厂的输煤系统主要包括煤场、皮带输送机和煤磨等设备。
在这些设备的运行过程中，煤炭会产生大量的粉尘，主要源于以下几个方面：1. 煤场堆放：煤场是煤炭的储存地点，煤炭在堆放过程中会产生大量的粉尘，尤其是在装载和卸载的过程中，粉尘的扬尘问题尤为严重。
2. 皮带输送机：皮带输送机是将煤炭从煤场输送到锅炉燃烧的关键设备，其在运行过程中会产生大量的摩擦粉尘。
3. 煤磨：煤磨是将原煤粉碎成粉煤的设备，其在运行过程中也会产生大量的粉尘。
这些粉尘会对环境和人体健康造成严重危害，例如对大气的污染、土壤的污染以及对人体呼吸系统的直接危害。
对火力发电厂输煤系统的粉尘污染进行综合治理显得十分重要。
目前对于火力发电厂输煤系统的粉尘污染治理主要采取了以下几种技术：1. 环境保护设施：包括除尘设备、静电除尘器等，这些设施是对烟气中的粉尘进行收集和处理的主要设备。
2. 煤场封闭：通过对煤场进行封闭，减少了煤炭运输和装卸过程中的扬尘。
3. 喷水降尘：通过在煤场和皮带输送机等设备上方喷洒水雾的方式，降低了粉尘的飞扬。
这些技术在实际应用中存在一些问题：1. 除尘效率低：目前的除尘设备对于细颗粒物的处理效率较低，无法完全达到排放标准要求。
2. 能耗高：一些治理技术需要大量的水资源和电力资源，导致了能耗的增加和成本的提高。
3. 维护困难：一些设备在长期运行过程中容易出现故障，维护困难，影响了设备的正常运行。
基于现有技术的不足，对于火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理亟需进行技术创新和方法探索。
1. 高效除尘设备：研发高效的除尘设备，例如电除尘器、湿式除尘器等，提高粉尘的处理效率。
沿海燃煤火力发电厂输煤系统粉尘综合治理
2、火力发电厂输煤系统的粉尘的综合治理
2.3、输煤皮带系统扬尘污染的控制的控制 2.3.1、除尘器在输煤皮带系统中的广泛应用
图4 输煤皮带除尘布置示意图 1-排风机； 2-除尘器； 3-风管； 4-落煤斗； 5-积尘斗； 6-水管； 7-卸尘机； 8-吸尘罩； 9-导煤槽；10-循环风管；11-落煤管；12-输煤皮带机
2、火力发电厂输煤系统的粉尘的综合治理
2.1、输煤码头煤污染的控制 2.1.1、输煤码头轨道改造
沿海燃煤火力发电厂输煤系统粉尘综合治理
2、火力发电厂输煤系统的粉尘的综合治理
2.1、输煤码头煤污染的控制 2.1.1、输煤码头轨道改造
经过现场周密考察，通过比较分析，在综合考虑经济效益、安全生产、时 间效益的基础上，对输煤码头轨道进行了改造，如图1左所示。主要改造方案 是：把轨道整体抬高，高出码头基础面300mm左右。主要步骤如下：（1）浇 铸轨道抬高基础，并预埋好轨道压板螺栓（2）沿抬高基础面铺设16mm轨道 钢垫板，钢板根据压板螺栓钻孔，做好防腐油漆并找平；（3）在抬高基础面 与钢板之间浇注进口胶泥，再次找平；（4）GANTREX MK6（金莱迪斯）胶 垫板；（5）铺设轨道，按有关技术要求调整好轨道的轨距、左右高低差、直 线度、坡度；（6）轨道接缝采用堆焊保温处理，之后根据轨道曲面进行打磨 ；（7）安装GANTREX轨道压板，按要求紧固所有的压板螺栓，再次按规定 调整轨道的各参数。
沿海燃煤火力发电厂输煤系统粉尘综合治理
2、火力发电厂输煤系统的粉尘的综合治理
2.1、输煤码头煤污染的控制 沿海的火力发电厂多用卸船机进行卸煤，卸船机分 为链斗式和抓斗式，受到煤质的限制，我国沿海的火力 发电厂多用桥式抓斗卸船机。卸船机在卸料过程中，一 方面扬尘产生了直接污染，另外一方面漏煤、积煤对输 煤码头形成污染，同时清理、冲洗漏煤、积煤时会对海 域构成二次污染（主要污染）。由此，控制输煤码头煤 的污染，应该对症下药进行治理。
输煤系统碎煤机楼粉尘综合治理方案研究
输煤系统碎煤机楼粉尘综合治理方案研究摘要：某沿海火力发电厂对碎煤机楼粉尘开展综合治理，提出落煤筒及导料槽优化改造方案。
利用曲线落煤筒及改造导料槽内部控风抑尘结构，达到有效治理碎煤机楼粉尘的目标，同时保证改造的设备达到节能降耗的要求。
通过改造，解决了落煤筒受冲击易破损漏煤、导料槽喷煤严重及导料槽出口污染严重等问题，使粉尘浓度降低到4mg/m³以下（国家标准10 mg/m³），输煤系统碎煤机楼粉尘综合治理效果明显，现场工作环境得到显著改善。
关键词：输煤系统；粉尘综合治理；控风抑尘；曲线落煤筒1输煤系统概述某沿海火力发电厂为治理输煤系统碎煤机楼粉尘超标问题，通过技术改造，将原有高压静电除尘器改为干雾除尘器和无动力除尘器组合使用，取得了一定的效果。
但单一从除尘角度治理粉尘，不仅能耗高，而且治理效果达不到预期。
碎煤机楼中，碎煤机上下游输煤皮带宽1400mm，带速为2.78m/s；落煤筒采用传统直落式落料并配锁气器，落煤高度15m；导料槽则为传统窄口导料槽，每条皮带安装机尾导料槽处安装无动力除尘器和干雾除尘器。
尽管两种除尘器同时运行，但效果不理想，出口粉尘污染严重。
2存在问题及原因分析输煤系统运行时，因落煤筒落差大，常出现落煤筒筒壁被煤流冲击破损漏煤，导料槽出口喷煤，以及导料槽挡皮磨损等现象。
其以碎煤机楼落差最大，最大落差达到15m，以致碎煤机楼内部粉尘浓度严重超标，给输煤系统安全文明生产带来较大影响。
2.1落煤筒筒壁受冲击易破损传统方形落煤管与物料的落料轨迹不匹配，经过碰撞后原有动能被损耗，不利于物料连续流动，造成物料在落煤管内部的撞击、堵料等现象，硬性冲击点冲击严重，且衬板不耐磨，经常出现磨穿漏煤现象。
2.2落煤点不正不规则的落料轨迹，造成落料点处落料不正，冲击产生大量粉尘颗粒与诱导风。
另外，锁气器起不到集料效果，物料冲刷导料槽与裙板，引起皮带受偏载和对导料槽挡皮的冲击，造成挡皮破损、漏料和扬尘，导致皮带跑偏。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施1、火电厂输煤系统中粉尘的来源首先，煤炭在开采和加工的过程中就会产生细小的颗粒，这些固体颗粒是煤炭的原始粉尘。
其次，煤炭在运转的过程中，一些大颗粒的煤炭可能会与其它的物体相撞而成为一些较小的颗粒，这是运转粉尘。
第三，在煤炭的存储过程中由于车辆的碾压、煤炭的自燃以及煤炭的风化等因素，会导致煤炭的颗粒变小，从而形成粉尘，这一阶段产生的粉尘就是储存煤尘。
第四，在加工的过程中也会产生煤尘。
在这几种粉尘来源中，粉尘产生量较大的途径包括煤炭的原始含尘、加工煤尘以及储存煤尘，转运煤尘的产生量比较少。
因此，火电厂输煤系统粉尘综合治理的重点就应该放在这几个方面。
2、火电厂输煤系统粉尘的综合治理措施2.1对落煤点进行密封对落煤点进行密封可以有效的控制粉尘的扩散。
在密封的过程中，主要需要做的就是对密封条的结构和导料槽的质量进行改进，在密封条和导料槽的截面上形成双层结构，这样就能使含尘风降低扩散量和速度，在扩散的过程中降低其携带粉尘的能力，从而有效降低粉尘对环境产生的污染。
还可以在导料槽的各导料板之间的结合处添加石棉布，这一措施能够有效提高落煤点的密封效果，有效降低漏风量，最终实现控制粉尘、减少污染的目的。
当密封条或者导料槽出现缺陷或损坏时，要及时修复，确保落煤点的密封效果。
要减少煤尘的污染，还可以改造落煤点的缓冲装置。
现阶段，火电厂中采用的缓冲装置的工作特点是单组的缓冲能力比较强，但是，在多组共同工作时，由于受力程度不同，下沉变形的量不等，导致密封条与胶带之间产生较大的缝隙，从而出现大量漏风的现象。
针对这一问题，可以将落煤点的缓冲装置改造为受力后整体沉降的模式，使密封条、导料槽和缓冲装置三者的运行同步进行，增强密封效果。
2.2对除尘设备进行加装现阶段，我国制造的火电厂除尘设备一般为负压除尘器，工作原理就是在导料槽内装上吸尘管道，除尘器的风机通过提供负压吸入含尘风，经过处理后再排放出去，同时对被分离出来的煤尘进行处理。
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1、火力发电厂输煤系统的粉尘污染及其危害
煤粉尘的爆炸危险。煤粉尘是可燃粉尘，它悬浮于空气
中，当其浓度达到一定范围（一般煤尘的爆炸下限为 114g/m3，对于挥发分大于25％的煤粉，爆炸下限可达 35g/m3），在一定的湿度和温度条件下会引起爆炸， 因此，煤尘是种具有爆炸危险性的粉尘，如果不对其加 以治理抑制，将严重威胁到人身和设备的安全。 对于建立于沿海的火力发电厂，粉尘的污染源主要有：
1、火力发电厂输煤系统的粉尘污染及其危害
1.3、输煤皮带系统的污染源
输煤皮带系统的粉尘污染主要是由于粉尘外逸产 生室内吸入性“飘尘”，主要是输煤沿程皮带系统在 输送物料过程中产生的。如煤落入落差较大的落煤管 时产生的大量含尘气流外溢；导煤槽密封不严和皮带 跑偏时造成煤粉外逸；由于清扫器效果不佳而引起的 空段回程皮带粘煤洒落；物料（煤）在输送过程中由 于自身湿度不足而引起的扬尘。
1、火力发电厂输煤系统的粉尘污染及其危害
煤粉扬尘对人体的危害。燃煤火力发电厂输煤系统产生的粉尘， 对于悬浮在空中粒度小于5μm的尘粒 ，由于微小尘粒与水滴在空中均 存在环绕气膜现象，尘粒与水滴都必需有足够的相对速度，才能冲破 环绕气膜实现接触凝聚，因此，微小尘粒很难被水湿润或与水滴凝聚 ，粉尘越细，在空中停留的时间就越长，被人体吸入的概率也越大， 小于5μm的粉尘也称“吸入性粉尘”，这些粉尘表面活性强，与二氧 化硫等有害气体或金属离子的亲和力强，对人体的危害极大；大于 10μm的粉尘，几乎全部被鼻腔内的鼻毛、粘液所截留；5μm～10μm 的粉尘，绝大部分也能被鼻腔、喉头器官、支气管等呼吸道的纤毛， 分泌粘液截留，再经过人体保护性的条件反射如咳嗽、打喷嚏等排出 体外；0.5μm～5μm的粉尘，容易穿透肺叶，深入肺泡中。除约 0.4μm的一部分能够在人体呼气时排出体外，绝大部分都滞留在肺泡 中形成纤维组织，导致矽肺病等呼吸系统疾病。煤粉尘除了对人体的 呼吸系统造成很大的危害外，还对人体的消化系统、皮肤组织、眼睛 和神经系统造成伤害。
2、火力发电厂输煤系统的粉尘的综合治理
2.1、输煤码头煤污染的控制 2.1.1、输煤码头轨道改造
以厦门华夏电力公司为例，该公司通过对输煤码头轨道的彻底改 造，有效地解决了输煤码头对海域的二次污染问题。华夏电力公司煤 码头轨道原来布置于轨道槽中（如图1右所示），在卸煤的生产实际工 作中，出现较多的弊端，卸煤时飘扬的煤粉与小颗粒的煤块堆积在轨 道槽里，在冲洗码头面时或在雨天天气里，煤粉与水相互作用，形成 煤泥，即使定期清理也无法彻底干净。这样，不但给清扫码头面的卫 生造成极大的困难，而且，轨道及其固定用的压板和螺栓螺母长期浸 泡在水中，造成腐蚀，轨道高低差、水平度、轨距等参数调整起来极 其困难，容易引起卸船机啃轨，严重影响卸船机的整体钢结构。
2、火力发电厂输煤系统的粉尘的综合治理
2.1、输煤码头煤污染的控制 2.1.1、输煤码头轨道改造
沿海燃煤火力发电厂输煤系统粉尘综合治理
2、火力发电厂输煤系统的粉尘的综合治理
2.1、输煤码头煤污染的控制 2.1.1、输煤码头轨道改造
经过现场周密考察，通过比较分析，在综合考虑经济效益、安全生产、时 间效益的基础上，对输煤码头轨道进行了改造，如图1左所示。主要改造方案 是：把轨道整体抬高，高出码头基础面300mm左右。主要步骤如下：（1）浇 铸轨道抬高基础，并预埋好轨道压板螺栓（2）沿抬高基础面铺设16mm轨道 钢垫板，钢板根据压板螺栓钻孔，做好防腐油漆并找平；（3）在抬高基础面 与钢板之间浇注进口胶泥，再次找平；（4）GANTREX MK6（金莱迪斯）胶 垫板；（5）铺设轨道，按有关技术要求调整好轨道的轨距、左右高低差、直 线度、坡度；（6）轨道接缝采用堆焊保温处理，之后根据轨道曲面进行打磨 ；（7）安装GANTREX轨道压板，按要求紧固所有的压板螺栓，再次按规定 调整轨道的各参数。
沿海燃煤火力发电厂输煤系统粉尘综合治理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、火力发电厂输煤系统的粉尘的综合治理
2.1、输煤码头煤污染的控制 沿海的火力发电厂多用卸船机进行卸煤，卸船机分 为链斗式和抓斗式，受到煤质的限制，我国沿海的火力 发电厂多用桥式抓斗卸船机。卸船机在卸料过程中，一 方面扬尘产生了直接污染，另外一方面漏煤、积煤对输 煤码头形成污染，同时清理、冲洗漏煤、积煤时会对海 域构成二次污染（主要污染）。由此，控制输煤码头煤 的污染，应该对症下药进行治理。
摘要 摘要：分析了沿海燃煤火 力发电厂的输煤系统的粉 尘污染，提出具体的输煤 系统粉尘综合治理措施。
关键词
关键词：火力发电厂；环保；粉尘综合 治理；输煤码头抑尘；圆形煤场；门式 堆取料机
1、火力发电厂输煤系统的粉尘污染及其危害
随着国民经济的快速发展，作为经济发展的急先锋的电力，其健 康良性发展的状况将直接影响国计民生，毫无疑问，电力工业的发展 必需走可持续发展之路，火力发电厂更是如此。 燃煤火力发电厂作为耗能企业，应该最大限度控制其对环境的污 染。火力发电厂的首要污染源是锅炉燃煤尾气（主要是NOx和SOx） ，现代化的火力发电厂大都斥巨资引进脱硫与脱硝设备，取得了比较 显著的环保效益。而沿海燃煤火力发电厂的煤粉扬尘对周边环境和海 域、江河流域的污染则是比较显性的，其治理难度也是比较大的，随 着世界范围内对环境保护的日益重视，我国为了与经济全球化发展的 趋势相接轨，对环保的要求标准和与之相适应的法律法规也日益规范 严格，提高粉尘的综合治理力度是发电企业不可或缺的环保举措。
1、火力发电厂输煤系统的粉尘污染及其危害
1.1、输煤码头的污染源
燃煤通过船运到达电厂输煤码头，通过卸船机将 煤运送到煤场，由于散料在装卸过程中不可避免产生 扬尘，对周边环境和海域产生污染。
1、火力发电厂输煤系统的粉尘污染及其危害
1.2、煤场的污染源 对于敞开式煤场，其污染主要是通过卸料过程产 生的扬尘，另外由于受到沿海风力较大特别是台风的 影响，对周边环境影响尤其严重。