6、运营管理设施布置
运营管理设施布置优衣库
运营管理设施布置优衣库1. 引言优衣库作为全球著名的服装品牌之一，以简约且时尚的设计风格受到了广大消费者的喜爱。
而为了保证优衣库的运营能够高效、顺畅地进行，合理的设施布置和管理显得尤为重要。
本文将围绕运营管理设施布置优衣库展开讨论，以帮助优衣库实现更好的运营管理。
2. 设施布置的重要性运营管理设施布置直接影响到优衣库的运营效率和顾客体验。
合理的设施布置可以优化空间利用、提高工作效率，使顾客在店内购物更加舒适和便利。
因此，设施布置的重要性不可忽视。
3. 设施布置原则3.1 空间规划在进行设施布置时，首先需要进行科学合理的空间规划。
根据店面的大小、产品的种类和数量等因素，合理规划不同区域的用途和功能，划分出不同的区域，如展示区、试衣区、收银区等，以方便顾客的购物和工作人员的操作。
3.2 流线布置为了提高工作效率和减少行动时间，流线布置也是一项重要原则。
合理的流线布置可以让工作人员在店内快速、顺畅地移动，从而提高工作效率。
同时，也需要注意流线布置与空间规划的协调，避免出现交叉或拥堵的情况。
3.3 安全性考虑在设施布置过程中，安全性也是一项重要考虑因素。
合理规划逃生通道、安装照明设备、设置应急设施等，以保证员工和顾客的安全。
此外，对设施和设备的定期维护和检查也是保障安全的重要环节。
4. 设施布置策略在设施布置中，有一些值得借鉴的策略可以提高运营管理效果。
4.1 陈列与展示设计优衣库的产品主要以衣物为主，因此要合理规划陈列和展示区域，使产品能够充分展示并吸引顾客的注意。
采用各种陈列和展示技巧，如灯光、饰品、标识等，增加产品的吸引力和视觉效果，从而提升销售。
4.2 舒适的试衣区试衣区是顾客购物体验的重要环节。
为了使顾客能够舒适地试穿衣物，试衣区的布置应该宽敞明亮，并提供充足的镜子和座椅。
同时，还要考虑隐私性，避免顾客感到尴尬和不适。
4.3 方便的收银区收银区是整个购物流程的最后一环，对于顾客来说也是重要的体验环节。
《生产运作管理》课程笔记
《生产运作管理》课程笔记第一章绪论1.1 运营管理的概念运营管理是指对企业内部各种运营活动进行计划、组织、实施和控制的过程，以确保企业能够高效、低成本地生产出高质量的产品或提供优质的服务。
运营管理涉及到企业内部的所有运营活动，包括生产、服务、物流、库存、质量控制、设备维护等。
1.2 运营管理的过程与系统运营管理的过程包括：计划、组织、实施和控制。
这四个过程相互关联、相互影响，构成了一个完整的运营管理系统。
计划是指确定企业目标、制定战略和策略、安排资源等；组织是指建立组织结构、分配任务和责任、协调各项工作等；实施是指按照计划和要求进行生产或服务活动；控制是指对生产或服务过程进行监督和检查，以确保达到预期的目标。
1.3 运营管理的目标与内容运营管理的目标包括：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、提高客户满意度、优化资源配置、提高员工素质等。
为了实现这些目标，运营管理需要关注以下内容：生产计划与控制、库存管理、供应链管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。
1.4 运营管理职能运营管理的职能主要包括：生产管理、服务管理、物流管理、库存管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。
这些职能相互关联、相互支持，共同构成了运营管理的整体框架。
1.5 运营管理的发展历程运营管理的发展历程可以分为以下几个阶段：- 工业革命前：手工作坊时代，生产方式主要以手工为主，生产效率低下，产品质量参差不齐。
- 工业革命：机器代替手工，大规模生产成为可能，但生产过程缺乏规范化、标准化。
- 科学管理时代：以泰勒为代表，提出科学管理理论，强调标准化、规范化生产，提高生产效率。
- 系统管理时代：以全面质量管理、精益生产、供应链管理等为代表，强调系统化、集成化、持续改进。
- 全球化时代：随着全球化的发展，运营管理面临着更加复杂和多样化的挑战，需要更加注重创新、灵活性和适应性。
2.1 运营管理战略概论运营管理战略是指企业为实现长期目标而制定的关于运营活动的总体规划和策略。
ppt_第06章运营管理马风才
案例分析：鸿博园的设施布置 （扫本章后附二维码可得案例文本）
1. 鸿博园的设施布置体现了哪些理念？
2. 试分析这种设施布置在其他非制造业应用的可能性。
运营管理
-37-
本章重点
➢ 产品专业化布置与工艺专业化布置的概念、特点 ➢ 流水生产线平衡的步骤 ➢ 从-至表在工艺专业化布置中的应用
运营管理
运营管理
-15-
流水生产线的优点
➢ 达到连续、协调和均衡生产 ➢ 达到机器设备和人力的充分作用 ➢ 最大限度地缩短了生产周期 ➢ 缩短了运输路线 ➢ 减少了工序间的在制品数量 ➢ 工作地专业化程度高，便于采用专业设备、工
具，有利于提高劳动生产率
运营管理
-16-
组织流水生产线的条件
➢ 产品的结构和工艺相对稳定 ➢ 有足够大的产量需求 ➢ 能把产品加工过程细分成若干作业单元
运营管理
号码
原因
1 使用相同的设备或设施 2 共享人员或记录
3 流程上具先后关系
4 交流的便利性
5 不安全不舒适的条件
6 相同的作业
-32-
第六章 设施布置
6.1 设施布置及其基本类型 6.2 流水生产线平衡与优化 6.3 工艺专业化布置 6.4 办公室布置 6.5 零售店布置
运营管理
-33-
6.4 办公室布置
222
444 铣床
111 444
钻床
222
磨床 3333
111 333
111
333 车床
1111 2222
111
热处理 111 切割
444
装配
运营管理
-7-
产品专业化布置
➢ 对品种变换的适应能力差，仅适合于大量、连 续生产
运营管理课件06_chapt.06_设施布置
③③
8
②
1
⑦⑨ ⑤
3
⑤
④②
②②② 6
④
1
②
②④
3
⑥ ⑤ ④ ⑥ ⑩ ④ ⑥ ③ ③ ④ ⑤ ③ ④ ③ ③ ③ ③ 17
运营管理
-24-
朱晓宁 博士
“从-至”表
From
To
毛 坯
铣 床
车 床
钻 床
镗 床
磨 床
压 床
热 处 理
锯 床
检 验
合 计
毛坯 铣床 车床 钻床 镗床 磨床 压床 热处理 锯床 检验 合计
运营管理
-4-
朱晓宁 博士
基本类型一：产品专业化布置
➢ 概念：按照生产产品或提供服务的路线布置设 备或作业中心
➢ 特点
✓对品种变换的适应能力差，仅适用于大量、连续型 生产
✓物流连贯性强，可节约作业面积，缩短运输距离 ✓在制品少 ✓按节拍组织生产
运营管理
-5-
朱晓宁 博士
➢ 制造业产品专业化布置示意图
原材料
工作地 工作地
工作地
工作地
产品
1
2
3
4
物料 劳动力
物料 劳动力
物料 劳动力
物料 劳动力
➢ 服务业产品专业化布置示意图
托盘/ 餐具
点心
色拉
主菜
土豆/ 蔬菜
面包/ 蛋卷
饮料 收银台
运营管理
-6-
朱晓宁 博士
基本类型二：工艺专业化布置
➢ 概念：把功能相同或相似的设备或加工中心布 置在一起。
➢ 特点
0.7 1
0.5
0.2
3
(个)
➢ 把作业单元分配到工作地，两个准则：
运营管理第4章设施的选址与布置
比较优势法
总结词
比较优势法是一种基于竞争分析的选 址方法，通过比较不同位置的竞争优 势来选择最佳位置。
详细描述
该方法首先分析竞争对手的位置和优 势，然后评估自身在该地区的竞争优 势。最后，选择具有明显竞争优势的 位置作为设施的选址。
重心法
总结词
重心法是一种基于数学模型的选址方法，通过优化设施的位置来最小化运输成本 。
ห้องสมุดไป่ตู้ 设施布置的优化方法
01
02
03
04
流程优化
通过调整设备和人员的布局， 优化生产流程，提高生产效率
。
模块化设计
将设施划分为不同的模块，便 于进行快速布置和调整。
引入智能技术
利用物联网、大数据等技术手 段，实现设施的智能化管理和
优化。
员工参与
鼓励员工参与设施布置的优化 过程，了解员工的需求和意见
，提高员工的满意度。
详细描述
该方法首先确定需求点和供应点，然后计算需求点和供应点之间的距离和运输量 。接着，使用数学模型对设施的位置进行优化，以最小化总运输成本。最后，选 择最优位置作为设施的选址。
线性规划法
总结词
线性规划法是一种定量的选址方法， 通过建立线性方程组来求解最优解。
详细描述
该方法首先建立包含多个约束条件的 线性方程组，然后使用数学软件求解 该方程组。最后，根据求解结果选择 最优的设施选址。
04
设施布置的评估与优化
设施布置的评估指标
生产效率
评估设施布置是否有利于提高生产效 率，减少生产过程中的等待、运输和 闲置时间。
空间利用率
评估设施布置是否充分利用了空间资 源，减少了空间的浪费。
员工满意度
运营管理生产和服务设施选址与布置
运营管理生产和服务设施选址与布置运营管理是指企业对生产和服务过程进行规划、组织、协调和控制，以实现企业目标的管理活动。
而运营管理中的生产和服务设施选址与布置则是其中非常重要的一环。
生产和服务设施选址与布置的目的是为了在保证生产和服务过程顺利进行的前提下，最大程度地降低成本，提高效率和质量。
合理的设施选址与布置不仅可以为企业省下不少的费用，还可以提高企业的竞争力和可持续发展能力。
首先，生产和服务设施选址要考虑到市场需求。
企业需要选择离目标市场较近的地方，以便快速响应客户的需求。
此外，还需要根据市场规模和潜在竞争对手的位置，来选择最佳的设施选址。
比如，如果一个企业的目标市场是大型都市区，那么最佳的设施选址可能是市区附近，以方便快速配送产品。
其次，设施选址还要考虑到供应链的因素。
供应链中的每个环节都会影响到产品的制造和服务的提供。
因此，选择设施选址时要考虑到供应商和分销商的位置，以便更好地协调整个供应链。
同时，设施选址还需要考虑到人力资源的因素。
企业需要选择离员工比较近的地方，以便员工能够方便地上下班。
此外，还需要考虑到该地方是否有足够的人力资源供企业选择，以保证企业的运转。
除了设施选址，设施布置也是非常重要的一环。
合理的设施布置可以提高生产和服务的效率，减少物流和人力成本。
在设施布置中，首先要考虑的是流程的优化。
了解生产和服务的流程，找出其中的瓶颈和浪费，然后重新设计布局，以提高整体效率。
比如，可以将工作站和设备紧密地布置在一起，以减少物料的传递时间。
其次，设施布置还要考虑到安全和环保的因素。
在生产和服务过程中，往往会涉及到一些危险品和污染物。
因此，设施布置时要合理划分不同的区域，以防止安全事故的发生，并且要配置适当的设备和防护措施，以减少对环境的影响。
最后，设施布置还要考虑到人机环境的因素。
人机环境是指人与机器之间的关系以及人在工作环境中的感受。
合理的设施布置可以提高员工的工作效率和满意度，减少工作强度和压力。
18春北理工《运营管理》在线作业
北理工《运营管理》在线作业一、单选题：1.（单选题）流水生产线又称为生产对象（）布置，是一种先进的生产组织形式。
(满分A业余化B专业化C特定化D特殊化正确:B2.（单选题）为了发展新产品或改进老产品而购置设备，为购置设备的哪一类型（）。
(满分A更新型购置B投资型购置C产品开发型购置D扩张型购置正确:C3.（单选题）实施ERP系统的关键要素不包括下列哪一点（）。
(满分A技术B数据C人D网络正确:D4.（单选题）一般物料的订购批量是（）。
(满分A中等B较大C较小D经济批量正确:5.（单选题）多品种流水生产线，除了可以采用可变流水线，还有（）生产组织形式。
(满分A复合流水线B固定流水线C混合流水线D单一流水线正确:6.（单选题）下列途径中不能提高工作效率的是（）。
(满分:)A重新组合生产要素B优化作业过程C增加投资D改进操作方法正确:7.（单选题）能力需求计划的计划对象为相关需求件，主要面向的是（）。
(满分:)A主生产计划B车间C产品D顾客需求正确:8.（单选题）可变流水线的基本特征是在一条流水线上轮番生产（）产品，当由一种产品转换为另一种产品时，流水线需要做（）的调整。
(满分:)A多种大量B多种小量C一种大量D一种小量正确:9.（单选题）（）是组织的基础，存在的原因。
(满分:)B使命C目标D战略和策略正确:10.（单选题）下列不属于团队作业的优点的是（）。
(满分:)A提高生产效率B提高激励水平与柔性C建立良好的工作氛围D提高个人收入正确:11.（单选题）代表产品法是将各种产品的产量按（）折合为某一种代表产品的产量，然后计算代表产品的节拍。
(满分:)A加工劳动量B加工时间C耗用原材料D耗用工时正确:12.（单选题）下列计划需要采用中期预测的是（）。
(满分:)A产品计划B研究计划C加班决策D销售计划正确:13.（单选题）生产与运作系统的控制项目主要是质量、（）和费用。
(满分:)A进度B效益C评价D成本正确:14.（单选题）用于生产电力、热力和其他动力的设备为（）。
生产运营管理-生产服务设施选址与布置
生产运营管理-生产服务设施选址与布置生产运营管理-生产服务设施选址与布置对于企业来说，选址是一个非常重要的决策，尤其是对于生产型企业来说。
选址决定了企业的生产环境和生产条件，对于企业的生产效率和质量有着直接的影响。
因此，在进行生产服务设施的选址与布置时，企业需要认真考虑各种因素，并做出合理的决策。
首先，企业需要考虑的是生产服务设施的选址。
在选址过程中，企业应该考虑以下几个方面：交通便利度、劳动力资源、原材料供应、市场需求和政策支持等。
交通便利度是企业选址的首要考虑因素之一。
一个好的选址应该具备交通便利、货运能力强的特点，这有助于企业快速运输原材料和成品，提高生产效率。
此外，还需要考虑到周边交通设施的完善程度，如航空港、铁路和公路等，这些都对企业的生产运营管理有着重要的影响。
劳动力资源是企业选址时必须要考虑的因素之一。
企业需要选择有人文素质高、技术水平较好的地区作为生产服务设施的选址，这有利于企业吸引并保留高素质的员工，提高生产效率和质量。
同时，还需要考虑劳动力的稳定性和数量，以确保企业的生产运营顺利进行。
原材料供应对于生产型企业来说非常重要。
企业需要选择原材料供应充足、价格稳定的地区进行选址。
这样可以降低原材料的运输成本和采购风险，提高企业的竞争力。
市场需求是企业选址的重要考虑因素之一。
企业需要选择与其生产产品相适应的市场进行选址，以确保产品能够快速销售并获得更大的市场份额。
此外，还需要考虑到市场规模和发展潜力，这对于企业的长期发展非常重要。
政策支持是企业选址时需要考虑的另一个重要因素。
企业需要选择政策支持力度大、营商环境良好的地区进行选址，以获得更多的政府支持和优惠政策，促进企业的良性发展。
选址决策完成后，企业需要进行生产服务设施的布置。
生产服务设施的布置需要根据企业的生产需求和资源状况进行合理安排。
首先，企业需要确定生产车间的规模和结构，包括车间的面积、布局和设计。
其次，企业需要合理安排设备和生产线，确保生产流程的顺畅和效率。
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图6-2 建筑面积和车间
8
Exhibit 8.3
车间布置实例
• 有了这些信息之后，第一步就是用一个模型表示出车间之间的物流， 如图6-3所示。这就提供了基本的布置方案，下面我们就要对其进行 改进。
图6-3 用年运输量表示的车间流程图
9
车间布置实例
• 第二步将每两各部门间的运输量与基本运费相乘来得出这种布置方 式的物流成本。图6-4提供了以下信息：车间1和车间2之间的年物 流成本是175，车间1和车间5之间的成本是460美元，依次类推。 （距离是从图6-2或图6-3中，而不是6-1得到的）
图6-4 成本矩阵—第一个方案
10
车间布置实例
• 第三步就是要研究如何改变车间的布置以降低成本。在流程图和成 本矩阵的基础上，将车间1和车间5布置得更近一些似乎能减少他们 之间的高额的运输成本。然而这将会改变其他几个车间的布置，并 因此而影响他们之间的运输成本和第二种方案的总成本。图6-5列出 的是车间5和它的一个临近车间重新布置后的情况。
图6-6 成本矩阵—第二个方案 12
车间布置实例
• 到目前为止，在许多可能的调整方案中，我们仅仅交换了两个车间 的位置。实际上，对一个有6个车间需要布置的工厂来说，有6！ （720）种可能的布置。因此，使用这种方法必须经过大量的试算 才能得到一个最有的布置方案。问题到这儿并没有结束，还有其他 因素必须考虑。
FOURTH EDITION
DAVIS AQUILANO
CHASE
Facility Decisions: Layouts 设施决策：设施布置
© The McGraw-Hill Companies, Inc., 2003
1
主讲：张维存
学习目的
• 介绍了制造型与服务型企业的不同的设施布置方式； • 阐述了工艺原则布置（过程原则布置）设计方法； • 介绍了客户需求率（节拍）的概念及其与产品原则（对
图6-7 调整后的布置方案
13
车间布置实例
• 假如我们根据物料运输成本确实试算得到了一个好的布置方案，在 本玩具厂的案例中，缝纫车间和喷漆车间相邻，喷漆车间的产品喷 漆未干之前，缝纫车间的绒布、线头和碎布颗粒可能飘到漆品上， 从而影响玩具质量。总之，像这些物料运输成本之外的因素也需要 在设施布置时加以考虑。
• 设施布置的目标是确保企业内部的畅通工作流或确保顾客与工作人 员的流入与流出的便捷。
3
1、制造型企业的基本布置方式
工艺原则布置是一种将相同类型或功能相同的设备集中放在一起工作 的方式。工艺原则布置方式适用于产品品种多、批量小的离散性制造 企业。 产品原则布置是一种根据完成产品的加工过程来布置设备或工作流程 的方式。产品原则布置方式适用于重复型生产的企业。 单元式布置是将不同的机器组成加工中心来对形状和工艺要求相似的 零件进行加工。单元式布置通常采用U型布置，以方便操作工人从一 个加工中心移动到另一个加工中心。 定位布置：由于加工对象的体积或重量庞大，移动比较困难，产品须 固定在一个位置，需要工作人员、设备等生产资源等移动到加工对象 之前而不是加工对象本身移动。
• 我们假设一下信息是可以得到的。我们会发现所有的物料都被装进 一个标准尺寸的木箱利用叉车进行运输，叉车每次运输一项物料。 现在，我们假设在相邻的车间之间每箱的运输成本为1美元，每隔一 个车间就增加1美元。
6
车间布置实例
第一年运作所需的运输量已在图6-1中列出。
图6-1 车间之间的流量表
7
车间布置实例
4
制造型企业、服务后台与服务前台布置决策的不同依据的比较
制造型企业与服务后台
服务前台
直线型（或进行适当变形） 一目了然的服务流程 工作流程
工作流迂回往返最少 合适的提供等待使用的设 备
生产时间可预先估计
便于与顾客进行沟通
在制品少
易于顾客监督
开放厂区便于每个人目视 拥有充足的服务窗口和明
到厂区里工作动态
象原则布置）的产出能力之间的关系； • 阐述了装配线平衡的步骤及相关因素； • 讨论了在当今日趋缩短的产品生命周期与顾客日趋增加
的定制化产品需求下设施布置的新趋势。
2
管理主题
• 对企业管理层来说，如何选择最合适的布置方式需要综合考虑很多 因素，这对制造型企业与服务型企业都是一样的。产品原则布置 （对象原则布置）像装配线，生产运营效率很高却缺乏一定的柔性； 相反，工艺原则布置（过程原则布置）具有很强的柔性，适合于多 种产品（对象）需求，但会出现大量的在制品库存（顾客等待）， 而且效率较低。因此，企业选择何种布置方式一定不能草率，因为 不论是从产品成本或是市场竞争能力的角度来看，企业内部的设施 布置是否合理，都将极大地影响公司的长期成功，即影响企业的运 营效率、运营成本及长期运营战略的实现。此外，设施布置不仅需 要大量的固定成本投入，还需要耗用大量的时间。
确的进出口
瓶颈作业可被控制
服务部门与流程合理安排， 以易于顾客看到想让他 们看到的东西
工作站之间距离较近 等待区和服务区之间的面 积平衡
物料搬运最少
走动距离最少
没有不必要的物料重新处
物品摆放有序5
车间布置实例
• 假如一个玩具厂有6个车间，我们可以对其设施进行规划，以使车间 之间的物流费最少。首先，我们先进行一个简单化的假设，假设所 有的车间都有同样大小的空间，假如为40X40英尺，这座建筑物有 80英尺宽，120英尺长。我们想要知道的第一件事是部门之间的物 流量以及物料是怎样进行运输的。如果公司还有另外一家生产相似 产品的工厂，那么有关物流特征的信息可以从档案中得到。另一方 面，如果这是一条新的产品线，上述信息就不得不从日常的物流单 据中得出或者根据技术人员如工艺师或者工业工程师的估计得到。 当然，这些数据不论来源如何都必须加以修正，以反映出布置方案 在项目寿命期内的物流特征。
图6-5 调整后的车间流程图
11Leabharlann 车间布置实例• 图6-6中列出的是重新布置后的成本矩阵，显示出了成本的变化。注 意总成本比初始方案的总成本低了345美元，尽管在本例中，采用 了试算法得出了更低的总成本，但即使对于一个很小的问题，通常 也很难通过简单的观察就得出正确的“重新布置”。调整后的布置 方案如图6-7所示。