建筑群模板安装要求
模板安装管理制度
模板安装管理制度一、总则为规范和统一公司内部的模板安装管理，提高工作效率，保障安全生产，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有模板安装作业，包括但不限于建筑工程、市政工程、水利工程等。
三、责任部门1. 公司领导层负责统筹制定、落实本制度。
2. 技术部门负责编制模板安装施工方案及验收。
3. 安全生产部门负责监督模板安装过程中的安全工作。
4. 生产部门负责组织模板安装作业。
四、安全保障1. 施工前，要对模板安装区域进行安全检查，清除可能存在的隐患。
2. 施工现场必须设置警示标识，明确安全防护区域。
3. 施工人员必须配戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4. 施工现场必须配备完善的安全设施，包括警示灯、警示标识等。
5. 施工人员必须接受安全培训，严禁违规操作。
五、施工流程1. 施工前，应编制模板安装施工方案，明确施工工艺和要求。
2. 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
3. 施工现场必须设置专人负责施工组织和协调。
4. 施工过程中，严格按照设计要求进行安装，不得擅自修改。
六、验收标准1. 模板安装完毕后，由技术部门进行验收。
2. 验收标准包括模板精度、结构稳定性、安全性等方面。
3. 若发现问题，应及时整改，直至符合要求为止。
七、质量管理1. 模板材料必须符合国家标准，不得使用劣质材料。
2. 模板安装施工必须符合相关规范和标准，严禁违规操作。
3. 施工现场必须保持整洁，杜绝杂物堆放。
八、考核奖惩1. 对于模板安装施工过程中存在的安全事故，要依法追究责任。
2. 对于模板安装质量不符合要求的，要及时整改，并给予相应的扣款处理。
3. 对模板安装工作出色的施工队伍和个人进行表彰和奖励。
九、附则本制度自发布之日起生效，如有异议，经公司领导层协商后修订。
支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底 (2)
工程名称：永和社区商办项目（含养老院）
分部分项名称：支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
NO：
交底内容：
一、一般安全要求：
1、进入施工现场必须戴安全帽，并系好帽带。
2、禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打赤脚、赤膊进入施工现场，必须穿劳保鞋上班作业。
3、2米及以上高处作业无安全防护措施必须系好安全带，系挂牢固，并按规定高挂低用。凡是患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌症的人员不得从事高处作业。
、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
、支模架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。在脚手架的外围一圈必须设置连续剪刀撑，竖直方向纵横双向全高范围内每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑；水平方向沿平面每两步增设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角宜在45—60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米。
、支模架不得采用钢、竹混设。脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理.
、所有扣件紧固力矩应达到40—65N.m。
、斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用搭接，搭接长度不应小于1米，扣件不得少于3个，且等距离设置。
三、模板工程施工质量技术交底
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、度和稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。
6、墙体根部10cm范围内应抹平压光，以防模板下口跑浆。
7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8、熟悉图纸，作好技术交底。
(二)பைடு நூலகம்料要求
模板安装拆除施工方案
模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3＃、4＃楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2(其中3#楼11383.11m2、 4#楼4802。
36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层)，不设地下室。
3＃局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。
一层至五层层高为2。
8m,六层层高为3。
0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20。
60m(以设计室外地坪-1。
05m为准,不含屋顶跃层）.二、施工准备（一)材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板）,钢支撑现场散装散拆施工为主。
其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。
钢(竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm.宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板.定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm （1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等.连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等.脱模剂：水质隔离剂。
工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
（二）作业条件：1、模板设计：（1)确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
（2）确定结构模板平面施工总图。
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
建筑施工中对模板的基本要求
建筑施工中对模板的基本要求
建筑施工中对模板的基本要求如下：
1.模板应具有足够的承载能力和稳定性，能够承受浇筑混
凝土的重量和侧压力，保证施工过程中的安全性和稳定性。
2.模板应与构件的尺寸、形状相匹配，能够保证混凝土构
件的几何尺寸和形状符合设计要求。
3.模板应易于安装和拆卸，方便施工操作，提高施工效率。
4.模板应具有良好的密封性和拼接性能，能够防止漏浆和
跑模现象的发生。
5.模板的材料应具有耐久性和抗腐蚀性，能够保证模板的
使用寿命和周转次数。
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定： 1 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、 门架等支架立柱不得混搭。 2 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设 垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基 土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施； 对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支 架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。 3 当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时， 若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施 工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土 垫层，达到强度后方可支模。 4 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临 时固定设施。
•第三十九条 脚手架必须搭设双排，脚手架 立杆纵距不大于1.5m，横距不大于1.2m， 大横杆步距不大于1.8m。
5.1.9 遇有下列情况时，水平支撑梁的设计应采取防倾倒 措施，不得取消或改动销紧装置的作用，且应符合下列 规定： 1 水平支撑如倾斜或由倾斜的托板支撑以及偏心荷载情况 存在时； 2 梁由多杆件组成； 3 当梁的高宽比大于2.5时，水平支撑梁的底面严禁支撑在 50mm宽的单托板面上； 4 水平支撑梁的高宽比大于2.5时，应避免承受集中荷载。
6 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间 有结构柱的部位，按水平间距6－9m、竖向间距2～3m与 建筑结构设置一个固结点。
风险行业，每一环节、每道工序，慎之又慎、 循规蹈矩，强调程序化，实施安全文明标准化， 目的是加强企业自律、促进依法施工，有效落实 安全技术措施，控制危害和危险因素，实现平安 施工，以构造和谐建设环境，体现更好人文关怀， 民本关爱，营造良好的企业文化，使建筑业发展 更有序更健康！
混凝土布料机基座形式
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范1、为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特性、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。
对模板的支架材料宜优先选用钢材。
2、下列情况的模板承重结构和构件，不应采用Q235沸腾钢：㈠工作温度低于-20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。
㈡工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构或构件。
3、当结构工作温度不高于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击性的合格保证；对Q390钢和 Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
4、施工现场的制作的木构件，其木材的含水率应符合下列规定：㈠制作的原木、方木结构，不应大于25％；㈡板材和规格材，不应大于20％；㈢受拉构件的连接板，不应大于18％；㈣连接件，不应大于15％；5、常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm组合模板及构配件的容许变形值（mm）部件名称容许变形值钢模板的面板≦1.5单块钢模板≦1.5钢楞L/500或≦3.0柱箍B/500或≦3.0桁架、钢模板结构体系L/1000支撑系统累计≦4.0注：L为计算跨度，B为柱宽6、模板结构构件的长细比应符合下列规定：㈠受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200；㈡受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250 7、扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。
8、模板及其支架的设计应符合下列规定：混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm9、模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，其中受压立杆应满足计算要求，且其梢径不得小于80mm10、遇有下列情况时，水平支承梁的设计应采取防倾倒措施，不得取消或改动稍紧装置的作用，且应符合下列规定：㈠水平支承如倾斜或由倾斜的托板支承以及偏心荷载情况存在时㈡梁由多杆件组成㈢当梁的高宽比大于2.5时，水平支承梁的地底面严禁支承在50mm 宽的单托板面上11、当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
模板工程施工方案与技术措施
模板工程施工方案与技术措施1、模板工程施工（1）施工前的准备工作①测量定位1）投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。
2）标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过度引测点，作为三层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
3）找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
常用地找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。
4）设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，•点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置得准确。
②材料准备1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。
2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。
（2）柱模①模板选择采用钢模板分片组拼，钢管脚手架支撑。
②支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支撑面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。
③框架柱支模方法柱箍采用直径Ф48的钢管，柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生柱模板的位移。
对拉钢板上焊接Ф6钢筋L=2100mm 作为砖墙预埋拉结筋，按500mm间距进行布置。
在木模与钢模连接时，木模上钻直径为14mm的孔，再用对拉钢板与钢模相连，同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆，以避免砼振捣时木块脱落。
柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
（3）梁模①模板选择采用大块钢模板分片组拼。
模板安装、拆除、堆放与运输
安全技术交底记录工程名称：新杭镇2014-1号商住用地-东侧组团及地下车库第1页交底日期：年月日施工单位安徽联邦建筑安装工程有限公司分项名称模板安装内容：1、施工参数【板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚(mm) 180 模板支架高度H(m) 5.8模板支架纵向长度L(m) 40 模板支架横向长度B(m) 15立柱型号(mm) Ф48×3 立杆纵向距离la(mm) 800立杆横向距离lb(mm) 800 水平拉杆步距h(mm) 1800面板材质覆面木胶合板小梁材质方木小梁间距(mm) 250 主梁材质钢管主梁布置方向平行立杆纵向方向荷载传递至立杆方式可调托座计算依据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016【柱模板（设置对拉螺栓）】混凝土柱高(mm) 5800 混凝土柱长边边长(mm) 600长边小梁根数 5 混凝土柱短边边长(mm) 600短边小梁根数 5 柱长边螺栓根数 4柱短边螺栓根数 4 对拉螺栓布置方式均分面板材质覆面竹胶合板小梁材料矩形木楞柱箍材料钢管对拉螺栓类型M14侧压力计算依据规范《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008扣件类型3形26型交底人或部门接受人或部门项目技术负责人安全技术交底记录工程名称：新杭镇2014-1号商住用地-东侧组团及地下车库第2页交底日期：年月日施工单位安徽联邦建筑安装工程有限公司分项名称模板安装内容：【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】计算依据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016模板支架高度H(m) 5.8 混凝土梁截面尺寸(mm) 250×2600 梁侧楼板厚度(mm) 180支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向支撑立柱钢管型号(mm) Ф48×3 梁跨度方向立柱间距(mm) 500 梁两侧立柱间距(mm) 500 步距(mm) 1800 梁底增加立柱根数 1面板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材料方木主梁材料钢管结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座2【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】计算依据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016模板支架高度H(m) 5.8 混凝土梁截面尺寸(mm) 350×1500 梁侧楼板厚度(mm) 180支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向支撑立柱钢管型号(mm) Ф48×3 梁跨度方向立柱间距(mm) 800 梁两侧立柱间距(mm) 500 步距(mm) 1800 梁底增加立柱根数 1面板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材料方木主梁材料钢管结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座2交底人或部门接受人或部门项目技术负责人安全技术交底记录工程名称：新杭镇2014-1号商住用地-东侧组团及地下车库第3页交底日期：年月日施工单位安徽联邦建筑安装工程有限公司分项名称模板安装内容：【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】模板支架高度H(m) 5.8 计算依据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016混凝土梁截面尺寸(mm) 500×1000 梁侧楼板厚度(mm) 180支撑立柱钢管型号(mm) Ф48×3 支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距(mm) 800 梁两侧立柱间距(mm) 700 步距(mm) 1800 梁底增加立柱根数 1面板材质覆面木胶合板梁底支撑小梁材料方木主梁材料钢管结构表面的要求结构表面隐蔽荷载传递至立杆方式可调托座2【柱模板（设置对拉螺栓）】混凝土柱高(mm) 5800 混凝土柱长边边长(mm) 1000长边小梁根数9 混凝土柱短边边长(mm) 300短边小梁根数 3 柱长边螺栓根数 4柱短边螺栓根数 3 对拉螺栓布置方式均分面板材质覆面竹胶合板小梁材料矩形木楞柱箍材料钢管对拉螺栓类型M14扣件类型3形26型侧压力计算依据规范《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008(1)、安徽联邦建筑安装工程有限公司安全技术交底记录工程名称：新杭镇2014-1号商住用地-东侧组团及地下车库第4页交底日期：年月日施工单位安徽联邦建筑安装工程有限公司分项名称模板安装内容：【板模板】搭支架→ 测水平→摆主梁→ 调整楼板模标高及起拱→ 铺模板→ 清理、刷油→ 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
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建筑群模板安装要求
建筑群模板安装要求
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕后准备模板安装。
安装柱墙模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
2、±0．000以下模板安装要求，略。
3、±0.000以上模板安装要求
（1）梁、板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆”烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
（2）梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
②技术要点
按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住外侧模。
（3）楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
”满堂”脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（4）柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±3
5、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于梁模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
6、模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
7、模板支撑
1、梁侧模板采用木方作为内楞间距约330mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距为中间一道。
梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采60×80mm方木横向布置，间距300mm。
纵向支承为φ48×3.5钢管。
扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向横距1.2m，梁两侧立杆间距0.7m，其它纵距1.5m，步距1.5m。
2、楼板模板采用60mm×80mm木方做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。
支承木方的横杆与立杆的连接，要求采用双扣件。
3、墙模板，竖向内背楞采用60×80木方间距300mm（起步200mm，以上400mm间距，其余间距600mm），水平外楞80×100木方间距500mm。
加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600mm加固以保证其稳定。
4、柱模板采用18mm竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用60×80木方@250左右，柱箍采用圆钢管48×3.5，柱截面B方向或柱截面H方向间距200～350，用可回收的M12普通穿墙螺栓加固，四周加钢管抛撑。
柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
5、模板施工时注意以下几点：
（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；
（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；
（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°）
（5）板模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；
（6）板模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。
顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。
特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。
铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体”吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模
板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
（6）从墙根起步300mm立第一根立杆以后按1200mm（～900）和1500mm（～1200）的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。
水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行
通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
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