人工成孔安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，如发现异常及时上报，采取加固措施，以避免塌方 (严禁私自处理) 。
三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员联系，发现问题及时处理。
四、孔口护壁必须高于原地面20~30cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm 的木板做成门板盖在洞口上。
五、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.2m，夜间应悬挂警示灯。
六、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制定实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。
七、使用台架、扒杆时，卷扬滚筒上的绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。
八、井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用九、井口下方离井底3m内 (随挖孔井尺调整) 应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。
十、孔口四周不准堆土渣，混凝土护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。
十一、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落伤人。
十二、渣桶上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，桶的插销要到位。
桶与挂钩处要加钢丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。
十三、孔口较大时提升架应安装在宽大于30cm，厚大于8cm的优质木板上，木板平稳，两端用锚入混凝土护圈内的钢筋固定。
提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。
十四、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。
十五、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。
所有设备必须按“一机一闸一漏电”保护装置进行安装。
十六、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。
人工挖孔桩安全技术交底
、工程概况：包括地形地质概况和周边环境概况；
、爆破设计：包括设计原则、爆破方法、爆破参数设计、爆破器材选择、爆破网路设计和装填结构设计等;
、安全技术措施：包括控制爆破飞石、震动、冲击波等技术措施和安全覆盖、安全警戒及其它安全技术措施；
、施工组织管理措施及施工要求;
人工挖孔桩安全技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
地下室
分项工程名称
人工挖孔桩施工安全技术交底
安全技术交底内容
一、一般安全措施:
1、现场设专职安全员,负责巡视边坡及现场施工安全;
2、孔内应设置应急软梯,现场应准备安全绳;
3、现场施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,酒后不得进入现场作业,施工前班组长做好安全施工交底;
4、护壁模板在浇注砼强度 24 小时后方可拆除;
5、每个孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业,深度超过 5m 或遇到黑色土层,深灰色土层时,要进行强制通风,发现孔内气味有异时,应及时沿安全绳出来并及时上报,等采取防范措施后,方可进行施工;
6、孔内无人作业时,应将井口盖好,夜间应在孔口设警示红灯,以防不测;孔口护壁高出地面不小于 200mm,并加盖井盖,避免渣土落入孔中;地面孔口四周必须有护栏,高度不低于 800mm,无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械 操作人员不准离开岗位;口袋不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、打火机、 小型工具、玩具等以防坠入桩孔中; 7、孔内挖出的土方应及时运走,暂时不能运走的,应堆放在孔口边 5m 以外,且高度不得超过 1m;
、使用非电起爆网路时,导爆网路应远离火源防止撞击;
7、警戒及起爆安全规定：
、第一次信号为预告信号；所有与爆破无关人员必须立即撤离危险区或撤至指定的安全地点；禁止在领近孔桩内躲避；所有危险区边界都必须设岗派人警戒；
人工成孔桩基础施工安全技术交底
（6）发生矛盾，要讲道理，找领导协调解决。不准激化矛盾。发生打架斗殴者，项目部从严制裁。
编写人员
审查人员
批准人
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
年月日
作
业
人
员
签
名
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
（4）孔内必须设置应急软爬梯；电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
（5）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
（6）井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工，迅速撤离井底并应及时上报，以采取措施处理解决。
人工挖孔桩工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
井桩基础
施工内容
井桩土方开挖
通
用
安
全
技
术
交
底
（1）严格按照施工方案的要求作业。
（2）挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查，确保完好和使用安全。
（3）每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。桩孔开挖超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜小于25L／S。
（7）井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。
（8）孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。施工现场的临时用电应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。孔上电缆必须架空2m以上。
人工挖孔安全技术交底
人工挖孔安全技术交底1. 介绍人工挖孔是指使用人工劳动力进行地下挖掘工作的一种施工方法。
由于挖孔工作涉及到土石移动、斜坡稳定性以及人员安全等多个方面的问题，因此正确的施工技术和安全措施对于确保挖孔工作的安全至关重要。
本文将重点介绍人工挖孔的安全技术要点和操作规范。
2. 挖孔前的准备工作在进行人工挖孔之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
以下是准备工作的关键步骤：2.1 地质调研在开始挖孔之前，需要进行地质调研，包括对地下水位、土质、岩石性质以及周围环境进行充分了解，并评估挖孔可能面临的风险，如土体塌方、水涌等。
根据调研结果，制定相应的施工方案和安全措施。
2.2 确定挖孔位置和尺寸根据工程需求和地质调研结果，确定挖孔的位置和尺寸。
挖孔位置要远离建筑物、道路和其他地下设施，以避免影响周围结构的稳定性和安全性。
2.3 定位地下设施在挖孔前，需要通过探测仪器和相关的地下设施图纸等资料，准确地定位和标记出地下管线、电缆等设施，避免在挖孔过程中对这些设施造成损坏。
3. 挖孔施工安全技术进行人工挖孔施工时，需要遵守一系列安全技术规范和操作要求，以确保工作的安全进行。
以下是关键的安全技术要点：3.1 挖孔防护措施在挖孔过程中，需要采取适当的防护措施，以防止土体塌方和保护施工人员的安全。
这些防护措施包括： - 设置挖孔边坡或挖孔支护结构，以防止土体失稳和塌方。
- 在挖孔边坡或支护结构的顶部设置护栏，以防止人员从高处坠落。
-根据挖孔深度和土质情况，采取必要的支撑和加固措施，确保挖孔的稳定性和施工人员的安全。
3.2 排水措施根据地下水位和土质情况，需要合理设置排水措施，以避免在挖孔过程中遇到水涌问题。
排水措施可以包括设置抽水设备，或采用降水井、沟渠等方式将水分引导至合适的位置。
3.3 通风措施在进行较深的挖孔时，需要注意通风问题。
应确保在挖孔现场设置通风设备，保证施工人员有足够的新鲜空气供应，避免因有害气体积聚而导致的安全问题。
工程项目人工挖孔桩三级安全技术交底
工程项目人工挖孔桩三级安全技术交底一、工程概况在进行人工挖孔桩施工之前，首先向大家介绍一下本工程项目的基本情况。
本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，包括_____等建筑。
其中，人工挖孔桩是本工程基础施工的重要组成部分，共计_____根桩，桩径分别为_____，桩深从_____米到_____米不等。
二、施工准备1、技术准备施工前，必须熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况和桩的设计要求。
同时，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好挖孔所需的工具和材料，如挖孔工具（锹、镐、锤等）、提升设备（辘轳、吊篮等）、护壁模板、钢筋、混凝土等。
3、现场准备平整场地，清除杂物，设置排水系统。
在桩位处设置明显的标志，并做好孔口的防护措施。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线，确定桩位的中心位置，并设置护桩。
2、孔口护壁在孔口浇筑混凝土护壁，护壁厚度和高度应符合设计要求，以防止孔口坍塌。
3、挖孔作业（1）挖孔顺序应自上而下，逐段进行。
挖孔时，应采用间隔挖孔的方法，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。
（2）挖孔过程中，应经常检查桩孔的垂直度和孔径，如有偏差，应及时纠正。
（3）挖孔时，应及时清理孔内的渣土，并运至指定地点堆放。
4、护壁施工（1）每挖一段（一般为 1 米），应及时进行护壁施工。
护壁混凝土应振捣密实，以保证护壁的强度和稳定性。
（2）护壁模板应采用定型模板，模板之间应连接牢固，防止变形。
5、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋应符合设计和规范要求，焊接质量应符合标准。
（2）钢筋笼安装时，应采用吊车或塔吊进行吊装，保证钢筋笼的垂直度和位置准确。
6、混凝土灌注（1）灌注混凝土前，应检查孔底沉渣厚度，如超过规定，应进行清孔处理。
（2）混凝土应采用商品混凝土，坍落度应符合要求。
灌注时，应采用串筒或导管，防止混凝土离析。
人工挖孔桩施工安全技术交底培训
人工挖孔桩施工控制要点介绍
每日开工前需利用空压机对孔内进行吹入一定的新鲜空气， 防止孔内存在有害气体、二氧化碳浓度过高。
人工挖孔桩施工控制要点介绍
3、现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和 地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的 思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全 措施，并要经常检查和落实。
人工挖孔桩施工控制要点介绍
三、施工工艺
人工挖孔桩施工控制要点介绍
Ø 一、施工工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护
壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中 心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机)→安 装吊桶、照明、活动盖板、水泵。
人工挖孔桩施工控制要点介绍
通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先 拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇 筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循 环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放 砼溜筒(导管)→浇筑桩身砼(随浇随振)→桩顶位置(一 般高于桩顶标高100-200cm）
4、孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤 及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周 围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作 1h，井下人员和地面人员进行交换或井下人员有定时出井休息， 井口作业人员必须拴好安全带和系好保险钩。
人工挖孔桩施工控制要点介绍
人工挖孔桩示意图
人工挖孔桩施工控制要点介绍
人工挖孔桩施工现场
人工挖孔桩施工控制要点介绍
二、施工准备
人工挖孔桩施工控制要点介绍
Ø (一)作业条件
1.人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、 地下水分布情况，严格按设计要求进行施工。
(完整版)人工开凿孔洞施工安全技术交底
(完整版)人工开凿孔洞施工安全技术交底人工开凿孔洞施工安全技术交底1. 引言本文档旨在为施工人员提供关于人工开凿孔洞施工安全技术的必要信息和操作指导。
通过合理的施工方法和注意事项，保障施工人员的人身安全和工程质量。
2. 施工前准备在进行人工开凿孔洞之前，必须进行充分的施工前准备工作，包括但不限于以下几个方面：- 安全防护措施：施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
- 设备检查：施工前必须检查使用的工具、仪器和设备是否完好，并确保其正常运转。
- 施工区域清理：清除施工区域内的障碍物，确保施工环境整洁。
- 施工方案编制：根据实际情况制定详细的施工方案，包括孔洞位置、孔洞尺寸、开凿工具使用等内容。
3. 施工过程3.1 安全操作- 施工人员必须熟悉并遵守施工方案，严禁擅自修改施工流程。
- 在开凿孔洞过程中，施工人员应采取正确的姿势和动作，避免过度劳累和不必要的身体损伤。
- 严禁使用锤子等有破损的工具，杜绝使用带有锋利边缘的工具进行开凿。
- 如发现岩石质量差、含脆性材料等特殊情况时，应及时停止施工，寻求专业人员的指导和帮助。
3.2 环境保护- 施工过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
- 废弃岩屑等废物必须妥善处理，防止对周围生态环境造成不良影响。
- 对于施工现场周围的植被和建筑物等公共设施，应采取保护措施，避免损坏。
3.3 施工质量控制- 孔洞的尺寸和凿岩程度必须符合施工方案的要求。
- 施工过程中，必须及时清理孔洞内的岩屑和尘土，确保孔洞的清洁度和平整度。
- 施工完成后，应进行验收，确保孔洞的质量满足设计要求。
4. 安全风险和应急预案人工开凿孔洞施工过程中存在一定的安全风险，需要预先制定应对措施和应急预案，保障施工人员的安全。
- 针对施工人员可能遇到的意外伤害、物体坠落等情况，制定相应的安全预案，并进行演练。
- 在施工现场设置急救箱和灭火器等应急设备，保障安全应急措施的有效性。
打眼安全技术交底模板
一、交底项目：打眼作业二、交底目的：为确保打眼作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：适用于各类建筑工程中的打眼作业。
四、交底内容：1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，具备一定的打眼作业技能和安全知识。
（2）作业人员应熟悉本工种的安全操作规程，掌握打眼工具的使用方法。
（3）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 作业环境要求（1）作业场地应平整、坚实，不得有积水、油污等影响作业的物品。
（2）作业场地周围应设置警示标志，防止无关人员进入作业区域。
（3）作业现场应保持通风良好，确保空气质量。
3. 作业前的准备（1）检查打眼工具是否完好，如电钻、冲击钻、风钻等。
（2）检查作业人员的安全防护用品是否齐全。
（3）检查作业现场的安全设施，如安全帽、安全带、防护栏杆等。
4. 作业过程中的注意事项（1）打眼前，应检查待打孔的墙体或构件，确保无裂纹、空洞等缺陷。
（2）打眼时，操作人员应站在稳固的位置，握紧工具，防止因振动而导致工具滑落。
（3）打眼过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施后，方可继续作业。
（4）打眼时，应注意观察周围环境，防止工具伤及他人。
（5）打眼过程中，如需移动作业位置，应先将工具放下，确保安全。
5. 作业后的清理（1）打眼完成后，清理作业现场，清除废渣、粉尘等。
（2）检查作业区域的安全设施，确保无损坏。
五、检查与验收1. 作业人员应定期对打眼工具进行维护保养，确保其正常使用。
2. 安全管理人员应定期对作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 作业完成后，安全管理人员应对作业现场进行验收，确保安全无隐患。
六、应急预案1. 发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，保护现场，并向相关负责人报告。
2. 安全管理人员应迅速启动应急预案，组织救援，确保受伤人员得到及时救治。
3. 事故调查组应尽快查明事故原因，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底第一篇：人工挖孔桩安全技术交底一、前言挖孔桩是一种较为常见的桥梁基础结构，其基础形式众多，其中人工挖孔桩是比较常见的一种形式。
人工挖孔桩在施工过程中，存在着一定的安全隐患，因此需要对施工人员进行安全技术交底，以保证施工过程中的安全。
二、人工挖孔桩施工过程人工挖孔桩施工过程一般包括以下几个步骤：1、场地清理施工前需要对作业场地进行清理，清除场地内的垃圾、石块、杂物等。
2、测量定位在场地清理完毕后，需进行探伤装置定位、高程标高等工作。
此时需要注意探伤装置的垂直度、定位精度和稳定性。
3、开孔开孔过程中，需保证开孔的直径和深度符合设计要求。
应特别注意孔壁稳定性，防止孔壁塌方。
4、清孔清孔过程中，需保证孔内不进水、不进杂物，清理孔内的泥沙、石屑等。
5、钢筋绑扎钢筋绑扎要求严格，应按照设计要求进行钢筋绑扎。
6、灌注混凝土灌注混凝土时，需保证浇筑质量，混凝土的成型温度、硬化时间等应符合设计要求。
同时，需注意控制浇筑速度，防止出现空鼓或龟裂。
三、人工挖孔桩施工过程中的安全事项在施工过程中，需注意以下安全事项：1、生命安全施工人员需配戴熔断器、安全防护带等安全设备。
施工人员需按照操作规程进行作业，遵循安全操作规范，不得从事高空作业等高风险操作。
2、机器安全机器应经过检修保养，设备运转时需密切观察。
每日开始使用时应进行检查，发现异常或存在故障时应及时停机维修。
3、邻近环境安全在施工过程中，需保持周边环境的整洁，防止垃圾杂物堆放，以免影响施工人员的作业。
需遵循环境保护法等环保法规要求，严格控制噪音、振动等环境影响。
4、协同安全在施工过程中，需做好各个施工单位之间的协调配合工作，避免因其他施工单位造成的安全隐患。
四、结语人工挖孔桩施工过程涉及到复杂的机械操作、复杂的现场环境以及高风险操作，因此在施工前需事先对施工人员进行安全技术交底，明确安全事项，在施工过程中严格遵守安全操作规范，以保证施工人员的安全和施工质量。
人工挖孔专项技术交底内容
人工挖孔专项技术交底内容:一、作业条件1.人工开挖桩孔, 井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况, 编制切实可行的施工方案, 进行井壁支护的计算和设计。
2、开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施, 如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3.熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料, 做到心中有数并按基础平面图, 设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后, 办理预检手续。
4.按设计要求分段制作好钢筋笼。
5.全面开挖之前, 有选择地先挖两个试验桩孔, 分析土质、水文等有关情况, 以此修改原编施工方案。
6.挖孔平面尺寸大小, 以便于施工为宜, 但不得小于桩的设计断面尺寸。
挖孔深度不宜大于15米, 孔深超过15米, 应采用机械成孔施工方案。
严禁违规进行挖孔桩作业, 钻孔确有困难的不良地质区, 设计单位要进行专项安全设计并按设计变更规定, 经批准后实施。
7、在地下水位比较高的区域, 先采取措施降低地下水位。
当孔桩施工出现涌水较大情况时, 需即时调整施工方案。
8、人工挖孔操作的安全至关重要, 开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底, 操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验, 确保施工安全。
9、严禁妇女及18岁以下未成年人从事孔桩井下作业和国家规定的第四级体力劳动强度的相关作业活动。
二、人工挖孔桩施工安全防护措施1.孔内作业时, 孔口上面必须有人监护。
施工现场必须配备专职安全员, 加强安全巡查。
同时孔口周围应设栏杆, 栏杆的高度不低于1.2米。
2.孔口应安装可水平移动的活动安全盖板, 当孔内有人作业时应掩好安全盖板谨防杂物掉入伤人, 吊运渣土时再打开安全盖板。
3.利用吊桶运土时, 地面人员应拴好安全带, 吊桶在离开孔口上方1.5米时, 推动活动安全盖板掩蔽孔口, 防止卸土的土块、石块等杂物堕落孔内伤人。
控制吊桶装载量, 不能过满。
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人工成孔安全技术交底
Safety technical disclosure of artificial drilling
人工成孔安全技术交底
备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳
动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而
赢得市场。
1操作人员作业前，必须把桩孔口盖板揭开后通风半小时以上，并用鼓风机向下输送空气或用提土桶在孔内反复快速提升下降，排除孔内有害气体。
必要时或遇有黑色土、深色土层时，使用有害气体检测仪进行检测，并对孔内强制通风，确保工作环境不会对人体产生伤害。
2钻孔及挖扩桩孔的电气设备必须装配漏电保护装置，孔下照明应使用36V安全电压灯具，提土工具、容器应轻便、柔软，并有防坠落措施。
3桩孔口应设置防护设施，进入桩孔作业人员均应佩戴安全帽、系安全绳，进出桩孔必须从专用爬梯上下，严禁攀沿孔壁或乘坐运土设施上下。
挖扩桩孔施工现场应配备急救用品(如氧气等), 4挖土过程中遇有地下管道、电缆、古墓或其它不能辨认的异物、液体、气体时，应立即停止作业，并报告项目负责人，待查明处理
后再恢复作业。
5机械成孔作业完成后，人工清孔、验孔时，应先放安全防护笼，钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁。
施工人员收工离开作业现场时，必须将孔口封盖严实。
6人工提土须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不小于1m，宽度不小于30㎝，板厚不小于5cm。
桩孔口径大于1m时，孔上作业人员应系安全带。
7土方应随出随运，暂不运走的应堆放在孔口边1m以外，且堆放高度不得超过1m。
容器装土不得过满，孔口边不得堆放零散杂物，3m内不得有机动车辆行驶或停放，严禁向孔内投扔任何物料。
8桩孔内施工作业时，孔上应有专人监护，并随时与孔内作业人员保持联系，监护人员不得擅自撤离岗位，随时监护孔壁变化和孔底作业情况，发现异常应立即协助孔内人员撤离，并及时报告施工负责人进行处理。
1施工人员必须严格按照操作规程作业，正确佩戴个人防护用品。
2本工程桩孔内垃圾土较多，因此作业班长必须指派专人在孔口监视，发现问题立即将人员拉出地面。
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