人工挖孔作业安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 分部分项工程：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工负责人：____________________6. 施工日期：____________________二、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与挖孔桩施工的作业人员必须经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能。
- 施工前应对作业人员进行安全技术交底，确保其了解并遵守安全操作规程。
2. 施工方案与审批- 按照专项施工方案要求作业，未经审批不得擅自更改施工方案。
- 施工方案中应包含安全措施、应急处理预案等内容。
3. 设备与材料- 所使用的设备、设施、安全装置、防毒面具或氧气面罩、配件、材料和个人劳动防护用品，必须在使用前检查，确保其安全可靠。
- 严禁使用损坏或过期失效的设备、材料。
4. 有毒气体检测- 每天必须有专人进行有毒气体检测并作好记录，符合要求才可进行下孔作业。
- 孔内作业照明应使用防水电缆，采用安全矿灯或12伏以下的安全电压，或漏电保护器动作电流小于15mA，孔内照明亮度不应低于60W，并使用防水、防爆灯泡。
5. 孔内作业- 每班作业前，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，才准下人。
- 孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。
- 孔内作业照明应使用防水电缆，采用安全矿灯或12伏以下的安全电压，或漏电保护器动作电流小于15mA，孔内照明亮度不应低于60W，并使用防水、防爆灯泡。
6. 孔桩开挖- 按规定的距离进行跳挖，每挖深500—800就护壁一次。
- 堆土要在孔口周边1米以外，且高度不得超过1.5m。
- 第一节护壁要高于孔口300，按规定做好孔口的防护措施。
7. 应急救援- 孔内应设置应急软爬梯；电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚手架等。
人工挖孔安全技术交底
人工挖孔安全技术交底1. 介绍人工挖孔是指使用人工劳动力进行地下挖掘工作的一种施工方法。
由于挖孔工作涉及到土石移动、斜坡稳定性以及人员安全等多个方面的问题，因此正确的施工技术和安全措施对于确保挖孔工作的安全至关重要。
本文将重点介绍人工挖孔的安全技术要点和操作规范。
2. 挖孔前的准备工作在进行人工挖孔之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工过程中的安全性。
以下是准备工作的关键步骤：2.1 地质调研在开始挖孔之前，需要进行地质调研，包括对地下水位、土质、岩石性质以及周围环境进行充分了解，并评估挖孔可能面临的风险，如土体塌方、水涌等。
根据调研结果，制定相应的施工方案和安全措施。
2.2 确定挖孔位置和尺寸根据工程需求和地质调研结果，确定挖孔的位置和尺寸。
挖孔位置要远离建筑物、道路和其他地下设施，以避免影响周围结构的稳定性和安全性。
2.3 定位地下设施在挖孔前，需要通过探测仪器和相关的地下设施图纸等资料，准确地定位和标记出地下管线、电缆等设施，避免在挖孔过程中对这些设施造成损坏。
3. 挖孔施工安全技术进行人工挖孔施工时，需要遵守一系列安全技术规范和操作要求，以确保工作的安全进行。
以下是关键的安全技术要点：3.1 挖孔防护措施在挖孔过程中，需要采取适当的防护措施，以防止土体塌方和保护施工人员的安全。
这些防护措施包括： - 设置挖孔边坡或挖孔支护结构，以防止土体失稳和塌方。
- 在挖孔边坡或支护结构的顶部设置护栏，以防止人员从高处坠落。
-根据挖孔深度和土质情况，采取必要的支撑和加固措施，确保挖孔的稳定性和施工人员的安全。
3.2 排水措施根据地下水位和土质情况，需要合理设置排水措施，以避免在挖孔过程中遇到水涌问题。
排水措施可以包括设置抽水设备，或采用降水井、沟渠等方式将水分引导至合适的位置。
3.3 通风措施在进行较深的挖孔时，需要注意通风问题。
应确保在挖孔现场设置通风设备，保证施工人员有足够的新鲜空气供应，避免因有害气体积聚而导致的安全问题。
工程项目人工挖孔桩三级安全技术交底
工程项目人工挖孔桩三级安全技术交底一、工程概况在进行人工挖孔桩施工之前，首先向大家介绍一下本工程项目的基本情况。
本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，包括_____等建筑。
其中，人工挖孔桩是本工程基础施工的重要组成部分，共计_____根桩，桩径分别为_____，桩深从_____米到_____米不等。
二、施工准备1、技术准备施工前，必须熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况和桩的设计要求。
同时，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好挖孔所需的工具和材料，如挖孔工具（锹、镐、锤等）、提升设备（辘轳、吊篮等）、护壁模板、钢筋、混凝土等。
3、现场准备平整场地，清除杂物，设置排水系统。
在桩位处设置明显的标志，并做好孔口的防护措施。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位的测量放线，确定桩位的中心位置，并设置护桩。
2、孔口护壁在孔口浇筑混凝土护壁，护壁厚度和高度应符合设计要求，以防止孔口坍塌。
3、挖孔作业（1）挖孔顺序应自上而下，逐段进行。
挖孔时，应采用间隔挖孔的方法，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。
（2）挖孔过程中，应经常检查桩孔的垂直度和孔径，如有偏差，应及时纠正。
（3）挖孔时，应及时清理孔内的渣土，并运至指定地点堆放。
4、护壁施工（1）每挖一段（一般为 1 米），应及时进行护壁施工。
护壁混凝土应振捣密实，以保证护壁的强度和稳定性。
（2）护壁模板应采用定型模板，模板之间应连接牢固，防止变形。
5、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋应符合设计和规范要求，焊接质量应符合标准。
（2）钢筋笼安装时，应采用吊车或塔吊进行吊装，保证钢筋笼的垂直度和位置准确。
6、混凝土灌注（1）灌注混凝土前，应检查孔底沉渣厚度，如超过规定，应进行清孔处理。
（2）混凝土应采用商品混凝土，坍落度应符合要求。
灌注时，应采用串筒或导管，防止混凝土离析。
人工挖孔桩技术交底三级
人工挖孔桩技术交底三级人工挖孔桩是一种传统的基础施工方法，在建筑工程中被广泛应用。
为了确保施工质量和安全，现将人工挖孔桩的相关技术要求向各位施工人员进行交底。
一、工程概况首先，让我们了解一下本工程中人工挖孔桩的基本情况。
本工程位于_____，总共有_____根人工挖孔桩，桩径范围为_____，桩长根据地质情况而定，一般在_____之间。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩身配筋等设计要求。
同时，应制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并确保其质量符合设计和规范要求。
钢筋应具备出厂合格证和检验报告，水泥应进行复试合格后方可使用。
3、施工机具准备准备好挖孔所需的电动葫芦、提升架、吊桶、铁锹、风镐、空压机等机具设备，并确保其性能良好，安全可靠。
4、现场准备平整施工场地，清除桩位处的障碍物。
设置好排水系统，保证场地内不积水。
在桩位处设置定位龙门桩，并做好标记。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出桩位中心线，并在桩位四周设置控制桩，以便在施工过程中随时校核桩位。
2、挖孔（1）挖孔顺序：一般按照跳挖的方式进行，相邻桩孔的施工间隔时间应大于 2 倍桩径，以防止相邻桩孔之间的土体坍塌。
（2）挖孔方法：采用人工挖掘，使用铁锹、风镐等工具进行。
挖孔过程中，应及时护壁，每挖掘 1m 左右，应进行一次护壁施工。
（3）出土：挖掘出的土方应使用吊桶通过电动葫芦或提升架运出桩孔，严禁在桩孔内堆土。
3、护壁施工（1）护壁材料：一般采用混凝土护壁，混凝土强度等级应符合设计要求。
（2）护壁厚度：根据桩径和地质情况确定，一般为 100-150mm。
（3）护壁钢筋：应按照设计要求设置护壁钢筋，钢筋应与桩身钢筋连接牢固。
（4）护壁施工方法：先在桩孔内壁安装护壁模板，然后浇筑混凝土，混凝土应振捣密实。
人工挖孔桩施工安全技术交底培训
人工挖孔桩施工控制要点介绍
每日开工前需利用空压机对孔内进行吹入一定的新鲜空气， 防止孔内存在有害气体、二氧化碳浓度过高。
人工挖孔桩施工控制要点介绍
3、现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和 地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的 思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全 措施，并要经常检查和落实。
人工挖孔桩施工控制要点介绍
三、施工工艺
人工挖孔桩施工控制要点介绍
Ø 一、施工工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护
壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中 心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机)→安 装吊桶、照明、活动盖板、水泵。
人工挖孔桩施工控制要点介绍
通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先 拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇 筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循 环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放 砼溜筒(导管)→浇筑桩身砼(随浇随振)→桩顶位置(一 般高于桩顶标高100-200cm）
4、孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤 及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周 围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作 1h，井下人员和地面人员进行交换或井下人员有定时出井休息， 井口作业人员必须拴好安全带和系好保险钩。
人工挖孔桩施工控制要点介绍
人工挖孔桩示意图
人工挖孔桩施工控制要点介绍
人工挖孔桩施工现场
人工挖孔桩施工控制要点介绍
二、施工准备
人工挖孔桩施工控制要点介绍
Ø (一)作业条件
1.人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、 地下水分布情况，严格按设计要求进行施工。
人工挖孔桩开挖技术交底
人工挖孔桩开挖技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工技术，具有施工操作简单、成本低等优点，但同时也存在一定的危险性。
为了确保施工安全和质量，以下将对人工挖孔桩开挖技术进行详细的交底。
一、工程概况首先，需要对工程的基本情况进行了解。
包括工程名称、地点、桩的数量、桩径、桩长等。
明确这些信息有助于施工人员对整个工程有一个整体的认识，从而更好地开展工作。
二、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩的设计深度和直径等。
同时，制定详细的施工方案和技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
2、材料准备准备好施工所需的材料，如钢筋、混凝土、护壁模板等。
材料的质量应符合设计和规范要求，并具备相应的质量证明文件。
3、主要机具准备配备挖孔所需的工具和设备，如电动提升机、吊桶、铁锹、风镐、空压机等。
所有机具设备应性能良好，安全可靠。
4、作业条件准备（1）场地平整：清除桩位处的障碍物，平整场地，使施工场地具备良好的施工条件。
（2）测量放线：根据设计图纸，准确放出桩位中心线和桩径，并设置好护桩。
（3）排水措施：在桩位周围设置排水沟和集水井，以便及时排除雨水和地下水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪等测量仪器，准确放出桩位的中心坐标，并在桩位四周设置护桩，以便在施工过程中进行校核。
2、井口锁口在桩位处开挖井口，井口直径应比桩径大 200mm 左右。
井口开挖完成后，及时浇筑锁口混凝土，锁口高度一般为 300mm 左右，厚度为200mm 左右。
锁口混凝土应高出地面 200mm 左右，以防止地面杂物和雨水落入孔内。
3、挖孔（1）人工挖孔应采用分段开挖的方式，每段开挖深度一般为 10m左右。
开挖时，应先中间后周边，逐渐扩大桩孔直径。
（2）挖孔过程中，应及时清理孔内的渣土和松石，保持孔内清洁。
同时，应注意观察孔壁的稳定性，如发现孔壁有坍塌迹象，应及时采取支护措施。
人工挖孔桩工程安全技术交底
人工挖孔桩工程安全技术交底一、前言人工挖孔桩是一种重要的地基施工方式，其施工安全对于保障建筑物的安全与稳定至关重要。
本文将就人工挖孔桩工程施工中的安全问题进行技术交底，以确保该项工程建设的可靠性与安全性。
二、施工现场安全要求在进行人工挖孔桩工程施工时，需要注重现场安全管理与要求，以保障施工人员的生命安全与工程安全。
具体要求如下：1.对施工现场进行封闭式管理，确保非施工人员无法进入；2.确保施工人员的安全防护措施完备，包括头盔、手套、口罩、防护鞋等；3.严格执行施工现场的安全流程，必要情况下需额外增加安全驻场人员；4.施工现场应设置专人负责安全管理、协调工作，并对违反安全规定的人员进行处罚；5.每天对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
三、挖孔过程中的安全管理1.挖孔前，需要对孔的情况进行详细了解，并做好勘察工作，查看地下管线、电线等走向，避免在作业时损坏设施；2.用电设备要接地，挖孔时不得在孔口周围敷设电线；3.在挖孔过程中，要注意护壁，防止泥土塌方，威胁工人安全；4.在挖孔时应注意排放车辆和施工机械，有序进行工作，避免混乱；5.当挖孔遇到斜层、硬壳等特殊情况时，应当采取特殊的安全技术措施，以保障施工人员的安全。
四、钢筋安全人工挖孔桩中，钢筋的安全极为重要，需要注意以下问题：1.钢筋的数量、规格、间距等需要根据设计要求进行核对；2.施工过程中，钢筋要远离挖孔附近，以免钢筋掉入孔中，引发事故；3.钢筋悬挂荷载不能超过最大荷载标志；4.钢筋切割时要用防护装备，避免误伤施工人员。
五、其他安全注意事项1.在进行人工挖孔桩工程施工时，需严格按照工程设计要求与标准进行，避免出现疏漏；2.在施工过程中，需要随时注意监测工程环境，发现异常及时处理；3.妥善存放施工机械及工具，避免对施工人员造成伤害；4.对于人工挖孔桩施工中的各种风险与隐患，需成立应急预案，确保在出现问题时能够快速、有效地处理。
六、总结人工挖孔桩工程涉及多个方面的安全问题，需要施工人员对其进行全面的技术交底，并遵循相关规定加强现场安全管理，从而保证工程的质量和安全，确保项目圆满完成。
人工挖孔桩安全技术交底书模板
一、交底对象1. 施工单位：[施工单位名称]2. 工程名称：[工程名称]3. 分部分项工程：[分部分项工程名称]4. 作业班组：[作业班组名称]5. 作业人员：[作业人员名单]二、交底内容1. 施工工艺概述人工挖孔桩施工是一项涉及多工种、多环节的复杂工程，为确保施工安全，必须严格按照施工规范和操作规程进行。
2. 安全注意事项（1）施工前，应充分了解地质勘察报告，掌握地质情况，制定针对性的安全防护措施。
（2）施工人员必须经过专业培训，掌握人工挖孔桩施工技术及安全操作规程。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（4）施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况，立即停止施工，采取有效措施进行处理。
3. 安全操作规程（1）挖孔前，应对挖孔机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
（2）挖孔过程中，应确保孔壁稳定，防止坍塌事故发生。
（3）下孔作业时，必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（4）孔内作业照明应使用防水电缆，采用安全矿灯或12伏以下的安全电压，孔内照明亮度不应低于60W。
（5）孔内作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
4. 安全防护措施（1）桩孔深度大于10米时，应设置送风装置，每次开工前送风5分钟。
（2）桩孔挖掘前，要认真研究地质资料，分析地质情况，对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全防护措施。
（3）桩护壁采用C25混凝土，钢筋采用HRB400。
（4）第一挖深约1米，浇注混凝土护筒，往下施工时以每节作为一个施工循环。
（5）为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利于接管排水。
（6）挖孔时，如遇到涌水量较大，应采取临时抽水措施，确保施工安全。
5. 应急措施（1）发生坍塌事故时，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）迅速报告相关部门，启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应尽快查明原因，总结教训，防止类似事故再次发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
人工挖孔作业安全技术交底
安全技术交底记录
表 AQ-C11-1 王炭咀大桥
安全技术交底内容: 施工单位 乔德旺 交底内容 人工挖孔作业
工种普工、机械工 工程名称
编号
1人工挖孔安全措施
1.1挖孔桩的常见安全事故
人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的 施工人员；孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡，孔壁支护不当而 坍塌砸伤甚至活埋操作工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；深 孔中突然涌水埋住操作人员等等。
1.2孔中防毒措施
地下专门地层中往往含有CO SO 、SO 、H 2S 或其它有毒气体，每次下孔前, 对桩孔内气体进行抽样检测，发觉有害气体含量超过承诺值时，将有害气体清
除至化学毒物最低承诺浓度的卫生标准，并采纳足够的安全卫生防范措施，专
以便采取相应措施。
1.3防触电措施
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除由持证电工操作。
用电设备严格 接地或接零，爱护且安装漏电爱护器，各桩孔用电分闸，严禁一闸多用。
孔上 电缆架空2.0m 以上，严禁拖地箱埋压土中，孔内电缆、电线采纳护套等有防磨 损、防潮、防断等爱护措施。
孔内照明采纳 12V 以下的安全灯。
孔中工作人员 手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。
1.4、防止孔壁坍塌措施
在熟悉地质条件的基础上，孔内砼护壁每节高 1m 厚20cm 采纳C20砼, 捣实，护壁混凝土强度达到1.5 MPa 时，才能进行下一节作业。
2、人工挖孔桩施工安全操作须知
2.1、人工挖孔桩施工作业存在高危险性，由作业队为从事危险作业的人 员办理意外损害保险。
2.2、施工机具、材料、弃土等堆放在安全距离以外，并经常性地检查施 工用井架、吊绳、吊桶、吊钩等作业工具，发觉有扭结、变形、磨损、断丝等 情形，必须赶忙更换。
2.3、工人上岗前进行施工操作培训、同意“三级”安全教育和安全技术 交底，并做好记录。
2.4、人工挖孔桩作业人员经体检，符合条件者才能从事人工挖孔桩作业, 凡患有精神病、高血压、心脏病、肺病，癫痢病及聋哑疾病者严禁下井作业。
2.5、每天开工前和施工过程中经常检查辘轳轴和支腿、绳、挂钩（保险 钩）、提桶、水泵、风机、电动绞车等设备的机械、电器性能、发觉咨询题赶 忙修理或更换、并做好记录。
门设备向孔内通风换气的措施,
旦发生人员中毒、窒息等事故,
以防止急性中毒事故的发生。
人工挖孔作业一 在现场按应急措施规范要求实施抢救，按照情 形及时送医院进一步抢救治疗, 并报当地建设行政主管部门和劳动、 卫生部门,
2.6 、孔内应当设置应急软梯供人员上下井，不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井壁上下。
起重架安装平稳，牢固，配重不小于设计的要求，未经运算及现场技术人员的许可，吊桶容量不得随意增大。
使用的电动葫芦、卷扬机、吊桶等应安全可靠，并配有自动卡紧
2.7、孔内设置一至二道月牙形防护盖板。
2.8、停止作业时及时在孔口加盖钢板封口。
2.9、每日开工前验测井下是否有毒有害气体，做好足够的安全防护措施。
设置专门向井下送风的设备，工地备防毒面具等。
2.10、挖出的土石方及时运离孔口，孔口5m范畴内严禁机动车量通行。
2.11电力干线采纳非裸露电线架设，统一布置电力线路，在作业机械接口,
安装漏电爱护设备，严禁带电移动机械。
对备用电源设备，由专职人负责治理和操作，操作人员持证上岗，严格按照安全操作规程执行。
施工用电遵循《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定，孔内照明电源采纳安全电压；井下抽水时，工作人员撤离孔内。
2.12施工时，井下通讯联络要畅通，井口不得少于2人，井下作业人员经常检查井下是否存在塌方、涌水和涌泥迹象，若发觉专门情形赶忙停止作业, 迅速撤离，并赶忙报告。
2.13井下作业人员连续工作时刻不超过4小时。
2.14井口作业人员配挂安全带。
2.15夜间禁止人工挖孔桩作业，如遇专门情形需要夜班作业时，须经现场负责人书面同意，且要有项目经理和安全员在现场指挥和安全指导。
2.16现场设置专职安全员，在施工前和施工中安全员对现场进行详细检查，发觉咨询题及时处理；质量治理小组须经常检查施工现场安全生产情形, 抓好安全生产责任制的落实。
2.17严格按照技术交底的挖孔顺序错开桩位间隔开挖，随时把握土体情形，开挖工作要紧凑，以缩短挖空施工周期。
2.18现场不管是孔下作业人员依旧孔口作业人员，必须戴安全帽，穿防滑鞋，井上作业人员必须系好安全带。
孔内作业人员必须有可靠的联络手段，步调一致，保持紧密联系。
挖至地面以下15m时，使用鼓风机通风，保持孔内通风，风量不小于25L/S。
2.19孔口四周必须设置围栏，高度80cn。
在施工点5m以外，用安全绳, 木桩设置安全戒备线，严禁闲人、车辆进入安全线以内，并设置醒目的安全标志。
在距离孔口1m以内，不得堆放杂物及施工工具。
2.20及时清除井口周围弃土，在施工全过程中，始终保持砖砌井口高于周围地面。
地面应平坦、整洁，并做好施工现场排水工作，保证施工现场无积水。
2.21 夜间不管是否施工，必须保证有充足的照明。
在施工间歇期，孔口用
井盖安全覆盖，防止闲人、车辆等落入孔中。
2.22保持护壁混凝土的质量和护壁厚度，保证井下作业人员的安全。
2.23振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和戴胶皮手套。
3.人工挖孔桩爆破作业规程
3.1爆破作业必须具备以下条件
A、爆破作业须有爆破资质和持有公安机关签发的《爆破物品使用许可证》；施工前进行爆破设计。
B、爆破施工治理人员须持有相应资格的《爆破工程技术人员作业证》。
3.2装药作业安全规定
A严格按设计要求选用爆破器材，禁止使用火雷管;
B、加工起爆药包按照孔桩数量、设计段位及网络设计要求而定，雷管段位标记固定在起爆包处；
C爆破员在井内装药时，井口设有专人看护和吊送爆破器材;
D严禁向井下投掷爆破器材；禁止同时进行抽水、凿岩和装药作业;
E装药完成后按照设计要求及时进行覆盖，孔口覆盖层留透气口，孔桩深度在小于3米时，每个炮眼口加覆盖砂袋。
3.3戒备及起爆安全规定
A、第一次信号为预告信号；所有与爆破无关人员及临近孔内作业人员赶忙撤离危险区域；所有危险区边界设岗派人戒备；
B、第二次信号为起爆信号；确认人员、设备全部撤离危险区、具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号;
C、第三次信号为解除戒备信号；未发出解除戒备信号前，戒备人员坚守岗位；除爆破工作领导人批准的检查人员外，不准任何人进入危险区；经检查确认安全后，方准解除戒备。
3.4其它安全规定
A下井作业及爆破后进行井下有毒有害气体检测，直到空气达到安全标
准后方可下井作业；
B、雷雨、大风天气禁止下井作业；爆破施工过程中，闪电打雷时迅速把所有主支线拆
开分不绝缘后赶忙撤离，按爆破戒备要求实施戒备;
C爆破后对爆区进行检查，发觉盲炮或其他安全隐患，赶忙报告并及时按有关规定处理。
D爆破点邻近有须爱护的重要建（构）筑物时，对其进行爆破震动监测。
3.5除以上安全规定外，还严格按《爆破安全规程》（G76722-86）等有关现行国家标准和公安机关的有关规定执行
4.环保措施
4.1施工现场经常洒水，使施工现场无灰尘，专人组织清运废渣土。
4.2 施工中废水应及时排入事先挖好的沉淀池。
5.人工挖孔常见事故
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。