人工挖孔桩安全交底

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人工挖孔桩安全技术交底书

人工挖孔桩安全技术交底书

人工挖孔桩安全技术交底书1.前言在工程建设中,人工挖孔桩技术被广泛应用于建筑、桥梁、道路等领域。

人工挖孔桩具有施工期间进度快、噪音小、不会影响周边环境等优点。

但是施工中存在危险因素,必须进行安全技术交底,以保障工人的生命安全和财产安全。

2.工程安全措施2.1施工前准备在施工前,必须进行工程安全检查,并做好施工前准备工作。

施工前准备应包括以下内容:•确认地基勘察资料,了解地质和地形情况;•挖孔机械设备和测量仪器保养齐全,并进行检查;•确定施工计划和安排;•安排专业作业人员,确保作业人员持有钢筋工、电工证等资质;•配备紧急救援人员、设备和急救包;•进行应急演练,以保障现场应急处置能力。

2.2安全防护措施在施工现场,必须采取各种安全防护措施,以确保施工的安全性。

安全防护措施应包括以下内容:•确保施工现场文明施工,保持现场整洁、干燥、不积水;•做好防震、防雨、防雷等天气灾害的防范工作;•严禁吸烟、点火,不准使用明火作业;•对设备和仪器进行定期检查和维护;•对施工现场周边的车辆和行人进行安全排查和引导;•对施工区域进行标识,设置围栏和安全警示牌;•作业人员必须佩戴劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、口罩等;•按照相关规定进行安全培训和考核。

3.施工操作技术3.1施工流程人工挖孔桩施工流程如下:•现场勘察,确定挖孔孔径和深度;•清理施工现场,搬运设备和工具进场;•安装挖孔机械设备,对设备进行调整,定位孔心;•施工过程中,每隔 2-3 米要对挖孔机械进行检查,确认机械的稳定性;•当挖孔深度接近要求时,进行盘算上底脚的位置,确定上底脚和下底脚的高度;•配置混凝土,进行注入孔内,直到充满溢出,打磨成型;•孔中养护时间约7天,养护完毕后进行小修补。

3.2设备选型及维护人工挖孔桩机械设备选型按照工程勘察和设计要求来选择。

常用的挖孔机械设备有电机钻机、推土机等,这些机械设备具有工作效率高、施工速度快等优点。

挖孔机械设备的维护具有重要意义,定期进行设备的维修和保养可以确保设备的正常使用。

人工挖孔桩安全技术交底模板

人工挖孔桩安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 分部分项工程:____________________4. 施工单位:____________________5. 施工负责人:____________________6. 施工日期:____________________二、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与挖孔桩施工的作业人员必须经过专业培训,掌握相关安全知识和操作技能。

- 施工前应对作业人员进行安全技术交底,确保其了解并遵守安全操作规程。

2. 施工方案与审批- 按照专项施工方案要求作业,未经审批不得擅自更改施工方案。

- 施工方案中应包含安全措施、应急处理预案等内容。

3. 设备与材料- 所使用的设备、设施、安全装置、防毒面具或氧气面罩、配件、材料和个人劳动防护用品,必须在使用前检查,确保其安全可靠。

- 严禁使用损坏或过期失效的设备、材料。

4. 有毒气体检测- 每天必须有专人进行有毒气体检测并作好记录,符合要求才可进行下孔作业。

- 孔内作业照明应使用防水电缆,采用安全矿灯或12伏以下的安全电压,或漏电保护器动作电流小于15mA,孔内照明亮度不应低于60W,并使用防水、防爆灯泡。

5. 孔内作业- 每班作业前,应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟,使孔内混浊空气排出,才准下人。

- 孔深超过10m时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/S。

- 孔内作业照明应使用防水电缆,采用安全矿灯或12伏以下的安全电压,或漏电保护器动作电流小于15mA,孔内照明亮度不应低于60W,并使用防水、防爆灯泡。

6. 孔桩开挖- 按规定的距离进行跳挖,每挖深500—800就护壁一次。

- 堆土要在孔口周边1米以外,且高度不得超过1.5m。

- 第一节护壁要高于孔口300,按规定做好孔口的防护措施。

7. 应急救援- 孔内应设置应急软爬梯;电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚手架等。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底
2、人工挖孔桩爆破设计应包括下列内容:
、工程概况:包括地形地质概况和周边环境概况;
、爆破设计:包括设计原则、爆破方法、爆破参数设计、爆破器材选择、爆破网路设计和装填结构设计等;
、安全技术措施:包括控制爆破飞石、震动、冲击波等技术措施和安全覆盖、安全警戒及其它安全技术措施;
、施工组织管理措施及施工要求;
人工挖孔桩安全技术交底
工程名称
施工单位
交底部位
地下室
分项工程名称
人工挖孔桩施工安全技术交底
安全技术交底内容
一、一般安全措施:
1、现场设专职安全员,负责巡视边坡及现场施工安全;
2、孔内应设置应急软梯,现场应准备安全绳;
3、现场施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,酒后不得进入现场作业,施工前班组长做好安全施工交底;
4、护壁模板在浇注砼强度 24 小时后方可拆除;
5、每个孔须备孔盖,每班作业前打开孔盖,通风后方可下孔作业,深度超过 5m 或遇到黑色土层,深灰色土层时,要进行强制通风,发现孔内气味有异时,应及时沿安全绳出来并及时上报,等采取防范措施后,方可进行施工;
6、孔内无人作业时,应将井口盖好,夜间应在孔口设警示红灯,以防不测;孔口护壁高出地面不小于 200mm,并加盖井盖,避免渣土落入孔中;地面孔口四周必须有护栏,高度不低于 800mm,无关人员不得靠近桩孔口,桩孔口机械 操作人员不准离开岗位;口袋不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、打火机、 小型工具、玩具等以防坠入桩孔中; 7、孔内挖出的土方应及时运走,暂时不能运走的,应堆放在孔口边 5m 以外,且高度不得超过 1m;
、使用非电起爆网路时,导爆网路应远离火源防止撞击;
7、警戒及起爆安全规定:
、第一次信号为预告信号;所有与爆破无关人员必须立即撤离危险区或撤至指定的安全地点;禁止在领近孔桩内躲避;所有危险区边界都必须设岗派人警戒;

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人工挖孔桩安全交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法,但由于其作业环境较为特殊,存在一定的安全风险。

为了确保施工过程中的安全,保障施工人员的生命健康,现将人工挖孔桩施工的安全注意事项向大家进行交底。

一、施工前的准备工作1、熟悉施工方案施工人员在施工前必须认真熟悉人工挖孔桩的施工方案,了解施工流程、施工方法、安全措施等内容。

2、场地平整施工场地应进行平整,清除杂物和障碍物,确保施工场地畅通无阻。

3、井口防护在井口周围设置高于地面 20cm 的混凝土井圈,防止井口坍塌和杂物落入井内。

4、通风设备配备性能良好的通风设备,确保井下空气流通。

5、照明设备安装足够亮度的照明设备,保证井下施工有良好的照明条件。

6、安全防护用品为施工人员配备合格的安全帽、安全带、安全绳等安全防护用品,并确保其正确佩戴和使用。

二、施工过程中的安全注意事项1、人员上下井(1)施工人员上下井必须使用专用的爬梯,严禁乘坐吊桶或攀爬护壁上下井。

(2)爬梯应安装牢固,定期进行检查和维护。

2、孔内挖土(1)挖孔时应按照施工方案的要求进行分层分段开挖,每段开挖深度不宜超过 1m。

(2)挖土顺序应先中间后周边,严禁挖“神仙土”。

(3)挖出的土应及时运离井口,不得堆放在井口周围 1m 范围内。

3、护壁施工(1)护壁混凝土应按照设计要求进行施工,保证护壁的强度和厚度。

(2)护壁混凝土应振捣密实,不得出现蜂窝、麻面等质量问题。

(3)每段护壁混凝土应在当天完成施工,不得隔夜。

4、孔内通风(1)施工过程中应保持孔内通风良好,每小时通风时间不少于 15 分钟。

(2)当孔深超过 10m 时,应采用机械通风。

5、孔内排水(1)当孔内有地下水时,应及时采取排水措施,如挖集水坑、安装水泵等。

(2)排水过程中应防止触电事故的发生。

6、孔内照明(1)孔内照明应采用安全电压,电压不得超过 36V。

(2)照明灯具应采用防水、防爆型灯具。

7、吊运物料(1)吊运物料的吊桶、吊钩、钢丝绳等应经常进行检查,确保其安全可靠。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基加固工艺,具有承载力好、施工灵活等特点。

然而,在人工挖孔桩施工过程中存在一定的安全风险。

为保证施工安全,避免事故发生,本文将对人工挖孔桩施工的安全技术进行交底,以帮助施工人员正确、安全地进行人工挖孔桩施工。

二、施工前的准备工作在进行人工挖孔桩施工前,需要进行充分的准备工作,确保施工环境和条件满足安全要求。

2.1 堆放材料和设备在施工现场,要合理布置和堆放挖孔桩施工所需的材料和设备。

堆放的材料和设备应放置在坚实、平整的地面上,确保不会滑动、倾倒或引发其他危险。

2.2 通风和排水为了确保施工现场的通风和排水,需要对挖孔桩施工区域进行合理的通风和排水安排。

施工现场的通风应良好,能够及时排除施工过程中产生的废气和粉尘等;施工现场的排水系统应畅通,排除施工现场积水,确保工作面干燥。

2.3 施工现场的标识和警示在施工现场周围设置醒目的标识和警示标志,以提醒工作人员和过往行人注意施工现场的安全。

标识和警示标志应明确易懂,能够有效警示人员远离施工区域,避免事故发生。

三、施工中的安全措施在人工挖孔桩施工过程中,需采取一系列的安全措施,确保施工过程安全有序。

3.1 人员安全防护措施施工现场工作人员应做好自身安全防护措施。

包括佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个体防护装备,以及按照规定佩戴眼镜、口罩等防护用品。

3.2 工具和设备的安全使用在人工挖孔桩施工中,应确保使用的工具和设备安全可靠。

施工人员需经过培训,掌握正确使用工具和设备的方法,避免因操作不当而引发安全事故。

3.3 施工现场的封闭和隔离在进行人工挖孔桩施工时,应对施工现场进行封闭和隔离。

施工区域周围应设置合理的护栏和警示标识,限制非施工人员进入,确保施工现场的安全。

3.4 监控和检测人工挖孔桩施工过程中,应进行实时监控和检测,以及定期检查和维护。

监控和检测能及时发现施工过程中的异常情况,采取相应措施避免安全风险的发生。

人工挖孔桩安全交底

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人工挖孔桩安全交底一、背景介绍人工挖孔桩是一种常见的桩基施工方法,适用于土质较好且无地下水的环境。

然而,在施工过程中,由于地下情况复杂,存在一定的安全隐患。

为了确保施工安全,进行安全交底显得尤为重要。

二、交底内容1、地下情况分析:在施工前,应对施工现场的地下情况进行充分了解,包括地质勘察、地下水分布、管线情况等。

确保桩基施工不会对地下设施造成影响。

2、作业要求:明确挖孔桩的深度、直径和垂直度等要求,确保桩基质量。

同时,应制定合理的施工计划,避免相邻桩基相互影响。

3、安全防护措施:a)佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品;b)挖孔桩周围应设置防护栏杆,防止人员跌落;c)在桩口上方设置安全网,防止土石滚落伤人;d)定期检查施工现场的电线、电缆等电气设备,确保用电安全。

4、应急处理措施:a)配备急救箱,以便在发生意外时迅速采取急救措施;b)制定应急预案,包括人员受伤、塌方等突发情况的应对措施;c)定期进行应急演练,提高施工人员的应急处理能力。

5、注意事项:a)严禁在桩基附近吸烟或使用明火;b)雷雨天气应停止施工,并远离桩基;c)施工人员应保持高度警惕,注意观察周围环境的变化;d)施工现场应保持整洁,废料及时清理。

三、总结评价通过本次人工挖孔桩安全交底,我们明确了施工中的安全隐患和应对措施。

在实际施工过程中,我们必须严格遵守交底内容,确保人员和设备的安全。

要时刻现场情况的变化,及时调整施工方案以适应实际情况。

在遇到紧急情况时,要迅速采取相应措施进行自救和互救。

通过本次人工挖孔桩安全交底活动的开展,我们不仅提高了对安全施工的认识和意识,还为保障工程顺利实施奠定了基础。

也提醒我们在今后的工作中要时刻保持警惕,切实落实各项安全制度和措施,确保施工现场的安全生产。

人工挖孔桩技术交底一、引言人工挖孔桩是一种广泛应用于各类建筑工程中的基础形式。

由于其具有施工方便、速度快、承载力大等优点,因此备受施工单位的青睐。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法,但由于其施工环境特殊,存在较多的安全风险。

为了确保施工过程中的安全,特进行以下安全技术交底。

一、施工前准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位的地质情况、桩径、桩深等参数。

2、施工现场应进行平整,清除障碍物,设置排水设施,确保场地内无积水。

3、准备好施工所需的机械设备和工具,如电动葫芦、提土桶、护壁模板、通风设备、照明设备等,并确保其性能良好,安全可靠。

4、孔口四周应设置防护栏,高度不低于12m,夜间应设置警示灯。

5、为施工人员配备必要的个人防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋等。

二、施工过程中的安全注意事项1、挖孔作业(1)挖孔人员应身体健康,经过专业培训并取得相应资格证书。

(2)每次下孔作业前,必须先通风 15 分钟以上,并用气体检测仪检测孔内气体,确认安全后方可下孔作业。

(3)挖孔时应按照设计要求进行护壁施工,护壁混凝土强度达到规定要求后方可拆模继续下挖。

(4)挖孔深度超过 10m 时,应采用机械通风。

(5)挖孔过程中,应经常检查孔壁的稳定性,如发现孔壁有裂缝、坍塌迹象,应及时采取支护措施。

2、提升设备(1)电动葫芦、吊篮等提升设备应安装牢固,制动可靠。

(2)提升设备严禁载人上下。

(3)提土桶应采用不小于 14mm 厚的钢板制作,桶梁应采用直径不小于 16mm 的圆钢,提土桶的吊环应采用不小于 18mm 的圆钢。

(4)提土桶在提升过程中,孔内人员应站在防护板下。

3、孔内照明与通风(1)孔内照明应采用安全电压,电压不得超过 36V。

(2)照明灯具应采用防水、防爆灯具,并固定在孔壁上。

(3)孔内通风应采用压入式通风,通风管应采用塑料或橡胶管,不得使用金属管。

4、孔口防护(1)孔口四周应设置高出地面 30cm 的护圈,防止地面杂物、石块等掉入孔内。

(2)暂停施工时,孔口应加盖防护板,并设置警示标志。

5、混凝土灌注(1)灌注混凝土前,应检查孔内是否有积水、杂物等,如有应清理干净。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底
7、人工挖孔深度超过10m时,应采取机械通风。并在井下安装电铃,预先约定信号,或采用对讲机及时联系、沟通。当使用风镐凿岩时,应加大送风量,吹排凿岩产生的石粉。
8、挖孔桩孔内岩石需要爆破时,井外有专职安全员负责巡视,严防非施工人员进入施工现场,并保证施工人员及时撤离现场,并应采取浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并按照国家规定的《爆破安全规程》中的有关规定办理,爆破后先通风排烟15min并检查无有害气体后,施工人员方可下井继续作业。
2014.10.26
作业人员签名
本表一式两份,班组自存一份、安全科归档一份。
人工挖孔桩施工安全【1】技术交底
施工单位名称
单位工程名称
桩基工程施工Βιβλιοθήκη 位施工内容挖孔桩作业
安全技术交底内容
交底内容:
1、挖孔桩作业人员作业时佩戴安全带并拴上自孔口而下的专用保险绳,孔口绳头系铃报警,出现意外情况可及时撤回到地面进行抢救,避免意外事故发生。
2、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时,挖土人员应在护盖下面工作。相临两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤出井孔。
12、挖出的土方应随出随运,暂时不能运走的,应堆放在孔口边1.5米以外处,且堆土高度不得超过1米。
13、在较好岩层,人工挖孔桩孔不采用混凝土护壁时,必须使用工具式的安全防护笼进行施工,防护笼每节长度不超过2米,防护笼总长度要达到扩孔交界处,孔口必须做沿口混凝土护圈。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
9、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中,采用TZ-S接零保护系统,电气设备的外壳与专用保护零线连接。场内架设的电力及照明线路,其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。所有的电器设备,必须装设漏电保护装置,孔内照明应使用36伏电压的灯具。起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置,并且保证安全可靠。
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人工挖孔桩安全技术交底
1.凡进入施工现场员工须遵守工种安全操作规程及有关安全法规、制度和规定,穿戴好本工种的劳动防护用品。

2.加强宿区的管理,严禁烧电炉、乱拉电线等,消除火灾、触电之隐患。

3.严禁违章指挥和违章操作,特殊工种持证上岗。

4.挖孔人员上下孔必须使用合格的电动绞车,绳索结扣牢固,有安全的制动和吊钩装置。

钢丝绳要有自动卡紧保险装置,孔口支架必须牢固稳定。

5.桩孔开挖过程中,应经常检测孔内有毒有害气体和缺氧现象,做到排水送风先行,并不断向孔内输送足够的新鲜空气。

6.孔口应设置围栏,孔下设半边孔的安全钢筋网,孔内设特别可靠的救生软梯,下孔必须戴安全帽并系好安全带。

挖孔暂停施工时,孔口应用盖板盖好。

7.孔内施工照明须采用安全行灯,电压不应高于36伏,供电给井下用电设备必须装漏电保护装置。

8.挖孔时保证孔口有人,孔内人员必须注意观察,检查孔内是否存在塌方、涌水以及空气和水的污染情况,如发现异常应停止作业,及时处理。

9.根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5m范围内有桩孔区域,在浇灌砼或有桩孔蓄了深水时,不应下孔作业。

10.挖出的土石方应及时运离孔口,不应堆放在孔口周围1m范围内,机动车辆的通行不应对孔壁的安全造成影响。

11.钢筋加筋箍、螺旋筋制作时,注意钢筋伤人;焊接时必须戴好防护面罩;搬运时,注意钢丝绳锁紧,以免脱落;吊装时,挂好钢丝绳,拧紧千斤头,放下防脱卡;钢筋笼对接必须插好钢管,以免脱落。

12.严禁砼搅拌机、送泵、装载机带病运行。

13.必须遵守劳动纪律,不准擅自离岗、串岗。

14.施工现场的各种管线、机电设备、交通道路和各种危险设施等必须设置安全标志和警示,未经领导和有关部门许可任何人不准拆动安全防护设施。

15.堆放在施工现场的钢筋、水泥、砂、石、外渗剂等材料必须按规定、规范管理。

16.夜间作业必须安装足够的照明设施。

17.熟悉现场周围情况,对各种设备的防风、防滑、防火、防爆、、防潮、防雷、防晒、防泄漏等情况进行及时检查并采用相应措施,发生情况,一时解决不了的应随时与相关部门取得联系,共同排除险情。

18.严格做到“三不”(别人不被我伤害,我不被别人伤害,我不被自己伤害),一旦发生伤亡事故,应立即上报项目部并组织人员抢救,在保护现场的同时,按照“四不放过”(事故原因没有查清不放过;事故责任人不放过;广大职工没有受到教育、吸取教训不放过;整改措施不到位不放过)的原则查明原因,采取有效措施,避免事故扩大和再次发生。

19.文明施工,不准上班前或工作中饮酒。

现场不得乱扔烟头、纸屑,现场进餐后剩菜、剩饭、餐具等不得随意丢弃。

项目部采取安全员巡视制度,对以上行为一经发现,将视情节轻重采取50—1000元的罚款。

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