两产品旋流器
常用旋流器介绍及常见故障处理
常用旋流器介绍及常见故障处理常用旋流器介绍及常见故障处理一、常用旋流器有以下几种：分级旋流器、重介旋流器、水介质旋流器工作原理：旋流器依靠离心沉降进行分离。
将需要分享的两相混合液以一定的压力从旋流器圆筒端上部的进料口送入，从而在旋流器内形成强烈的旋转运动。
由于轻相和重相之间的密度差异或粗细颗粒之间的粒度差异，所受的离心力和流体曳力大小不同，大部分的轻相（或细粒级）通过旋流器溢流口排出，而重相（或粗粒级）则由底流口排出。
(一) 分级旋流器就是我们几个厂常用的一二级旋流器主要依据颗粒的粗细进行分级。
（二）水介质旋流器: 水介质旋流器又称为自生介质旋流器。
它是用水和入料中的细颗粒形成的介质分选，而不需要外加高密度介质，由于实际分选密度和介质密度差别较大，所以在水介质旋流器中粒度分级的作用较明显。
为获得较好的按密度分选的精度，对旋流器的设计进行修改并且限制入选煤的粒度范围不要太宽（例如" -20mm,-13mm或-6mm）。
典型的水介质旋流器如图所示。
它的主要特点是圆锥段较短，锥角较大和较长的溢流管。
单锥有90°和75°两种，也有用三段不同的锥角（复锥水介旋流器）。
这种设计有利于降低粒度分级效应，改善按密度分级的效果。
溢流管离圆锥段愈近，低密度的大颗粒达不到它的沉降末速，愈不容易被离心力抛到筒壁，而被上升流带入溢流管排出。
水介质旋流器的锥体有一个大的锥角，锥体角度的增大会产生一个向上的推力使得重密度颗粒产生悬浮的旋转床层，密度小的颗粒不能穿透该床层进入底流，通过溢流管排出，成为精煤产品，重介质（如矸石）则通过底流口排出。
水介质旋流器作为一种简易可行的分选设备，具有结构简单、生产费用低、工艺系统简单、分选下限低及处理量较大等优点。
但其分选精度较差、溢流不经过脱泥达不到精煤灰分要求。
单机处理能力最大可达40T/H，单段水介质旋流器只适用于粗选，若用两段水介质旋流器分选则可取取得较好的效果，尤其是处理易选煤。
有压两产品主再洗和无压三产品重介旋流器工艺应用
次 ，因无压三产品旋流器的切 向速度梯度较有压 给料的小很多， 随着悬浮液流速梯度 的减小 ， 其粘
能 源 技 术 与 管 理
１ １ ４
ｄ ｏ ｉ ： ｌ Ｏ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ２ － ９ ９ ４ ３ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ３ ． ０ ４ ５
： 毒 ： ； 毒 焉誊： ： 蹇： 掌 ：
２ ０ １ ３ 年第 ３ ８ 卷第 ３ 期
钱 营孜选 煤 厂为动 力煤及 炼焦 煤兼顾 的矿井
型选煤厂 ， 生产能力为 ２ ４ ０ 万 ａ ， 采用动筛跳汰 ＋ 有压两产品主再选 ＋ 浮选联合工艺 ， 如图 ２ 所示。
注： 采样时间为 ２ ０ １ １ 年３ 月。
２ ０ １ ３年 ６月
Ｆ ｅ ｂ ． ， ２ ０ １ ３
表 ２ 钱 营 孜 选 煤厂 （ 有压 两 产 品 工 艺 ） 重 介旋 流 器
生 产 结 果
理论分选密度为 １ ． ５ ０ ｋ ｇ ／ Ｌ ； 钱营孜选煤厂精煤灰分
指标为 ９ ． ５ ０ ％～ １ ０ ． ５ ０ ％， 理论 分选密 度为 １ ． ３ ８ ｋ ｇ ／ Ｌ 。
２ 个厂两级浮沉数据如表 １ 、 ２ 所示。
Ｖｏ １ ． ３ ８ Ｎｏ ． ３
Ｅｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ ａ ｎ ｄ Ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ
？ 资≥ 源 综≥ 合搿
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誊
受
有 压 两 产 品 主 再 洗 和 无 压 三 产 品 重 介 旋 流 器 工 艺 应 用
五沟选煤厂为矿井型炼焦煤选煤厂 ，生产能 力为 １ ５ ０ 万ｔ ／ ａ ， 采用动筛跳汰 ＋ 无压三产品重介 ＋浮选联合工艺。五沟选煤厂工艺流程如图 １ 所
三产品与主再选两产品重介质旋流器工艺效果比较
三产品与主再选两产品重介质旋流器工艺效果比较王利芳;杨毛生;韩淑珍;高志剑;庾朝富;欧琳琳;汪春笋【摘要】通过对新峪煤业选煤厂3 GHMC 1500/1100 AI型无压给料三产品重介质旋流器和LA1150型有压给料主再选两产品重介质旋流器同时进行生产检查,结果表明,前者的工艺效果和旋流器的吨煤电耗均优于后者.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2012(000)004【总页数】5页(P3-7)【关键词】选煤厂;三产品重介质旋流器;两产品重介质旋流器;工艺效果;比较【作者】王利芳;杨毛生;韩淑珍;高志剑;庾朝富;欧琳琳;汪春笋【作者单位】汾西矿业集团公司新峪煤业选煤厂,山西孝义032300;汾西矿业集团公司新峪煤业选煤厂,山西孝义032300;汾西矿业集团公司新峪煤业选煤厂,山西孝义032300;汾西矿业集团公司新峪煤业选煤厂,山西孝义032300;唐山国华科技国际工程有限公司,河北唐山063020;唐山国华科技国际工程有限公司,河北唐山063020;唐山国华科技国际工程有限公司,河北唐山063020【正文语种】中文【中图分类】TD947新峪煤业选煤厂入选原煤牌号为肥煤，一期工程系统于2005年投产，设计能力为2.0 Mt/a，采用的主、再选设备是预先脱泥有压给料LA1150型两产品重介质旋流器，原料煤进入混料桶与高密度悬浮液一起泵送进入主选两产品旋流器，预先分选出重产物(矸石)；轻产物(即精煤和中煤的混合物)再进入另一个混料桶与低密度悬浮液一起泵送进入直径相同的再选两产品旋流器，最终分选出精煤和中煤。
该厂二期工程系统于2011年10月投产，采用的主选设备是我国具有自主知识产权的选前不脱泥无压给料3GHMC1500/1100AI型三产品重介质旋流器，该机规格和处理能力均达到了世界最高值。
原料煤靠自重给入后，经由圆筒形第一段旋流器分选出轻产物(精煤)，而重产物经过圆柱—圆锥形第二段旋流器，分选出中煤和矸石。
(完整word版)两种重介质旋流器分选工艺比较
高阳选煤厂两种有压重介质旋流器分选效果比较汪小琪李鹏（山西焦煤汾西矿业集团高阳矿选煤厂，山西孝义032306）摘要：本文从工艺流程、分选效果和经济效益三方面对高阳煤矿选煤厂有压两产品和有压三产品两种重介质旋流器分选工艺进行了对比.为选煤厂工艺选择提供参考。
关键词：重介质旋流器，两产品；三产品;分选效果Comparison Of Two Dense Medium Cyclone Processes （1．Xinyang Coal Preparation Plant,Fenxi Mining Industry Group，Shanxi Coking Coal Group CoLtd,Xiaoyi,Shanxi 032300，china)Abstract：This paper introduces the principle of dense medium cyclone separation，it makes a comparison of technology process，sorting effection and economic results between two products and three products dense medium cyclone processes。
It provide reference for the process selection。
Key words：Dense medium cyclone；two products；three products；comparison。
1 概述近年来随着选煤技术的不断发展，重介质选煤以其高效、高精度的优势在生产中得到了广泛应用。
国内重介选煤厂中应用最普遍的重介分选设备就是重介旋流器,目前我国选煤厂有压重介旋流器分选工艺主要有两段两产品(主再选）和三产品两种。
高阳煤矿选煤厂是一座矿井型炼焦煤选煤厂，先后分两期建设完成.一期设计能力为4.00Mt/a，采用有压两段两产品（主再选）重介旋流器分选+浮选联合工艺，其中一段为LudowiciMA1150型重介旋流器,处理量400—500t/h，二段为800 HM 1。
有压、无压给料两产品重介旋流器的对比
中国矿业大学化工学院 吴 庆河 2016.11.30
目录
1 概述
1.1有压给料重介旋流器 1.2无压给料重介旋流器
2 两种设备的对比
2.1结构 2.2主要技术规格 2.3物料运动特征 2.4分选效果
1 有压给料重介旋流器
1、给料方式（有压切线）： 原煤与悬浮液混合，用泵（高压）或定压箱（低压）以一定压力给入旋流器。
敬请老师和同学们批评指正 谢谢大家！
3、分选过程
“动力-旋涡”过程 4、特点： 悬浮液密度的测定与调整；物料粉碎程度低； 磨损降低。
两类设备的对比
1、结构 2、主要技术规格：
两类设备的对比
3、物料运动特征： 有压入料：物料和悬浮液混合后从旋流器柱段顶部切向给入，密度低于分选界面密度的轻颗粒在力的 作用下穿越分选界面进入内旋流，而重颗粒则不会穿越分选界面，留在外旋流中。因此，有压重介旋 流器内部颗粒的主要运动是轻颗粒穿越分选界面向中心运动的过程。 无压入料：物料是从旋流器顶部中心口给入，预先润湿后进入旋流器，密度高于分选界面密度的重颗 粒在力的作用下穿越分选界面进入外旋流，而轻颗粒则不会穿越分选界面，留在内旋流中 。因此，无 压重介旋流器内部颗粒的主要运动是重颗粒穿越分选界面向器壁运动的过程。 与无压重介旋流器相比，有压重介旋流器内部颗粒相互碰撞、干扰的现象较为明显，原因： ① 原煤性质：轻颗粒量大粒粗；
2、代表设备：
DSM型圆柱-圆锥重介旋流器、倒立重介旋流器、沃塞尔重介旋流器等。 3、分选过程：
“分离锥面”学说
4、特点： 给料压力、稳定性受泵的压力影响； 管路布置灵活，无需定压高度； 重介旋流器
1、给料方式（无压中心）： 悬浮液与原煤分开给入，80%~90%的悬浮液用泵或定压箱压入旋流器，10%~20%的悬浮液 随原煤从旋流器顶部的中心管自流给入。 2、代表设备： DWP型及其派生出的大粒级煤重介质旋流器等。
李村选煤厂重介选煤旋流器工艺分析与参数优化
74 /矿业装备MINING EQUIPMENT0 引言随着我国工业技术的不断发展，煤炭需求量逐年增加，推动了煤炭行业的发展[1]。
煤炭作为保障主体工业生产的主要能源之一，短时期内不会被其它能源所取代，需求量会不断提升[2]。
伴随节能减排政策的提出，煤炭生产过程控制要求更加严格，尤其是选煤质量的要求越来越高[3]。
我国部分原煤质量相对较低，杂质含量较高，致使煤炭利用率低且会造成空气污染[4-6]。
现场走访调研发现，较多选煤厂存在选煤参数设置依据经验完成的情况，并不清楚参数变化对选煤质量影响的趋势，导致同一批不同时间段生产的煤炭质量存在不稳定的情况。
基于李村选煤厂旋流器工作现状，对其入口压力进行研究分析，以便进一步提升煤炭洗选的质量和效率。
1 选煤工艺流程重介旋流器选煤工艺如图1所示，原煤破碎和筛分之后进行脱泥处理，脱泥的方法多为震动喷水，将除尽煤泥的原煤和悬浮液一起打入旋流器进行洗选。
旋流器内部离心力将密度轻的精煤由溢流口溢出，密度重的矸石由底流口排出，实现精煤与矸石的分离。
分离产生的精煤和矸石进行两次脱介，分别为弧形筛脱介和振动脱介筛脱介，前者在弧形筛内完成，脱落之后的为合格介质；后者在振动脱介筛中借助高压水完成附着介质的冲洗，经磁选之后进行重复利用。
部分选煤厂为了降低煤泥含量，在合介段设置分流装置，进一步将部分合介分流至稀介桶，通过磁选回收合介，去除合介系统部分次生煤泥，而进入混料桶中的合格介质和入料原煤进行混合，借助混料泵将其打入旋流器进行分选。
2 重介旋流器分选原理李村选煤厂服役的旋流器的结构形式为圆锥形两产品重介旋流器，直径数值为1 150 mm，处理能力300~400 t/h，入料粒度为50~1 mm，入口压力为120~160 kPa。
当具有一定压力的重介悬浮液和原煤混合之后由旋流器入口流入，之后在椎体内部进行螺旋流动，与器壁接触形成切向力，连续不断进入液体的过程中就会在旋流器内部形成涡流。
关于重介质旋流器几个问题的探讨
关于重介质旋流器几个问题的探讨摘要本文分析了重介质旋流器的分选机理,对有压入料与无压入料、选前脱泥与不脱泥、分级与不分级、两产品重介质旋流器与三产品重介质旋流器的优缺点进行比较,为选煤工艺设计提供一定的参考价值。
关键词重介质旋流器;脱泥;分级;入料方式中图分类号td94 文献标识码a 文章编号1674-6708(2010)31-0187-020 引言在各类选煤工艺中,重介质选煤具有分选精度高、对原煤适应性强、可生产超低灰分精煤和易于实现自动化等优点, 尤其是是应用离心力场强化矿物分选的重介质旋流器,已成为国内外首选的选煤技术。
重介质旋流器对密度差值较小的难选和极难选的原煤可进行精确的分选,该设备结构简单,无动部件,随着设备大型化的发展,入料上限达到100mm,分选下限可达0.10mm,可能偏差ep=0.01~0.06,是一种高效选煤设备。
美国使用重介质旋流器的选煤厂比例已超过50%,澳大利亚和中国也广泛采用该技术作为主再选设备。
1 重介质旋流器的分选机理重介质旋流器选煤遵循阿基米德原理,物料在旋流器中通过径向上的离心力和轴向的阿基米德力来分选的。
径向离心力f0为 (1) 阿基米德力f为(2)式中,v为颗粒的体积,m3;δ为颗粒的密度,kg/l;ρ为悬浮液的密度,kg/l;v为颗粒旋转时的切向速度,m/s;r为颗粒旋转半径,m;g 为颗粒重力,n;ft为颗粒所受的浮力,n。
径向方向运动:当δ>ρ时,颗粒向器壁运动,当δρ时,颗粒下沉,当δ<ρ时,颗粒上浮,当δ=ρ时,颗粒处于悬浮状态。
以上两式可定性描述颗粒在旋流器中的分选过程,除密度外,颗粒粒度等对分选都有影响。
2 有压入料与无压入料方式的选择国外较多采用有压入料方式,而国内广泛采用的无压入料方式。
有压入料方式是将被选物料与重介质悬浮液预先混合后,通过离心泵或定压箱压入旋流器内进行分选。
无压入料方式是被选物料与悬浮液分开给入旋流器内,悬浮液用离心泵或者定压箱压入旋流器中形成漩涡,而被选物料靠自重进入,并被卷进漩涡内进行分选。
设备性能参数表
辛安/柴沟原煤筛
康威德
香蕉筛
1860
450-500
13
冯西/北祖原煤筛
康威德
香蕉筛
2460
800
50
崔家垴原煤筛
奥瑞
香蕉筛
筛分车间
2460
700
50
昊兴塬原煤筛
康威德
香蕉筛
筛分车间
2、原煤脱泥筛类：
规格
最大通过能力
筛板孔径
代表选煤厂
生产厂家
类型
备注
1836
300-400
2
冯西/北祖脱泥筛
康威德
水平筛
2460
400
2
冯西/北祖二期脱泥筛
康威德
水平筛
3048
400-500
2
辛安/柴沟脱泥筛
康威德
水平筛
3060
500
1
昊兴塬脱泥筛
康威德
水平筛
4373
700
2/1.2
崔家垴脱泥筛
奥瑞
水平筛
3、高频筛类
规格
最大通过能力
筛板孔径
代表选煤厂
生产厂家
类型
备注
1836
30-40
0.35
冯西/北祖二期高频筛
康威德
FZJ-600
600
150
200-240
120-180
20
40
0.06-0.10
150-220
50-75
FZJ-500
500
124
160-200
80-120
20
25
0.05-0.10
120-180
40-60
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有压两产品旋流器使用效果
一、前言
丁集煤矿选煤厂年设计处理能力为500万吨/年。
主洗系统采用预先脱泥筛分，150-13mm粒度级由重介浅槽分选机分选；13-1.5mm由有压两产品重介旋流器分选；1.5mm以下粒度级由螺旋分选机进行分选。
真正实现了全粒度级入洗，保证洗选效率最大化。
二、重介质旋流器使用效果分析
我厂两产品重介旋流器选用澳大利亚JOHNFINLAY 公司生产的HC1300型，直径为1300mm，每小时处理能力达到620t/h。
在实际生产过程中，我们厂入洗量达到750t/h，其中13-1.5mm末煤处理量达到500t/h，也就是重介旋流器处理能力能够达到500t/h。
在正常操作时，我厂把两产品重介旋流器的入料压力控制在200~210kpa,密度控制在1.4kg/l，矸石灰分能够达到82%以上，洗选效果十分稳定。
现在很多洗煤厂在使用有压两产品重介旋流器时，底流口都磨损的十分严重，更换周期很短。
我厂使用的有压两产品重介旋流器的底流嘴磨损十分小，使用了3年以后才更换了一个底流嘴。
丁集选煤厂
2011-08-27。