富士VG5N变频器参数及操作面板说明书(精)
Vacon变频器行走参数
参数序号
参数说明
参数设置
参数含义
备注
P2.1.1
最小频率
0HZ
P2.1.2
最大频率
一般为50HZ
P2.1.3
加速时间
0-6S
根据设备实际情况进行设置
P2.1.4
减速时间
0-6S
根据现场实际情况进行设置
P2.1.5
电流极限
一般为1.5*额定电流
一拖二时,电流为两台电机额定电流之和。
P2.1.6
可根据实际情况进行调整
P2.2.5
AI1用户最小设定
一般为20%
P2.2.6
AI1用户最大设定
一般为100%
P2.2.7
AI1信号倒置
0
模拟输入1不倒置
P2.2.8
AI1信号滤波时间
根据设备实际情况进行设置
P2.2.10
AI2信号范围
一般为1
4-20Ma
P2.2.11
AI2用户最小设定
一般为20%
P2.2.12
根据设备实际情况进行设置
P2.4.5
制动斩波器
1
运行时使用
P2.4.6
启动功能
0
斜坡启动
P2.4.7
停止功能
1
斜坡停车
P2.5.1
禁用频率范围1下限
根据设备运行情况进行设定
P2.5.2
禁用频率范围1上限
根据设备运行情况进行设定
P2.5.3
禁用频率范围2下限
根据设备运行情况进行设定
P2.5.4
禁用频率范围2上限
2为面板给定
P2.1.12
面板控制参考
2
面板
富士变频器操作面板教 案
教案首页课程名称变频器应用技术班级计划课时2周次九(2)授课方法讲解与演示教具富士变频器实验板教学内容§3-3 富士变频器操作面板教学目的1．熟悉富士变频器操作面板的分布；2．了解富士变频器操作面板各键的基本功能及操作方式；3．了解富士变频器显示屏的显示方式及内容；4．了解富士变频器说明书的使用方法。
重点、难点重点：富士变频器的操作方法；难点：富士变频器说明书的使用方法；复习提问台安变频器操作面板各键的基本功能？作业练习富士变频器基本操作课后小结1．富士变频器操作面板各键功能；2．富士变频器的基本操作方法。
教案附页教案内容附记第三节富士变频器操作面板及功能应用一、操作面板外观富士变频器面板主要由LED显示屏、LED辅助指示二极管、LCD 液晶显示屏和操作键四部分组成，如下图所示。
1．LED显示屏：由4位7段数码管组成，可显示设定频率、输出频率等各种监视数据和报警代码等。
2．LED辅助指示二极管：上面一排指示当前显示数据的单位、倍率，下面一排指示变频器当前的运行状态。
3．LCD液晶显示屏：显示从运行状态到功能数据的各种信息，最下面一行以轮换方式显示操作指导信息。
4．操作键操作键分为两部分：运行控制键和编程操作键。
(1) 运行控制键：FWD键、REV键、STOP键。
(REV键上部还有一RUN指示灯，此灯亮表示变频器正在运行中)(2) 编程操作键：3分钟：提问15分钟：实验板演示、讲解教案附页教案内容附记PRG键：菜单画面转换键，按此键可由现行画面转为菜单画面，或由运行/跳闸模式转换为初始模式。
SHIFT/＞＞键：移位键，数据变更时实现数位移动，功能组跳跃等，使用时要同时按此键和增∧、减∨键。
RESET键：复位键，用于取消/显示画面转换、报警复位。
∧、∨键：增、减键，用于数据变更、游标上下移动、画面轮换等。
FUN/DATA键：LED监视更换，设定频率存入、功能代码数据存入等。
二、操作与运行1．键盘面板操作体系(1) 正常运行时按PRG键显示程序菜单→按FUNC/DA TA键出现下拉菜单→用∧、∨键选择画面。
富士变频器使用说明书
上 100mm
左 10mm
右 10mm
下 100mm
图 2.1
安装方向・ 周围的空间
2-1
(3) 安装方向 请将 4 个螺钉或螺栓（型号 M4）相对于安装面垂直安装，这样可以看见「FRENIC-Mini」标记的正面。
请不要上、下颠倒或水平安装。这样变频器的散热效果会降低，并导致过热保护功能动作而 不能正常运转
电源系列
标准适用 电动机(kW)
变频器型号
螺钉 尺寸
紧固力矩 (N·m)
参照
0.1
FRN0.1C1□-2J**
0.2 0.4
FRN0.2C1□-2J** FRN0.4C1□-2J**
M3.5
1.2
图Ａ
３相 200V
0.75
FRN0.75C1□-2J**
1.5
FRN1.5C1□-2J**
2.2
FRN2.2C1□-2J**
表示 S E
结构 标准型 EMC 滤波器内置型
输入电源 3 相 200V 3 相 400V 单相 100V 单相 200V
结构 标准型（IP20） EMC 内置形(IP20)
注）选配件内置：无，制动关联：无制动电阻器（标准）时，根据标准规格，最后 2 位不显示。
SOURCE : 输入相数（３相时为 3PH、单相时为 1PH）、输入电压、输入频率、输入电流 OUTPUT : 输出相数、输出额定容量、额定输出电压、输出频率范围、额定输出电流、过载能力 SER.No. : 制造编号
几乎不含有盐分。 （一年内在 0.01 mg/cm2 以下）
不会因为急剧的温度变化而结露。
1,000m 以下（注 3）
86～106 kPa
富士变频器参数设定
富士变频器参数设定
P04 M 自整定步骤：
1．按照电机特性，正确设定电压和频率。
设定功能“F03最高输出频率”、“F04基本频率”、“F05额定电压”和“F06最高输出电压”。
2．设定电动机的不需要整定的常数。
设定“P02容量”、“P03额定电流”和“P06空载电流”（当P04设定2，在电动机运行状态自整定，自动测定空载电流时，不需要设定空载电流）。
3．自整定空载电流时，电动机虽脱开机械负载后旋转，仍必须仔细确定其安全性。
4．设定功能“P04自整定”数据为1（电动机停止）或2（电动机旋转）。
按
DATA
FUNC
键写入
设定值后，按FWD 或REV 键即开始自整定。
自整定过程需要数秒到数十秒时间。
（设定值为2时，电动机按照设定的加速时间加速至二分之一基本频率进行空载电流的整定，再按照设定的减速时间减速，所以总的设定时间和时定的加减速时间有关。
） 5．当显示“执行中”消失时，表示自整定结束。
最后，按STOP 键。
富士5000VG5N 变频器参数表
富士5000VG5N 变频器参数表功能码名称模拟量数字量备注01 M1 最高速度1500 150002 加速时间1 0* 2.4**03 减速时间1 0* 2.4**04 加速时间2 0* 005 减速时间2 0* 006 减速时间3 0* 007 加速起始端S 字0* 17**08 加速末端S 字0 17**09 减速1 起始端S 字0 17**10 减速1 末端S 字0 25**11 减速2 起始端S 字0 17**12 减速2 末端S 字0 25**13 减速3 起始端S 字0 25**14 减速3 末端S 字0 25**15 S 字减速曲线选择（SR1~SR4) 0000 0330*16 S 字减速曲线选择（SR5~SR7) 0000 012*17 多步速度1 0 130** 检修半速18 多步速度2 0 15** 再平层速度19 多步速度3 0 30** 爬行速度20 多步速度4 0 260** 检修速度21 多步速度5 0 960** 单层速度22 多步速度6 0 1200** 双层速度23 多步速度7 0 1460** 多层速度24 ASR1-P 增益20** 20**25 ASR1-I(积分常数) 0.3** 0.3**26 滤波时间常数（速度给定）0.04 0.0427 速度反馈滤波时间常数0.001* 0.001*28 ASR 输出滤波时间常数0.001* 0.001*29 端子12 输入输入动作选择1* 030 机能块（31~48)选择1* 1*31 M1 电子热继电器（动作选择）0 032 M1 电子热继电器（动作值）33 3333 瞬时停电再启动（动作选择）0 034 直流制动时间0 035 直流制动动作值100% 100%36 预励磁时间0 037 轻负荷时的磁通指令100% 100%38 力矩偏置水平1(数字）0 039 力矩偏置水平2(数字）0 040 模拟力矩偏置平衡调整0 041 模拟力矩偏置增益1 调整1 142 模拟力矩偏置增益2 调整1 143 模拟力矩偏置自动调整0 044 力矩控制选择1 145 ASR2-P 增益30** 30**46 ASR2-I(积分常数) 0.3** 0.3**47 ASR1、ASR2 切换特征0.5** 0.5**48 电梯最高速度100 10049 力矩偏置水平3(数字）0 050 机能块（51~55)选择1* 1*51 ASR 调谐动作选择10 1052 ASR 调谐运转选择0 053 监测用数据（补偿增益）0 054 监测用数据（积分时间）0.1 0.155 监测用数据（负荷惯量）0.19 0.1960 机能块（61~74)选择1* 1*61 电动机过热保护(温度) 150 15062 电动机过热预报(温度) 75 7563 逆变器过负荷预报水平90 9064 马达过负荷预报水平90 9065 零速检出水平2 266 速度检出水平1(绝对值）1500 150067 速度检出水平2(带极性）1500 150068 速度检出水平3(带极性）1500 150069 速度检出方式（对65~68 码）0000 000070 速度到达(检测幅值) 3.0 3.071 速度一致(检测幅值) 5.0 5.072 速度一致(断开延时时间) 0.300 0.30073 力矩检出水平30.0 30.074 运转继续时间0.50 0.5080 机能块（81~101)选择1* 1*81 再运转次数0 082 再运转等待时间10 1083 运转方向切换开关0 084 运转方式（响应性）选择00 0085 力矩指令监测（极性选择）111 11186 语言选择1 187 LCD 亮度调整5 595 LCD 监测（显示）选择00 0096 负荷速度显示（系数1) 1000 100097 负荷速度显示（系数2) 1000 100098 LCD 监测选择0 099 运转载波频率选择2 2100 数据初试化0 0101 全部存入存储器保存0 0110 机能块（111~134)选择1* 1*111 X1、X2 功能选择0506 0506112 X3、X4 功能选择0712 0712113 X5 功能选择13 13114 多段速致力一致时间0.040* 0.040*115 Y1、Y2 功能选择0401* 0401*116 Y3、RY 功能选择0501* 0501*117 Ai1 和Ai2 模拟量输入选择0500* 0500*118 Ai1 增\减限幅0.01 0.01119 Ai2 增\减限幅0.01 0.01120 零偏设定（端子12) 0 0121 零偏设定（端子Ai1) 0 0122 零偏设定（端子Ai2) 0 0123 增益设定（端子12) 1 1124 增益设定（端子Ai1) 1 1125 增益设定（端子Ai2) 1 1126 A0、A01~A03 模拟输出选择1750 1750127 偏置设定（端子A01) 0.0 0.0128 偏置设定（端子A02) 0.0 0.0129 偏置设定（端子A03) 0.0 0.0130 增益设定（端子A01) 1.0 1.0131 增益设定（端子A02) 1.0 1.0132 增益设定（端子A03) 1.0 1.0133 滤波选择（A01~A03) 111 111134 仪表用参数0000 0000140 机能块（141~169)选择1* 1*141 运转指令选择00 00142 通过传送输入控制信号0000 0000143 通过传送输入速度信号0 0144 T-LINK 异常时的动作模式0 0145 运行时间0.10 0.10146 标准内藏RS485 地址0 0147 RS485(异常时的动作模式）3 3148 RS485(异常时的动作时间）0.10 0.10149 RS485(通信断检出时间）60 60150 RS485(响应周期时间）0.05 0.05151 X11、X12 功能选择0000* 0000*152 X13、X14 功能选择0000* 0000*153 Y11、Y12 功能选择0000* 0000*154 Y13 功能选择00* 00*155 OPC11-VG5-DIN 机能选择00 00156 OPC11-VG5-DINBCD 输入速度设定1000 1000 157 OPC11-VG5-DIN 输入一致时间0.000 0.000 170 机能块（171~197)选择1 1171 马达选择OTHER OTHER172 PG 脉冲数600** 600**173 NTC 热敏电阻选择0* 0*174 马达额定容量175 马达额定电压176 马达额定电流177 马达基本速度178 马达级数179 过载能力*电机铭牌参数180 马达特性自动调谐（保护）0 0 181 马达特性自动调谐（动作）0 0 182 马达%R1183 马达%X184 马达励磁电流185 马达力矩电流186 电动状态时滑差187 发电状态时滑差188 铁损系数1189 铁损系数2190 铁损系数3191 磁饱和系数1192 磁饱和系数1193 磁饱和系数1194 磁饱和系数1195 磁饱和系数1196 转子（2 次）时间系数197 感应电压系数*电机自学习参数200 数据保护0 0。
富士变频器说明书真实版
富士变频器说明书真实版富士变频器说明书→什么是变频器？变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。
变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电。
对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。
变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。
富士变频器5000p11说明书→1.变频器是干什么的？主要用于驱动交流电动机，让交流电机实现无极调速。
例如用于送风机，用变频器来调节电机转速的快慢，就能改变送风量的大小。
还有很多需要调速的场合，用变频器来调速既简单又节能。
2.高、中、低、压变频器是多少伏的？高压变频器是3KV、6KV或10KV的，如西门子罗宾康系列，安川的FSDrive-MV1S系列。
中压变频器是660V 或1140V的，如ABB的AC5000，丹佛斯的FC200。
低压变频器是220V或380V的，如丹佛斯的FC102，FC360，FC51，西门子的MM440，V20。
■富士变频器说明书→变频器广泛应用对电力系统的影响？变频器产生谐波变频器根据有无中间直流环节来分，可以分为交交变频器和交直交变频器，在交直交变频器中，按中间直流滤波环节的不同，可分为电压源型和电流源型。
变频器逆变环节往往采用正弦脉宽调制法（SPWM）法，其输出部分线电压是正弦脉宽、幅值相等的窄矩形波，其三相的相电压是阶梯波，如图4所示，其非线性是由SPWM 脉宽调制的性质所定的；电流波形和载波频率比有关，载波频率比越高，越接近正弦波，波形中会含有和载波频率相关的高次谐波，高次谐波电流对负载直接干扰，还会通过电缆向空间辐射，干扰邻近电气设备。
富士变频器说明书pdf
富士变频器说明书pdf富士变频器使用说明1．外围线路配置1.1 数字量输入：端子FWD正向运行C板：Y 4 F板：JP 10.4端子REV反向运行C板：Y5 F板：JP10.5端子X1 E01=0 多段速频率选择SS1 F板：JP10.7端子X2 E02=1 多段速频率选择SS2 F板：JP10.8端子X3 E03=2 多段速频率选择SS4 F板：JP10.9端子CM 公共端C板：COM2 F板：JP10.101.2 数字量输出（继电器）：Y5C-Y5A 变频器运行信号可编程E24=0C板：串入抱闸接触器线圈回路F板：JP2.1030A-30C 变频器故障C板：X13 F板：JP2.21.3 模拟量输入：12 - 11（0～10V －0V）C板：V1-V0 F板：JP6.3-JP6.2 2．一些重要参数说明：F01=1 频率设定模拟量（电压型）F02=1 运行操作外部信号（FWD/REV正反向运行）F07 加速时间1 O13 S曲线1F08 减速时间1 O14 S曲线2E10 加减速时间3 O15 S曲线3bE11 加减速时间4 O16 S曲线4E12 加减速时间5 O17 S曲线5 数字量可调节参数值E13 加减速时间6 O18 S曲线6 模拟量不用，都为0E14 加减速时间7 O19 S曲线7E15 加减速时间8 O20 S曲线8O21 S曲线9O22 S曲线10F03 最高输出频率F04 基本频率此四个参数值须根据电机铭牌设F05 额定电压F06 最高输出电压F17 频率设定增益（模拟量）F18 频率偏置（模拟量）F26 载波频率15KHz 一般不调，仅当电机动作正常，但声音尖锐异常时可调整（≤15KHz）E33=1 过负载预报按输出电流预报E34: OL预报值额定电流150%**E37 过负载预报额定电流150%**C07 爬行速度C08 检修速度数字量可调节参数值C09 单层速度模拟量不用，都为0C10 双层速度C11 多层速度C33 模拟量输入滤波时间0.04P01 电机极数P＝120f/N （f－电机额定频率；N－电机额定转速）一般情况，N >1000rpm，P＝4极N≤1000rpm，P＝6极P02 电机功率此两个参数值须根据电机铭牌设P03 电机额定电流P04 电机空载电流初始值设为p04的40％，自整定后自动生成O01=1 （闭环）；0（开环）O03 编码器脉冲数（分频在PG卡上实现）O04 速度环P常数（高速时）O05 速度环I常数0.5O06 速度检测滤波常数0.003O07 速度环P常数切换频率1 5O08 速度环P常数切换频率2 10O09 速度环P常数（低速时）H03 数据初始化（一般不用）3. 特殊参数调试说明3.1 H03 数据初始化（一般不用）这个参数用法可参考第一章“3.1 A1-03=0 初始化”，与之用法类似。
富士VG5N变频器参数及操作面板说明书
FUJI ELECTRIC技术资料FRENIC 5000VG5N升降机专用目录页号1.功能 (2)1—1功能表 (2)1—2功能说明 (9)(1) 速度设定 (9)(2) 加减速时间设定 (10)(3) 启动,停止功能 (10)(4) 转矩偏移功能 (16)(5) 停止模式下的移动距离的预测值表示 (19)2.加减速时间,移动时间的计算方法 (21)VG5N操作面板使用说明FUJI VG5N变频器可以通过控制板上的LED+按键的键盘部分及操纵面板部分对系统进行参数设定、状态监视、控制驱动器的运行/停止等操作。
熟悉键盘的功能与操作方法，是掌握调试FUJI VG5N变频器系统的前提，因此，建议调试之前仔细阅读本说明一、操作面板部分说明操纵面板的键盘，主要由LED数码管，LCD（液晶显示屏），按键三部分组成，其外形及功能区如图1所示：图1 操作面板示意图1、按键功能说明表1-1 操作面板功能表按键名称 功能ESCMENU 菜单键/退出键 停机/运行状态与菜单状态的切换；菜单操作时，回到前一个状态 DATAENTER 存储键 完成参数的存储确认；菜单操作时，进入下一个状态 增键 功能码、功能组或设定参数递增 减键 功能码、功能组或设定参数递减移位键在运行状态或停机状态时，可循环切换LED 显示参数；设定数据时，可以选择设定数据的修改位，相应选定的位处于闪烁状态。
RUN运行键在面板控制方式下，用于启动运行；在参数调谐时用于启动调谐过程。
STOP RESET停止/复位键在面板控制方式时，用于停机操作；在参数调谐过程中用于中断调谐；故障报警状态（任何操作方式下）用于复位操作。
JOG点动键保留FWD REV方向切换键 保留说明：操纵面板中，FWD/REV 和JOG 键无效。
STOP/RESET 键的停机功能只有在自动调谐运行过程中和面板控制的普通运行时才有效，其余情况无效。
在任何运行方式或停机状态，变频器有故障时，都可以通过STOP/RESET 键对故障进行复位。
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FUJI ELECTRIC技术资料FRENIC 5000VG5N升降机专用目录页号1.功能 (21—1功能表 (21—2功能说明 (9(1 速度设定 (9(2 加减速时间设定 (10(3 启动,停止功能 (10(4 转矩偏移功能 (16(5 停止模式下的移动距离的预测值表示 (192.加减速时间,移动时间的计算方法 (21VG5N操作面板使用说明FUJI VG5N变频器可以通过控制板上的LED+按键的键盘部分及操纵面板部分对系统进行参数设定、状态监视、控制驱动器的运行/停止等操作。
熟悉键盘的功能与操作方法,是掌握调试FUJI VG5N变频器系统的前提,因此,建议调试之前仔细阅读本说明一、操作面板部分说明操纵面板的键盘,主要由LED数码管,LCD(液晶显示屏,按键三部分组成,其外形及功能区如图1所示:图1 操作面板示意图1、按键功能说明说明:操纵面板中,FWD/REV和JOG键无效。
STOP/RESET键的停机功能只有在自动调谐运行过程中和面板控制的普通运行时才有效,其余情况无效。
在任何运行方式或停机状态,变频器有故障时,都可以通过STOP/RESET键对故障进行复位。
2、指示灯说明键盘共有5个指示灯,其中3个用于组合单位显示。
这些指示灯在键盘各种状态下处于点亮、熄灭或闪烁状态,其功能及含义见表2-2:表2-2 面板指示说明运行指示灯:位于运行键正上方,该灯有点亮、熄灭两种状态。
在各种操作方式下,指示系统的运行状态。
该灯点亮则表明操纵面板处于运行或自动调谐状态。
方向指示灯:位于方向切换键正上方,该灯有点亮、熄灭、闪烁三种状态,在停机状态下,该灯闪烁,表明运行指令方向不确定;在运行状态下,该灯点亮则表明变频器接受上行运转命令,该灯熄灭则表明变频器接受下行运转命令。
单位指示灯:由三个指示灯组成,位于LED 数码管的右侧,其显示状态的不同组合分别对应六种单位,指示当前LED 数码管参数的单位,组合状态与单位对应关系见图2-1所示,按键可以切换LED 显示参数。
r/min m/s A VUNITHz r/min m/s A VUNITAr/min A VUNITVA VUNITr/minA VUNITm/sA VUNIT%r/min m/s A VUNIT无单位亮灭m/s r/min r/min r/min m/s m/s m/s图2-1 单位指示灯状态与单位对应关系图注:“%”表示LED 显示值是个百分数。
1. 功能注:1 此功能包括时,表示运转时可改变其设定。
2 参考页号[—]的功能,请参考标准使用说明书。
注1: 马达最高速度的规格标准低于36000 r/min 。
注2: □□□□←各位数(或第一位数千位数(或第四位数注:当功能编号包含□时表示此功能在运转时可改变其设定。
注1:根据载重量能力设定标准。
注2:本公司的VG5电动马达的设定值是根据CODE171的设定值来设定的注:当功能编号包含□时表示此功能在运转时可改变其设定。
注:当功能编号包含□时表示此功能在运转时可改变其设定。
注1:每次调整后的数据要送入控制输出板中。
注:当功能编号包含□时表示此功能在运转时可改变其设定。
注:当功能编号包含□时表示此功能在运转时可改变其设定。
* code158~169的功能未使用。
* code142,143的功能只能读取无法处理数据书写。
注1请参照T连接器接触选择功能手册(INR-HF50746或RS485仪器手册(INR-HF50730中的详细说明。
注2请参照T连接器接触选择功能手册(INR-HF50746中的详细说明。
注3请参照RS485仪器手册(INR-HF50730中的详细说明。
注4请参照D10仪器手册(INR-HF50752中的详细说明。
注5请参照DI(速度设定选择仪器手册(INR-HF50736中的详细说明。
注5请参照DI(速度设定选择仪器手册(INR-HF50736中的详细说明。
注:当功能编号包含□时表示此功能在运转时可改变其设定。
注1根据载重能力设定标准。
注2本公司的VG5电动马达设定值是根据功能code171的设定值来设定。
(1速度设定注意如果速度设定不对,速度超过了马达的极限速度后,会导致设备的损坏和故障。
为了确保安全速度,将code01[最高速度]调整到与整体设备相符合。
01.最高速度数据范围:250~6533r/min若超过马达铭牌上所记载的最高速度,会损坏马达,请参照马达的数据。
17 多段速度1 21 多段速度518 多段速度2 22 多段速度619 多段速度3 23 多段速度720 多段速度4数据范围:0~6533.5 r/min各种选择功能中输入速度时,可以选择7种设定速度。
使用各功能时用code111~113[X1~ X5机能选择]来选择05(CSR1,06(CSR2和07(CSR4,然后在控制端子处选择输入接点信号。
各端子处不能输入接点信号时,来自控制端子12的设定值或者16bit/BCD(此为选用件的设定值在起作用。
当设定数据超过了code01[最高速度]时,设定值变成最高速度●接点ON,○接点OFF114.多段速度命令同步定时器数据范围:0.000~0.100秒用code111~113[X1~X5机能选择]选择CSR1,CSR2和CSR4。
其控制端子(X1~X5的切换时机不一致时,会发生选择规格以外的速度设定值。
针对这一现象,使用此定时器,让CSR1, CSR2,CSR4继续同一状态,直至到达所设定的时间,再切换速度设定值。
操作例,从多段速度1到多段速度2的切换。
CSR2CSR1① 2② 2如例所示,CSR1和CSR2的变化时机相差±(1ms时,若没有同步定时器,速度设定从多段速度1切换至多段速度3和多段速度2时,会出现多段速度3的区间。
(如上记①,对应这种情况,可将同步定时器设定至T1+N(1m s,N≥1来处理(如上记②。
(2加减速时间02 加速时间103 减速时间104 加速时间205 减速时间2数据范围:0.0~100.0秒加速时间是设定速度从0 r/min加速到最高速度时的时间。
减速时间是设定速度从最高速度减至0 r/min时的时间。
使用code111~113[X1~X5机能选择]来进行加减速时间1(code02,03和加减速时间2(code04, 05的切换。
切换时,首先选择10(加减速时间切换—CADT,然后向被选择的控制端子(X1~ X5输入接点信号。
CADT OFF CADT ON02加速时间1 04加速时间203减速时间1 05减速时间2紧急停止时(运转指令FWD或REV为OFF的减速,按照code06[减速时间3]进行。
请参照第13页的说明。
(3S曲线启动,停止功能注意多段速度切换时,延时设定下不对的情况下,有可能导致S曲线的混乱。
以致影响电梯的上升、下降运行的时间。
为了在多段速度切换设定时不发生错误,请使用code114[多段速度同步定时器]。
(3-1多段速度设定运转时程序启动,停止功能07S字加速(启动时08S字加速(到达时数据范围:0~50%(100%=最高速度[S字加速(启动时]是设定加速开始的S字幅。
[S字加速(到达时]是设定到达速度时的S字幅。
S字加速S字减速(到达时N109S字减速1(启动时10S字减速1(到达时11S字减速2(启动时12S字减速2(到达时13S字减速3(启动时14S字减速3 (到达时15S字减速模式选择(SR1~SR416S字减速模式选择(SR5~SR7数据范围:0~50%。
[S字减速(启动时]是设定减速开始时的S字幅。
[S字减速(到达时]是设定减速到设定速度时的S字幅。
[S字减速模式选择]是采用多段速度设定切换来设定减速时的速度,以决定减速时的S字模式。
设定方法是对于每个多段速度都是从其速度状态设定减速时的S 字模式。
设定是从S字减速1~3和S字无效(直线减速的4个模式中选择。
Code15[减速S字模式选择]□□□□减速情况下从多段速度1向其它速度设定减速情况下从多段速度2向其它速度设定减速情况下从多段速度3向其它速度设定减速情况下从多段速度4向其它速度设定Code16[减速S字模式选择]□□□□减速情况下从多段速度5向其它速度设定减速情况下从多段速度6向其它速度设定减速情况下从多段速度7向其它速度设定数据设定:0:不使用S字。
1:根据S字减速1(Code09,10来设定减速模式。
2:根据S字减速2(Code11,12来设定减速模式。
3:根据S字减速3(Code13,14来设定减速模式。
(3—2从控制端子12设定速度时的S字曲线启动,停止功能。
从控制端子12设定速度,在S字加减速运行无效时,只执行直线加速减速运行。
(Code07~ 16的功能无效29.12输入动作选择选择使用与不使用控制端子12。
不使用时,如果选择用12输入的速度设定,当Code29被设定成0时,速度设定数据就变成0。
Code29 动作选择0不使用1使用3—3 采用数字输入方法设定速度时的S曲线启动,停止功能使用数字输入方法(OPCII-VG5-DIN设定速度时,运行过程中,S字功能无效,只执行直线加减速。
(Code07~16的功能无效157.OPCII-VG5-DIN(输入同步定时器数据范围:0.000~0.100秒输入数字式速度命令时,当设定的时间一致时,按正常数据读入。
关于详细的速度设定用数字式输入功能(OPCII-VG5-DIN,请参照专用的使用说明书(INR-HF50746。
(3-4由T型连接器,从RS485设定速度时的S字曲线启动,停止功能。
根据T型连接器和RS485通讯的速度指令运行时,S字无效,只执行直线加减速。
(Code07~ 16的功能无效关于T型连接器和RS485通讯的详细使用说明书,请参照专用的使用说明书。
(3-5紧急停止时的操作。
运行指令(FWD或REV在OFFF的情况下,S字无效,马达只以直线减速的方式减速,停止。
此时减速时间取决于Code06的设定。
(3-6操作例⑥。
参照16页。
06减速时间3数据范围:0.00~100.00秒。
这种功能是在紧急停止(运行指令OFF时有效。
(3-6升降机运转过程范例控制端子X1,X2,X3分别设置为多段速度切换CSR1,CSR2,CSR4。
多段速度设定时,升降机的运转速度按下表设定。
减速S字模式也按下表设定。
零速度运转:用于启动和停止时的刹闸与否。
依据操作范例Code15,16[减速S字模式选择]的设定值按下列数值设定:Code15=0030Code16=102 （3）维护运行（多段速度设定 4 的情况） Code08 速度指令Code07 FWD X1 X2 X3 保守运转（多段速度 4）（4）缓慢运行（多段速度设定 2 的情况） Code08 Code08 速度指令 Code07 FWD X1 X2 X3 Code07（5）加速中途变成减速命令的情况（运转速度 1 的情况）立即开始减速Code09 Code10 速度指令 Code07 FWD X1 X2 X3 Code13 Code14 （6）紧急停止Code08 Code07 速度指令 FWD X1 X2 X3运转指令（FWD，REV）为 OFF 时，无 S 字曲线减速停止。