外墙保温装饰一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案外墙保温一体板施工方案1. 引言外墙保温一体板是一种常用的墙体保温材料，其通过将保温材料和外墙装饰材料一体化，实现了保温和装饰的双重功能。
本文将介绍外墙保温一体板的施工方案，包括材料准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 材料准备外墙保温一体板的施工所需材料如下：- 外墙保温一体板：根据需要选择合适的厚度和规格。
- 胶粘剂：选择专用的外墙板胶粘剂，确保粘接牢固。
- 锚固件：用于固定保温一体板的锚固件，可以根据墙体材料的不同选择不同类型的锚固件。
- 防水涂料：用于涂覆保温一体板表面，增加其防水性能。
- 外墙装饰材料：根据需要选择不同种类的外墙装饰材料。
3. 施工工艺步骤一：墙体准备1. 清理墙体表面的杂物和灰尘。
2. 检查墙体是否存在开裂、结构不平等问题，如有需要进行修复。
3. 若墙体表面含有油污等不易清洁的污渍，可使用专用清洗剂进行清洁处理。
步骤二：板材安装1. 根据墙体尺寸和需要保温的面积确定保温一体板尺寸，并进行必要的切割。
2. 在保温一体板上涂抹胶粘剂，并均匀涂抹于墙体表面。
3. 将保温一体板按照确定的位置粘贴到墙体上，确保牢固粘贴。
4. 使用锚固件固定保温一体板，注意固定的位置和间距。
步骤三：防水处理1. 在保温一体板表面涂刷防水涂料，确保其完全涂覆保温一体板表面。
2. 注意涂刷的均匀性和厚度，确保整个表面都有足够的防水涂层。
步骤四：外墙装饰1. 等待防水涂料完全干燥后，即可进行外墙装饰。
2. 根据需求选择合适的外墙装饰材料，并进行安装。
4. 施工注意事项- 施工前应确认墙体结构是否牢固，如有需要先进行修复。
- 保温一体板的粘贴应注意在垂直和水平方向上保持平整。
- 锚固件的选择应根据墙体材料的特性进行合理选择。
- 防水涂料的涂刷应均匀、厚度适中，确保防水效果。
- 外墙装饰材料的选择应符合建筑设计的要求，并进行正确的安装。
5. 总结通过以上的施工方案，可以实现外墙保温一体板的有效施工。
保温装饰一体板施工方案
保温装饰一体板施工方案保温装饰一体板是一种集保温、装饰、防火于一体的建筑材料，具有重量轻、隔热、防火、防水、防潮、隔音、抗震等特点，广泛应用于建筑外墙保温装饰工程。
本文将介绍保温装饰一体板的施工方案，以便广大施工人员更好地掌握施工技术，保证施工质量。
一、材料准备。
1. 保温装饰一体板。
2. 粘结砂浆。
3. 钢丝网。
4. 打钉机。
5. 打钉钉。
6. 镶嵌件。
7. 外墙涂料。
8. 其他辅助材料。
二、施工准备。
1. 搭建脚手架。
2. 清理基层墙面。
3. 基层墙面处理。
4. 基层墙面找平。
5. 基层墙面防水处理。
三、施工步骤。
1. 粘贴钢丝网。
将钢丝网按照设计要求粘贴在基层墙面上，确保牢固、平整、无空鼓。
2. 涂抹粘结砂浆。
在粘贴好的钢丝网上均匀涂抹一层粘结砂浆，厚度约为3mm，使其与钢丝网完全贴合。
3. 粘贴保温装饰一体板。
将预先加工好的保温装饰一体板按照设计要求粘贴在粘结砂浆上，注意板与板之间的接缝处理，确保整体效果。
4. 安装镶嵌件。
在需要设置镶嵌件的位置，预留好位置，将镶嵌件嵌入到保温装饰一体板中，与基层墙面紧密结合。
5. 整体抹面。
在保温装饰一体板施工完成后，对整体表面进行抹面处理，确保表面平整、无空鼓、无裂缝。
6. 外墙涂料施工。
等抹面处理干燥后，进行外墙涂料的施工，根据设计要求进行刷涂，使整体外观更加美观。
四、施工注意事项。
1. 施工前需对基层墙面进行清理和处理，确保基层墙面平整、无杂物、无油污。
2. 施工过程中需注意保温装饰一体板的粘贴、镶嵌、抹面等环节的质量，确保施工质量。
3. 施工现场需保持整洁，材料堆放有序，确保施工安全。
4. 施工结束后，对施工工程进行验收，确保符合设计要求和施工标准。
五、施工结束。
经过以上施工步骤，保温装饰一体板施工完成。
在施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和施工安全。
希望本文对广大施工人员有所帮助，谢谢阅读。
外墙保温装饰一体板施工方案及流程
外墙保温装饰一体板施工方案及其流程可以概括如下：施工前期准备1.材料检验：o检查外墙保温装饰一体板的质量，确认其规格、颜色、纹理等符合设计要求，同时也确保其保温、防火、防水等性能满足国家相关标准。
2.基层处理：o清理基层墙体表面，确保无灰尘、油污、脱模剂等影响粘结效果的物质。
若有裂缝、空鼓、凹凸不平等缺陷，则需修补平整。
3.测量放线：o根据建筑设计要求，在基层墙体上弹出水平线和垂直线，确定一体板的安装位置和尺寸。
4.安装固定件：o按照设计图纸预埋或钻孔安装固定件，如锚栓或挂件，确保其位置准确、牢固可靠。
主体施工流程1.喷涂界面剂：o在处理过的基层上均匀喷涂界面剂，提高基层与保温装饰板之间的粘结力。
2.分格弹线与贴美纹纸：o沿着设计分格线粘贴美纹纸，便于后续施工时保持线条整齐。
3.布胶与填充：o在一体板背面涂抹专用粘结剂，并视需要在接缝处填充泡沫条或其他保温隔汽材料。
4.安装一体板：o将涂有粘结剂的一体板按照放线位置粘贴到墙上，用螺丝或挂钩固定在预先安装的固定件上，注意调整平整度和垂直度。
5.密封处理：o板与板之间的接缝处采用耐候性硅酮密封胶进行密封，防止雨水渗透并增强整体气密性和保温效果。
6.饰面处理：o对于需要进行饰面施工的一体板，可能还需进行涂装、打蜡或者其他装饰性处理。
7.检查验收：o施工完成后进行全面的质量检查，包括但不限于外观、平整度、固定牢固度、密封完整性等。
特殊季节施工•冬季施工：需要注意气温的影响，保证粘结剂的工作温度要求，并采取必要的防冻措施。
安全与防护•施工全程需严格按照安全文明施工规范执行，确保施工人员安全，避免高空坠落、触电、火灾等安全事故。
注意事项•要关注一体板与主体结构的连接可靠性，以及保温系统与结构层间的防火隔离措施。
•施工过程中应密切关注天气变化，避免雨天或极端气候条件下施工。
总之，外墙保温装饰一体板的施工是一个系统性工程，每一个环节都需要精心组织和细致操作，以确保工程质量及长期使用效果。
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案一、施工准备工作：1.清理墙体表面的尘土和杂物，确保墙体平整干净。
2.检查墙体是否有质量问题，如裂缝、空鼓等，必要时进行修补。
3.预先准备好所需的保温一体板及相关材料和工具。
4.确保施工现场的安全，设置好防护措施，如安全网等。
二、施工步骤：1.将保温一体板切割成适当的尺寸，根据实际墙体尺寸预留好不同部位的开孔口。
保温一体板通常采用聚苯乙烯或聚氨酯材料，切割时应注意安全，避免产生静电火花。
2.将切割好的保温一体板涂抹一定厚度的粘结剂，均匀涂抹在墙体上，确保粘结剂的均匀覆盖，并形成一定的厚度。
3.将涂抹好粘结剂的保温一体板粘贴在墙体上，确保与墙体紧密相贴。
注意板与板之间的缝隙要尽量缩小。
4.在保温一体板上开设管线的洞口。
根据实际需要，使用适当的工具将管线的洞口开设在保温一体板上。
5.对已粘贴好的保温一体板进行修整。
使用修整工具对板面进行打磨，确保板面平整，边角整齐，洞口圆滑。
6.进行抹面层的施工。
选用适当的抹面材料，根据墙体颜色的需要进行调色，用抹刀将抹面材料均匀涂抹在保温一体板表面，厚度均匀。
7.抹面层干燥后，涂刷表面装饰层。
可选择适当的装饰材料进行涂刷，使外墙保温一体板施工完成后具有美观、耐候、防水、防火等特性。
三、施工注意事项：1.在施工过程中，严格按照施工方案进行，材料的搭配和使用要符合规范要求，避免产生质量问题。
2.施工时要注意施工操作的规范化，确保施工质量。
3.施工现场要保持清洁整齐，避免杂物对施工质量产生影响。
4.施工过程中遇到问题及时解决，保证施工进度。
5.施工结束后，对施工质量进行检查，确保无质量隐患。
以上就是外墙保温一体板施工方案的基本步骤和注意事项。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和改进，提高施工效率和质量。
保温装饰一体板施工方案
保温装饰一体板施工方案一、方案背景在建筑施工中，保温装饰一体板作为一种新型墙体材料，具有优异的保温性能、装饰效果和防火性能，逐渐被广泛应用。
本文将就保温装饰一体板的施工方案进行详细阐述，以指导施工人员顺利进行工程。
二、施工准备工作1. 材料准备：确认施工所需保温装饰一体板的规格、数量，并进行验收。
同时，准备好所需的水泥、石膏粉、胶水等辅助材料。
2. 设备准备：准备好电动钻、涂刷刷子、砂轮机等必要的施工工具和设备。
3. 现场准备：清理施工现场，确保施工面干净、平整，并做好防护措施。
三、施工步骤1. 测量定位：根据设计图纸和实际现场情况，确定保温装饰一体板的安装位置，并进行测量和定位。
2. 预处理基层：清除原有墙体表面的杂物和浮灰，修补裂缝并刷上底漆，提供良好的基层条件。
3. 基层铺贴防水层：涂刷两遍防水涂料，保证墙面的防水效果。
4. 粘贴保温板：将保温板涂抹上胶水后，迅速贴上墙体，确保板与墙体之间紧密贴合，加固对角线部位。
5. 保温板接缝处理：用砂轮机对接缝处进行修整，确保接缝平整。
6. 加固和防火处理：对保温板的四周进行加固处理，使用防火胶进行加固，提高整体抗震性能和防火等级。
7. 饰面层施工：将石膏粉和水泥按一定比例混合，涂覆在保温板表面，边刷边抹，使墙面光滑、平整。
8. 表面处理及装饰：表面处理完全干燥后，可进行喷涂、刷漆等涂料处理，或进行其他装饰。
如需进行临边处理，可采用防水材料。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中应引起高度重视，做好安全防护工作。
同时，施工人员应严格按照相关操作规程进行作业。
2. 施工质量：施工过程中需保持施工面干净、平整，保证保温板与墙体紧密贴合，接缝处平整、无缝隙，确保施工质量。
3. 施工环境：施工前需对施工环境进行检测，确认环境是否适合施工。
特别是在温度低于5℃或高于35℃、湿度大于85%的情况下，需谨慎施工。
4. 材料选用：材料的选择应符合国家有关标准，并要求合格证明。
外墙一体保温施工方案
外墙一体保温施工方案（通用6篇）一、施工工序1.0.1.工艺流程基层检查——基层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和分割——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板缝隙清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——安装专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板1.0.2.施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。
横向施工应遵守先阳角后阴角。
先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，需对设计尺寸进行调整，由设计单位向业主单位协商提出变更，经确认业主后方可实施。
二、施工要点2.0.1.吊篮安装要求保温装饰板系统可采用吊篮施工，具体要求如下：吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的装饰板造成损坏。
2.0.2.对基层抹灰的要求基层抹灰层应不起泡，不掉砂，抹灰质量达到中级抹灰标准。
平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，控制在4mm以内；基层阴阳角直线度用2米靠尺测量，露缝间隙不大于5mm。
2.0.3.放基准线基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持许相对位置不变的标准线。
一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线，凡基准线都应占线施工。
在保温装饰板系统中，放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。
每个连接施工面均要弹线。
2.0.4.现场弹线原则根据排版图进行；确保经济原则；确保美观原则；确保安全原则。
2.0.5.技术要求所有的立面水平线，垂线必须先确定一个基准起始线，再将基准起始线引到各个立面上。
最后在各个立面上根据图纸风格确定几个控制线，这样做方便控制在放线过程中确保板材安装最小误差出现。
外墙保温一体板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼外墙保温改造项目，建筑总面积为XX万平方米，共计XX栋楼。
本次改造采用外墙保温一体板，旨在提高建筑物的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
- 对施工人员进行外墙保温一体板施工工艺培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备- 保温一体板：应符合国家相关标准，具有优良的保温性能、防火性能和耐候性能。
- 粘结剂：应符合国家相关标准，具有良好的粘结性能和耐候性能。
- 基层处理材料：如界面剂、基层清洁剂等。
- 防水材料：如防水涂料、防水卷材等。
- 其他材料：如锚固件、膨胀螺栓、密封胶等。
3. 设备准备- 电动切割机、手提切割机、卷尺、水平尺、靠尺、扳手、螺丝刀等。
4. 人员准备- 施工队伍应具备相关资质，施工人员应具备外墙保温施工经验。
三、施工工艺1. 基层处理- 清除墙面上的浮灰、油污、脱模剂等杂物。
- 检查墙面平整度，如有凹凸不平之处，应进行修补。
- 对墙面进行界面处理，提高粘结强度。
2. 锚固件安装- 根据设计要求，在基层上预埋锚固件。
- 锚固件应牢固可靠，间距合理。
3. 保温一体板安装- 将保温一体板切割成所需尺寸。
- 使用粘结剂将保温一体板粘贴在锚固件上，确保粘贴牢固。
- 保温一体板之间应留有2-3mm的缝隙，以便后续施工。
4. 缝隙处理- 使用密封胶填充保温一体板之间的缝隙，确保密封性能。
5. 防水层施工- 在保温一体板表面涂刷防水涂料，形成防水层。
- 防水涂料应均匀涂抹，无漏涂、起泡等现象。
6. 保护层施工- 在防水层表面涂刷抗裂砂浆，形成保护层。
- 抗裂砂浆应均匀涂抹，无漏涂、起泡等现象。
7. 检验- 施工完成后，对保温层、防水层、保护层进行检查，确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 材料质量- 严格把关材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案外墙保温一体板施工方案一、工程概述：外墙保温一体板是一种集保温、装饰、防火、隔音于一体的新型外墙材料。
施工方案旨在确保外墙保温一体板施工质量，提高建筑的节能效果。
二、施工步骤：1. 准备工作：（1）施工前，对工程场地进行清理，确保施工场地平整；（2）确认施工材料齐全，包括外墙保温一体板、粘结剂、胶水等。
2. 基层处理：（1）对基层墙面进行检查，确保墙面平整无明显裂缝；（2）修补墙面裂缝，并进行找平处理；（3）涂刷防水处理剂，提高基层墙面的防水性能。
3. 安装外墙保温一体板：（1）使用粘结剂将外墙保温一体板粘贴至基层墙面；（2）根据设计要求进行切割和拼接，确保外墙保温一体板的尺寸和形状与建筑外墙相适应；（3）使用胶水在保温一体板之间进行固定，保证整体的稳固性和密闭性。
4. 接缝处处理：（1）使用密封胶填充外墙保温一体板之间的缝隙，确保外墙保温一体板的防水性能；（2）对接缝处进行平整处理，使其与外墙保温一体板表面无明显的凹凸不平。
5. 表面处理：（1）使用专用涂料或其它装饰材料进行外墙保温一体板表面的调整和装饰；（2）根据设计要求进行涂料的滚涂或喷涂，确保其平整、美观。
6. 防火措施：（1）根据当地的建筑规范和消防要求，选择符合防火要求的外墙保温一体板；（2）在施工过程中，保证材料的质量和施工工艺的合理性，以提高外墙保温一体板的防火性能。
7. 清理工作：（1）施工完成后，对施工场地进行清理，将杂物和废料清除干净；（2）收拾施工工具和设备，将其归位妥善保管。
三、安全措施：1. 施工人员必须进行必要的安全培训，并佩戴好相应的安全防护用品；2. 在施工现场设置安全警示标志，提示施工区域危险；3. 使用合格的工具和设备，确保施工的安全性；4. 施工现场严禁吸烟，严禁明火施工。
四、质量控制要点：1. 严格按照施工工艺要求进行施工，确保基层处理及保温一体板安装的质量；2. 填充胶和涂料的选择要符合相关标准，保证施工的质量；3. 对施工过程中出现的问题及时进行处理和整改，确保施工质量的合格。
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1.2系统特点1.2.1 采用完整的技术系统，施工前针对建筑物特点进行整体设计,彰显建筑独特风格。
1.2.2 工厂化加工裁切成型，施工现场只需按图纸安装，与传统保温施工相比，具有施工简单、容易操作、施工周期短等特点。
1.2.3 整个保温系统由不同规格的保温装饰板组成，板与板之间的缝隙采用耐候性硅酮弹性密封胶进行密封处理，从而有效避免了由于各种变形应力造成的墙面裂缝的产生。
1.2.4 成套技术的耐火等级为A或B1级，完全适用于防火等级较高的建筑物使用。
1.2.5饰面材料采用耐候性氟碳漆，饰面层耐久年限可达20年之久，保温层的耐久性可达25年之久。
1.2.6本工法最大程度的应用了系统中各材料性能, 具备多层憎水，抗风压耐老化，抗冻胀等性能，确保系统全寿命。
1.2.7 本工法采用粘贴加锚固的形式进行施工，安全可靠。
1.3 适用范围1.3.1 本工法适用于新建、扩建和改建的各类居住建筑、公共建筑和工业建筑外墙的保温装饰工作，也适用于既有建筑的节能与装饰改造。
1.3.2 本规程适用于结构墙体材料为混凝土、加气混凝土、混凝土空心砌块、烧结砖、烧结多孔砖等的建筑物，适用的建筑物高度为100米以下。
1.3.3 本系统用于房屋建筑外墙外保温，适用于抗震设防烈度≤8度的地区。
1.4系统基本构造通过专用粘结砂浆、锚固件将保温装饰一体化板通过粘贴或粘贴加锚固等形式固定于建筑物墙体表面，直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的墙体保温装饰形式。
该工法中所涉及到的主要产品有保温装饰一体化板(包括成品板和一体板）、专用粘结砂浆、锚固件、嵌缝泡沫材料、嵌缝胶等。
基本构造见表1、图1、图2：表1 系统基本构造图1．系统面板锚固型构造示意图图2．系统保温芯锚型构造示意图2．项目施工准备2．1 技术准备2．1．1根据建筑图纸和现场实际情况绘制详细的施工图。
2．1．2根据完整的图纸计算工程量，以便编制施工计划、工期进度表。
2．1．3确定用料品种、规格、数量，编制采购计划及生产计划。
2．1．4绘制施工现场组织图，制定切合实际的质量、技术、安全、场容管理、成品保护、现场保卫等措施。
2．1．5根据设计要求，编制工艺技术资料及分色效果图，由技术负责人对施工班组进行技术交底。
2.2 场地准备2．2.1 现场材料堆场材料储存在库房中时，库房应由不燃性材料搭设而成，并有专人看管。
材料露天堆放时，堆放场应符合以下要求：（1）堆放场四周应由不燃性材料围挡；（2）堆放场应为禁火区域，其周围 10 m 范围内及上空不得有明火作业，并应有显著标识；（3）堆放场附近不得放置易燃、易爆等危险物品；（4）堆放场所应配备种类适用的灭火器、砂箱或其他灭火工具；（5）堆放场内材料应采用不燃性材料完全覆盖；（6）可燃保温材料不应长期在现场存放。
2.2.2 现场加工场1）现场切割加工的材料宜在清洁、干燥、通风的房间内进行，加工场所的地面应平整，场地面积不宜小于200 m2。
场地内应有通畅的排水设施，地面不得有积水。
2）加工场所布置要求如下：（1）按加工量、工作时间、材料种类计算所需加工场地的面积。
（2）加工场地应有必要的辅助用房的面积，如材料库、成品库、工具库、办公室，加工场地宜安排在材料堆场的附近。
(3) 设备和辅助设备在加工场地应按加工程序和直线流通的原则布置，宜做到流水作业，提高设备使用效率。
(4) 加工场地内的环境温度应控制在5～35℃之间，相对湿度宜控制在35～80%之间。
(5) 加工过程有粉尘产生时，必须设置强制除尘排风装置，做到有组织排放，其室内污染物和排放标准应达到行业相关标准要求。
2.2.3 现场办公及仓库现场有条件的应设置现场办公室和仓库，以供管理人员办公和存放贵重材料及施工设备。
2．3 工具准备2．3．1现场施工机具准备现场施工机具要求：1）搭架设施齐备、安全、牢固并离墙面200mm左右或者吊篮等其他现场机具条件。
2）可靠便捷的临时用水用电。
脚手架施工吊篮施工2．3．2施工工具准备主要施工设备及施工工具：垂直运输机械、手推车、电动吊篮或脚手架、手提式电动搅拌器、切割工具、角磨机、折边机、抹灰工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2 m铝合金靠尺、塞尺、钢尺、注胶枪、安全带、安全帽等。
2．3．3加工设备准备1）切割设备—MJ90精密裁板锯主要技术参数：滑动工作台长度：2800mm 最大锯切长度：2800mm最大锯切厚度：70mm 主锯片直径：300mm槽锯片直径：120mm 主锯片轴直径：30mm （有几种尺寸，具体看机械品牌）槽锯片直径：22mm 主锯电机：3（4）kw槽锯电机：0.75k 主锯轴转速：4000／5000／r／min外形尺寸：2900×1600×1000mm 净重：800kg市场参考价格：9000元锯片选择：刀片名称具体参数用途备注金刚石切割片外直径300mm内直径30~50mm（具体视主机品牌）用于无机树脂板饰面材料的成品板切割为避免切割时的暴边现象，新刀片应打磨光滑，并定期更换刀片。
有齿锯外直径300mm内直径30~50mm用于铝板、铝塑板饰面材料的成品板切割切割完毕后应用砂皮纸打磨板边缘毛刺3）现场开槽机一体板面板侧边开槽专用设备，应用亚士公司专业订制的开槽机，以免造成加工时意外破损。
参考价格：6000元2．4材料准备2．4．1材料订单及生产根据项目已经签字确认的施工图，技术部门测算出施工面积用量（含损耗），按公司规定流程提前15天下标准生产订单，特殊产品需额外收取开机费用。
订货原则：足量预算，按需发货，一次补足在施工图纸明确的情况下，前期尽早进入施工现场进行测量放样工作，将材料的用量做最精确的预算，并适当增加一些预算量，以防现场各种因素所造成的材料使用量差异，按项目工期进度计划以及运输合适量来逐批生产发货，在最后一批材料中将该项目所有的材料订精确，避免造成材料不足或者多余浪费的现象。
2．4．2 材料运输及搬运一体板属于贵重材料，应采用专用运输车辆，避免反复装卸造成的损坏。
根据一体板尺寸规格，推荐采用12.5米长的运输车辆，一般一车能装2000平米3cm厚的一体板。
（具体运输时确认）立即组织原辅材料采购，开足马力，重点安排生产，并配备专用运输车辆，保证该工程用料源源不断。
材料在运输、贮存过程中应避免重压、受潮、日光暴晒和雨淋，应远离火源、热源和化学溶剂。
1 一体板宜侧立搬运，运输过程中宜平放，且与运输设备固定好。
2 不得重压猛摔或与锋利物品碰撞，以避免破坏和变形。
3 一体板严禁侧立堆放，储存应水平放置，并码放整齐。
4 一体板存放场地应平整，并有良好的排水条件。
5 一体板垫板应水平、可靠，其水平面距场地高度为 100 mm。
6 材料应放置在货架或垫板上，其堆放高度应小于 2.0 m。
7 一体板宜用叉车装卸，避免对一体板造成次生破坏。
严禁板材露天堆放混乱严禁粘结砂浆堆放在室外2.4.3 材料堆放及管理材料到现场后，要由材料仓管员负责现场料具的管理，一体板、成品配套件、专用粘结砂浆及配件宜存放在清洁、干燥、通风的库房内，且应按照类别、规格分别堆放，保持料具及现场清洁；严把材料质量关，发现不合格产品应密封单独放置，严禁使用；严格现场放样情况，负责现场切割的精确度；严格做到用料有计划，进料有验收，发料有定额，耗料有考核，节超有分析，余料有回收，建立健全各种原始记录和台帐，做好实际耗用材料的上报。
2．5劳动力计划组织2.5.1专业技术工人的组织充分考虑本产品施工特点的需要，以施工经验方法、专业对口的原则进行劳动力的配备。
2.5.2岗前培训为确保施工质量和安全，所有施工人员进场后必须经过专业技术培训，并经考核合格持证上岗。
施工人员进场后，由产品供应方对施工人员进行岗前培训，明确设计标准，技术要求，施工工艺，操作方法，质量标准。
施工过程中开展劳动竞赛，提高施工人员的整体施工水平。
2.5.3主要劳动力组织计划各施工队伍根据工程施工进度安排确定施工人员，根据施工计划和工程实际需要，分批组织进场，由现场负责人统一部署，减少窝工或浪费人工现象。
以下数据仅供施工方编制施工进度和安排人员时的参考：熟练工每人每天粘贴量约为12—15㎡打胶工每人每天约为30-40㎡加工厂切割为3人，每天可加工50—60张坂。
其他用工根据现场实际情况决定。
3．系统施工工艺3.1粘锚系统的施工流程应符合图3.1的规定：图3.1 保温装饰板粘锚系统施工流程图3．2基层复查交接3.2.1 新建建筑采用保温装饰一体化系统的施工应具备下列条件：1墙体的水泥砂浆找平层平整度应达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210中一般抹灰（普通抹灰）的验收标准。
2 门窗洞口处应经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求。
门窗框或附框应安装完毕，门窗边框与墙体连接应预留出保温装饰板的安装厚度，缝隙应分层填充严密。
3外墙面上的雨水管卡、预留铁件、设备穿墙管道等应安装完毕，并事先与保温装饰板安装协调配合。
4基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层与基层墙体粘结牢固，且施工前应经过清理。
5在基层墙体做拉拔实验，基层墙体拉拔强度不应低于0.4MPa，成品板或创能板现场拉拔试验不低于保温装饰板本身强度，且保温层破坏，如果基层墙体破坏，则基层墙体需要处理符合要求后，再进行粘贴施工。
6 如基层（混凝土墙及填充墙等）不抹灰或者平整度严重不达标等，不符合保温装饰一体化系统施工要求的情况下，必须经过公司技术部门认证，出专项处理方案后才可确定是否适用保温装饰一体化系统。
检查基层抹灰平整度的地方进行找补处理3.2.2 既有建筑采用保温装饰一体化系统的施工应具备下列条件：1 保温装饰一体化系统在施工前需对外墙原有饰面进行检查并进行基层处理。
2 基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘结的附着物。
3瓷砖面、马赛克等面层应先进行打毛处理，清理干净后，再涂刷专用界面砂浆不少于二遍，压实拉毛并不得漏涂。
专用界面砂浆按重量比配置，搅拌均匀成糊状，稠度范围为120～150 mm。
如以下图示步骤进行处理。
检查面砖空鼓、并凿除空鼓部分凿除部分用水泥砂浆填补、找平对牢固的旧面砖用草酸清洗在牢固的旧面砖上批刮专用界面砂浆4涂料基层面、原有保温材料粘贴部位必须全部铲除，并暴露出水泥基层，清理干净后，再开始下道工序。
5建筑的基层及其处理还应符合当地主管部门颁布的节能规程中对墙体的相关要求。
3.2.3 采用亚士创能保温装饰一体化系统的建筑物外墙除应符合第3.2.2条和第3.2.3条的要求外，外墙基层的垂直度和平整度应符合表3.2.4中的规定。
表3.2.4 墙体基层的允许尺寸偏差基层全高H/1000且≤30表面平整度（2 m 长度） 5 2m直尺和楔形塞尺检查预留洞口中心线位置15 经纬仪或吊线检查填充墙砌体基层垂直度≤ 3 m 5经纬仪或吊线检查＞ 3 m 10表面平整度（2 m 长度）8 2m直尺和楔形塞尺检查轴线位移10 经纬仪或吊线检查门窗洞口高、宽±5 2m托线板检查外墙上、下窗口偏移20 经纬仪或吊线检查检查完毕后，不符合规范的部位要进行整改维修后方能进行施工，整改完毕后应办理现场工序交接手续。