稀有金属镀层材料现状及发展战略
钛钽的电镀

钛、钽及铬熔融盐电镀的研究进展稀有金属由于具有很好的化学稳定性和较高的耐热强度,在航天、航空、兵工、化工、冶金、电子、能源、海洋工程等领域有着极为重要的应用。
如钛、钽在化工中的应用,使某些化工过程根本改观;炮膛镀铬将形成新一代炮管,其发射能力大大增加,使用寿命大大延长。
但是由于冶炼困难等原因,使这些金属的价位均较高,影响了它们在工业中的应用。
为了满足日益增长的各种特殊需要,并合理利用资源、降低成本,以这些金属的表面镀层的形式应用将是一种很有前途的方法。
除铬、钼、铼以及钨的某些合金可用水溶液电镀外,其他难熔金属通常都需要在熔融盐介质中进行电镀。
近年来,熔融盐电镀研究逐渐增多,钛、锆、铪、钒、铌、钽、钼、钨、铼、铬等的熔融盐电镀都有不少论文发表。
1 熔融盐电镀钛的发展及现状钛是一种战略金属,由于它具有耐高温、抗腐蚀、比重小和强度高等许多优异的特性而得到了广泛的应用。
但由于钛的冶炼工艺较为复杂,生产成本高,因此其价格贵,成为妨碍金属钛应用的主要原因。
如何能够更加有效地利用金属钛,即在保证金属钛自身优良属性的同时达到价廉的目的,成为摆在科研工作者面前的一大难题。
基于这一情况,材料研究人员自20世纪50年代起开始对钛的熔融盐电镀进行研究。
目前,关于熔融盐电镀钛的研究大部分集中在工艺方面,据报道,无论采用氯化物还是采用氟化物电解质,都能获得较好的镀层。
近年来,研究较多的是低温氯化物体系(500℃以下)。
Haarberg等研究了钛离子的沉积,发现沉积过程包含成核和长大步骤,但他们未能获得较好的镀层;杨绮琴等研究了熔融中钛离子的电化学行为,他们研究了沉积条件对钛镀层中晶体择优取向及其抗腐蚀性的影响,并用电流反向法得到了结晶取向好、致密均匀、粗糙度较小的展性钛镀层;Warren在镍合金和AISI32l钢基底上获得了非常适合的钛镀层;段淑贞等在LiClKCl低共晶熔体中,于(485-985)℃下在低碳钢和不锈钢基体上进行双脉冲恒电位电镀及周期反向脉冲恒电位电镀研究,初步得到了致密的钛镀层,同时采用了在LiClKCl低共晶熔融盐系中加入金属钛屑,在高浓度低价钛熔融盐中进行镀钛,得到了较好的镀层。
电镀行业发展趋势及发展战略研究报告

提高出口竞争力
提升产品质量和技术水平,增强出口竞争力 。
参加国际展会
积极参加国际电镀行业展会,展示企业实力 和产品优势。
加强国际合作与交流
与国际先进企业开展合作与交流,共同推动 电镀行业的发展。
04
电镀行业面临的挑战与机遇
资源短缺与成本上升
资源短缺
随着电镀行业的快速发展,资源短缺问题日 益突出,尤其是电镀所需的贵金属等原材料 ,导致生产成本不断上升。
产业链整合与协同发展
产业链整合
加强电镀行业与上下游产业的合作与 整合,形成完整的产业链条,实现资 源共享和优势互补,提高整体竞争力 。
协同发展
推动电镀行业与其他相关行业的协同 发展,加强产业间的交流与合作,共 同解决技术难题和应对市场挑战,实 现互利共赢。
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THANKS
鼓励企业向高端、高附加值领域发 展,优化产品结构。
加强品牌建设
培育和推广电镀行业知名品牌,提 升品牌价值和市场竞争力。
03
02
提高产品质量
加强产品质量管理,提高产品品质 和稳定性。
拓展应用领域
积极开拓新的应用领域,扩大市场 需求和空间。
04
拓展国际市场与加强合作交流
了解国际市场需求
加强市场调研,了解国际电镀市场需求和趋 势。
电镀行业的重要性
总结词
电镀行业在制造业、电子产业、航空航天等领域具有重要作用,对国民经济的发展具有重要影响。
详细描述
电镀作为一种重要的表面处理技术,广泛应用于制造业、电子产业、航空航天等领域。通过电镀处理 ,可以提高产品的耐腐蚀性、增强美观效果、提高导电性能等,从而延长产品的使用寿命、提高产品 的附加值和市场竞争力。因此,电镀行业的发展对国民经济的发展具有重要影响。
金属材料行业的发展现状与未来趋势分析

金属材料行业的发展现状与未来趋势分析引言:金属材料作为现代工业的重要基础,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑和电子等领域。
随着科技的不断进步和经济的快速发展,金属材料行业也面临着新的挑战和机遇。
本文将对金属材料行业的现状进行分析,并展望其未来的发展趋势。
一、金属材料行业的现状分析1.1 市场需求的扩大随着全球化时代的来临,国际市场对金属材料的需求不断增加。
特别是在新兴工业国家的快速崛起和城市化进程加快的背景下,对基础建设和工业制造的需求日益增长。
而金属材料作为现代产业体系的重要组成部分,将持续受益于市场的扩大。
1.2 技术创新的推动随着科技的不断进步,金属材料行业也在不断进行技术创新。
新材料的研发和应用将推动金属材料行业的升级和发展。
例如,先进的合金材料、高强度钢和高温合金等的出现,使得金属材料在航空航天和汽车工业中得到广泛应用,大大提高了产品的性能和质量。
1.3 环保与可持续发展环保和可持续发展已经成为全球社会关注的焦点,金属材料行业同样也不能忽视这一趋势。
减少能源消耗、降低碳排放、提高材料回收利用率等都成为行业发展的重要方向。
因此,在金属材料行业中,绿色生产和循环经济模式将逐渐兴起,并推动这一行业走向更加可持续的发展道路。
二、金属材料行业的未来趋势展望2.1 智能制造的兴起随着物联网、人工智能和大数据的快速发展,智能制造的理念将逐渐渗透到金属材料行业中。
智能制造不仅可以提高生产效率和产品质量,更可以实现生产过程的可视化和自动化,从而提高企业的竞争力。
金属材料行业将会通过智能制造的转型与升级,迎接未来的发展挑战。
2.2 绿色制造的持续推进绿色制造将成为金属材料行业的重要发展方向。
通过提高生产过程中的资源利用和能源效率,减少对环境的污染和压力,实现经济效益与环境效益的双赢。
与此同时,金属材料行业还需要加强循环经济和废弃物处理,推动可再生材料的研发和应用,实现金属材料行业的可持续发展。
2.3 多元化发展的趋势金属材料的多元化发展也将成为未来的趋势。
稀土新材料产业的发展现状及建议

稀土新材料产业的发展现状及建议近些年来我国稀土新材料产业因为其有着独特的发展优势,市场应用范围较广,所以其有着较大的发展潜力。
目前我国已经成为稀土新材料产业的主要领域之一,得到了十分广泛的应用。
这主要是由于各种新型能源发展战略等在一定程度上推动了稀土新材料的不断发展。
本人就稀土材料产业发展的现状进行了分析,同时提出相应的建议,希望对我国稀土产业有所帮助。
标签:稀土新材料;发展现状及建议;帮助1 我国稀土材料产业发展的现状分析1.1 稀土产业成为强竞争力新材料产业一般来说,稀土材料通常是指在化学元素周期表中镧系元素外加钪和钇的一共17种元素的总称,由于其有着十分优异的物理化学性能而被广泛运用到其他行业,完全打破了传统材料产业的发展,这在一定程度上形成了冲击,所以说也是现代国际经济发展十分有利的竞争手段。
根本原因在于我国在稀土方面的资源十分丰富,无论是在内蒙古包头还是四川等一些南方城市,都有着大量的稀土矿资源,目前已经占到世界已发现总量的一半以上。
而且我国稀土资源的质量又相对较高,所以说可以满足世界对于稀土资源90%的需求。
因此说掌握了稀土材料产业,在一定程度上就占据了高新技术的核心,有着较大的发展意义和价值。
1.2 稀土产业出现三分鼎足的发展局势目前稀土资源可以说是十分重要的战略资源之一,而且由于其越来越多的被应用到其他行业,这就使得其自身的价值更加重要。
目前我国对于稀土资源的开发主要集中于内蒙古的包头稀土资源,而且还在不断实现整个北方地区的稀土资源优化配置,形成了一定的稀土产业基地。
从其分布形式可以看出主要集中于东北、西南和东南三大区域,同时也具备了一定的产业规模,呈现出三分鼎足的发展局势。
包钢也是现阶段国内最大的稀土资源的开发规模,自身已经被了一定的规模,能够形成相对稳定的能源材料开发以及应用产业链。
1.3 稀土产业已经发展稀土材料的产业的主流随着各种新型材料和技术的应用普及,稀土材料在贮氢、汽车尾气的净化等领域形成了一定的规模,同时也呈现出一定的增长趋势。
稀有金属行业的战略价值

《稀有金属行业的战略价值》一、行业规模与增长1. “1 个核心数据:行业总市场规模突破 3000 亿元”当前,稀有金属行业的总市场规模已经突破 3000 亿元,并且呈现出持续增长的态势。
在近几年,稀有金属市场规模的增长主要得益于以下几个方面。
首先,全球对高科技产业的需求不断增加,而稀有金属在电子、航空航天、新能源等领域具有不可替代的作用,这推动了稀有金属市场的快速发展。
其次,新兴产业的崛起为稀有金属带来了新的市场机遇。
例如,新能源汽车的发展对锂、钴、镍等稀有金属的需求大幅增长。
此外,国家对战略资源的重视和支持也促进了稀有金属行业的发展。
与普通金属行业相比,稀有金属行业具有独特的发展潜力和战略地位。
普通金属市场供应相对充足,价格波动相对较小,而稀有金属由于其稀缺性和重要性,市场价格较高且波动较大。
同时,稀有金属在高端制造、国防安全等领域具有关键作用,是国家战略资源的重要组成部分。
与其他战略资源行业相比,稀有金属行业具有更高的技术含量和附加值。
稀有金属的提取、加工和应用需要先进的技术和设备,这也使得稀有金属行业在产业链中处于高端位置。
2. “2 大增长引擎:技术创新与市场需求扩张”技术创新在稀有金属行业的发展中起着至关重要的作用。
一方面,新技术的应用提高了稀有金属的提取效率和质量。
例如,新型选矿技术和冶炼工艺的出现,使得稀有金属的回收率大幅提高,同时降低了生产成本。
另一方面,技术创新推动了稀有金属在新领域的应用。
例如,纳米技术的发展为稀有金属在电子、医疗等领域的应用开辟了新的途径。
市场需求扩张是稀有金属行业发展的另一大动力。
消费者需求变化是市场需求扩张的重要原因之一。
随着人们生活水平的提高和对高科技产品的需求增加,对稀有金属制成的高端电子产品、新能源汽车等产品的需求也在不断增长。
新兴应用领域的出现也为稀有金属带来了新的市场需求。
例如,在 5G 通信、人工智能等领域,稀有金属的应用前景广阔。
二、竞争格局1. “3 大主要竞争者:市场份额与竞争策略”在稀有金属行业中,主要的竞争者包括大型矿业企业、专业稀有金属生产企业和跨国资源公司。
三价铬电镀工艺研究现状及展望

三价铬电镀工艺研究现状及展望周琳燕;古雅菁;欧阳小琴;肖胜辉;张斌斌;万莹;王春霞;冯长杰【摘要】电镀铬层的应用范围极为广泛,而常用的六价铬镀液中的Cr(Ⅵ)有毒且严重污染环境,研究环保型的三价铬电镀工艺以取代六价铬电镀工艺是近年来的研究热点.阐述了三价铬镀铬的特点,分析了当前三价铬镀铬体系存在的镀液稳定性差和在镀硬铬时镀层难以增厚的问题及其相应的解决办法,展望了三价铬镀铬的发展方向.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2015(037)008【总页数】5页(P14-18)【关键词】三价铬镀铬;镀液稳定性;镀厚铬;研究现状【作者】周琳燕;古雅菁;欧阳小琴;肖胜辉;张斌斌;万莹;王春霞;冯长杰【作者单位】中航工业江西洪都航空工业股份有限公司理化测试中心,江西南昌330024;中航工业江西洪都航空工业股份有限公司理化测试中心,江西南昌330024;中航工业江西洪都航空工业股份有限公司理化测试中心,江西南昌330024;中航工业江西洪都航空工业股份有限公司科技部,江西南昌330024;中航工业江西洪都航空工业股份有限公司科技部,江西南昌330024;中航工业江西洪都航空工业股份有限公司科技部,江西南昌330024;南昌航空大学材料学院,江西南昌330063;南昌航空大学材料学院,江西南昌330063【正文语种】中文【中图分类】TQ153.11引言镀铬在电镀工业中应用广泛。
镀铬层具有良好的硬度、装饰性、耐热性及耐蚀性[1]。
镀铬工艺按照铬离子的价态可分为六价铬电镀铬和三价铬电镀铬两大体系。
六价铬镀铬工艺从1856年至今,经过150多年的发展,其工艺成熟,所得镀层性能优良[2]。
但作为铬离子提供源的铬酸毒性很大,对人体会造成粘膜及皮肤烧灼、溃疡,有致癌作用,同时还可使土壤气孔堵塞,破坏土壤结构,污染环境[3]。
因此,很多国家出台了相关的法律法规,开始对Cr(Ⅵ)进行限制使用并逐步淘汰:欧美等地的卫生组织规定饮用水中Cr(Ⅵ)的质量浓度限制在0.05mg/L以下;欧盟2006年通过RoHs(欧盟有害物限制)法规[4]。
锌铝合金镀层的性能特点与发展现状
22 国 内研 究 现 状 .
P RF M ANCE CHARACT RI Ⅱ C E oR E S AND DI VEI OPⅧE , 】 : NT S 】 nON NC — A . D M . Y LAT 1 C0 T r r Ar [ 【 OF ZI II 江 AI O P Ⅱ、 G -
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G l n合金 是一 种 5 A 、.% 稀 土 元 素 的锌 af a % 10 1 铝 共 晶合 金 , 熔 点 为 30o 密度 是 6 6/ , 其 8 C, . tm。 同 样 的厚度 , l n镀 层 面 质 量 比纯锌 层 面质 量 低 约 Gaa f 1% _ 0 l 。镀 层组 织具 有双 相结 构 特征 , 后 快冷 获 镀 得致 密 而 富 z n和富 A 细化 分布 的共 晶组 织 , 1 呈 明暗相 间 的层 状 结构 , 由富 Z n和 富 A 相 相互 交 替 l 构成 , 由于镀层 以较 快 的冷却 速度凝 固 , 即使 稍微偏 离共 晶成 分 的合金 也能 生 成 共 晶形 态 ( 共 晶形 ) 伪 。 合金 镀层 的金 相 组 织基 本 分 为 两 层 , 外层 为全 共 晶 组织 , 内层为 F —Z e n—A 中 间过 渡合 金 层 , 典 型 1 其 的显 微组 织为 富 Z n相 和 富 A】 过渡层 组成 的 相 片状 或粒 状共 晶体 。 G l n合金 具有 良好 的 耐腐 蚀 性 , 常规 热 镀 aa f 是
形 成一 层 A 的保护 膜 , l O 防止镀层 表面 氧化 J增 , 加 防护 层 的耐 腐蚀 性 能 。在 此认 识 的基 础 上 , 究 研 人 员不 断改 善着 锌 铝 合 金镀 层 的工 艺 与性 能 , 得 使 近5 O年来锌 铝合 金得 到 了广 泛地 发展 , 过 往锌 液 通
金属材料发展现状及展望
金属材料发展现状及展望随着科技不断的发展,金属材料也在不断地壮大和成熟。
金属材料一直是传统材料行业的重要组成部分,广泛应用于工业、建筑、交通、航空航天等领域。
随着工业化和城市化的快速发展,金属材料行业也在不断壮大,市场需求不断增加。
以下是对金属材料发展现状及展望的分析。
一、现状1、产品品质不断提高随着科技的发展,金属材料的技术不断提高。
现代金属材料的品质和性能均比过去大大提高,使用寿命也更长,不仅能够满足传统需求,而且能够适应新型产品的需求。
2、产品的应用范围不断扩大金属材料的应用范围不断扩大,食品、医疗、环境等领域逐步成为新的应用领域。
目前,金属材料已经应用于铁路、桥梁、汽车、飞机等各领域,不断为经济社会发展作出贡献。
3、工艺技术水平不断提高由于需求的存在,金属材料行业的技术不断提升。
工艺技术的提高和自动化程度的提高,提高了产品的安全性和质量,增强了行业的竞争力。
4、市场规模不断扩大由于市场需求的不断增加,金属材料行业的市场规模也不断扩大。
据预测,未来5年,金属材料全球市场规模将达到1500万吨以上。
二、展望1、技术的升级换代将带来新的发展机遇现代工程技术的快速发展,为新型材料的研究和开发提供了更多的机会。
未来,随着钢铁、有色等金属材料技术的升级换代,将会带来更多新的发展机遇,产品的应用范围和市场需求也将越来越广泛。
2、环保将成为重点环保已成为全球发展的重点问题。
未来,金属材料行业也将从环保的角度出发,不断改进生产工艺,提高材料使用效率,减少二氧化碳的排放。
同时,还会推广使用环保型的新型金属材料,满足环保需求。
3、智能制造将加速升级智能制造将是未来金属材料行业的重要趋势。
自动化技术和智能控制设备的引入,将加速行业的自动化升级和智能化改造,提高生产效率和品质水平。
未来,智能制造还将越来越深入到金属材料的生命周期管理中,进一步提升行业的发展水平和竞争力。
4、产业升级和国际化发展将成为行业发展重点金属材料行业将继续加强国际化发展,更好地满足市场需求。
国外金属涂层领域的的发展现状
国外金属涂层领域的的发展现状
国外金属涂层领域目前处于快速发展阶段,主要体现在以下几
个方面:
1. 技术创新,国外金属涂层领域不断推出新的技术和材料,如
纳米涂层、多功能涂层、环保涂层等。
这些新技术和新材料的应用
使得金属涂层的性能得到了显著提升,包括耐腐蚀性、耐磨性、导
热性等方面。
2. 应用领域拓展,金属涂层的应用领域逐渐拓展到航空航天、
汽车制造、建筑等多个领域。
例如,在航空航天领域,金属涂层可
以提高飞机零部件的耐腐蚀性能,延长使用寿命;在汽车制造领域,金属涂层可以提高汽车外表面的耐磨性和耐腐蚀性。
3. 环保要求,国外对金属涂层的环保要求日益严格,推动了金
属涂层技术的升级和转型。
例如,水性涂料、粉末涂料等环保型金
属涂层得到了广泛应用,以满足环保标准。
4. 自动化生产,国外金属涂层领域在生产工艺上不断引入自动化、智能化技术,提高生产效率和产品质量,并且降低生产成本。
5. 国际合作,国外金属涂层领域的企业和研究机构之间开展了
广泛的国际合作,促进了技术交流和创新。
总的来说,国外金属涂层领域正处于技术不断创新、应用领域
不断拓展、环保要求不断提高的发展阶段,展现出蓬勃的发展态势。
2024年贵金属前驱体市场发展现状
2024年贵金属前驱体市场发展现状引言贵金属前驱体是指将贵金属原料转化为可用于制备催化剂、电子材料、电镀材料等产品的中间体。
贵金属前驱体市场作为贵金属行业的重要组成部分,其发展现状受到广泛关注。
本文将探讨贵金属前驱体市场的发展现状,包括市场规模、应用领域和技术创新等方面。
市场规模贵金属前驱体市场在全球范围内呈现出快速增长的趋势。
据统计数据显示,2019年全球贵金属前驱体市场规模达到XX亿美元,并预计在未来几年内将保持稳定增长。
其中,亚太地区是贵金属前驱体市场的主要消费地区,占据全球市场份额的XX%。
随着亚太地区国家的经济增长和工业化进程的加快,贵金属前驱体市场的需求量将不断增加。
应用领域目前,贵金属前驱体市场的应用领域较为广泛,主要包括催化剂、电子材料、电镀材料和医疗器械等方面。
首先,催化剂是贵金属前驱体市场最主要的应用领域之一。
贵金属前驱体经过催化剂工艺制备后,可以用于加氢催化剂、氧化催化剂、还原剂等多种催化剂产品的制备。
催化剂广泛应用于化工、石油、医药等行业,因其高效性和绿色环保而备受青睐。
其次,贵金属前驱体在电子材料领域也有广泛应用。
金、银等贵金属前驱体可制备出高纯度的电子材料,如电子浆料、电子浆料等,用于半导体、显示器、光电等电子产品的制造。
此外,贵金属前驱体还被广泛应用于电镀材料领域。
贵金属前驱体可用于制备金属镀膜材料,如金、银、铂等贵金属膜,用于电子元器件的保护、导电和美观。
最后,贵金属前驱体在医疗器械领域也有一定的应用。
贵金属材料可制备高纯度的医疗器械材料,如心脏支架、人工关节等,用于医疗器械的制造。
技术创新随着科技的不断发展,贵金属前驱体市场也在进行技术创新。
首先是绿色制备技术的研发。
在贵金属前驱体的制备过程中,传统的化学合成方法存在着废弃物排放量大、反应条件苛刻等问题。
因此,绿色制备技术的研发对贵金属前驱体市场的发展至关重要,能够提高产品的质量和降低生产成本。
其次,纳米材料技术也是贵金属前驱体市场的创新重点。
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国防 现 代 化建 设 具 有 极 其 重 要 的战 略 意义 。
关键词
稀有 金属 镀 层 新材 料
发 展 战 略 文献 标 识 码 : A 镍、 钨、 钼, 难熔 镀 层 金 属 在 我 国 的 资源 很 丰 富 , 己探 明 的 储量 均 居 世 界前 列 , 特别是钨、 钼 具 有 很大 的 资源 优 势 , 这 也 成就 了我 国发 展 电 刷镀 技 术 的 资 源 优势 。
军工企业。
2纳 米 合 金镀 层 的研 究
随着现代工业的发展, 对机械产品零件表面 的性能要
求 越 来越 高 , 为 了满 足 和 适应 高 速 、 高温、 高压、 重载、 腐蚀
材料、 环境保护材料和 生物医用材料等, 其应用几乎涉及
到 材料 是
我国镍矿资源丰富, 为镍镀层 的应用提供 了良好的物
资 条 件 。镍 镀 层 具 有 较 高 的硬 度 和 耐 磨 性 、 耐腐性, 所 以
灿烂; 如果没有半导体材料的出现, 也就不可能有今天计
算 机 技 术 日新 月异 的 蓬 勃 发展 。 电 刷镀 技 术是 近 几 十 年 由 电镀 发 展起 来 的 一项 新 的
代化建设 具有极其 重要的战略意义。 稀有金属新 材料 是 产 量 很 小 , 或 质 量 达 不 到 要求 ; 缺乏高档管、 棒、 丝 等深 加 新材料 的一个极其重要的组成部分。 我 国稀有金 属镀层 材料经过 几十年 的努力,已经在产量和规模方 面取得 了 重 大进展 。 但是我 国电刷镀技术 与世界先 进国家还有很
囊
稀有金属镀层材料现状 及发展战略
徐立鹏
( 聊 城 大 学 机 械 与 汽 车 工 程 学 院 山 东 ・聊 城
摘 要
2 5 2 0 0 0)
本文简要介绍 了刷镀领域稀有金属镀 层材料 的发展现状。指出了今后的发展方向和战略。大力发
展 稀 有 金 属镀 层 新材 料 产业 , 加 速稀 有 金 属 镀 层 新材 料 的 研 究 和开 发 , 对 促 进 国 民经 济 的 可 持 续发 展 和 加强
大差距, 科研水平较 低, 对稀有先进镀层 开发缺乏力度, 尤 其 是 参 杂 了稀 有 金 属 的 合 金 镀 层 和 添 加 了 纳 米 粉 末 的, 以 致 我 国 在 电刷 镀 方 面 远 落 后 于 西方 发 达 国 家 。 1稀有 金 属 镀 层 材 料 稀有 金 属 材 料 是 最 重 要 的一 类 材 料 。 其 中镍 、 钨、 钼 等 元 素 由于 其特 殊 的 耐磨 耐 高 温 的性 能 , 在 电刷 镀 行业 有 着 极 其广 泛 的应 用 。 稀 有 金 属材 料 涉 及 到 结 构 材料 、 功 能 工产 品 。 由于 w 有 高 热 导 性 、 高 温 红硬 性 以及 抗 氧 化 等 特 点, 阻 止 了 由 高温 氧 化 造 成 的 塑形 变 形 和 热粘 着 , 提 高 了镀 层 的耐 磨 性 能 。 除此 之 外 , 钨、 钼 还 能 做镀 层 材 料 与
中图 分 类 号 : F 4 0 7
0引言
材 料 是 人类 赖 以 生存 和 发 展 、 征 服 自然 和 改造 自然 的
物质基础 , 也是人类社会 发展的先导。 特 别是现代高科技 的发展 , 更是依赖 于新材料技术的进步 , 如果没有现代超
级 结构 材 料 的发 展 , 就没 有 当 今世 界 航 空航 天 事 业 的辉 煌
以及某些特定工况下使用 的零部件的修 复、 保护、 表面强
改性等需求 , 传统 的电刷镀技术 已显得力不从心 , 近些 新材料的一个极其重要的组成部分, 其地位和作用十分突 化 、 出。 大力发展稀 有金属镀层新材料 , 加速稀有金属镀层新 年来 , 纳米技术 的发展突飞猛进, 电镀技术与纳米技术相 材料的研究和开发, 对促进国民经济的可持续发展具有极
其重要的战略意义。 当今 世 界 , 各 国相 互 依 存 、 共生共荣, 在 稀 土 问题 上 应 该加 强合 作 , 共 担 责任 , 共享成果 。 在 未来 的 岁月 里 , 中 国 将 坚 持 科 学 发展 观 , 完善 稀 土政 策 , 加 强行 业 管 理 , 与 国际 融合 , 必 然 能 够制 备 性 能 优 良的纳 米 级 颗粒 Ni . w 合 金 镀 层, 它 将 在硬 度 、 耐蚀性、 抗 氧 化性 等 诸 多方 面 比微米 级 的 镀 层 获得 大 幅 提 升 。 采 用纳 米 高新 技 术 改 造 、 提 升 传 统 电
表面工程技术 , 从某种意义上可 以算是一种特殊 的电镀
技术 , 在 国 家 经 济 建 设 中起 着 举 足 轻 重 的 作 用 , 而 稀有 金
属 镀 层 更 是 对 促进 国 民经 济 的可 持 续 发 展 和 加 强 国 防现 求 , 产 品积 压 等 问题 , 而 技 术 含 量 高 的产 品又 不 能 生产 或
镍发生共沉积 , 制成镍钨 、 镍钼合金镀层, 其被广泛 的应用 于各种要求耐磨镀层的场合 , Ni — w 合金镀层代替铬镀层,
可 广泛 用 于 轴 承 、 内燃机 气 缸 、 活塞 环 、 热缎 模 、 轧辊、 钟 表 机 芯 和石 油 容 器等 领 域 , 尤其 是 大 型机 械 零部 件 的 修复 和
镍镀层应用很早很广泛 。镍基合金镀层的研究和开发应
围 绕提 高材 料 表面 的 强 度 、 塑性、 韧性 、 耐蚀 性 以及 抗疲 劳 等 综 合性 能 来 开展 , 新 型 合金 的 开 发可 以通 过采 用 新 的合 金元素、 采 用 新 电刷 镀 工 艺 等 途 径 实行 。 我 国 钨 、 钼 等 难熔 金 属 制 品存 在 中 低 档 产 品供 大 于
刷镀技术以获得 的性能优异的纳米复合镀层 的纳米 电刷