浅析我国高端制造及新材料产业发展战略
中国新材料产业发展现状及热点领域
中国新材料产业发展现状及热点领域中国新材料产业是我国战略性新兴产业的重要组成部分，是实现产业转型升级、推动经济转型升级的重要支撑。
近年来，中国新材料产业迅猛发展，成为我国经济发展中的重要增长点。
本文将从中国新材料产业的发展现状以及热点领域进行探讨。
一、新材料产业的发展现状1.产业规模不断扩大：随着我国经济的快速发展，新材料产业规模持续扩大，成为我国经济增长的新动力。
据统计，我国新材料产业的总产值已超过2万亿元，占全球新材料市场份额的比重不断提升。
2.技术水平不断提高：随着科技的不断进步，我国新材料产业的技术水平不断提高，新材料在航空航天、高铁、新能源等领域的应用不断拓展，为我国经济的快速发展提供了有力支撑。
3.产业结构不断优化：我国新材料产业在过去几年中取得了长足发展，产业结构也在不断优化，钢铁、有色金属等传统材料的地位逐渐被高性能合金、高分子材料、先进陶瓷等新材料所取代。
4.创新能力不断增强：我国新材料产业在技术创新方面取得了显著成就，先进材料的研发和应用不断推进，一大批创新型企业崛起，推动了新材料产业的快速发展。
二、新材料产业的热点领域1.先进合金材料：在航空航天、高铁、汽车等领域，对高性能合金材料的需求量日益增加。
我国先进合金材料的研发和应用进入了快速发展的阶段，成为新材料产业的重要热点领域之一2.高分子材料：高分子材料是新材料产业中的一个重要组成部分，广泛应用于电子、通信、医药等领域。
我国高分子材料的研发和应用水平在不断提高，市场需求不断增长。
3.先进陶瓷材料：在电子、航天等高端领域，对先进陶瓷材料的需求量逐年增加。
我国先进陶瓷材料的研发和产业化水平不断提高，成为新材料产业的又一热点领域。
4.新型功能材料：新型功能材料是新材料产业的未来发展方向之一，包括功能性陶瓷、功能性复合材料、磁性材料等。
我国新型功能材料的研发和产业化取得了显著成就，为新材料产业的发展注入了新的活力。
5.生物材料：生物材料是新材料产业的另一热点领域，包括生物降解材料、仿生材料、纳米生物材料等。
新材料产业发展趋势与政策研究报告
新材料产业发展趋势与政策研究报告一、新材料产业的背景和意义新材料产业是指应用于各个领域和行业的具有特殊功能或性能的材料的产业。
随着科技的不断进步和社会的发展，新材料的应用越来越广泛，对于提高生产效率、改善产品性能以及保护环境等方面都具有重要作用。
新材料产业的发展既能推动经济的发展，也能促进社会的进步。
二、新材料产业的发展趋势1. 技术创新推动新材料产业发展随着科技的进步，新材料的研发和应用水平不断提升。
高性能材料、纳米材料、生物材料等新材料的涌现，推动了新材料产业的快速发展。
未来，随着科技的不断突破，新材料产业将继续向技术创新推动的方向发展。
2. 可持续发展成为新材料产业的重要趋势随着环境问题的日益突出，新材料产业在追求卓越功能性的同时，也注重对环境的友好性。
可降解材料、可再生材料、高效能源材料等成为新材料产业发展的热点方向。
未来，新材料产业的发展将更加注重可持续发展。
3. 产业协同促进新材料产业发展新材料产业的发展需要各个环节的协同配合。
材料研发、制备与加工、应用推广等环节的紧密结合，将推动新材料产业的创新和发展。
未来，产业协同将成为新材料产业发展的重要推动力。
4. 产学研结合助推新材料产业发展新材料的研发需要强大的科研实力和技术支持。
产业界、学术界和科研机构的合作将助推新材料产业的发展。
未来，更多的产学研合作将会出现，推动新材料产业持续创新。
5. 市场需求引领新材料产业发展新材料产业的发展受市场需求的影响较大。
随着消费者对高品质、环保、功能性产品的需求增加，新材料产业将面临更多的机遇和挑战。
未来，市场需求将引领新材料产业的发展方向。
三、新材料产业发展的关键问题和挑战1. 技术创新能力不足新材料产业的发展需要强大的技术创新能力。
当前，我国在一些新材料领域的技术创新能力还相对较弱，需要加强科研实力建设和技术引进。
2. 产业链不完整新材料产业链的完整性对于整个行业的发展至关重要。
当前，我国新材料产业链中的某些环节还存在较大的短板，需要加强配套设施建设和资源整合。
企业新材料产业“十四五”发展规划
企业新材料产业“十四五”发展规划一、背景和目标1.1背景新材料产业是国家关注的重点产业之一，是实现高质量发展和经济转型升级的重要支撑。
随着科技进步和经济发展，新材料需求也越来越大，尤其是在高端制造、新能源、新能源汽车、智能制造等领域。
但目前我国新材料产业存在一些问题，包括产业结构不合理、技术创新能力不足、科研成果转化率低等。
因此，在“十四五”期间，需要制定发展规划，推动新材料产业的高质量发展。
1.2目标根据国家发展需求和产业发展趋势，我国新材料产业“十四五”发展的目标如下：（1）产业规模：到2025年，新材料产业实现年产值5000亿元以上。
（2）技术创新能力：加大科技创新投入，提升新材料技术水平和创新能力。
（3）产业结构调整：优化新材料产业结构，提升产业链增值能力和供应链协同效应。
（4）科研成果转化：加强科研成果转化与产业化合作，提高科技成果转化率。
（5）国际竞争力：提高企业的国际化水平，增强国际竞争力。
二、发展重点和措施2.1产业规模和布局（1）建设新材料产业核心示范区，推动产业集聚发展。
（2）加大对重点新材料企业和项目的扶持力度，引导企业加大投资，提升产业规模。
（3）鼓励企业开展战略性兼并重组，优化产业布局和资源配置。
2.2技术创新和研发能力提升（1）加大科研投入，加强基础研究和前沿技术研究。
（2）支持企业建立创新平台，提高研发能力和技术创新水平。
（3）鼓励企业与科研机构、高校合作，共同开展科技创新项目。
2.3产业结构调整和升级（1）加强产学研用协同创新，推动研发与生产的无缝对接。
（2）推动新材料产业与先进制造、智能制造、高端装备制造等产业的深度融合。
（3）鼓励企业开发和应用具有独特优势的新材料产品，推动产业链向高端延伸。
2.4科研成果转化和产业化推进（1）加强科研成果转化机构建设，完善技术转移、科技服务体系。
（2）支持科研机构和企业开展联合研究，加快科研成果的产业化进程。
（3）鼓励企业建立技术创新基地，加速新材料技术的推广和应用。
高端制造业发展趋势分析
高端制造业发展趋势分析近年来，高端制造业在全球范围内呈现出快速发展的趋势。
随着科技的进步和创新的推动，高端制造业逐渐成为各国经济发展的重要支柱。
本文将从技术驱动、精细化制造、智能化生产、创新服务、产业升级、国际合作、可持续发展等七个方面进行分析。
一、技术驱动技术驱动是高端制造业发展的基础。
随着信息技术、人工智能、机器学习等领域不断取得突破，高端制造业正逐渐由传统的人工驱动向技术驱动转变。
在高端制造业中，新材料、新能源、新技术的应用将成为提升产品竞争力的关键。
二、精细化制造精细化制造是高端制造业发展的重要趋势。
通过提高产品的精度、稳定性和可靠性，可以满足不同行业对产品质量的更高要求。
精细化制造不仅需要先进的设备和工艺，还需要高素质的工人和管理人才，以确保产品实现零缺陷。
三、智能化生产智能化生产是高端制造业的未来发展方向。
通过引入人工智能、机器人和自动化设备，可以提高生产效率、降低生产成本，并实现个性化定制。
智能化生产还可以优化生产过程，提高资源利用率，减少环境影响。
四、创新服务创新服务是高端制造业向附加值更高、服务更完善的方向发展。
通过与客户密切合作，了解其需求和挑战，并提供相应的解决方案和服务，可以增强高端制造业的竞争力。
高端制造业不仅仅是产品的制造，还需要提供从售前咨询到售后服务的全方位支持。
五、产业升级产业升级是高端制造业发展的必然要求。
随着产业结构的不断调整和更新换代，高端制造业需要顺应市场需求的变化，不断升级产品和服务，以适应新一轮科技革命和产业变革的要求。
产业升级还需要加强人才培养和技术创新，提高企业的核心竞争力。
六、国际合作国际合作是高端制造业发展的重要推动力。
通过加强国际交流与合作，可以引进先进技术和管理经验，提高企业的创新能力和竞争力。
同时，国际合作还可以扩大市场规模，提升企业的国际影响力，为高端制造业的发展创造良好的外部环境。
七、可持续发展可持续发展是高端制造业发展的基本原则。
我国新材料产业集群发展战略研究
我国新材料产业集群发展战略研究新材料是高新技术发展的先导和基石，是先进制造业发展的支撑和保障，对推动技术创新、促进制造业优化升级、保障国家安全等具有重要作用。
集群化是产业发展的内在规律，是推动关联企业或产业链上下游企业协同发展、提升区域竞争力乃至构筑国际竞争优势的重要力量。
发展培育新材料产业集群已经成为各国推动新材料发展和产业组织模式创新的主要路径。
美国、日本、欧盟等发达经济体借助跨国企业在专业化分工与协作、集约化生产、全球化布局等方面的优势，加速企业和机构集聚，形成了一批在产品、技术、制造模式、要素和组织形态上处于世界领先水平的新材料产业集群。
我国也高度重视新材料产业及其集群的培育，出台了一揽子政策支持其发展。
我国新材料产业规模不断扩大，空间布局日益优化，产业集聚效应逐步凸显，产业集群渐成规模。
为贯彻落实十九大报告提出的“促进我国产业迈向全球价值链中高端，培育若干世界级先进制造业集群〃，以及《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出的“培育先进制造业集群〃“推动战略性新兴产业融合化、集群化、生态化发展〃要求，新材料产业集群化发展必然成为研究和关注的重点。
一、我国新材料产业集群的空间分布产业集群逐渐形成产业集群是工业化过程的一个普遍特征。
Porter认为，产业集群是在一定的地理范围内，许多彼此关联的企业在地理空间上的集中，进而形成持续性竞争优势的现象。
产业集群一般具有4个特征：1.产业集群中集聚着大量的相关企业，以及中间组织和支撑机构；2.集群内各企业和机构之间形成紧密的有机经济联系；3.这些企业和机构集中在特定的地域范围内，一般多为市域内某个区、县, 甚至乡、镇；4.通过有机联系、合作互动和社会化网络，形成了一个类似生物有机体的产业群落。
这4个特征也是界定产业集群的重要依据。
根据我国区域重大战略、区域协调发展战略和主体功能区战略，各地基于产业基础、科研条件、资源禀赋、市场需求等比较优势，发展区域特色新材料产业, 推动新材料相关企业集聚化发展，涌现出一批各具特色的新材料产业集群。
中国制造业高质量发展的路径与策略
中国制造业高质量发展的路径与策略随着中国制造业的快速发展和全球竞争的加剧，高质量发展已经成为中国制造业的核心目标。
为了实现制造业的高质量发展，中国需要寻找适合自身国情的路径和策略。
本文将探讨中国制造业高质量发展的路径与策略，为实现中国制造强国的目标提供思路和建议。
一、加强创新驱动创新是实现制造业高质量发展的关键。
中国制造业需要从低价竞争的角色转变为技术和品牌驱动的角色，这需要加强创新能力。
政府应加大对创新的支持力度，加强知识产权保护，鼓励企业增加研发投入，培养创新人才。
同时，在制定政策时，要加强对新兴技术和创新领域的引导，引导企业朝着高附加值和高技术含量的产品方向发展，提升产品的竞争力。
二、优化产业结构中国制造业的发展仍然面临着产业结构不合理的问题。
传统制造业过剩产能问题突出，而高端制造业发展相对滞后。
为了优化产业结构，中国制造业需要大力推动产业升级转型。
政府应该加大对高端制造业的支持力度，提供财政和税收优惠政策，鼓励企业进行技术改造和产品升级。
同时，要加强相关行业的标准制定和质量监督，提高产品质量和竞争力。
三、加强国际合作中国制造业要实现高质量发展，需要与国际市场和国际先进企业进行紧密合作。
政府应该积极推动国际合作，加强与其他国家的贸易往来，拓展出口市场。
同时，还要鼓励国内企业与国际企业开展技术引进和技术合作，吸收先进技术和管理经验，提高自身的竞争力。
同时，要加强国际标准的制定和认证，提高产品的国际竞争力。
四、加强人才培养人才是制造业发展的关键要素。
中国制造业需要培养更多的高水平、高素质的技术人才和管理人才。
政府应该加大对教育的投入，提高教育质量，培养更多的创新人才和工程技术人才。
同时，企业也应该加强人才培养和引进，提高员工的技术和管理水平。
只有拥有一支高素质的人才队伍，中国制造业才能在全球市场中立于不败之地。
五、推动绿色制造绿色制造是实现制造业高质量发展的重要方向之一。
中国制造业要积极应对全球性的环境问题，推动绿色制造，提高资源利用效率，减少环境污染。
高端制造业的发展路径与策略
高端制造业的发展路径与策略高端制造业是当今世界制造业的重要组成部分，其发展对于国家经济的发展至关重要。
随着科技的不断发展、全球一体化的深入推进，高端制造业正在成为下一个制造业革命的主角。
如何走出一条可持续发展之路，成为当前高端制造业的主要难题。
I. 高端制造业发展的路径高端制造业是指利用高新技术和高科技手段进行集成化、智能化、数字化、网络化等的制造业，是未来制造业的重中之重。
高端制造业的发展路径可以总结为以下三点：1. 技术驱动路径：技术驱动是推动高端制造业崛起的重要因素之一。
高端制造业的核心是高科技水平和大数据分析能力，必须不断地投资和研发来保持或加强企业竞争力。
2. 内外贸融合路径：高端制造业需要打破传统的内外贸壁垒，加速内外贸融合。
通过以进出口贸易为纽带，实现科技、资本、市场等要素在全球范围内的融合。
3. 产业生态环境路径：高端制造业需要建立适合其发展的产业生态环境，才能成为持续健康发展的产业。
这涉及到政府大力扶持、企业自身创新能力及精神，还需要国内外市场需求和资源的支持。
II. 高端制造业的策略高端制造业的发展不能脱离高质量的管理和管控。
国家应建立高端制造业的科技创新策略、人才培养策略、市场开拓策略、国际营销策略、产业集群发展策略等支持体系，支持企业实现从产品升级到技术升级；从单个企业为主导到全产业链协作。
高端制造业的发展还需要科技与金融领域的互动，以适应飞速前进的市场，从而实现产融联动协同发展的目标。
1. 注重科技创新高端制造业是不断发掘和应用新技术的产业，科技创新是其生命之源。
高端制造业需要不断进行技术创新，加大基础研究力度，夯实创新基础，先进技术孵化中心和智库的建设也是必要的。
2. 培育高端人才高端制造业涉及到的技术门槛较高，对人才的需求有着极大的要求。
需要政府扶持大学开展工程类专业的改造建设、建立智库、加强职业技能培训，实现产学研一体化。
3. 推动产业协同发展高端制造业是一种复杂的产业链结构体系，要建立与完善高端制造业的产业协同发展的机制，必须加强商业合作，探索产业链上游、中游和下游平台的合作，实现产业链的集约化和协同化。
中国高端制造业的发展现状与挑战
中国高端制造业的发展现状与挑战近年来，中国高端制造业在经济转型升级的背景下得到迅猛发展。
然而，随之而来的挑战也逐渐暴露。
本文将从发展现状和面临的挑战两个方面来探讨中国高端制造业的现状和未来发展的路径。
一、发展现状中国高端制造业随着技术创新和产业升级，正逐渐脱颖而出。
一方面，中国企业在半导体、新能源汽车、航空航天等领域取得了重大突破，产品质量和技术水平得到了极大提升。
另一方面，中国高端制造业的市场份额也不断扩大，成为全球领先的供应国之一。
中国高端制造业的发展得益于政府的支持和鼓励。
中国政府出台了一系列的政策，包括产业转型升级、技术创新、人才引进等，为高端制造业的发展提供了有力支持。
同时，中国的市场规模庞大，消费需求不断增长，为高端制造业的发展提供了广阔的市场空间。
二、面临的挑战虽然中国高端制造业取得了长足发展，但仍然面临一些挑战。
首先，技术创新的能力相对较弱。
与国外相比，中国高端制造业在核心技术方面还存在较大差距，需要加大研发投入，提高技术创新能力。
其次，中国高端制造业在全球价值链中的位置仍较低，核心零部件和关键技术仍然依赖进口，缺乏核心竞争力。
此外，高端产业链中的人才短缺也制约了中国高端制造业的发展。
三、未来发展路径为了突破现有的困境，中国高端制造业需要采取一系列措施。
首先，应加大技术创新和研发投入。
政府应进一步加大对高端制造业的支持力度，鼓励企业加大研发投入，提高自主创新能力。
其次，应加强与国际领先企业的合作，引进先进技术和管理经验。
通过和国际企业的合作，中国高端制造业可以更快地吸收先进技术和管理经验，提高核心竞争力。
另外，培养高端制造业的人才也至关重要。
加强职业教育和技能培训，提高人才素质和技能水平，为高端制造业的发展提供保障。
综上所述，中国高端制造业在经济转型升级的大环境下取得了长足发展，但仍面临诸多挑战。
通过加大技术创新和研发投入、加强与国际企业的合作、培养高端制造业的人才，中国高端制造业将能够迎接更大的发展机遇，并在全球舞台上更加高效地发挥作用。
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浅析我国高端制造及新材料产业发展战略我国用40多年的时间，追赶了西方国家200余年的工业化进程，因此产业链不全这是自然的，当前我国已进入工业化后期，由高速发展向高质量发展转变。
高质量发展是三个方面：经济、社会、生态全方位的高质量发展，是体现创新、协调、绿色、开放、共享发展理念，是以满足人民日益增长的美好生活需要，增强人民群众获得感的高效率、公平和绿色可持续的发展。
经济方面：高质量发展是坚持质量第一、效益优先、高水平经济循环，全要素生产率持续提高的发展；是以供给侧结构性改革为主线，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革，科技创新水平大幅提升，产业基础能力雄厚、产业结构合理、产业规模适度、质量效益高的现代化经济体系的发展。
社会方面：高质量发展是区域协调发展、城乡融合发展、基本公共服务均等化基本实现的发展；是人民平等参与、平等发展权利得到充分保障，法治国家、法治政府、法治社会基本形成，国家治理体系和治理能力现代化基本实现的发展。
生态方面：高质量发展是资源能源高效利用，生态环境质量根本好转，结构合理、层次分明、科学适用的国土空间规划体系得以构建的发展；是“空天地一体、陆海统筹”的生态环境监测体系得以完善，绿色生产方式和生活方式得以形成的发展；是生态安全和优质生态产品供给得到有效保障，美丽中国基本实现的发展。
全球制造业格局正在发生深刻变化，发达国家重振制造业，争夺和维护其全球产业链高中端位置，新兴大国制造业迈向中高端，但结构转型的过程艰难，资源富集国家被锁定在产业链中低端，迈向产业链中高端举步维艰，“一带一路”倡议及国际产能合作，促进世界经济和产业再平衡，全球制造业服务化进程快速推进。
2035年我国经济社会业态预测：制造业与信息技术深度融合打造先进制造业：产品的全数字化设计；加工过程实现自动化编程、仿真优化、数字化控制；实时采集生产过程中的数据，实现网络实时监控和自主调节，逐步达到柔性化生产、精细化管理。
新一代信息技术推动社会经济生产方式不断变革：新型材料器件、人工智能、大数据、新一代网络技术、建模与仿真等信息技术驱动各行各业向全领域、跨行业协同集成、交叉融合的方向发展，人类将迈入以“万物互联”为基础的崭新的智能化时代。
人工智能技术渗入产业融入生活，改变人们的生产生活方式：家具、服装等传统消费品智能化升级的趋势明显，可穿戴产品、智能家居、数字家庭等新兴消费品层出不穷。
重视循环经济理念，绿色低碳生产技术和装备将普遍应用并引领发展：绿色低碳生产模式全面建立，工业生态链接广泛覆盖，实现节约化、高效化、洁净化生产。
新材料不断更新换代催生新兴产业发展：有机复合材料、生物活性材料与临床医学结合分别产生和发展了“电子皮肤”和组织再生工程。
第四次工业革命背景下，新时代中国科技发展的思路和重点。
1.新一代信息技术领域发展重点：（1）网络安全与新型显示，重点布局网络安全、光电功能材料与芯片、北斗、5G通讯、新型显示等重点领域。
1、网络安全：从专用互联网、行业互联网入手，大力研究自主可控的互联网关键技术。
优先设计“真实可信、信息安全、访问授权、攻击预防、事后追溯、网络容侵、分级控制”的专用互联网。
2、光电功能材料与芯片：掌握光电功能材料与光芯片器件的核心技术，打造自主可控的产业链。
中科院目前拥有5个光电/光机研究所，在芯片、光有源器件、光无源器件、光模快与子系统等方面具备较好的基础。
3、5G通讯：产业链条包括支撑层（网络规划设计，网络工程优化）；基础层（射频器件，芯片，关键材料）；传输层（主设备，基站天线，射频滤波器，小基站，SDN/NFV解决方案，光纤光缆，光模块、光器件，基站配套）；应用层（系统集成，运营商，网络优化维护，移动终端设备）；场景层（车联网自动驾驶，工业互联网，AR/VR，智能交通）等。
3、新型显示：印刷显示：应重点突破关键材料（有机半导体材料、聚合物绝缘层材料、氧化物半导体墨水、纳米功能性材料、可溶性有机发光材料、量子点材料、石墨烯材料），印刷涂布和喷墨打印生产工艺（量产OLED印刷工艺、柔性TFT背板工艺、柔性OLED工艺、柔性电子纸工艺、R2R集成/制造等）、印刷TFT与显示器件。
激光显示：重点突破关键材料（GaN衬底材料、InGaN半导体外延材料、AlGaInP半导体外延材料、芯片解理工艺等），器件工艺（器件封装工艺、RGB半导体激光器、光学模压成形工艺、RGB光源模组等）。
（2）集成电路与第三代半导体，重点布局集成电路、第三代半导体、支撑软件与指令集（EDA）、智能传感等重点领域。
1、集成电路：突破集成电路设计、制造、封装测试关键技术，以及制造集成电路所用的晶圆制造材料、硅片、光刻胶、电子气体、靶材等关键短板材料，实现14nm制程工艺的自主可控，并向7nm制程工艺发展。
2、第三代半导体：突破GaN、SiC、AiN等核心材料，以及超高压电力电子器件、中高压电力电子器件、大功率射频/微波器件、可见光源器件、紫外光电器件等核心关键器件。
3、智能传感：高铁、飞机、5G通讯、无人驾驶、社会管理、社会安全的发展对传感材料提出了更高的应用要求。
不断发展新型传感材料，才能满足传感器件日益复杂的应用。
我国信息产业存在突出问题：2019年5月16日美国以安全为名将华为列入进出口管制的实体清单，从芯片与软件两个方面对华为断供。
华为2018年采购700亿美元，其中芯片为210亿美元，占销售收入1085亿美元的19.3%，其芯片主要用在手机。
手机的基带处理芯片是当今对集成电路工艺水平要求最高的芯片，5G的手机将需要5nm工艺的芯片才能保证有较长的待机时间。
华为在芯片设计方面的水平已经超过高通公司，5G的专用芯片均已自研成功，领先于美国。
但芯片的代工线与芯片设计的EDA软件工具和指令集不在华为自身可控范围。
1.中国集成电路精密装备及代工线的装备水平较低。
集成电路材料包括硅材料、光掩模、光刻材料、电子气体、工艺化学品、CMP抛光材料、溅射靶材、专用封装材料等八大类。
目前5nm和7nm的集成电路装备仅有荷兰等少数国家掌握，日本也几乎垄断了关键的材料。
台积电与韩国三星的芯片代工线已是7nm，我国中芯国际公司目前稳定工艺是28nm，与国外相差了三到四代。
2.中国习惯“跟随式发展”，难以从根本上摆脱先行者控制，如CPU，主要是X86和ARM指令架构。
目前集成电路EDA工具软件的三家公司全为美国所控，手机用应用处理器全部都是ARM架构，其授权也是美国所控，中国在这些方面几乎是空白。
3.国内产业资源分散，科技攻关同水平重复，企业产品低价位竞争，基础研究、高端产品和新技术研发乏力。
高端芯片人才匮乏。
2.先进制造领域发展重点：（1）光刻机，精密工作台是光刻机核心关键装置，其精度要求极高：加速度高至2g、速度1m/s以上、精度为纳米级的6自由度运动；对于100nm线宽的扫描曝光，要求定位精度<10nm，硅片台和掩模台间的同步平均误差<5nm。
几乎接近物理极限，常规机械制造工艺无法实现。
要实现光刻机的高速、大行程、6自由度纳米级精度运动，除合理的运动结构与精密检测技术外，关键在于数字化智能化控制，核心在于对引起误差的各种因素的补偿修正。
通过补偿控制，我国研制的100nm光刻机工作台已实现了高速高精的技术要求。
（2）高档数控机床，重点布局功能部件、高性能功能部件、高档数控系统、创新工艺、专用软件与可靠性等方面。
高档数控系统及高端核心零部件存在禁运风险。
如量大面广的高端数控系统的90%以上、高精度长寿命丝杠导轨80%以上依赖进口。
制造高档数控机床与基础制造装备制造所用的工作母机一直遭受封锁与禁运。
高端工业软件基本被国外垄断，未来重点是补齐短板。
（3）智能机器人，重点布局核心及关键技术的原创性研究、高可靠性关键部件及核心元件、高速重载及超精密机器人研制、系统工艺应用解决方案、传感器、工业软件及设计方法等方面。
机器人所需的视觉、力学、激光、声纳等传感器主要依赖进口。
目前在机器人领域大量使用了相关进口工业软件，产品设计中的动力学仿真、有限元建模、电子设计自动化（EDA）等工业软设计软件国内尚处于空白，在集成应用环节中的机器人虚拟仿真和调试软件基本由德国和法国垄断。
国产机器人整机设计方面理论和方法研究比较弱，不能满足高端机器人的设计需求和机器人技术发展的需求。
（4）高性能医疗器械，1、重点解决基础材料、核心部件、关键工艺、智能系统短板。
基础材料：特殊应用生物材料、高性能生物兼容材料、高性能部件材料等；如人工肺滤膜、超声传感器、试剂盒等。
核心部件：CT系统的球管，MRI系统内部功放，电子器件如IGBT、MOSFET、ADC等。
关键工艺：超导材料性能保证，起搏器生物兼容处理、CT滑环2000RPM高速旋转微米级偏差。
智能系统：高效智能化、稳定可靠易用的软件控制系统等。
2、创新链条与技术路线：核心技术：新材料，元器件，精密机械，控制技术，医学电子，信息处理，人工智能。
系统装备：医学影像，体外诊断生命体征监测，先进治疗，植介入器械，康复与健康信息。
检测验证：医学转化平台（安全检测、临床试验）。
产业化：产业公司，医院。
3.新能源领域发展重点：重点布局动力电池、氢能、储能、核能、煤炭资源清洁高效利用等领域。
（1）锂动力电池，突破全气候、高比能量、高效、高安全、长寿命、低成本的全固态锂离子动力电池及系统技术。
提升比能量和比功率：基于现有高容量材料体系提升材料的功率性能，优化电极设计；优化新型材料体系，使用新型电池结构。
提升电池系统寿命：开发长寿命正、负极材料、提升电解液纯度并开发添加剂、优化电极设计、优化生产工艺。
提升动力电池系统安全性：研发新型隔膜、新型电解液、电极安全涂层、优化电池设计，研发新型材料体系。
降低动力电池系统成本：采用新型材料体系和制造工艺路线。
（2）氢能，重点抓下游燃料电池关键核心技术，以带动上游制氢、储氢、加氢基础设施建设以及核心技术研发。
提高燃料电池耐久性：国内企业氢燃料电池的稳定寿命还在3000h 左右，而国际先进技术已经达到5000h 以上；提高关键材料和核心零部件国产化能力：如燃料电池用电催化剂、质子交换膜、炭纸等关键材料的开发多停留于实验室和样品阶段，空气压缩机和氢气回流泵等关键部件没有产品供应。
突破氢气储存问题：采用碳纤维缠绕塑料内胆气瓶（Ⅳ型）储氢密度可提高到5.5%。
我国尚未掌握此制造技术，有机液态储氢国内有一定研究基础，但缺乏示范考核。
加氢站的关键零部件，如加氢枪、高压管线、管件、阀门等因依赖进口而提高了建站成本。
（3）光伏，重点发展晶硅太阳电池、薄膜太阳电池等关键产品，突破太阳能极多晶硅提纯技术、高效低成本太阳电池产业化技术、废弃组件回收技术等关键技术。
（4）核能，重点突破压水堆核能安全技术、耐事故燃料组件技术、数字化核电技术等关键技术。