副井井筒安装施工措施方案
副井井筒罐道安装技术措施
副井井筒罐道安装技术措施一、工艺准备和施工组织1.针对副井井筒罐道安装的特点和要求，制定详细的工艺方案，并编制专项施工组织设计文件，明确施工工序、施工方法和要求。
2.根据工艺方案，确定施工队伍，配备专业技术人员和施工人员，确保施工质量和进度。
二、材料采购和验收1.选择符合国际或国家标准的优质材料，并通过招投标等方式选定供应商。
采购材料时要注意材料的质量和尺寸要求。
2.对采购的材料进行验收，确保材料符合要求，如外观质量、尺寸、力学性能等。
三、设备准备1.购买或租赁专门的设备和工具，如吊车、卡车、挖掘机、起重机等，以满足施工的需要。
2.对设备进行检测和维护，确保设备的正常运行和安全性。
四、施工方法和工艺1.根据副井井筒罐道的具体要求，选择合适的施工方法，如分段施工、悬挂作业等。
2.进行基坑的拓宽和挖掘，并进行软基处理，确保基坑的稳定。
3.根据施工方案和设计要求，进行井筒、罐道的安装。
4.在施工过程中，要采取适当的技术措施，如采用防滑措施、防护措施等，确保施工人员的安全。
五、安全技术措施1.制定详细的施工安全计划，并进行施工前的安全教育，提高施工人员的安全意识。
2.在施工现场设置警示标志和安全防护设施，定期进行检查和维护。
3.严格执行施工操作规程，确保施工过程中的安全。
4.对施工现场进行定期巡查和安全检查，发现隐患及时处理。
综上所述，副井井筒罐道安装的技术措施包括工艺准备、施工组织、材料采购和验收、设备准备、施工方法和工艺、安全技术措施等方面。
只有在严格按照相关的技术措施进行施工，才能保证施工质量和安全。
副井井筒安装高压电缆的施工方案及安全技术措施
6、井口要有专人看守，井口30 m 范围非工作人员禁止靠近，防止物品掉入井筒。井口设 专人监护导向滑轮的工作情况。
7、设置可靠的信号系统(副绞采用打点器、井筒内采用对讲机),信号要有明确规定 (一停、二上、三下、四慢上、五慢下),由专人发送。
3、电缆的安装位置在主罐出车方向的井筒井壁上，下放电缆的钢丝绳和电缆的悬吊位置 在副罐出车方向的轨道中心线上。
4、先将电缆盘上的高压电缆头拉到地面35KV变电所，长度放够后，在井口处把拉到 35KV—端的电缆固定好，此时电缆在井口是双折，把双折的另一端下放3 m, 将钢丝绳和 电缆卡第一道抱卡，稳车开动钢丝绳也开始下放， 一边放电缆一边卡临时抱卡，每隔15 m卡临时抱卡一道，两道抱卡之间每隔3 m 绑扎一道8#铁丝。同时，主罐也跟着电缆一 起下，到达第一层电缆支架时，稳车和罐笼一起停下，将电缆卡在井壁第一道永久卡子上。
五、安全措施： 1、明确分工，统一指挥，施工前要认真贯彻施工措施与安全技术措施。 2、由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。
3、指定专人检查安全用具、使用工具、起重设备、安全带等，必须合格可靠，在井筒使 用的工具必须系防坠绳，以防使用时掉入井筒。
4、要有专人清点检查使用的配件、零件、材料。特别是电缆卡子，事先一定要在实物上 试用，校对尺寸，以检查是否合适、配套、齐全。
8、电缆的永久支架及压板在制作好后，要除锈，刷防锈漆。 9、木制卡子在制作好后，应进行防腐化处理。 10、确定电缆敷设的路线，并测量敷设长度。
11、对新电缆进行全面检查并测试绝缘电阻，作直流泄露和直流耐压试验。 12、运送和吊装电缆盘时，检查电缆盘是否坚固，要把电缆端头捆绑到盘上，往固定架上 吊装时，要用起吊器材。
井筒装备施工安全措施
井筒装备施工安全措施井筒装备施工是指在采矿、建筑、水利等行业中使用的装备。
由于施工过程中井筒装备的重量较大、操作难度高，同时使用过程中存在一定的风险，因此需要进行安全措施。
以下是井筒装备施工安全措施的说明：一、井筒装备施工前的安全措施1.施工前需要先进行安全检查，检查工具的正常状态，特别注意吊装和悬挂设备的安全系统，确保装备的稳定和可靠。
2.必须对施工现场进行必要的修整和整理，确保施工现场的平整度和稳定性。
同时，需要清除垃圾和危险物品，避免对施工造成危险。
3.在施工现场设置安全指示牌，并进行必要的安全标志标注，以提醒施工人员关注安全。
4.施工前需要对施工步骤进行详细的规划，确保所有操作都是安全的。
5.在施工现场设置安全保护设备，特别是在井深较浅的情况下更加需要提前设置。
6.确保合格的现场监管人员在施工现场进行必要的监测和管理，以确保所有操作和操作员都符合安全标准。
二、井筒装备施工中的安全措施井筒装备施工中涉及到的安全措施包括安全管理措施、机械设备操作措施和日常维护保养措施。
1.安全管理措施：施工过程中，需要负责相关作业的管理人员对施工人员进行必要的安全培训，整理和稳定施工现场，同时大力推广相关安全规定和要求，以确保过程中发生的事故和问题可以得到及时的处理。
应在施工现场安排相关的安全保卫人员，以确保施工人员不会做出违规行为，比如私自将安全设施设备拆除或改变。
2.机械设备操作措施：（1）使井口和天车、架子、吊钩和斗等相关设备的尺寸和重量要符合设计要求。
（2）设备的悬架和吊绳必须符合标准，用钢丝绳软扒拓展进行检验测定。
（3）如果安装设备要改变采矿井的结构、设施、系统，则需对设备进行一些改动，以契合标准。
（4）建立监控机制，利用各种先进的技术手段控制井筒设备的运行状况，并进行必要的修整和维护。
3.日常维护保养措施：（1）未使用的井筒装备需要进行必要的维护，包括清洗和润滑，以确保设备可以长期保持在良好的状态。
副井井筒装备安装工程施工作业规程
副井井筒装备安装工程施工作业规程目录第1章编制原则和编制依据..................................................... - 3 -1.1 编制原则.............................................................. - 3 -1.2 编制依据.............................................................. - 3 - 第2章工程概况............................................................... - 3 -2.1 矿井概况.............................................................. - 3 -2.2 工程概况.............................................................. - 4 - 第3章施工准备............................................................... - 4 -3.1 现场施工条件.......................................................... - 4 -3.2 施工设施设置.......................................................... - 7 - 第4章施工方案.............................................................. - 10 - 第5章主要施工方法.......................................................... - 10 -5.1 井筒装备标准段安装................................................... - 10 -5.2 井筒管路托梁安装..................................................... - 13 - 第6章劳动组织.............................................................. - 13 -6.1 劳动组织............................................................. - 13 -6.2 劳动力配备........................................................... - 13 - 第7章施工进度安排.......................................................... - 13 -7.1 施工进度计划......................................................... - 13 - 第8章施工安全保证措施...................................................... - 14 -8.1 安全管理机构......................................................... - 14 -8.2 安全生产管理目标：................................................... - 14 -8.3 安全保证体系......................................................... - 14 -8.4 保证安全的专项措施................................................... - 14 -8.5 提升运输安全技术措施................................................. - 16 -8.6 电气焊安全技术措施................................................... - 17 -8.7 起重吊装安全技术措施................................................. - 19 -8.8 井筒装备作业安全技术措施............................................. - 20 -8.9 井筒装备施工长材料下放安全技术措施................................... - 21 -8.10 井筒装备施工井口防火措施............................................ - 21 -8.11 井筒装备施工防坠落措施.............................................. - 22 -8.12 吊盘组装安全技术措施............................................... - 23 -8.13 季节性施工措施..................................................... - 24 -8.14 设备管理安全技术措施............................................... - 27 -8.15 临时用电安全技术措施............................................... - 31 - 第9章技术标准及要求........................................................ - 38 -9.1 罐道梁安装........................................................... - 38 -9.2 树脂锚杆固定托架及梁的安装........................................... - 39 -9.3 罐道安装：........................................................... - 40 -9.4 梁及楔形罐道安装..................................................... - 40 -9.5 管子梁、管座安装...................................................... - 41 -9.6 梯子间安装............................................................ - 41 -9.7电缆支架安装.......................................................... - 41 -附表1：母杜柴登副井井筒装备工程主要施工机械设备、周转材料及施。
副斜井井筒复喷、底板硬化、水沟砌筑、行人台阶施工安全技术措施(改)
副斜井井筒铺轨、补喷整修、铺底、砌筑水沟、行人台阶施工方案副斜井开拓至392。
914m（标高+426.903m）时，完成井筒掘进工程，按照设计要求需进行井筒铺轨、补喷整修、铺底、水沟砌筑、行人台阶砌筑等后续工程施工；为确保井筒后续工程施工安全，特制定副斜井井筒铺轨等后续工程施工方案：一、工程概况:1.工程名称：副斜井井筒铺轨、补喷整修、铺底、水沟砌筑、行人台阶施工。
2。
技术特征：井筒全长392。
914m(其中7°坡长度25.2m,23°坡长367.714m）。
铺底厚度200mm；水沟混凝土浇筑（净高250mm、净宽200mm）；行人台阶（宽800mm、踏步宽306mm、踏步高130mm)C20混凝土浇筑。
二、开工前的准备工作：1.根据图纸编制副斜井井筒后续工程施工方案，经施工、监理、建设三方审核批准，并向全体施工人员贯砌学习。
2。
提前做好底板硬化、水沟砌筑、行人台阶浇筑工程的混凝土所需原材料（水泥、砂、石子、配合比）试验、报验工作。
保证水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合要求；配比、原材料计量、搅拌、混凝土养护必须符合规定;混凝土强度必须符合C20要求。
3.提前做好水沟砌筑、行人台阶浇筑等所需模具及其它工具的准备工作。
4.测量人员提前给定巷道中、腰线，补喷整修前逐段对井筒进行实测,标定超宽区段,确保井筒后续工程正常施工。
三、质量要求及标准（依据GB50213-2010煤矿井巷工程质量验收规范和山西省煤矿安全质量标准化实施细则）:1.井筒铺轨:⑴副斜井井筒轨道采用30kg/m钢轨,轨枕采用混凝土轨枕（长1200mm，轨枕上宽130mm，下宽160mm，厚度140mm）。
⑵轨枕间距700mm，轨道间距600mm（以井筒中心线为基准）。
⑶井筒轨道铺设扣件必须齐全、牢固并与轨型相符；轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm.⑷直线段2条钢轨顶面的高低差不得大于5mm.⑸固定道床规格允许偏差:厚度±20mm（尺量检查点左右两侧点）；中线至道床两侧距离宽度±50mm；腰线下至道床表面距离±20mm；表面平整度≤10mm（用2m靠尺,尺量检查）.2.井筒补喷整修：⑴井筒补喷整修顺序：先墙后顶，先凹后凸，自下而上,逐段进行。
煤矿副井井筒装备安装工程施工组织设计
煤矿副井井筒装备安装工程施工组织设计煤矿副井井筒装备安装工程是煤矿生产过程中的重要工程之一。
正确的施工组织设计对于保证工程质量、确保施工安全、提高施工效率具有重要的意义。
本文将重点讨论煤矿副井井筒装备安装工程施工组织设计的相关问题。
一、前期准备煤矿副井井筒装备安装工程的施工前需要进行充分的前期准备工作。
首先需要制定详细的施工方案，明确施工进度、施工人员和施工机具等。
根据现场情况，确定合理的进场路线和施工区域，并规定严格的安全管理措施，确保施工现场的安全和生产的顺利进行。
二、施工机具的选用在煤矿副井井筒装备安装工程施工中，施工机具的选用直接关系到施工效率和施工安全。
在选用施工机具时，应考虑到其适应性、容易操作、施工效率高、安全可靠等因素。
同时，在施工前应进行机械设备的维修保养工作，确保机械设备操作正常。
三、分段施工在施工副井井筒装备安装工程时，应尽量采取分段施工的方法。
根据施工进度和施工时间安排分段施工计划，将其分为几个部分进行施工。
每个部分的施工前需要进行详细的检查和准备，并制定相应的安全措施。
四、安全防护在煤矿副井井筒装备安装工程施工中，安全防护措施是非常重要的环节。
必须谨慎对待，对施工场地进行详细的规划和设计，制定详细的施工方案和安全措施。
施工现场应配备专职安全人员进行现场指导，对施工人员进行安全教育，确保安全措施到位。
五、施工质量管理在煤矿副井井筒装备安装工程施工中，施工质量也是需要重点关注的因素。
施工过程中要进行严格的质量管理，每一道工序都必须按照要求进行验收。
同时，对材料的选用也非常重要，必须选用合格的材料，以保证工程质量。
结语：煤矿副井井筒装备安装工程施工的成功离不开详细的施工组织设计。
只有通过对施工现场进行细致的分析和计划，制定合理的施工方案，安排好施工进度和机具，制定科学的安全措施，才能确保工程顺利实施，保证工程质量和施工效率。
副井筒管路改造施工方案及安全措施示范文本
副井筒管路改造施工方案及安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月副井筒管路改造施工方案及安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工概况：因生产需要，原清水泵房-40至0米斜坡供水管路废弃不用，需重新架设一趟4″供水管路，管路走势为-40清水泵—副井筒—0米，新接管路在0米东侧马头门与原管路连接。
为保证施工过程安全、顺利，制定此方案措施。
二、施工时间：20xx年8月日—8月日三、施工单位：机电车间四、施工现场负责人：刘志祥、贾延辉五、施工安全负责人：杜秀兵六、施工方案：1、预先将-40清水泵房至-40井口的供水管路架设焊接好，管路与原风水管路桥架共用。
2、将井筒管路所用4″管及施工所用工具材料如电焊机、小绞车、M16 U型螺栓、滑轮、搭板、垫木（需提前到现场测量尺寸制作加工好）等提前回至0米东侧马头门备用。
3、井筒管路焊接施工现场在0米东侧马头门下梯子间，管路固定位置在梯子间槽钢外侧边缘（需提前在梯子间0米至-40米外侧槽钢靠近井筒侧打两个Φ20mm间距为135mm的预留孔，供固定U型螺栓用）。
4、提前在0m东侧马头门合适位置用地锚固定一部小绞车，马头门上方钢梁上挂一滑轮，钢丝绳绕过滑轮将钢管固定牢靠。
荣华立井副井井筒装备施工方案
荣华立井副井井筒装备施工方案摘要：井筒装备是煤矿竖井提升系统的重要组成部分，井筒装备不是单独一个单位工程进行施工的，而是综合了各个单位工程的综合工程，科学的井筒装备施工方案可以有效地加快施工进度，降低成本，提高经济效益。
关键词：井筒装备；施工；方案1 工程概况1.1 矿井自然情况鸡西矿业集团荣华煤矿是龙煤集团投资建设的新建矿井，矿井位于黑龙江省鸡西市鸡东县境内。
矿井设计年生产能力为210万t，工业广场内设有主、副两个井筒，现副井井筒已到底，已具备井筒永久装备安装条件。
副井井筒净直径为7 m，井筒深度为828.300 m（不包括井底水窝），井口绝对标高为178.300 m，井底绝对标高为-650.000 m。
荣华立井副井井筒内布置有宽窄罐笼、梯子间、排水管路、压风管路、消防洒水管路、动力电缆、信号电缆、通讯电缆等，提升方位角为70°00’00″。
1.2 井筒装备主要工程内容及主要工程量1.2.1 主要工程内容副井井筒装备工程主要包括玻璃钢罐道托架安装、玻璃钢罐道安装、玻璃钢梯子间安装、排水管路安装、压风管路安装、消防洒水管路安装、动力电缆敷设、信号电缆敷设、通讯电缆敷设；井上、下稳罐装置安装；副井井筒与井底车场联接处设备安装、副井井底托罐梁及挡绳装置、副井井底罐道检修平台安装；井上、下过卷及过放装置安装；吊盘制作及安装。
1.2.2 主要工程量①井筒装备部分。
安装玻璃钢罐道托架660组；安装玻璃钢罐道336根，共计3 325 m；安装玻璃钢梯子间165层；②管路部分。
安装ф325×18排水管路2趟，计1 665 m；安装ф219×8压风管路1趟，计840 m；安装ф159×10消防洒水管路1趟，计840 m。
③电缆部分。
安装动力电缆MYJV42-6kV，3×240，4根，计4 080 m；安装信号电缆MKVV32-20×1.5，1根，计930 m；安装通信电缆MHYV32-50×2×0.8，2根，计1 800 m。
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吉林省金龙经贸有限公司四岔子铁矿二期南采区露天转地下开采工程副井井筒安装施工措施方案温州矿山井巷工程有限公司驻金龙项目部编制人: 夏朝昆2012年3月29日根据2012年2月22日报批的（副井井筒安装施工组织方案）将于4月1日开始进行井筒安装，现将副井井筒安装施工措施方案做如下细化：一、副井井筒安装设计概况：1. 井筒内配置双层单罐笼带平衡锤，设有梯子间及管缆间。
罐道梁，为工字钢梁，标准层间距为4m。
罐笼罐道梁为每层2根Ⅰ22a，平衡锤罐道梁为每层2根[20a。
罐道梁，梯子梁采用锚杆托架支座与井壁联结，锚杆类型为树脂药包锚杆。
马头门框架顶梁、横梁、地梁，立柱均为Ⅰ25a。
罐笼和平衡锤罐道为方形管罐道，罐道尺寸：180×180×10（㎜×㎜×㎜）。
井筒上部及井底设有楔型木罐道，楔形木罐道标准层间距为2m。
井底设有挡罐梁，挡罐梁均为Ⅰ36a。
井底设有尾绳隔离装置。
梯子梁、梯子平台版、梯子、隔网及挂拖钩均为玻璃钢复合材料制作。
井筒内敷设4条热轧无缝钢管，供风管D219m m×6、供风管主管到马头门装变径三通，单侧甩到马头门3米以外。
端部装闸阀固定在马头门墙体。
供水、排水均为D159m m×5。
供水管布置类同供风管。
井筒内所有金属部件、木质部件及各种连接件均进行防腐处理。
副井自570m中段至240m中段共设有12对马头门。
2. 构件加工及防腐2.1构件加工构件加工必须严格按照设计图纸进行，所使用材料的材质、型号规格必须与设计相符，施工单位严格按施工图和设计变更的要求施工。
建设单位如需变更，应及时与施工单位书面联系。
加工构件主要包括：楔形木罐道、方形管钢罐道、罐道梁、梯子梁、马头门框架、托架、锚杆、排水管支座及井底爬梯等。
罐道梁和梯子梁需经对井筒实测后再进行加工，其它构件按设计图纸进行加工。
另外，还要制作施工用的准线板、百米钢尺悬挂装置以及井筒装备构件在井筒中吊运的专用吊具、卡具等。
井筒装备用的钢梁、方形管钢罐道的规格与质量除了满足设计要求外，还应符合下列要求：a.表面有凹陷、硬弯及其他损伤时，均应处理，合格后方可入井安装：b钢梁的弯曲及扭曲不应超过梁长的0.5‰；c钢轨罐道应平直，其弯曲及扭曲的偏差：每根钢轨管道不应大于5㎜；d钢轨管道长度的允许偏差应为±2㎜。
焊接加工时，焊条材料的选择应与主体金属相匹配。
手工焊接用焊条应符合《碳钢焊条》（GB／T5117—95）规定。
焊缝高度要满足设计要求，焊缝质量应符合外观检查一级标准的要求，不得有气孔夹渣咬边末焊透等缺陷。
木罐道加工后的截面，每边尺寸的偏差不应超过－2㎜～3㎜的范围，平面上的扭曲每米长度内不应超过1㎜，纵长方向的单向弯曲度不应超过全长的1‰长度的允许偏差应为±3㎜。
木罐道材质为红松，净材。
盐水煮，沥青漆防腐。
井底托罐梁与楔形罐道顶梁搭接焊接，焊缝f=8；2.2构件防腐全部构件防腐严格按设计图纸进行。
金属构件先除锈，除锈质量等级为Sa2.5，并按工业建筑防腐蚀设计规范GB50046---2008的规定，在构件表面涂刷PF—01聚氯乙烯含氟萤丹底涂料。
面漆用PF01---40F聚氯乙烯含氟萤丹面涂料。
井上2遍，井下1遍；进行防腐处理，其防腐技术要求见《工业建筑防腐蚀设计规范》。
2.3 木管道防腐木罐道按设计图纸加工制作完成后，放入浓度为2%～3%的氟化钠溶液中加热至90℃～100℃，并保持3小时。
然后放入温度为30℃、浓度为5℃的氟化溶液中，浸泡8小时以上打捞出来，风干后待用，风干过程中要防止变形。
木罐道在煮制与浸泡过程中，每一个循环结束后要测试氟化钠溶液的浓度，保证不低于3℅。
3.井筒装备安装施工准备3.1熟悉图纸施工前有技术人员组织技术交底，所有施工人员尤其是班组长及骨干成员应仔细阅读、熟悉所有设计图纸，了解各类构件的特征及加工要求，坐到心中有数，并在其基础上，尽可能地预见施工中能出现的困难，以便及早采取措施加以防范和克服。
3.2 施工准备（1）井筒装备安装所需设备:全部使用原有施工设备。
（2）施工用稳车、绞车布置。
（3）吊盘天轮平台改装、封口盘布置。
为适应井筒装备安装工程施工的需要，对凿井期间的吊盘、天轮平台进行改装，并布置临时封口盘。
吊盘、天轮平台改装、封口盘布置的施工顺序如下：将吊盘提出井口→在井口上布置3根30#工字钢梁→将吊盘落在30#工字钢梁上→改装吊盘→改装天轮平台→提起吊盘拆除30#工字钢梁→将吊盘放入井筒→利用吊盘改装封口盘。
（4）井筒基准线布置基准线小绞车布置在封口盘上，准线共3根，采用φ2低碳钢丝。
准线下端悬挂直径100㎜长350㎜重21㎏的锥形重物。
准线挂设时，在吊盘上设阻尼水桶3个，并将锥形重物浸泡在桶中，以阻止准线摆动。
井筒施工期间，准线随吊盘下落而延伸，每8～10层罐道梁用准线板校验准线一次。
4.井筒装备安装4.1安装顺序井筒安装按以下程序进行：①井筒装备安装（罐道梁、方形管钢罐道、马头门框架、梯子间、井底装备等）从610m水平开始自上而下一次安装完成。
②在井底肢解吊盘。
③敷设电缆，安装管路。
④封闭井口拆除施工设备。
⑤拆除井架、清理场地。
4.2施工方案施工时首先安装610m以下的第一层罐道梁、梯子梁、梯子平台板，此层作为以下各层的安装基准，必须做到准确无误。
第一层安装好以后，在各个梁中心上挂设中心线至井底，另挂设以辅助线至井底。
利用上述各线，依据设计图纸给定的标高进行测井工作，落实每层梁的加工尺寸。
所有构件加工完毕后，开始安装。
固定3根准线，以后每隔30m固定一次，在梯子间侧罐道梁上悬挂百米钢尺，使零位与该梁上水平对齐。
第一层安装好以后，落盘至第二层一下1m处，准线、百米钢尺随着下放。
首先依据百米钢尺利用准线及导平管，确定罐道梁的位置，然后进行安装，罐道梁、梯子梁安装完后，安装梯子间栅栏。
最后安装第一层与第二层之间的方形管罐道，罐道通往井筒下放过程中要用专用的吊具以防堕落，罐道安装要保证做到提升器的两根罐道接头不在一层罐道梁上。
安装到610m水平以下第一层后用封口盘封闭616m井口，只留出吊桶上下的圆孔以及提升绳、稳绳通过的小孔。
吊桶上下的圆孔要设置专用的井盖，井下施工时为封闭状态。
在第一层罐道梁、梯子梁、梯子平台板安装完成后，应由业主、监理进行验收，必须依据井筒断面图和准线布置图最终校验各个关系尺寸，使其符合质量验收标准和设计图纸要求。
否则必须重新找正。
要将结果录入施工日志。
安装至马头门时，应先安装马头门框架，再按上述井筒装备安装顺序进行安装。
马头门框架要在地表加工好，并按设计要求进行防腐处理。
井筒施工时，罐道梁、梯子梁及其托架的定位安装工作在盘上进行，罐道的安装工作由上、下层通过吊笼配合完成，具体操作方法如下：4.2.1 锚杆安装依据百米卷尺、准线、导平管及水平尺进行锚杆孔的定位，整层锚杆孔打成后在进行锚杆安装，锚杆安装要做到如下要求：（1）锚杆的材质、规格、结构、性能应按设计要求，杆体表面应除锈防腐。
（2）钻锚杆孔应按测线定位，其直径、深度应符合设计规定。
（3）锚固前，应清除孔内岩粉或积水，树脂锚固剂应放入孔底。
（4）杆体锚固的深度应符合设计要求，当杆体安装中途被卡时，应拉出新安装，不得用锤击方式打入孔内。
4.2.2托架安装待锚杆固剂初步硬化后开始安装支座，并初步紧固锚杆螺母。
随后对托架支撑面进行找平，找平后紧固锚杆双螺母。
待梯子梁、罐道梁定位安装完成后，再焊接锚杆螺孔的修正方垫、刷防腐涂料、用树脂固锚剂充填支座与井壁间空隙等工作。
托架安装要符合以下要求：（1）托架的材料、规格、焊接质量，应符合设计要求。
（2）托架应紧贴井壁，空隙处应按设计要求充填密实。
（3）托架的支撑面，不应超过3‰；同一根梁的两端托架的水平支撑面，应位于同一平面，其偏差不应大于5㎜。
（4）装设方形管罐道的托架层间距，偏差应为±7㎜；装设木罐道的托架层间距，偏差应为±12㎜。
（5）每节方形管罐道长度内，托架的层间距累计允许偏差，应为±15㎜；每节罐道长度内，托架的层间距累计允许偏差为±20㎜。
安装梁托架的同时进行电缆支架的安装，电缆支架也采用锚杆固定（安装方法和梁托架安装方法相同）。
支架中心线与设计中心线的偏差应为在±20㎜，支架的水平度应小于3‰，之间的层间距偏差应在±5㎜。
4.2.3钢梁安装梯子梁、罐道梁及挡罐梁等安装时，其坐标位置由悬挂在第一层梁上的百米卷尺，配合联通管和水平尺确定；水平位置依据准线板用钢板尺进行校对确定。
梯子梁、罐道梁定位并操平找正后，紧固两端的固定螺栓，并完成托架安装的遗留工作。
由于罐道梁与梯子梁连接。
因此梯子梁的安装精度就直接影响罐道梁的精度，继而影响罐道安装的精度，因此，梯子梁与罐道梁安装标准必须一致。
每一层罐道梁、梯子梁及托架全部安装完毕均必须按井筒平面图和准线布置最终校验各个关系尺寸，使其符合质量标准要求，否则必须重新找正，直到达到标准为止，检验结果必须记入施工日志。
罐道梁在安装时必须做到以下几点：①梁在安装时用来操平的垫铁，其尺寸应等于或大于托架接触面，不得用零碎垫块，及不低于井壁支护强度的材料，不得使用木块。
②梁上下垫块的两侧及侧面楔紧物的上下至梁窝壁及窝口的间隙，均不得小于50㎜。
4.2.4罐道安装罐道梁安装完毕即可安装方形管罐道，罐道由提升绞车运至吊盘上层盘面后，穿入吊盘上、下层预留的罐道安装孔中。
然后用悬吊在上层盘下面的2台1t 的倒链替代主提绞车，将其平稳地与上一根罐道对接，并用螺栓或罐道卡紧固在罐道梁上，最后校对罐道安装的各部尺寸，并记入施工日志。
井筒装备各构件在井筒的运输由主提升绞车完成，吊运时主提钩通过钢丝绳扣及卸扣与构件连接（各构件加工时要预留吊装孔）。
钢丝绳扣要选用φ15.5㎜，长1～1.5m；卸扣选用5t即可。
罐道安装必须达到以下要求：（1）罐道安装前，应在地面进行头部截面偏差的编号其接头截面应一致。
罐道接头应位于罐道梁中心线上，其偏差不应超过50㎜。
（2）罐道应保持垂直，在沿井筒全深任一处的间距允许偏差：钢轨罐道应为±5㎜，冷弯空心型钢罐道应为±7㎜，木罐道应为±8㎜。
（3）同一提升容器两罐道在井筒全深任一处的间距允许偏差“钢轨罐道应为±5㎜，冷弯空心型钢罐道应为±7㎜，木罐道应为±8㎜。
（4）在井筒全深任一处同一提升容器的两罐道平面中心线，应在一直线上，其允许偏差：冷弯空心型钢罐道6mm，木罐道应为6㎜。
（5）两节罐道接头处的空隙：方钢罐道2～4㎜，木罐道不应大于5㎜。
（6）罐道卡子与钢罐道底板的斜面接触应严密，卡子前爪与钢轨腰板的空隙，和卡子内面与钢轨底板外侧的空隙，应为10～22㎜。