副井井筒装备拆除施工安全技术措施标准范本

副井井筒装备拆除施工安全技术措施标准范本
副井井筒装备拆除施工安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A25525

副井井筒装备拆除施工安全技术措

施标准范本

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

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副井井筒装备拆除施工安全技术措

施标准范本

使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、工程概况

在通过认真分析国投新集能源股份有限公司板集矿井突水的原因、井筒积水、淤沙及井筒临时改绞装备损坏情况的基础上,结合《板集煤矿副井井筒排水、清淤修复工程施工组织设计》等,为保证副井井筒装备拆除施工安全顺利进行,特编写本措施。

二、拆除的井筒装备:

需要拆除的井筒装备主要有:4m层间距玻璃钢复合材料梯子间1套、Φ325降温管2路、Φ325压风管1路、管道间1套、Φ325排水管4路、罐道间2

套、172×172×10冷轧玻璃钢罐道4路、通讯(信号)电缆支架2路、通讯(信号)电缆5根、动力电缆支架1路、井下进出车平台、操车及托罐系统、套架、稳罐导向、防过放装置、防撞梁及拉紧装置梁等设施。井下另有坠落的罐笼一对及罐笼配重尾绳等。

三、施工前准备:

1、根据井筒装备拆除方案,提前做好工具、材料及人员安排;

2、施工负责人和所有参加施工人员须了解作业内容、工序、分工及安全注意事项;

3、施工前由现场负责人检查各种装置及使用工具必须齐全完整,发现问题及时更换,不合格严禁使用,保证施工过程中设备性能完好,施工人员必须熟知安全防护用具的使用方法。

4、施工前本措施贯彻到每位施工人员并签字,严格按措施执行。

四、井筒装备拆除施工方法

1、施工工具:

管路、梯子间等设备使用氧气乙炔切割。

副井采用两套单钩提升,主钩提升选用JKZ-2.8/15.5绞车提升4.0(3.0)m3吊桶(井筒垂深700m以上提升用4.0m3吊桶,700m以下采用3.0m3吊桶提升),承担升降人员、提升渣石、物料;副钩提升选用JK-2.5/20A绞车提升1.5m3吊桶,辅助升降人员、提升渣石、物料。主提升钢丝绳选用18×7+FC-40-1870,副提升钢丝绳选用18×7+FC-φ26-1870。

工作盘采用钢结构三层吊盘,吊盘安设导向装置及安全围栏,使用6台JZ-16/1000型凿井绞车悬

吊。

2、施工顺序:

井筒内装备从南向北顺序拆除:Φ325排水管→电缆及电缆支架→玻璃钢复合材料梯子间→Φ325降温管和Φ325压风管→井底车场内装备

3、具体施工方法:

拆除施工作业盘以下层吊盘为主,遇到障碍吊盘无法下放时,在下层吊盘下方悬挂两只吊篮并结合特制脚踏板作为临时作业平台进行拆除施工。

拆除的大件井筒装备可使用钢丝绳套栓牢,挂上绞车钩头后提升至地面,然后再利用25KW小绞车及铲车将井筒装备送到指定位置;拆除的小件井筒装备可放入吊桶内,再利用绞车提至地面并送放到指定位置。

针对不同的设备情况采用以下施工方式:

(1)、对于没有受损或受损变形程度不大的井筒永久装备及辅助设施,原则上采取保护性拆除。

(2)、对于受损或变形程度严重的井筒装备,由专业割焊工使用氧气乙炔气割进行分解拆除,部分装备在气割施工前需要使用剁斧或扁铲清除玻璃钢防腐层。

(3)、对于罐道、管路及梯子间网片等外形尺寸较长或较宽的装备在拆除起吊时可以先使用副钩头初步缓吊,然后利用主钩头提升出井,以防直接提升时刮碰吊盘或其它井筒装备。拆除施工时应注意拆除件变形后最大可提升尺寸符合安全提升要求。

(4)、对于入井动力电缆、通讯(信号)电缆等,采用手工钢锯或断线钳短段分解的形式拆除。

(5)、对于外形尺寸较短或较窄的装备,在拆除前必须先使用钢丝绳头结合卸扣将其捆扎稳固,

使用悬吊在吊盘下方3~5t手拉葫芦将其稍微带力,同时留绳生根可靠后方可拆除。拆除后将其装入吊桶,并绑扎稳固且最大尺寸不超出吊桶外缘后提升出井。

(6)、对于外形尺寸较长或较宽的装备,在拆除前必须先使用钢丝绳头结合卸扣将其捆扎稳固,并在提升钩头稍微带力的情况下,同时留绳生根可靠后方可拆除。装备拆除后人员通过留绳控制其平稳后由绞车钩头提升出井。

五、安全技术措施

1、施工安全管理

(1)、工程施工前,认真组织所有施工人员熟悉施工步骤和内容,学习《煤矿安全规程》的相关内容。

(2)、在工程施工时应另外编制其他各专项工

序安全施工措施,并实行专项工序技术交底制度。实行领导现场指挥,队长、技术员跟班制。

(3)、生产指挥人员要妥善安排劳动组织,强调劳动纪律,开好班前会,明确交接班,详细布置施工方法及安全工作。

(4)、加强井口安全管理、防坠管理、通讯信号管理;凡进入井口的工作人员必须佩带安全帽,否则不得进入;非施工及相关人员不经允许不得进入施工现场。

(5)、所有特殊工种必须持证上岗,不得擅自脱岗、离岗,更不得睡岗。

(6)、施工现场应设置明显警戒及安全标记,确保安全施工。

(7)、所有施工人员应加强责任感,遇有情况应积极报告。

(8)、施工期间,要认真贯彻国家关于安全生产方针政策法令,严格按照《煤矿安全规程》组织施工。所有工序完毕后,应进行现场清理、验收,并做好施工记录。

2、稳绞提升

(1)、绞车、稳车提升设施应设置独立的声光兼备信号,并设专用电话。信号工必须经过专业培训,持证上岗。

(2)、井上下口信号要发送统一,信号要准确无误,信号工要精神集中,反应灵敏。井口起吊要有专人进行指挥,小绞车要专人专职。

(3)、做好开车前准备,维护工作,机械、电气各部应保护良好。

(4)、绞车司机应熟悉信号及操作规程,及时开、停车,“正、反”转方向不可混淆。

(5)、维护电工随时检查稳绞车电机温升,接触器是否动作良好,保障通讯良好。

(6)、提升长料、大件时,应事先电话联系好,方可发送信号走钩。吊盘上的信号工,要时刻注意物料的位置,在吊盘范围内应慢行,防止物料过松碰人。吊盘松起后,信号工应及时通知绞车司机当前吊盘位置,使司机做到心中有数。

(7)、所有的提升吊挂设施必须符合设计,并经有关部门检查验收合格后,方可投入使用。并严格执行日检制度。

(8)、使用卸扣时,必须把卸扣上紧,严禁卸扣侧向受力。

(9)、起吊使用的钢丝绳头,索具吊具应经严格检查,合格后才能使用。

(10)、小绞车钢丝绳所用的绳卡,卡附数量

锚杆、锚索施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锚杆、锚索施工安全技术 措施正式版

锚杆、锚索施工安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、支护形式及规格 (1)301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护,作为实验,成 功后,后期全部选用此形式支护。 (2)巷道顶部每隔4米打一根锚索,锚杆间排距0.8米,每排打5根锚杆,顶 部3根,两帮各打一根。 (3)锚索:钢交线5000mm×? 12 mm,锚杆:?1800mm×? 16 mm, 二、施工要求: (1)锚杆外露长度从托板起不大于50 mm,顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚

杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。 (2)顶网长边垂直于巷道中线铺设,帮网顺巷铺设。相邻网必须对接,对接宽度10mm。 (3)锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置,外露长度不超过200 mm。 (4)顶锚杆锚固力不小于70KN,帮锚杆不小于30KN,锚索承载能力应在230KN 以上。 三、安全技术措施 (1)打锚杆时必须由外向里,由中间向两边,当顶板不平时,要先将岩面找平,后施工。 (2)钻锚索孔和锚杆眼时,要先检查

副井副提升机维修滚筒衬垫安全技术措施

副井副提升机维修滚筒衬垫安全技术措施措施编号:BJ-JD-ZM29-13015 国投新集能源股份有限公司板集煤矿 副井副提升机维修滚筒衬垫安全技术措施 施工地点: 副井 施工单位:中煤三建29处板集项目部 措施编制人: 技术负责人: 单位负责人: 编制日期: 会审单位及人员签字表施工措施名称:副井副提升机维修滚筒衬垫安全技术措施收到日期: 年月日审批日期: 年月日 单位签字日期 监理驻矿安监处 机电办 集控中心 副井办 机电副总 安全副总 机电矿长 审批意见 施工措施名称:副井副提升机维修滚筒衬垫安全技术措施 收到日期: 年月日审批日期: 年月日审批意见:

副井主提升机更换滚筒衬垫安全技术措施一、概述 由我单位承建的板集煤矿副井井筒排水、清淤修复工程现正进行井筒与井底连接处修复工程,由于副井副提升机长期使用,滚筒衬垫磨损损坏严重,为确保安全,经研究决定维修滚筒衬垫,为保证维修滚筒衬垫作业安全,特编制本安全技术措施用于指导维修滚筒衬垫工作。二、技术要求 1、固定衬垫的螺栓穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的1.2倍,衬垫磨损到距螺栓头端面5mm时应更换衬垫。 2、滚筒衬垫的绳槽深度为钢丝绳直径的0.3倍,相邻两绳槽的中心距应比钢丝绳直径大2-3mm。 三、施工准备 1、施工前,将衬垫按照绳槽方向由出绳槽开始在平地紧密排列,并标好标记。 2、准备好施工过程中所需用到的氧气、乙炔、32#工字钢2根、Φ40mm抱卡4副等工具材料。 3、准备好施工所用到的M18×150螺栓120套。 4、在两根工字钢翼缘两侧相同位置使用氧气、乙炔切割一个直径为30mm的主提绞车钢丝绳穿过孔,然后在两根工字钢腹板相同位置使用氧气、乙炔切割两个螺栓孔,工字钢作为托架使用。 四、施工步骤 1、甩罐到井口东侧,将主提钩头下放至井筒底。 2、待钢丝绳下放到预定位置,在封口盘上并排放置已切割好的两根工字 钢,使副提绞车钢丝绳恰好穿过已切割好的钢丝绳穿过孔,工字钢使用螺栓连接紧固,确保工字钢稳固牢靠。

永久风门施工安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 永久风门施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9241-79 永久风门施工安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、永久风门施工人员必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 2、永久风门施工人员必须按照施工设计,在设计位置施工,设计要符合有关规定,不得随意改变安设位置。风门的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区内。 3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套内,材料应捆扎牢固。 4、在运输巷中施工风门时,要设专人指挥来往车辆,做到安全施工。 5、行车的两道风门间距不少于一列车长度,行人的两道风门间距应大于5m。 6、风门必须能够自动关闭;两道风门之间要安设联锁装置,保证不能同时打开。

7、在有电缆、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。 8、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。 9、井下卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。 10、操作顺序:验收材料→清理操作现场(安全检查)→施工→质量检查→清理操作现场。 11、正常操作⑴检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳和气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。 ⑵由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板、巷帮的支护情况,发现问题及时汇报、处理,处理完后方可施工。 ⑶拆除施工地点的原有支架时,必须先加固其附近巷道支架,敲帮问顶,确认安全后方可施工;若顶

反井钻机施工安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反井钻机施工安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

反井钻机施工安全技术措施(新编版) 为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工,实现安全高速、优质生产,特制定本安全技术措施,凡井下钻井施工人员,都必须认真学习,遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员,必须经过培训学习,没有经过培训的人员,不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好,防止瓦斯积存,通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止钻井,撤出人员,进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓是否丢失和松动,滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好,操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源,油箱车油位是否达到要求,如发现问题,不得钻进并及时处理。

4.钻进前应进行全面空载试运转,包括动力水笼头上下运动和旋转,机械手和转盘吊工作是否正常,如发现有漏油阻卡现象,应及时处理。 5.钻进时,司机精力要集中,要经常注意压力表的变化情况并随时调整,严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时,施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑,并注意钻机的运转情况,如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声,工作不正常,油管漏油等,应及时通知司机,停机处理。 7.使用转盘吊,机械手运送钻杆时,如需扶正,只能从两头丝扣部位挪动,不允许用手抱住钻杆体,以免发生压伤,挤伤事故。 8.卸钻杆时,人员必须撤离,站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时,必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档,并挂好警示牌,以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前,上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安

预应力锚索作业安全技术措施

预应力锚索作业安全技术措施 1、设置专职安全检查人员,随时检查安全隐患,发现问题及时解决。 2、锚索造孔采用潜孔锤风动钻进时,应采取必要的除尘措施。开孔时,对孔口松动岩块应进行清除,以避免冲击钻进时岩体掉块伤人。 3、钢铰线通过特制的放料支架下料,防其弹力将人员弹伤,往孔内安装锚索时,应由专人统一协调指挥。 4、锚索张拉时,在千斤顶伸长端设置警戒线,以防张拉时出现异常伤人。 5、锚索施工时,高压风管、高压油管的接头应连接牢固;造孔、张拉机械的传动与转动部分均需设置完备的防护罩。 高边坡施工规定 1、施工生产区域应实行封闭管理,主要进出口处应设有明显的 施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。 2、作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的 指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班,不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。 3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。 4、在施工现场行走应注意安全,不得在边坡下方休息或停留。 5、临边、危险区域、易燃易爆场所,变压器周围应设置围栏和安全警示牌,夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆除。 6、从事高边坡作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。 7、作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。 8、遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。

井筒维修工安全措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 井筒维修工安全措施(新编版)

井筒维修工安全措施(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1、必须执行本工种的操作规程和作业规程,遵守《煤矿安全规程》和各项规章制度。 2、必须穿戴好各种劳动保护用品,井筒内作业时必须带好安全带并将其一端锁在牢固的钢梁或吊环上,所使用工具系好安全绳防止坠落,人员戴好安全帽并系好头带,随身佩戴好矿灯。 3、检查好各种吊装设备,如起重机、钢丝绳扣、卸扣、等必须安全可靠,完好合格。 4、施工所使用的跳板必须结实牢固,搭接时用铁线将其捆牢固。 5、施工前要对井塔各层进行清理,施工过程中不能有物体从上坠落。 6、施工前检查好8T回柱绞车、绳车及压杠固定是否牢固,施工过程中随时检查捆绑情况。 7、在井筒作业过程中,使用工具必须抓稳拿住,传递时人员要配合好,以免坠入井底。卡具卡绳时必须牢固。

8、施工过程中必须严格按措施顺序断绳、撤掉箕斗下的丫嘴销轴、引新尾绳头、将尾绳连接装置与箕斗下部丫嘴连接进行施工。 9、箕斗牵引新尾绳到达地面后,井底设专人量好尺寸,将新尾绳头在井底位置断开。 10、检查尾绳连接装置是否连接牢固。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

反井钻机施工安全技术措施

反井钻机施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

反井钻机施工安全技术措施为确保四矿-650m东十六石门反井机试点工程顺利施工,实现安全高速、优质生产,特制定本安全技术措施,凡井下钻井施工人员,都必须认真学习,遵守本措施的有关规定。 1.凡参加钻机施工人员,必须经过培训学习,没有经过培训的人员,不得上机操作钻机。 2.钻机现场必须通风良好,防止瓦斯积存,通修队每班必须派人检查瓦斯情况。回风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止钻井,撤出人员,进行处理。 3.每班钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓是否丢失和松动,滑道、各活塞杆是否有脏物。液压胶管接头是否安装好,操纵杆是否都处于关闭状态。供水水源,油箱车油位是否达到要求,如发现问题,不得钻进并及时处理。 4.钻进前应进行全面空载试运转,包括动力水笼头上下运动和旋转,机械手和转盘吊工作是否正常,如发现有漏油阻卡现象,应及时处理。

5.钻进时,司机精力要集中,要经常注意压力表的变化情况并随时调整,严禁在钻机作业时脱岗、睡岗、离岗现象。 6.钻进时,施工作业人员要经常清理导孔钻进时循环冲洗时带上来的沉淀岩屑,并注意钻机的运转情况,如发现电机、动力水龙头、马达或其它部件有异常响声,工作不正常,油管漏油等,应及时通知司机,停机处理。 7.使用转盘吊,机械手运送钻杆时,如需扶正,只能从两头丝扣部位挪动,不允许用手抱住钻杆体,以免发生压伤,挤伤事故。 8.卸钻杆时,人员必须撤离,站在主机一侧指挥慢速卸扣。 9.当钻孔离钻穿下水平巷道10米时,必须在-725m下水平巷道贯穿点以外打好合格的安全档,并挂好警示牌,以免贯穿时发生机械伤人事故。 10.在贯穿以前,上部钻机操作台和下部贯穿平巷入口处必须安装通讯电话,并确保能够正常使用,确保下部扩孔安装钻头和清除矸石时能够做到随时联系,防止上下口令不一致而发生机械伤人事故。

通风设施施工安全技术措施方案

通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础,通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全,特制定通风设施施工的安全生产技术措施,相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定: 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作后,持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。

1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)。 1.2、门框固定 1.2.1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角) 操作方法:勾股定理 横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由3~5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框壁距道轨外缘为50cm)。 1.2.2.3、校正门梁是否水平(查看重垂线是否与门框平行)。 1.2.2.4、调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住,固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门:墙体下为65cm,上为60cm,门框比墙体高1cm,门框坡度高差为5cm。(如图)

某煤矿反井钻机使用安全技术措施实用版

YF-ED-J5127 可按资料类型定义编号 某煤矿反井钻机使用安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

某煤矿反井钻机使用安全技术措 施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、施工地点:五路前石门 二、施工方法:用反井钻机先由上向下 施工小钻孔(80mm),钻透后再用1200mm钻头 从下往上进行反井扩大。 三、工程量:35 m 四、反井钻机施工安全技术措施 1、每班作业前,必须由外往里逐米检查 运料、行人线路的帮顶情况,敲帮问顶,找掉 帮顶浮石、活石,确认安全后方可施工。 2、凡参加钻井施工人员必须学习本措施

及有关规定,学习钻井工作基本知识及该机的操作方法,未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。 3、每班必须至少三次检查钻机现场的瓦斯情况,风流中瓦斯浓度达到1%时,停止钻井,可继续给水冲孔,钻机及其开关地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止钻机运转,撤出人员切断电源进行处理,待瓦斯浓度降到1%以下时方可开动钻机。 4、钻进前施工人员要熟悉所钻井孔的方位、直径、深度和地质情况,要学习掌握钻机的使用操作知识。 5、钻进前施工人员要对钻机进行全面检查,检查各部位螺栓是否丢失和松动,滑道和各活塞杆是否有脏物,液压胶管接头是否安全

维修主副井筒特殊安全技术措施实用版

YF-ED-J9705 可按资料类型定义编号 维修主副井筒特殊安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

维修主副井筒特殊安全技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 根据技改初步设计方案,按井筒质量标准 化标准,需要对主副井井筒进行维修改造,为 了保证井筒施工安全和达到井筒验收质量标准 化要求,特制定以下安全技术措施。 第一节:工程概况 一、工程量 1、主井净直径4.0m,净断面12.57㎡,掘 进断面18.86㎡,壁厚0.4m。主井筒上部中间 局部及主井掌门巷计划60--70 m。 2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进

断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门以下至井底巷计划30 m。 二、井筒支护 井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。 三、工程质量 1、原材料及配比 浇筑混凝土标号为C30。水泥选用高标号硅酸盐水泥,其标号为600--800。过期受潮结块的水泥不许使用。沙子采用2.3--3.0㎜中粗沙,细沙不许使用。其泥土质量不得大于3%左右。石子粗度用20--40㎜碎石。浇筑时水为不含杂质的中性水。浇筑混凝土配合比为水泥:沙:石子=1:1.38:3.25。喷射混凝土配合比为水泥:沙子:石子=1:2:2。 2、浇筑要求

风门安全技术措施

风门安全技术措施

+70m西六石门风门施工安全技术措施 一、构筑风门的目的: 当前32回风绕巷已与222下顺槽贯通,为了下阶段222下顺槽掘进不掐断+70m西巷掘进的安全出口,现准备让222下顺槽掘进回风不由+70m西翼边界回风上山回走,而是由32回风绕巷回走。为了达到这一目的,现准备在+70m西六石门内构筑永久风门一组。为保证施工安全,特制定如下安全技术措施。 二、施工概况 1、施工起止时间: 6月18日 6月25日 2、工作量:需使用砖8000-9000块,水泥50袋,黄沙6m3。 3、负责人:XXX,负责此项工作和质量标准;XXX,负责工程质量及建造标准。 三、风门设计标准及要求: 1、风门墙体建筑所用材料分别为:砖、沙、灰、木料、风门合页等。风门墙体建筑所用水泥、砂浆比例不得大于1:4,并加水充分混合,严禁干浆砌筑。 2、永久风门的建筑要严格按照质量标准化要求施工:风门墙体要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.8米,严密不漏风,墙体周边要掏槽且嵌入巷道周边的深度不得小于200mm,要见硬帮硬顶,要与岩石接实,四周要有不小于100mm的裙边。用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐,两道风门之间要安设联锁装置,保证不能同时打开,风门倾斜85°左右,墙体凹陷不大于

10mm/m2,做到墙体平整无缝不漏风、不透光、手摸无感觉,耳听无声音,要及时闭锁,并悬挂风门说明牌。 3、风门应设置在附近10m内支护完好、围岩坚固、无积水的巷道内。 4、门框和门采用坚实的木质结构,门框厚度为0.1m,门框规格为1300mm×1800mm,门框要包边沿口,有衬垫,四周与门扇接触严密;风门规格1100mm×1700mm,风门包制铁皮,保证门扇平整不漏风,背面用两根规格为100mm的槽钢加固,风门厚度不得小于50mm。连锁装置采用1.5寸钢管内穿柔性钢丝绳,使用特制风门连锁装置连锁两道风门。 5、风门必须设置底坎,门扇下部设挡风帘,墙体的所有管孔必须用黄泥封堵严实。 6、经过反向风门墙垛的风筒、水沟、皮带等,必须设有逆止阀等防止逆流隔断装置。 7、风门墙体下的排水沟采用低于巷道地板的反水槽,深度根据风压大小来构筑,保证不漏风。 8、砌筑风门墙时要吊线,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;干砖要溱湿;墙心必须逐层用砂浆填实。 9、风门墙体刷红时,红土要用水充分混合,令墙面均匀、光滑。 10、永久风门建筑巷道内铺设有电缆、管子,必须留有电缆、

反井钻机施工技术安全措施(新编版)

反井钻机施工技术安全措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0894

反井钻机施工技术安全措施(新编版) 由于24区铸溜下山需施工一个煤仓,经公司领导研究决定首先使用反井钻机在24区铸溜下山与二水平大巷施工一个直径为1.2米的钻孔(溜矸眼),然后在刷成煤仓。为搞好此施工钻孔工作的顺利进行,特编制此措施,所有相关人员必须严格按本措施的要求执行。 一:施工步骤: 1、首先由抽采队和掘井队将钻机运送到24区铸溜下山的施工地点并安装;然后由抽采队负责钻机的维护和操作,掘金队派人辅助抽采队的人员进行施工。 2、首先按煤仓中线正向施工一个直径为240mm的孔,再将此孔反向扩为直径为1200mm的孔(溜矸眼),最后在将此孔刷大为煤仓。 二、技术安全措施 所有作业人员必须严格按以下操作规程操作:

1、必须持有效证件上岗,熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程,了解钻孔地质构造和巷道位置关系。 3、接班了解上班钻机运行情况,检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准,发现问题应由及时处理。 4、检查上下孔口通讯设施,确保准确、畅通,并联系无误。 5、启动冷却水泵、液压油泵,并空转5--10分钟,观察运转是否正常。 6、操作各控制阀、液压锁,检查动作是否可靠。 7、启动液压马达,正转5分钟反转5分钟,检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。 8、接好与三牙转钻头联接的钻杆,下放动力水龙头,启动水泵,检查洗井液通路是否流畅。 9、导孔钻进操作程序:启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆-正常钻进。 10、装接钻杆操作程序:关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提升动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧

锚索支护安全技术措施

锚索支护安全技术措施一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测,煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计,计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散,煤层顶板侧跨度较高,悬顶面积约1400㎡,顶 板侧存在裂隙、冒落等安全隐患,故在挖煤前对悬露顶板进行锚索 梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数:选用1x7丝φ15.24mm,锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。 锚索支护参数计算:

⑴确定锚索的长度: L=La+Lb+Lc+Ld 式中L----锚索总长度,m La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度,取10m Lc---上托盘及锚具的厚度,取0.1m Ld---需要外露的张拉长度,取0.3m 锚索锚固长度La按下式确定: La≥K×(d1fa/4fc)

式中:K---安全系数,取2 d1---锚索钢绞线直径,取15.24mm fa---钢绞线抗拉强度,N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2) fc-锚索与锚固剂的粘合强度,取10N/mm2 则La≥(2×15.24×1883.52)/4×10=1435.242㎜≈1.44m L=1.44+10+0.1+0.3=11.84m施工取锚索长度为12m。 ⑵锚索的间、排距校核: L=NF2/{BHr-(2F1sinθ)/L1}

式中L-锚索间排距,m B-巷道最大冒落宽度,正巷3.4m H-巷道冒落高度,按最严重冒落高度取2.0m r---岩体容重,23kN/m3 L1-排距,2m F1-锚固力,300kN F2-锚索极限承载力,15.24mm取335kN, θ-角锚杆与巷道顶板的夹角,67度

风门安装的安全技术措施

风门安装的安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:___________________ 审核:___________________ 批准:___________________

风门安装的安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据井下128回采工作面回采情况,现必须对采区通风系统进行调整,详见128工作面通风系统调整构筑通风设施示意图,按照规定要求砌筑风门。 1、装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。 2、在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系,并有值班电工按规程有关要求进行移设。 3、墙垛四周要掏槽,其深度必须符合质量要求。 4、稳门框时,应按以下规定进行: ①、先稳下门坎,下坎的上平面要稍高于轨面,下坎设 好后在安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上、 下坎应互相平行。 ②、根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度, —般以85度左右为宜。调好门框倾角后,用棍棒、铁丝将

锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本

锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、临时支护: 掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护,临时 支护也即贴帮柱和护身柱,临时支护应打金属带帽的点 柱,排距0.5-0.8 m,若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。进 行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度,及时清理活矸、 危岩。 2、永久支护: 根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型,该 掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢 带+托盘,永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。锚 杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置,锚索 间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置,两帮采

用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护,锚杆间距900×800呈矩形布置。 (1)顶锚杆支护: 使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆,锚杆规格:Ф×L=16×1800 m m ,使用两个MLCK2356型树脂锚固剂,钻孔直径20mm,每排,,靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。安设角锚,其他锚杆垂直于顶板布置,锚杆眼直径20mm,深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼,且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂,

维修主副井筒特殊安全技术措施[1]知识分享

维修主副井井筒特殊安全技术措施 根据技改初步设计方案,按井筒质量标准化标准,需要对主副井井筒进行维修改造,为了保证井筒施工安全和达到井筒验收质量标准化要求,特制定以下安全技术措施。 第一节:工程概况 一、工程量 1、主井净直径4.0m,净断面12.57㎡,掘进断面18.86㎡,壁厚0.4m。主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划60——70 m。 2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门以下至井底巷计划30 m。 二、井筒支护 井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。 三、工程质量 1、原材料及配比 浇筑混凝土标号为C30。水泥选用高标号硅酸盐水泥,其标号为600——800。过期受潮结块的水泥不许使用。沙子采用2.3——3.0㎜中粗沙,细沙不许使用。其泥土质量不得大于3%左右。石子粗度用20——40㎜碎石。浇筑时水为不含杂质的中性水。浇筑混凝土配合比为水泥:沙:石子=1:

1.38:3.25。喷射混凝土配合比为水泥:沙子:石子=1:2:2。 2、浇筑要求 (1)浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。 (2)每浇筑30㎝深必须用振动棒深入筑基内进行振动直到混凝土不沉陷,排浆为止。 (3)钢模板架设必须架设牢固,严实平整不能有空隙存在,以免造成墙面不平整光滑。 (4)钢模板拆掉后壁要平、光、圆不能有台阶式的檐出现。 (5)施工完成后罐笼上下不能有垃圾存在。 四、工程质量验收标准 1、在毛断面形成后由生产科组织人员实地丈量其毛断面尺寸合格后方可挂网初喷。 2、跟班技术员要现场监督检查,严格按照规程规定进行搅拌及配备,严禁偷工减料。 3、支设模板后,技术员要实际丈量其尺寸,达不到要求让其返工直到合格为止。 4、工程交工后由生产科施工队组织验收结算。 5、接茬错口不得超过30㎜。 6、井筒净半径不得超过+50㎜。 7、壁厚不小于设计50㎜。

防突风门施工安全技术措施实用版

YF-ED-J3657 可按资料类型定义编号 防突风门施工安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

防突风门施工安全技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠, 提高矿井抗灾能力,进一步加强安全防护设施 管理,按照突出矿井管理相关要求,需在主斜 井延伸下山构筑防突风门,经矿领导同意结合 井下现场,特编制防突风门施工安全技术措 施。 一、工程概况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》在21601 反石门口往下15米段构筑两道正反向防突风 门。

二、技术要求 第一道风门距21601反石门口5米,第二道风门距21601反石门口12米,两道风门之间的间距为7米。风门墙垛用轻型砖筑,墙垛厚度1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底进入实体岩(煤)不小于0.2m。门墙右下方留皮带道,设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm×500mm调节风窗,设逆向隔断装置。右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。风门必须设置底坎,门扇下部设挡风帘。正反向风门都必须联锁,确保其始终处于常闭状态。 风门尺寸:风门为单扇木制门,门净尺寸高1500mm宽1450mm。一组两道正反向风门,共四扇。厚度不小于50mm。

反井施工安全技术措施(2021版)

反井施工安全技术措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0543

反井施工安全技术措施(2021版) 根据矿上的安排,我单位即将施工一水平煤仓。一水平煤仓施工方法为先采用钻爆法施工反井,然后再刷大形成煤仓主体。为确保反井施工期间的质量及安全,特编写本施工措施。 第一节施工准备安全技术措施 1、施工前,由区队长负责组织、技术员(编写人员)负责传达批准的该措施,所有参加施工人员必须认真学习并在措施上签字后方可下井工作。 2、施工前,钻孔必须验收合格,符合设计要求后方可进行爆破。 3、施工前,应提前按设计要求,安设局部通风机接好风筒,准备好各种支护材料。 4、按设计要求加工好吊盘。 5、煤仓上部回柱绞车处及煤仓下部各安设一部专用电话及信号

铃。“一响”为正常停车信号;“二响”为上提信号;“三响”为下松信号;并规定好其他联系信号且不得与之重复。升降吊盘时,先用电话联系,然后再用信号铃联系,确保无误后才准许升降吊盘。联系电话、信号必须灵敏可靠、音响清晰。并安排有经验的老工人负责联系。如信号、电话出现故障,必须首先处理好,才准许工作。 6、施工前,应该在主井下车场按标准进行铺设临时轨道,要搞好临时轨道的整理及铺设质量,道板要垫实,严禁悬空。安全间隙必须确保符合要求,保证运输畅通。 7、煤仓上口顶部打出并预埋起吊钩,预埋眼深度为1.5m,全长锚固。起吊钩专门采用?32mm的圆钢加工,长度为1700mm,端头为封闭圆圈。安装起吊钩的角度为75°,对顶安装,?15.5的钢丝绳穿过封闭圆圈及大回头轮子,并用绳卡子将回头轮卡牢,回柱绞车钢丝绳通过大回头轮与吊盘用绳卡子卡牢。 第二节“一通三防”安全技术措施 选用FBDNO4.5/2×5.5对旋局扇,直径为500mm的风筒向工作面供风。

高边坡锚索安全施工方案

高边坡锚索安全施工方案 28、969~K56+100,线路位于盘县坪地乡雨格和云上两个村境内,全长 6、07公里。主要工程项目有大、中、小桥各1座;涵洞18道,路基 3、4公里,互通立交区一处,隧道 2、270公里。总工期为33个月,总造价约 2、4亿。 编制依据: 1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000) 3、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076--95)项目部在锚杆锚索施工过程中,始终坚持“安全生产,预防为主”的方针,建立了安全领导组织机构,详细制定了锚杆锚索安全施工方案。具体内容如下: 一、锚杆锚索施工隐患源识别和控制措施危险部位及危险源事故及伤害类型控制措施脚手架使用坍塌 1、脚手架提前做设计计算书。 2、脚手架使用前经过计算和静载试验。 3、编制安装、拆除方案,制定验收、自检、互检、使用、维护、保养等措施。高处作业高处坠落 1、制定高空坠落的专项安全措施。 2、“三安”(安全网、安全带、安全帽)设施、用品齐全并符合规定要求。 3、临边、临口防护设施符合规定并性能可靠。 4、设置警示标志并现场监护。 5、防风、防滑措施。交叉作业物体打击

1、交叉作业人员时佩带好个人防护备品。 2、采取隔离措施并牢固可靠。 3、设置警示标志并现场监护。混凝土提升设备物体打击 1、安全网封闭。 2、小型机具和材料放置牢固。 3、操作设备人员持证上岗。 4、设置警示标志。高处坠落 1、提升设备严禁人员上下。 2、装卸材料等设备停稳,安全装置设好后进行。 3、接料口必须设置防护栏杆。 4、设置警示标志。 二、锚杆锚索施工安全组织机构项目经理(组长):项目副经理(副组长): 安全科长(副组长):安全组成员:专职安全员:安全员全天跟班作业,经常巡视工地安全值班,及时发现、消除各种安全隐患。 三、一般安全措施 1、施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。 2、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”,施工时严格按照设计方案进行施工。 3、高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直。 4、高边坡施工应设置安全通道;开挖工作面应装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业,边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。

井筒维修工日常维护安全措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 井筒维修工日常维护安全措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

井筒维修工日常维护安全措施 1、井筒维修工严格执行本工种操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。井筒维修工需经考试合格后方能进行井筒维修作业,作业时不应少于2人。 2、井筒维修工应熟知所维修的各种井筒装备设施的结、性能、技术特征与安装、检修质量要求、完好标准及安全技术措施并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。 3、井筒维修工必须熟知井筒作业的各种联络信号。 4、多人从事一项井筒维修作业时,要设安全负责人和施工负责人,同意指挥作业及检查安全状况。 5、进行井筒维护、检修作业时,不得上、下方多组人员平行作业,只能自上而下的按顺序作业。 6、进行井筒维护、检修作业时,井筒维修工必须系好安全带并绑扎在牢固的地点。需要人员移动时,首先将安全带绑扎另外地点,确定绑扎牢固后,人员方可移动。 7、由安全负责人和施工负责人共同负责检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠,安全带及工具上的绑绳是否牢靠。 8、由施工负责人与井上下信号工、把钩工和绞车司机联系好,确定提升速度、作业内容、时间和约定信号等。 9、井筒维修工需站在罐笼或箕斗顶上作业时,必须遵守下列规定: (1)、提升容器的速度一般为0.3~.05米/秒、最大不能超过2m/s (2)、进行维修作业人员必须佩戴保险带和安全帽。 (3)、在罐笼或箕斗顶上必须设保护伞和护栏。 (4)、同一井筒的另一套提升设备不准运行。 第 2 页共 5 页

(5)、作业需用的工具、量具必须拴牢工具绳,绳的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具坠落。 10、井筒维修工在井筒中作业时,井上下口应设警戒;10米范围内不准有无关人员,清理干净井口附近的浮煤、杂物等。 11、检查井筒装备时,只允许从上往下检查并随时清扫浮在罐道梁上的碎石、木块和其它杂物。 12、检查罐道和各部件间隙或清除间隙中污物时应采用工具不能直接用手,以防挤伤。 13、进行更换罐道轮等零部件及紧固罐道螺钉等作业时应注意配合,工具应拴保险绳、传递零部件时要等对方拿稳后再松手 14、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 15、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳,前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,、后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。 16、钢丝绳断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位要及时记录,对断丝的突出部位立即剪下、修平。 17、对容器停车位置的主要受力段、断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。 18、对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦干净,但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。 19、在井筒中作业时所用跳板厚度不得少于50mm不许有裂纹、破损,不许搭设探头跳、跳板两端用8#铁线绑扎结实。 20、井筒维修工需电火焊作业时,必须指定相应的安全措施并经上 第 3 页共 5 页

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