围堰施工方案

围堰施工方案

根据工程规模和施工难度,本工程现场配备了一名工程师、两名监理人员和四名施工人员,以确保施工过程中的质量和安全。

2、机械及材料配置

本工程所需的机械设备包括挖掘机、运输车、压路机等,材料包括土袋、砂石等。机械设备和材料的数量和规格按照工程设计要求进行配置,以满足施工需要。

四、施工方案

1、工艺流程

本工程采用土袋围堰施工工艺。具体流程包括:挖掘河床、铺设土袋、填充砂石、压实土袋等步骤。在施工过程中,要严格按照工艺流程进行操作,确保工程质量。

2、施工方法

本工程采用分段施工的方法进行,每段长度为10米,先

进行挖掘河床和铺设土袋,再填充砂石和压实土袋。在施工过程中,要注意安全和环保,确保施工现场整洁、无污染。

五、质量保证措施

本工程在施工过程中,要严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保工程质量。同时,要进行定期检查和测试,及时发现和解决问题,确保工程质量符合要求。

六、安全文明施工措施

在施工过程中,要加强安全管理,确保施工人员的人身安全。同时,要注重环保和文明施工,遵守相关法律法规,减少对环境的影响。

七、应急响应预案

在施工过程中,要制定应急响应预案,应对可能出现的突发事件。同时,要配备必要的应急设备和人员,及时处理应急情况,确保施工安全和工程质量。

为确保围堰工程的优质、高速和安全完成,我们的项目部组织了有丰富施工经验的工程管理人员负责施工,并组织了施工经验丰富、素质较高的施工劳务队伍进行基坑施工。在项目部的统一管理下,我们将安全、保质和保护环境作为重点,完成该分项工程。项目管理组织结构如下:项目经理:XXX,安全负责人:XXX,技术负责人:XXX,材料员:甘信有,施工员:XXX、陆楼,质检员:XXX,测量员:XXX,资料员:XXX。

为满足进度计划的要求,我们根据进度计划安排了相关机械和材料。如果施工需要增加机械设备,我们可以从我们的单位调来或从市场上租来,以确保施工的顺利进行。具体的机械和工具配置表如下:

序号设备名称型号单位数量备注

1 挖掘机小松130 台 1

2 自卸汽车容量25m³辆 2

3 抽水机 7.5KW 台 2

4 斗车 1m³部 3

5 铁锹把 10

序号设备名称数量单位备注

1 粘土 m³ 1

2 编织袋个 2

3 彩条布 2000㎡ 2

为了确保围堰工程的质量,我们制定了以下施工方案:

1.工艺流程

测量放样→ 清理河床淤泥、石块→ 编织袋投放、堆码→ 排水→ 围堰加固

2.施工方法

1) 测量定位

按施工平面布置图放出开始至结束部位的位置。填筑过程中用水平仪测量围堰标高。

2) 河床清理

用挖掘机将河床淤泥及石块清除,尽可能清理堰底河床树根、杂草等垃圾清理干净,以减少渗漏。

3) 土袋投放

用编织袋盛装松散粘性土,装填量为袋容量的75%左右,袋口用细麻线或铁丝缝合。投放土袋时不宜抛投,应采用顺坡滑溜的方式,自上游向下游堆码。上下左右互相错缝堆码整齐,以增强围堰的整体稳定性。视现场情况需要可在围堰外侧覆盖彩条布,彩条布外侧需再堆放一层土袋,以便固定。

4) 堰内排水

土袋堆码出水面后,即可安排水泵进行抽水。围堰内排水不可一次性到底,必须阶段性进行,以逐步使围堰稳定。在抽水过程中必须加强观察,发现异常及时采取补救措施。积水完全排除后,应在围堰内设置排水沟和集水井,避免围堰内被积水侵泡。

5) 围堰加固

抽水结束后,可根据围堰的实际情况进行加高,或者进行内、外侧加固,直至成型。

为了确保围堰工程的质量,我们建立了系统的质量管理网络体系,明确了全体施工人员的优良质量目标,并确定了质量控制奖罚条例。

在围堰施工过程中,围堰坍塌事故是最主要的危险源。为了确保施工人员的安全,项目部成立了应急救援小组。该小组由项目经理担任组长,技术负责人、安全员和各专业工长担任组员。他们的主要职责是在紧急事故发生时,有条不紊地进行抢救或处理。施工队管理人员和后勤人员也会协助项目经理进行相关的辅助工作。

2、围堰施工需要使用各种机械设备,如挖掘机、打桩机、振动器等。这些设备在操作过程中,如果不遵守操作规程,就会对施工人员造成危险。因此,为了确保施工人员的安全,项目部制定了严格的机械设备操作规程,并对施工人员进行了培训和考核。

在围堰施工中,需要使用各种机械设备,如挖掘机、打桩机、振动器等。然而,这些设备在操作过程中,如果不遵守操作规程,就会对施工人员造成危险。因此,项目部制定了严格

的机械设备操作规程,并对施工人员进行了培训和考核,以确保他们的安全。

3、围堰施工过程中,还需要进行高空作业。这些作业包括安装围堰支撑结构、清理围堰内部杂物等。为了确保高空作业的安全,项目部制定了详细的高空作业规程,并对施工人员进行了培训和考核。同时,还配备了专业的高空作业人员和安全监督员,对高空作业进行全程监控。

在围堰施工过程中,还需要进行高空作业。这些作业包括安装围堰支撑结构、清理围堰内部杂物等。为了确保高空作业的安全,项目部制定了详细的高空作业规程,并对施工人员进行了培训和考核。同时,还配备了专业的高空作业人员和安全监督员,对高空作业进行全程监控,以确保施工人员的安全。

围堰施工方案(最终版)

围堰专项施工方案 一、围堰 1.土石围堰施工: ①.土石围堰应选用透水性较小的土,应先清除围堰底河床上的杂物、树根、石块等,保证填料坐落在坚实的基础上,起到较好的隔水作用,应自上游开始填筑至下游合拢。 ②.填筑的围堰应具有密实度,满足一定的承载能力。 ③.当水流速较大时,外围土袋装小卵石、粗砂等,必要时进行抛片石防护。 2.施工围堰的维护: 为了防止雨水冲刷、风浪对围堰的影响,等围堰填筑完成后,在围堰迎水面(最低水位以下1m到堰顶)采用蛇皮袋装土叠铺进行防护,必要时,在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护。围堰施工完毕后,经常派人维护检查,在围堰背水面纵向两侧坡脚处各设置集水坑一个,并派专人排水,保持基坑内干燥。安排专人对围堰外的水位进行观测以及对围堰的检查,发现意外情况及时汇报,及时采取在围堰顶施打子堰加高等应急措施,确保围堰在高水位期间万无一失。 3.围堰拆除: 水下工程全部结束,接监理工程师指令后方可拆除围堰,拆除前,应先向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平。然后,用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出,自卸汽车将土方运至弃土场内。4.成品保护: (1)围堰上游应设置警示标志,围堰外宜设置防撞护桩。 (2)围堰外一定范围内禁止堆放重物或停放大型机械。 (3)严禁在水平支撑上堆放过重物件,导致支撑变形,围堰失稳。 (4)严禁基坑内存水。 (5)抽水过程应安排人员24小时监测围堰内外的水位变化情况。 5.安全施工及环境保护: (1)施工现场人员一律戴安全帽,现场用电由专人管理。 (2)水中围堰内的开挖土方应外运至指定区域,不得随意排入水体,基础完成施工后应尽快将围堰拆除,围堰底和周边的土方应清除干净,恢复河床原貌。 1

围堰施工方案

围堰施工方案 一、工程概况 主桥采用下承式混凝土系杆拱桥,引桥采用20m先张法预应力混凝土空心板梁桥,桥墩台采用桩柱式墩台,桥梁起点桩号K0+023.250,终点桩号K0+296.67,全长273.42m,跨径布置为(6×20)m+66.9m+(4×20)m。 二、地质情况 勘探深度内地层为第四纪全系统、上更新统、长江三角洲冲积层。本路线内地表水系较发育,主要地表水系有丹金溧漕河、通济河、长荡湖、鬲湖等;据邻近场地水质分析资料,地下水对砼无侵蚀性。勘察深度范围内,可分11个工程地质单元层,自上而下分述如下: ①填土:暗黄色,稍湿,以粘性土为主,软塑局部可塑状态,层厚1.2~2.3米,层底标高1.68~3.80米,强度不均。 ②1淤泥质亚粘土夹亚砂土:灰色,流~软塑状态,稍有光泽,具臭味,无摇震反应,干强度低,韧性低,高压缩性,层厚7.1~7.6米,层底标高-5.58~-4.78米。 ②2淤泥质亚粘土:灰色,流塑状态,稍有光泽,具臭味,无摇震反应,干强度低,韧性低,高压缩性,层厚2.2~7.4米,层底标高-12.64~-7.07米。 以上土层属第四系全新统。 ③亚粘土夹亚砂土:黄褐色,可塑状态,稍有光泽,无摇震反应,干强度中,韧性中,中压缩性,层厚5.3~6.4米,层底标高-2.85~-2.18米。

④亚砂土夹亚粘土:灰褐色,湿,稍密状态,无光泽反应,摇震反映中等,干强度中,韧性中,中压缩性,层厚3.7~7.9米,层底标高-16.62~-10.88米。 ⑤亚粘土夹亚砂土:黄褐、灰褐色,可塑状态,稍有光泽,无摇震反应,干强度中,韧性中,中压缩性,层厚3.4~7.9米,层底标高-24.14~-18.78米。 ⑥亚粘土夹亚砂土:黄褐色,软-可塑状态,稍有光泽,无摇震反应,干强度中,韧性中,中压缩性,层厚 5.8~7.5米,层底标高-28.34~-24.60米。 ⑦亚粘土夹粉砂土:黄褐色,可塑状态,稍有光泽,无摇震反应,干强度中,韧性中,中压缩性,层厚3.2~8.9米,层底标高-33.88~-31.37米。 ⑧粘土:黄褐色,硬塑状态,有光泽,无摇震反应,干强度高,韧性高,低压缩性,层厚9.3~12.7米,层底标高-46.10~-38.04米。 ⑨亚粘土:黄色,可塑状态,稍有光泽,无摇震反应,干强度中,韧性中,中等压缩性,层厚5.5~10.8米,层底标高-52.45~-48.84米。 ⑩残积土:杂色,中密状态主要成份为石英,泥质胶结,中压缩性,最大揭露厚度16.9米,为揭穿。 三、围堰施工方法及工期计划 (一)、施工计划工期 我们根据工程的实际情况和围堰工程规模和结构特点,我们计划采取分段作业的施工方式展开施工作业面,在对工期进行了详细的分析和安排后,计划在2007年5月30日开始拟定计划工期为20天。

(完整版)围堰施工方案

、工程概况 此专项方案是为解决明开沟渠敷设设计管线而编制。该沟渠南北走向,沟宽约11 米,正常水位在2m左右,水流较缓,沟床底有1m左右厚淤泥施工工期:15 天。 、围堰施工方案 2.1 围堰概况 根据我方对现况调查情况,经研究决定,沟渠内围堰采用砂石土袋+土袋的围堰方法。 计划开工后,先将河床底上的石块、淤泥等杂物清除干净,再在渠道底采用砂石粘性土进行填筑1m高,随后在上方进行土袋围堰。土袋外侧放置一层塑料隔水膜。两次围堰的总长为25 米,高3.8 米,高于现况水面0.8 米。

围堰时,当填土超过现况水面后,每填筑起20cm碾压一次,逐层压实至距围堰顶部,压实度保证达到95%。堆码的土袋的上下层和内外层互相交错,码放密实平整。塑料隔水膜下部用木楔固定在河床上,并用土袋压实,禁止河水从底部渗入。 混凝土挡墙及河底施工完毕后将围堰拆除,人工机械配合将堰体从河道内捞出并弃运。 2.2 袋装围堰填筑施工 袋装土围堰填筑施工程序为:拆除清理杂物—袋包围堰-河床淤泥清除-打设钢管桩- 围堰砂石土袋装土 ---------- 袋装砂石土抛填-- 袋装砂石土抛填—敷设导流管-- 袋装土平整叠实。 杂物、淤泥清理:围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清除杂物、淤泥,拆除清理至河岸内不少于 3.0m,以保证围堰嵌入河岸,保证连接段的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除。 打设钢管桩:打钢管桩因考虑到现场无足够的工作面,打桩机无法操作。决定采用挖机进行压钢管桩,钢管桩需露出土面1.5m 左右,侧边焊接钢板。 围堰土袋装土:采用人工进行装土,土质应选用砂石、粘性土,袋口须绑扎。 袋装土抛填,土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置。土袋运送到围堰填筑位置后,人工抛投,抛填时根据设计围堰断面尺寸进行均匀抛填,待围堰出水后人工叠实袋装土。 平整叠实,围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。 2.3 围堰施工质量保证措施 施工围堰的安全运行是保证整个桩基工程顺利实施的先决条件,也关系到工程的成败, 因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工,对此拟采取以下措施保证施工围堰质量。 围堰填筑必须按照作业规程进行,专人值班指挥。确保围堰下不形成包心淤泥。项目部成立以项目经理为首的施工管理机构,明确质量责任人,事事有人抓。 施工前对机械手和工人进行技术交底,控制各个施工环节,让每一个都知道自己怎么做,如何做。并实行质量管理责任制,达不到质量要求必须进行返工,同时制定相应的奖惩措施。 将围堰填筑位置的淤泥、杂物清除干净,围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、石渣、砼 块等杂物。

围堰施工方案

围堰施工方案 根据工程规模和施工难度,本工程现场配备了一名工程师、两名监理人员和四名施工人员,以确保施工过程中的质量和安全。 2、机械及材料配置 本工程所需的机械设备包括挖掘机、运输车、压路机等,材料包括土袋、砂石等。机械设备和材料的数量和规格按照工程设计要求进行配置,以满足施工需要。 四、施工方案 1、工艺流程 本工程采用土袋围堰施工工艺。具体流程包括:挖掘河床、铺设土袋、填充砂石、压实土袋等步骤。在施工过程中,要严格按照工艺流程进行操作,确保工程质量。 2、施工方法 本工程采用分段施工的方法进行,每段长度为10米,先 进行挖掘河床和铺设土袋,再填充砂石和压实土袋。在施工过程中,要注意安全和环保,确保施工现场整洁、无污染。 五、质量保证措施

本工程在施工过程中,要严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保工程质量。同时,要进行定期检查和测试,及时发现和解决问题,确保工程质量符合要求。 六、安全文明施工措施 在施工过程中,要加强安全管理,确保施工人员的人身安全。同时,要注重环保和文明施工,遵守相关法律法规,减少对环境的影响。 七、应急响应预案 在施工过程中,要制定应急响应预案,应对可能出现的突发事件。同时,要配备必要的应急设备和人员,及时处理应急情况,确保施工安全和工程质量。 为确保围堰工程的优质、高速和安全完成,我们的项目部组织了有丰富施工经验的工程管理人员负责施工,并组织了施工经验丰富、素质较高的施工劳务队伍进行基坑施工。在项目部的统一管理下,我们将安全、保质和保护环境作为重点,完成该分项工程。项目管理组织结构如下:项目经理:XXX,安全负责人:XXX,技术负责人:XXX,材料员:甘信有,施工员:XXX、陆楼,质检员:XXX,测量员:XXX,资料员:XXX。

围堰施工方案

围堰施工方案 工程围堰施工方案 一、编制依据 本方案编制依据《中华人民共和国水利法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规和国家标准,以及工程设计文件和现场实际情况。 二、工程概况 本工程位于XX市XX区,主要任务是建设一座围堰,用于防洪和灌溉。围堰总长XX公里,设计防洪水位XX米,设计灌溉流量XX立方米/秒。 三、水文及气象条件 1、气候

本区气候属于亚热带季风气候,四季分明,年平均气温为XX摄氏度。夏季多雷雨天气,冬季多阴雨天气。 2、降水 本区年平均降水量为XX毫米,主要集中在夏季和秋季。降水量的大小对围堰施工和使用有一定影响。 3、风况 本区风力较小,年平均风速为XX米/秒。但在施工期间,仍需注意风向和风力的变化,以确保施工安全。 4、水文 本工程所在河流的年平均流量为XX立方米/秒,最大洪 水流量为XX立方米/秒。围堰的设计应考虑到这些水文条件,以确保围堰的防洪功能。 四、围堰施工方案

本工程的围堰施工方案分为以下几个步骤: 1、现场勘察和测量,确定围堰的位置和尺寸。 2、进行基础工程,包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。 3、进行围堰主体结构的施工,包括设置围堰墙体和闸门等。 4、进行围堰的防渗处理,包括设置防渗层和防渗带等。 5、进行围堰的配套工程,包括设置泄洪口和灌溉系统等。 以上是本工程的围堰施工方案,应严格按照设计文件和相关法律法规进行实施。在施工期间,应加强安全管理,确保施工人员的安全,同时保护环境,避免对周边生态环境造成不良影响。 一、施工准备

在进行围堰施工前,必须进行充分的准备工作。首先,需要确定围堰的位置、长度和高度,并制定详细的施工方案。其次,必须对施工现场进行勘测,确定地质条件和地形特点,以便制定合理的施工方案。同时,还需要进行现场勘测和土壤试验,以确保围堰的稳定性和安全性。 二、围堰断面设计 围堰的断面设计是围堰施工中非常重要的一步。根据围堰的高度、水深、水流速度和土壤条件等因素,确定围堰的断面形状和尺寸。一般来说,围堰的断面形状应当选择三角形或梯形,以确保围堰的稳定性和安全性。 三、围堰基础处理 围堰的基础处理是确保围堰稳定性的关键步骤。在进行围堰基础处理时,必须对施工现场进行充分的勘测和分析,确定地质条件和土壤特点,以便制定合理的基础处理方案。同时,还需要对围堰基础进行加固和加固,以确保围堰的稳定性和安全性。 四、围堰填筑

围堰工程施工方案

围堰工程施工方案 围堰工程施工方案 一、施工前准备工作 1. 按照设计要求,对堰区进行勘测,并确定施工的纵、横坐标控制点位。 2. 制定详细的工程施工方案,包括施工流程、材料使用、工序分工等内容。 3. 调配所需的施工机械设备,并对其进行检修和保养,确保施工能够顺利进行。 4. 组织施工人员进行培训,提高其对施工方案和安全措施的理解和掌握。 5. 采购所需的施工材料,确保其质量合格,并按照施工方案的要求进行储存和保护。 二、施工过程 1. 开挖基坑:根据设计要求,使用挖掘机进行基坑的开挖,并将土方垫压实,确保基坑的稳定性。 2. 沉箱施工:根据设计要求,将沉箱按照预定的位置和高程进行预埋,并进行填充和压实。 3. 拆除临时堰坝:在沉箱安装后,对临时堰坝进行拆除,并进行清理和整理工作。 4. 钢筋绑扎:根据设计要求和施工图纸,对沉箱和基坑的钢筋进行绑扎,并采取必要的防止钢筋误差和变形的措施。 5. 混凝土浇筑:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,保证浇筑过程中的连续性和均匀性。 6. 安装水闸和排水设备:在混凝土浇筑完成后,安装水闸和排

水设备,确保围堰工程的正常使用。 7. 后处理工作:对施工现场进行清理,进行必要的养护和修复工作,确保围堰工程的完整性和使用寿命。 8. 安全措施:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,确保施工人员的安全。 三、施工质量控制 1. 确保施工材料的质量合格,严格按照设计要求和施工方案进行施工。 2. 加强对施工现场的监督和检查,及时发现和纠正施工中存在的问题。 3. 对施工过程中的关键节点进行专项检测,确保施工的质量达到设计要求。 4. 定期组织施工人员进行技术交流和培训,提高施工质量的管理水平。 5. 及时处理工程质量问题和施工中的纠纷,保证围堰工程能够按照设计要求和合同约定进行竣工和交付。 四、环境保护 1. 严格按照环境保护法规和要求,采取必要的措施减少施工对周围环境的影响。 2. 对施工现场的噪音、粉尘、废水等进行治理和控制,确保项目的环境保护指标符合规定要求。 3. 遵守施工现场周边的环境保护规定,与当地政府和社区进行有效的沟通和协调。 在整个围堰工程施工过程中,我们将严格按照上述方案和要求

围堰施工方案

围堰施工方案 随着人口的增长和城市建设的快速发展,水资源的保护和利用变得日益重要。在这个过程中,围堰作为一种常见的水利工程设施,被广泛应用于河道、水库和湖泊等地方。围堰的施工方案,涉及到多个方面的考虑,如工艺选择、材料选用、环保要求等。本文将对围堰施工方案进行探讨。 一、场地选择和测量 围堰施工前,需要进行场地选择和测量。场地选择要考虑到水流情况、土质条件和施工便利程度等因素。一般而言,平缓的地形和较小的水流量是适合建设围堰的条件。测量工作包括地形测量、水位测量、水流测量等,旨在为后续的工艺设计提供准确的数据。 二、工艺选择 围堰的工艺选择主要有挡水墙法、岩石填堆法和混凝土浇筑法等。挡水墙法是利用混凝土或钢筋混凝土建设围堰,在河床或湖底挖槽后,将混凝土浇筑成墙体。岩石填堆法是利用石块、沙土

等填充材料堆积在需要围堰的区域,形成一个“墙体”。混凝土浇筑法是在河床或湖底设置模板,然后将混凝土进行浇筑。根据具体情况,选择适合的工艺,既要考虑施工成本,也要考虑工程的稳定性和环保要求。 三、材料选用 围堰的材料选用也是施工方案的重要内容。在挡水墙法中,常用的材料有普通混凝土、钢筋混凝土等。在岩石填堆法中,要选择具有较好围堰效果的岩石和沙土。在混凝土浇筑法中,需要选择优质耐水性能好的混凝土。此外,还要考虑到梁柱、锚杆和支撑结构等的材料选用。 四、施工过程 围堰的施工过程包括清淤、挖槽、浇筑和养护等环节。首先是清淤,即将河道或湖底的淤泥、杂草等杂质进行清理,以便后续的施工。其次是挖槽,根据设计要求和测量数据,挖掘出适合围堰的槽体。然后是浇筑,根据工艺选择,选择适当的方式将混凝土进行浇筑。最后是养护,保证围堰在施工后的一段时间内处于合适的环境中,以确保其强度和稳定性。

围堰施工方案

围堰施工方案 1,袋装土围堰填筑施工 袋装土围堰填筑施工程序为:拆除清理杂物---河床淤泥清除---围堰土袋装土----袋装土抛填----袋装土平整叠实。 (1)杂物、淤泥清理:围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清除杂物、淤泥,拆除清理至河岸内不少于 3.0m,以保证围堰嵌入河岸,保证连接段的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除。 (2)围堰土袋装土:采用人工进行装土,土质应选用粘性土,袋口须绑扎。 (3)袋装土抛填,土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置。土袋运送到围堰填筑位置后,人工抛投,抛填时根据设计围堰断面尺寸进行均匀抛填,待围堰出水后人工叠实袋装土。 (4)平整叠实,围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。 计划施工工期:2009年9月30日~10月10日。 2围堰施工质量保证措施 施工围堰的安全运行是包管整个桩基工程顺利实施的先决条件,也关系到工程的成败,因此我们将其看做永久性修建物标准来施工,对此拟采取以下措施包管施工围堰质量。

(1)围堰填筑必须按照作业规程进行,专人值班指挥。确保围堰下不形成包心淤泥。项目部成立以项目经理为首的施工管理机构,明确质量责任人,事事有人抓。 (2)施工前对机械手和工人进行技术交底,控制各个施工环节,让每一个都知道自己怎么做,如何做。并实行质量管理责任制,达不到质量要求必须进行返工,同时制定相应的奖惩措施。 (3)将围堰填筑位置的淤泥、杂物清除洁净,围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、石渣、砼块等杂物。 (4)围堰填筑时由推土机采用进占法从两侧向中间施工,堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除,围堰合拢时,再用人工配合挖掘机将挤压在一同的淤泥土清除。 (5)围堰填筑高于常水位后,每层厚度控制在25cm,直至设计标高。 (6)基坑抽水过程中围堰填筑完成后在抽排水期间,严格控制降水速率,加强围堰变形观测,防止抽水过快造成堰体滑坡,并及时做好堰体加固工作。 (7)备足防汛、抢险应急机械、材料、器具,制定抢险应急预案,围堰安全全天侯值班。 3.围堰运行进程的监测、维护和保养

围堰的施工方案

围堰的施工方案 围堰的施工方案 一、项目背景与目标 围堰是为了有效控制水流,防止水流冲刷河岸和土地流失,保护农田和交通设施的建筑工程。本次施工方案的目标是建设一座稳固、坚实的围堰,确保其在长期使用过程中不受水流冲击和自然灾害的影响。 二、施工准备 1. 确定围堰项目的具体位置和范围。 2. 完成土地征收并拆除原有建筑物。 3. 进行地质勘探,确定地下水位和土壤情况。 4. 租用并搭建临时工地,安排施工人员和设备。 5. 准备施工材料,包括砖块、水泥、混凝土等。 三、施工工艺 1. 清理施工区域,清除杂物和搬运施工材料。 2. 进行地面平整处理,以便后续施工操作。 3. 根据实际需要进行挖掘,打好围堰的基础。 4. 搭建围堰的主体结构,采用混凝土砖石等材料,进行堆积和固定。 5. 完成主体结构后,进行防渗处理,以确保围堰不受地下水流的影响。 6. 进行围堰的封顶处理,使用防水材料和填充物来密封围堰上部。

四、施工安全措施 1. 施工现场设置警示标志,确保过往行人和车辆的安全。 2. 工人必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。 3. 使用合格的施工设备和工具,并进行定期维护和检修。 4. 遵守相关施工规章制度,不得擅自变更施工方案。 五、施工时间和成本 1. 施工时间:预计在30天内完成整个围堰的建设工作。 2. 施工成本:根据地区不同,人工、材料和设备的费用可能有所差异,预计总成本在50万元左右。 六、环境保护措施 1. 减少噪音和粉尘污染,使用封闭式施工设备。 2. 最大限度减少土地破坏和水土流失,进行合理的土地复原和绿化。 3. 合理利用施工废弃物,分类处理和回收利用。 综上所述,该围堰的施工方案主要包括施工准备工作、施工工艺、施工安全措施、施工时间和成本以及环境保护措施。通过合理安排和科学施工,将确保围堰的稳固和长期使用效果,保护农田和交通设施的安全。

围堰施工方案

围堰施工方案 围堰施工方案 一、施工目标 本次围堰施工的目标是保护施工区域的安全,防止水土流失和堆积物倒塌,确保施工过程的顺利进行。 二、施工准备 1. 资源准备:确定施工所需的围堰材料和设备,包括钢板、木材、水泥、沙石等,确保施工过程中有足够的供应。 2. 施工现场准备:对施工区域进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域平整。 3. 安全准备:设置警示标志,确保周边人员了解施工区域的危险性,提供必要的安全设施,如安全帽、防护手套等。 三、施工步骤 1. 确定围堰位置:根据施工区域的特点,选取合适的位置进行围堰施工,确保围堰的稳固和安全性。 2. 构建围堰:先根据围堰的尺寸和要求,确定所需的钢板数量和长度,然后进行钢板的安装,使用螺栓和支架将钢板固定在地面上。再根据需要,用木材在钢板之间加固,增加围堰的稳

定性。最后,使用水泥将围堰与地面固定。 3. 防水措施:在围堰施工完成后,对围堰进行防水处理,使用塑料薄膜覆盖围堰的内侧,阻止水的渗透。同时,加固围堰周边的土壤,以防止水土流失。 4. 安全措施:在施工区域的周边设置警示标志,提醒周边人员注意施工危险,并设立专门警戒线,限制未经许可的人员进入施工区域。施工过程中,进行定期巡视,及时排除安全隐患,确保施工区域的安全。 四、施工注意事项 1. 根据施工区域的情况,确定围堰的尺寸和材料,选择合适的施工方法,保证围堰的稳定性和安全性。 2. 在施工过程中,需要注意防止水土流失和堆积物倒塌,及时进行清理和加固,确保施工区域的整洁和安全。 3. 施工人员需要佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品,并经过必要的培训和指导,了解施工过程中的安全操作规范。 4. 施工期间,应加强对施工现场的管理,确保施工人员的安全和施工设备的正常运行,避免任何意外事故的发生。 以上是围堰施工方案的基本内容,通过合理的设计和施工,能够确保施工区域的安全和顺利进行。在实际施工过程中,根据具体情况进行调整和补充,以满足施工的要求和需要。

围堰施工方案

围堰施工方案 第一篇:围堰施工方案概述 围堰是一种常用的施工方式,可以对水体进行隔离,在 施工过程中起到保护、安全措施的作用。围堰施工是一项复杂的工作,需要制定科学合理的方案,进行详细的实地勘查和设计计算,同时需要具有一定的技术能力和经验,以确保施工进度和质量。本文将结合实际情况,详细介绍围堰施工的方案和具体操作流程。 第二篇:围堰施工方案的实施步骤 1. 动员和准备工作:施工前需要组织人力、物力和技术 力量进行动员,准备必要的施工设备、器材和材料。同时进行现场勘查,确定围堰设施的具体位置和形式。 2. 围堰设施的搭建:根据实地勘查情况,确定围堰的具 体形式和样式。常用的围堰类型包括板桩围堰、管桩围堰、预制框架围堰等。根据具体形式,进行板桩、管桩等设施的安装和堵沙层等工作。 3. 围堰加固和检查:在围堰设施搭建完成后,需要进行 堤体和顶部加固,以确保施工过程中不会出现破坏和漏水现象。同时要进行检查和测试,确保围堰稳定和严密。 4. 施工安全措施:在施工过程中,需要制定安全措施, 加强安全督导和管理,确保施工过程中人员安全和设备完好。 5. 施工进度和质量控制:在施工过程中,需要按照预定 计划进行进度控制,定期进行施工质量检查,确保施工质量符合要求。

第三篇:围堰施工方案的施工注意事项 1. 现场管理:在施工现场,要明确责任,严格遵守安全 规定,进行规范管理。要保证现场整洁有序,不得乱堆乱放材料和垃圾。 2. 材料使用:使用围堰材料要符合规定,要注意材料的 质量和长度,材料的使用应该按照规定长度以及数量切割使用。在使用管桩时,应注意管桩的直径和壁厚。 3. 围堰设施安全:要加强施工现场的巡查和监管,及时 发现问题,并采取措施进行处理。在围堰设施制作过程中,要及时检查,确保每个围堰材料的质量得到保证。 4. 施工质量控制:施工过程中,要采用严格的质量控制 措施,进行施工质量检查,避免出现破坏、漏水等问题。同时,要注重用量控制,避免出现资源浪费的情况。 总之,围堰施工方案的制定和实施需要认真做好各项准 备工作,严格按照规定和要求进行操作。只有在施工现场正规管理,材料质量得到保证,安全规定认真遵守,施工质量和进度得到保障的情况下,才能圆满完成围堰施工任务。

围堰施工方案

围堰施工方案 围堰是一种水利工程建设的重要手段,对于河道治理、洪水防御、水资源利用等方面都有着重要作用。围堰施工方案的制定,关系到施工过程的顺利推进,也关系到围堰的稳定性和安全性。本文将针对围堰施工方案的制定进行探讨。 一、围堰施工前的准备工作 在制定围堰施工方案之前,需要进行准备工作,包括水文、地质、地形勘测,确定工地选址、水利设施的布置和建设方案等。此外,还需要制定施工组织设计方案,明确施工队伍和物资供应的计划,保证工地的有序施工。 二、围堰施工的选择方案 针对不同的河道和地形地貌特点,需要制定不同的围堰施工方案。一般来说,围堰有以下几种施工方式: 1. 直立式围堰,即围堰由混凝土等建筑材料直接建造而成,常常用于滩涂、河道等平缓的地形地貌区域。 2. 沙袋式围堰,即利用沙袋等易于运输的材料建造围堰,常常用于山区、断崖峭壁等地形特殊的区域,可以根据需要进行结构调整。 3. 土工布式围堰,即使用土工布等材料建造围堰,常常用于有各种坡度的围堰斜坡区域,可以有效保护围堰不被水流冲刷。 在选择围堰施工方案的时候,需要综合考虑施工的条件、地形地貌特点、水流情况等各种因素,确保施工方案的可行性和有效性。

三、围堰施工的具体步骤 围堰施工的具体步骤包括:地基处理、围堰基础施工、 围堰主体结构施工、围堰设备安装、河面清淤、调试和验收等步骤。 1. 地基处理 地基处理是围堰施工中的重要步骤,要对原有地形进行 打测和分析,然后进行土地平整等工序,使得地面光滑、平整,为围堰的施工打下坚实的基础。 2. 围堰基础施工 围堰基础施工是整个围堰施工的关键。一般采用混凝土 基础,上面再铺设防水层,保证围堰在水流冲刷的情况下不受损害。 3. 围堰主体结构施工 围堰主体结构施工是围堰施工的最重要的部分。施工中 要注意防水层的完好,围堰的骨架质量等方面,保证围堰的稳定性与安全性。 4. 围堰设备安装 围堰设备安装包括闸门的安装、水泵的连接和布线,以 及管道的安装等,保证围堰设备能正常运行。 5. 河面清淤 在围堰施工完成后,要对河面进行清淤工作,保证水流 的通畅,减少水流对围堰的冲击。 6. 调试和验收 围堰施工最后一步是调试和验收,确保设备的正常运行 和围堰的稳定性和安全性。 四、围堰施工的注意事项 在围堰施工过程中,需要遵循严格的安全操作规程。同

围堰施工方案

围堰施工方案 1. 引言 围堰施工方案是针对一项围堰工程所制定的详细施工计划。围堰是一种常用的临时结构,用于在施工过程中隔离和控制水域,为后续的工程施工提供良好的工作条件。该方案旨在介绍围堰施工的目的、施工流程、施工步骤、安全措施等内容,以确保施工的顺利进行。 2. 目的 本围堰施工方案的目的是确保对水体进行有效隔离,为后续的工程施工提供稳定、安全和有效的工作环境。具体目标包括: •防止水域对施工区域的侵入; •阻止水流对施工作业的干扰; •提供一个安全的工作平台。 3. 施工流程 围堰施工主要包括以下几个阶段: 3.1 前期准备 •确定围堰的施工区域和大小; •编制详细的施工方案,包括围堰的类型、材料和施工步骤; •采购所需的围堰材料和设备; •建立施工现场的安全管理制度; •与相关部门进行沟通,获取必要的许可证和批准文件。 3.2 施工准备 •清理施工区域,确保没有障碍物; •做好临时交通管控,确保施工现场的安全; •准备施工所需的材料和设备,并对其进行检查和测试; •制定详细的施工进度计划,包括各个施工步骤的时间和顺序。 3.3 围堰搭建 •根据施工方案,搭建围堰结构,包括桩、板和连接件等; •确保围堰的稳固性和密封性,防止水流渗透; •协调施工过程中的人力和机械设备,确保施工的高效进行; •检查围堰的搭建质量,确保符合设计要求。

3.4 安全措施 •设置必要的安全警示标志,提醒施工人员注意安全; •进行安全培训,提高工人的安全意识; •配备必要的安全设备,如救生艇、救生圈等; •定期检查围堰结构的稳定性和安全性,及时修复和加固。 4. 施工步骤 根据围堰施工流程,具体施工步骤如下: 1.在施工区域进行标定和测量; 2.清除施工区域的杂物和障碍物; 3.按照设计要求安装桩和板; 4.进行桩和板的连接和固定; 5.检查围堰的密封性和稳固性; 6.进行必要的修复和加固工作; 7.进行围堰的水密性测试; 8.完成围堰的施工。 5. 安全控制 围堰施工过程中,需要严格执行以下安全控制措施: •工人必须配备个人防护设备,如安全帽、防滑鞋、救生衣等; •确保围堰施工现场的通风和照明条件良好; •严禁施工现场吸烟和使用明火; •设立警戒区域,限制无关人员进入施工区域; •安排专人进行安全巡查,及时发现和处理安全隐患; •发生事故时,立即采取紧急救援措施并报告相关部门。 6. 结束 本文档介绍了围堰施工方案的目的、施工流程、施工步骤和安全措施等内容。 在实际操作中,应严格按照该方案进行施工,并根据实际情况进行调整和改进。通过合理的施工方案和安全措施的落实,可以确保围堰施工的高效、安全和顺利进行。

围堰工程施工方案

围堰工程 一)、清基清表 围堰施工前,采用74kw推土机、1.0m3挖掘机及5t自卸车相互配合进行清基清表。植被清理主要清理开挖、填筑工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它障碍物。围堰边线清理边界应超出设计边线30~50cm。填筑区范围内的坟墓、房基、水井、泉眼,各类洞穴及坑、槽、沟、河等均应清淤(杂)后按堤身填筑要求进行回填处理。清基后应进行倒毛、平整、碾压。沿河线围堰工程,清除新老堤结合部位的杂草、树根等各种杂物和疏松土层,并将堤坡挖成台阶状,再分层填筑。现状圩堤树根清除必须满足以下要求:所有堤基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等均应运到指定的场地堆放,不得随地弃置、与筑堤土料混杂。 二)、围堰填筑及压实措施1、围堰填筑 围堰采用自卸车配合l.0m3挖掘机进行填筑,160型湿地推土机压实的施工方案。围堰填筑压实度需达到0.90,施工中应注重筑堤土料的质量,严禁淤土、杂质土、清基清表土填筑。铺料时按进占法施工将土料铺至规定部位,每层土料的铺填,必须在接到监理人的上土令后方可进行。严禁将砂(砾)料或其他透水料与粘性土料混杂,土料中的杂质应予清除。填筑作业时应符合下列要求:(1)、地面起伏不平时,应按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填:横断面上的地面坡度陡于1:5时,应将地面坡度削至缓于1:5。 (2)、分段作业面的最小长度不应小于100m。作业面应分层统一铺土、统一碾压,并配备人员或推土机具参与整平作业,严禁出现界沟。 (3)、相邻施工段的作业面宜均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,应以斜坡面相接,坡度可采用1:3~1:5,高差大时宜用缓坡。标段内作业队的作业面不能平衡进土,且高差在 1.5m以上,产生坡面施工接缝时,应作为隐蔽工程处理,标段内的接缝施工由监理人负责验收。 (4)、在斜坡结合面上填筑时,应随填筑面上升进行削坡,并削至质量合格层;削坡合格后,应控制好结合面土料的含水量,边刨毛、边铺土、边压实。 (5)、已铺土料表面在压实前被晒干时,应洒水湿润。 (6)、填筑层检验合格后因故未继续施工,因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前应进行复压处理。

围堰施工方案完整版本

重大施工技术方案报审表 工程名称:湖南华电常德电厂一期工程表号: DJH-A2-02 标段名称:华电常德电厂补充水泵房建筑工程编号: 致项目监理部: 现报上补充水泵房临时围堰工程施工技术方案(措施),请审查 附件:循环水泵房及排水口工程施工技术方案(措施) 承包单位(章):负责人:日期:项目监理部审查意见: 项目监理部(章):总监理工程师:专业监理工程师:日期:业主审批意见:

工程物资部: 副总经理: 业主单位(章) 年 月 日 本表一式 4 份,由承包单位填报,业主单位、项目监理部各一份,承包单位存 份。本 表送业主审批。 湖南华电常德电厂 补水泵房工程围堰修复施工方案 批 准: __________ _ ________ 年 __ __月__ __ 日 审 核: __________ _ ________ 年 __ __月__ __ 日 编 写: __________ _ ________ 年 __ __月__ __ 日 施工单位(章) ______ 年 ___ 月 ___ 日

第一章工程概况 一基本情况 二水文资料 三导流方案及导流标准 四施工现场布置 五场内外交通条件 六施工供水供电 七建筑材料条件第二章围堰修复方案一土石围堰工程 二钻孔与灌浆工程 三围堰防渗 四钻孔 五高喷灌浆施工 六围堰抛石护脚、护面加固 七基坑开挖 八基坑排水 第三章工期计划及保证措施 一施工准备 二施工作业进度计划 三关键路线施工工期 四工期保障措施 五施工资源管理保障体系

第四章施工管理组织机构 一施工管理组织机构 二管理原则 第五章质量管理目标及质量保证体系 一质量目标 二质量目标管理体系 三质量管理保证体系 四质量管理职能 五质量管理措施 第六章安全管理及保证措施 一安全管理目标及原则 二施工管理组织机构及管理责任 三工程质量负责人安全管理职责 四安全保证体系 安全管理制度及办法安全技术措施补水泵房工程围堰施工重要危险点与危 险源附图 第一章、工程概况 一、基本情况 2007年围堰开始施工,因项目没有核准,于2008年8月缓建停工,停工期间围堰遭遇了6 次洪水的冲刷,对围堰造成了严重的破坏,现对围堰进行全面修复,修复已原围堰设计为基础。 补水泵房施工围堰的成败是补水泵房工程顺利实施的关键点。围堰位于沅江沅水干流凹岸南岸堤外坡、I 级阶地,地层沉积韵律呈现二元结构。Ⅰ级阶地含水体

围堰施工方案

围堰施工实施方案 围堰利用现有右岸沿江低线和临时施工公路实行施工。 因为围堰承担着临时交通道路的任务,在围堰未完成前,所有的车辆经明渠预留的道路上通行,围堰完成后,车辆经围堰通行。 1.1.1.1.草袋土围堰填筑 枯期草袋土围堰采用现有施工场地内,经监理人批准的砾石土作为防渗土料,在料场内装袋,20t自卸汽车运输至现场。利用长臂液压反铲配合人工填筑草袋土,水下部分直接卸车填筑。 1.1.1. 2.岩埂施工 1.1.1. 2.1.预留土埂施工 预留岩埂开挖需将岩坎强风化下限以上部分予以挖除,围堰土方开挖直接利用反铲挖装,石方开挖拟采用气腿式凿岩机钻孔,控制爆破,非电毫秒雷管起爆,液压反铲挖掘机挖装,20t自卸汽车运至弃渣场堆放,同时在岩埂内侧留出下基坑施工道路。 1.1.1. 2.2.岩埂封闭灌浆施工 预留岩埂开挖完成后对岩体实行检查,如部分有贯通缝或裂隙时可视具体情况采用封闭灌浆实行处理。 (1)围堰灌浆施工程序为。 灌浆孔(I、Ⅱ序)钻孔→压水试验→灌浆→封孔→检查孔钻孔、灌浆、封 孔。 (2)灌浆工艺流程为。 测量放样→钻机定位→造孔→冲洗→压水试验→灌浆→检查孔→验收 (3)钻孔 灌浆孔钻孔采用地质钻机造孔,间排距拟定为2×3m。 (4)钻孔冲洗 灌浆前所有孔段根据不同的地质条件按监理工程师的指示采用不同的冲洗方法实行钻孔冲洗和裂隙冲洗。

(5)压水试验 ①按监理工程师指示选择总孔数的5%,实行单点法压水试验,其他灌浆孔段作前简易压水试验。 ②压水试验压力为灌浆压力的80%,灌浆压力为0.15~0.2MPa,压水压力采用0.12~0.15MPa。 (6)灌浆方法 ①灌浆按逐渐加密的原则分系、分段实行,分两序实行,采用分段阻塞孔内循环灌浆方式。 ②灌浆机具采用SGB6-10型灌浆泵,JJS-2B搅拌桶,压水灌浆过程中使用TS-2型灌浆普能记录仪记录。 ③灌浆水泥标号不低于425#硅酸盐水泥,灌浆用水符合JGJ63-59标准要求。掺和料、外加剂通过实验确定,并报经监理工程师批准使用。 (7)封孔 灌浆结束后,采用泵送0.5:1时浓浆置换孔内稀浆,直到孔口返浆浓度达到0.5:1时结束。 (8)检查 因为土埂为临时拦水工程,如没有特殊情况发生,不实行检查,如根据实际施工情况,为确保安全,要求实行检查时,可按灌浆规程(SL64-94)相关规定和设计要求实行压水及取岩芯实行检查。 1.1. 2.毛石混凝土施工 1.1. 2.1.混凝土分层 毛石混凝土浇筑分层厚度为1.5m~3.0m。基础约束区采用1.5m,其余层采用3m。 1.1. 2.2.施工方案 毛石混凝土浇筑使用长臂反铲入仓,人工辅助。 1.1. 2. 3.进料线路和入仓设备的选择 混凝土采用连续、均衡、快速即时地从拌和系统运输到浇筑地点的方法,选用的混凝土运输设备和运输水平均与混凝土拌和、浇筑水平、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适合。

围堰施工方案

围堰施工方案 围堰工程专项施工方案 一、围堰工程概况 本工程施工围堰包括:堆土区围堰、挡墙施工挡水围堰两种。经过设计变更后的堆土区为N18,1、N18,2、N18,3,根据堆土需要设计标准为:顶宽2m,外坡 1:3,内坡1:2.5,高度为地面向上3.6m,压实度不小于0.90;挡水围堰设计准为:顶宽不小于1m,顶高程不低于2.1m,外坡1:3,内坡1:2,堰体外坡采用彩条布进行防护,堰顶采用袋装土压重。同时在沿河线方向每隔100米左右设置一道横向围堰,设计标准为顶高程1.5m,两边坡均为1:2。 二、施工方法 堆土区围堰采用推土机结合挖掘机填筑,挡水堰采用挖掘机填筑。 1、填筑土源及土料选择 堆土区围堤填筑土源主要利用堆土区取土,根据钻探资料成果,堆土区内表层1.5m挖深内土为粉质粘土,可用来进行围堰填筑。填筑土料严禁选用杂质土,淤泥质土和膨胀土等。挡水堰土源采用原防洪堤填筑土料,在退建挡墙工程段利用原河床边坡不进行开挖,作为挡水堰,标准不足部分进行加高培厚处理。 2、清基清表处理 对填筑区和取土区均需进行清基清表处理,清理工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。清基范围为堤防填筑坡脚线外5米,取土区清理至开挖线外不少于3米。清理的废物 集中堆放在堆土区内不动土位置。 3、土方填筑作业

堆土区围堰采用推土机结合挖掘机进行施工,采用推土机从取土区内推土至填筑区,按每层上土虚铺厚度25~30cm的土量进行控制,然后采用推土机进行顺堤轴线方向的整平压实作业,采用挖掘机进行边坡修整作业,每层边坡外侧预留0.5m 保护层。对含水量大的土料采用翻晒处理。对于含水量适宜的土料要及时进行平整压实处理,以防吹晒过干后影响压实效果。 挡水堰一般采用挖掘机进行填筑压实,由于大部分工段为退建挡墙,围堰可利用原有河道边坡进行加高培厚处理,处理过的围堰需进行压实修整。在河道内新筑围堰的,需先进行清基处理,清挖基面的淤泥质土和杂质土,然后采用挖掘机进行回填作业,回填土采用挖掘机进行碾压处理。围堰外坡采用彩条布进行覆盖处理以防船行波冲刷,顶部采用袋装土镇压。 三、施工机械配置 3堆土区围堰计划投入160型推土机3台,1m液压反铲挖掘机2台,802KT推土机1台。 3挡水堰计划投入1m液压反铲挖掘机2台。 四、围堰管理和维护 在围堰施筑完成后即按排专职人员进行管理和维护,设立水位标志,检查堰体情况,对冲刷面进行及时的维护管理,对薄弱面进行及时的修补处理。堆土区围堰成立专门的看护队进行全天候值班巡查, 及时排放施工尾水。 五、堆土区退水口门 每个堆土区设置一处退水井,退水井采用砖砌跌井加排水涵管型式,(见退水口设计图),位置见平面布置图。 六、排水沟布置

围堰施工方案

围堰施工方案 围堰施工方案(一) 1、施工准备将钢板桩运到工地后,钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号,同时对两侧锁口用一块同型号长2~3m的短桩作通过试验,以2~3人拉动通过为宜,或采用卷扬机拖拉。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷,采用冷弯,热敲(温度不超过800~1000℃),焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等,接长焊接时,用坚固夹具夹平,以免变形,在焊接时,先对焊,再焊接加固板,对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。 插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备,在打拔前一定要进行专门的检查,确保线路畅通,功能正常。且功率达到40KW以上,而夹板牙齿磨损不宜太多。 2、第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。定位桩采用钢管桩,定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。定位横梁延承台外侧四周,距承台边沿1.5处布置,也是钢板桩围堰的第一层围菱支护,采用2I40工字钢。定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。定位横梁安放在定位钢管四周侧,与钢管相连接,四角设两道2I30斜撑,斜撑与横梁呈45度夹角,采用焊接固结连接,然后安装纵向φ300内支承钢管,钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面,直接支撑在定位横梁上,钢管与横梁连接设一定的加劲块。 3、插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。 在插打过程中,加强测量工作,发现倾斜,及时调整,为保证插桩顺利合拢,要求桩身垂直,并且围堰周边的钢板数要均分,在整个钢板桩围堰施打过程中,开始时可插一根打一根,即将每一片钢板桩打到设计位置,到剩下最后一部分时,要先插后打,若合拢有误,用倒链或滑车组对拉,使之合拢。合拢后,再逐根打到设计深度,在用倒链或滑车组对拉时不要过猛,以防止合拢段缝隙过大。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实,以防漏水。 在施工过程中,钢板桩如需拼接时,两端钢板桩要对正,可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊,再焊接加强板。焊接时必须保证焊接面平整且焊缝有足够厚度。 插打钢板桩要充分采取止水措施,以防钢板桩围堰大量漏水。 4、钢板桩围堰抽水及安装内支承安装内撑与抽水交替进行。

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