起重吊装现场安全检查表
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机械设备(吊车)安全日常检查表
检查结果
10、起重作业范围内是否有警戒绳等隔离措施，警戒绳及警戒范围由吊车司机负责提供及设置
3、人员 情况
11、作业下方是否有暗沟、地下管道、防空洞:如场地比较松软，必须进行调试(吊重惠地高要大千 30cm)
12、检查各支腿有无松动或下陷，如发生变动，不可起吊 13、现场人员劳保是否齐全 14、吊车司机精神状态是否饱满、无饮酒
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、方案 及指挥
1、车辆合格证、年检证件、特种作业证是否齐全 2、有无吊装方案 3、有无指挥人员及通讯工具
4、钢丝绳毛刺、润滑、挂钩有无裂纹、防脱装置
5、起升高度限位器、幅度指示器、液压压力表是否有效
6、风力不能大于五级
Байду номын сангаас
吊车 2、安全 设施
7、起吊物体重量是否满足吊车性能要求重量 8、支腿是否齐全;起重机是否水平(倾斜度不得大于10度) 9、是否两台吊车同时起吊(如同时起吊必须满足物件不得大于两车总重量的75%)
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型：2. 起重机械编号：3. 起重机械制造单位：4. 技术规范及执行标准：5. 起重机械使用单位：6. 起重机械使用地点：7. 起重机械使用环境条件：8. 起重机械运行时间：二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常：2. 起重机械运行是否平稳：3. 起重机械运行是否有异响：4. 起重机械运行是否有晃动：5. 起重机械运行是否有异常振动：6. 起重机械运行是否有异常温升：7. 起重机械运行是否有异常泄露：三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整：2. 起重机械安装基础是否牢固：3. 起重机械悬挂装置是否正常：4. 起重机械传动装置是否正常：5. 起重机械制动装置是否灵敏：7. 起重机械液压系统是否正常：8. 起重机械信号系统是否完善：9. 起重机械防护装置是否齐全有效：10. 起重机械附属设备是否完好：四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常：2. 起重机械限位装置是否灵敏准确：3. 起重机械报警装置是否正常：4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠：5. 起重机械速度控制是否准确可调：6. 起重机械起重量计量系统是否准确：7. 起重机械各种开关按钮是否正常：五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷：2. 起重机械是否运输超长或超重物件：3. 起重机械是否悬吊物件过高：4. 起重机械是否在限定动作范围内操作：5. 起重机械是否正确使用各种附属设备：6. 起重机械操作人员是否持证上岗：六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行：2. 起重机械维护记录是否完整准确：3. 起重机械维修是否及时有效：七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程：2. 提示操作人员严禁超载操作：3. 提示操作人员正确使用安全控制装置：4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训：以上为起重机械安全检查表，对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用，请各使用单位认真执行，并及时处理检查中发现的问题。
起重吊装设备安全检查表
起重吊装
工程名称
建设单位
施工单位
项目经理
监理单位
项目总监
序号
检查项目
扣分标准
应得ห้องสมุดไป่ตู้数
扣减分数
实得分数
1
保证项目
施工方案
未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核扣10分
采用起重拔杆或起吊重量超过100KN及以上专项方案未按规定组织专家论证扣10分
10
2
起重机械
起
重
机
未安装荷载限制装置或不灵敏扣20分
未安装行程限位装置或不灵敏扣20分
www55topcom好好学习社区起重吊装设备安全检查表工程名称建设单位施工单位项目经理监理单位项目总监检查项目扣分标准应得分扣减分数实得分施工方案未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核扣10采用起重拔杆或起吊重量超过100kn及以上专项方案未按规定组织专家论证扣10起重机械起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无责任人签字扣10作业环境起重机作业处地面承载能力不符合规定或未采用有效措施扣10作业人员起重吊装作业单位未取得相应资质或特种作业人员未持证上岗扣10高处作业未按规定设置高处作业平台扣10构件码放构件码放超过作业面承载能力扣10信号指挥未设置信号指挥人员扣10警戒监护未按规定设置作业警戒区扣1040检查项目合计100检查人检查组组长德信诚培训网更多免费资料下载请进
指挥
未设置信号指挥人员扣10分
信号传递不清晰、不准确扣10分
10
9
警戒
监护
未按规定设置作业警戒区扣10分
警戒区未设专人监护扣8分
10
小计
40
检查项目合计
100
检查人
检查组组长
注：1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。
工程名称
建设单位
施工单位
项目经理
监理单位
项目总监
序号
检查项目
扣分标准
应得ห้องสมุดไป่ตู้数
扣减分数
实得分数
1
保证项目
施工方案
未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核扣10分
采用起重拔杆或起吊重量超过100KN及以上专项方案未按规定组织专家论证扣10分
10
2
起重机械
起
重
机
未安装荷载限制装置或不灵敏扣20分
未安装行程限位装置或不灵敏扣20分
www55topcom好好学习社区起重吊装设备安全检查表工程名称建设单位施工单位项目经理监理单位项目总监检查项目扣分标准应得分扣减分数实得分施工方案未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核扣10采用起重拔杆或起吊重量超过100kn及以上专项方案未按规定组织专家论证扣10起重机械起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无责任人签字扣10作业环境起重机作业处地面承载能力不符合规定或未采用有效措施扣10作业人员起重吊装作业单位未取得相应资质或特种作业人员未持证上岗扣10高处作业未按规定设置高处作业平台扣10构件码放构件码放超过作业面承载能力扣10信号指挥未设置信号指挥人员扣10警戒监护未按规定设置作业警戒区扣1040检查项目合计100检查人检查组组长德信诚培训网更多免费资料下载请进
指挥
未设置信号指挥人员扣10分
信号传递不清晰、不准确扣10分
10
9
警戒
监护
未按规定设置作业警戒区扣10分
警戒区未设专人监护扣8分
10
小计
40
检查项目合计
100
检查人
检查组组长
注：1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。
吊装作业现场检查表
已进行现场安全交底，参与作业人员对作业中存在的危险及应对措施已充分了解
□符合要求□不适用
所有作业人员均已佩戴好安全帽，穿防砸安全鞋，个人防护用品均在有效期内，状态良好
□符合要求□不适用
吊装机具特种设备检验合格证在有效期内
□符合要求□不适用
配备了必要的通讯设备
□符合要求□不适用
吊装范围已按要求设置了围栏及警示标志，设置专人看守
现场确认情况
现场吊物已摆放稳妥
已确认□
吊具、吊钩等均已收置稳妥
已确认□
人员已全部离开作业现场
已确认□
作业负责人
作业安全员
□符合要求□不适用
对制动器、吊钩防松脱装置，起重限载装置、极限限位装置等安全装置进行了检查，状态正常
□符合要求□不适用
对吊、索具进行了检查，状态良好，可正常使用
□符合要求□不适用
夜间作业，现场照明情况良好
□符合要求□不适用
起吊前进行了试吊作业
□符合要求□不适用
吊物捆绑牢固，吊点和吊物中心在同一垂直线上
吊装作业现场检查表
编号：R/YY-GB-AQ-0002-0007
吊装作业现场检查表
现场检查情况
现场作业人员与申报的ห้องสมุดไป่ตู้业人员相符，人员状态无异常
□符合要求□不适用
已按照施工方案的要求，制定了相应的防护措施，配备必要的防护器具，根据作业现场环境对采取的防护措施、使用的防护器具进行了确认
□符合要求□不适用
□符合要求□不适用
棱角吊物与索具间设置了衬垫
□符合要求□不适用
起重机械及臂架、吊具、索具、缆风绳与高压电线保持足够安全距离
□符合要求□不适用
夜间、大雪、暴雨、大雾及6级以上大风天气不得进行露天作业
□符合要求□不适用
所有作业人员均已佩戴好安全帽，穿防砸安全鞋，个人防护用品均在有效期内，状态良好
□符合要求□不适用
吊装机具特种设备检验合格证在有效期内
□符合要求□不适用
配备了必要的通讯设备
□符合要求□不适用
吊装范围已按要求设置了围栏及警示标志，设置专人看守
现场确认情况
现场吊物已摆放稳妥
已确认□
吊具、吊钩等均已收置稳妥
已确认□
人员已全部离开作业现场
已确认□
作业负责人
作业安全员
□符合要求□不适用
对制动器、吊钩防松脱装置，起重限载装置、极限限位装置等安全装置进行了检查，状态正常
□符合要求□不适用
对吊、索具进行了检查，状态良好，可正常使用
□符合要求□不适用
夜间作业，现场照明情况良好
□符合要求□不适用
起吊前进行了试吊作业
□符合要求□不适用
吊物捆绑牢固，吊点和吊物中心在同一垂直线上
吊装作业现场检查表
编号：R/YY-GB-AQ-0002-0007
吊装作业现场检查表
现场检查情况
现场作业人员与申报的ห้องสมุดไป่ตู้业人员相符，人员状态无异常
□符合要求□不适用
已按照施工方案的要求，制定了相应的防护措施，配备必要的防护器具，根据作业现场环境对采取的防护措施、使用的防护器具进行了确认
□符合要求□不适用
□符合要求□不适用
棱角吊物与索具间设置了衬垫
□符合要求□不适用
起重机械及臂架、吊具、索具、缆风绳与高压电线保持足够安全距离
□符合要求□不适用
夜间、大雪、暴雨、大雾及6级以上大风天气不得进行露天作业
吊车安全检查表模板
24
起重作业吊机灯光齐全，视线清楚
25
行驶部分符合规定要求，外观整洁，各类部件齐全，性能可靠
吊车司机签字：
承包商现场检查人签字：
检查时间：
6
主臂伸展长度：米，操作半径：米， 按照起重机械说明书要求的载荷是kg，实际吊装物的重物是kg。
7
确认吊车支腿在结实地面上，土壤等地面需要垫大块钢板
钢板尺寸：长米，宽米，块
8
确认垫木无腐蚀，完好无损，有明显裂纹及腐蚀的枕木和铁板禁止入厂使用
9
液压系统压力满足工作要求仰卧油缸，伸缩油缸不外泄不内泄
10
控制系统操纵杆挡位准确，分配阀无内外泄油
11
主副臂杆无歪曲无硬伤无裂纹，全臂作业中心不偏不扭曲
12
滑轮无变形与缺损和裂纹，轴套配合符合规定要求
13
吊机性能表醒目，角度重锤数据准确，与电脑读数相同
14
吊钩是否无硬伤，防脱保险齐全，转动灵活
15
主副卷扬机钢丝绳，无磨损断丝打结，锁头正确，轴销齐全
16
卷扬机钢丝绳固定端锁头牢靠，吊钩最低点卷筒余钢丝绳不少于3-5圈
吊车安全检查表
吊车车牌号：
序号
检查项目
是
否
问题描述
1
起重机械要求5年新车，该车的制造日期：
2
起重机械车辆保险有效，驾驶证有效
3
起重机械司机要求至少1年以上经验，要求有驾驶证、指挥证，
证件编号：
有效期：年月日到年月日
4
起重机械有定期检测报告，上次检验日期：
5
吊车操作屏有超载等报警信号，电脑读书准确可靠
17
调整滑轮组拉力，应满足最大起重量的要求
18
吊机转台转动正常，转台固定螺栓无松动，滚轮
起重作业吊机灯光齐全，视线清楚
25
行驶部分符合规定要求，外观整洁，各类部件齐全，性能可靠
吊车司机签字：
承包商现场检查人签字：
检查时间：
6
主臂伸展长度：米，操作半径：米， 按照起重机械说明书要求的载荷是kg，实际吊装物的重物是kg。
7
确认吊车支腿在结实地面上，土壤等地面需要垫大块钢板
钢板尺寸：长米，宽米，块
8
确认垫木无腐蚀，完好无损，有明显裂纹及腐蚀的枕木和铁板禁止入厂使用
9
液压系统压力满足工作要求仰卧油缸，伸缩油缸不外泄不内泄
10
控制系统操纵杆挡位准确，分配阀无内外泄油
11
主副臂杆无歪曲无硬伤无裂纹，全臂作业中心不偏不扭曲
12
滑轮无变形与缺损和裂纹，轴套配合符合规定要求
13
吊机性能表醒目，角度重锤数据准确，与电脑读数相同
14
吊钩是否无硬伤，防脱保险齐全，转动灵活
15
主副卷扬机钢丝绳，无磨损断丝打结，锁头正确，轴销齐全
16
卷扬机钢丝绳固定端锁头牢靠，吊钩最低点卷筒余钢丝绳不少于3-5圈
吊车安全检查表
吊车车牌号：
序号
检查项目
是
否
问题描述
1
起重机械要求5年新车，该车的制造日期：
2
起重机械车辆保险有效，驾驶证有效
3
起重机械司机要求至少1年以上经验，要求有驾驶证、指挥证，
证件编号：
有效期：年月日到年月日
4
起重机械有定期检测报告，上次检验日期：
5
吊车操作屏有超载等报警信号，电脑读书准确可靠
17
调整滑轮组拉力，应满足最大起重量的要求
18
吊机转台转动正常，转台固定螺栓无松动，滚轮
吊装作业安全专项检查表
吊装作业严禁靠近高架电力线路。
严禁在大雪、暴雨、大雾、六级以上大风露天吊装作业。 作业前，作业单位是否对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查签字确认。 指挥人员是否佩戴明显的标志。 是否按规定负荷进行吊装。
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作锚点。
是否在起吊前进行试吊。 是否按指挥人员发出的指挥信号进行操作。 停工和休息时，严禁将吊物悬在空中。 无法看清场地、吊物、指挥信号不明严禁起吊。 起重臂下面严禁有人。
检查组长： 项目
一、吊装方案
二、作业要求
三、司机作业 四、司索作业 五、监护人员 六、作业完毕
吊装作业安全专项检查表
成员： 检查内容
一、二级吊装作业，是否编制吊装作业方案，吊装作业方案是否经审批。 吊装场所如有含危险物料的设备、管道时，是否制定详细吊装方案，并对设备、管道 采取有效防护措施。
时间： 检查问题点描述
重物捆绑、吊挂不牢、吊挂不平衡、吊物质量不明等严禁起吊。
司索人员是否听从指挥人员的指令。 严禁用吊钩直接缠绕吊物或将不同种类规格索具混用。
监护人员是否确保吊装过程中警戒范围区内没有非作业人员或车辆经过。
吊装过程中吊物及起重臂移动区域下方严禁有任何人员经过或停留。 作业完毕是否将起重臂和吊钩收到规
施工现场安全检查表
施工现场安全检查表
危险作业日常安全检查表-起重吊装
记录号：工程项目（单位）使用编号：
检查人：负责人：年月日
危险作业日常安全检查表-气焊作业
记录号：工程项目（单位）使用编号：
检查人：负责人：年月日
专项安全检查表--现场布置记录编号：
专项安全检查表—隧洞施工
记录号：
检查人：负责人：年月日
专项安全检查表—安全通道
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全检查表-消防安全
记录号：
检查人：负责人：年月
专业安全检查表-施工现场用电
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全检查表-施工机械
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全管理检查表-起重机械
记录号：
检查人：负责人：年月日
专业安全检查表-吊索吊具
记录号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-冬季施工
记录号：工程项目（单位）使用编号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-夏季施工
记录号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-雨季施工
记录号：
季节性安全检查表-风季施工
记录号：
季节性安全检查表-节假日施工
记录号：
检查人：负责人：年月日
季节性安全检查表-防汛
记录号：
检查人：负责人：年月日。
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确， 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操 作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容 是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动
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起重吊装现场安全检查表
项目标段：
检查部位：
项分 目项
人 员
吊 索 吊 具
一 起般 重吊 吊装 装作 作业 业管
理
序号
常见隐患涉及条款
检查结果
1.16.1 1.16.2 1.16.3 1.16.4 1.16.5 1.16.6 1.16.7
起重机司机、起重机指挥等特种作业人员必须持特种作业
操作资格证上岗。严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重 符合
符合 不符合
警戒区应设专人监护。（JGJ59：3.18.4-4）
符合 不符合
1.16.43 高处检修作业，应设安全通道梯子、支架、吊台或吊架。 符合
问题描述
项分 目项
维 护 保 养
序号
常见隐患涉及条款
检查结果 问题描述
夜间检修的作业场所，应有足够亮度的照明灯具。（省指 不符合 南：3.3.1.6）
不符合
1.16.10 已吊起的构件不得长久停滞在空中。（JGJ276：3.0.17)
符合 不符合
问题描述
项分 序号
目项
常见隐患涉及条款
检查结果 问题描述
起吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下严禁站人。 符合
1.16.11 （省指南：3.3.2.10）
不符合
严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人
1.16.12
员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。（JGJ276：3.0.1 8）
符合 不符合
起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂 符合 1.16.13 安全带，并应系挂可靠，高挂低用。（JGJ276：3.0.4） 不符合
起重设备夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够照 符合
1.16.14 明。（JGJ276：3.0.5）
签收日期：
不符合
起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置；荷载 符合 1.16.8 限制器、行程限位装置应灵敏可靠。（JGJ59：3.18.3-2） 不符合
1.16.9
各类起重机应装有清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置；
启动前，必须鸣铃或示警。在起重臂、吊钩、平衡重等转 符合
动体上应标以鲜明的色彩标志。（省指南：3.3.2.2）
不符合
高处作业所使用的工具和零配件等，应放在工具袋（盒） 符合
1.16.24 内，并严禁抛掷。（JGJ276：3.0.20）
不符合
对临时固定的构件，必须在完成了永久固定，并经检查确 符合 1.16.25 认无误后，方可解除临时固定措施。（JGJ276：3.0.23） 不符合
流动式起重机行驶和作业场地应平坦坚实，与沟渠、基坑 符合
梯。（省指南：3.3.2.15-(2)）
不符合
门式起重机空车行走时，吊钩应离地面 2.0m 以上。两台 同时作业时，相互间应保持 3.0~5.0m 距离。严禁用一台 起重机顶推另一台起重机。（省指南：3.3.2.15-(4)）
符合 不符合
吊装作业停止后，应将起重机停放在停机线上，用夹轨器 锁紧，将吊钩升到上部位置，并将控制器拨到零位，切断
其
1.16.44
他
规范性引用文件： GB 6067.1-2010 起重机械安全规程第 1 部分：总则 JTG F90-2015 公路工程施工安全技术规范 JGJ 276-2012 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 JGJ 59-2011 建筑施工安全检查标准 JGJ 160-2016 施工现场机械设备检查技术规范 苏交建质[2012]16 号 公路工程建设现场安全管理标准化指南 交通运输部 公路水运工程施工安全标准化指南
起重机的吊钩和吊Biblioteka 严禁补焊。当出现下列情况之一时，应予更换： ①表面有裂纹、破口； ②钩尾和螺纹部分等危险截面及钩颈有永久变形；
符合 不符合
（部指南：12.2-（9））
起重机的选择应满足起重量、起重高度、工作半径的要求，
同时起重臂的最小杆长应满足跨越障碍物进行起吊时的 符合
操作要求。（JGJ276：4.1.3）
行作业。（JGJ276：3.0.12）
吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜
1.16.18
拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地上的构件。（JG J276：3.0.13）
符合 不符合
1.16.19
起重机当需要在小于规定的架空线路安全距离范围内进 行作业时，必须采取严格的安全保护措施，并应按照相关 规定经有关部门批准。（JTG F90：5.6.14）
用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的 15 倍， 并且不小于 300mm。（GB 6067.1：4.2.1.5）
符合 不符合
一台起重设备的两个主吊钩起吊同一重物时，两钩升降应
协调，两吊索开口度不应大于 60°，且每个钩的吊重不得 符合
大于其额定负荷。卸扣使用时不得超过规定载荷，严禁钢 不符合
丝绳在卸扣两侧起重。（部指南：12.2-（8））
1.16.21 0.17）
不符合
严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或
1.16.22
行走。起吊时应匀速，不得突然制动。回转时动作应平稳， 符合
当回转未停稳前不得做反向动作。（JGJ276：3.0.18）
不符合
暂停作业时，对吊装作业中未形成稳定体系的部分，必须 符合
1.16.23 采取临时固定措施。（JGJ276：3.0.19）
量不小于 3 个；钢丝绳公称直径在 19mm~32mm 时，绳 夹数量不小于 4 个；钢丝绳公称直径在 32mm~38mm，绳 夹数量不小于 5 个。（钢丝绳夹夹座应在受力绳头一边；
符合 不符合
每两个钢丝绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍。）（G
B 6067.1：4.2.1.5）
钢丝绳端部的固定和连接应符合如下要求：
机。（JGJ276：3.0.2）（TSG Z6001：附录 A）
不符合
吊索的绳环或两端的绳套可采用压接接头，压接接头的长
度不应小于钢丝绳直径的 20 倍，且不应小于 300mm。（J GJ276：4.3.1-3）
符合 不符合
钢丝绳端部的固定和连接应符合如下要求：
绳夹连接时，钢丝绳公称直径小于等于 19mm 时，绳夹数
（省指南：3.3.2.14-(6)）
不符合
防抗台风时宜加设缆风绳。（部指南：12.4-(2)）
符合 不符合
门式起重机应设置带有护栏的爬梯供作业人员使用。（部 符合
指南：12.4-(10)）
不符合
门式起重机应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。 操作室内应垫木板或绝缘板。上、下操纵室应使用专用扶
符合
1.16.37
1.16.38 1.16.39 1.16.40 1.16.41 1.16.42
当同一施工地点有两台以上塔吊时，应保持两机之间任意
接近部位(包括吊重物)空间距离不得小于 2.0m。（省指南： 3.3.2.14-(4)）
符合 不符合
行走式塔吊停机时，应断开电源总开关，打开高空指示灯。 符合
回转支承面应保持水平。（省指南：3.3.2.13-(2)）
不符合
汽车起重机起吊时，驾驶室内不得有人，吊物不得超越驾 符合
驶室上方，且不得在车的前方起吊。（省指南：3.3.2.13-(3)） 不符合
作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放
下吊物，经调整并消除不安全因素后方可继续作业。（省 指南：3.3.2.13-(6)）
流 1.16.26 保持一定的安全距离。（省指南：3.3.2.13-(1)）
不符合
项分 目项
动 式 起 重 机 管 理
塔 式 起 重 机 管 理
门 式 起 重 机 管 理
警 戒 监 护
序号
常见隐患涉及条款
检查结果
1.16.27 1.16.28 1.16.29
1.16.30
汽车起重机作业前，应全部伸出支腿，在撑脚下垫方木， 符合
不符合
高空吊装梁等大型构件应在构件两端设溜绳。（JTG F90： 符合
1.16.15 5.6.11）
不符合
吊装大、重构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊， 符合
1.16.16 确认无问题后，方可正式起吊。（JGJ276：3.0.11）
不符合
大雨、雾、大雪及六级以上大风等恶劣天气应停止吊装作
业。雨雪后进行吊装作业时，应及时清理冰雪并应采取防 符合 1.16.17 滑和防漏电措施，先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进 不符合
符合 不符合
开始起吊时，应先将构件吊离地面 200mm～300mm 后暂
停，检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平
1.16.20
衡性和绑扎的牢固性等，确认无误后，方可继续起吊。严 禁超载和吊装重量不明的重型构件和设备。（JGJ276：3.
符合 不符合
0.17）
严禁超载和吊装重量不明的重型构件和设备。（JGJ276：3. 符合
符合 不符合
轮胎式起重机短距离带荷行走时，道路应平坦坚实，吊物 离地高度不得超过 0.5m，并应拴好拉绳，缓慢行驶。（省 指南：3.3.2.13-(7)）
符合 不符合
提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物 0.5m 以 符合
1.16.31 上。（省指南：3.3.2.14-(3)）
不符合
1.16.32 1.16.33 1.16.34 1.16.35 1.16.36
符合
电源，关闭门窗。（省指南：3.3.2.15-(6)）
不符合
吊装作业应设警戒区，警戒区不得小于起吊物坠落影响范 符合
围。（JTG F90：5.6.4）
不符合
起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离应在 0.5m 以 符合
上。（省指南：3.3.2.8）
不符合
吊装中的焊接作业，应有严格的防火措施，并应设专人看 护。在作业部位下面周围 10m 范围内不得有人。（JGJ276： 3.0.21）
项目标段：
检查部位：
项分 目项
人 员
吊 索 吊 具
一 起般 重吊 吊装 装作 作业 业管
理
序号
常见隐患涉及条款
检查结果
1.16.1 1.16.2 1.16.3 1.16.4 1.16.5 1.16.6 1.16.7
起重机司机、起重机指挥等特种作业人员必须持特种作业
操作资格证上岗。严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重 符合
符合 不符合
警戒区应设专人监护。（JGJ59：3.18.4-4）
符合 不符合
1.16.43 高处检修作业，应设安全通道梯子、支架、吊台或吊架。 符合
问题描述
项分 目项
维 护 保 养
序号
常见隐患涉及条款
检查结果 问题描述
夜间检修的作业场所，应有足够亮度的照明灯具。（省指 不符合 南：3.3.1.6）
不符合
1.16.10 已吊起的构件不得长久停滞在空中。（JGJ276：3.0.17)
符合 不符合
问题描述
项分 序号
目项
常见隐患涉及条款
检查结果 问题描述
起吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下严禁站人。 符合
1.16.11 （省指南：3.3.2.10）
不符合
严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人
1.16.12
员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。（JGJ276：3.0.1 8）
符合 不符合
起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂 符合 1.16.13 安全带，并应系挂可靠，高挂低用。（JGJ276：3.0.4） 不符合
起重设备夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够照 符合
1.16.14 明。（JGJ276：3.0.5）
签收日期：
不符合
起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置；荷载 符合 1.16.8 限制器、行程限位装置应灵敏可靠。（JGJ59：3.18.3-2） 不符合
1.16.9
各类起重机应装有清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置；
启动前，必须鸣铃或示警。在起重臂、吊钩、平衡重等转 符合
动体上应标以鲜明的色彩标志。（省指南：3.3.2.2）
不符合
高处作业所使用的工具和零配件等，应放在工具袋（盒） 符合
1.16.24 内，并严禁抛掷。（JGJ276：3.0.20）
不符合
对临时固定的构件，必须在完成了永久固定，并经检查确 符合 1.16.25 认无误后，方可解除临时固定措施。（JGJ276：3.0.23） 不符合
流动式起重机行驶和作业场地应平坦坚实，与沟渠、基坑 符合
梯。（省指南：3.3.2.15-(2)）
不符合
门式起重机空车行走时，吊钩应离地面 2.0m 以上。两台 同时作业时，相互间应保持 3.0~5.0m 距离。严禁用一台 起重机顶推另一台起重机。（省指南：3.3.2.15-(4)）
符合 不符合
吊装作业停止后，应将起重机停放在停机线上，用夹轨器 锁紧，将吊钩升到上部位置，并将控制器拨到零位，切断
其
1.16.44
他
规范性引用文件： GB 6067.1-2010 起重机械安全规程第 1 部分：总则 JTG F90-2015 公路工程施工安全技术规范 JGJ 276-2012 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 JGJ 59-2011 建筑施工安全检查标准 JGJ 160-2016 施工现场机械设备检查技术规范 苏交建质[2012]16 号 公路工程建设现场安全管理标准化指南 交通运输部 公路水运工程施工安全标准化指南
起重机的吊钩和吊Biblioteka 严禁补焊。当出现下列情况之一时，应予更换： ①表面有裂纹、破口； ②钩尾和螺纹部分等危险截面及钩颈有永久变形；
符合 不符合
（部指南：12.2-（9））
起重机的选择应满足起重量、起重高度、工作半径的要求，
同时起重臂的最小杆长应满足跨越障碍物进行起吊时的 符合
操作要求。（JGJ276：4.1.3）
行作业。（JGJ276：3.0.12）
吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜
1.16.18
拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地上的构件。（JG J276：3.0.13）
符合 不符合
1.16.19
起重机当需要在小于规定的架空线路安全距离范围内进 行作业时，必须采取严格的安全保护措施，并应按照相关 规定经有关部门批准。（JTG F90：5.6.14）
用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的 15 倍， 并且不小于 300mm。（GB 6067.1：4.2.1.5）
符合 不符合
一台起重设备的两个主吊钩起吊同一重物时，两钩升降应
协调，两吊索开口度不应大于 60°，且每个钩的吊重不得 符合
大于其额定负荷。卸扣使用时不得超过规定载荷，严禁钢 不符合
丝绳在卸扣两侧起重。（部指南：12.2-（8））
1.16.21 0.17）
不符合
严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或
1.16.22
行走。起吊时应匀速，不得突然制动。回转时动作应平稳， 符合
当回转未停稳前不得做反向动作。（JGJ276：3.0.18）
不符合
暂停作业时，对吊装作业中未形成稳定体系的部分，必须 符合
1.16.23 采取临时固定措施。（JGJ276：3.0.19）
量不小于 3 个；钢丝绳公称直径在 19mm~32mm 时，绳 夹数量不小于 4 个；钢丝绳公称直径在 32mm~38mm，绳 夹数量不小于 5 个。（钢丝绳夹夹座应在受力绳头一边；
符合 不符合
每两个钢丝绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍。）（G
B 6067.1：4.2.1.5）
钢丝绳端部的固定和连接应符合如下要求：
机。（JGJ276：3.0.2）（TSG Z6001：附录 A）
不符合
吊索的绳环或两端的绳套可采用压接接头，压接接头的长
度不应小于钢丝绳直径的 20 倍，且不应小于 300mm。（J GJ276：4.3.1-3）
符合 不符合
钢丝绳端部的固定和连接应符合如下要求：
绳夹连接时，钢丝绳公称直径小于等于 19mm 时，绳夹数
（省指南：3.3.2.14-(6)）
不符合
防抗台风时宜加设缆风绳。（部指南：12.4-(2)）
符合 不符合
门式起重机应设置带有护栏的爬梯供作业人员使用。（部 符合
指南：12.4-(10)）
不符合
门式起重机应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。 操作室内应垫木板或绝缘板。上、下操纵室应使用专用扶
符合
1.16.37
1.16.38 1.16.39 1.16.40 1.16.41 1.16.42
当同一施工地点有两台以上塔吊时，应保持两机之间任意
接近部位(包括吊重物)空间距离不得小于 2.0m。（省指南： 3.3.2.14-(4)）
符合 不符合
行走式塔吊停机时，应断开电源总开关，打开高空指示灯。 符合
回转支承面应保持水平。（省指南：3.3.2.13-(2)）
不符合
汽车起重机起吊时，驾驶室内不得有人，吊物不得超越驾 符合
驶室上方，且不得在车的前方起吊。（省指南：3.3.2.13-(3)） 不符合
作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放
下吊物，经调整并消除不安全因素后方可继续作业。（省 指南：3.3.2.13-(6)）
流 1.16.26 保持一定的安全距离。（省指南：3.3.2.13-(1)）
不符合
项分 目项
动 式 起 重 机 管 理
塔 式 起 重 机 管 理
门 式 起 重 机 管 理
警 戒 监 护
序号
常见隐患涉及条款
检查结果
1.16.27 1.16.28 1.16.29
1.16.30
汽车起重机作业前，应全部伸出支腿，在撑脚下垫方木， 符合
不符合
高空吊装梁等大型构件应在构件两端设溜绳。（JTG F90： 符合
1.16.15 5.6.11）
不符合
吊装大、重构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊， 符合
1.16.16 确认无问题后，方可正式起吊。（JGJ276：3.0.11）
不符合
大雨、雾、大雪及六级以上大风等恶劣天气应停止吊装作
业。雨雪后进行吊装作业时，应及时清理冰雪并应采取防 符合 1.16.17 滑和防漏电措施，先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进 不符合
符合 不符合
开始起吊时，应先将构件吊离地面 200mm～300mm 后暂
停，检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平
1.16.20
衡性和绑扎的牢固性等，确认无误后，方可继续起吊。严 禁超载和吊装重量不明的重型构件和设备。（JGJ276：3.
符合 不符合
0.17）
严禁超载和吊装重量不明的重型构件和设备。（JGJ276：3. 符合
符合 不符合
轮胎式起重机短距离带荷行走时，道路应平坦坚实，吊物 离地高度不得超过 0.5m，并应拴好拉绳，缓慢行驶。（省 指南：3.3.2.13-(7)）
符合 不符合
提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物 0.5m 以 符合
1.16.31 上。（省指南：3.3.2.14-(3)）
不符合
1.16.32 1.16.33 1.16.34 1.16.35 1.16.36
符合
电源，关闭门窗。（省指南：3.3.2.15-(6)）
不符合
吊装作业应设警戒区，警戒区不得小于起吊物坠落影响范 符合
围。（JTG F90：5.6.4）
不符合
起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离应在 0.5m 以 符合
上。（省指南：3.3.2.8）
不符合
吊装中的焊接作业，应有严格的防火措施，并应设专人看 护。在作业部位下面周围 10m 范围内不得有人。（JGJ276： 3.0.21）