起重机安全检查表

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起重机安全检查表

起重机安全检查表
3、行车每两年检验一次,领证后方可使用。
4、行车工应从专用的梯口上下,各种标示清楚。
参加检查人员签名:
检查负责人签名:检查日期年月日
2
超过25%,轮槽壁磨损不得超过30%。
3、滑轮组应有防跳绳装置。
3
吊钩
1、钩体、横梁和轭板不允许有裂纹。
2、负载时吊钩不应有永久变形。
3、危险断面的高度磨损量不得超过原尺寸的10%,不允许补焊,开口度不得超过原来的15%。
4、钩头扭转变形超过10º,危险断面或颈部产生塑性变形应报废。板钩心轴或衬套磨损达50%应报废。
4
制动器
1、工作时稳定可靠,并根据闸瓦的磨损进行调整。
2、制动器所产生的制动力矩应能支付额定载荷的1.25倍。
3、制动器各转动环节应经常润滑(一船每周一次)。
5
安全防护
系统是否
齐全可靠
1、起升高度限位器、超载限制器(20t以上需设)。
2、大、小行车行程限位器完好。
3、仓门电气联锁保护装置,大车端梁连锁开头完好。
4、滑线指示灯、启动警铃信号装置完好。
5、紧急停止开关完好。
6、缓冲器、轨道端部阻挡器完好。
7、扫轨板、滑线保护挡板完好。
6
吊夹具
1、由专业、有资质的厂家制造。
2、每班都要检查,确保完好、动作灵活。
3、严格按照规定选用适当的钢丝绳和链条。
7
管理要求
1、应有资质的单位制造、安装、维修。
2、行车工、起重工持证上岗,操作规程上墙。
起重设备安全检查表
序号
检查项目
检查标准和要求
检查结论
1
钢丝绳
1、一条钢丝绳在一个捻节内磨损及断丝数不得超过三根、不得缺油。表层钢丝径向磨损或腐蚀超过原直径40%时,不论其断丝数多少均应报废。

起重机械(桥式、门式)安全检查表

起重机械(桥式、门式)安全检查表

SG06-06 起重机械维护保养记录表SG06-06(续)说明:本表一式份,由施工单位填写,用于存档和备查。

SG06-07 起重机械运行记录表说明:本表一式份,由施工单位填写,用于存档和备查。

SG06-08 施工机具及配件检查维护保养记录表工程名称:班组:说明:本表一式份,由施工单位填写,用于存档和备查。

SG06-09 起重机械基础验收表工程名称:说明:本表一式份,由施工单位填写。

施工单位、监理机构各一份。

SG06-10 起重机械安装验收表说明:本表一式份,由施工单位填写。

施工单位、监理机构各一份。

SG06-11 塔式起重机相关安全条件确认表工程项目名称:塔式起重机备案编号:塔式起重机出厂编号:塔式起重机在工地的自编号:负责人:(签名):负责人:(签名)年月日年月日年月日SG06-12 起重机械(塔式起重机)安装前检查表SG06-13 起重机械(塔式起重机)安装自检表年2.表中打“—”的表示该处不必填写,而只需在相应“备注”中说明即可;3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内;4.表中d表示钢丝绳公称直径;5.钢丝绳磨损量=[(公称直径-实测直径)/公称直径]×100%;6.首次安装及每次附着顶升后,安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。

7.本表一式份,由施工单位填写,用于归档和备查。

施工单位、监理机构各一份。

SG06-14 起重机械(塔式起重机)安装验收表注:首次安装及每次附着顶升后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。

SG06-17 起重机械(物料提升机)安装验收表SG06-17(续)注:1.每次加节后,施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。

2.本表一式份,由施工单位填写,用于归档和备查。

SG06-18 高空作业吊篮验收表说明:本表一式份,由施工单位填写。

施工单位、监理机构各一份。

SG06-19 砂石料生产系统安全检查验收表说明:本表一式份,由施工单位填写。

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型:2. 起重机械编号:3. 起重机械制造单位:4. 技术规范及执行标准:5. 起重机械使用单位:6. 起重机械使用地点:7. 起重机械使用环境条件:8. 起重机械运行时间:二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常:2. 起重机械运行是否平稳:3. 起重机械运行是否有异响:4. 起重机械运行是否有晃动:5. 起重机械运行是否有异常振动:6. 起重机械运行是否有异常温升:7. 起重机械运行是否有异常泄露:三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整:2. 起重机械安装基础是否牢固:3. 起重机械悬挂装置是否正常:4. 起重机械传动装置是否正常:5. 起重机械制动装置是否灵敏:7. 起重机械液压系统是否正常:8. 起重机械信号系统是否完善:9. 起重机械防护装置是否齐全有效:10. 起重机械附属设备是否完好:四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常:2. 起重机械限位装置是否灵敏准确:3. 起重机械报警装置是否正常:4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠:5. 起重机械速度控制是否准确可调:6. 起重机械起重量计量系统是否准确:7. 起重机械各种开关按钮是否正常:五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷:2. 起重机械是否运输超长或超重物件:3. 起重机械是否悬吊物件过高:4. 起重机械是否在限定动作范围内操作:5. 起重机械是否正确使用各种附属设备:6. 起重机械操作人员是否持证上岗:六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行:2. 起重机械维护记录是否完整准确:3. 起重机械维修是否及时有效:七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程:2. 提示操作人员严禁超载操作:3. 提示操作人员正确使用安全控制装置:4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训:以上为起重机械安全检查表,对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用,请各使用单位认真执行,并及时处理检查中发现的问题。

建筑起重机安全检查表

建筑起重机安全检查表

建筑起重机安全检查表1. 起重机基本信息
- 型号:______________________
- 产地:______________________
- 额定载重量:______________________
- 使用年限:______________________
- 上次检查日期:______________________
2. 安全控制设备检查
- 控制按钮是否正常工作?
- 紧急停止开关是否可靠?
- 限位器是否准确?
- 启动和制动操作是否正常?
3. 结构和电气设备检查
- 主要零部件是否有磨损、裂纹或松动现象?
- 应急停机装置是否完好?
- 电缆是否破损或变形?
- 灯具和标志是否齐全并正常工作?
4. 起升和行走机构检查
- 钢丝绳是否有明显变形、锈蚀或损坏?
- 皮带和链条是否破损或松动?
- 转动机构是否正常运行?
- 各连接螺栓和螺母是否紧固?
5. 安全操作规程检查
- 操作人员是否持有合格证书?
- 是否有专人负责每日起重机安全检查?
- 运行期间是否有专人监控起重机工作状态?- 是否有安全警示标语和设施?
6. 其他检查事项
______________________
______________________
______________________
7. 安全检查结论
______________________
______________________
______________________
(备注:以上检查表仅供参考,应根据具体情况进行调整和补充。

请合理操作起重机,确保安全。

)。

起重机作业安全检查表

起重机作业安全检查表




开关器应正常
配线、供电线不可破损
警报装置、控制装置等电器部份应正常
接近高架线路应保持安全距离,并由专人监督指挥
各分电盘应装设高速型漏电断路器(额定感度电流30mA,跳脱时间0.1秒以内)
备注:
说明: 1.本表应于移动式起重机安装、作业前即实施检查。
2.检查状况『合格』于各该检查项目之各该栏『检查结果』内打『○』;『不合格』者『╳』,且需于该项目之『不合格改善措施』栏内说明改善方式。
操作手、吊挂手应有合格证照
起重机具应经检查合格方得使用
以吊物为限,不得乘载或吊升劳工从事作业
起重机具之作业应规定一定之运转指挥信号,并指派专人Hale Waihona Puke 责办理物体飞

负载钢索应良好
过卷预防设备功能应正常
过负荷警报装置功能应正常
起重机之使用,应不得超过额定荷重
作业时应禁止人员进入吊举物下方
吊钩应正常
吊钩防滑舌片功能应正常
起重机作业安全检查表
检查日期:年月日 编号:
检查项目
结果
不合格
改善措施
合格
不合格




强风、大雨等恶劣气候下应禁止工作
操作式玻璃窗应洁净而有良好视线
底盘伸缩脚架操作应正常
桁架及桁架联结装置应良好
操作人员或驾驶人员于起重机吊有荷重时,不得擅离操作位置或驾驶室
应于操作人员及吊挂作业者易见处,置有额定荷重之明显标示

起重机(电动葫芦)安全检查表

起重机(电动葫芦)安全检查表
安全检查表(SCL)
分析人员:xxx设备名称:起重机(电葫芦)区域:
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
电葫芦
吊钩灵活,负荷相符
起重失灵、坠落
每日检查,确保有效
无钢丝绳断线
物件坠落
每日检查,钢丝绳无断线,否则更换
上升、下降限位可靠
机件损坏或断绳
每日至少一次试验
刹车灵敏可靠
物件坠落
每周用规定负荷试验,应无下滑现象
导轨
全长方向高度差为±50mm
电葫芦爬行
每月检查,对超标者用垫铁找平
西轨水平差±10mm
脱轨
每月检查,对超标处修正
西轨平行度±10mm
脱轨每月检查,对超标处源自正电葫芦运行工字钢上挠度≥5%
主梁变形失效
每年用经纬仪检测
行走电机刹车有效
爬行
每月在定载下试验
对地阻值≤5Ω
电击
每年用电用表测试符合规定
操作人员
经培训且持证上岗
误操作引发事故
定员上岗且操作证在有效期内
说明:R风险度=可能性L×后果严重性S
分析人:xxx 保存部门:办公室 保存期限: 2年

起重机安全检查表

起重机安全检查表
(二)设备管理制度;
(三)日常检查管理制度;
(四)维护保养管理制度;
(五)定期报检管理制度;
(六)人员培训管理制度;
(七)交接班管理制度;
(八)事故报告和应急救援管理制度;
(九)技术档案管理制度
TSGQ0002-2008第九十条
3
使用单位应该根据情况设置特种设备安全管理机构或配备专职、兼职的安全管理人员TSGQLeabharlann 002—2008第九十九条8
起重机应当进行定期检验,定期检验周期为每2年1次,其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年1次
TSGQ0002-2008第一百一十一条
9
起重机的安全管理人员及其操作人员(司机、司索、指挥),也应当按照规定,经考核合格,取得相应项目的特种设备作业人员证书后,方可从事相应的安全管理或者操作工作
吊运铁水、钢水和满罐液渣时,必须采用铸造起重机
《炼钢工艺设计规范》(GB50439-2008)5。3。13
13
邻近钢水、液体炉渣等热辐射区的平台、梁柱、起重机梁(起重机横梁下缘板)、厂房柱及其他建(构)筑物必须采用隔热防护措施
GB50439-2008
5。4。7
14
起重机的额定起重量为被吊的钢水包及钢水质量的总和
TSGQ0002—2008第二十条
10
起重机应当在危险部位设置明显可见的安全警示标志,在操作位置应当设置安全使用说明和控制报警信号
TSGQ0002-2008第八十一条
11
在同一行走轨道上安装两台及以上桥式起重机时,必须安装防撞装置
《机械工业职业安全卫生设计规范》(JBJ18—2000)3.4.7
12
AQ2001-2004 8。4。5
25
起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥,同一时刻只应一人指挥,指挥信号应遵守GB 508Z的规定.

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表
在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚住。当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重起锚定住
进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有故障未消除的,应通知接班司机
有下述情况之一时,司机不应进行操作:
(1)超载或物体重量不清。如吊拨起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等
(2)结构或零部件的影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等
6
钢丝绳
卷筒绳端固定应牢固:压板不少于两个
用绳卡连接,数量不少于3个
用锲块连接,不应松动移位
用合金压缩法连接时,套筒两端不得有断丝,套筒不得有裂纹
钩头落地时,卷筒钢丝绳不应少于两圈
断丝达到《起重机械安全规程》规定数值时应报废
钢丝绳直径相对于公称直径减少7%时,应报废
钢丝绳子扭结、压扁弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳股或绳子芯挤出,绳芯损坏或钢丝绳在高湿环境作业引起颜色改变等现象应报废
(4)起重机工作时不得进行检查和维修
起重工指挥信号应明确,并符合规定:
(1)指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作
(2)多人绑挂时,应由一人负责指挥
钢丝绳润滑良好,无变形,其断丝数不超过规定
吊钩、抓斗等吊具无损伤
基础或者轨道不存在损坏、变形
钢结构不存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象
2
安全装置
各种连锁保护装置可靠边,保证进入起重起的门或者司机室门开时,总电源不能接通
紧急报警装置可靠
各种缓冲装置完整、牢固
高度、行程、起重量、速度等保护装置完整、灵敏可靠
3
合格标记
有安全检验合格证,并固定在醒目位置,在有效期内使用
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(一)产品出厂文件;
(二)施工资料;
(三)使用登记证明;
(四)日常使用状况记录;
(五)日常维护保养和定期自行检查的记录;
(六)运行故障和事故记录;
(七)定期检验报告。
TSGQ0002—2008第九十八条
7
使用单位在起重机定期检验合格有效期届满前1个月内应当向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的起重机,不得继续使用。
TSGQ0002—2008第九十九条
8
起重机应当进行定期检验,定期检验周期为每2年1次,其中吊运熔融和炽热金属的起重机每年1次
TSGQ0002—2008第一百一十一条
9
起重机的安全管理人员及其操作人员(司机、司索、指挥),也应当按照规定,经考核合格,取得相应项目的特种设备作业人员证书后,方可从事相应的安全管理或者操作工作
6.11.4
22
铁水罐、钢水罐龙门钩的横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及端头固定零件、应定期检查,发现问题及时处理,必要时吊钩本体应作超声波探伤检查
《炼钢安全规程》(AQ2001-2004)
8。4.3
23
电炉车间吊运废钢料篮的加料吊车,应采用双制动系统
AQ2001—2004
8。4.4
24
钢丝绳、链条等常用起重工具,其使用、维护与报废应遵守GB 6067的规定
(二)设备管理制度;
(三)日常检查管理制度;
(四)维护保养管理制度;
(五)定期报检管理制度;
(六)人员培训管理制度;
(七)交接班管理制度;
(八)事故报告和应急救援管理制度;
(九)技术档案管理制度
TSGQ0002—2008第九十条
3
使用单位应该根据情况设置特种设备安全管理机构或配备专职、兼职的安全管理人员
全面检查至少包括:
(一) 常规检查的内容;
(二)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及其焊缝、铆钉、螺栓等连接情况;
(三)主要零部件的变形、裂纹、磨损等情况;
(四)指示装置的可靠性和精度;
(五)电气和控制系统的可靠性等.
TSGQ0002—2008第九十五条、第九十六条、第九十七条
6
使用单位应当建立起重机安全技术档案。安全技术档案至少包括以下内容:
起重机安全检查表
序号
检查项目及检查内容
检查依据
检查情况
检查结果
1
使用单位应当根据使用现场环境以及调运物品的要求,购置和使用适合的并且有起重机械制造许可证的起重机
《起重机械安全技术监察规程—机的使用单位至少建立和健全以下各种规章制度:
(一)安全技术操作规程;
常规检查至少包括:
(一)起重机工作性能;
(二)安全保护、防护装置有效性;
(三)电气线路、液压或者气动有关部件的泄漏情况及其工作性能;
(四)吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其防松装置;
(五)制动器性能及其零件的磨损情况;
(六)联轴器运行情况;
(七)钢丝绳磨损和绳端的固定情况;
(八)链条的磨损、变形、伸长情况。
《机械工业职业安全卫生设计规范》(JBJ18—2000)3.4。3
20
电磁起重机的起重电磁铁应当由专用电路供电。电磁起重机工作时因失电,其吊运的物品坠落可能造成危害时,必须能够保证电磁吸盘供电
TSGQ0002-2008第六十六条
21
专用淬火起重机驾驶室不得设在油槽(箱)的上方
《钢铁冶金企业设计防火规范》(GB50414-2007)
TSGQ0002—2008第二十条
10
起重机应当在危险部位设置明显可见的安全警示标志,在操作位置应当设置安全使用说明和控制报警信号
TSGQ0002-2008第八十一条
11
在同一行走轨道上安装两台及以上桥式起重机时,必须安装防撞装置
《机械工业职业安全卫生设计规范》(JBJ18—2000)3。4.7
12
《冶金起重机技术条件铸造起重机》(JB/T7688.15—1999)
3。2.1
15
主起升机构应有两套驱动系统,当其中一套驱动系统发生故障时,另一套驱动系统应能保证在额定起重下完成一个工作循环
JB/T7688.15—1999
3。5.1
16
起重机构应装设上升极限位置的双重限位器(一般为重锤式和旋转式并用),当取物装置上升到极限位置时切断电源。对起升高度大于20M的起重机还应装设下降极限位置的限位器,除自动切断电源外还应保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下,至少保留2圈。
TSGQ0002—2008第九十一条
4
起重机每班使用前,应当对制动器、吊钩、钢丝绳和安全保护装置等进行检查,发现异常时,应当在使用前排除,并且做好相应记录
TSGQ0002—2008第九十四条
5
使用单位应当对在用起重机进行定期的自行检查和日常维护保养,至少每月进行一次常规检查,每年进行一次全面检查,必要时进行试验验证,并且做出记录。
AQ2001-2004 8.4。7
AQ2001-2004 8。4.5
25
起重机应由经专门培训、考核合格的专职人员指挥,同一时刻只应一人指挥,指挥信号应遵守GB 508Z的规定。
吊运重罐铁水、钢水、液渣,应确认挂钩挂牢,方可通知起重机司机起吊;起吊时,人员应站在安全位置,并尽量远离起吊地点。
AQ2001-2004 8.4。6
26
起重机启动和移动时,应发出声响与灯光信号,吊物不应从人员头顶和重要设备上方越过:不应用吊物撞击其他物体或设备(脱模操作除外);吊物上不应有人。
吊运铁水、钢水和满罐液渣时,必须采用铸造起重机
《炼钢工艺设计规范》(GB50439-2008)5.3。13
13
邻近钢水、液体炉渣等热辐射区的平台、梁柱、起重机梁(起重机横梁下缘板)、厂房柱及其他建(构)筑物必须采用隔热防护措施
GB50439-2008
5.4。7
14
起重机的额定起重量为被吊的钢水包及钢水质量的总和
JB/T7688。15-1999
3.5。2
17
起重机装有称重装置时,应在司机室内和主梁适当位置设有明显的显示装置。采用的测力和电气元件应能防潮、抗干扰
JB/T7688。15-1999
3.5.3
18
铸锭用铸造起重机宜有铸锭对准仪
JB/T7688。15-1999
3.5。4
19
有轨道的户外起重机,必须装夹轨钳和锚定装置
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