机械设备操作安全技术交底大全

机械设备操作安全技术交底

一、塔吊安全技术交底

1、上下塔吊应走安全爬梯,严禁顺架体上下。

2、作业前,应进行空载试运行,检查各部件及限位装置正常后方可正常作业。

3、作业时将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。

4、多机作业注意保持专利号机操作距离,各机吊钩上所悬挂重物距离不得小于3M。

5、小车、吊钩运行接近限定位置时,应提前减速运行,吊钩上止点距离臂杆顶端必须大于1M。

6、塔吊出现电气故障,严禁私自拆接线路,应找电工协同进行。

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二、混凝土搅拌机安全技术交底

1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,轮胎卸下保管好,搭设防雨或保温防护棚,棚顶材料要防砸。

2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。

3、开机后,机手应思想集中,不得擅离职守,机械运转时,不得在转筒用工具扒料防止伤人。

4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。

5、修复和清理转筒结物时,必须切断电源,在电闸箱上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。

6、工作完毕后,涮转筒的废水应流在沉淀池,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。

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三、井架安全技术交底

1、卷扬机应安装在坚实平整视线良好的地方,机座下应用方木垫起,搭设防砸防雨工作棚。

2、卷扬机的地锚必须单设,不得利用树木,电线杆,建筑物代替地锚,固定好的卷扬机在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。

3、导向滑轮不得使用开口滑轮,钢丝绳的型号应根据载重量计算选用,钢丝绳在使用中不得拖地打弯,不得使用油蕊外露和压扁的钢丝绳,在卷筒上应保持三圈以上的安全圈,并排列整齐,卷筒钢丝绳缠乱时,必须由两人配合缠绕,一人操作,一人在5M以外用手引导,严禁一人用手、脚引导缠绕,防止把手或脚绞进去发生事故。

4、使用前检查刹车制度动是否灵敏,卷扬机、井架、吊盘有无异常、机身、井架是否牢固可靠,传动部位防护是否齐全有效,各部连续紧固件是否完好可靠,限位装置是否灵敏可靠,经检查试运转合格后,方准操作,井架操作应设专人,吊盘严禁乘人上下,吊盘前后应设防护门。

5、工作中遇到停电,机手将吊盘放到地面,不利得悬挂有半空,工作完后,拉闸断电,锁好闸箱。

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1、在工作前检查电源线接线是否正确,机身是否有接地(或接零)保护,漏电保护器是否灵敏,确认完好后方可使用。

2、圆盘锯锯片上应有关半圆防护罩,皮带防护罩和防护挡网,分料器不得卸下。

3、操作人员工作时不准戴手套,袖口扎紧,当断料遇上硬倒木、残茬节疤时应减速推拉,严禁手指按在节疤上操作,防止木料跳动弹起伤人。

4、小于50CM的短料不得站在锯片旋转的切线方向,木料长度大于2M时应两人操作,配合应协调。操作时任何人不得站在锯片旋转雪断方向,木料锯至端时,要用木棒推送木料,截料木料要用推板推进,锯短料使用推棍,不准用手推进,接料使用刨钩。

5、更换锯盘和维修时,必须先断电源,电锯棚禁止吸烟,工作完后,消除机械四周锯末和碎木,防止失火。

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1、使用前检查机械刨刀安装是否紧固,安全防护罩是否齐全,电源线、漏电保护器是否有效,确认无问题后方可开机操作。

2、平刨运转后,机手不准调整刨刀、检修或清理,衣袖要扎紧,不准戴手套,防止发生意外。

3、加工旧料时,应先清理铁钉、灰垢、冰雪后加工,遇到硬木、节疤、残茬时应减慢推料,严禁手指按在节疤上,防止跳动弹回伤人。

4、加工薄、短和窄料时,必须使用推板或推棍,不得用手直接推料,防止刨手。

5、使用时不准将手伸进安全档板里侧,禁止摘掉安全档板操作,刨料时每次刨削量不得超过1。5MM。操作时必须双手持料,刮大面时,手只准按在料上面,刮小面时,手可以按在上面和侧面,但手指必须按在侧面的上半部,而且必须离开刨口至少3CM以上,禁止一只手放在材料后面堆料,按在料上的手经过刨口时,用力要轻。15CM以下的短料不准上平刨。

6、禁止在操作棚吸烟或用明火,工作完毕将锯末、刨花打扫干净,断电、锁好闸箱后,方可离开。

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六、电焊机安全技术交底

1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方,在使用前检查一次二次线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩,焊钳是否朦胧防护罩,焊钳是否完好,外壳是否有接零保护,确认无问题后方可使用。

2、在潮湿的地方放焊时,应采取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋操作,应通风良好,防止出汗。

3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物件联接电线,更不准使用裸导线,应用多股铜蕊电缆线。

4、操作时应设消防器材,并设专人看护,清除附近易燃物,防止焊花四溅,引燃物料,发生火灾。

5、电焊工必须持证上岗操作,电焊机设专人用开关箱,不准将焊机放在手推车上使用。

6、更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。

7、工作结束,切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。

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1、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢固,电源接线是否正确,各电气部件绝缘是否完好,传动部位是否有扩罩,机身是否有可造接零(接地)保护,确认无问题后方可使用。

2、使用前必须先空车试运转,确认无异常后,才能正式开始工作。

3、在钢筋切断时,必须将钢筋推紧,待活动的刀片退回后,将士钢筋送入刀口切断,禁止加工超过规格的或过硬的钢筋,切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。

4、当切断短料时,必须用钳子夹紧后送料,防止末端摆动伤人。

5、当切断长料时,应两人操作,后人听前人的指挥,配合协调。不得任意拉

6、在机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫。

7、更换刀片和修理时,先断电后更换,加工好的钢筋应码放整齐,对断下的钢筋头,必须清理干净,加工完后拉闸断电,锁好闸箱后方可离开。

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1、工作前检查电源线、部件和弯曲中心轴是否良好,漏电保护器和接零(或接地)保护有效,并先空车运转,确认无问题后方可使用。

2、弯曲较长的钢筋时应两人扶持,两人动作一致,不得任意拉曳,不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲。

3、更换弯曲机中心轴时要先断电,不得在运转时更换2和整理,防止伤人。

4、弯曲成型的钢筋码放整齐,工作完毕后,把机械四周的钢筋头清理干净,断电锁好闸箱后方可离开。

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九、振捣棒安全技术交底

1、在使用前检查部件和软轴,接线是否正确,试运转后方可使用。

2、单设电源线和电源箱,箱要有漏电保护器,电机外壳做好接零碎保护,工作台时两人操作,一人持棒,一人看电机,随时挪电机不得拖拉。

3、电机如果放在架子上不准拖拉,防止电机与软轴拖开,电机跌落砸人或摔坏电机。

4、随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上防止破损漏电。

5、用完振捣棒先断电再盘好缆线,电机放在干燥处,防止受潮造成电机烧毁现象。

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十、平板振捣器安全技术交底

1、振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后方可开机使用。

2、振捣器单设开关箱,电源箱与实际工作点不得超过30M。应专人看护电源箱,看护人员精神集中,搞好配合工作。

3、操作时,两人密切配合,动作协调,移动或转向时不得用脚蹬踩电机,操作售货员要穿雨鞋、戴绝缘手套。

4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、马道上、干硬的土地上较长时间空转。

5、长时间使用的电机温度过热,应停机降温,停歇一段时间后再使用,防止烧坏电机,运转卓越,不得进行调整维修。

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十一、蛙式打夯机安全技术交底

1、夯机使用前检查绝缘、线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等,确认无问题后方可使用。

2、夯机操作时两人操作,一人扶夯机,一人整理电线,防止夯头夯机电源线,发生触电事故。

3、夯机不得在冻土、坚石、碎砖石杂土上夯打,夯机拐弯时不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。

4、夯机作业时,机前2M不得有人,多台夯机夯打时,其左右距离不得小于5M,前后距离不得小于10M,作业人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

5、随机前要断电,绑好偏心块,盘好缆线,往坑槽里放夯机时应用绳索放下,严禁推扔夯机,工作完后,断电锁好闸箱,放在干燥处和防潮防雨处保管。

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十二、手持电动工具安全技术交底

1、手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护,防护罩接零保护是否完好有效,确认完好方可使用。

2、操作时握持要稳,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,用力均匀,不得使劲过猛,防止钻头或部件损坏伤人。

3、搬运时,不准用缆线拖拉电动机具,以免拉断或磨破缆线及拉下插头。

4、更换钻头和部件,先拉闸断电,并拨下插头,确认无电后方可更换,操作者在操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套,必要时还要戴上眼镜,用完的手持电动工具放在干燥处保管,防止受潮。

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临时用电安全技术交底

安全用电自我防护技术交底

施工现场用电人员应加强自我防护意识,特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全的基本知识,以减少触电事故的发生。对于现场中的一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底:

(1)、开机前认真检查开关箱的控制开关设备是否齐全有效,漏电保护器是否可靠,发现问题及时向工长汇报,工长派电工解决处理。

(2)、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动,严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。

(3)、严格执行安全用电规划,凡一切属于电气维修、安装的工作,必须同电工来操作,严禁非电工进行电工作业。

1、电工安全技术交底

(1)、电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

(2)、电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。

(3) 、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱必须安装漏电保护器,实行两级漏电保护,

(4)、电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需与设备容量相匹配。

(5)、施工现场严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临时设计。

(6)、电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。

(7)、当发生电气火灾时应立即切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。

(8)、凡移动式照明,必须采用安全电压。

(9)、施工现场临时用电施工,必须执行施工组织设计和安全操作规程。

2、塔式起重机安全技术交底

(1)、塔式起重机的重复接地应在轨道两端各设一组接地装置,对较长的轨道,每隔30M应加一组接地装置。

(2)塔式起重机必须作防雷接地,同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体,接地电阻值应取两者的最低值。

(3)、塔式起重机的各种限位开关必须齐全有效,其供电电缆不得拖地行走。

(4)、起重设备在每天工作前必须对各种行程开关进行空载检查,正常后方可使用。(5)、塔吊司机必须持证上岗。

3、夯土机械安全动手术交底

(1)、夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。

(2)、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套,一人扶夯,一人负责整理电缆。

(3)、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流小于15mA,额定漏电动作时间小于0·1s。

(4)、夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆,其电缆长应小于50m。

4、焊接机械安全技术交底

(1)、电焊机应放置在防雨和通风良好的地方,严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。(2)、电焊机一次线长度应小于5m,一、二次侧防护罩齐全。

(3)、焊机机械二次应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。

(4)、手柄和电缆线的绝缘应良好。

(5)、电焊机二次侧必须设降压保护器或触电保护器。

(6)、电焊变压器的空载电压应控制在80V以。

(7)、操作人员必须持证上岗,施焊人要有动火证并配监护人,必须穿戴绝缘鞋和手套,使用护日镜。

手持电动工具安全技术交底

1、手持电动工具依据安全防护的要求分为I、II、III类。

(1)、I类手持电动工具的额定电压超过50V,属于非安全电压,所以必须作接地或接零保护,同时还必须接漏电保护器以保安全。

(2)、II类手持电动工具的额定电压超过50V,但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外,还有一层独立的保护绝缘。双重绝缘,当工作绝缘损坏时,操作售货员仍与带电体隔离,所以不会触电。II类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。II类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。

(3)、III类手持电动工具是采用安全电压的工具,它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电,变压器副边额定电压不超过50V。所以III类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的,但一定要安装漏电保护器。

2、手持电动工具安全技术交底

(1)、手持电动工具的开关箱必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。(2)、手持电动工具负荷线,必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合GB169—74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。(3)、施工现场优先选用II类手持电动工具,并应装设额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0·1s的漏电保护器。

特殊潮湿环境场所作业安全技术交底

(1)开关箱必须装设隔离开关。

(2)在露天或潮湿环境的场所必须使用II类手持电动工具。

(3)、特殊潮湿环境场所电气设备开关箱的漏电保护器应选用防溅型的,其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间不大天0·1s

(4)在狭窄场所施工,优先使用带隔离变压器的II类手持电动工具如果选用II类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器,把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。

(5)手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。

(6)手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前要作空载检查,运转正常方可使用。

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大型机械技术交底6篇

大型机械技术交底6篇 【第1篇】吊车大型机械施工:安全技术交底 一、大型机械进场报验程序 ⑴根据施工需要,由现场负责人提前1-7天向设备部门提出机械需用计划,并明确机械类型、型号、数量、使用用途及有无特殊要求。 ⑵综合办公室按照机械使用计划,积极与机械租赁方联系,确定具体进场时间,并要求其随车携带大型机械操作人员资格证书、机械设备产品合格证。其中,起重机还需要提供年检合格证。 ⑶机械进场后,安质部人员及时对其进行外观检查,确认大型机械设备无明显缺陷后收集相关资料,并向监理工程师进行报验。监理工程师签字确认后,报验手续报建设指挥部备案。 ⑷在机械报验时,除提供有关设备的名称、型号、性能指标、检验合格证外,还包括大型机械操作人员的安全生产教育培训记录,同时填写“大型机械设备登记卡和大型机械设备巡检登记卡”,监理单位签字确认后,报建设指挥部备案。 ⑸大型机械设备施工作业前,根据施工作业环境和施工条件,现场负责人告知操作人员场内电线、电缆、管道及坑道等明暗设置物的地点及走向,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。

⑹大型机械使用期间,项目经理、副经理、总工每月安全检查不少于1次,工程部长、安质部长每月检查不少于3次,安全专业工程师每月检查不少于8次,并认真填写“大型机械设备巡检登记卡”。 二、使用和管理大型机械的一般规定 1.大型机械设备进场,必须要有产品合格证,现场作业保证有“一机一人”进行安全防护。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2.严格执行大型机械设备日检、周检、月检等常规检查制度,并做详细记录,对检查出的隐患要立即整改,严禁设备带病运转。 3.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 4.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。 5.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照后,方可操作。 6.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进人作业区和操

建筑工程机械设备安全技术交底汇总

倒链、手拉葫芦安全技术交底 1.倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤,传动部分是否灵活;挂上重物后,先慢慢拖动链条,等起重链条受力后再检查一次,看齿轮啮合是否妥当,链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后,方可继续工作。 2.倒链在使用中不得超过额定的起重量。在—10℃以下使用时,只能以额定起重量之半进行工作。3.手拉动链条时,应均匀和缓,不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动,以免造成跳链、卡环现象。 4.如起重量不明或构件重量不详时,只要一个人可以拉动,就可继续工作。如一个人拉不动,应检查原因,不宜几人猛拉,以免发生事故。 5.齿轮部分应经常加油润滑,棘抓、棘轮和棘抓弹簧应经常检查,发现异常情况应予以更换,防止制动失灵使重物自坠。 6.保持机具清洁,搞好工地文明施工。 7.补充交底内容: 电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术交底 1.从二层楼面起张设安全网,往上每隔四层设置一道,安全网必须完好无损、牢固可靠。 2.拉结必须牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于Ф14,钢筋埋入长度不少于30d。 3.电梯井道防护安全网不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方可拆除。4.电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设,立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力矩应达到45~。5.脚手架所有横楞两端,均与墙面撑紧,四角横楞与墙面距离,平衡对重一侧为600毫米,其它三侧均为400毫米,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于200毫米,隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。 6.脚手架柱距不大于1.8米,排距为1.8米,每低于楼层面200毫米处加搭一排横楞,横向间距为350毫米,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。 7.脚手梁拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道。禁止乱扔乱抛。8.电梯井道内的设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。 9.张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠。 10.材料堆码整齐,搞好工地文明施工。 11.补充交底内容: 对焊机安全技术交底

机械设备操作安全技术交底大全

机械设备操作安全技术交底 一、塔吊安全技术交底 1、上下塔吊应走安全爬梯,严禁顺架体上下。 2、作业前,应进行空载试运行,检查各部件及限位装置正常后方可正常作业。 3、作业时将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。 4、多机作业注意保持专利号机操作距离,各机吊钩上所悬挂重物距离不得小于3M。 5、小车、吊钩运行接近限定位置时,应提前减速运行,吊钩上止点距离臂杆顶端必须大于1M。 6、塔吊出现电气故障,严禁私自拆接线路,应找电工协同进行。 交底人:接底人:日期:

二、混凝土搅拌机安全技术交底 1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,轮胎卸下保管好,搭设防雨或保温防护棚,棚顶材料要防砸。 2、开机前检查离合器、制动器和防护装置,钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。 3、开机后,机手应思想集中,不得擅离职守,机械运转时,不得在转筒用工具扒料防止伤人。 4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。 5、修复和清理转筒结物时,必须切断电源,在电闸箱上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。 6、工作完毕后,涮转筒的废水应流在沉淀池,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。 交底人:接底人:日期:

三、井架安全技术交底 1、卷扬机应安装在坚实平整视线良好的地方,机座下应用方木垫起,搭设防砸防雨工作棚。 2、卷扬机的地锚必须单设,不得利用树木,电线杆,建筑物代替地锚,固定好的卷扬机在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。 3、导向滑轮不得使用开口滑轮,钢丝绳的型号应根据载重量计算选用,钢丝绳在使用中不得拖地打弯,不得使用油蕊外露和压扁的钢丝绳,在卷筒上应保持三圈以上的安全圈,并排列整齐,卷筒钢丝绳缠乱时,必须由两人配合缠绕,一人操作,一人在5M以外用手引导,严禁一人用手、脚引导缠绕,防止把手或脚绞进去发生事故。 4、使用前检查刹车制度动是否灵敏,卷扬机、井架、吊盘有无异常、机身、井架是否牢固可靠,传动部位防护是否齐全有效,各部连续紧固件是否完好可靠,限位装置是否灵敏可靠,经检查试运转合格后,方准操作,井架操作应设专人,吊盘严禁乘人上下,吊盘前后应设防护门。 5、工作中遇到停电,机手将吊盘放到地面,不利得悬挂有半空,工作完后,拉闸断电,锁好闸箱。 交底人:接底人:日期:

各种设备安全操作规程技术交底(全)

目录 1.卷扬机安全操作规程技术交底---------------------------------------1 2.汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底----------------------------------------2 3.爆破工安全操作规程技术交底---------------------------------------4 4.人工挖孔灌注桩施工安全技术交底-----------------------------------6 5.碎石机作业安全技术交底-------------------------------------------8 7.混凝土拌合站安全操作规程技术交底---------------------------------9 8.单斗挖掘机安全操作规程技术交底-----------------------------------11 9.推土机安全操作规程技术交底---------------------------------------13 10.装载机安全操作规程技术交底--------------------------------------15 11.振动压路机全操作规程技术交底------------------------------------17 12.风动凿岩机安全操作规程技术交底----------------------------------18 13.自卸汽车安全操作规程技术交底------------------------------------19 14.插入式振动器安全操作规程技术交底--------------------------------20 15.钢筋弯曲机安全操作规程技术交底----------------------------------21 16.钢筋切断机安全操作规程技术交底----------------------------------22 17.交流电焊机机安全操作规程技术交底--------------------------------23 18.硅整流电焊机机安全操作规程技术交底------------------------------24 19.气焊和气割作业安全操作规程技术交底------------------------------25 20.钢筋工安全操作规程技术交底--------------------------------------27 21.电工安全操作规程技术交底----------------------------------------28 22.电焊工安全操作规程技术交底--------------------------------------30 23.气焊工安全操作规程技术交底--------------------------------------31 24.混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底----------------------------32 25.混凝土输送泵安全操作规程技术交底--------------------------------33 26.挖土工程技术交底------------------------------------------------35 27.回填土工程技术交底----------------------------------------------36 28.基坑支护及开挖施工技术交底--------------------------------------37 29.泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底--------------------------38 30.模板安装安全技术交底--------------------------------------------39 31.模板拆除安全技术交底--------------------------------------------41 32.扣件式脚手架搭设安全技术交底------------------------------------42 33.扣件式脚手架安全管理技术交底------------------------------------45 34.扣件式脚手架拆除安全技术交底------------------------------------46 35.钢筋绑扎作业安全技术交底----------------------------------------47 36.钢筋绑扎高处作业安全技术交底------------------------------------48 37.钢筋冷拉安全技术交底--------------------------------------------49 38.混凝土浇捣作业安全技术交底--------------------------------------50 39.砌筑工程安全技术交底--------------------------------------------52 40.搭设临边防护栏杆安全技术交底------------------------------------53 41.洞口作业与防护安全技术交底--------------------------------------54 42.建筑施工交叉作业安全技术交底------------------------------------55

机械设备安全技术交底

机械设备 1、------------------------------------------------------塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 2、------------------------------------------------------塔式起重机顶升(降塔)安全技术交底 3、------------------------------------------------------------------塔式起重机安全操作技术交底 4、-----------------------------------------------------施工升降机安装(拆卸)安全技术交底 5、-------------------------------------------------------------------施工升降机操作安全技术交底 6、-------------------------------------------------------物料提升机安装(拆卸)安全技术交底 7、-------------------------------------------------------------------物料提升机操作安全技术交底 8、-------------------------------------------------------------------------------挖掘机安全技术交底 9、--------------------------------------------------------------------起重指导司索工安全技术交底

机械设备安全使用技术交底

机械设备安全使用技术交底 机械设备安全使用技术交底是指机械设备操作人员在使用机械设备时,需要对其进行安全使用技术的交底,并且合理使用机械设备以确保自身与他人的安全。 机械设备安全使用技术的交底主要包括以下几个方面: 一、设备安全操作规程的学习 在使用机械设备前,操作人员需要认真学习制定的设备安全操作规程,了解设备的基本结构和工作原理,掌握设备的使用方法,并且遵守使用机械设备的规程。 二、设备安全使用的注意事项 操作人员需要在使用设备时,特别注意设备的安全保护装置是否完好,操作人员是否穿着符合要求的劳动保护用品。同时,操作人员应该合理调整设备的工作速度,避免过度劳累,以减少意外事故的发生。 三、机械设备维修保养 操作人员需要对机械设备进行定期维护和保养,确保机械设备的正常运转和安全可靠。在进行设备维修时,需要遵循规范化的操作流程,严格执行设备维修操作中的安全步骤,并且在维修时进行特殊措施,避免危险操作带来的意外伤害。 四、了解设备的破损修复

在使用机械设备时,所有人都需要注意设备表面的破损情况。如果发现设备表面有裂痕或是破损情况,需要及时进行修复。同时,提醒操作人员,在食品行业等关键领域里,设备在表面破损处可能会产生菌杆,需要及时进行处理。 五、设备的妥善保管 机械设备应当放置在相应的储存处,并且寄存在指定场所或库房中。储存设备的库房应当设有相应的保护措施,禁止未授权人员进入,以确保设备的安全使用。 总之,机械设备安全使用技术的交底对于工作单位来说具有重要的作用。在进行设备操作前,需要浏览以上相关信息,特别是当操作人员处于食品行业时,尤为重要。如此,可以有效保障员工的身体健康和生命安全,确保了整个工作单位的生产安全和生产质量。

机械设备安全技术交底大全

机械设备安全技术交底大全 机械设备安全技术交底 为了保障机械设备施工的安全,需要重点防范机械倾斜和机械伤害。 为此,我们采取以下防范措施: 1.所有进入施工现场的操作人员必须严格遵守“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。遵守国家有关安全生产的法律 法规,做好安全生产和文明施工。同时,严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。操作人员在进入施工现场前,需要提交身份证和操作证复印件,并经过身体健康检查。有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病等疾病的人员严禁进入施工现场,同时禁止使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员。 2.在作业过程中,必须遵守“三不伤害”原则,即不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。如果出现危险征兆,操作人员应立即暂停作业,撤至安全区域,并向上级报告。未经施工

技术管理人员批准,严禁恢复作业。在紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。此外,严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在施工现场和机械设备上打闹,严禁酒后作业和疲劳作业。正确使用安全防护用品,维修时必须着装灵便,穿防滑鞋。作业时要精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥。 3.租赁设备负责人应加强对操作人员(驾驶员)的安全生 产教育,增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。 4.定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查,发现问题和隐患,立即停止施工、落实整改;经整改后,必须保证其设备、汽车的状况良好,方可进行施工作业。 5.机械操作人员和驾驶人员必须经过培训、考试合格后, 持有效证件上岗作业,严禁违章作业和无证操作。 6.在具体施工中,现场指挥人员、现场代班人员、机械操 作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压

机械安全交底

一、机械操作安全技术交底 1、进入施工现场必须戴好安全帽、系好安全带,并正确使用个人劳动防护用品。 2、严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊进入施工现场。 3、未经安全教育培训不得上岗,非操作人员严禁进入危险区域,特种人员必须持证上岗。 4、机械设备、机具的使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意,非操作人员不得使用。 5、各种机械设备,必须有漏电保护装置和可靠保护接零方可启动使用. 6、严禁酒后上岗。 7、作业前应对相关作业人员进行安全技术交底。 8、作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场,查明地上、地下管线和构筑物的状况.不得在距现装电力、通信电缆、瓦斯管道等周围2米以内作业. 9、机械设备在沟槽附近行驶时应低速,作业中必须避开管线和构筑物,并与沟槽边保持不小于1。5米的安全距离。 10、配合机械清底、平地、修坡等人员,必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时,应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系.1 11、作业中遇到下列情况,应立即停止操作: (1)填挖区土体不稳定,有坍塌可能。

(2)发生暴雨、雷电、水位暴涨及洪暴发. (3)施工标记及防护设施被损坏。 (4)出现其他不能保证作业和运行安全的情况. 12、机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。 13、自行式机械作业前,必须进行检查,制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。 14、坡道停机时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动,确认制动可靠后,操作人员方可离开。雨季施工时,机械作业完毕应停放在较高的建设地面上。 15、机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时,不得进入危险区域. 16、机械挖基坑时,如坑底无地下水,坑深在5米以内,其边坡坡度应符合安全技术措施交底的规定。挖土深度超过5米或发现有地下水或土质发生特殊变化情况时,必须根据土质和深度采取防坍塌措施,严禁盲目冒险作业。 17、机械运转时,不得进行任何牢固、保养、润滑、检查等作业. 18、机械作业时,人员不得上下机械。 二、运输车辆安全技术交底 1、严格执行“三检制度”(即出车前、行驶途中、收车后的三检)。 2、严禁无证驾驶、严禁酒后驾车;上公路要严格遵守交通安全

(完整版)机械操作员安全技术交底

(完整版)机械操作员安全技术交底机械操作员安全技术交底 一、安全技术的重要性 机械操作员在工作中会接触到各种设备和机械,因此了解和掌握安全技术非常重要。遵守安全规定和操作程序可以有效降低事故风险,保障自身和他人的安全。 二、机械操作的安全技术要点 1. 熟悉设备操作手册:在操作机械之前,要仔细阅读并熟悉设备的操作手册,了解设备的结构和工作原理。 2. 正确佩戴个人防护装备:在进行机械操作时,必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保自身安全。 3. 遵守操作规程和安全操作指南:机械操作员必须严格按照操作规程和安全操作指南进行操作,不得随意改变工作程序和参数设置。 4. 注意设备的维护和保养:定期检查设备的运行状况,及时清理和修理设备故障,确保设备的正常工作和安全性能。

5. 研究急救知识:机械操作员应研究基本的急救知识和技能, 以便在发生事故时能够迅速采取紧急救护措施。 三、危险防范和事故处理 1. 预防危险事故的发生:机械操作员应保持警觉,发现潜在的 安全隐患及时报告,并积极参与安全检查和隐患整改工作。 2. 灵活应对突发事件:在遇到机械故障、事故或紧急情况时, 机械操作员应迅速切换到安全状态,按照相应的应急处理措施行动。 3. 上报事故并接受调查:如发生事故,机械操作员应立即上报,并积极配合相关部门进行事故调查和处理。 四、个人责任和安全意识 机械操作员在工作中要始终保持高度的个人责任心和安全意识,关注自身的安全和工作环境的安全。不得擅自操作不熟悉的设备, 不得超负荷工作,不得违反安全规定和操作程序。 以上是机械操作员安全技术交底的内容,希望所有操作员能够 严格遵守,并时刻注意安全。只有在安全的工作环境下,我们才能 更好地完成工作任务。

起重机械安全技术交底3篇

起重机械安全技术交底3篇 第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底(5)第3篇起重机械平安操作技术交底 【第1篇】起重机械平安操作技术交底 一、留意平安标志 操作起重机械,首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志,机械有平安标志才能保障平安。 二、留意超限过载 起重机械不能超载,当起重机械报警时,就应当主动退出,等下一趟再起吊,机械超载是很危急的。 三、桥式起重机平安操作 1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查,每日第一次抓运负载时,应先将重物吊在1米左右,再下降,观其制动状况,当确认平安牢靠,再投入正常运行。 2、起重机的大车或小车开动时,抓斗在起抓时,运行线路有人时,必需发出警告信号。 3、除停车检查外,任何人不得在桥架或轨道上行走。 4、起重机需靠边时,驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行,在开动起重机时,禁止3个动作同时进行。 5、在驾驶起重机时,掌握器应遂步开动,不行将掌握器手柄从一

个极端推到另一个极端,应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。 6、驾驶员在工作时要精力集中,在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉,严禁酒后开车。 四、电动葫芦起重机的平安操作 1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠,工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。 2、起吊时不准超负荷使用。 3、起吊物件时,除操作葫芦的工作人员外,其他人员不得靠近被吊的物件。 4、起吊物件时,必需捆绑坚固牢靠,吊具、索具应在允许范围之内。 5、用两个葫芦同时起吊物件时,必需有专人指挥,负荷安排要合理,操作人员动作要协调全都。 6、放下物件时,必需动作缓慢,不准自由落下。 7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。 五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。【第2篇】汽车起重机械平安技术交底(5) 汽车起重机械的平安技术交底(五) 平安技术交底内容 1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支脚伸出应在吊臂起升之前完成,支脚的收入应在吊臂放下

机操工安全技术交底

机操工安全技术交底 一、概述 机操工是指通过操作计算机软件和硬件设备控制机器运行的工作人员。在工作中,机操工需要长时间与计算机设备打交道,同时需要对机器的运行情况进行实时监控,以确保机器能够正常工作。由于机操工的工作涉及到复杂的技术操作和高风险因素,因此需要进行相关的安全技术交底,以确保机操工的工作安全和操作准确性。 本文主要介绍了机操工所需掌握的安全技术知识,旨在提高机操工的安全意识和技术水平,从而减少意外事故的发生。 二、机械安全知识 1.机器开关的安全操作 操作机器时,必须确保机器上的所有开关和按钮处于正常工作状态,并采取适当的保护措施。在操作机器时,机操工必须保持警觉,并遵循机器的使用说明,避免误操作导致意外事件的发生。 2.机器操作的安全准则 在操作机器时,机操工需要遵循以下安全准则: •遵循机器操作的安全规则,不进行不安全的操作。 •在机器运行时,不允许在机器附近滞留或站立,以免产生安全隐患。 •在调整机器时,必须有一个稳定的支架,以确保机器不会倾斜或移动,从而造成意外事故。 3.机器使用时的安全装备

机操工在操作机器时,应该使用相应的安全装备,包括:护目镜、耳塞、手套等。这些安全装备旨在保护机操工的身体和意外事故的发生。未经过安全装备的机操工不得进行机器操作。 三、电气安全知识 1.电气知识的基本原理 机操工必须了解电气安全知识的基本原理,以便在工作中确保安全。对于电气设备的操作,机操工必须进行合格的接电和接地,并保持电气设备的额定功率。当机操工在操作电气设备时,应该查看电气装置,并根据不同情况进行不同的操作。 2.电气操作的安全准则 在操作电气设备时,机操工应该遵循以下安全准则: •对于不同类型的电气设备,机操工需要进行专业操作,并必须了解操作细节。 •在进行操作之前,机操工应该先检查电气设备的所有线路,判断是否完好无损。 •在进行电气设备操作时,机操工应该保持适当的距离,并确保周围环境的安全。 •在更换电气设备时,机操工应该首先关掉电源,并等待电气设备的所有元件完全停止运行,以免发生意外事故。 3.对控制电气系统的要求 在控制电气系统时,机操工需要满足以下要求: •设备控制系统必须安装在电气设备上,并与各个零件相连。 •控制电气系统应该满足相关标准和规程,并且必须是合格的。

机械设备安装使用安全技术交底大全

机械设备安装使用安全技术交底 ----------------------- -----------------------日期:

机械设备安装使用安全技术交底 倒链使用 1、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条与轮轴是否有损伤,传动部分是否灵活;挂上重物后,先慢慢拖动链条,等起重链条受力后再检查一次,看齿轮齿合是否妥当,链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后,方可继续工作。 2、倒链在使用中不得超过额定的起重量。在-10摄氏度以下使用时,只能以额定起重量之半进行工作。 3、手拉动链条时,应均匀和缓,不得猛拉。不得在与链轮不同平面进行拽动,以免造成跳链、卡环现象。 4、如起重量不明或构件重量不详时,只要一个人能拉动,就可继续工作。如一个人拉不动,应检查原因。不宜己任猛拉,以免发生事故。 5、齿轮部分应经常加润滑油、棘爪弹簧应经常检查,发现异常情况应予更换,防止制动失灵使重物自坠。 6、补充交底容:

千斤顶的使用 1、千斤顶使用前应拆洗干净,并检查个部件是否灵活,有无损伤;液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好,液压轴是否干净。 2、使用千斤顶时,应放置在平整坚实的地面上,如松软地面,应铺设垫板,物件的被顶点应选择坚实的平面部位,还需家垫木板,以免损坏物件。 3、应严格按照千斤顶的定额起重量使用,每次顶升高度不得超过活塞上的标志,如无标志,每次顶升高高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4,以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。 4、顶升时,先将物件稍微顶起一点后暂停,检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好,如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况,必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中,应设保险垫,并要随顶随垫、其脱空距离应保持在50mm以,以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。 5、用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时,要统一指挥和喊号,使动作一致,不同型号的千斤顶应避免在同一端使用。 6、补充交底容:

机械工安全技术交底

机械工安全技术交底 一、引言 机械工作是一个高风险的行业,准确了解和遵守机械工作 的安全技术对于保障工人的健康和生命安全至关重要。本文将详细介绍机械工作的安全技术要点,以及相关的注意事项和应急措施。 二、机械工作安全技术要点 2.1 个人防护装备的使用 在进行机械工作之前,务必正确佩戴个人防护装备,包括:•头部保护: 戴安全帽来防止头部受伤; •眼部保护: 戴护目镜或面罩来防止飞溅物或粉尘对眼睛的伤害; •呼吸保护: 根据工作环境佩戴防尘口罩或防毒面具; •手部保护: 戴手套来保护手部免受切割、擦伤或热源损伤; •脚部保护: 穿戴防护鞋以防止脚部受伤。 2.2 机械工作的安全操作规程 在进行机械工作时,必须遵循以下安全操作规程以确保工 作的安全进行: 1.在操作机械之前,必须熟悉机械设备的操作手册, 并按照说明书进行正确操作; 2.安装和调试机械设备时,务必确保设备的稳固性和 安全性,防止设备在运行过程中发生意外; 3.在操作机械设备时,应保持专注并集中注意力,不 得分心或与他人交谈;

4.禁止在机械设备运行中进行维护或修理,必须在设 备关闭、断电的情况下进行维护和修理; 5.在使用切割工具时,应小心操作,并确保切割工具 的刃口锋利、固定可靠; 6.禁止在运转的机械设备上触摸运动部件,以免发生 夹伤或拉伤伤害。 2.3 机械设备的维护保养 为确保机械设备的安全运行,必须进行日常的维护保养工作。以下是一些常见的维护保养工作要点: 1.定期检查机械设备的电气系统,确保电线接头紧固、 绝缘完好; 2.检查机械设备的润滑系统,保证润滑油的充足和正 常运行; 3.清理机械设备的滑轨和导轨,确保机械设备运动的 平稳和精确性; 4.定期检查机械设备的紧固螺丝、扣件等,防止松动 和脱落。 三、机械工作的注意事项 在进行机械工作时,还需要注意以下事项: 1.禁止穿着松散的衣服、长发等容易被机械设备所卷 入或夹住; 2.禁止在没有经过培训的情况下擅自操作机械设备; 3.禁止在机械设备周围堆放物品,以免影响其正常运 行; 4.禁止在机械设备附件上放置或打开未经许可的物品; 5.禁止使用损坏的机械设备或附件进行工作,必须及 时修理或更换;

机械设备安全技术交底【范本模板】

机械设备安全技术交底【范本模板】 1. 背景介绍 机械设备安全技术交底旨在向相关人员传达机械设备的安全使 用及维护知识,提高工作人员的安全意识并减少事故发生的可能性。 2. 目的 通过机械设备安全技术交底,达到以下目的: - 向工作人员传达机械设备的操作规范和安全要求; - 增强工作人员对机械设备操作的技能和知识; - 提高工作人员对机械设备安全风险的识别能力; - 减少机械设备操作过程中可能发生的事故和伤害。 3. 内容要点 机械设备安全技术交底的内容应涵盖以下要点: 1. 机械设备的基本知识:包括设备的名称、型号、主要组成部 分等; 2. 操作规范和安全要求:包括设备的正确操作方法、安全操作 流程、个人防护措施等;

3. 设备故障处理:包括常见故障的判断和处理方法、应急措施等; 4. 安全操作提示:包括防止事故的常见注意事项、安全操作技 巧等; 5. 安全操作实操:进行机械设备的实际操作演示,并加强工作 人员的操作技能和安全意识。 4. 交底方式 机械设备安全技术交底可以采用以下方式进行: 1. 培训课程:组织专门的培训课程,邀请专家进行讲解和演示; 2. 文档资料:编写安全操作手册或技术交底文档,供工作人员 参考; 3. 实地演示:在现场进行机械设备的操作演示,加强工作人员 的实际操作能力; 4. 视频教学:录制机械设备操作和安全要求的视频教学资料, 供工作人员自学。 5. 效果评估 对机械设备安全技术交底的效果进行评估,可采取以下方式: 1. 考试测试:组织安全知识考试,评估工作人员的掌握情况;

2. 反馈调查:向工作人员收集反馈意见,了解交底效果和改进措施; 3. 事故记录:对机械设备操作过程中发生的事故进行记录和分析,改进交底内容和方式。 6. 结论 机械设备安全技术交底是提高工作人员安全意识和操作技能的重要手段,应以简洁明了的方式将知识传达给工作人员,并通过有效的评估方法确认交底的效果,不断完善和改进交底内容。

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