喷涂车间安全生产规章制度(7篇)

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喷漆车间安全生产管理制度(四篇)

喷漆车间安全生产管理制度(四篇)

喷漆车间安全生产管理制度1. 车间内禁止吸烟,禁止使用明火。

所有工作人员必须在指定的吸烟区域吸烟,并确保烟蒂熄灭后扔入专用的烟蒂桶。

2. 所有工作人员必须佩戴防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

并在工作环境中始终保持干净整洁。

3. 在喷漆过程中,必须确保车间内的通风设施正常运行。

不得随意关闭或阻塞通风设备。

4. 所有化学物品必须正确标注,并放置在指定的储存区域。

禁止将化学物品放置在易燃易爆物品附近。

5. 在操作喷漆设备时,必须严格按照操作规程进行操作。

避免发生器械故障以及化学物品泄漏。

6. 车间内禁止私拉乱接电线,电器设备必须符合国家安全标准。

7. 车间内必须设有紧急疏散通道,并保持畅通。

定期进行紧急疏散演练,提高员工应急处理能力。

8. 定期检查喷漆设备和通风设备的安全状况,确保设备正常运行。

9. 对工作人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。

10. 对违反安全生产管理制度的人员,要依法进行整改,并追究相关责任。

11. 在车间内设立安全监测装置,定期检测空气质量、噪音等,确保工作环境符合安全标准。

12. 对于可能发生事故的隐患,及时进行整改,确保车间安全生产。

喷漆车间安全生产管理制度(二)喷漆车间是公司的重点防火单位。

响应公司领导提出的抓安全不能手软,安全第一,预防为主,确保公司大局稳定,并不断发展壮大,实现中国驰名,世界著名的宏伟目标,特制定如下制度:职工的安全意识教育:健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。

严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款____元,交公司处理。

二,安全生产制度:1,进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。

2,转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

3,车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的浓度。

喷涂车间安全生产规章制度

喷涂车间安全生产规章制度

喷涂车间安全生产规章制度为了保障喷涂车间的安全生产,有效避免人身伤害及意外事故的发生,制定本规章制度。

以下为喷涂车间安全生产规章制度内容:第一章总则第一条为了加强喷涂车间安全生产工作,确保员工生命安全和车间设备完好,提高生产效率和质量,制定本规章制度。

第二条所有在喷涂车间工作人员必须严格遵守本规章制度,服从安全管理人员的指挥,不得违反规定。

第三条喷涂车间安全生产责任制度由车间经理负责执行,安全生产工作由安全员负责检查和监督,各岗位人员要配合安全员的工作。

第四条喷涂车间应配备完善的灭火器材和应急设施,确保发生事故时能及时处理。

第二章生产作业规范第五条喷涂车间作业前,必须进行安全交底,并佩戴防护装备,如安全帽、口罩、手套等。

第六条喷涂车间作业人员应定期接受安全生产培训,了解相关安全知识和操作规程。

第七条喷涂车间作业人员严禁酗酒、吸烟,禁止在作业区域内吃东西,以防发生火灾。

第八条喷涂车间使用的化学品必须符合相关标准,作业人员要戴好防护面具、手套等,避免接触有害物质。

第九条喷涂车间设备运行过程中,严禁私自调整或操作,如有异常情况应及时报告维修人员。

第十条每次车间操作结束后,喷涂设备及作业区域要进行清洁,确保无残留物质。

第三章安全防范措施第十一条喷涂车间必须安装安全警示标识,标明相关危险物质、禁止行为等内容。

第十二条喷涂车间应定期进行安全隐患排查,及时整改消除各类安全隐患。

第十三条喷涂车间内严禁存放易燃易爆物品,禁止明火进入。

第十四条喷涂车间应定期进行消防演练,确保员工掌握正确的逃生方法和使用灭火器的技能。

第十五条喷涂车间应配备紧急救援设备,如急救箱、医疗器械等,为员工提供及时的医疗救助。

第四章处罚措施第十六条对违反本规章制度的员工,将给予相应的处理,包括口头警告、书面通报、扣减奖金等。

第十七条对严重违反安全规定,造成事故或威胁到他人生命安全的行为,将按照公司相关规定,给予辞退等严厉处罚。

第五章结束语本规章制度自颁布之日起生效,所有在喷涂车间工作的员工必须严格遵守,任何违反行为都将受到公司的处罚。

喷涂车间安全管理规章制度

喷涂车间安全管理规章制度

喷涂车间安全管理规章制度第一章总则第一条为保障喷涂车间生产作业人员的人身安全和设备设施的安全,规范喷涂车间的生产作业,特制定本规章制度。

第二条喷涂车间应遵守国家有关安全生产法律法规,落实安全生产责任,加强安全管理,预防事故发生,保障生产安全。

第三条喷涂车间所有员工必须遵守本规章制度,绝不允许私自变更。

第四条喷涂车间主要负责人为喷涂车间安全管理的最高负责人,依法承担喷涂车间安全管理的全面责任。

第五条喷涂车间管理人员应定期对员工进行安全生产培训,提高员工的安全意识和自我防护能力。

第六条喷涂车间应建立健全的安全生产档案,定期进行安全生产检查,对存在的隐患及时整改。

第七条喷涂车间应建立安全生产奖惩制度,对于安全生产表现优秀的员工给予奖励,对于违反安全规定的员工给予惩罚。

第二章生产现场管理第八条喷涂车间生产现场应保持整洁,安全通道畅通,设备设施功能完好。

第九条所有操作人员必须经过专业培训,并取得操作资格证书方可上岗作业。

第十条作业人员必须配戴相关防护用品,包括手套、口罩、护目镜等。

第十一条禁止携带易燃易爆物品进入喷涂车间,严禁吸烟、随意丢弃烟蒂。

第十二条作业人员必须按照操作规程正确使用喷涂设备,禁止私自拆解或调整设备。

第十三条作业人员在使用喷涂设备时必须确保周围环境无明火,并远离火源。

第十四条作业人员在操作喷涂设备时必须注意安全防护措施,防止喷漆溅到皮肤和眼睛。

第十五条喷涂车间应定期对喷涂设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

第十六条作业人员必须遵守作业指导书上的操作规程,严禁擅自操作。

第十七条作业人员在喷涂作业完成后,必须彻底清洁设备和工作台,保持工作环境整洁。

第三章安全事故处理第十八条发生安全事故时,喷涂车间应立即启动应急预案,及时组织人员疏散,防止事故扩大。

第十九条事故发生后,喷涂车间应及时向上级主管单位和相关部门报告,并配合相关部门进行调查处理。

第二十条对于事故责任人员应依法追究责任,对涉及违法行为的人员应立即处理。

喷涂车间安全生产规章制度(四篇)

喷涂车间安全生产规章制度(四篇)

喷涂车间安全生产规章制度1. 车间人员必须穿戴好相关防护装备,包括防护服、防护眼镜、防护手套等。

2. 禁止在车间内吸烟、使用明火或者其他可能引发火灾的物品。

3. 车间内严禁堆放杂物、易燃易爆物品或其他危险品。

4. 操作车间设备时,必须经过专门培训并持有相关证书。

5. 严禁擅自更改或调整车间设备的参数,必须由专业人员进行操作。

6. 车间内应安装合适的通风设施,保持空气流通,减少有害气体的积聚。

7. 在进行喷涂作业时,必须严格遵守相关安全操作规程。

8. 禁止在车间内私拉乱接电线,确保电气设备的安全可靠。

9. 严禁携带易燃易爆物品或其他危险品进入车间。

10. 车间内必须设置灭火器等消防设备,并定期进行维护检查。

11. 发现车间内存在安全隐患或其他问题,应及时报告上级主管部门。

12. 进入或离开车间时,必须按照规定的通道和门禁进行出入。

13. 车间内应设有明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

14. 组织定期开展安全培训,提高员工安全意识和应急处理能力。

15. 进行维护、修理或更换设备时,必须事先切断电源,并采取相应的安全措施。

16. 车间负责人要严格执行安全生产规章制度,对违规行为进行严肃处理。

17. 其他应遵守国家安全生产相关法律法规和本企业的相关规定。

喷涂车间安全生产规章制度(二)第一章总则第一条为了保护车间员工的生命安全和身体健康,确保车间生产工作的正常进行,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间内的所有员工,包括管理人员、作业人员等。

第三条车间员工应严格遵守本规章制度的各项规定,提高安全意识,确保安全生产。

第二章安全管理第四条车间内必须配备专职安全管理人员,负责车间的安全管理工作。

第五条安全管理人员应具备相关的安全管理知识和技能,并定期参加安全培训。

第六条安全管理人员应负责制定车间的安全生产计划,并组织实施。

第七条安全管理人员应随时关注车间内的安全隐患,及时处理,并向上级报告。

第三章安全防护第八条车间内必须配备完善的消防设施,包括灭火器、消防栓等,并定期检查和保养。

喷涂车间安全生产规章制度模版

喷涂车间安全生产规章制度模版

喷涂车间安全生产规章制度模版一、总则1. 为确保喷涂车间安全生产,保障员工身心健康,加强对喷涂作业的管理,制定本规章制度。

2. 本规章制度适用于本公司所有喷涂车间,涉及所有从业人员。

3. 喷涂车间相关作业人员必须遵守本规章制度,并接受相关培训。

二、安全操作规范1. 在进行喷涂作业前,必须戴上防护设备,包括但不限于手套、防护眼镜、防护口罩等。

2. 确保喷涂作业区域通风良好,必要时应使用防爆通风设备。

3. 禁止在喷涂车间内吸烟、使用明火或其他易燃物品。

4. 禁止未经授权的人员进入喷涂作业区域。

5. 喷涂作业人员必须定期进行体检,确保身体符合进行喷涂作业的条件。

6. 喷涂作业中使用的溶剂必须储存在专用柜中,防止泄漏或扩散。

三、紧急状况处理1. 在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时,喷涂车间负责人应立即采取紧急措施,确保员工安全。

2. 发生紧急情况时,应按照应急预案进行调度和指挥,确保事故得到及时控制和处理。

3. 在紧急情况处理过程中,应保持通讯设备畅通,及时报告上级领导并协助相关部门进行处理。

四、设备维护及保养1. 喷涂设备必须经过定期的检查和维护,并与制度规定的检修人员进行联系,确保设备正常运行。

2. 喷涂设备的快捷开关和断电保护装置必须保持正常工作。

3. 在维护和保养喷涂设备时,必须先切断电源,避免发生触电事故。

五、员工培训与教育1. 喷涂作业人员必须接受相关培训,了解喷涂作业的安全规范和操作流程。

2. 培训过程中,必须进行实际操作演练,保证员工熟悉和掌握相关技能。

3. 定期进行职业健康知识及安全教育培训,提高员工安全意识。

六、安全隐患排查1. 喷涂车间负责人及作业人员应定期进行安全隐患排查,发现问题及时整改。

2. 安全隐患排查应包括作业区域环境、设备状况、操作规范等方面。

3. 发现安全隐患后,必须立即汇报上级,并采取相应措施进行处理。

七、责任追究1. 对于违反本规章制度的行为,将根据公司相关规定进行处罚。

喷涂车间安全生产规章制度

喷涂车间安全生产规章制度

喷涂车间安全生产规章制度第一章总则第一条目的和依据为了确保喷涂车间的安全生产,保护员工生命资产安全和环境安全,加强管理,防范事故风险,订立本规章制度。

第二条适用范围本规章制度适用于喷涂车间的全部员工,包含管理人员、技术人员和作业人员。

第三条安全管理原则喷涂车间的安全管理遵从以下原则: 1. 安全第一:从员工安全启程,将安全放在首位。

2. 防备为主:以防备为重要手段,通过严格规范、全面培训和定期检查,避开事故发生。

3. 全员参加:员工是安全生产的主体,每个员工都应承当安全责任。

4. 分级管理:明确责任,明确权限,实行层级责任制。

第二章安全管理第四条安全生产责任制1.公司领导及喷涂车间负责人对喷涂车间的安全负有直接责任,负责组织实施安全生产工作,并定期开展安全检查与评估。

2.各级管理人员应严格遵守安全操作规程,保证员工安全,及时除去安全隐患。

3.员工必需依照相关规定进行工作,严禁任何违章指令和操作,发现问题应及时报告。

第五条安全培训与教育1.新员工应参加入职安全培训,并通过考核后方可上岗。

2.定期组织喷涂车间员工进行安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平。

3.进行紧急情况演练,提高员工的应急反应本领和不安全情况处理本领。

第六条安全掌控措施1.对于喷涂车间的各类设备和设施,必需依照规定进行定期检查和维护,保持正常运行状态。

2.喷涂车间的有害物质必需妥当保管和处理,确保不会对员工健康和环境造成危害。

3.订立消防安全管理措施,设置消防器材,并定期进行维护保养和演练。

第七条安全事故的报告与调查1.对于发生的全部安全事故,必需及时进行报告,包含人员伤亡、资产损失、环境污染等。

2.成立特地的调查小组进行事故调查,查明事故原因,提出改进措施,并追究相关责任人的责任。

第三章安全操作第八条作业前准备1.在进行喷涂作业前,必需依照规定进行检查,确保设备和工具的正常运行状态。

2.使用有害物质的喷涂作业,必需佩戴个人防护装备,包含防护眼镜、呼吸器、防护服等。

关于喷涂车间安全生产规章制度

关于喷涂车间安全生产规章制度

关于喷涂车间安全生产规章制度喷涂车间是一种特殊的工作环境,涉及到有害气体、易燃物质、辐射等多种危险因素。

为了保障车间工作人员的安全,保证生产工作的正常进行,需要制定一套完善的安全生产规章制度。

下面是一份关于喷涂车间安全生产规章制度的范本,供参考。

第一章总则第一条根据国家相关法律法规和公司的安全生产要求,制定本规章制度。

第二条喷涂车间是指进行机械零部件表面喷涂、涂装、烤漆等作业的生产线,并包含有害气体处理设备、排风设备等相关设施。

第三条喷涂车间的安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理,责任落实”的原则。

车间主任为安全生产管理的第一责任人,各部门负责人为具体工作的责任人。

第四条所有工作人员必须严格遵守本规章制度,遵守安全操作规程,确保工作安全。

第二章设备管理第五条喷涂车间的设备必须符合国家相关法律法规的要求,保持良好的工作状态。

设备运行时应有专人负责,并进行定期检修和维护。

第六条设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作规程和安全操作要求。

在操作设备时必须佩戴防护设备,如防护面罩、防护服等。

同时要保持设备周围的工作环境整洁,防止杂物积存。

第七条在设备操作中出现异常情况或故障时,必须立即停机,并通知维修人员进行处理。

禁止擅自进行修理或改动设备。

第三章有害气体管理第八条喷涂车间中产生的有害气体必须经过合理的处理,确保不会对工作人员的身体健康产生威胁。

对于易燃、易爆的气体,必须设立防爆措施。

第九条有害气体处理设备必须定期检查,保证正常运行。

同时,工作人员在操作过程中必须合理使用有害气体处理设备,禁止擅自关闭或停用设备。

第四章防火防爆管理第十条喷涂车间是易燃、易爆的场所,必须对火源进行严格控制。

禁止在车间内吸烟、使用明火等行为。

第十一条车间内必须设置显眼的消防器材,并定期检查消防器材的完好性和有效性。

工作人员必须掌握火灾应急处理的操作方法,灭火器的使用方法等。

第五章个人防护第十二条所有工作人员必须佩戴防护设备,如防护面罩、防护服、防护手套等。

喷漆车间安全生产制度

喷漆车间安全生产制度

喷漆车间安全生产制度一、总则为了加强喷漆车间的安全生产管理,预防和减少生产安全事故,保障员工的生命财产安全,根据国家有关法律法规和标准,结合本车间实际情况,特制定本安全生产制度。

二、安全生产组织与管理1. 成立安全生产领导小组,负责组织、协调和监督车间的安全生产工作。

2. 安全生产领导小组组长由车间主任担任,副组长由安全员担任,组员由各部门负责人担任。

3. 安全生产领导小组的主要职责是:制定和实施车间的安全生产计划和措施,组织安全生产培训和演练,检查安全生产情况,及时消除安全隐患,处理安全生产事故等。

4. 安全生产领导小组应定期召开会议,研究解决安全生产问题,并向上级领导报告安全生产情况。

三、安全生产责任制1. 车间主任是车间的安全生产第一责任人,负责车间的安全生产工作。

2. 各部门负责人是本部门的安全生产责任人,负责本部门的安全生产工作。

3. 每位员工都是安全生产的直接责任人,必须严格遵守安全生产规定,积极参与安全生产活动。

4. 安全生产责任制的实施情况将作为考核员工的重要内容之一。

四、安全生产培训与教育1. 定期组织员工进行安全生产培训,提高员工的安全生产意识和技能。

2. 新入职员工必须经过安全生产培训,考试合格后方可上岗。

3. 安全生产培训内容包括:安全生产法律法规、安全生产知识、安全操作规程、应急预案等。

4. 鼓励员工参加安全生产方面的培训和考试,提高自身的安全生产素质。

五、安全生产检查与整改1. 定期组织安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

2. 安全生产检查内容包括:设备设施的安全性能、作业环境的安全状况、安全防护设施的配备和使用情况等。

3. 对检查中发现的安全隐患,应立即采取措施进行整改,并跟踪整改情况,确保整改到位。

4. 对安全生产检查中发现的问题,应追究相关责任人的责任,并视情况给予相应的处罚。

六、安全生产事故处理1. 发生安全生产事故时,应立即启动应急预案,采取措施进行救援,并保护现场。

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喷涂车间安全生产规章制度(7篇)【篇一】喷涂车间安全生产规章制度一、劳动纪律1、进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造成人员伤害,需承担相应责任。

2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹,防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序,自觉排队,禁止拥挤,防止发生挤压踩踏的事故。

二、用电安全1、禁止私拉电线、私接电器,非专业人员不得对车间线路进行改动。

2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。

车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。

3、生产中应注意防止意外触电,任何设备需要移动前,先检查并关闭电源。

4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源,设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

5、车间清洗等用水后,应及时清理,及时清理地面积水,防止湿滑跌倒。

6、车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关闭,防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

7、厂区、车间内禁止吸烟,禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置,避免随处乱放。

9、禁止私拉电线、私接电器,防止引发火灾。

10、保证消防通道畅通,员工应熟悉消防疏散通道,爱护各类消防施设,掌握灭火器等消防器材使用方法。

11、限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区责任人员进入。

三、设备安全1、每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。

2、严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。

3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。

4、操作机械设备时,注意传送带等活动运行机构,避免手指、头发、衣物扯入。

5、在设备出现故障等情况时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。

6、紧急情况下,拍下“急停”按钮,保证人员、设备安全,非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮,严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

四、其他要求1、上班期间禁止饮酒。

2、堆垛不得超过规定高度,禁止在设备与电线上堆放东西,禁止各种危险动作。

3、使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。

应至少两人一组,保证一人在地面观察。

4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。

禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。

使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。

5、员工上下班途中应遵守交通规则,使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽,穿反光服。

注意观察路况,规避行人、车辆。

6、发生任何情况下的事故,应保持镇定,及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

7、加工中心定期进行安全培训,全员参加,不得缺席。

【篇二】喷涂车间安全生产规章制度一、总则第一条为加强公司生产工作的劳动保护,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,在实际生产中贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,结合公司的实际情况制订本规定。

第二条车间安全生产实行全员责任制。

车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的.安全生产负全面责任;各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。

第三条本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。

二、安全生产职责1、车间主任的安全生产职责第四条车间主任对车间的安全生产工作负全面责任;第五条督促检查安全规章制度的贯彻落实,定期主持全车间安全活动和安全生产检查;第六条针对车间生产情况提出相应的安全防范措施,对检查中发现的隐患及时解决,对本车间不能解决的要及时上报;第七条组织制定和执行安全技术措施方案,并经常到现场指挥,保证安全生产;第八条发生安全事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,接受教训,采取防范措施,避免事故重复发生;第九条领导车间、班组安全活动,负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程;第十条对新工人、调换工种员工进行安全教育;第十一条每月至少组织一次安全检查,参加对危险作业点、重要部位和设备的检查,制定消除事故隐患的措施,对发现的问题要监督整改;第十二条对临时性危险作业的安全防范措施负责督促实施;第十三条负责轻伤事故、未遂事故的调查处理;第十四条采用新工艺、新设备、新技术、新材料时,要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。

打通工艺流程后,立即组织制定安全技术操作规程,保证员工有章可循。

2、车间班组长的安全生产职责第十五条认真执行上级安全生产的各项规章制度,负责本作业区域的安全生产。

【篇三】喷涂车间安全生产规章制度1、新工人操作设备必须经三级安全教育。

重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作,任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备,否则造成的后果由指挥者负责。

2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施,遵守安全操作规程,及进穿戴好各种劳保用品,使用各种防护设施。

3、操作前应检查设备周围有无障碍物,排除故障和隐患。

4、上班时,进车间人员均应穿工作服、工作鞋。

5、设备维修应由专业人员进行,任何人不得擅自作业;设备的搬迁应在专业人员的指导下进行;禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀;禁止使用汽油浸泡机械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂,擦拭机械设备、(属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外)。

6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。

7、各车间的通道应保持畅通,不得阻塞。

8、各机台需引接电线时,应请专业人员进行引接,引接电线要求整齐,牢固、严禁乱拉乱接。

9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行,电线、电缆、电器开关、安全防护开关,必须符合用电要求。

10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后,必须使用原盖封存,禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。

12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。

13、生产车间严禁吸烟,禁止私自挪动消防器材。

14、需要用炉灶加热时,应先检查加热容器是否安全、清洁。

必须将容器、加热炉及地面洒落的可燃物清理干净,方可进行加热。

在加热过程中,火焰不得超过锅底范围,并必须有人守护观察。

15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。

16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好,设备擦拭干净,成品、半成品有条理摆放,不得阻塞通道。

17、非生产性杂物不得进入车间,保持生产场地清洁卫生,回收包装物应叠齐打捆,垃圾应装袋,按指定的地点放置。

18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。

19、下班时应关闭门窗、切断电源和气源,熄灭火种。

车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责【篇四】喷涂车间安全生产规章制度为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福,进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全规则:1、所有人员未经允许,不得进入工作区,更不能开动设备。

所有人员均不得带小孩进入车间。

2、工作时要穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧。

3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

4、操作者一般均应戴工作帽。

女同志或长发者的头发或辫子,必须塞进帽子里。

5、工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞入眼睛。

如果切屑细而飞散,则必须戴上护目镜。

6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。

如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。

更不能在这些地方开玩笑。

7、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。

8、机床开动时,不允许用量具测量工件,也不允许用手摸工件表面。

9、当工件或机件太重时,不能一人单干,可应用起重设备或请他人帮助。

10、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。

11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。

12、不允许任意装拆电气设备或机件。

13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

14、车间内严禁打闹。

15、对违反上述规定者,工作人员有权对其进行批评教育,直至逐出车间,移交有关部门处理。

因违反上述规定造成事故者,责任自负。

【篇五】喷涂车间安全生产规章制度为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。

本制度适应于生产车间全体工作人员。

1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产,上班着装整洁,不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整,可配带必要的防护用品,不得在车间做与工作无关的事。

2、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,车间内严禁吸烟。

3、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响生产的顺利进行,爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

4、员工必须服从合理的安排,不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按管理制度执行处罚。

5、工作时间不允许乱窜岗,生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

6、保持车间环境卫生,不得在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

7、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

8、员工必须按照操作规程操作,正确使用生产设备,严格按照操作规程操作进行,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

9、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿,操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

10、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

11、设备操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

好即:管好、用好、保养好。

四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律:即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件,不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

12、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、移动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

13、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

【篇六】喷涂车间安全生产规章制度喷漆车间是公司的重点防火单位。

响应公司领导提出的“抓安全不能手软,安全第一,预防为主”,“确保公司大局稳定”,并不断发展壮大,实现“中国驰名,世界著名”的宏伟目标,特制定如下制度:一,职工的安全意识教育:健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。

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