煤仓清理措施
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施简介主井煤仓清理是煤矿生产中的一项重要工作，如果不进行清理，则会堆积大量的煤尘和矸石，给通风和甲烷浓度控制带来很大的困难，增加了矿井安全事故的风险。
但是，主井煤仓清理也是一项高风险的工作，需要科学的技术措施和严格的安全管理来保证工作的安全和顺利进行。
技术措施清理前的准备工作在开始清理前，需要进行如下准备工作：1.明确清理的目的、范围和计划，制定详细的清理方案和安全防范措施，并予以公布和宣传。
2.配备相应的清理设备、工具和人员，并对其进行培训，确保其操作规范、熟练和安全。
3.对清理区域进行勘察和探测，了解清理区域的地质条件、煤层赋存情况、瓦斯含量和煤尘等级，制定相应的安全措施。
4.对清理区域和周边地区进行通风、排水、检修和维护，确保主井煤仓清理过程中的安全和通畅。
清理过程中的技术措施在清理过程中，需要采取如下技术措施：1.采用湿法清理，防止煤尘爆炸和煤炭自燃。
清理设备需要具有防爆、防火和降尘措施。
2.严格控制瓦斯浓度和温度，确保其在安全范围内。
采用现场检测和控制系统。
3.在清理区域设置挡板和护栏，防止跌落、滚落和碰撞。
4.设置紧急救援和逃生通道，并将其明确通知清理人员。
5.定期对清理设备和工具进行检查、维修和更换，确保其操作正常和安全。
6.建立健全的监控和报警系统，及时发现并处理安全隐患。
7.严格执行作业规程和操作规范。
清理后的安全措施清理结束后，需采取如下措施：1.清理设备和工具彻底清洗和消毒，防止煤尘和细菌污染。
2.拆除和移除清理过程中设置的防护和管制措施，恢复区域通行和使用。
3.对清理效果进行评估和检查，对清理不彻底的区域予以重新清理。
4.对清理人员进行体检和心理疏导，及时处理职业病和心理障碍。
5.汇总清理过程中的数据和经验，制定相应的技术规范和操作规程，为下一次清理提供参考和依据。
总结主井煤仓清理是一项既必要又高风险的工作，需要科学的技术措施，严格的安全管理和操作规范，并且需要根据不同的清理情况和实际条件予以调整和完善。
煤仓堵塞处置方案
煤仓堵塞处置方案煤仓堵塞是煤矿生产和运输过程中经常发生的问题。
如果不及时处理，不仅会导致生产效率低下，而且还会给工人的生命安全带来威胁。
因此，及时采取有效的处置方案至关重要。
本文将介绍一些常见的煤仓堵塞处置方案。
方案一：机械清理法机械清理法是一种传统的煤仓堵塞处置方式。
一般情况下，操作人员会使用顶推机、起重机、装载机、矿用车等工具来清理堵塞。
具体步骤如下：1.从矿井中取出顶推机或起重机等设备，将设备送到堵塞现场。
将设备放置在稳定的位置，启动设备。
2.使用察觉器探测到堵塞点，利用测解器掌握堆积物的重量、朝向、固定方式等信息。
3.用顶推机、起重机等设备移动固定的煤块或煤渣，使其变形，然后用矿用车将其运走。
4.按顺序逐一清理所有的堵塞点。
机械清理法的优点是可以快速清理大量的煤渣和煤块，缩短处理时间，但也存在劣点，如容易损坏设备、增加能源消耗、在处理堆积的过程中又可能会引发另外的安全问题等。
方案二：人工清理法人工清理法是指操作人员用手工清理的方式处理煤仓堵塞。
这种方法一般适用于堵塞处难以用机械清理的场合。
步骤如下：1.人工视察被堵的地方。
2.人工移动煤渣，清除固定煤块，以便更好地被顶推机除。
3.遵循设备的动作，物理移动和纵横向排列，形成合理的工作环境。
4.清理好所有堵塞点。
人工清理法的优点是不会损坏设备，成本低，但缺点是清理速度慢，并且人工操作会暴露工作人员面临的安全风险。
方案三：水压清理法水压清理法是利用高压水流将堵塞物清除的一种方法。
步骤如下：1.使用高压水流将堵塞物击碎或移除。
2.遵循设备的动作，施加高压水流，将堵塞物冲出。
3.按顺序逐一清理所有的堵塞点。
水压清理法的优点是不会产生振动和噪音，可以彻底清除堵塞物，但是需要水及其它辅助设备和充裕的时间，成本相对较高。
结论以上是三种有效的处理煤仓堵塞的方法。
不同的方法适用于不同的情况，具体方式需根据实际情况进行选择。
保持煤仓内的通畅和安全是煤矿生产的一项重要工作，必须要引起重视。
煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施煤炭是一种重要的能源资源，广泛应用于发电、采暖、工业生产等领域。
然而，在煤炭储存过程中，由于各种原因，煤仓内可能会积聚大量的灰尘、积水和杂物，造成安全隐患。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，进行煤仓清理工作时必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍煤仓清理的一些常用安全技术措施。
第一，制定清理计划和安全方案。
在进行煤仓清理前，必须制定详细的清理计划和安全方案。
清理计划需要明确清理的具体范围、目标和时间进度，以及清理过程中可能遇到的问题和应对措施。
安全方案则需要包括煤仓清理作业的风险评估、安全措施和应急预案等内容，确保清理工作能够在最安全的环境下进行。
第二，提供必要的个人防护装备。
煤仓清理工作过程中，工作人员需要佩戴适当的个人防护装备，以防止灰尘、有毒气体和异物对身体的伤害。
常见的个人防护装备包括呼吸器、防护面罩、防护服、耐酸碱手套、防护靴等。
在选择个人防护装备时，应根据具体的工作环境和工作内容来确定，并确保工作人员能正确佩戴和使用。
第三，确保通风系统的正常运行。
由于煤仓内可能存在大量的灰尘和有毒气体，通风系统的正常运行至关重要。
在进行煤仓清理工作前，必须检查通风设备的工作状态，确保通风设备能够正常运行并保持煤仓内的空气流通。
同时，应定期清洁和更换通风设备的过滤器和排气管道，以保证其通风效果和过滤效率。
第四，进行彻底的煤仓检查。
在清理煤仓前，必须进行彻底的煤仓检查，以确定可能存在的安全隐患。
检查过程中应注意煤仓结构的稳定性、防火设施的完整性、工作平台的承载能力等，并及时修复和加固可能存在的问题。
此外，还应检查电气设备和照明设施的安全性能，确保清理工作的顺利进行。
第五，采取有效的清理方法和工具。
煤仓清理工作通常会涉及到清扫、洗涤、刮除灰尘等环节，因此需要采取相应的清理方法和使用合适的工具。
在选择清理方法和工具时，应考虑清理效果、安全性和工作效率等因素。
同时，应对煤仓内的积水进行处理，以确保工作环境的干燥和安全。
煤仓仓壁内的积煤清理方法
煤仓仓壁内的积煤清理方法
煤仓仓壁内的积煤清理方法主要有以下三种：
1. 机械清理法：利用各种机械工具对煤仓仓壁内的积煤进行清理。
这种方法适用于各种类型的煤仓，具有操作简单、效率高等优点。
常用的机械清理工具包括清仓机、刮板机、挖掘机等。
2. 人工清理：工作人员需要佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品，然后使用铁锹将煤仓表面的煤炭清理干净，使用铁钩将煤仓内部的煤炭清出，最后使用木板将煤仓口封住，防止煤炭再次进入煤仓。
这种方法可以针对不同的煤仓形状和大小进行灵活的清理，但是对于大型煤仓来说，清理时间和人力成本较高，而且存在安全隐患。
3. 水力清理：将水管连接到水枪上，然后将水枪对准煤仓表面和内部进行喷射，利用水流的力量将煤炭冲刷干净。
最后使用刮板将煤仓口的水和残留煤炭清理干净。
这种方法可以快速有效地清理煤仓表面的煤炭和内部的残留物，但是对于一些吸水性较强的煤炭来说，容易造成煤炭的湿润和变质，同时对于一些小型的煤仓来说，水流的力量也可能会造成煤炭的流失和浪费。
总的来说，不同的煤仓清理方法都有其优缺点和使用范围。
在选择煤仓清理方法时需要根据实际情况进行综合考虑和分析，选择最适合自己的方法。
同
时，在清理过程中也需要严格遵守安全操作规程和防护措施，确保工作人员的人身安全和健康。
清理煤仓堵塞安全技术措施
清理煤仓堵塞安全技术措施首先，要保证安全操作。
清理煤仓堵塞是一个复杂的工作过程，需要由经过专业培训的人员进行操作。
工作人员应该严格按照操作规程进行作业，不得违反规定操作。
操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并严格遵守安全作业规程。
其次，要加强通风措施。
在清理煤仓堵塞过程中，会产生大量的煤尘。
为了防止煤尘堆积引发火灾、爆炸等事故，应采取有效的通风措施，保持煤仓内空气流通。
通风设备的设计和运行应符合相应的标准和规范，确保通风效果良好，并对作业现场的空气质量进行监测。
此外，要做好煤仓结构的检查与维护。
定期检查煤仓结构，发现损坏、松动的部分及时修复，保证煤仓的结构完整和稳定。
对煤仓堵塞问题进行分析，找出产生堵塞的原因，并采取相应的措施解决问题。
加强对煤仓内煤炭运输设备的维护与保养，确保运输设备的正常运行，不对煤仓进行冲击和振动。
同时，要制定合理的作业计划和控制措施。
在清理煤仓堵塞前，应制定详细的作业计划和作业方案，明确作业的范围、方法和要求。
指定专人负责作业现场的安全管理，严格监督作业过程，确保作业人员按照计划进行操作。
制定合理的应急预案，一旦发生事故，能够及时采取措施控制事态，并保证工作人员安全撤离。
最后，要加强培训和宣传。
对从事清理煤仓堵塞工作的人员，进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
加强宣传工作，通过各种形式向作业人员普及安全知识和技能，增强他们的安全意识和责任感。
综上所述，清理煤仓堵塞的安全技术措施包括保证安全操作、加强通风措施、做好煤仓结构的检查与维护、制定合理的作业计划和控制措施，以及培训和宣传等。
只有全面做好这些措施的落实和执行，才能确保清理煤仓堵塞的安全性，保障矿山生产的正常进行。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施
概述
清理煤仓是保持煤仓正常工作的必要措施，也是一个较为危险的
操作。
因此，在进行清理工作时，需要严格遵守安全规范，采取必要
的安全技术措施，以确保清理工作的安全高效进行。
安全技术措施
1. 装备齐全
清理煤仓是一项高空、封闭的工作，工作人员需要佩戴适当的安
全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套等。
在操作过程中，需要配备相关的防护工具，如安全带、安全绳等，以应对突发情况。
2. 建立安全沟通
清理煤仓是一个协作性极强的工作，涉及到多个环节和多个人员。
因此，在工作开始之前，需要建立良好的安全沟通机制，及时沟通工
作进展和风险预防措施。
3. 消除火源
煤仓中煤粉容易着火爆炸，所以在进行清理工作之前，需要及时
消除煤仓附近的火源，并配备相应的灭火器材以防火灾的发生。
4. 控制煤粉扬尘
清理煤仓的过程中，煤粉扬尘极易导致空气污染和粉尘爆炸。
因此，在进行清理工作时，需要使用抑尘剂或湿法清洗技术控制煤粉扬尘，实行排气降尘。
5. 贴近实际操作
针对不同煤仓类型、煤仓容量、清理方式等实际情况，需要采取相应的安全技术措施，周密计划和具体实施，逐步实现清理煤仓的安全与有效。
总结
清理煤仓是一项高风险的工作，需要严格遵守安全规范，采取科学的安全技术措施，仔细制定工作计划，严格按照要求执行操作，保障人身安全和环境安全。
只有这样，才能使煤仓清理工作持续、高效地进行。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施随着工业化进程的加速，能源需求不断增加。
而在我国，煤炭始终是主要的能源来源，煤炭的储存和使用意义重大，安全性也格外重要。
在矿井煤仓内，堆放着大量的煤炭，但这样的煤炭堆存在很大的安全隐患，一旦发生意外，后果不堪设想。
为了保障井下人员的生命安全以及保护煤炭资源，严格执行煤仓清理安全技术措施显得尤为关键。
1.观察前期情况：进行煤仓清理前，需要对清理队伍进行技术、安全等方面的教育培训，使其了解清理技术要点，提高技术素养。
对每个矿井煤仓的情况进行详细的勘察和调查，了解该煤仓的构造、材料、堆煤情况、周边环境等基本情况，有利于派出专业的队伍进行清理操作，规避出现一些隐患。
2.室内通风：在清理过程中要采取科学的通风措施，使其通风透气，卫生，安全，特别注意洞口的通风、隔离，有利于清除有毒气体和防止粉尘爆炸等事故的发生，同时，煤仓内的供氧要均衡，确保供氧充足，防止室内氧气过少。
3.矿井安全：矿井中，煤仓底部的积煤情况很容易造成突发事故，因此，在清理煤仓时，必须坚持标准化操作，避免因操作不当出现危险。
遵循安全、稳健的原则，保持设备的正常状态，确保设备稳定运行，同时，要配备专业清理人员，采取安全措施将煤仓内的隐患清理干净。
4.设备操作：清理煤仓必须服从命令，坚持正常的设备操作，工人操作时必须戴上安全帽、口罩和防护眼镜等，特别注意用电安全，不允许使用易燃易爆的物料，并时刻留心设备的运行情况，以避免在操作过程中出现事故。
5.合理布局：在煤仓清理中，为了使开采量大且安全顺畅，应根据压顶情况和煤仓地质条件，采用合理布局，开采顺序应自上而下，优先采取一批次，不能出现大面积煤层掉堆现象。
6.效果评估：清理结束后，应进行效果评估，检查器材设备、环境情况、操作人员等方面的细节，确保清理达到标准化和规范化，以达到防范下一步危险的目的。
总之，矿井煤仓清理必须分析周围环境、选择清理机器以及操作人员和安全措施等多方面因素，进行科学的策略，特别是要注意线路、通风系统、气体卫生等细节问题，规范清理流程和日常维护，保证清洁和安全。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节，它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。
为了保障清理煤仓的安全，必须采取一系列的技术措施。
首先，需要制定详细的清理计划和方案。
在清理煤仓之前，必须对煤仓进行全面的检查，了解煤仓的结构和煤堆的情况。
根据煤仓的具体情况，制定清理方案，确定清理路径和清理方法。
同时，应明确清理的目标和要求，确保清理工作的顺利进行。
其次，需要进行安全培训。
在清理煤仓之前，应对参与清理工作的人员进行安全培训。
培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。
培训的目的是提高员工的安全意识和技能，确保他们能够正确、安全地进行清理工作。
第三，需要配备适当的清理设备和工具。
在清理煤仓之前，必须准备好清理所需的设备和工具。
例如，可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。
这些设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
此外，还需要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
第四，需要落实现场监控。
在清理煤仓期间，必须在现场设置监控设备，对清理工作进行实时监控。
监控设备可以是摄像头或传感器等，能够实时记录清理过程中的情况，并及时发出预警。
这样，一旦发生突发情况，能够及时采取措施，防止事态的进一步恶化。
第五，需要进行安全值守。
在清理煤仓期间，必须有专人进行安全值守。
安全值守人员应具备相关的安全知识和技能，能够及时排除安全隐患，并保障清理工作的安全进行。
同时，值守人员应与其他清理人员密切配合，确保清理工作的有序进行。
第六，需要进行后期检查和处理。
在清理煤仓之后，必须进行后期检查和处理。
检查的内容包括清理工作的质量和效果等。
如果发现问题，必须及时进行处理和整改，确保煤仓的安全和清洁。
综上所述，清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。
只有全面实施这些措施，才能有效保障清理煤仓的安全，并确保煤仓的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤仓煤壁清理安全施工措施一、概况：煤仓井深50m，净直径10m，采用锚网喷+双层钢筋混凝土结构，由于长期受煤矸撞击影响，煤仓原壁出现脱落现象，已严重影响到我矿的正常生产，为了保证日后安全生产，需对煤仓进行清理，经矿领导集体会商后，特制定以下清理煤仓煤壁安全施工措施。
二、煤仓情况煤仓口位于一采区皮带巷上口，煤仓φ10m，深50m。
煤层下锁口段受煤矸撞击比较严重，部分混泥土脱落。
三、施工方案1、煤仓清理，时间为：年月日-- 年月日。
2、煤仓通风方案：年月日将煤仓内煤矸放空。
放空后，将煤仓下口阀门打开，让煤仓自然通风（自然时间不小于6个小时）。
通风工作完成以后可使用瓦斯检测仪进行检测以确保煤仓内部无有毒有害气体，确认安全后人员方可进入工作。
3、安装1台7.5KW轴流风机，一台进风，风筒固定到筒仓内壁铺设到仓底，保证仓内有新鲜风流。
4、煤仓仓壁粘煤清理方案：人员进入吊桶内利用稳车将人员送入仓内，人员使用静压水或铁锹、撬棍将仓壁粘煤由上往下进行清理干净。
四、成立机构：1、成立煤仓仓筒清理安全管理领导小组：组长：董事长副组长：总经理、机电副总经理成员：总工程师、安全副总经理、通风副总工程师、生产副总工程师、机电副总工程师、安全总副工程师、调度室、皮带队、安监站、通风区等部门负责人现场负责人：现场施工人员：煤仓清理安全管理领导小组下设办公室，办公室设在总调度室，由调度室值班主任负责调度协调等工作。
2、组长对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤负总责，对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤全程统一指挥和工作的协调安排。
3、安全副总经理对煤仓仓筒清理及修复安全负总责，组织煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤安监部门，对现场的每个安全环节跟踪监管。
4、机电副总经理负责所使用机电设备维护工作。
5、总工程师负责技术管理工作。
6、队长负责煤仓仓筒清理现场责任，必须亲临现场，严格按照措施规定施工。
7、调度员坚守调度岗位，对领导安排的工作必须第一时间传达到现场，对现场存在的问题必须及时反馈给有关领导，汇报、存在问题能够及时反馈，做到上传下达，并组织有关人员按顺序跟班。
六、准备工作：1、组织所有施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明，确保施工安全。
2、由调度室协调皮带队在煤仓清理前，必须把煤仓放空，并关闭煤仓闸门。
3、将煤仓上口5米范围内浮煤、浮矸、杂物、铁器全部清理干净，并设专人警戒。
4、将清仓所用的吊桶二个、短梯一个、高压水管、滑轮、绳扣、棕绳、对讲机、尖锹、保险带等器具、工具准备好。
5、在煤仓上口联络巷安装一部型号为45KW稳车（具体位置根已现场安装为准），牵引钢丝绳为6分，长度100米，稳车采用8根地锚进行固定，锚杆使用φ22L=2400mm左旋螺纹钢锚杆，锚杆托盘使用规格为150×150×10mm 配套托盘。
每根锚杆使用2支树脂锚固剂（1支MSCKa2360、1支MSCKb2360），地锚施工后，并将稳车固定牢固，再使用4根单体将稳车固定牢固（安装2根抢杠2根压杠）。
6、随后，在煤仓口破碎机处分别用2条5分钢丝绳绳扣分别垂吊2个5吨滑轮，并尽量使滑轮位于煤仓口的正上方；同时下放稳车的钢丝绳穿入滑轮后，将钢丝绳一头与自制加工吊桶连接在一起（5′钢丝绳作为主绳用于入仓人员的下放、提升）、一根φ20mm棕绳（φ20mm棕绳用来连接清仓人员和工具、器具并作为保险绳来保证入仓人员的安全）。
七、施工方法：1、进入煤仓清理施工方法：第一步：将煤仓上口5米范围内浮煤、浮矸、杂物、铁器全部清理干净，并设专人警戒；第二步：现场负责人发出指令，由皮带队将煤仓上口破碎机开至末端，将煤仓上口露出，由皮带队将煤仓下口主皮带机停机闭锁，将下口给煤机打开，皮带队必须将皮带输送机、破碎机、给煤机等设备停机闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，并派专人进行看守；煤仓上口和煤仓下口处必须用警戒带在入口周围拉绳警戒，防止其他人员误入发生意外。
第三步：施工人员再次清理煤仓口将煤仓上口5米范围内浮煤、浮矸、杂物、铁器全部清理干净。
第四步：由瓦检员进行对煤仓口及煤仓内的气体检测，气体检测符合煤矿安全规程要求，方可人员入仓（仓内瓦斯浓度超过0.5%或氧气浓度低于20%，严禁人员入仓）。
第五步：将吊桶试运行一次，确实稳车刹车及吊桶稳定性测试，确定无任何异常情况下，施工人员方可进入吊桶入仓。
第六步：由班长分配好不少于5名拉绳人员、每次2名入仓人员及1名煤仓上口联系人员、1名下口联系人员，并把各岗位人员职责分工、注意事项交代清楚，确认无问题后，方可进行下一步工作。
第七步：入仓前，由入仓人员预先在一寸棕绳的一头距绳头约3米左右打一个合适的死扣，再在距绳头约2米处再打一个死扣，此扣用于系挂保险带的挂钩。
第八步：入仓人员下仓时，先将保险带系在腰间，然后保险带的保险绳扣挂钩要紧扣在棕绳距棕绳头栓两个死扣，然后将把入仓人员的胸部与保险带、棕绳紧紧捆绑牢固，另一头穿过垂吊于煤仓上口的5吨滑轮后留在煤仓上口固定在煤仓上口的钢架或轨道上，作为保险绳，确保入仓人员的人身安全。
由班长安排一组至少5人在煤仓上口拉绳；清仓时每次下2人，入仓人员缓慢入仓，由上向下并保持同一高度使用尖锹和高压水枪进行清理煤仓煤壁的余煤，煤仓下口安排一名专职清矸人员，配合皮带队给煤机司机及时将刷帮的矸石排除，严禁矸石堵住煤仓下口，确保煤仓内风流畅通。
第九步：入仓人员由上往下进行清理煤仓煤壁的余煤，施工时2.4m高为一循环，2.4m施工完成后，进行放煤作业，放煤时必须等仓内工作人员进入吊桶并升到仓口机电硐室内的安全位置，由煤仓下口清煤工配合给煤机司机进行放煤作业，必须将煤仓内煤放空，保证煤仓内通风要求。
第十步：进行下一循环清理工作。
八、注意事项及安全措施：1、施工时由安全专员、安监站、救护队、皮带队、通风区和机电部等部门全程进行监督清仓工作，一旦发生意外，立即启动《麻家梁矿应急预案》。
2、清仓工作必须严格执行开工制度，跟班干部、安检员、瓦检员、救护队队员、皮带队人员全过程监督本次清仓工作。
3、清仓工作要严格按照公司规定的时间开始，严禁任意提前或延后；清仓工作结束后要由机电副总工程师组织相关部门负责验收，必须经验收合格后方可结束。
4、清仓所使用的材料、设备、工具、器具要有产品合格证，入井前，要由专人仔细检查，进行安全确认，发现问题严禁使用。
5、煤仓口固定滑轮的钢丝绳环与绳卡、钢丝绳环与起吊梁连接、棕绳与保险带必须牢固可靠，不得有锐角割磨安全绳。
每次清仓人员进入煤仓前，现场负责人和安检员检查确认安全后，清仓人员方可使乘吊桶进入煤仓作业。
6、在清仓之前，必须清理仓口5米范围内杂物（如：大块煤渣，工具等）防止杂物坠入煤仓伤人，清仓人员进入煤仓后，非工作人员不准在仓口处逗留。
在仓口要有专人看护和警戒。
7、清仓人员正确配戴安全帽、保险带、矿灯、自救器、多功能便携仪，确保清仓人员自身安全。
现场负责人全面负责安全，如现场存在安全隐患及时排除隐患，隐患不排除不施工。
8、为保证安全，清仓过程中除现场指挥人员和班长指派的煤仓上口专门与入仓人员进行联系的人员外其余人员严禁进入煤仓上口附近。
9、用于垂吊滑轮的钢丝绳及绳卡、棕绳、保险带、滑轮必须质量可靠，使用前用扳手把滑轮和绳扣的绳卡螺丝拧紧，由班长、安全负责人、入仓人员分别确认无问题后，方可使用；在挂好滑轮后，滑轮的钩头必须闭锁。
10、下仓人员必须在煤仓上口的安全地点系好保险带，保险带与主绳间及主绳与大腿副绳间必须联接牢固可靠，由班长、安全负责人及入仓人员本人确认安全后才能下仓。
11、清仓期间，看护设备开关人员坚守岗位，没有本队现场负责人员的开机指令，任何人严禁送电开机，防止误动伤人。
12、入仓人员必须系好灯带和安全帽，下仓时必须携带多功能便携仪，清仓过程中，如果仓内瓦斯浓度超过0.5%或氧气浓度低于20%，立即使用对讲机与煤仓上口联系及时上仓，待采取有效措施具备施工条件时再入仓作业。
携带多功能便携仪的上衣口袋必须扣紧，不得再装有其它东西，防止意外。
13、下仓人员在清仓过程中，若入仓人员感到无风或身体不适时，必须与煤仓人员联系及时上仓。
14、入仓人员清仓过程中，必须认真执行敲帮问顶制度，发现仓壁上有浮煤时，首先认真找掉确保安全后才能继续工作。
清仓时，身体必须位于浮煤上方。
15、入仓人员与煤仓上口人员采用对讲机进行联系，对讲机要用细绳与清仓人员系的保险带固定牢固。
16、清仓时，两人要保持同一水平高度作业，由上向下清仓，严禁由下向上清仓，严禁煤仓上面一层未清理或未清净就向下清理，两人要互相配合好，同上同下保持高度一致。
17、在清仓期间，皮带队要安排专人配合清仓工作；皮带队应安排专人负责操作煤仓下口的给煤机和皮带机。
当清下的浮煤堆积需放煤时，清仓人员使用对讲机与煤仓上口联系，只有清仓人员全部出仓，方可以电话方式联系调度室，由调度室发出放煤指令给皮带队开动给煤机进行放煤。
只有确认放煤完毕后方可再次入仓作业。
18、清仓期间煤仓上下口负责联系的人员要负责站岗警戒，严禁任何人进入煤仓上下口附近。
19、入仓时的清仓携带的尖锹、对讲机等工具要用细绳与棕绳联在一起，以防意外。
20、在清仓过程中，必须有专人监督。
进入煤仓的人员在清仓过程中，煤仓入仓作业人员工作时间不超过4小时，轮换进行清仓工作，防止身体疲劳出现意外。
21、绞车司机必须严格按照《操作规程》操作，持证上岗、坚守岗位，严禁脱岗。
四、回撤工作1、清仓工作完毕，对所有使用的工具全部回撤煤仓上口以外安全的地方，有监护人负责检查。
2、为了确保整个清仓工作安全、顺利完成，清仓人员必须按审批后的安全措施执行。
并做到学习时间、学习地点、组织人、学习人员签名。