检修文件包管理制度
检修质量管理制度
检修质量管理制度1总则为加强对脱硫区域所属设备检修过程控制，确保检修质量，使修后设备能够达到最佳运行工况，跟据《发电企业设备检修导则》（DL/T838—2003）和集团公司《工程进度计划管理办法》等要求，特制定本制度。
2 职责2.1设备部点检员负责制定设备检修作业指导书，并对检修过程实施过程质量控制管理，负责奖惩制度的执行。
2.2项目经理、副经理、设备主管、运行主管、安全主管、质量主管、专业点检负责对检修质量实施进行监督、检查及奖罚。
2.3检修单位负责对检修项目实施。
3 检修管理规定3.1检修质量管理有关定义3.1.1质检员：是指经授权不直接参加检修工作，只进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。
本项目为专业点检员、设备主管、质量主管。
3.1.2监理工程师：是指按照一定的要求和程序由本公司委托的具有发电设备质量管理资质的负责大、小修设备检修质量策划、过程监督事项的第三方机构人员。
3.1.3 质检点：是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。
包括H点、W点和C点。
3.1.3.1 停工待检点（H点）：是指为重要或关键工序设置的质量控制点。
必须由质检员按要求检查认可签证后，方可进入下一道工序。
3.1.3.2 质量见证点（W点）：是指由作业人员测量，质检员见证或确认后方可进行下一工序的检查点。
如质检员认为无需到场，则以自检记录为准，检修工作可以继续。
3.1. 3.3 一般检查点（C点）：是指除H点、W点之外的所有工序点，由检修工作负责人（或工作班成员）自己检查，以确认和保证所进行的工作符合质量标准。
3.1.3.4 检修文件包：是指为指导检修工作负责人完成指定的工作任务，由技术人员按有关规定、规程整理提供，由检修单位工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件汇总。
3.1.3.5 设备再鉴定：包括品质再鉴定和功能再鉴定。
检修文件包管理经验交流发言
检修文件包管理经验交流发言检修文件包管理经验交流发言检修文件包的使用是设备检修质量控制的需要，也是检修规范化管理的需要。
公司制定了《检修文件包管理制度》，对检修文件包准备、审批、发放、执行、修订各个环节进行规范管理。
公司领导也对检修文件包的使用提出了严格要求。
一、文件包的编制机组的等级检修、辅助生产系统设备计划检修以及设备解体性的消缺工作、设备定修，必须根据检修项目及设备特性编制相对应的检修文件包。
文件包的内容要涵盖从检修工作准备到收工全过程。
编制的依据包括：现行国家标准和行业标准、发电企业设备检修导则、电力安全工作规程、二十五项反措、检修规程、厂家图纸及说明书等。
**公司是老厂，机组检修依托本公司的各检修部开展，具体检修项目是生技部和检修部共同讨论确定，根据这个实际情况，为充分发挥检修技术力量、现场检修经验，检修文件包的编制采用由检修部门负责检修文件包的编制、初审工作,生技部对应专业、主任审核，在*** 中生成标准文件包。
目前共编制各级检修标准文件包1128份。
机组等级检修或其他检修前，检修部需要根据具体的检修项目，新增编制文件包、在***中对需调用的标准文件包按照以下方面进行更新升版：1）.新增、异动设备需重新编制标准文件包。
2）.根据本次设备的检修内容，调整检修工序、备品备件、工器具的准备，以及设备再鉴定的标准、程序；3）. 通过生产异常事件分析暴露出需要在设备检修中完善的内容，包括检修范围、质量标准、质检点设置等；4）. 公司内部、系统内检修质量事件反馈可以借鉴的教训，争取在文件包编制的环节为防止再次发生同类事件多把一道关；5）. 根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员因素等情况、结合安健环体系建设完善的风险库有针对性地补充作业风险分析，根据风险分析结果制定相应的具有针对性和可操作性预控措施，防止检修作业不安全因素的发生。
文件包的升版及编制既考虑到对所修设备全覆盖，也根据各专业的实际情况采用不同的编制方法。
检修文件包管理制度
1 目的检修文件包管理制度———加强和规范公司检修过程管理，实行程序作业，控制检修质量。
2 适用范围本制度适用××有限公司（以下简称公司）所属全资、控股及管理单位的设备检修。
3 名词解释3.1 检修文件包：检修文件包是设备检修管理的作业文件，是检修工作的实施依据和检修过程记录档案。
包括工作任务、修前准备、技术质量标准、作业标准(工序)、试验标准、技术记录、检修总结和自身动态管理的全过程。
其核心内容是检修作业标准(工序)和技术记录。
3.2 不符合项：指由于特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可接受或无法判断的异常项目。
它不能用已批准的程序或文件中的信息解决。
3.3 质检点：质检点（H、W点）是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。
其中H点(Holdpoint)为不可逾越的停工待检点，W点(Witnesspoint)为见证点。
4 职责4.1 生产副总经理（总工程师）职责：批准检修文件包。
4.2 生产技术部职责：负责组织编制、修订和审核检修文件包。
4.3 设备维修（检）部：负责编制检修文件包。
根据每次等级检修项目的增减情况、设备异动和执行过程中的反馈意见修订检修文件包。
5 要求和程序5.1 检修文件包的编制5.1.1 点检员根据设备情况编制文件包。
编制文件包必须具备以下内容：设备概述、检修任务单、安全控制、环境控制、资源准备、质量安全计划表、检修工艺规程、技术（试验）记录、检修报告、不符合项报告、品质再鉴定/设备试运行、文件包修改建议表等。
5.1.2 设备维修（检）部各专责负责校对检修文件包，校对后的检修文件包报送生产技术部审核。
检修文件包必须经生产副总经理（总工程师）批准后方可执行。
5.2 检修文件包的修订点检员根据检修文件包使用过程中发现的问题进行修订，各专责负责对文件包的校对和完善，且经生产技术部审核、生产副总经理（总工程师）批准后执行。
检修作业文件包使用管理规定
检修作业文件包使用管理办法1、检修作业文件包的使用1.1、经审批的检修作业文件包（以下简称文件包）及其电子版由设备管理部门提供，按档案管理要求交施工方（施工单位）。
施工方(施工单位)应严格做好电子文档的保密工作，不得外传第三方及其他方。
施工负责人为施工方(施工单位)工作负责人，施工方(施工单位)技术负责人为施工方(施工单位)专工或其上级技术负责人。
1.2、对于年修、定修，文件包由设备管理部门于检修开工30天前编写完毕，递交施工方(施工单位)，并进行必要的技术交底。
施工方(施工单位)于检修开工20天前完成下述工作（但不限于此）：检修负责人及相关班组对文件包进行学习，并将文件包分发至工作负责人，相关内容填写、人员签字，工作负责人在接到文件包后应详细地将文件包内容向参加作业的成员作技术交底。
1.3、对于日常维修，文件包由设备管理部门于修前两天内递交施工方(施工单位)，并进行必要的技术交底，施工方(施工单位)于修前完成文件包的学习、并将文件包分发至工作负责人、向工作成员交底及其他等工作。
1.4、工作量较大的检修项目应履行修前准备工作程序，确保检修工作顺利进行。
一般项目只需履行检修工作任务单。
修前准备的主要内容是:作业条件已经具备、安全措施符合实际情况、专用工具已经齐全以及检修项目的图纸资料、技术标准和作业标准准确齐全。
设备年修及定修时，设备管理部门应按1.2、1.3条款时间要求对准备工作进行检查、考核。
1.5、 文件包中的所有文件应是最新有效版本。
1.6、 文件包是施工方(施工单位)对设备进行检修的作业指导，必须妥善保管，随时与实际施工作业相核对。
文件包必须由检修人员带至检修现场。
文件包从“工序2”起，每道工序的执行记录（打钩）必须与现场实际操作同步。
现场使用的文件包，应使用专门的文件夹，保持文件包整洁和完整。
如损坏较大，应重新打印，按原记录如实整理。
1.7、 文件包执行中，质检点必须及时验证，并及时办理签证。
检修文件包管理制度
检修文件包管理制度第一章总则第一条为了规范店塔发电公司检修文件包的管理程序，明确权限职责，使各专业建立内容统一、格式规范、程序可靠的标准化作业文件，实现标准化检修，保证设备关键点的质量和检修后设备的安全、稳定、经济运行，依据《神东电力公司检修文件包管理制度》，特制定本制度。
第二条适用于店塔发电公司的检修文件包全过程管理。
第二章组织与职责第三条生产分管领导（或总工程师）职责（一）负责本制度的审批工作；（二）督促店塔发电公司生产技术部依据《神东电力公司检修文件包管理制度》建立、健全适合本单位要求的管理制度,并严格落实；（三）负责检修文件包的审批工作；（五）根据本制度执行中的意见和建议，督促本单位生产技术部及时修订和完善本制度。
第四条生产技术部职责（一）生产技术部负责人职责1．担任本制度负责人；2．管理本制度的文件；3．依据《神东电力公司检修文件包管理制度》组织制定和完善适合本单位的管理,并负责贯彻实施；4．收集本单位在检修文件包管理过程中的信息，并及时检查、分析、评估并向本部门分管领导反馈；5．组织本制度所需的培训工作，确保员工有足够的技能理解和运用这些程序；6．按照检修文件包管理制度的要求，组织有关人员指导、审核检修单位编制的检修文件包，并在检修前组织发放文件包；7．组织相关人员总结文件包实际应用的经验，并持续完善和提高；8．修订和完善检修文件包的格式；9．组织填写制度执行情况意见反馈单，报公司生产技术部设备主管。
（二）生产技术部专业主管1．担任本制度执行人；2．指导、审核本专业编制的检修文件包，并在检修前发放文件包；3．收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估本专业检修文件包管理的状况，并及时向部门负责人反馈。
第五条设备维护部职责（一）设备维护部负责人职责1．负责组织编制、初审检修文件包,并在检修工作中全面贯彻落实；2．组织本制度所需的培训工作，确保员工有足够的技能理解和运用这些程序；3．组织本部门检修人员及外委施工队伍对检修文件包的培训工作；4．收集本部门在检修文件包执行过程中的信息，并及时检查、分析、评估和反馈。
检修文件管理制度范本
文件编号：Q/XX-GL-TG-02 检修文件管理制度1. 目的为确保公司设备检修工作的顺利进行，提高检修工作效率和质量，规范检修文件的编制、审批、发布和管理工作，特制定本制度。
2. 范围本制度适用于公司所有设备检修文件的编制、审批、发布和管理工作。
3. 职责3.1 设备管理部门3.1.1 负责建立健全公司检修文件管理制度，负责本制度的制定与修改。
3.1.2 负责公司检修文件的下发及管理。
3.1.3 负责本制度的实施。
3.2 检修部门3.2.1 负责拟制与本部门工作职责相关的检修文件。
3.2.2 负责按本制度规定执行检修文件的审批、发布和管理工作。
4. 程序内容4.1 检修文件的分类4.1.1 检修文件分为以下几类：A层文件：设备检修手册B层文件：设备检修程序文件C层文件：设备检修三级文件（包括管理制度、作业指导书、操作规程、相关记录、标准化表格、外来文件等）。
4.1.2 外来文件：主要包括法律法规及相关政策要求、技术标准等。
4.2 检修文件的编制4.2.1 检修文件的编制应遵循简洁明了、操作性强、易于理解的原则。
4.2.2 检修文件的编制应充分考虑设备的特点、工作环境、操作人员素质等因素。
4.2.3 检修文件的编制应参照国家和行业的相关标准、规范。
4.3 检修文件的审批4.3.1 检修文件应由检修部门负责人审核，设备管理部门负责人审批。
4.3.2 检修文件审批通过后，由设备管理部门统一发布。
4.3.3 检修文件发布前，应进行编号，并注明发布日期。
4.4 检修文件的发布和管理工作4.4.1 检修文件发布后，设备管理部门应负责向相关部门和人员宣传、培训。
4.4.2 检修文件应按照受控管理的要求，进行有效期的控制。
4.4.3 检修文件如有变更，应重新进行审批、发布和管理工作。
4.4.4 设备管理部门应定期对检修文件的执行情况进行检查、评估，以确保检修文件的有效性。
5. 修订和废止5.1 本制度根据实际情况适时修订，修订后的制度自发布之日起生效。
检修管理制度
检修管理制度第一节检修管理标准1检修前必须制定检修计划、备用配件和检修费用计划1．1年度检修计划每年编制一次。
为了更好地落实年度检修计划,及时地为年度提供材料和备品配件,必须提前做好特殊材料、大件更换、长加工周期的备品配件的订货以及内外生产、技术合作等准备工作。
各风电场在编制下一年度检修计划的同时,一般根据各阶段的定检计划。
考虑特殊的临时检修项目。
编制检修计划时要根据科研报告和历史消耗情况,做到合理编制，有依据可查询。
每年在9月份之前，报送安生部。
1。
2年度检修计划编程序是:1.2。
１参照厂家提供的年度检修项目进行.1.2.2编制年度检修费用及实施计划总汇表和分解表.1。
2.3年度检修计划的主要内容包括:各种型号风电机组的定检维护计划。
1.2。
4故障消缺、技改项目列入特殊项目计划，特殊项目要具有组织措施、技术措施、具备进度计划、工时和费用等。
2维护检修项目及间隔2。
1维修项目及间隔是根据各机型厂家提供的维护手册整理编写的.时间间隔分为一个月、三个月、半年和全年,维修项目包括：2。
1.1日常性维护:检查、清理、调整、注油加脂,即一个月、三个月维护项目。
2。
1。
２半年和全年维修项目,具体内容详见风电机作业指导书.2。
1.2.１通常情况下,维护检修内容和时间间隔按各机型维修规程规定进行,对所完成的维修要记入维修记录和风电机检修作业指导书中。
在积累了一定运行经验后,若需要变更维护检修内容或时间间隔,须由风电站以书面报告报安全生产部,详细说明变更理由,由总工组织有关技术人员审定,并下发变更通知后方能实施．2。
1.２。
2定检维护工作的时间应尽量避开大风期。
2。
1.2.３在风机正常运行或检修操作时,严禁对有关安全开关（紧急停机按钮）做不必要的触发,导致无故的停机磨损。
2.１。
２。
4各机型定期维护检修项目有定检计划、维护计划。
2。
1．２。
５定期维护检修工作单和故障检修工作记录要存于每台风机的风电机组技术档案里，永久保存，检修班组也必须存档于风电机作业指导书中。
电厂BOT脱硫项目设备检修文件包管理制度
检修工序步骤及内容、质量标准
十六
检修记录报告
检修记录、质检点及签字
十七
设备试运记录卡
试运行程序及措施、参数、缺陷、情况记录
十八
完工报告单
主要材料备件消耗统计
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及采取措施
修后总体评价及签字
二十四
不符合项通知单
附件一（可选）
二十五
项目调整申请单
附件二（可选）
检修性质： 检修日期：
编制： 部门审核：主管部门： 主管经理：
检修文件包清单
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
检修计划
修后目标
质检点分布
四
修前交底卡
设备基本情况、参数介绍
设备修前状况
检修项目
检修所需图纸及相关资料
技术措施
安全措施
试验措施
十一
修前准备卡
人员准备
工具准备
材料、备件准备
施工现场准备
十五
4.3.5修改
检修项目完工30天内，检修部门根据检修文件包的实施情况，对与文件包内容有关的规程、制度、文件包标准范本提出修改意见，交设备维护班审核汇总。完工35天后，由设备维护班组织修改，并经生产总负责人批准，作为下次检修文件包编制的依据。设备管理部每年根据检修项目情况，组织进行一次检修文件包的修编工作。
3.2.7验证每道工序，对不符合要求的进行否决，并限期返工。
3.2.8负责检修文件包的具体实施，对每道工序的质量、进度负责。
4管理内容和方法
4.1检修文件包的使用范围
对机组的计划检修、设备大修、技改及其他特殊和重大的消缺项目需编写及执行检修文件包。
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检修文件包管理制度1目的为加强和规范公司检修过程管理，推行标准化作业，按程序检修，按标准控制质量。
2范围本制度适用XXXX公司（以下简称公司）所属生产部门（包括项目部、检修分公司、机电维护中心）的设备检修。
3名词解释3.1检修文件包：是设备检修工作的依据和客观证据。
是在检修过程中由检修工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的书面文件的汇总,其核心内容是检修工艺规范和技术（试验）记录，最终形成管理工作的经验反馈及永久性的记录报告。
3.2不符合项：指由于特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可接受或无法判断的异常项目。
它不能用已批准的程序或文件中的信息解决。
3.3质检点：质检点（Hg x Wg点）是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序；质检点（Sg点）是指在工序管理中需质检人员旁站监督实施的质量控制点。
4职责4.1生产部门职责：4.1.1根据顾客提出的检修项目，依据设备图纸、设备说明书、设备检修规程和批准的检修项目制订内部检修文件包（包括制订非标项目的检修工序、标准、验证点等）、检修中对文件包的杠改及杠改内容的汇总、执行相应的验证、检修结束后设备台帐的完善及检修文件包的上交。
4.1.2负责文件包在检修中的执行、按质量监督计划或记录卡的要求通知质量验证、文件包执行中问题的反馈、完成检修文件包中的检修记录及完工报告，对顾客提供的检修文件包应归入竣工资料，公司内部检修文件包按要求向生产技术部返还归档。
4.2生产技术部职责：生产技术部是检修文件包的归口管理部门，负责对公司内部检修文件包的审核、保管、发放及回收归档等工作。
对文件包的执行过程中进行审查、监督，组织各生产部门技术总监及专工进行文件包使用后审查、修订、升版工作。
4.3HSE部负责检修文件包执行全过程的监督。
5内部检修文件包编制要求5.1检修文件包一般有三种类型，标准文件包、同类多设备文件包、简易文件包。
5.1.1标准文件包包括下列内容: 0检修文件包清单；0工作任务单；0设备图纸（总图或总装图）；0设备概述；0主要零部件清单；0检修项目内容；0作业条件；0安全控制；0环境控制；0质量风险控制；0工器具及测试仪表；0材料及备件清单；0螺栓及螺母最大扭矩推荐值；0检修工序；0质量监督计划；0技术记录卡清单；0技术记录卡；0设备检修程序修订记录;0完工报告单；0不合格品放行申请单；0其它：对于执行特殊要求的检查试验，如金属试验、高压试验、仪表校验等等，文件包中尚需附上相关的试验报告或注明相应报告的名称和编号。
5.1.2同类多设备文件包是指多个相同类型的设备检修共用一个检修文件包，对此类文件包检修工序、质量监督计划、技术记录卡、完工报告必须对应。
5.1.3简易文件包主要适用于独立的非标检修项目，可以用技术措施或施工方案代替检修文件包，但必须有设置质量控制点的质量监督计划、附有检修质量标准的技术记录卡和完工报告。
5.2检修文件包的编制内容及方法5.2.1封面格式5211封面的第一行标题必须写明〃口□MW机组检修文件包〃；1.1.1.2第二行应写明X机组XX设备大（或小）修〃；1.1.1.3第三、四行标明本文件包的版次和适用的顾客；1.1.1.4第五、六、七、八行分别填写检修单位、检修工作负责人、检修单位技术负责人、质量控制人等；1.1.1.5第十一行为版权所有不得翻印；1.1.1.6第十二行为检修时间，用年月日表示；1.1.1.7第十三行应写名称为n XXXX公司〃；1.1.1.9封面的标准格式见附录B o5.2.2检修文件包清单5.2.2.1顾客的设备编码与实际设备相对应；5.2.2.2清单包括工作任务单、总图或总装图、检修程序、质量监督计划、技术记录卡清单、技术记录卡、设备检修程序修订记录、完工报告单、不符合项放行申请单等内容。
5.2.2.3在序号前的〃口〃标记，用于确认该文件包包含的内容。
5.2.2.4在〃检修文件包清单〃底部应设质量控制人和工作负责人的签字栏，用于检修前后文件包交接时的确认签字。
5.2.2.5检修文件包清单的标准格式见附录C o5.2.3工作任务单5.23.1工作任务单为本次检修专业类别、任务类型、检修原因、对应的各工种工时、安全要求、计划工期以及工作负责人和质量控制人对本项目完成的总体总结和评价。
5.23.2工作任务单的标准格式见附录D o5.23.3修文件包审批页5.23.3.1修文件包审批页标准格式见附录E o5.2A2检修文件包审批：生技部专业主管审核，生技部主任工程师或生技部主任审定，总工程师批准。
5.2.5设备图纸（总图或总装图）、设备概述、主要零部件清单5.2.5.1设备概述为用简洁的语言对设备的型号、制造商及工作原理进行描述。
5.2.5.2主要零部件清单从件号、图号、名称、件数、材料和重量几方面对主要零部件进行描述，清单中的件号和名称与设备图纸保持一致。
5.2.5.3设备概述、主要零部件清单标准格式见附录F o5.2.6检修项目内容5.2.6.1检修项目内容为本次检修各工序内容及对应的各工种工时。
5.2.6.2对工序的建立要求：若为单体设备的文件包，则拆和检修的工序为A开头，装复及校验等工序以B开头；若为组合设备的文件包,则首个单体设备拆、修、装为A工序，第二个单体设备拆、修、装为B工序，第三个单体设备拆、修、装为C工序，以此类推。
5.2.6.3工序号列中的〃□〃为根据检修项目实际内容，确定本次检修中采用的工序选择，底部应设工作负责人的签字栏，在工序选择后确认签字。
5.2.6.4检修项目的标准格式见附录G。
5.2.7作业条件，安全注意事项、环境安全提示、质量风险提示5.2.7.1标准格式见附录H o5.27.2作业条件中前6项为标准内容，第7项开始各设备不同的作业条件。
5.27.33安全注意事项的最后一项为标准项〃工作时应遵守XXXX公司企业标准及相关安全管理标准〃。
5.2.8工器具及测试仪表、材料及备件清单5.2.8.1标准格式见附录15.2.8.2工器具分专用工器具和常规工器具。
5.2.9螺栓及螺母最大扭矩推荐值5.2.9.1标准格式见附录J。
5.2.10检修工序5.2.10.1检修工序由工序和作业步骤二个层次组成，明确工作内容、所用工具和作业方法。
5.2.10.2检修工序和前述检修项目内容(5.2.6项)中的工序号及工作内容一致。
5.2.10.3在检修工序中每项作业步骤前设一个方格〃口〃，是为检修人员完成该项作业后作标记使用的；5.2.10.4有质量控制点的作业步骤需在相应的作业步骤后用〃见证点Wg(Hg.Sg)-序号〃的方式标明，见证点Wg(Hg.Sg)的序号从前至后分类编排。
5.2.11质量监督计划5.2.11.1质量监督计划标准格式见附录1o5.2.11.2检修工序（5210项）中的质检内容和见证点等级分别在质量监督计划表的“质量监督内容“和”验收等级”中依次列出，记录卡序号与技术记录卡（5.2.12项）中的序号保持一致。
5.2.11.3检修工作负责人及授权质检人员分别在底部签字栏签名确认。
5.2.11.4检修中完成一项质检内容,工作负责人和质检人员在表中分别签证确认。
5.2.12技术记录卡清单5.2.12.1技术记录卡清单用于汇总统计技术记录卡的数量及内容,底部设有工作负责人签字栏。
5.2.12.2技术记录卡清单中的工序号对应相应记录的检修工序号,记录点对应相应的质检点。
5.2.12.3同一测量位置有修前、修后记录及验证的须有独立的签证栏。
5.2.12.4技术记录卡清单的标准格式见附录M。
1.1.1.22技术记录卡底部应设检修人员、工作负责人和质量控制人签字栏及日期等。
若在具体记录表中已设置相应签证，底部签证表用7”表示不用填写；若该页只有一项需签证的记录表，且未编制相应签证栏，则使用底部签证表进行签证。
1.1.1.33技术记录卡的标准格式见附录N。
5.2.14设备检修程序修订记录5.2.14.1对于检修过程中发现文件包与实际不符的更改内容,检修工作负责人在更改后在此进行登录，修后用此表汇总，作为对相关设备检修规程修订的依据。
5.2.14.2设备检修文件包修订记录的标准格式见附录O o5.2.15完工报告单5.2.15.1完工报告单用于设备检修作业结束后的总结性报告。
5.2.15.2完工报告单内容包括：实际工时消耗情况；备品备件、材料消耗情况；检修中发现的问题及处理情况；后续管理意见。
5.2.15.3完工报告单的标准格式见附录P o5.2.16不合格项放行申请单5.2.16.1标准格式见附录Q。
5.2.17内部检修文件包加斜的水印，水印内容为''XXXX公司〃。
6检修文件包的管理6.1内部检修文件包的管理：6.1.1保管与保密内部检修文件包在编制人员完稿后，交生产技术部计算机信息管理人员负责保存，并告知文件包的归类信息。
文件包的编制、计算机信息管理人员未经允许不得将文件包对外进行查阅和复制。
文件包的使用人员不得将文件包进行复制翻印。
6.1.2使用申请及发放每次机组A级检修开工前45天，B级检修开工前20天，C级检修开工前15天，由生产部门技术总监或技术负责人向生技部申请需使用的文件包。
文件包使用申请者必须首先通过OA填写〃文件包申请使用单〃（附录R）,经审核流程结束后方可领用。
生产技术部计算机信息管理人员根据〃文件包申请使用单〃内容预先对相关内容进行打印；当申请人来领用时，填写〃检修文件包发放及回收记录表〃（附录A）,进行签字确认。
领用的检修文件包为加盖受控印章的文档版，不提供电子版。
6.1.3归档检修文件包使用完毕后，申请人及时归还生产技术部计算机信息管理人员，并填写〃文件包发放及回收记录表〃，进行签字确认。
计算机信息管理人员负责汇总检修文件包的〃设备检修程序修订记录〃，并将使用过的文件包统一归档。
6.1.4检修文件包的升版每次检修工作结束后6个月内，由生产技术部组织生产部门相关人员根据检修过程中发现的问题和验收反馈资料，对文件包进行一次补充完善和修订。
在下次设备大修前完成对检修文件包的升版。
6.2顾客提供检修文件包管理6.2.1每次机组A级检修开工前45天，B级检修开工前20天，C级检修开工前15天，由检修项目部向顾客收集最新有效版本的检修文件包并建立检修文件包清册。
6.2.2生产部门按照检修文件包清册，核对无误后下发给检修工作负责人。
若工作负责人对检修文件包内容存在疑问,应在检修开工前向提出。
6.2.3顾客设备管理人员在检修开工前向工作负责人进行技术交底。
检修工作负责人负责组织工作成员在使用前对文件包进行学习，熟悉技术要求和应用。
6.2.4已完成的检修文件包由专工(或专业负责人)负责收集、检查，并扫描成电子版，文档版和电子版均归档至竣工资料中。