电缆集成分支器施工技术
电缆分岔连接器施工及检修工艺
电缆分岔连接器施工及检修工艺1. 简介电缆分岔连接器是电力系统中常用的设备，用于连接和分岔电缆。
正确的施工和定期的检修对于确保电力系统的安全和正常运行至关重要。
2. 施工步骤以下是电缆分岔连接器的施工步骤：1. 准备工作：在进行施工前，需要清理工作区域，确保安全。
同时，确认所需的材料和工具齐全。
准备工作：在进行施工前，需要清理工作区域，确保安全。
同时，确认所需的材料和工具齐全。
2. 剥离电缆绝缘层：使用适当的工具和操作技巧，剥离电缆绝缘层，暴露出电缆芯线。
剥离电缆绝缘层：使用适当的工具和操作技巧，剥离电缆绝缘层，暴露出电缆芯线。
3. 连接器安装：根据连接器类型和规格，将连接器正确安装在电缆芯线上。
确保连接器与电缆良好地结合。
连接器安装：根据连接器类型和规格，将连接器正确安装在电缆芯线上。
确保连接器与电缆良好地结合。
4. 连接器固定：使用适当的固定方式，固定连接器在电缆上，确保连接稳定可靠，不易松动。
连接器固定：使用适当的固定方式，固定连接器在电缆上，确保连接稳定可靠，不易松动。
5. 绝缘处理：使用绝缘材料，对连接器部分进行绝缘处理，以确保电缆连接的绝缘性能满足要求。
绝缘处理：使用绝缘材料，对连接器部分进行绝缘处理，以确保电缆连接的绝缘性能满足要求。
6. 连接器保护：在连接器周围使用合适的防护材料，对连接器进行保护，防止外界物质的侵入和损坏。
连接器保护：在连接器周围使用合适的防护材料，对连接器进行保护，防止外界物质的侵入和损坏。
7. 连接器测试：在施工完成后，进行连接器的测试，验证连接的质量和可靠性。
连接器测试：在施工完成后，进行连接器的测试，验证连接的质量和可靠性。
3. 检修工艺为了确保电缆分岔连接器的可靠性和安全性，定期的检修工作是必要的。
以下是检修工艺的主要步骤：1. 检查连接器状态：定期检查连接器的外观和固定情况，确保没有松动、变形或损坏。
检查连接器状态：定期检查连接器的外观和固定情况，确保没有松动、变形或损坏。
电缆分支箱施工方案
电缆分支箱施工方案电缆分支箱施工方案一、施工准备1.了解工程图纸、设计要求、施工方案、质量检验标准等相关技术文件。
2.对施工区域进行勘测，确定施工范围、施工难度、材料需求等。
3.清理施工区域，确保施工区域整洁，并对可能存在的危险进行处理。
二、材料准备1.根据设计要求及相关规范，准备电缆分支箱及配套材料，如支架、接地线、连接件等。
2.检查材料质量，确保符合相关标准要求。
三、施工操作1.安装支架：根据设计要求，在施工区域内确定合适的位置，确保支架的安装牢固可靠。
2.安装电缆分支箱：根据设计要求，进行电缆分支箱的正确安装。
首先确定分支箱的位置，然后将分支箱固定在支架上。
3.拉设电缆：根据工程图纸和设计要求，将电缆分别连接至电缆分支箱的进线和出线端子。
拉设过程中要注意电缆的弯曲半径以及与其他管线的保持一定的距离。
4.接地处理：根据设计要求，对电缆分支箱进行接地处理。
首先清理接地点，确保接地点的良好接地，然后使用合适的接地线连接电缆分支箱和接地装置。
5.调试：完成电缆分支箱的安装后，进行线路接通试验，测试电缆分支箱的正常运行情况。
同时检查分支箱的各个接线端子是否紧固可靠。
四、质量控制1.施工现场要进行巡视，注意施工过程中的安全与质量要求。
2.对施工过程中的质量进行验收，确保施工质量满足相关要求。
3.对施工过程中有疑问或问题的地方要及时与项目经理或设计人员沟通，解决相关问题。
五、安全措施1.施工现场要设立明显的安全警示标志。
2.施工人员须佩戴安全帽、安全靴、防护手套等个人防护装备。
3.施工过程中，要注意用电安全，严禁私拉乱接电线。
4.施工现场要保持整洁，防止杂物堆放引起的安全隐患。
5.严禁在未进行绝缘测试的情况下进行线路接通。
以上是电缆分支箱施工方案，通过合理的准备、施工操作、质量控制和安全措施的采取，保证了电缆分支箱的安装质量和施工安全。
在实际施工中，还应根据具体条件和要求进行调整和完善，确保施工进度和质量。
电缆分支箱施工方案
电缆分支箱施工方案一、概述电缆分支箱是电力系统中起到分支、联络、保护电缆线路的作用的设备。
本文档将详细介绍电缆分支箱的施工方案。
二、施工准备2.1 施工前准备在进行电缆分支箱的施工前，需要做好以下准备工作：1.确定施工位置：根据电缆线路和布置图纸确定电缆分支箱的安装位置。
2.检查设备：检查电缆分支箱及相关附件的完好性和数量是否满足施工需求。
3.材料采购：根据施工计划，准备好所需的电缆、电缆分支箱及其配件等材料。
4.施工人员培训：对施工人员进行相关培训，确保他们熟悉施工流程和安全规范。
2.2 施工工具准备下面是进行电缆分支箱施工所需的一些基本工具：•梯子：用于安装和调整电缆分支箱的高度。
•手动工具：如扳手、螺丝刀等，用于拆卸和安装电缆分支箱及其附件。
•测量工具：如卷尺、水平仪等，用于测量电缆分支箱的位置和水平度。
•电气工具：如电动螺丝刀、电剪等，用于进行电缆接线和连接。
三、施工步骤3.1 安装电缆分支箱1.安装支架：根据电缆分支箱的尺寸和重量，选择合适的支架，并按照厂家提供的安装说明进行固定。
2.安装导电轨：在电缆分支箱内安装导电轨，用于安装和连接电缆。
3.安装电缆分支箱：将电缆分支箱安装在已经固定好的支架上，使用螺丝将其固定。
3.2 进行电缆连接1.准备电缆：根据设计要求，选择合适规格和材质的电缆，并按照实际需求进行切割和准备。
2.连接电缆：将电缆的各项参数与电缆分支箱的对应接口进行连接，确保接触良好且牢固，防止出现接触不良的情况。
3.进行绝缘处理：在电缆连接点处使用绝缘材料进行绝缘处理，以确保电缆连接点的安全与可靠。
3.3 进行接地处理1.接地线安装：将电缆分支箱的接地线连接到地线系统中，并进行良好的接地处理，确保电缆分支箱的安全运行。
2.测试接地效果：利用万用表等工具进行接地效果的测试，确保电缆分支箱接地正常并符合要求。
3.4 进行验收和测试1.验收：对刚完成的电缆分支箱进行外观检查和安装质量检查，确保施工质量符合规范要求。
电缆分岔接头施工及检修工艺
电缆分岔接头施工及检修工艺1. 引言本文档旨在介绍电缆分岔接头的施工及检修工艺。
电缆分岔接头是将一条电缆分成多条电缆使用的设备，它在电力系统及其他领域中被广泛应用。
合理的施工和检修工艺对于确保电缆分岔接头的安全可靠运行至关重要。
2. 施工工艺2.1 准备工作在进行电缆分岔接头的施工前，需要进行一些准备工作，包括：- 召集施工人员并确保其具备所需的专业知识和技能。
- 准备施工所需的材料和工具，如绝缘套管、绝缘胶带、接地线等。
- 清理施工区域，确保没有杂物和其他障碍物。
2.2 施工步骤电缆分岔接头的施工步骤如下：1. 将待分岔的电缆剥去一定长度的绝缘层。
2. 将绝缘套管套在电缆上，确保与电缆的外绝缘层紧密贴合。
3. 使用绝缘胶带将绝缘套管与电缆固定，确保接头的绝缘性能。
4. 连接分岔的电缆，使用焊接或压接等方式进行连接，并保证连接的牢固性和电气连接的良好性能。
5. 使用接地线将接头与地线进行连接，确保接头的安全接地。
2.3 施工注意事项在进行电缆分岔接头的施工时，需注意以下事项：- 确保施工人员佩戴个人防护装备，如安全帽、绝缘手套等。
- 根据电缆的规格和施工要求，选择合适的绝缘材料和连接方式。
- 施工过程中，注意绝缘材料的质量和使用状况，确保其完好无损。
- 在连接电缆时，确保连接处的电气接触良好，电流传输畅通。
3. 检修工艺3.1 检修周期为确保电缆分岔接头的正常运行，应定期进行检修。
检修周期应根据实际情况进行确定，一般建议每年至少检修一次。
3.2 检修步骤电缆分岔接头的检修步骤如下：1. 切断电源，确保施工区域安全。
2. 检查接头外观，确保没有外部损伤和导电物质污染。
3. 检查绝缘材料的状况，如有老化、破损等情况应及时更换。
4. 检查连接处的电气接触情况，确保连接牢固、电气连接正常。
5. 清理施工区域并恢复电源供电。
3.3 检修注意事项在进行电缆分岔接头的检修时，需注意以下事项：- 确保检修人员具备相关的专业知识和技能。
电缆分支箱安装方案
电缆分支箱安装方案说明：本文介绍了电缆分支箱的安装方案以及相关注意事项。
分别从选择安装场地、安装方法、接地处理、外观检查等方面进行论述，并提供了一些实用建议。
I. 选择安装场地电缆分支箱的安装场地的选择是安装过程中的首要考虑因素之一，正确选择可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
以下是一些选择安装场地的要点：1. 场地的选择应符合相关规范和安全要求；2. 场地应干燥、通风、无尘，并远离易燃易爆物品；3. 尽量选择离电源电缆近、线路简洁的位置。
II. 安装方法电缆分支箱的安装方法应符合国际标准和地方法规。
下面是安装过程中需要注意的几个环节：1. 安装前应清理好安装场地，将场地内的杂物清除干净；2. 安装时应严格按照制定的安装图纸进行，并根据设备的要求进行正确连接；3. 安装完成后，应进行必要的试验和检查，确保设备安装正确无误。
III. 接地处理电缆分支箱的接地处理是确保设备正常运行和保护人身安全的关键环节。
以下是一些接地处理的要点：1. 分支箱的金属外壳应通过接地导线和设备接地系统连接，确保设备有良好的接地；2. 分支箱的接地系统应与建筑物的总接地系统连接，防止由于接地不良引起的安全事故。
IV. 外观检查电缆分支箱的外观检查是在安装完成后的必要环节，目的是确保设备外观完好，并排除安装过程中可能出现的问题。
以下是一些外观检查的要点：1. 检查设备的外壳是否完好无损，无明显的凸起、凹陷或划擦；2. 检查设备的安装位置是否稳固，无晃动或松动现象；3. 检查设备的电缆连接是否牢固，无脱落或松动。
总结：以上是电缆分支箱安装方案的介绍，从选择安装场地、安装方法、接地处理、外观检查等方面进行了论述。
正确的安装方案可以确保设备的正常运行和使用寿命的延长。
在实际安装过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，并进行必要的试验和检查，以确保安全可靠。
T型电缆中间分支头制作施工工法
T型电缆中间分支头制作施工工法T型电缆中间分支头制作施工工法一、前言T型电缆中间分支头是电力系统中常用的接头，在电缆分支处起到分配电流和接地的作用。
本文将介绍T型电缆中间分支头制作施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点T型电缆中间分支头制作施工工法具有以下特点：1. 结构合理：采用特殊设计的结构，确保接头的负载能力和电气性能。
2. 环保节能：采用环保材料，具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性能。
3. 可靠性高：经过严格的质量控制和检验，确保接头的可靠性和稳定性。
4. 安装简便：采用预制方式制作，减少现场施工时间和成本。
三、适应范围T型电缆中间分支头制作施工工法适用于各类电力系统中的电缆分支处，特别适用于需要分配电流和接地的场合。
四、工艺原理T型电缆中间分支头的制作工艺原理是根据电力系统的设计要求和实际工程需要，制定相应的工艺方案。
工艺方案需要考虑电缆的规格、电流负荷、环境条件等因素，以确保接头的安全可靠和电气性能满足要求。
五、施工工艺T型电缆中间分支头的施工工艺包括以下几个阶段：1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的接头材料，包括导线、绝缘材料、接地材料等。
2. 制作接头：按照设计图纸和工艺要求，将导线和绝缘材料按照一定的步骤进行组装和固定。
3. 安装接头：将制作好的接头安装到电缆分支处，并进行必要的固定和保护。
4. 测试检验：对安装好的接头进行电气性能测试和质量检验，确保接头符合设计和要求。
六、劳动组织T型电缆中间分支头制作施工工法需要有负责的施工队伍和组织，包括现场管理人员、施工工人和技术工人等。
他们需要按照工艺要求和施工计划进行协调和配合，确保施工的顺利进行。
七、机具设备T型电缆中间分支头制作施工工法所需的机具设备包括导线切割机、绝缘剥离器、压接工具、固定工具等。
这些机具设备需要具备适应不同规格电缆的能力，能够保证施工质量和安全。
电缆分支箱安装方案
电缆分支箱安装方案随着电气设备的发展，电缆的使用越来越广泛。
而在电缆的安装过程中，电缆分支箱的安装是一个非常重要的环节。
本文将为您介绍一种电缆分支箱的安装方案，以帮助您更好地理解和实施电缆分支箱的安装工作。
一、方案背景电缆分支箱是用于电缆系统中进行分支连接的设备，一般安装在电缆线路的交接点处。
它的主要功能是实现电缆的分支、连接、保护和配电等工作。
因此，在电缆分支箱的安装过程中，需要考虑以下几个方面的问题：1. 安装位置：电缆分支箱应安装在通风良好、温度适宜、湿度较低的室内环境中，以确保其正常运行。
2. 安装要求：电缆分支箱的安装要符合相关的标准和规范要求，确保安装质量和安全可靠性。
3. 连接方式：电缆分支箱应与电缆线路进行可靠的接地连接，以保证电气安全。
二、安装步骤本方案推荐的电缆分支箱安装步骤如下：1. 施工准备（1）根据实际情况选择电缆分支箱的型号和规格，并准备好所需的安装工具和材料。
（2）对安装位置进行清理和检查，确保没有杂物和障碍物。
（3）确保操作人员具备相关的安全知识和操作技能。
2. 安装箱体（1）将电缆分支箱放置在预定的安装位置上，调整箱体的水平度，并使用水平仪进行校准。
（2）根据箱体的安装孔位，使用膨胀螺栓或射钉等方式将箱体固定在墙壁或支架上。
3. 连接电缆（1）根据设计要求，选用合适的电缆进行连接。
注意电缆的规格、截面积和芯数等参数应与电缆分支箱相匹配。
（2）根据连接方式，进行电缆的剥皮、端子处理和连接操作。
（3）检查连接的紧固度和接触可靠性，确保电缆与分支箱之间的连接良好。
4. 接地连接（1）将电缆分支箱与接地系统进行连接，确保电缆分支箱与地网等设施的导电连接可靠。
（2）使用导线或接地线夹等工具，将电缆分支箱与接地线进行牢固连接，并进行接地测试。
5. 审查和测试（1）对安装的电缆分支箱进行外观检查，确保箱体无损坏、松动和异物。
（2）进行电气测试和功能测试，确保电缆分支箱的各项功能正常。
电缆分支箱施工方案
电缆分支箱施工方案一、引言电缆分支箱是电力系统中的重要设备，起着连接和分配电缆线路的作用。
其施工方案的科学与合理性对于电力系统的正常运行至关重要。
本文将针对电缆分支箱的施工方案进行详细的阐述，并提供相关的指导与建议。
二、施工前准备工作1. 设计方案确认：在施工前，应仔细审查和确认电缆分支箱的设计方案，确保其符合相关的电力设计标准和规范要求。
2. 材料和工具准备：根据设计方案确定所需的材料和工具，并进行采购和准备。
在选择材料时，应优先考虑其质量和可靠性。
3. 施工人员培训：组织施工人员进行专业培训，提高他们的技能水平和施工质量。
4. 安全措施准备：制定并宣布相关的安全规章制度，确保施工过程中的人员安全。
三、施工步骤1. 现场勘测：仔细勘测施工现场，确保施工所需的空间和设备是否满足要求。
2. 基础施工：根据设计方案要求，进行电缆分支箱基础的施工。
包括清理基础地面、浇筑混凝土、安装模板等工作。
3. 安装电缆分支箱：将准备好的电缆分支箱安装到基础上，并进行固定。
在安装过程中，要保证分支箱与电缆线路之间的连接牢固可靠。
4. 连接电缆线路：根据设计方案，将电缆线路连接到电缆分支箱中。
在连接过程中，要仔细检查电缆的规格和质量，确保与分支箱匹配。
5. 进行电器接线：根据分支箱的电气图纸，进行电器接线工作。
在接线过程中，要注意接线的正确性和安全性。
6. 进行试验和调试：在施工完成后，进行电缆分支箱的试验和调试工作。
包括对分支箱的电气性能进行检测和验证。
四、施工质量控制1. 工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，避免出现操作失误和施工瑕疵。
2. 材料控制：对所使用的材料进行严格的质量控制，确保其符合相关的标准和要求。
3. 检测控制：对施工过程中的重要环节进行检测和监控，及时发现并纠正问题。
4. 完工验收：在施工完毕后，进行终检和整体验收，确保施工质量符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工期间，严禁吸烟、明火作业等不安全行为。
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电缆集成分支器施工技术
【摘要】电缆敷设分支在建筑电气工程尤为重要，需要重点把控工序，也是
影响建筑电气安全使用的重要部位。
电缆分支的好坏直接影响后续机电工程的进度、质量乃至成本。
针对电缆分支传统施工工艺有预分支电缆、电缆T接端子、
穿刺线夹和T接箱。
预分支电缆工艺成型效果好，不用现场再做电缆分支，电气
安全性高，但成本较高，针对复杂多变的施工现场无法进行调整和变通；电缆T
接端子、穿刺线夹和T接箱则是观感效果较差，电气安全性较低，施工效率低等
问题。
综合这几种施工工艺存在的施工问题，通过各项工艺的实践对比，采用电
缆集成T接端子的施工工艺可以有效的解决以上工艺存在的施工弊端，克服电缆
分支这项薄弱的工序。
【关键词】电缆集成分支器；工艺原理；工艺流程；保证措施
1.工艺特点
采用专用的电缆集成T接端子，对应不同规格、型号的主缆和分支电缆，主
电缆无须断开，操作简单；连接处密封良好，具备防尘和防水功能；同时具备预
分支电缆的美观性，电气安全性，T接端子、穿刺线夹和T接箱的机动灵活性。
大大提升了施工质量，节约成本，提高建筑使用的安全性和品质。
2.适用范围
可广泛应用建筑物电气电缆分支连接处，适用于普通电缆和矿物质电缆。
3.工艺原理
电缆分支段定位后，先将主缆的需连接铜导体长度剥皮裸露，将与电缆规格、型号匹配的连接端子母孔套在裸露的铜导体上，并采用螺栓进行紧固连接；其次
将分支电缆连接的长度剥皮压接在连接端子的子孔上，并采用螺栓进行紧固连接；最后将连接处的保护外壳安装，与电缆外皮的接口处涂抹密封绝缘胶，并用卡箍
进行固定牢固，并在接口处辅以包装膜包裹增强电缆的防尘、防水能力，提高电
气安全性。
通过采用集成式T接端子进行电缆分支连接，克服了电缆分支带来的布线杂乱、线路隐患、施工不便利、施工成本、布线不美观、运行不可靠等诸多问题，
同时操作方便，提升施工质量，节约成本，加快施工进度。
4.工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程
电缆分支处定位→集成T接端子选型→电缆绝缘剥除→集成T接端子安装→
电缆绝缘摇测
4.2 操作要点
4.2.1 电缆分支处定位
电缆敷设完成后，对电缆的分支处进行核实，检查电缆外观是否完好，分支
部位空间是否满足要求，确保电缆分支的可行性和准确性。
4.2.2 集成T接端子选型
选择与电缆型号、规格匹配的集成T接端子，确保集成T接端子与所接主电缆、分支电缆的阻燃等级、截面积相匹配，避免影响电气安全性。
集成T接端子。
图4.2.2-
1 内部连接
端子
（1）
图
4.2.2-2 端
子外壳（2）
4.2.3 电缆绝缘剥除
主电缆与分支电
缆的绝缘外皮剥除，
绝缘外皮剥除的长度
要和连接端子的长度
一致，不得剥除过长
的绝缘皮；铜排的长
度一致，不得剥除过长的绝缘皮。
剥电缆线芯使用专用的剥线工具，不得让线芯受损，线芯的长度和连接端子中的铜排长度一致。
图4.2.3-1 绝缘外皮剥除（1）图4.2.3-2 裸露线芯长度（2）
4.2.4 集成T接端子安装
将剥除绝缘皮处的电缆根据连接端子孔间距进行分离，这样便于将五根线芯便于推入到连接端子的母孔内；按照相序将主电缆五根线芯一次性推入到连接端子的母孔内后，用带螺栓的另外一段母孔盖进行闭合并用螺栓压接牢固。
图4.2.4-
1 主电缆端子
连接
（1）图
4.2.4-2 主电
缆压接（2）
支线电缆按
照相序对应放入
子孔内，保证A、
B、C、N、PE五芯
电缆连接无误，
同样用带螺栓的
另外一段子孔盖进行闭合并用螺栓压接牢固。
图4.2.4-3 支电缆端子连接（1）图4.2.4-4 支电缆压接（2）
压接完毕后，
将连接处对应的保
护盖口扣上，形成
第一道绝缘防护，
并在绝缘盖上贴上
对应相序的标识，
便于后期的检修及
维护。
图4.2.4-5 保护盖安装（1）图4.2.4-6 标识粘贴（2）
将最外侧的防护外壳打开，并在与电缆两端绝
缘外皮的连接口处涂抹适当的密封胶，让后将防护
外壳再安装在连接端子处，用螺丝将两瓣防护外壳
紧紧的连接在一起，与电缆连接处再用不锈钢卡箍
将电缆与保护外壳固定牢固，并将密封胶均匀挤压，
达到密封牢固，最后再用包装膜包裹，达到防尘防
水的效果。
图4.2.4-7 涂抹密封胶（1）图
4.2.4-8 保护外壳安装（2）
图
4.2.
4-
9
保护外壳连接
（1）图4.2.4-
10 卡箍紧固（2）
4.2.5 电缆绝缘摇测
电缆分支连接后，采用1000V兆欧表进行电缆的绝缘摇测，经摇测电缆相间和相对地间的绝缘子趋于无穷大，检查合格后挂标识牌。
4.3 实施效果
表4.3-1 工艺效果对比表
从上表不难看出，集成T接端子连接，操作方便，连接牢固，节约材料，节省人工，缩短工期，取得了良好的经济效益和社会效益。
5.材料与机具设备
5.1 电缆、集成T接端子。
5.2 产品符合设计要求，并经监理、建设单位验收合格。
5.3 其它：密封胶、包装膜、不锈钢抱卡等。
5.4 机具设备
5.5 劳动组织
根据工作面、工作面合理调配施工工人员，一般1名工人即可进行作业。
6.质量控制
6.1进场原材料及设备符合设计要求，有合格证和检验报告，并经过现场验收。
6.2外观检查电缆外观光滑、无褶皱、无气泡和裂纹等缺陷。
6.3导管连接处无裂纹、变形等缺陷。
6.4连接处的固定牢固，密封严密。
6.5电缆绝缘摇测符合要求。
7.安全措施
7.1施工前进行专项技术与安全交底，明确操作要领及安全注意事项，确保操作人员防护用品配备到位。
7.2施工时须戴安全帽。
7.3使用电工刀、剥线钳要佩戴好防护用品，以免造成误伤。
7.4集成T接端子安装完成后，进行绝缘摇测，保证电气使用安全性。
8.环保措施
8.1施工现场电缆、T接端子按品种、规格齐头码放，不得乱堆乱放。
8.2严禁现场乱、脏、差，做到活完底清。
8.3电缆分支制作完毕以后，应固定牢固，做好防护，不得乱放，以防损伤成品。
9.结语
随着建筑行业的不断发展进步以及对安全性要求的日益提高，电缆集成T接端子，操作简单；连接处密封良好，具备防尘和防水功能；同时观感性优良，电气安全性高，经实际测算大大提升施工质量，节约成本，加快了施工进度。
该施工方法是结合实际施工中总结而来，可以让工程人员能够对电缆集成分支做法有更加全面的了解与认识，并掌握电缆集成分支的施工技巧。
在以后的施工过程中少走弯路，提高施工质量，增强运行的可靠性和安全性。
参考文献
【1】《建筑施工手册》（第五版）
【2】《国家建筑标准设计图集-电气专业》 12系列
【3】《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015。