磨制宝剑刀技巧
龙泉宝剑的锻制技艺
龙泉御剑堂
龙泉宝剑的锻造
一把龙泉剑，从原料到成品，须经过打坯、热锻、铲、锉、镂花、嵌铜、磨光、装潢等28道工序。
其中关键是锻制和热处理。
龙泉剑的冶炼，从初期的青铜剑转化为铁剑演变到夹钢剑，再发展到纯钢剑。
夹钢剑的锻造过程大体如下：
一、锤打：将铁块在炉中加热烧红，反复锻打成初胚形状。
二、刨锉：用钢刀削锉，使剑身厚度适中，剑脊与剑刃之间呈一定坡度，剑脊须居剑身正中，并成一直线。
三、磨光：将已锉之剑置于厝石上磨光。
用金钢沙布裹铁尺均匀磨擦。
先用粗沙布粗磨，后用细沙布细磨。
磨光之工倍于锤打与刨锉。
四、镶嵌：磨光后，在剑身上用钢针镂刻图案、剑名、店号及定制者嘱题之字，嵌上赤铜，经加热熔融，使青光剑身上呈现金色，产生色彩对比，具有灵光宝气感。
工匠镂刻图案，不用描图，只凭一支钢针在宽仅寸余的剑身两面运针自如，镂刻黄龙金凤，栩栩如生，奔腾欲飞；七星如北斗行天，光耀夺目，极具艺术构思。
五、淬火：运用传统淬火之法，“强锻”后，使用特殊淬火剂作“柔化”处理，使剑身刚柔并寓，能屈能伸。
属高精工艺，非一般匠工所能得心应手。
六、钢磨：将已具弹性之剑，再用钢块磨砺；或用钢尺紧扎剑身，置于厝石上磨。
龙泉北乡有座山，特产厝石，俗名“亮石”。
剑经“亮石”磨后，不用镀镍，剑身青光照人。
剑质的优劣，除锻炼技术外，还与淬砺的水质、淬火剂、气候等都有很大关系。
刀剑如何才能寒光逼人，日常研磨工艺详解
刀剑如何才能寒光逼人，日常研磨工艺详解刀剑如何才能寒光逼人，日常研磨工艺详解声明：本文由入驻搜狐公众平台的作者撰写，除搜狐官方账号外，观点仅代表作者本人，不代表搜狐立场。
今天在这里给大家科普下日常普通刀剑的研磨技巧之前，小编先跟大家聊一聊研磨之于刀剑的意义：1.刀剑无论品质高低，属于消耗品，在日常使用过程中，会产生一定程度的损伤磨损，所以品玩刀剑的朋友要学会日常普通的研磨技巧。
2.不成熟的研磨技巧，会对刀剑产生二次的损伤，而这种损伤绝大多数是不可挽回的。
3.一把刀剑的研磨，对于品鉴此款刀的锻打和热处理工艺具有非常重要的意义，一把没有经过好的研磨的刀剑，就算内在再好，也无法完美展现。
再次提一句，今日所言均为日常普通收藏者日常的普通养护技巧，遵从简单简便有效的原则，如有一些专业性的要求，望各位朋友不吝指教。
一、磨剑材料的准备：（1）油石若干块（普通的油石机制，一般五金店均有出售，若是研磨高端的刀剑，建议购买纯天然的专业砥石，当然价位会比较高）。
（2）至少600目以上的防水玉刚砂纸。
（3）用于盛水的20-30公分的水盆一个。
二、研磨材料的前期处理：（1）将几块油石的研磨面相对摩擦至十分光滑，之后将其用钢锯进行切割，分为几块条状物，长度应该为刀刃长度的四分之一至五分之一，最长不超过15厘米。
（在切割之前请将油石放置于水中浸泡三十分钟）（2）将购买的砂纸剪成五厘米见方的形状，留作备用。
三、正式的打磨：（1）首先要注意打磨的顺序：从剑背开始到剑身再转到（2）打磨剑身和斜面时将剑身水平放置于准备好的塑料盆上，开始准备打磨的时候注意将剑身固定为一个平直的角度。
磨刀石水平放置来回打磨，盆中置水以便随时取用。
（3）这里千万要注意将油石浸透并加水之后再开始打磨。
不可以直接上干燥的油石，否则剑刃退火硬度降低，好剑也会磨坏（4）此时就可以将刀条或者剑条放于油石上打磨了，打磨之时注意要磨的部位与油石之间的贴合程度，并且要求同一个角度，力度来回打磨，这样能保证刀体整体研磨之后色泽相同光亮。
刀剑铸造-徒手打磨
刀剑铸造-徒手打磨刀剑铸造-徒手打磨刀剑铸造-徒手打磨1，器材：没有定角度磨刀器时，条形油石是徒手打磨的必需工具，我使用的280号和600号进口油石，油石敲成5厘米左右长度的短条，两端尽量敲平整，不要留有大的尖角，手指握持的时候才能踏实稳固，油石是消耗品，在打磨中工作面会逐渐变凹陷，这时就必须及时更换油石；一个软硬适度的衬垫物也是必需的，我是用两根5厘米左右长的钢筋焊成T字形，外面包裹胶布，水平置于桌上，工件放置在其拐角处，相当稳定，角度也容易控制；助磨剂用普通机油就行，用棉花签随时往加工面上涂。
2，手法：手法是打磨的关键，左手稳固握住工件，在衬垫上放稳，左小臂在桌面上放踏实，足够明亮的灯光从身体左边照到工件，需要加工的小刃口面尽量保持水平向上，右手持油石水平拉动，就能搞出精度较高的打磨面来，右手的动作最为重要，以右手拇指和无名指将油石两端确实捏稳，中指小指自然贴靠无名指，为什么要用无名指呢？拇指和无名指的配合是最适合进行高精度手工作业的，比如在摩托车油门控制，开保险柜，握棒球棍等等精度要求很高的工作中，无名指都是最重要的参与部分，另外，打磨主要是靠小臂的水平摆动，拇指和无名指自然配合时，油石的位置正好在小臂的延长线上，水平打磨时能把油石的上下位移控制在最小，在工件上就能尽量实现最终的平面，而不是圆弧面，还有两个手法上要注意的问题就是，食指应该悬空，不要放在油石上，实践证明，那样会增加油石的上下摆动，另一点就是右手绝对不能戴手套操作！！打磨中右手必须随时保持敏感，而手套会阻碍感觉，相反的，左手在操作时却应该戴上手套，工件必须保持绝对的稳固，手套能吸收缓冲手的轻微抖动，减少误差。
3，打磨：打磨前，先在刀身上粘贴一层透明胶，仅留出刃口部分，以免刀身被误动作擦伤，工作面上和油石上涂适量的油，此时工件与操作者身体平行，横在面前，同时加工面与桌面呈平行状态，油石也和桌面平行，油石与工件的垂线保持约30度角不变，以适度压力接触后，腕部保持不动，小臂摆动，带动油石在工作面上滑动，油石的滑动路线是与工件的平行线成约30度角，在粗磨时，顺刃口方向和逆刃口方向用力可以差不多，但在精磨时，就只能在顺刃口方向时用力，逆刃口方向时只能滑过而已，刚开始打磨时，油没有变颜色，油石的接触角度不是看得很清楚，这个时候只能靠经验下手，不要太用力，稍后，接触面上的出现黑色的油污后，接触面就能看得很清楚了，此时就可以保持一个固定的力度和行程了，这个过程会持续比较长的时间，有时能长达数小时，相当考验人的耐心，在此过程中，双手的相对关系必须绝对保持稳定，稍有变动，就会造成工作面变成圆形，一切都得重来了，如果是未经手工打磨的新刀，油石上去后就能直接研磨到整个工作面，角度比较好控制一点，如果是打磨过的旧刀，其刃口往往是圆弧面，或是修改新刀的刀锋，油石上去只能先接触到很窄的一溜，连续打磨一阵后，此线就会逐渐变宽，直到接触面覆盖整个刃口面，打磨过程中要保持适度的油量，不能少也不能多，油少了影响打磨效果，多了会让人看不清接触面，涂油的工作尽量请助手进行，自己亲自动手的话容易破坏好不容易建立起来的接触面，修复旧刀或是打磨很钝的刀，可以用低号油石开始，打磨到差不多时再换高标号油石，新刀则可以直接上高标号油石，还有一个要注意的问题就是必须保持油石在工件上的水平位移量，足够的水平行程可以自动补偿打磨中的误差，使刃线很直，水平拉动行程过短的话，最终出来的刃线是弯曲的，不直，在修复某一点缺损的刀具时，要特别注意这一点，还有，在打磨初期，油石的行程和角度要求并不是很严，但到打磨后期时，这两个指标就必须得严格控制了，否则，出来的磨痕不一致，刀虽然锋利了，在反光下却难看。
龙泉刀剑锻制的关键技术浅议
龙泉刀剑锻制的关键技术浅议龙泉刀剑锻制是中国传统工艺之一，具有悠久的历史和独特的魅力。
龙泉刀剑锻制的关键技术包括选材、锻造、淬火、抛光等多个环节，下面就这些关键技术进行浅议。
选材是龙泉刀剑锻制的第一步，选材对于刀剑的质量和性能有着至关重要的影响。
传统上，龙泉的铁采用优质铁砂作为原料，加入适量的木炭，在坩埚中熔炼成钢。
龙泉刀剑所用的铁砂经过多次筛选、研磨、煅烧，使得铁质更加纯净，冶炼出的钢质更加均匀，刃口更加锋利耐用。
选材中还要考虑到材料的熔点、炭含量、成分均匀性等多个因素，这需要锻造师傅有着丰富的经验和高超的技艺。
锻造是龙泉刀剑锻制中最为关键的环节，也是最能体现技艺的环节之一。
传统的锻造工艺包括热锻和冷锻两种。
热锻是将事先加热的钢块放入凸模或凹模中，利用锤击使其塑性变形，获得所需形状的工艺。
冷锻则是使用冷锻设备将钢块塑形成所需形状。
无论是热锻还是冷锻，都需要锻造师傅具有精湛的工艺技能，以确保刀剑的质地和形状准确无误。
在整个锻造过程中，锻造师傅需要根据钢材的性质和形状，熟练地控制锻打的力度和角度，确保刀剑的质地均匀，不出现裂纹和气泡等缺陷。
淬火是锻造后的龙泉刀剑获得硬度和锋利度的必要工艺。
传统的淬火工艺是采用巴氏淬火或水淬火。
巴氏淬火是将烧红的刀剑放入油中冷却，使其获得适当的硬度和韧性；水淬火则是将刀剑放入冷水中冷却，获得更高的硬度。
淬火的关键在于控制冷却速度和温度的均匀性，需要锻造师傅根据刀剑的尺寸和形状，精确地控制淬火的时间和方式，以确保刀剑获得理想的硬度和韧性。
抛光是龙泉刀剑锻制的最后一道工序，也是最能展现刀剑美感的环节。
传统的抛光工艺是在砂轮上进行手工打磨，直到刀剑表面光滑如镜，并且可以看到清晰的纹路和纹理。
抛光的过程需要耐心和技巧，每一把刀剑的纹路和形状都各不相同，需要锻造师傅根据实际情况进行细致的打磨，保证每一把刀剑都能展现出最佳的美感。
龙泉刀剑锻制的关键技术涵盖了选材、锻造、淬火、抛光等多个环节。
如何在家手动给刀剑开刃
如何在家手动给刀剑开刃
下面开始教学示范
第一步：开刃
在此用320目、800目、1500目磨石依次研磨
关于磨刀的方向：如箭头所示，推刀方向与刀身呈一定角度（既不平行刀身，也不垂直刀身，这样磨出的刃纹是斜刃纹）
每一道磨石要磨透，磨到不能更锋利为止
判定刀刃锋利程度的方法：
1、对光观察，刃部如果能看到一条明显的线，则说明刃口还比较厚；研磨锋利后，刀刃线几乎看不出；
2、用手摸刀刃，磨锋利后有明显刮手的感觉；如果摸上去还比较光滑则应继续研磨
第二步：刀身抛光
先将砂纸剪成合适大小，浸湿，包在磨石上，浇点水，将刀放上去来回推磨，进行抛光
砂纸目数的选择：
在此我用的是 1500--2000--3000--4000目
由低到高依次进行抛光
最后，拿出杀手锏--抛光膏，这里我只有0.5的（抛光膏里最细的）找块棉布包住磨石，再将抛光膏涂在布上，大约0.5ml左右就够了，浇点水，继续抛光
抛光时的推刀方向：与刀身方向基本平行
抛光后：
如果前面用1500目磨石磨透后，用砂纸抛出镜面就比较轻松；前面没磨透，抛镜面就困难了；
个人感觉，研磨膏的削磨抛光能力远强于砂纸；前面用4000目砂纸磨过后，镜面效果仍不是很强，但用研磨膏稍微抛光一下，就出来了极强的镜面效果，下次可能就全部直接用抛光膏了，由粗到细逐步抛光
第三步：打磨切先
这一步自创的，可能不太专业，仅供参考
用硬纸片卷个纸筒，剪出切先轮廓
套在刀尖处，用布缠好
依次用320--800--1500目磨石打磨切先部位切先打磨前：
切先打磨后：
横手做出
至此，刀条就基本上算完工了。
龙泉刀剑锻制的关键技术浅议
龙泉刀剑锻制的关键技术浅议龙泉刀剑是中国传统文化的重要组成部分，其锻制工艺精湛，具有独特的韵味。
下面将对龙泉刀剑锻制的关键技术进行浅议。
选择优质的钢材十分关键。
在龙泉刀剑的锻制过程中，选用的钢材必须具备良好的韧性和强度，才能保证刀剑的质量和使用寿命。
传统的龙泉刀剑多采用含碳量较高的高碳钢，经过多次的炼钢和锻打加工，使其具备较高的硬度和韧性。
精湛的锻打技术是制作龙泉刀剑的核心。
龙泉刀剑的锻打过程包括多次的加热、锻打和冷却。
其中最重要的是锻打环节。
锻打时需要将钢材均匀加热至适当的温度，然后使用锻锤等工具将钢材进行锤打和拉伸，使其逐渐变细变长，并使钢材的晶粒结构均匀化。
通过反复的锻打加工，使刀剑的纹理更加均匀细腻，同时增加了强度和韧性。
巧妙的折叠和淬火工艺是制作龙泉刀剑的关键之一。
龙泉刀剑多采用多次折叠和淬火的工艺，通过锻打和折叠将钢材中的杂质排除，同时增加了刀剑的韧性和硬度。
淬火过程中，将已经锻制好的刀剑加热至一定温度，然后快速冷却，使钢材的晶粒逐渐细化，从而增加硬度和锐利度。
精细的细作和抛光技术是锻制龙泉刀剑的不可或缺的环节。
制作出独具特色、美观大方的刀剑需要经过细致的雕刻和抛光工艺。
细作包括刀身的纹理、饰物的雕刻等，需要采用独特的技法和手艺。
抛光则能使刀剑更加平滑、锐利，并展现出刀剑的美感。
龙泉刀剑的锻制过程中，钢材选择、锻打技术、折叠和淬火工艺以及细作和抛光技术都是非常重要的关键技术。
只有掌握了这些技术，才能制作出质量过硬、造型精美的龙泉刀剑。
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古代铸剑大师制造绝世宝刀的终极法门,今人一看就明白!
文/匠人工坊自古以来，关于刀剑的制作工艺有很多，而折叠锻打技术则是良工制作刀剑所采用的核心工艺，比如我们看到小说中的雪花镔铁刀、屠龙刀等就是用折叠锻打方法制成的。
当然，用这种工艺制作的宝刀在不仅在小说中，在现实中也绝对是良兵利器，真实存世的折打宝刀有干将莫邪剑、鱼肠剑、曹操的百辟刀等。
同时，用这种技术制作的刀剑价值也相当不菲，史书上有记载说，折叠锻打的一把宝刀值四个人一年的口粮，一般人是用不起的。
那么，折叠锻打工艺到底好在哪，为什么宝刀都是经过折叠锻打而成的？下面从具体的制作过程中让大家感受一下折叠锻打可贵在何处。
因为至今仍有人采用折叠锻打这种古法制作刀剑，所以我们今日有机会一睹这种工艺的全貌：师傅将含碳量高低不同的大马士革钢块错落排列后分层堆叠起来，不同的制刀流派会有不同的排列方法，以此获得各流派不同的锻造纹理。
然后将堆叠的钢块加热再用大锤锻打成一整个钢块然后将钢块折叠除了折叠的方法外，还有一种扭绞的方式，即将铁条烧红后固定一端，另一端朝一个方向拧钢条，把钢铁拧得像麻花一样，也可以获得片层结构。
然后继续加热，再锻打就这样不断的对折、加热、锻打，再对折，再锻打。
就像古人说的，对折一次称为一炼，百炼钢就是因折叠锻打而得名。
同时，钢材中含有的杂质也在反复的折叠—锻打过程中，在空气中氧化掉，大大减少和排除了钢中的夹杂物，从而使其成分更加均匀，组织趋于致密，细化晶粒，改善钢的性能。
当钢材对折7到8次以后，高碳和低碳的部分相互渗透，使碳含量基本均匀与并达到合适的比例，锻件硬度和韧性俱佳，同时，刀剑也因反复折打而呈现出了不规则的花纹。
但是在经过淬火以后，在微观上，仍有碳含量不均匀的结构，所以就产生了微观的锯齿，而也正是这种锯齿结构，又大大增加了刀刃的切割力，使得刀剑更加的锋利。
当然，折叠锻打也有缺点，那就是费工费料。
因为每次的对折都会有一部分铁氧化掉，且会失去大约0.07%的碳，一大块坯铁折打几次以后就只剩下一小块铁了，而且靠人力用大锤打铁是个相当费工的事情。
刀剑的六种锻造工艺
刀剑的六种锻造工艺
1.折叠锻造：又称为“多层锻造”，是日本传统刀剑锻造的主要
工艺之一。
将铁和钢折叠叠加后，经过多次锻打和淬火，使钢的纯度和硬度更高。
这种锻造方法制造出的刀剑纹理独特，锋利度和耐用度也非常出色。
2. 粉末冶金：这种锻造方法利用粉末冶金技术，将不同的金属
粉末混合，然后加压成型，在高温下烧结成坚固的材料。
这种方法可以制造出高硬度和高强度的刀剑，适用于现代刀剑制作。
3. 工艺铸造：这种锻造方法是通过铸造技术制造刀剑，使刀剑
的形状和纹理更加精确。
但是由于铸造工艺的限制，这种方法所制造出的刀剑往往比折叠锻造和粉末冶金的刀剑质量稍逊。
4. 热处理：这种锻造方法将刀剑加热到高温，然后快速冷却，
以改善刀剑的硬度和强度。
这种方法也可以用于修复和改善旧的刀剑。
5. 水淬火：这种锻造方法是将刀剑在水中快速冷却，以提高刀
剑的硬度。
但是这种方法有可能使刀剑变形或破裂，需要非常谨慎地使用。
6. 手工锻造：这种锻造方法是最传统的刀剑制作方法，需要锻
造师傅手工打造。
经过反复锻打和整形，刀剑的硬度和强度都可以得到提高。
这种方法制造出的刀剑质量极高，但是需要非常熟练的技能和经验。
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磨制宝剑刀技巧
宝剑/刀是武器中非常重要的一种，磨制宝剑/刀技巧也因此成为了许多武器制作者所
必需掌握的技能。
以下是一些常见的磨制宝剑/刀技巧，帮助你更好地了解如何磨制这种
武器。
一、用油石磨制宝剑/刀
用油石磨制宝剑/刀是最常见的方法之一，它需要用到两种不同类型的油石：粗石和
细石。
步骤1：准备工作。
首先，拿出你的油石，在水中浸泡几分钟，以确保石头吸满水。
随后，把油石放在石架上，以便更方便地磨削宝剑/刀。
步骤2: 磨削刀刃。
始用粗石，将刀刃置于石板上，每次以同一方向顺着刀刃一边的
角度缓慢地移动。
要确保你的刀刃的每个部分都均匀地磨过。
如果你需要收缩陡峭的角度，可以使用铁锤在此处轻敲一下。
步骤3: 消毒油石。
在磨削过程结束后，用水和肥皂清洗油石。
然后放置在烤箱中，
加热至200度左右30分钟，以消毒石头。
步骤4：使用细石进行磨削。
使用与粗石相似的方式使用细石。
我们只需要记录方向，确保宝剑/刀的各个部分均匀且完美地磨削。
步骤5: 确认最后效果。
最后检查刀刃是否锐利，并确定是否达到了你想要的效果。
机器本身需要高精度和高速度，它可以简化长时间、费力的磨削过程。
步骤1：将电磨架/磨床固定好，上面装上砂轮。
步骤2: 将宝剑/刀在磨床上沿同一方向进行磨削，然后旋转一定角度再次磨削。
我们可以通过磨床上的摇杆来控制磨削的速度和方向。
步骤3：确定最后效果。
看看刀刃是否满足你的要求，确保没有任何问题或瑕疵。
无论何种方法，磨制宝剑/刀都具有深厚的文化和技能价值。
熟练的技术不仅可以制
造出高品质的武器，还可以展示出创意和人类智慧的无限可能性。