600MW火电机组锅炉燃烧控制系统的设计思路

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600MW超临界机组锅炉顺序控制系统设计

600MW超临界机组锅炉顺序控制系统设计

序控制功能设计 中采用 了分级控制的结构 。 给水系统是指除氧器 与锅炉省煤器之间的设备 、 管路等 。因为超 临界机组锅炉都是直流炉 。 而在直流炉 中没有汽包将给水控制系统与 汽温控制系统和燃烧控制 系统 隔离开 。 因此其给水系统也有别于其他 型式 的锅炉 在实际生产 中, 给水系统采用单元制 , 中包括 : 其 给水泵 系统及气 管道 : 给水泵最小 流量再 循环装置 ; 再热器减 温水管道和汽 轮机高压旁路减温水管道 ; 高压加热器系统 ; 给水主路与旁路切换 ; 过 热器减温水管道 。 加热器 的疏水指 回热抽汽在 加热器 内放热后形成的凝结水 。 疏水 系统的作用是 : 疏放与 回收各级加热器 的抽汽凝结 水 ; 保证加热器水 位 在正 常范 围内. 防止汽轮机进水 。而加热器管 系和壳体 中的不凝结 气体会 增加传热热阻 , 增大 出 口端差 , 对设备造成腐蚀 , 需及时排 出。 放气系统的功能是 : 从加 热器和除氧器 中排 出不凝 结 的气体 , 以提高
1 顺序 控 制 系统
顺 序控 制系统 (e un e o t l yt 简 称 S S , S q ec n o Ss m, C r e C ) 是指 根据预 先拟定 的步骤 、 条件或时间 . 对生产 过程 中的机组设备 和系统 自动地 次进行一系列操作 . 以改变设备和系统的工作状态 ( 如风机 的启停 、 阀门的开关等) 其只与设备 的启动 、 . 停止或开 、 管等状态有关1 2 ] 。采用 顺序控制后 . 对一个热力系统和辅机 的启 、 只需按下一个钮 , 停 则热 力 系统 的辅机和相关设备按 安全启 、停规定 的顺 序和时 间间隔 自动动 作 . 行操 作人员只需观察各 程序步骤执行 的情况 , 运 从而减少 了大量 复杂 的操作 同时 . 由于在顺序控制系统设计 中, 各个设备的动作都设 置了严密 的安全联锁条件 . 无论是 自 动顺序操作 , 是单 台设备手动 , 还 只要设 备的动作条件不满 足 . 设备将被 闭锁 . 从而避免 了运行 操作人 员的误操作 . 保证 了设备 的安全运行。

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化作者:黎明来源:《科学导报·科学工程与电力》2019年第13期【摘 ;要】火力发电厂的运行离不开锅炉燃烧调节系统,这就需要对锅炉燃烧调节系统加大控制,让燃料的成本能够达到最大程度的节约,让火力发电厂具有较高的生产效率,将污染指数全面降低,让火力发电厂走可持续发展的道路。

本文对600MW火力发电厂锅炉燃烧的调节系统加大研究,并对运行中存在的问题进行分析,根据具体问题提出与之对应的优化方案。

【关键词】600MW;火力发电厂;锅炉燃烧;调节系统;控制优化引言:国家对节能环保方面的要求越来越高,对于大气污染的排放要求的标准也更加严格。

火力发电厂需要遵循国家的具体政策实施各种操作,对燃烧调节系统作出具体的改造,让控制效果达到最佳状态,使得锅炉设备在运行的过程中能够具有较高的稳定性,获得较大的经济效益。

一、600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统中存在的问题我国600MW火力发电厂燃烧系统在不断运行的过程中,炉渣中存在大量的燃烧物,根据具体的调查统计可以得出,炉渣中存在的可燃物会达到40%,锅炉机组中后存在很多的可燃物,对锅炉燃烧系统的性能造成影响,让其安全性得不到保障,使得锅炉在运行的过程中存在安全方面的隐患,主要的问题分为下面几个方面。

(一)磨煤机出力不足锅炉在运行的过程中,其中的制粉系统发挥的作用是巨大的,制粉系统中磨煤机发挥的作用是强大的。

磨煤机在运行过程中,煤料都會不间断的进入煤膛中,但是如果煤料的质量存在一定的问题,就会让分离器不能及时的回粉。

其中存在的大量的杂志会将分离器堵塞,导致分离器不能正常运行,煤粉的直径不会存在相应的差异,这样制粉系统在运行的过程中会消耗更多的电力资源,从而导致磨煤机无法正常工作。

(二)风机消耗的能量较大风机在正常运行的过程中,需要对运行效率实施分析,通常需要计算运行压力以及吸收轴功率,整个计算的过程相对来说比较复杂。

风机具体运行的时候,对煤量以及风量进行配比的时候,如果利用的是粗放调节的方式,就会导致计算的不够精确,从而让风机的内部产生较大的压力,产生的功率也会是无效功率[1]。

600MW机组锅炉智能燃烧优化控制系统开发和应用

600MW机组锅炉智能燃烧优化控制系统开发和应用

600MW机组锅炉智能燃烧优化控制系统的开发和应用摘要:电站锅炉燃烧优化控制技术能在不进行锅炉设备改造的前提下,利用锅炉运行数据和集散控制系统(DCS),通过一系列先进建模、优化和控制技术的应用,提高锅炉运行效率,降低NOx排放。

本文介绍了淮圩发电XX公司2号锅炉(600MWMW)智能燃烧优化控制系统的开发和应用情况,一年多的应用表明,针对我国电力市场的特点,研究、开发和应用符合我国电站锅炉实际运行情况的,具有自主知识产权的燃烧优化控制软件是实现燃煤电厂节能环保、安全经济运行的一个重要技术手段。

关键词:燃烧优化神经网络预测控制火电厂1 概述实现燃煤电厂的动态优化控制,有重大的现实意义,也是技术发展进步的必然结果。

发电厂在生产电力的同时,也消耗了大量宝贵的一次能源,排放了大量的污染物,因此,节能环保、安全经济运行是电力行业面临的永恒课题。

单机300MW与其以上的大容量机组正在逐步成为主力机组,通过近几年的改造和设备更新,完成了从传统的盘台操作、仪表监控至DCS的跨跃,基本上都实现了DCS控制,机组的自动化运行水平得到了很大提高,也看到了由此而带来的巨大效益。

技术在发展,社会在进步,在DCS控制的基础上,下一步的技术发展方向是什么呢?还会有哪些改善和提高呢?优化控制是技术发展方向之一。

淮圩发电XX公司与海德缘科技合作,共同开发了2号锅炉智能燃烧优化控制系统,该系统利用机组运行的历史数据和实验数据,建立动态优化控制模型,优化确定影响锅炉燃烧特性、NOx的参数设定值。

它不仅能够动态预测控制器的工作变化趋势,而且能够捕捉多个非线性变量之间的关系,同时调整相关参数,实现动态优化和精确控制,克服工况波动,保持持续、平稳燃烧,将燃烧状态始终控制在最佳点,提高锅炉热效率和运行自动化水平,降低NOx污染物排放,获得了好的经济效益和社会效益。

在所有优化控制回路投入的情况下,得到效果如下:Ø锅炉热效率提高值0.4%。

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化随着我国经济的快速发展,电力需求急剧增加。

火力发电作为我国主要的发电方式之一,对于保障国家电力供应具有重要的意义。

在火力发电厂中,锅炉是起到燃烧燃料产生蒸汽的重要设备,其燃烧调节系统控制优化对于保证锅炉安全、高效运行有着至关重要的作用。

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化是保障发电厂正常运行的关键技术之一。

通过优化燃烧调节系统,可以提高锅炉的燃烧效率,降低燃料消耗,减少排放,提高发电效率,降低能耗成本。

针对600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统的优化,具有极大的意义和价值。

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统的控制优化需要从煤种燃烧性能入手。

不同种类的煤炭燃烧性能存在着差异,对应的燃烧调节系统也需进行相应的调整。

通过研究不同种类煤炭的燃烧性能,可以针对性地优化燃烧调节系统参数,提高燃烧效率,减少燃料消耗。

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统的优化还需要考虑燃烧过程中的热力特性。

煤炭燃烧产生的热量对于蒸汽产生有着重要作用,而燃烧调节系统的控制优化需要充分考虑燃烧过程中的热力特性,提高热效率,减少热能损失,提高蒸汽产生效率。

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统的优化还需要关注燃烧设备的运行状态。

优化燃烧调节系统需要充分考虑燃烧设备的运行状态,通过实时监测和数据分析,实现燃烧设备的智能控制,提高设备的稳定性和可靠性,降低设备的故障率,保证锅炉安全、稳定、高效运行。

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统的优化还需要结合先进的控制技术和智能化系统。

采用先进的控制技术和智能化系统,可以实现对燃烧过程的精准控制,提高控制精度,减少人为干预,降低操作成本,提高工作效率,提高设备利用率。

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统的优化需要注重系统的整合和协调。

在进行燃烧调节系统的优化时,需要考虑系统的整体性和协调性,确保各个部分之间的协调运行,避免出现因某个部分的优化而导致整体性能下降的问题。

600MW机组电厂热力系统与燃烧系统的设计-开题报告

600MW机组电厂热力系统与燃烧系统的设计-开题报告

能源与环境学院本科毕业设计开题报告
注:学生根据导师的学题要求,在导师的指导下进行初步调研,并撰写开题报告,要求尽量做到思路清晰,各阶段目标明确,各部分任务之间的时间安排松紧得当,具有可操作性。

对于已提前接触和课题相关工作的学生,论文学期前所做的相关工作均可作为论文工作的一部分,并在论文工作计划中注明。

指导教师组织审查开题报告,凡思路不清,目标不明确和不具备可操作性的开题报告必须重写。

文献检索一:用自已的话完整地写下一种或以上有效的检索方法
文献检索二:简要记下文献检索工作的原始过程
文献综述:合理化设想
但人们一定要限制其发展方向为有利于人类生存,而不能背道而驰。

文献综述:简述主要文献要点及综合分析
文献综述:简述主要文献要点及综合分析(续)
人的基础上展开进一步工作的思路,寻找该文献的创造性关键(如进行新工作的生长点等),同时理出各个主要文献间学术发展的关系。

在对一组主要文献进行综合分析的前提下,可以重点分析一、两篇,关键要做到言之有物,并能真实受益,以便能够逐步养成在前人工作的基础上寻找新机会的习惯。

能源与环境学院
本科毕业设计开题报告
题目:600MW机组电厂热力系统与燃烧系统的设计
系别:能源与环境学院
专业:热能与动力工程
学制:四年
姓名:活雷锋
学号:
导师:龚志军
2013年4月8日。

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化随着我国经济的快速发展和人口的增长,能源需求也在不断增加。

火力发电作为目前我国主要能源之一,在保证电力供应的同时也带来了环境污染问题。

为了应对能源危机和环境污染的挑战,火力发电厂需要采取更加智能、高效的控制方式来减少能源消耗和环境影响。

因此,对于火力发电厂锅炉燃烧调节系统的控制优化尤为重要。

火力发电厂锅炉燃烧调节系统主要由燃烧器、燃烧控制器、调节器、空气预热器、点火器、燃烧室等组成。

这些组件协同工作,将燃料和氧气混合后在燃烧室内燃烧产生高温高压的蒸汽,从而驱动汽轮机发电。

燃烧调节系统的控制优化可以通过合理的设计和调整,实现最佳燃烧效率、降低燃料消耗、降低环境污染等方面的优化效果。

一、建立数学模型通过数学模型,对火力发电厂锅炉燃烧调节系统进行建模分析,可以在计算机上进行仿真试验,分析不同参数对于锅炉燃烧效率的影响,预测工作条件下的燃烧效果和污染排放量,从而优化控制系统的设计方案。

二、设计优化控制系统结合数学模型和实际监测数据,设计优化的控制算法,能够实现最佳的燃烧调节效果。

该算法需要兼顾燃烧效率、能耗、环境污染等多个指标,通过控制燃料的流量、空气的供给量等参数,并进行动态调节,使燃料的燃烧效果达到最佳状态。

三、提高自适应能力火力发电厂锅炉燃烧调节系统容易受到环境和参数变化的影响,因此控制系统需要具备强大的自适应能力。

通过引入人工智能技术等,实现控制系统的智能化处理和数据分析,能够实时检测燃烧效果,及时进行调整,提高燃烧效率和控制系统的可靠性。

四、建立良好的监控系统在进行燃烧调节系统的控制优化中,需要建立良好的监控系统,对锅炉运行状态、烟尘、废气等参数进行实时监测,通过数据分析、处理和预测,及时发现问题并进行处理,提高燃烧效率和污染控制效果。

综上所述,火力发电厂锅炉燃烧调节系统的控制优化是实现绿色能源和可持续发展的重要基础。

通过建立数学模型、设计优化控制系统、提高自适应能力和建立良好的监控系统,实现最优燃烧效果和最小化污染排放,保障了国家能源安全和环境可持续发展的目标。

600MW机组燃烧控制系统设计方案

600MW机组燃烧控制系统设计方案

600MW机组燃烧控制系统设计方案600MW机组燃烧控制系统设计方案目录中文摘要 (I)目录 (II)1 绪论 (1)1.1单元机组的基本控制方式 (1)1.1.1炉跟机控制方式 (1)1.1.2机跟炉控制方式 (1)1.2燃烧过程自动控制的任务 (2)1.2.1锅炉调气压与汽轮机调气压 (3)1.2.2维持炉膛内压力的稳定 (3)1.3燃烧过程自动控制内容与特点 (4)1.3.1 燃料量控制 (4)1.3.2燃烧控制系统的特点 (4)2 燃烧控制对象的动态特性 (5)2.1 概述 (5)2.2汽压控制对象的动态特性 (5)2.2.1汽压调节对象的特性 (5)2.2.2汽压被控对象的生产流程及环节划分 (5)2.3燃烧系统的调节对象 (5)2.3.1内扰下汽压控制对象的动态特性 (8)2.3.2外扰下的汽压控制对象的动态特性 (9)2.4炉烟含量动态特性 (9)2.4.1炉膛负压动态特性 (9)3燃烧控制系统的设计 (10)3.1燃料控制系统 (10)3.2.1燃料调节系统 (10)3.2.2燃料调节——测量系统 (11)3.3总风量调节——测量系统 (12)4 燃烧控制系统组态图分析 (13)4.1燃料量控制 (13)4.1.2燃料主控 (14)4.1.3燃料主控 (15)........................................................... 错误!未定义书签。

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1 绪论1.1单元机组的基本控制方式随着电力工业的发展,高参数大容量的火力发电机组在电网中所占比例越来越大因此要求大型机组具有带变动负荷运行的能力,以便迅速满足负荷变化的需要及参加电网调频。

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化

600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统控制优化火力发电厂的锅炉燃烧调节系统是确保锅炉稳定运行,高效发电的重要组成部分。

调节系统的控制优化可以有效降低燃料消耗,减少排放物的排放,提高发电效率,降低运行成本。

本文将对600MW火力发电厂锅炉燃烧调节系统的控制优化进行详细介绍。

一、锅炉燃烧调节系统的组成600MW火力发电厂的锅炉燃烧调节系统包括燃烧控制器、燃烧器、燃烧风机、燃料供给系统、烟气分析仪等组成部分。

燃烧控制器是整个系统的核心,通过对燃烧器、燃烧风机和燃料供给系统进行精密、协调的控制,实现对锅炉燃烧过程的调节和控制。

1. 提高燃烧效率:燃烧效率是锅炉发电的关键指标之一,直接影响到发电厂的经济效益。

通过优化燃烧参数和控制策略,可以提高燃烧效率,降低燃料消耗。

2. 降低排放物产生:燃烧过程中产生的氮氧化物、二氧化硫等有害物质对环境和人体健康造成严重影响。

通过优化控制系统的参数和策略,降低排放物产生,符合环保要求。

3. 稳定运行:锅炉燃烧过程的稳定性直接影响到发电厂的安全和生产效率。

通过优化控制系统的参数和策略,提高燃烧过程的稳定性,确保锅炉安全稳定运行。

1. 燃烧参数的优化:锅炉燃烧参数包括燃料供给量、燃烧风量、燃烧温度、燃烧压力等。

通过对燃烧参数进行调节优化,可以实现燃烧效率的提高和排放物的减少。

通过控制燃烧风量和燃料供给量的比例,实现燃烧过程的平衡和稳定。

2. 控制策略的优化:控制策略是影响燃烧系统性能的关键因素,通过优化控制策略,可以有效提高系统的控制精度和稳定性。

可以采用模糊控制、PID控制等先进的控制算法,实现对燃烧参数的精确控制。

3. 烟气分析的优化:烟气分析是评价燃烧效果和排放物产生的重要手段,通过对烟气成分进行监测和分析,可以及时发现燃烧过程中的问题,并采取相应的控制措施。

优化烟气分析系统的布置和参数设置,可以提高分析精度和响应速度,准确评估燃烧效果。

四、控制优化效果的评价方法2. 排放物的减少:排放物的减少是环保要求的关键目标,可以通过对烟气组分进行监测和分析,评估控制优化效果,确保排放物达标。

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600MW火电机组锅炉燃烧控制系统的设计思路
一般的锅炉燃烧系统主要由燃料控制系统、引风控制系统以及送风控制系统这三个子系统组成,而这三大子系统既相互独立又相互联系。

在整个锅炉燃烧控制系统设计中,只有对与之相对应的控制器及控制规律进行优化,才能使燃料量、引风量及送风量达到最佳状态,实现其最佳组合,才能使锅炉在燃烧方面实现经济性及安全性。

标签:燃烧;设计;锅炉
快速发展的经济形势使得当今世界能源短缺的问题愈发尖锐,同时这样严重的问题也给电厂带来了新的需求:在要求电厂正常安全运行的基础上,还要保证其经济性。

燃烧系统在电厂中所处的地位举足轻重,另外这个领域也是发展极为快速的领域,燃烧系统效率的高低与整个电厂的效率有着直接的关联,因而燃烧方面的问题备受当今科学工作者的关注,此篇文章将会提出燃烧系统的设计思路以供借鉴及参考。

一、锅炉燃烧系统基本概述
锅炉燃烧的自动控制系统主要任务是使燃料在燃烧时所产生的热量能够最大程度的适应外界对锅炉输出后蒸汽负荷要求,同时又能够保证锅炉安全经济运行。

锅炉在燃烧过程中主要以控制燃料量、控制引风量及控制送风量这三项控制内容为主。

同时为了能够实现对送风量、引风量、燃料量这三方面的控制,与之相应的有三个控制系统:送风量控制系统、引风量控制系统以及燃料量控制系统,通过以上三个有着密切关联的控制系统之间相互协调工作,才能真正的控制好整个的燃烧过程。

在整个锅炉燃料控制的系统中,当前应用最多的是给煤机转速进行反馈的控制系统;送风控制系统普遍采用的是串级比值控制系统,外加含氧量校正信号对其进行辅助调节;至于引风控制系统大部分都是引入送风量作为前馈信号,使引风量与送风量之间相互匹配。

二、对燃烧过程的分析
如今的燃烧设施主要包含有给煤机、磨煤机、燃烧器以及风机等,而下文中就会为读者进行简要的介绍。

(一)给煤机工作的原理
目前大部分给煤机的工作原理都是较为简单化,从原煤仓落煤,经由给煤机进入,再由皮带驱动滚轮使其随着皮带共同滚动,这样就可以将原煤输送到给煤机出口处,然后再进入磨煤机进行碾磨。

而处于其下部零星散碎的落煤则会由其下部的清洁设备进行连续的清理,最后被刮送到给煤机的出口处。

给煤机通过变
频调速的电动机控制,启动滚轮转速,进而实现给煤机给煤量的调节与控制。

此外给煤量计量采用电子称重,而这种设备也正是给煤机调节煤量的关键。

电子称重原理是皮带在一定长度上所带的煤的数量在负荷传感器上测出的数量和皮带转速在编码器上测出来的数据相乘,最后就可以确定出给煤量的数据。

(二)空气预热装置
空气预热装置是把燃烧空气被锅炉末端产生具有热量的烟气加热,也即通常所说的交换热能的装置。

(三)一次风机的工作原理
在这个机械里,首先是叶轮组,加上机壳与调节门、传动组、进风口组合在一起形成了整个一次风机,工作顺序是气体占据着叶轮的整个空间,风机开始工作时,带动叶片一起转动,所产生的气体因巨大的动力和本来的重量会有离心力,在这个条件下,叶片的流动通道上就会被气体从出口处的叶轮里面吹出,从而获得能量,这时进气口的气压会因为叶轮中间气体冲出变为负压而被吸进去,周而复始,风机就一直工作,风量不断被吸进和吹出。

(四)送、引风机的工作的原理
这是一个在机翼类型的理论基础上建立的一种叶片可动轮轴可以调节的流风机,原理是通过气体以攻角的方式产生在翼部上升的力和在同一时间上会在相反的方向、翼与腹的位置生成另外一种的大小相等但方向相反的力,可以让叶轮以螺旋的形状带着要排出的气体往轴的前面流动。

与此同时,进口的空气会因为气压的关系被吸进。

如果调节动叶产生风量小,是因为攻角变大导致翼背产生升力和气压偏差,而失速的原因就是攻角到了一定的值,空气产生涡流偏离了翼背工作范围,从而导致了风机产生很大的压力,使风量下降产生失速。

(五)燃烧器的布置
當前应用最多的燃烧器布置,是利用切圆燃烧的方式放置在四个角落直流式摆动燃烧器,其所在的炉膛之下部位置有四个切角,而其每个切角部位都放置了一组燃烧器,每组燃烧器由一次风喷嘴、二次风喷嘴及辅助风喷嘴所组成。

三、对燃烧控制的原则性方案
燃烧控制的自动控制系统主要由燃料调节器、汽压调节器、送风调节器及引风调节器几大重要调节器组成。

各个调节器都是具有比例积分控制作用,在静态时其各调节器所输入的偏差均为零。

当锅炉的负荷发生了一定的变化之后,其主汽压会立即产生相应的改变,此时汽压调节器便会输出适应负荷要求的锅炉燃烧率的指令,通过送入送风调节器及燃料调节器,最终达到改变燃料量与送风量的目的。

燃料调节器需要给出定值的燃料量,而调节的最终目的则是调节燃料量与燃烧率的平衡,使之相适应。

送风调节器的目的则是调节送风量,使得送风量与
燃烧率需求相适应。

引风调节器的作用在于调节引风量,保持其送与引风量的平衡,使炉膛的压力维持在一定的范围内。

四、燃烧全过程控制与分析
(一)燃料量的控制系统分析
燃料控制的子系统,其作用在于有效的调节燃料量,以达到适应负荷变化,保证主汽压在允许的范围内变化。

而燃料控制子系统完全应用了给煤机的转速来表示燃料量的大小,燃料控制的子系统则是由给煤机转速测量的回路、燃料发热量修正的回路以及燃料调节的回路这几个部分所组成。

其中给煤机的转速测量回路作用在于反馈提供给煤量的准确信息;燃料发热量的修正回路的作用则是保证在燃料发生变化的时候,其发热量不会发生变化;最后燃料调节回路的作用,通过调节给煤量满足外界负荷要求。

(二)燃料系统中送风控制子系统
在燃烧控制系统中送风控制系统的作用不容忽视,其重要作用在于能够有效的调节总送风量,使整个燃烧过程中总的风与煤的比值维持在一个平衡的点上。

在送风控制系统中,被其所调节的量是烟气中的含氧量;而其系统的调节量则是各台送风机的送风量。

串级的控制系统是各个送风机的送风量测量信号总风量的反馈信号所呈现出反馈信息量所构成。

送风控制系统由总风量的测量回路、送风量的调节回路、烟气含氧量校正的回路此三部分组成。

(三)燃烧系统中引风控制子系统
送风控制子系统与引风控制子系统被视为整个燃烧系统的左膀右臂,引风控制系统与送风控制系统同样重要。

引风控制系统的作用在于将炉膛压力有效的维持在给定值的范围之内。

此套系统控制的是炉膛的压力,其调节量是引风量,送风量是这个系统的前馈信号,最终构成了前馈—反馈的控制系统。

总结:
在燃烧控制系统中,炉膛的压力会直接影响到处于炉膛内部燃料的燃烧质量以及锅炉的安全性能。

炉膛的压力控制系统,其基本任务就是通过合理的控制两台引风机动叶及入口挡板的开度,最终使得引风量与送风量相适应,进而保证了炉膛压力能够在允许的范围内,稳定了燃烧,安全得到保障,同时也减少污染。

参考文献:
[1] 孔亮,张毅,丁艳军,吴占松.电站锅炉燃烧优化控制技术综述[J].电力设备,2006(02)
毕德忠(1981.-),男(汉族),江苏徐州,学士,助理工程师,主要研究方
向:火力发电技术。

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