危化品储存安全检查表
危化品仓库安全检查表
防雷、防静 是否定期检测，记录是否齐全。 电设施 仓库通风 通风设备运转是否正常，通风是否良好。 危险品储存 是否设置专用仓库、专用场地或专用储存室 （柜），专人管理。
照明设备 是否设置为防爆、隔离或密封式的照明设备。 是否进行分类、分项存放；堆垛之间的主要通 道是否设有安全距离（不得超量储存）。 化学性质或防护、灭火方法互相抵触的危化品 是否在同一仓库（如浓酸与强碱）。 是否存在吸烟和使用明火的现象（进入仓库内 的机动车辆必须采取防火措施）。
管理人员 是否了解危险品特性、储存原则及灭火方法。 登记、检查 工具 入库前是否进行检查登记，入库后是否应当定 期检查，记录是否齐全。 在仓库内是否使用产生火花的工具。 是否进行分类、分堆，摆放是否整齐（不得超 宽、超高放置）。 是否远离明火作业场所和高压架空线（必要时 采取降温、防火措施）。 通讯设施 货物就近地点是否应设通讯设施。 其他 防盗情况是否良好，是否设置防盗网等。 .
附件4
危化品仓库安全检查表
检查人： 检查时间：
序号 1
项目 规章制度
检查内容 相应得规章制度是否上墙。 是否设置必要的安全警示标志。
检查情况
备注
2 3 4 5 6 7 8 存放 9 10 11 12 13 14 物品摆放 15 16 17 火源管理 危化品专库
单层建筑，耐火等级为ห้องสมุดไป่ตู้级，通风防爆、泄压 、防雷、防晒、消除静电等设施齐全。
危险化学品仓库安全检查表
危险化学品仓库安全检查表危险化学品生产、使用、储存企业，应当分别向省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门和设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门办理相关手续。
贮存危险化学品的仓库，必须配备有专业知识的技术人员。
其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
贮存的危险化学品应有明显的标志，同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。
危险化学品库房的建筑耐火等级应为二级，单层，甲类仓库建筑面积不大于750m2；乙类仓库不大于900m2；丙类仓库不大于4000m2；戊类仓库面积不限。
危险化学品库建筑设计，应符合安全、防火规定。
应采取隔热、通风、防止阳光直射措施，保证库内空气流通、干燥凉爽，应避免可燃气体积聚，并根据物品的种类、性质，采取相应的防爆、泄压、防火、灭火、防雷、报警、调温、防潮、消除静电、防护围堤等安全措施。
危险化学品入库后应采用适当的养护措施，在贮存期内定期检查，发现其品质变化，包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理。
危险货物运输包装应结构合理，具有一定强度，防护性能好。
包装的材质、型式、规格、方法和单件质量（重量），应与所装危险货物的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。
贮存危险化学品建筑物内应安装火灾自动监测和报警系统。
危险化学品仓库的安全设施应当定期检测。
甲类物品库、专业性库，应当按照国家有关技术规范的规定，安装相应的报警装置，附近有公安消防队的宜设置与其直通的报警电话。
仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。
叉车驾驶人员应由取得专门机构颁发的厂内机动车驾驶证的人员担任，无证人员不准驾驶叉车。
装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应穿戴相应的防护用品。
装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具。
甲类物品库房内不准设办公室、休息室。
库内作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。
危险化学品贮槽、罐区、槽车安全隐患检查表
危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水
14
正常 异常
孔
15 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态
正常 异常
危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支
16 架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或未采用挠性 正常 异常
连接短管
危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速
17
正常 异常
等各种警示牌
正常 异常
8 非常温贮槽未装温度计
正常 异常
9 容器出现裂缝，仍在使用
正常 异常
异常情况描述
备注
10 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损
正常 异常
低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光而未采取有效措
11
正常 异常
施
12 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险
正常 异常
13 危险品罐区围堰孔洞未封堵
正常 异常
29
正常 异常
现场监护人员
30 采用敞开式和喷溅式卸料
正常 异常
31 卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出
正常 异常
32 槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料
正常 异常
33 卸料车辆未熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆 正常 异常
34 在高强闪电、雷击频繁时，从事卸料操作
正常 异常
35 油罐接地点没有 2 处
危险化学品贮槽、罐区、槽车安全隐患检查表
序号
排查内容
排查结果
1 液位计模糊或损坏、堵塞
正常 异常
2 静电接地线松动或未连接
正常 异常
3 法兰垫片处泄漏
正常 异常
4 小平台等高位贮槽未能有效固定
正常 异常
5 安全液封液位未达到要求
08-危险化学品仓库专项检查表
仓库：
检查时间：
序号
检查内容
检查结果
备注
各类危险化学品（包括易燃易爆、
1
易积热、分解、阴燃、自燃遇湿燃 烧爆炸品、有毒性、放射性、腐蚀
性等危险化学品），存放符合要求
2 仓库内无易燃易爆危险品超量储存
3
闪点≤45℃的桶装易燃液体露天存 放，有可靠降温措施
4 室内湿度、温度符合要求
有安全管理制度并严格遵守
剧毒化学品仓库双人双锁，验收、 发放有专人负责 所存放危险化学品均有标志并符合 规定要求，账、务、卡相符
检查人： 编制部门 安全管理部
审核 ：审批：源自5 678 9 10 11 12 13 其它：
无性能抵触的危险品混存
包装良好，容器无破损，无泄漏， 库内通风排气良好 防爆照明灯具、电气设备选型正 确，无损坏或超负荷使用；无临时 接线、开关 库房安全防火间距内无明火及其它 点火源 装卸车辆进入库区有固定的并符合 规格的火星熄灭器 消防器材、设施固定、完好；数量 符合规定要求
危化品安全生产检查表
危化品安全生产检查表危化品安全生产检查表一、危化品储存检查1. 检查危化品的储存区域是否符合相关规定，包括储存建筑物的结构、通风设备、防火设施等。
2. 检查危化品储存区域是否有明确标识，包括危化品名称、危险性等级、储存位置等。
3. 检查各类危化品是否分门别类储存，且不同类别的危化品应分开存放，防止出现交叉污染。
4. 检查危化品储存区域是否保持清洁，避免出现垃圾和易燃物等物质堆积。
二、危化品标识检查1. 检查危化品容器是否有明确的标识，包括危化品名称、危险性等级、安全规定等。
2. 检查危化品标识是否完整，不得模糊不清，以免产生混淆。
3. 检查危化品标识是否正确粘贴在容器上，以确保容器与标识的相对应关系。
三、危化品使用检查1. 检查危化品使用环境是否通风良好，确保人员使用时的安全性。
2. 检查危化品使用过程中是否有相应的防护设施，如防护眼镜、防护手套等。
3. 检查危化品使用人员是否具备相关的安全知识和技能，确保正确使用危化品。
4. 检查危化品使用后是否妥善存放，避免意外事故的发生。
四、应急处理检查1. 检查危化品应急处理设施是否完备，如安全出口、应急照明、应急通讯等。
2. 检查危化品应急处理措施是否制定并向员工发布，以确保在事故发生时能够迅速有效地应对。
3. 检查危化品应急处理演练是否定期进行，以检验应急处理措施的有效性。
五、危化品废弃物处理检查1. 检查危化品废弃物是否按照相关规定进行分类、包装，以确保废物不会对环境产生污染。
2. 检查危化品废弃物是否妥善存放，避免废弃物对人员和环境的伤害。
六、危化品安全教育检查1. 检查危化品安全教育是否对员工进行定期培训，以提高员工对危化品的安全意识。
2. 检查危化品安全教育内容是否能覆盖危化品的储存、使用、废弃物处理等方面。
七、危化品事故记录检查1. 检查危化品事故的记录是否详细、完整，以便事后进行分析和改进。
2. 检查危化品事故处理情况是否妥善，包括事故报告、责任追究等。
危险化学品仓储企业专项检查表
26
节假日动火是否进行了升级管理
是□ 否□
27
是否有现场监控人员，现场监控人员是否具备相应能力
是□ 否□
28
进入受限空间作业管理
进入受限空间作业许可证办理是否规范
是□ 否□
29
进入受限空间作业是否按规定检测了可燃气体浓度、有毒气体浓度和氧含量
是□ 否□
30
进入受限空间作业是否按规定加装盲板，是否存在以阀门替代盲板现象
是□ 否□
5
是否按照有关规定设立了安全生产管理机构
是□ 否□
6
是否配备了合格的专职安全生产管理人员
是□ 否□
7
是否制定并执行了领导干部带班值班制度
是□ 否□
8
制度
制修订
安全生产规章制度，尤其是隐患排查治理、重大危险源管理、变更管理、承包商管理、动火作业、进入受限空间作业等制度是否健全有效
是□ 否□
9
危险化学品仓储企业专项检查表
企业名称：
序号
检查项目
检查内容
检查结果
主要问题
1
法律、法规和标准的辨识、获取和符合性评价
安全生产许可证照是否齐全
是□ 否□
2
是否制定了法律、法规、标准的辨识、获取和符合性评价制度并有效落实
是□ 否□
3
安全生产机构与职责
是否制定了“一岗双责”的安全生产责任制
是□ 否□
4
领导班子成员安全生产责任制是否明晰并与职责相匹配
管理制度是否按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求制定
是□ 否□
15
涉与的压力、温度、液位、泄漏报警等重要参数的测量是否有远传和连续记录
是□ 否□
危化品(危废)储存专项检查表
1995
遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发 《常用化学
34
生化学反应，产生有毒气体的化学危险品 品贮存通则 不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮 》GB15603-
第6.3条
存。
1995
《化学品安
全标签编写
规定》
35
危险化学品包装应标记物品名称、牌号、 GB15258-
生产储存日期，并附有合格证、明显标志 1999
度大于20m的疏散走道，其他厂房（仓
库）内长度大于40m的疏散走道。
架空电力线与甲、乙类厂房（仓库），可
燃材料堆垛，甲、乙、丙类液体储罐，液
8
化石油气储罐，可燃、助燃气体储罐的最
近水平距离应不小于电杆（塔）的1.5倍
。
第8.5.2条 第10.2.1条
可燃材料仓库内宜使用低温照明灯具，并
9
应对灯具的发热部件采取隔热等防火措 施，不应使用卤钨灯等高温照明灯具。配
时，可设置1个出口。
第3.8.2条
仓库的疏散门应采用向疏散方向开启的平
3
开门，但丙、丁、戊类仓库首层靠墙的外
侧可采用推拉门或卷帘门。
第6.4.11条
仓库周围应设置室外消火栓系统。（注：
耐火等级不低于二级且建筑体积不大于
4
3000m³的戊类厂房，居住区人数不超过
第8.1.2条
500人且建筑层数不超过两层的居住区，
年版）
43
1. 甲、乙、丙类厂房（仓库）、高层 厂房及高架仓库应在各层设置室内消火 栓，当单层厂房长度小于30m时可不设；
2. 甲、乙类厂房（仓库）、高层厂 房及高架仓库的室内消火栓间距不应超过 30m，其他建筑物的室内消火栓间距不应 超过50m；
上海市危险化学品储存企业安全生产检查表
上海市危险化学品储存企业安全生产检查表
一、储存设施安全
1. 储存设施是否符合国家有关安全规范和标准？
2. 储存设施是否定期进行安全检测和维护？
3. 储存设施的安全设施是否齐全、有效？
4. 储存设施是否有明显的安全警示标识？
5. 储存设施是否有相应的消防设施和器材？
二、危险化学品管理
1. 危险化学品的储存是否符合国家有关标准？
2. 危险化学品的出入库是否有严格的管理制度和程序？
3. 是否建立了危险化学品档案，并对危险化学品进行了分类管理？
4. 是否对危险化学品进行了定期的安全评估？
5. 是否对危险化学品进行了有效的监控和报警？
三、安全制度落实
1. 是否建立了完善的安全管理制度和操作规程？
2. 安全管理制度和操作规程是否得到有效的执行和落实？
3. 是否定期对安全管理制度和操作规程进行审查和更新？
4. 是否建立了安全检查和隐患排查制度，并得到了有效的执行？
5. 是否建立了事故报告和处理制度，并得到了有效的执行？
四、从业人员资质
1. 从业人员是否具备相应的安全知识和技能？
2. 从业人员是否持有相应的资格证书或经过培训合格？
3. 从业人员是否熟悉危险化学品的安全特性和应急处理措施？
4. 从业人员是否定期进行安全培训和教育？
5. 从业人员是否具备紧急情况的应急处置能力？
五、应急救援体系
1. 是否建立了完善的应急救援体系？
2. 应急救援队伍是否经过专业培训和演练？
3. 应急救援装备和器材是否齐全、有效？
4. 应急救援预案是否符合实际情况，并得到了有效的执行？
5. 是否对应急救援预案进行了定期的评审和更新？。
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危险化学品储存安全检查表
序号检查内容依据标准检查结果结论
1 危险化学品必须储存在专用仓库、专
用场地或者专用储存室内，储存方式、
方法与储存数量必须符合国家标准，
并由专人管理
《危险化学品安全管理条例》
国务院令第344号第22条
2 化学危险品库区设计，必须严格执行
危险物品配置规定。
应根据化学性质、
火灾危险性分类储存，性质相抵触或
消防要求不同的化学危险品，应分开
储存
《常用化学品贮存通则》
GB15603-1995第4.8、6.7条
3 贮存化学危险品的仓库，必须建立严
格的出入库管理制度
《常用化学品贮存通则》
GB15603-1995第8.1条
4 有符合国家标准的仓储物品储藏养护
制度
《易燃易爆性商品储藏养护技术条
件》GB17914-1999《毒害性商品储
藏养护技术条件》GB17916-1999
5 甲、乙类物品和一般物品以及容易相
互发生化学反应或者灭火方法不同的
物品，必须分间、分库储存，并在醒
目处标明储存物品的名称、性质和灭
火方法
《仓库防火安全管理规则》公安部
令[1990]第6号第19条
6 库存物品应当分类、分垛储存；堆垛
之间的主要通道及储存量应符合规范
要求
《仓库防火安全管理规则》第18
条
《常用化学品贮存通则》
GB15603-1995第6.2条
7 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸
或发生化学反应，产生有毒气体的化
学危险品不得在露天或在潮湿、积水
的建筑物中贮存
《常用化学品贮存通则》
GB15603-1995第6.3条
8 化学，性质相抵触或灭火方法不同的
易燃易爆化学物品，不得在同一库房
内储存
《易燃易爆化学物品消防安全监督
管理办法》第11条
9 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液
体流散的设施
《建筑设计防火规范》
GB50016-2006
10 进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲
车必须是防爆型的；进入丙类物品库
房的电瓶车、铲车，必须装有防止火
花溅出的安全装置
《仓库防火安全管理规则》公安部
令[1990]第6号第30条
11 库房内不准设置移动式照明灯具照明
灯具下方不准堆放物品，垂直下方与
储存物品水平间距离不得小于零点五
米
《仓库防火安全管理规则》公安部
令[1990]第6号第39条
序号检查内容依据标准检查结果结论
12 库房内敷设的配电线路，需穿金属管
或用非燃硬塑料管保护
第40条
13 根据危险品特性和仓库条件，必须配
置相应消防设备、设施和灭火药剂。
并配备经过培训的兼职和专职的消防
人员
《常用化学品贮存通则》
GB15603-1995第9.1条
14 贮存化学危险品建筑物内应根据仓库
条件安装自动监测和火灾报警系统
《常用化学品贮存通则》
GB15603-1995第9.2条
15 危险化学品包装应标记物品名称、牌
号、生产储存日期，并附有合格证、
明显标志和符合规定的包装
《化学品安全标签编写规定》
GB15258-1999第5、6条
《危险货物包装包装标志》
GB190-1990第5.3条
16 危险化学品包装的材质、型式、规格、
方法和单件质量（重量），应当与所
包装的危险化学品的性质和用途相适
应，便于装卸、运输和储存
《危险化学品安全管理条例》
国务院令第344号第20条
17 重复使用的危险化学品包装物、容器
在使用前，应当进行检查，并作出记
录；检查记录应当至少保存２年
《危险化学品安全管理条例》
国务院令第344号第21条
18 仓库、储罐区、堆场的布置及与铁路、
道路的防火间距应符合有关规定
《建筑设计防火规范》
GB50016-2006
19 禁止在化学危险品贮存区域内堆积可
燃废弃物品
《常用危险化学品贮存通则》
GB15603-1995第10.1条
20 仓库的消防设施、器材，应当由专人
管理，负责检查、维修、保养、更换
和添置，保证完好有效，严禁圈占、
埋压和挪用
《仓库防火安全管理规则》公安部
令[1990]第6号第53条
21 库区的消防车道和仓库的安全出口、
疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品
《仓库防火安全管理规则》公安部
令[1990]第6号第56条
22 易燃、易爆等危险品装卸时，需杜绝明火，并应有防爆、防静电措施，与周围建筑物应保持必要的安全距离
23 各种机动车辆装卸物品后，不准在库
区、库房、货场内停放和修理
《仓库防火安全管理规则》公安部
令[1990]第6号第31条
24 装卸甲、乙类物品时，操作人员不得
穿戴易产生静电的工作服、帽和使用
易产生火花的工具，严防震动、撞击、
重压、摩擦和倒置。
对易产生静电的
装卸设备要采取消除静电的措施
第33条
25 仓库应当设置醒目的防火标志第46条。