脂肪醇聚氧乙烯醚设计说明书
C20 22醇聚氧乙烯醚
类别
非离子表面活性剂-脂肪醇聚氧乙烯醚 其中，R为C20-22。
性质
危险性：刺激。对皮肤、眼睛有较低的刺激性。 生态学：对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。 生物降解性：可降解。
特性
具有优良的去污、发泡、稳泡、润湿、渗透、增溶和乳化能力。EO数降低，去油能力加强；EO数提高，增溶 能力加强。
特殊事项
慎重用于与儿童直接相关的产品，如儿童浴液、洗发液等。
制法及工艺
C20-22醇和环氧乙烷聚合而得。
用途示例配方
作为去污剂等，广泛应用于个人护理用品、家居洗涤、工业清洗、纺织、皮革、化纤等领域。 作为乳化剂等，广泛应用于石油、石油类衍生品等领域。 作为匀染剂等，广泛应用于纺织、印染等领域。 作为增溶剂等，广泛应用于油类物质的增溶。如：可用于香精增溶。 作为乳化剂广泛应用。
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C20 22醇聚氧乙烯醚
化学品
01 基本信息
03 性质
目录
02 类别 04 特性
目录
05 特殊事项
07 用途示例配方
06 制法及工艺
C20-22醇聚氧乙烯醚是一种化学品，外文名Alcohols, C20-22, ethoxylated。
基本信息
缩写 AEO 别名 C20-22醇聚醚；C20-22醇醚；C20-22链烷醇聚醚； C20-22 Pareth-n；(C20-C22) Alkyl alcohol ethoxylate；(C20-C22)Alkyl alcohol ethoxylate； (C20-C22)Alkylalcohol, ethoxylate；Ethoxylated C20-22 alcohols；
脂肪醇聚氧乙烯醚_消泡能力_概述说明以及解释
脂肪醇聚氧乙烯醚消泡能力概述说明以及解释1. 引言1.1 概述脂肪醇聚氧乙烯醚（简称为脂氧醚）是一种广泛应用于各个工业领域的表面活性剂。
它具有良好的消泡能力，即能有效地抑制液体中形成的气泡，并防止其持续生成和扩散。
由于其出色的消泡效果，使得脂氧醚在食品加工、化妆品制造、纺织印染、油田开采等众多领域都得到了广泛应用。
1.2 文章结构本文将从以下几方面对脂肪醇聚氧乙烯醚的消泡能力进行详细讨论。
首先，我们将介绍脂肪醇聚氧乙烯醚的基本概念，包括其定义、制备方法以及在工业中的应用情况。
接着，我们将探讨消泡能力在各个领域中的重要性以及其作用机制和原理解释。
然后，我们会对当下国内外对脂肪醇聚氧乙烯醚消泡能力的研究现状进行综述，并分析影响其消泡能力的因素。
最后，我们将探讨提高脂肪醇聚氧乙烯醚消泡能力的方法和途径。
本文旨在为读者提供一个全面了解脂肪醇聚氧乙烯醚消泡能力的框架，并为未来更深入的研究提供参考。
1.3 目的本文的目标是对脂肪醇聚氧乙烯醚的消泡能力进行概述说明和解释。
通过对该表面活性剂及其应用领域的介绍，以及对消泡原理和影响因素的探讨，希望读者能够全面了解脂肪醇聚氧乙烯醚在消泡中的作用机制，并为相关行业工作者提供参考指导，从而有效地利用该物质控制液体中产生的气泡，满足工业生产过程中对消泡效果的需求。
同时，也为进一步深入研究脂肪醇聚氧乙烯醚和其他表面活性剂在消泡应用方面提供参考依据。
2. 脂肪醇聚氧乙烯醚的基本概念2.1 脂肪醇聚氧乙烯醚的定义脂肪醇聚氧乙烯醚是一类由脂肪醇与氧乙烯聚合而成的化合物。
其中，脂肪醇指的是由长碳链构成的一类化合物，常见的有辛醇、十六醇等。
而氧乙烯则是一个带有C2H4O分子结构的单体。
在制备过程中，将脂肪醇与氧乙烯进行反应，使得氧乙烯分子加入到脂肪醇分子链中形成聚合物。
2.2 脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法脂肪醇聚氧乙烯醚可以通过不同的方法来制备。
其中比较常见的方法包括环氧法、催化加氢法和硫化法等。
脂肪醇聚氧乙烯醚
脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3别名:脂肪醇与环氧乙烷缩合物结构:RO(CH2CH2O)3H R=C12H25分子式:C18H38O4分子量:318.56性状:本品为白色油状物，易溶于油和有机溶剂，可分散到水中，具有优良的乳化性能指标:熔点:5,6度相对密度(25。
C):0.925,0.940HLB值:6,7PH值6—8羟基值:140—170用途:本品为亲油性乳化剂，能增强某些物质在有机溶剂中的溶解度，可作为制作W/O型乳液的乳化剂。
也可作为合成纤维工业用的油剂的有效成份。
在其它工业中可作为增溶剂，水消泡剂使用。
AEO-7AEO7化学名称: 脂肪醇聚氧乙烯醚质量指标: PH值:5.0—7.0(1%水溶液)浊点:?50? (1%水溶液)性状: 本品为乳白色膏状物，易溶于水，使用C12-C16的椰子油醇，EO数为7，浅黄色液体。
有良好的润湿性、发泡性、去污力和乳化力。
有较高的去脂能力一抗硬水力。
用途: 在毛纺织工业中作羊毛净洗剂及脱脂剂，织物的净洗剂，可作为液体洗涤剂的重要组成部分，配制家庭、工业用洗涤剂，一般工业中乳化剂，配得乳液十分稳定。
AEO-9化学名称:脂肪醇聚氧乙烯醚商品名:AEOn别名:平平加O,9，Neodol 25-9，emulsifier MOA,9结构式:R-O-(CH2CH2O)nH(R=C12,18,n=15,16)分子式:C30H62O10分子量:582.81溶解性:易溶于水，乙醇、乙二醇等化学组成:天然脂肪醇与环氧乙烷加成物化学性质:10,水溶液在25?时澄清透明。
10,氯化钙溶液的浊度为75?，对酸、碱溶液和硬水都较稳定。
具有良的乳化、分散性能。
质量指标活性物含量:?99% 外观: 无色透明液体白色膏状(25?C)pH 值:6-7 HLB值:12.5浊点:75-81?C 水份?% 1.0 -色号? 50 50生产方法主要采用缩合法。
以十二烷基醇或十八烷基醇和环氧乙烷为原料，在氢氧化钠催化剂存在下，进行缩合反应而得。
脂肪醇聚氧乙烯醚设计说明书
脂肪醇聚氧乙烯醚设计说明书吉林化工学院毕业设计目录目录 ..................................................................... ........................................................................ (I)前言 ..................................................................... ........................................................................ .. (1)第1章概述 ..................................................................... . (2)1.1 设计依据 ..................................................................... (2)1.2 设计指导思想 ..................................................................... . (2)1.3 装置组成 ..................................................................... (2)1.4 设计范围 ..................................................................... (3)1.5 装置规模及产品方案 ..................................................................... . (3)1.6 主要原材料来源及产品去向 ..................................................................... . (3)1.7 生产方法论述 ..................................................................... . (4)1.8 工程总定员 ..................................................................... ............................................... 5 第2章技术分析 ..................................................................... .. (6)2.1 生产规模及产品方案 ..................................................................... . (6)2.2 建设投资 ..................................................................... (6)2.3 醇醚装置技术综合经济指标表 ..................................................................... (6)2.4 年总成本表 ..................................................................... .. (7)2.5 利润率及利税率 ..................................................................... (7)2.6 盈亏平衡分析 ..................................................................... ........................................... 8 第3章总图运输 ..................................................................... .. (9)3.1 设计依据 ..................................................................... (9)3.2 装置布置 ..................................................................... (9)3.3 总平面布置 ..................................................................... .. (9)3.3.1总平面布置的确定 ..................................................................... .. (9)3.3.2 界区明确，工艺流程通畅，安全合理 (9)10 3.3.3执行规范标准 ..................................................................... ................................,., 运输及运输量 ..................................................................... . (10)3.4.1运输方式及运输量 ..................................................................... (10)3.4.2铁路运输 ..................................................................... . (10)3.4.3道路运输 ..................................................................... ........................................ 11 第4章工艺 ..................................................................... .. (12)4.1 生产制度 ..................................................................... . (12)4.2 原料和产品的主要规格 ..................................................................... . (12)4.2.1原料规格 ..................................................................... . (12)4.2.2产品规格 ..................................................................... . (13)4.3 工艺流程叙述 ..................................................................... ......................................... 14 第5章自动控制 ..................................................................... (15)5.1 设计依据 ..................................................................... . (15)5.2 采用的标准规范 ..................................................................... . (15)5.3 控制原则 ..................................................................... . (15)5.4 仪表选型 ..................................................................... . (15)I吉林化工学院毕业设计5.5 动力供应 ..................................................................... . (15)5.5.1仪表用电源 ..................................................................... (15)5.5.2仪表用气源 ..................................................................... .................................... 16 5.6 存在的问题 ..................................................................... (16)第6章土建 ..................................................................... .. (17)6.1 设计依据 ...................................................................................................................... 17 6.2 气象条件 ..................................................................... ................................................. 17 6.3 主要建筑材料 ..................................................................... ......................................... 17 6.4 采用标准图 ..................................................................... ............................................. 17 6.5 结构设计 ..................................................................... ................................................. 17 6.6 建筑设计 ..................................................................... . (18)第7章给排水 ..................................................................... . (19)7.1 给水 ..................................................................... (19)7.2 排水 ..................................................................... (19)第8章供电 ..................................................................... .. (20)8.1 设计范围 ..................................................................... ................................................. 20 8.2 负荷等级及供电要求 ..................................................................... ............................. 20 8.3 供电电压 ..................................................................... ................................................. 20 8.4 电源状况及供电方案 ..................................................................... ............................. 20 8.5 功率因数补偿 ..................................................................... ......................................... 20 8.6 动力配电 ..................................................................... ................................................. 20 8.7 照明 ..................................................................... (20)8.8 供电外线和道路照明 ..................................................................... .. (21)第9章采暖通风 ..................................................................... ................................................... 22 9.1 设计数据 ...................................................................................................................... 22 9.2 通风设计方案 ..................................................................... .. (22)第10章环境保护 ..................................................................... ................................................. 23 10.1 编制依据 ..................................................................... ............................................... 23 10.2 设计采用的环保批准 ..................................................................... ........................... 23 10.3 设计中采取的环保措施 ..................................................................... ....................... 23 10.4 环保投资 ..................................................................... .. (23)第11章安全与防火 ..................................................................... ............................................. 24 11.1 设计依据 ..................................................................... ............................................... 24 11.2 火灭危险区域划分 ..................................................................... ............................... 24 11.3 生产性质及消防措施 ..................................................................... (24)11.3.1工艺 ..................................................................... . (24)11.3.2建筑物 ..................................................................... (24)11.3.3采暖通风 ..................................................................... .. (24)11.3.4电气 ..................................................................... . (25)11.3.5自控 ..................................................................... . (25)11.3.6化学消防 ..................................................................... .. (25)11.3.7水消防 ..................................................................... .......................................... 25 11.4 其它安全防火措施 ..................................................................... ............................... 25 11.5 消防设施费用 ..................................................................... (26)II吉林化工学院毕业设计第12章工业卫生与劳动保护 ..................................................................... .. (27)12.1 编制依据 ..................................................................... .. (27)12.2 生产过程中职业危害因素分析及控制措施 (27)12.3 劳动安全及工业卫生设施 ..................................................................... ................... 27 致谢 ..................................................................... ........................................................................ (28)附录 ..................................................................... ........................................................................ (29)III吉林化工学院毕业设计前言脂肪醇聚氧乙烯醚 (AE)简称醇醚 ,它是脂肪醇与环氧乙烷的加成物。
脂肪醇聚氧乙烯醚设计说明书
目录目录 (I)前言 (1)第1章概述 (2)1.1 设计依据 (2)1.2 设计指导思想 (3)1.3 装置组成 (3)1.4 设计范围 (4)1.5 装置规模及产品方案 (5)1.6 主要原材料来源及产品去向 (5)1.7 生产方法论述 (6)1.8 工程总定员 (8)第2章技术分析 (9)2.1 生产规模及产品方案 (9)2.2 建设投资 (9)2.3 醇醚装置技术综合经济指标表 (9)2.4 年总成本表 (10)2.5 利润率及利税率 (10)2.6 盈亏平衡分析 (11)第3章总图运输 (12)3.1 设计依据 (12)3.2 装置布置 (12)3.3 总平面布置 (13)3.3.1总平面布置的确定 (13)3.3.2 界区明确，工艺流程通畅，安全合理 (13)3.3.3执行规范标准 (13)３.４运输及运输量 (14)3.4.1运输方式及运输量 (14)3.4.2铁路运输 (14)3.4.3道路运输 (15)第4章工艺 (16)4.1 生产制度 (16)4.2 原料和产品的主要规格 (16)4.2.1原料规格 (16)4.2.2产品规格 (17)4.3 工艺流程叙述 (18)第5章自动控制 (20)5.1 设计依据 (20)5.2 采用的标准规范 (20)5.3 控制原则 (20)5.4 仪表选型 (20)5.5 动力供应 (21)5.5.1仪表用电源 (21)5.5.2仪表用气源 (21)5.6 存在的问题 (21)第6章土建 (22)6.1 设计依据 (22)6.2 气象条件 (22)6.3 主要建筑材料 (22)6.4 采用标准图 (23)6.5 结构设计 (23)6.6 建筑设计 (24)第7章给排水 (25)7.1 给水 (25)7.2 排水 (25)第8章供电 (26)8.1 设计范围 (26)8.2 负荷等级及供电要求 (26)8.3 供电电压 (26)8.4 电源状况及供电方案 (26)8.5 功率因数补偿 (26)8.6 动力配电 (27)8.7 照明 (27)8.8 供电外线和道路照明 (27)第9章采暖通风 (28)9.1 设计数据 (28)9.2 通风设计方案 (28)第10章环境保护 (29)10.1 编制依据 (29)10.2 设计采用的环保批准 (29)10.3 设计中采取的环保措施 (29)10.4 环保投资 (30)第11章安全与防火 (31)11.1 设计依据 (31)11.2 火灭危险区域划分 (31)11.3 生产性质及消防措施 (31)11.3.1工艺 (31)11.3.2建筑物 (32)11.3.3采暖通风 (32)11.3.4电气 (32)11.3.5自控 (32)11.3.6化学消防 (33)11.3.7水消防 (33)11.4 其它安全防火措施 (33)11.5 消防设施费用 (34)第12章工业卫生与劳动保护 (35)12.1 编制依据 (35)12.2 生产过程中职业危害因素分析及控制措施 (35)12.3 劳动安全及工业卫生设施 (35)致谢 (37)附录 (39)前言脂肪醇聚氧乙烯醚(AE)简称醇醚,它是脂肪醇与环氧乙烷的加成物。
直链脂肪醇聚氧乙烯醚-概述说明以及解释
直链脂肪醇聚氧乙烯醚-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述直链脂肪醇聚氧乙烯醚是一类重要的表面活性剂，在多个领域中发挥着重要的作用。
它们由直链脂肪醇与乙ylene glycol单体聚合而成，具有一定的水溶性和油溶性，可以在不同的介质中形成较为稳定的胶束结构。
直链脂肪醇聚氧乙烯醚具有许多独特的特性。
首先，它们是非离子型表面活性剂，具有良好的生物相容性，对环境友好。
其次，它们的分子结构可以通过调整乳化剂的链长和氧化程度来实现精确定制，使其在不同的应用领域中具备不同的表面活性和溶解性能。
此外，直链脂肪醇聚氧乙烯醚还具有较低的表面张力和较好的乳化、分散和润湿性能，因此在化妆品、家庭清洁产品、农药、纺织品和医疗领域中得到广泛应用。
本文将重点探讨直链脂肪醇聚氧乙烯醚的定义、制备方法和应用领域。
首先，我们将详细阐述其分子结构和性质，包括表面活性以及溶解性等关键参数的影响因素。
然后，我们将介绍常见的直链脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法，包括醇氧乙烯化、环氧乙烷聚合等。
最后，我们将重点关注直链脂肪醇聚氧乙烯醚在不同领域中的应用，如个人护理产品、清洁剂、农药增稠剂等。
总之，直链脂肪醇聚氧乙烯醚作为一类重要的表面活性剂，在各个领域中发挥着重要作用。
本文旨在系统地总结直链脂肪醇聚氧乙烯醚的特性、制备方法和应用领域，为相关领域的研究和应用提供参考。
在未来的研究中，我们可以进一步探索其分子结构与性能之间的关系，以及开发新的合成方法和应用领域，为直链脂肪醇聚氧乙烯醚的应用拓展新的可能性。
1.2文章结构文章结构的目的是为了让读者更好地理解和掌握文章的内容和逻辑关系。
本文将按照以下结构进行展开：1. 引言1.1 概述在引言中，我们将简要介绍直链脂肪醇聚氧乙烯醚的背景和相关性。
我们将强调该物质在工业生产和科学研究中的重要性，并概述其在不同领域中的应用潜力。
1.2 文章结构在文章结构部分，我们将详细说明文章的整体框架和各个部分的内容。
脂肪醇聚氧乙烯醚
脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3别名:脂肪醇与环氧乙烷缩合物结构:RO(CH2CH2O)3H R=C12H25分子式:C18H38O4分子量:318.56性状:本品为白色油状物，易溶于油和有机溶剂，可分散到水中，具有优良的乳化性能指标:熔点:5,6度相对密度(25。
C):0.925,0.940HLB值:6,7PH值6—8羟基值:140—170用途:本品为亲油性乳化剂，能增强某些物质在有机溶剂中的溶解度，可作为制作W/O型乳液的乳化剂。
也可作为合成纤维工业用的油剂的有效成份。
在其它工业中可作为增溶剂，水消泡剂使用。
AEO-7AEO7化学名称: 脂肪醇聚氧乙烯醚质量指标: PH值:5.0—7.0(1%水溶液)浊点:?50? (1%水溶液)性状: 本品为乳白色膏状物，易溶于水，使用C12-C16的椰子油醇，EO数为7，浅黄色液体。
有良好的润湿性、发泡性、去污力和乳化力。
有较高的去脂能力一抗硬水力。
用途: 在毛纺织工业中作羊毛净洗剂及脱脂剂，织物的净洗剂，可作为液体洗涤剂的重要组成部分，配制家庭、工业用洗涤剂，一般工业中乳化剂，配得乳液十分稳定。
AEO-9化学名称:脂肪醇聚氧乙烯醚商品名:AEOn别名:平平加O,9，Neodol 25-9，emulsifier MOA,9结构式:R-O-(CH2CH2O)nH(R=C12,18,n=15,16)分子式:C30H62O10分子量:582.81溶解性:易溶于水，乙醇、乙二醇等化学组成:天然脂肪醇与环氧乙烷加成物化学性质:10,水溶液在25?时澄清透明。
10,氯化钙溶液的浊度为75?，对酸、碱溶液和硬水都较稳定。
具有良的乳化、分散性能。
质量指标活性物含量:?99% 外观: 无色透明液体白色膏状(25?C)pH 值:6-7 HLB值:12.5浊点:75-81?C 水份?% 1.0 -色号? 50 50生产方法主要采用缩合法。
以十二烷基醇或十八烷基醇和环氧乙烷为原料，在氢氧化钠催化剂存在下，进行缩合反应而得。
脂肪醇聚氧乙烯醚车间工艺设计
Mfp
724.98
环氧乙烷 EO 的量：
Wox Wst n 44 / Mst 3923.9710 44 /6076.03=10000.00kg
催化剂的量：NaOH 10000 0.1% / 42% 23.81kg
中和剂：CH3COOH
10000 0.1% MHAC/(MNaOH) 10000 0.1% 60 /(40 98%) 15.31kg
第 3 章 泵的选择.........................................................................................................................27 3.1 PC-0101 反应回路循环泵扬程计算 .................................................................................27 3.2 PC-0101 反应回路循环泵的选型.....................................................................................29
1.1 物料衡算基准
说明：
硬脂酸（C15H24O）+10EO，年产量 60000 吨，日产量（按 300 天计）200 吨， 每批 10 吨=10000kg，每天 20 批 链起始剂分子量 Mst 284.48
最终产品分子量 Mfp 284.48 10 44.05 724.98
每批起始剂的量：Wst Mst 10000 284.48 10000 3923.97kg
第 4 章 中和釜体积及搅拌器功率计算.....................................................................................30 4.1 中和釜体积计算 .............................................................................................................. 30 4.2 搅拌器的功率计算 .......................................................................................................... 30
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目录目录 (I)前言 (1)第1章概述 (2)1.1 设计依据 (2)1.2 设计指导思想 (2)1.3 装置组成 (2)1.4 设计围 (3)1.5 装置规模及产品方案 (3)1.6 主要原材料来源及产品去向 (3)1.7 生产方法论述 (4)1.8 工程总定员 (5)第2章技术分析 (6)2.1 生产规模及产品方案 (6)2.2 建设投资 (6)2.3 醇醚装置技术综合经济指标表 (6)2.4 年总成本表 (7)2.5 利润率及利税率 (7)2.6 盈亏平衡分析 (8)第3章总图运输 (9)3.1 设计依据 (9)3.2 装置布置 (9)3.3 总平面布置 (9)3.3.1总平面布置的确定 (9)3.3.2 界区明确，工艺流程通畅，安全合理 (9)3.3.3执行规标准 (10)３.４运输及运输量 (10)3.4.1运输方式及运输量 (10)3.4.2铁路运输 (10)3.4.3道路运输 (11)第4章工艺 (12)4.1 生产制度 (12)4.2 原料和产品的主要规格 (12)4.2.1原料规格 (12)4.2.2产品规格 (13)4.3 工艺流程叙述 (14)第5章自动控制 (15)5.1 设计依据 (15)5.2 采用的标准规 (15)5.3 控制原则 (15)5.4 仪表选型 (15)5.5 动力供应 (15)5.5.1仪表用电源 (15)5.5.2仪表用气源 (16)5.6 存在的问题 (16)第6章土建 (17)6.1 设计依据 (17)6.2 气象条件 (17)6.3 主要建筑材料 (17)6.4 采用标准图 (17)6.5 结构设计 (17)6.6 建筑设计 (18)第7章给排水 (19)7.1 给水 (19)7.2 排水 (19)第8章供电 (20)8.1 设计围 (20)8.2 负荷等级及供电要求 (20)8.3 供电电压 (20)8.4 电源状况及供电方案 (20)8.5 功率因数补偿 (20)8.6 动力配电 (20)8.7 照明 (20)8.8 供电外线和道路照明 (21)第9章采暖通风 (22)9.1 设计数据 (22)9.2 通风设计方案 (22)第10章环境保护 (23)10.1 编制依据 (23)10.2 设计采用的环保批准 (23)10.3 设计中采取的环保措施 (23)10.4 环保投资 (23)第11章安全与防火 (24)11.1 设计依据 (24)11.2 火灭危险区域划分 (24)11.3 生产性质及消防措施 (24)11.3.1工艺 (24)11.3.2建筑物 (24)11.3.3采暖通风 (24)11.3.4电气 (25)11.3.5自控 (25)11.3.6化学消防 (25)11.3.7水消防 (25)11.4 其它安全防火措施 (25)11.5 消防设施费用 (26)第12章工业卫生与劳动保护 (27)12.1 编制依据 (27)12.2 生产过程中职业危害因素分析及控制措施 (27)12.3 劳动安全及工业卫生设施 (27)致 (28)附录 (29)前言脂肪醇聚氧乙烯醚 (AE)简称醇醚 ,它是脂肪醇与环氧乙烷的加成物。
醇醚是一类非常典型的非离子表面活性剂 ,由于它具有耐硬水、低泡沫、低温洗涤性好 ,以及生物降解性能好等优点 ,主要作为合成涤剂的活性原料。
此外 ,醇醚在工业清洗剂、纺织、印染、医药、化妆品、金属加工、石油化工、采矿燃料、农药、造纸、油墨、皮革、建筑行业中也得到广泛应用。
特别是 20世纪 70年代后 ,能源危机加剧以及国际社会对环境保护的日益重视 ,采用复合配方的趋向以及液体洗涤剂和浓缩粉的增长 ,使得醇醚类产品的市场消费量猛增。
到 80年代后期 ,国际表面活性剂工业中 ,醇醚的产量已出现了超过传统产量最大的阴离子表面活性剂烷基苯磺酸钠的发展势头。
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐简称醇醚硫酸盐(AES) ,是由高级脂肪醇 (通常天然醇为 C12 ～C14碳基合成醇为 C12 )与环氧乙烷进行加成反应 (常用的平均加合数 n = 2～3) ,制得 AE再经硫酸化而得。
它具有优良的抗硬水性、发泡性和低温性能 ,生物降解迅速 ,对皮肤刺激性小 ,与酶的配伍性好 ,而且溶液透明稳定并易于被电解质调节增加粘度 ,因而被广泛应用于液体洗涤剂、低磷和无磷洗涤剂以及个人保护用品中。
本工艺中虽然传统的釜式工艺已很成熟但由于EO溶于液体的时间较长，反应时间长，反应速率低，且易发生危险，而增高催化剂的浓度或升高系统的反应温度来提高反应速度，会造成副产物增多，能耗也相对较高。
采用意大利Press 生产技术，就能克服上述缺点，不但能提高产品的质量，同时也可大大降低EO 的不安全爆炸性。
第1章概述1.1 设计依据1.国家计委文件，计投资（1989）1035号文件“关于化学工业公司环氧乙烷及项目可行性研究的批复”。
2.化学工业公司电石厂22140吨/年酸脂项目可行性研究报告。
编，档案号103-685-163.“省合成洗涤剂专用原料工程可行性研究报告”。
————省石油化工院编4.“吉化电石厂引进60000吨/年醇醚生产设备及技术项目评估报告”。
——-——中国投资银行省分行编5.吉化电石厂与洗涤化学厂签署的“关于合成脂肪醇共贷协议”。
6.吉化电石厂与油脂化学厂签署的关于合成脂肪醇共贷的“意向书”。
7.吉化电石厂与省长岭化肥厂油化筹建办公室签署的脂肪酸共货“意向书”。
8.关于洗涤化学厂脂肪醇及醇醚产品安排意见函。
————轻工部文件（89）轻综规定177号9.吉化工司签发的“吉化公司电石厂醇醚产品，产量方案”。
10. 吉化进出口公司与意大利PRESS公司签署的“吉化公司利用增产乙烯生产EO/PO综合产品技术改造项目合同”，91JICT/50098IJ11.吉化进出口公司与意大利PRESS公司签署的“设计条件纪要”。
12.“吉化电石厂6万吨/年醇醚装置配套工程设计初步方案”。
————吉化工程设计部编1.2 设计指导思想1.引进世界先进技术，确保醇醚产品质量高，生产过程安全。
2.为了减少投资，节省外汇，尽量少引进，多国制造。
3.生产过程尽量采用自动控制，机械化操作。
4.最终产品的包装尽量采用先进技术。
5.对于易燃易爆场所，采用可靠的检测，报警消防设施。
6.生产过程排除的尾气中含有毒气体，设计采用先进技术，在装置进行处理，达到排放要求。
1.3 装置组成装置中设有两套并列的反应，中和单元，一套主要用来生产洗涤剂，另一套生产工业助剂，从而适应醇醚产品的系列，多品种的市场要求，对环氧乙烷装置来说，其后加工装置有两套系统，也有较大的灵活性。
醇醚工程的主要组成部分。
1.4 设计围本项目设计包括上表的全套设计1.5 装置规模及产品方案Press公司醇醚装置的第三代放应器，每一套生产能力为60000吨/年。
产品方案：产品名称：脂肪醇+9EO年生产量： 27000t/a日生产量： 90t/d年生产天数： 300d1.6 主要原材料来源及产品去向表1-2主要原材料来源表1-3 产品去向TABLE 1-3 Product direction名称数量去向用途脂肪醇+9EO 27000 吉化自销洗涤剂助剂1.7 生产方法论述工业上，EO缩合反应是在一定的温度（100-2000C）和压力（0.2-0.6Mpa）以及催化剂存在下进行的，传统的生产方法是带是在搅拌的釜式反应器中进行间歇操作。
埃索公司（ESSO）壳牌公司（SHELL）和国的生产方法都是如此，液态环氧乙烷从反应釜下不通入，用搅拌器使其与起始器混合，由于反应物的接触面小，反应不均匀，在同一反应釜中链起始剂缩合的环氧乙烷分子数相差较大，反应时间长，由副反应生成的聚已二醇最大，产品质量较差，由于反应不好控制反应热不易导出，反应器的生产能力受到限制，而且因溶解在反应物中的环氧乙烷量最大，搅拌器转动产生静电等原因，往往会发生爆炸事故。
意大利普利斯公司的“汽液接触法”生产技术，彻底改变了传统的生产工艺，其反应器的设计具有生产能力大，反应速度快，产品质量好，安全等特点，居于世界领先地位，其优点分述如下：1.传质面积大。
普利斯反映器是将液相链起始剂分散成极细的微粒，使其进入连续的环氧乙烷气相空间，因此获得了非常大的传质表面积，而且气液接触均匀。
2.反应速度快。
每批产品的生产周期为2小时，而壳牌公司需要6小时40分，单位容积的反映器生产能力最大，约比传统反映器高了3-5倍。
3.产品质量好。
由于气液接触均匀，每个链起始剂液第四周接触环氧乙烷气相分子的机会几乎是均等的，因而缩合物分子量增加较为均匀，缩合反应是在反映器气相空间进行的，液相中溶解的环氧乙烷较少，由副反应生成的聚已二醇少。
4.生产极其安全，液相中残留的环氧乙烷少，在180度时仅为100ppm，远底于爆炸极限，反映器无搅拌设备，没有转动部件与环氧乙烷接触，反映器上部气相导电率高，所以可以避免热电和静电产生，从工艺和设备设计上杜绝了不安全因素。
5.适宜生产高分子量产品。
普利斯第三代反应器，增设一小循环系统，可以生产一般反映器不能生产的高分子量产品。
1.8 工程总定员第2章技术分析2.1 生产规模及产品方案本装置生产规模为27000吨/年。
2.2 建设投资总投资：19913.32万元2.3 醇醚装置技术综合经济指标表表2-1 醇醚装置技术综合经济指标表2.4 年总成本表表 2-2 年总成本表2.5 利润率及利税率税率：10.7%销售收入：27000×1.4=37800万元税金：37800×10.7%=4044.6万元利润：37800-29632.107-4044.6=4123.293万元利润率：利润/总投资=4123.293/19913.3=20.71%利税率：（销售收入-成本）/总投资=（37800-29632.107）/19913.3×100%=41.02%2.6 盈亏平衡分析年固定成本（F）：4883.52万元产品售价（S）：37800万元产品可变成本（V）：24778.59万元WB-WB＝F/[（S-V）/27000]＝4883.52/[（37800-24778.59）/27000]＝10126吨第3章总图运输3.1 设计依据1.1989年9月吉化公司勘测队实测的1：500地形图2.1990年7月吉化公司勘测队编制的环氧乙烷工地质初勘报告。
3.设计基础资料：土壤最大冻土深度：1.8米土壤设计冻土深度：1.7米全年主导风向：西南风夏季主导风向：东南风年平均风速：3.4米/秒地震裂度：7度年平均降雨量：668.4毫米日最大降雨量：119.3毫米3.2 装置布置醇醚装置布置在吉化电石厂北侧空地上，距离吉化电石厂150米，装置东侧留有“八五”规划的乙二醇车间预留地，南侧紧靠龙此北路，龙北路以南30米处有吉哈铁路，西北角为E0生产装置，西侧为E0辅助街区，北侧为E0贮罐区，另外，去吉哈铁路南侧50米设有醇醚铁路装卸台和仓库，醇醚装置占地面积2.86公顷，场地地形西高东低，最底海拔191.12米，初见水位标高183.81-185.31米，静止水位高185.01-185.91米。