机床专用定位红外线
激光定位灯(镭射定位灯)

上海磐川光电科技有限公司激光定位灯产品说明书激光定位灯(镭射定位灯)专业术语:激光定位灯又称:镭射定位灯,红光定位灯,红光投线仪,红光对刀仪,红外线定位灯,红外线定位仪,红光一字线定位灯,红光点状定位灯,红光十字线定位灯,一字镭射灯,十字镭射灯等产品特点优点:*智能反馈控制电路;*高效透过率光学系统;*低功耗,高效能光功率输出;*性能稳定,一致性好,使用寿命长;应用领域:包装机械、SMT/电路板,石材机械,木工机械,纺织服装机械,金属锯床的对刀、标线、定位、对齐等激光产品特点及工业用途:激光的发射具有普通光所不具有的特点:单色性好、相干性好、方向性好以及高亮度。
利用其激光的定向性好和高亮度,性能稳定、体积小、使用安装便捷等优点,广泛应用于工业检测、工业机械、数控设备、电动工具、工程施工、建筑装璜、印刷、纺织服装、切割焊接等领域的激光定位、激光标线、激光水平、激光垂准、激光指示仪以及激光娱乐照明等.利用,各种板材切割成型机、石材机械、木工机械、金属锯床、包装机械的对刀、放线、服装类(缝纫机、裁剪机、自动手动断布机、开袋机、套结机、拉布机、印花机、钉扣机、铆钉机、啤机)、激光笔等产品中,方便快捷、直观实用、易于安装、稳定可靠。
可以提高工作效率,降低人力和生产时间的成本,提高工作精确度。
产品应用售后服务产品提供一年质保,三年保修。
我们全体员工愿真诚地为您提供周到专业的服务。
欢迎用户提供宝贵的改进意见技术支持上海磐川光电科技有限公司上海市浦东新区成山路2222号6#大楼六层电话:+86-21-50786780 传真:+86-21-68366296 E-mail:sales@使用注意事项1)激光定位灯使用应注意相关的激光使用安全规定,不能直射人眼;2)激光器中半导体激光管属静电敏感器件,应遵守相关的静电防护规定。
测试和使用环境应保证没有静电;3)电源线请勿用力拽拉;4)电源电压不要超过DC 5 V,最好选用激光器专用直流稳压电源供电,“+”(红线)、“−”(黑线)极性绝对不可接反;5)激光器通电时,“+”(红线)、“−”(黑线)极电源线绝对不可短路,以免烧毁激光器;6)自制稳压电源请注意消除浪涌脉冲电压电流,稳压53V或<3V将延长使用寿命,避免在各种浪涌脉冲较大的场合中使用激光器;7)激光器人为损坏或私自拆开激光器后不予保修。
简述数控机床组成

简述数控机床组成数控机床是一种具有计算机数字控制技术的机床,能够实现自动化生产和加工。
它的主要特点是可以自主地精确地控制机床的运动和位置,从而实现高精度、高效率的加工。
本文将简述数控机床的组成。
数控机床主要由以下几个部分组成:1. 控制系统:数控机床的控制系统是控制机床运动和加工过程的的核心部分。
它通常由计算机、控制器、传感器等组成,通过计算机数字控制技术对机床进行控制。
2. 机床主体:数控机床的主体包括床身、主轴、刀具、工件夹持器等。
床身通常采用高强度合金钢或铸铁制成,以承受主轴和刀具的转动。
主轴通常采用高速主轴电机,以控制主轴的旋转。
刀具通常采用高强度合金钢或铸铁制成,以承受切削力。
工件夹持器通常采用高速夹具,以控制工件在机床上的位置。
3. 刀具系统:数控机床的刀具系统通常包括刀具、刀具夹持器、刀具定位装置等。
刀具通常采用高速刀具,以控制刀具的旋转和位置。
刀具夹持器通常采用磁性或非磁性材料,以控制刀具在机床上的位置。
刀具定位装置通常采用激光定位、红外线定位、数控编码器定位等。
4. 加工软件:数控机床的加工软件是用于控制机床加工过程的计算机程序。
它通常包括加工计划、加工指令、刀具路径规划、工件加工控制等模块。
加工软件通常采用计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)技术。
5. 电源系统:数控机床的电源系统是为控制系统、刀具系统、加工软件等部分提供电力的系统。
通常采用380V、220V或110V等电压,以满足不同设备的需求。
数控机床的组成是复杂而多样化的,以上仅是其组成部分的一部分。
此外,还有机械零件、液压装置、传感器、执行器等部分,共同协作完成机床的加工过程。
红外线定位技术的原理

红外线定位技术的原理
红外线定位技术是一种利用红外线信号进行物体定位的技术。
其原理基于两个关键的概念:红外线发射与红外线接收。
首先,红外线发射器通过将电能转化为红外线信号进行发射。
理想的红外线发射器应该能够产生稳定的红外线信号,并将其集中发射到目标物体上。
红外线发射器往往采用发光二极管(LED)作为发射源,通过电流流过LED时,会导致LED发光,从而产生红外线信号。
接下来,红外线接收器是用于接收反射回来的红外线信号的装置。
可以通过红外线接收器的感光元件(例如光敏电阻)来检测红外线信号的强度。
当红外线信号照射在感光元件上时,其电阻值会发生变化。
通过对感光元件的电阻值进行测量和分析,可以获得反射回来的红外线信号的强度信息。
在实际的红外线定位系统中,通常会使用多个红外线发射器和接收器构成一个网络。
每个发射器和接收器对应一个特定的位置,这样就可以利用红外线信号的强度来确定物体距离每个发射器和接收器的距离。
通过多个发射器和接收器之间的信号强度比较,可以得出物体相对于发射器和接收器的准确位置。
总之,红外线定位技术通过发射红外线信号和接收反射回来的红外线信号,利用信号强度的变化来确定物体的位置。
这种技术被广泛应用于各种领域,如室内定位、智能家居、安全监控等。
红外线定位原理

红外线定位原理红外线定位是一种利用红外线技术实现定位的方法,通过测量物体与红外线传感器之间的距离和方向,从而确定物体的位置。
红外线是一种波长较长、能量较低的电磁辐射,通常被用于热成像、通信和遥控等领域。
在定位应用中,红外线传感器会发射红外线信号,当信号遇到物体时会被物体吸收、反射或透过,通过检测信号的变化来计算物体与传感器之间的距离和方向。
红外线传感器通过发射红外线信号,并接收信号的反射或透过,来确定物体的位置。
传感器会测量信号的强度和时间延迟,通过计算信号的传播时间和衰减程度,可以确定物体与传感器之间的距离。
此外,通过使用多个传感器组合成网络,可以实现对物体位置的三维定位。
红外线定位系统的精度和稳定性取决于传感器的灵敏度、分辨率和采样率。
红外线定位技术在室内定位、智能家居、无人驾驶、机器人导航等领域有着广泛的应用。
在室内定位中,红外线传感器可以用于实现室内导航、室内定位和人员跟踪等功能。
在智能家居中,红外线传感器可以用于控制家电设备、监测环境温度和湿度等。
在无人驾驶和机器人导航中,红外线定位可以用于实现障碍物避障、路径规划和定位导航等功能。
红外线定位技术具有响应速度快、成本低、功耗低、易于部署等优点,但也存在一些局限性。
例如,红外线信号受环境影响较大,易受光线、温度和湿度等因素的影响;传感器之间存在互相干扰和遮挡的问题,需要合理布置传感器位置以减少干扰;在复杂环境下,定位精度可能受到一定影响,需要进一步优化算法和传感器配置。
总的来说,红外线定位原理是一种基于红外线技术实现定位的方法,通过测量物体与传感器之间的距离和方向来确定物体的位置。
红外线定位技术在各个领域有着广泛的应用前景,随着技术的不断进步和发展,相信红外线定位技术将会在未来发挥更加重要的作用。
机床装配精度检测与质量保证.

2、机床的空运转试验
噪声检测注意事项:
机床噪声检测应注意检测背景噪声,其位置与机床噪声测量位置相同。
若背景噪声比机床噪声值小10db(A)以上则测量值有效,否则应按 下表进行修正。
测量值与背景噪声之差 3
4~5
6~9
应减去的修正值
3
2
1
检测工具:声级计 允差:GB15760规定
我公司要求加工中心低于81db(A)
三、位置精度
三、位置精度
数据处理举例: 轴线的定位精度
其中:
装配过程质量控制对位置精度的影响
润滑的影响 导轨副接触精度
的影响 夹条压板受力情
况对位置精度的 影响 丝杠安装对位置 精度的影响
四、工作精度
1、工作精度检测时应注意的问题: 工作精度需要在几何精度、位置精度检测合格后
罩→空运行→最终检验→订箱入库
二、机床精度
几何精度(G1~G18项) 位置精度(P1~P10项) 工作精度(M1~M2项)
二、几何精度检测
1、几何精度检测时应注意的问题: 20℃理想环境 机床、检具达到热稳定状态 避免阳光、气流、外部热源的影响 机床安装在适当的基础上,并调整好机床水平 检验过程中不允许调整影响机床精度和性能的机构和
零件,不允许重新调整机床水平 机床完成装配且已经运转充分
二、几何精度检测
2、所用检具
平尺
直角尺
指示器 (千分表)
二、几何精度检测
检验芯轴
等高垫块
可调垫块
二、几何精度检测
G1 X轴轴线运动的直线度 a)在ZX垂直平面内 b)在XY水平面内
二、几何精度检测
G2 Y轴轴线运动的直线度 a)在YZ垂直平面内 b)在XY水平面内
马波斯测头

对刀测头
应用于加工中心和铣床的 刀具设定和破损控制的硬 线传输测头系统:
重复性高 抗震性好 防护等级高 高可靠性
T18MC TS30
对刀测头
mida laser
非接触式对刀系统
Mida Laser105 Mida Laser 75 Mida Laser 75 Pico 刀具检测的典型应用:
超小红外线接收器:
超小的尺寸(Ø18mm) 宽角度红外线区域
ORI
适用于多测头应用 可容易地安装在机床主轴 头内部 防冷却液和铁削等级高
工件测头 对刀测头
双测头系统
红外传输双测头系统
功能强大的用于加工中心和 铣床的对刀和工件检测系 统。它允许在同一机床上刀 具设定测头(OTS30)和主 轴测头(E83WA)共用一 个红外接口装置:
马波斯在机检测完整系列产品
马波斯MidaTM系列产品可以实现机内工件找正和检测、对刀和机床监控 等应用。该系列产品设计考虑到数控机床恶劣的工作环境,同时保证极 高的测量精度。 MidaTM系列产品提供多种信号传输方式,使马波斯测头能满足数控机床 的各种测量需求,并提供最好的应用方案。
工件检测
加工中心
√
√√√√√√√√
√
√√
Ο
√
√√√Ο√来自√√标注: √=拥有 Ο=数控系统原始软件中已含有
工件测头 对刀测头
mida 软件
用于接触式或激光测量的软件包
在加工中心和车床上 接触测量和非接触激光 对刀的测量循环:
标定循环 孔和圆台测量 凹槽和凸台测量 单面,拐角和角 度测量 刀具长度和直径 的测量,标定, 轮廓检测
无线电和光学传输工件测头 激光对刀装置 接触对刀 机床监控系统
红外线定位原理

红外线定位原理红外线定位技术是一种利用红外线进行位置定位的技术。
它主要通过发送和接收红外信号来实现对目标位置的精确定位。
红外线定位原理主要包括红外线发射器、红外线接收器和信号处理模块三个部分。
首先,红外线发射器会发射一定频率的红外信号。
这些红外信号会在空气中传播,然后被目标物体所反射。
接着,红外线接收器会接收到这些反射的红外信号,然后将信号传输给信号处理模块进行处理。
信号处理模块会对接收到的信号进行解码和处理,然后计算出目标物体的位置信息。
红外线定位原理的关键在于红外信号的发射和接收。
红外线发射器通常采用红外LED作为光源,通过控制LED的通断来实现红外信号的发射。
而红外线接收器则是通过红外感应器来接收反射的红外信号。
这些红外感应器通常具有高灵敏度和快速响应的特点,能够准确地接收到反射的红外信号。
在信号处理模块中,通常会采用微处理器或者专用的信号处理芯片来对接收到的信号进行处理。
首先,对接收到的信号进行解码,然后通过计算和算法来确定目标物体的位置信息。
最终,将计算得到的位置信息输出给用户或者其他系统进行应用。
红外线定位原理的优点在于其定位精度高、反应速度快、不受光照影响等特点。
因此,红外线定位技术在室内定位、智能家居、安防监控等领域有着广泛的应用。
总的来说,红外线定位原理是一种基于红外信号的位置定位技术,其原理主要包括红外线发射器、红外线接收器和信号处理模块三个部分。
通过对红外信号的发射、接收和处理,可以实现对目标物体的精确定位。
红外线定位技术具有定位精度高、反应速度快等优点,因此在多个领域有着广泛的应用前景。
数控机床常用的传感器类型

数控机床常用的传感器类型
数控机床作为现代制造业中不可或缺的重要设备,其控制系统中涉及到的传感器类型也十分多样化。
以下是数控机床常用的传感器类型:
1. 光电传感器:用于检测工件的位置和运动状态,包括反射式、穿透式和光电开关等。
2. 触发式传感器:常用于测量工件的尺寸和形状,包括机械式和电子式触发器。
3. 温度传感器:用于测量机床各部件的温度,包括热电偶、热敏电阻和红外线温度计等。
4. 压力传感器:用于测量液压系统、气压系统等的压力,包括压阻式、压力变送器和压力开关等。
5. 位移传感器:用于测量工件或工具的位移、速度和加速度等,包括刚度式、光栅式和霍尔式等。
6. 加速度传感器:用于测量机床的振动和冲击,以便进行振动监测和故障诊断。
7. 电流传感器:用于测量机床各部件的电流,包括电感式、霍尔式和磁阻式等。
以上是数控机床常用的传感器类型,它们可以为数控机床的控制系统提供准确的数据,从而实现更精确的加工过程。
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机床专用定位红外线
Red Line Laser Module
(cl)本产品采用原装进口激光二极管,体积小,光线清晰,出光张角大,直线度高。
我们可以制作固定焦点同时可以制作可调焦的红光线状激光器,请打零贰玖捌捌柒贰陆柒柒叁客户可以根据各种要求调整焦点。
The laser has original import laser diode, small body and clear beam. The fan angle and line degree is high. We can offer red Line Laser Module with focus adjustable or fixed. Customer also can adjust the focus according various requirements.
输出波长:635nm 650nm 660nm
输出功率:635nm 0.5~30mw
650nm 0.5~200mw
660nm 0.5~300mw
工作电压:2.7~24V DC
工作电流:≤450mA
光束发散度:0.1~1.5mrad
出光张角:10º~135º
光线直径:≤0.5mm @0.5m;≤1.0mm @3.0m;≤1.5mm @6.0m;
直线度:≤1.0mm @6.0m
光学透镜:光学镀膜玻璃或塑胶透镜
尺寸:Φ8×25mm;Φ9×35mm;Φ11×37mm;Φ12×40mm;Φ16×55mm;Φ16×65mm;Φ16×80mm;Φ22×85mm;Φ26×110mm(可定制)
工作温度:-10~75℃
储存温度:-40~85℃
激光等级:Ⅲb
Output wavelength: 635nm 650nm 660nm
Output power: 635nm 0.5~30mw
650nm 0.5~200mw
660nm 0.5~300mw
Operating voltage: 2.7~24V DC
Operating current: ≤450mA
Beam divergence: 0.1~1.5mrad
Fan angle: 10º~135º
Beam diameter: ≤0.5mm @0.5m;≤1.0mm @3.0m;≤1.5mm @6.0m
Line degree: ≤1.0mm @6.0m
Optics: coated glass lens or plastic lens
Size: Φ8×25mm;Φ9×35mm;Φ11×37mm;Φ12×40mm;Φ16×55mm;Φ16×65mm;
Φ16×80mm;Φ22×85mm;Φ26×110mm(made as requirement)
Operating temperature: -10℃~75℃
Storage temperature:-40℃~85℃
Laser classification: Ⅲb。