元器件焊接强度推力测试标准

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SMT焊点推力作业标准书

SMT焊点推力作业标准书
1.消除阻碍电感边缘的其它元器件 2.将推力计归零,用≤30度角(如图所示) 进行推力测试,记录脱焊的数值.
1.消除阻碍电感边缘的其它元器件 2.将推力计归零,用≤30度角(如图所示) 进行推力测试,记录脱焊的数值.
1.消除阻碍晶振边缘的其它元器件 2.将推力计归零,用≤30度角(如图所示) 进行推力测试,记录脱焊的数值.
1.消除阻碍IC边缘的其它元器件 2.将推力计归零,用≤30度角(如图所示) 进行推力测试,记录脱焊的数值.
第 2 页,共 2 页 脱焊推力≥2.0kgf 脱焊推力≥2.5kgf 脱焊推力≥2.0kgf 脱焊推力≥2.5kgf 脱焊推力≥3.0kgf 脱焊推力≥3.5kgf 脱焊推力≥4.0kgf 脱焊推力≥3.5kgf 脱焊推力≥4.0kgf 脱焊推力≥3.0kgf 脱焊推力≥3.0kgf 脱焊推力≥3.5kgf 脱焊推力≥3.5kgf 脱焊推力≥4.0kgf
1.消除阻碍IC边缘的其它元器件 2.将推力计归零,用≤30度角(如图所示) 进行推力测试,记录脱焊的数值.
1.消除阻碍IC边缘的其它元器件 2.将推力计归零,用≤30度角(如图所示) 进行推力测试,记录脱焊的数值.
1.消除阻碍IC边缘的其它元器件 2.将推力计归零,用≤30度角(如图所示) 进行推力测试,记录脱焊的数值.
1.消除阻碍三极管边缘的其它元器件 2.将推力计归零,用≤30度角(如图所示) 进行推力测试,记录脱焊的数值.
1.消除阻碍大功率三极管边缘的其它元器件 2.将推力计归零,用≤30度角(如图所示) 进行推力测试,记录脱焊的数值.
1.消除阻碍MOS管边缘的其它元器件 2.将推力计归零,用≤30度角(如图所示) 进行推力测试,记录脱焊的数值.
1.消除阻碍电阻(1210)边缘的其它元器件 2.将推力计归零,用≤31度角(如图所示) 进行推力测试,记录脱焊的数值.

电子元器件检验标准及推力测试标准

电子元器件检验标准及推力测试标准

1.0目的本标准建立目的在于控制表面贴装的印刷电路板及提供器件脚成型、点焊的电路板的外观,以确保产品品质达到规定要求。

2.0参考文件1.GB2828-2003抽样程序3.0AQL标准MA: 2.5MI: 4.0主缺:可能会引起产品预定用途的失效或降低其本质上的可用性(功能、性能不良)次缺:与已建立的标准有背离却又对产品单元的有效作用或操作几乎无影响(外观不良)4.0适用范围适用于各类SMT焊接及插件类器件焊接后的半成品及进料检验的质量控制。

5.0使用工具5.1游标卡尺5.2放大镜5.3塞规6.0注意事项1.检查时必须正确佩带静电手环。

2.必须佩带手套或指套。

3.PCBA必须放置于有良好照明的工作台上,从距离30cm处以45度目视7.0检查项目(见下页)不应该有1k1011k101102合格图示<03mm合格图示应焊锡而未焊到的。

未吃锡合格图示零件吃锡面与锡未完全融合。

合格图示QFP应导通而未导通的。

断路合格图示0.5mm以器件脚的宽度为准,偏移不可>1/2吃锡面。

0.1mm0.3mm以器件脚的宽度为准,偏移不可>1/2吃锡面。

wPAD<1/2WPolarityPADWW焊点四周及PCB板面上不得有锡球或其他焊锡残渣等。

PCB板面不得有划伤。

单面不允许>0.5mm,2点以上。

合格图示++合格图示缺陷定义描述及图示参考图示应有器件而没有器件的。

缺件L8L8合格图示正确多余合格图示(a) 1.3mm合格图示表面造成气球状(将器件脚整个包住)。

合格图示合格图示超过锡面0.5mm不允许。

合格图示5mm 2.5mm合格图示序号物料名称图片测试方法推力标准10402器件 1.消除阻碍0402元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥0.5520603器件 1.消除阻碍0603元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥1.0030805器件 1.消除阻碍0805元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥2.1041206器件 1.消除阻碍1206元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥2.505SIM卡连接器1.消除阻碍SIM 卡连接器边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥4.006SOT231.消除阻碍SOT23元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥1.507SOP5IC1.消除阻碍SOP5IC 元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥2.008SPO6IC1.消除阻碍SOP6IC 元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥2.009晶体1.消除阻碍晶体元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥2.0010RF连接器1.消除阻碍RF 连接器边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥3.0011开关1.消除阻碍开关边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥3.5012POGPIN连接器1.消除阻碍连接器边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥5.0013电池连接器1.消除阻碍电池连接器边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥3.5014耳机(按插拔方向推力) 1.消除阻碍耳机边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥5.5015USB插座(按插拔方向推力)1.消除阻碍USB插座边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥3.5016TF卡座1.消除阻碍TF卡座边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥4.5017纽扣电池1.消除阻碍电池边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥2.5018多脚芯片(8脚及以上)1.消除阻碍芯片边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥2.0019BGA芯片1.消除阻碍芯片边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥2.50注:除指定的推力方向外,其余均以器件较长的一面进行推力。

SMT焊接检验标准及元器件推力标准

SMT焊接检验标准及元器件推力标准

不合格图示合格图示2多件不需要的器件而有的。

多出不应该有多一顆零件不合格图示合格图示3错件不符合BOM 的料号或放错位置。

1k 正确1k101错误101错误不合格图示102正确合格图示4浮件(倾斜)器件浮起>0.3 mm ,不允许; 器件一端倾斜>0.3 mm ,不允许;0.3mm0.3mm<03mm不合格图示合格图示序号检查项目缺陷定义描述及图示参考图示5立碑1、应正面摆放变成侧面摆放的;2、应两端接触变成单边接触的;单边吃锡侧置不合格图示合格图示6空焊 应焊锡而未焊到的。

未吃锡不合格图示合格图示器件脚与锡未完全融合。

不合格图示合格图示不应导通而导通的。

不合格图示应导通而未导通的。

不合格图示缺陷定义描述及图示不合格图示以器件脚的宽度为准,偏移不可0.1mm0.3mm不合格图示合格图示<1/2W缺陷定义描述及图示<1/2W焊点四周及PCB板面上不得有锡球或其他焊锡残渣等。

合格图示不合格图示单面不允许>0.5mm,不合格图示合格图示序号检查项目缺陷定义描述及图示参考图示18 锡不足(锡少) 锡焊高度h不小于1/3H(器件高度)。

h≧1/ 3Hh器件高度H不合格图示合格图示19 极性反正负极性反向。

正确++错误黑线是负极不合格图示黑线是负极合格图示7.2插件类元器件检验标准序号检查项目缺陷定义描述及图示参考图示1 缺件应有器件而没有器件的。

缺件L8L8不合格图示合格图示2 多件不需要器件而有器件的。

L8正确L8多余不合格图示合格图示序号检查项目缺陷定义描述及图示参考图示3 错件不符合BOM料号要求或放错位置。

1Ω正确100Ω错误不合格图示合格图示4 浮件(倾斜1. 器件距PCB板面> 1.3 mm;2. 器件一端倾斜> 1.3 mm。

(a) 1.3mm浮件(b)hh>=1. 3mm倾斜不合格图示合格图示5 包焊表面造成气球状 (将器件脚整个包住)。

SMT焊接推力检验标准

SMT焊接推力检验标准

15
USB插座(按插拔方向推力)
1.消除阻碍USB插座边缘的其它元器件
2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊

16
TF卡座
1.消除阻碍TF卡座边缘的其它元器件
2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊

17
纽扣电池
1.消除阻碍电池边缘的其它元器件
2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊

18
多脚芯片(8脚及以上)
1.消除阻碍芯片边缘的其它元器件
2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊
3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊

9
晶体
1.消除阻碍晶体元器件边缘的其它元器件
2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊

10
RF连接器
1.消除阻碍RF连接器边缘的其它元器件
2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊
3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊

3
0805器件
1.消除阻碍0805元器件边缘的其它元器件
2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;
3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊

4
1206器件
1.消除阻碍1206元器件边缘的其它元器件

最新SMT焊接推力检验标准资料

最新SMT焊接推力检验标准资料

1.

2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
1.

2.
进行推力试验;
3.
是否脱焊
1.

2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
1.

2.
进行推力试验;
3.
是否脱焊
卡连1.

2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
1.

2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
SOP5 IC 1.
器件
2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
SPO6 IC 1.
器件
2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
1.
2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
1.
2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
1.
2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
1.
2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
电池连接1.
2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
耳机(按插拔方向1.
2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
插座(按插拔1.
2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
1.
2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
纽扣电池1.
2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
多脚芯片
脚及1.
2.
进行推力试验;3.
是否脱焊
芯片1.
2.
进行推力试验;3.
是否脱焊。

SMT元器件焊接强度推力测试标准

SMT元器件焊接强度推力测试标准

SMT元器件焊接强度推⼒测试标准元器件焊接强度推拉⼒⽆铅⼯艺判定标准NO 物料名称检测⽅式图⽚试验测试⽅法推⼒标准仪器(Kgf )推 1、消除阻碍0402元器件边缘的其它元器件;1 CHIP0402推⼒⼒ 2、选⽤推⼒计,将仪器归零,≤30度⾓进⾏推⼒试验; 0.65计 3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、 ≥0.65Kgf 判合格。

推 1、消除阻碍0603元器件边缘的其它元器件;2 CHIP0603推⼒⼒ 2、选⽤推⼒计,将仪器归零,≤30度⾓进⾏推⼒试验; 1.20计 3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、≥1.2Kgf 判合格。

推 1、消除阻碍0805元器件边缘的其它元器件;3 CHIP0805推⼒⼒ 2、选⽤推⼒计,将仪器归零,≤30度⾓进⾏推⼒试验; 2.30计 3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、≥2.30Kgf 判合格。

推 1、消除阻碍1206元器件边缘的其它元器件; 4 CHIP1206推⼒⼒ 2、选⽤推⼒计,将仪器归零,≤30度⾓进⾏推⼒试验;3.00计 3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、≥3.00Kgf 判合格。

1、⽤剪钳消除pin ⾓边缘的塑胶材质部分;拉PIN 脚拉 2、选⽤推⼒计,将仪器归零,使⽤专⽤拉⼒测试夹具,垂5 SIM 卡连接(六个⼒直成90度向上拉起,1.00器脚)计 3、检查元器件是否拉掉是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、≥1.00kgf 判合格。

推⼒(六1、消除阻碍SIM 卡元器件边缘的其它元器件;推 2、选⽤推⼒计,将仪器归零,≤30度⾓(如图所⽰)进⾏SIM 卡连接个脚)6⼒推⼒试验;5.00器(左右⽅向)计 3、检查元器件是否破裂,记录元器件破裂的数值;4、≥ 5.00 Kgf 判合格。

推 1、消除阻碍SOT23元器件边缘的其它元器件;7 SOT23推⼒⼒ 2、选⽤推⼒计,将仪器归零,≤30度⾓进⾏推⼒试验; 2.00计 3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数值;4、≥2.00Kgf 判合格。

038 SMT元器件焊接强度推拉力无铅工艺判定标准

038 SMT元器件焊接强度推拉力无铅工艺判定标准
宁波泽瑞照明有限公司
NING BO ZERUILIGHTING CO.,LTD
SMT元器件焊接强度推拉力无铅工 艺判定标准
文件编号 版本 编制日期 页码 编制部门
ZRQT-QA-038 A/0
2021.03.03 第1页 共1页
品质部
NO. 版本 修订日期 1 A/0 2018.06.20
文件修订履历 修订内容
新制订
页数 1
修订人 姚义鹏
NO. 规格类别
1
CHIP0402
2
CHIP0603
3
CHIP0805
图片说明测试方法源自推力标准 (Kgf)实际试 验推力 (Kgf)
试验结 果
判定 结果
1、消除阻碍0402元器件边缘的其它 元器件; 2、选用推力计,将仪器归零,≤30 度角进行推力试验; 3、检查元器件是否脱焊,记录元器 件脱焊的数值; 4、 ≥0.60Kgf判合格。
0.65
1.00 焊盘未脱 合格
4
5 6 7 8 9
10
备注
1.抽 检方 2.CR 缺陷 3.ROS H保证
制定:
审核:
核准:

SMT焊接推力检验标准

SMT焊接推力检验标准

S M T焊接推力检验标准集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]序号物料名称图片测试方法推力标准Kgf10402器件1.消除阻碍0402元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥20603器件1.消除阻碍0603元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥30805器件1.消除阻碍0805元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥41206器件1.消除阻碍1206元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥5SIM卡连接器1.消除阻碍SIM卡连接器边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥6SOT231.消除阻碍SOT23元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥7SOP5 IC 1.消除阻碍SOP5 IC元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥8SPO6 IC 1.消除阻碍SOP6 IC元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥9晶体1.消除阻碍晶体元器件边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥10RF连接器1.消除阻碍RF连接器边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥11开关1.消除阻碍开关边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥12POGPIN连接器1.消除阻碍连接器边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥13电池连接器1.消除阻碍电池连接器边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥14耳机(按插拔方向推力)1.消除阻碍耳机边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥15USB插座(按插拔方向推力)1.消除阻碍USB插座边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥16TF卡座1.消除阻碍TF卡座边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥17纽扣电池1.消除阻碍电池边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥18多脚芯片(8脚及以上)1.消除阻碍芯片边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥19BGA芯片1.消除阻碍芯片边缘的其它元器件2.选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推力试验;3.当推力计达到推力标准时,检查元器件是否脱焊≥注:除指定的推力方向外,其余均以器件较长的一面进行推力。

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1、消除阻碍SIM卡元器件边缘的其它元器件; 2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角(如图 所示)进行推力试验; 3、检查元器件是否破裂,记录元器件破裂的数 值; 4、≥ 6.00 Kgf 判合格。
1、消除阻碍SIM卡元器件边缘的其它元器件; 2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角(如图 所示)进行推力试验; 3、检查元器件是否破裂,记录元器件破裂的数 值; 4、≥ 5.00 Kgf 判合格。
元器件焊 接强度推 力测试标 准
NO
物料名称 物料编码 检测方式 图片
试验仪器
CHIP040 12
44 推力
推力计
CHIP060
23
0602-
推力
推力计
CHIP080
35
0602-
推力
推力 (六个 脚)
2105-
推力
(六个 脚)
4 SIM卡
2105-
推力计 推力计 推力计
测试方法
1、消除阻碍0402元器件边缘的其它元器件; 2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推 力试验; 3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数 值; 4、 ≥0.60Kgf判合格。
推力标准 实际试验
判定
(Kgf) 推力(Kgf) 试验结果 结果
0.6
1 焊盘未脱 合格
1
1.3 焊盘未脱 合格
1.5
2.1 焊盘未脱 合格
5 形
合格
焊盘未脱,
但塑胶变
9.2 形
合格
1、消除阻碍0603元器件边缘的其它元器件; 2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推 力试验; 3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数 值; 4、≥1.00Kgf判合格。
1、消除阻碍0805元器件边缘的其它元器件; 2、选用推力计,将仪器归零,≤30度角进行推 力试验; 3、检查元器件是否脱焊,记录元器件脱焊的数 值; 4、≥1.50Kgf判合格。
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