橡胶成分分析对比
天然橡胶性质及运输问题分析
天然橡胶性质及运输问题分析一、天然橡胶主要成分天然橡胶的化学成分较为复杂，是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n。
橡胶烃占橡胶组成成分的92%～95%，是天然橡胶的主要成分，此外还含有蛋白质、灰分、水溶性物质、水分、树脂、和脂肪酸等物质共计约占5%～8%。
二、天然橡胶性质常温条件下天然橡胶密度约为0.92克/平方厘米，但是在温度降至10℃以下时，橡胶会产生高分子结晶从而使密度增大。
橡胶热传导系数大约是0.2（J/s·m·℃）。
天然橡胶作为非极性物质，是一种较好的绝缘材料。
当天然橡胶硫化后，引入硫黄、促进剂等极性因素，能够使绝缘性能下降。
在拉伸试验过程中，天然橡胶会产生大量弹性应变以及若干不可恢复的塑性应变。
未经硫化的天然橡胶有较强的剪切稀化性，但随着硫化熟成后此特性逐渐变得不明显，而其抗拉强度将大幅提升。
天然橡胶因受到极小外力压缩时就会产生塑性应变而被视为一种软物质。
在应变-应力行为表现方面，慕林斯效应、潘恩效应以及伴随的超弹性都在天然橡胶上有所体现。
应变结晶化也是天然橡胶的一大性质，在经历应变时会产生相变化。
如同多数的弹性体，天然橡胶也有高夫-焦耳效应，在受到拉伸应力时再给其进行加热，则天然橡胶倾向收缩。
天然橡胶的弹性原理不同于金属，其弹性是来自于高分子材料的变凝行为。
在化学性质方面，天然橡胶性质体现极其明显。
天然橡胶能溶于汽油、乙醚、苯、三氯甲烷（氯仿）、二硫化碳和松节油等，在溶解时会先经膨胀而后溶解为溶液。
除此之外，酸、碱、油类物质也会使橡胶表面出现花斑、变粘、溶胀、失去弹性等受腐蚀现象。
橡胶受到强热会分解为乙戊二烯单体，而异戊二烯燃点低、易燃烧，所以橡胶极易燃烧。
在受到日晒、空气、高温的作用后，橡胶会逐渐出现硬化、变脆、表面龟裂或软化发粘等现象，从而失去强度和弹性，逐渐老化。
橡胶会由于微生物的繁殖从而引起腐败现象。
首先是表面发粘，继而发软并散发出酸性的恶臭气味，最后便会发霉并出现黑斑、黄斑或白斑。
橡胶配方常用的原材料名称对比
天然胶:RSSIX；RSS1#；RSS2#；RSS3#；RSS4#；RSS5#。
质量按顺序降低。
CSR﹕中國標準膠SMR 马来西亚标准胶SIR﹕印度尼西亞標準膠TTR﹕泰國標準膠ISNR﹕印度標準膠SSR﹕新加坡標準膠ENR-50 环氧化天然橡胶CV 恒粘橡胶LV：低粘橡胶，门尼值为45+-5度，可以不经过素炼直接混炼。
充油天然橡胶：低温防滑性好。
MG：易操作橡胶SP接枝橡胶SBR 1205：苯乙烯25%；丁二烯75%。
溶液型聚合。
可以部分取代SBR1006/1008/1009/密炼机密炼会增加10-15%体积。
耐磨耐曲折，耐低温，耐压缩变形。
SSBR303人造胶：溶液型苯乙烯丁二烯橡胶，苯乙烯48%；丁二烯52%。
主要用于透明料，与RB，IR共用10-20PHR。
S1430：1，3 丁二烯-苯乙烯聚合物。
可增加硬度，柔韧性和耐磨。
S2250/KA8802人造胶：丁二烯，苯乙烯，丙烯晴聚合体。
BIIR2244/X2：异丁烯，异戊二烯，丁基橡胶。
HP100：氯磺化聚乙烯CSM》96%。
四氯化碳《0.2%MILLATHANE-97：聚脂聚氨基甲酸乙酯橡胶。
聚醚类合成尿素橡胶IR-307人造胶：聚异戊二烯99.99%，可做透明底，奶嘴，接着剂，胶囊。
E-BR：乳液聚合顺式聚丁二烯橡胶，含高芳氢油35份。
UBE BR150L人造胶：100%聚丁烯。
BR9000：一般顺丁橡胶BR9175：充油顺丁橡胶37.5%BR9075：充油顺丁橡胶IM（PIB）: 聚异丁烯XNBR﹕羧基丁晴橡胶HNBR﹕氫化丁晴橡胶PBR﹕丁比橡胶ACM﹕丙烯酸脂橡膠AEM：乙烯-丙烯酸橡胶CSM﹕氯磺化聚乙烯CPE﹕氯化聚乙烯CO﹕均聚氯醇橡膠ECO﹕共聚氯醇橡膠PUR（PU）﹕聚氨脂橡膠AU﹕聚脂型聚氨脂橡膠EU﹕聚迷型聚氨脂橡膠Q﹕硅橡膠MQ﹕二甲基硅橡膠MVQ﹕甲基乙烯基硅橡膠MPQ﹕甲基苯基硅橡膠MPVQ﹕甲基苯基乙烯基硅橡膠MFVQ﹕氟硅橡胶MNVQ﹕晴硅橡胶TPF﹕四丙氟橡胶PNF﹕氟化磷晴橡胶CNR﹕羧基亞硝基氟橡胶TPE﹕熱塑型彈性體TPNR﹕熱塑型天然橡膠SIS﹕熱塑型苯乙烯－异戊二烯嵌段共聚物TPO﹕熱塑型聚烯氰TPEE﹕熱塑型聚脂彈性體LPB﹕液体聚丁二烯LCR﹕液体氯丁橡膠PNBR﹕粉末丁晴橡膠EV A﹕乙烯乙酸乙烯脂SBS﹕熱塑型苯乙烯－丁二烯嵌段共聚物SEBS﹕苯乙烯－乙烯－丁烯－苯乙烯嵌段共聚物TPV﹕熱塑型硫化膠EEA﹕熱塑型乙烯－丙烯酸乙脂彈性體PVC－TPE﹕聚氯乙烯熱塑型彈性體LNBR﹕液体丁晴橡膠PSR﹕液体聚硫橡膠PCR﹕粉末氯丁橡膠1，2-PB：低分子量的1，2聚丁二烯橡胶碳母料CMB：碳35.5%/聚合物54.5%/加工油4.4%UL00328 塑胶粒：醋酸乙烯醋28%，聚乙烯72%ELV ALOYAC系列塑胶粒：乙烯丙烯酸正丁酯聚合物》99% LEVANELT800改质剂：乙烯与乙烯酯组成之聚合物。
4种丙烯酸酯橡胶结构和性能的对比
１ ． １ 主 要 原 材 料
ＡＣ Ｍ，牌 号 Ａ Ｒ ７ ４ ，日 本 瑞 翁 公 司 产 品 ； Ａ Ｒ ８ ４ ０ ， 日本 东亚油漆公 司产 品 ； Ａ Ｒ１ ０ ０ ， 四川遂 宁
１ ． ４ 试 样 制 备
共轭 二 烯 型ＡＣ Ｍ。不 同 活性 基ＡＣ Ｍ的硫 化体 系
不同 。
１ ， 硬脂
本研 究选 取４ 种 活氯 型Ａ Ｃ Ｍ进行 结构 和 性能 对 比， 以期 为合理地选 用Ａ Ｃ Ｍ提供 参考 。
１ 实 验
在 密炼 机 中加 入ＡＣ Ｍ， ３ ４４ ｍｉ ｎ 后 加 入 硬脂 酸钠 和 １ ／ ２ 炭黑， ８ ～１ ０ ｍｉ ｎ 时加入 剩余 炭黑 ， 转矩 平衡 时排 胶 。混 炼 胶停放 １ ｄ ， 在开 炼机 上加 硫黄 和硬脂 酸钾 ， 分散 均匀后下 片 ， 停放 １ ｄ 。
ｌ ６ ０
橡
胶
工
业
２ ０ １ ６ 年第 ６ ３ 卷
４ 种 丙烯 酸 酯 橡胶 结构 和 性 能 的对 比
郑爱隔 ， 刘 洁， 史新 妍
（ 青 岛科 技 大 学 橡 塑 材 料 与 Ｔ程 教 育部 重 点实 验 室 ， 山东 青 岛 ２ ６ ６ ０ ４ ２ ）
摘要： 对 比研 究 日本 产ＡＲ７ ４， Ａ Ｒ８ ４ ０ 和 国产 ＡＲ１ ０ ０， ＡＲ ９ ６ 四 种 牌号 的丙 烯 酸 酯 橡胶 （ ＡＣ Ｍ） 的结 构 和 性 能 。结 果 表 明： ４ 种胶均为丙烯酸丁酯橡胶 ； ＡＲ１ ０ ０ 和ＡＲ ９ ６ 的相 对分 子 质量 和 物 理 性 能 相 近 ， 生 胶 拉 伸 强 度 和 门尼 粘 度 高 于 Ａ Ｒ７ ４ 和Ａ Ｒ８ ４ ０ ； Ａ Ｒ７ ４ ， ＡＲ ８ ４ ０ ， ＡＲ ９ ６ 和ＡＲ１ ０ ０ 的玻 璃 化 温度 依 次 升 高 热稳 定 性 依 次 变好 ； 采 用 相 同 的 皂／ 硫 黄 硫 化 体系 时 ， ＡＲ ８ ４ ０ 的 硫化 程 度 最高 ， ＡＲ１ ０ ０ 和 ＡＲ ９ ６ 硫 化胶 的物 理性 能 优 于ＡＲ ７ ４ 和ＡＲ ８ ４ ０ 硫化胶。 关键词： 丙 烯 酸酯 橡 胶 ； 结构 ； 门尼粘 度 ； 物 理 性能
16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途
16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途1. 天然橡胶（Natural Rubber，NR）化学组成：主要成分是聚异戊二烯。
性能特点：具有良好的弹性、耐磨性、电绝缘性和耐候性，在常温下具有较大的形变能力，耐热性能较差。
主要用途：轮胎、带、输送带、软管、胶板等。
2. 顺丁橡胶（Polybutadiene Rubber，BR）化学组成：主要成分是聚丁二烯。
性能特点：具有良好的耐磨性、抗老化性和高弹性，但耐腐蚀性较差。
主要用途：轮胎、橡胶鞋底、密封件等。
3. 丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber，SBR）化学组成：主要成分是丁二烯和苯乙烯。
性能特点：具有优良的耐磨性、强度和耐候性，但耐油性较差。
主要用途：轮胎、橡胶板、橡胶管、地板材料等。
4. 丁酮橡胶（Polyisoprene Rubber，IR）化学组成：主要成分是聚顺丁二烯。
性能特点：具有较好的耐磨性、拉伸强度和弹性，耐腐蚀性较差。
主要用途：医疗手套、弹簧、运动器材等。
5. 丁腈橡胶（Nitrile Rubber，NBR）化学组成：主要成分是丁二烯和丙烯腈。
性能特点：具有优良的耐油性、耐磨性和耐腐蚀性，但耐热性较差。
主要用途：燃油管、密封圈、工业橡胶制品等。
6. 硅橡胶（Silicone Rubber）化学组成：主要成分是聚二甲基硅氧烷。
性能特点：具有优良的热稳定性、耐高低温性、电绝缘性和耐老化性。
主要用途：电子产品、医疗器械、高温密封件等。
7. 丁基橡胶（Butyl Rubber, IIR）化学组成：主要成分是异戊烯和少量的异戊烯和丙烯。
性能特点：具有优良的气密性、耐老化性和耐热性，但耐磨性较差。
主要用途：内胎、胶带、密封圈等。
8. 克鲁橡胶（Chloroprene Rubber，CR）化学组成：主要成分是氯丁二烯。
性能特点：具有良好的耐候性、耐热性和耐老化性，但耐油性较差。
主要用途：防水材料、电缆护套、电子元件等。
9. 氟橡胶（Fluororubber，FKM）化学组成：主要成分是氟化烃。
鞋底材料分析-EVA--MD--飞龙
鞋底的材料的区分与制作程序大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。
（1）天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。
室内运动鞋多用天然橡胶。
2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。
（1）耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。
（2）环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。
（3）空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。
（4）粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。
（5）硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。
多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。
（6）加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。
3、胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。
牛筋——顾名思义就是象牛筋那样有韧性、有弹性、很好的耐磨性而且有透明度.它和其它橡胶鞋底的区别是牛筋鞋底含胶量要高，具有很好的耐磨性，还有配方须采用透明配方，使产品具有很好的透明度；传统的橡胶牛筋鞋底采用平板硫化机生产，加工成本较高。
【生胶和熟胶的分别】室内鞋的鞋底主要就是生胶(也就是俗称牛筋)和熟胶(俗称橡胶)两种为主.一般木地板,采用生胶底的比较好,防滑性能比熟胶的好.缺点是不耐磨.如果平时穿着,鞋底会很快磨损.熟胶的适应范围更广一点(因为添加的成份不同).耐磨损.而且在像羽球专用的塑胶场地上表现也非常好.不过按照现在的趋时来看,高档的室内运动鞋鞋底都是以生胶为主,熟胶为辅助.对比没有特别技术的普通橡胶底,牛筋底(水晶底.生胶底)是比较耐磨的.至于防滑.在粗糙的水泥地上或者在光滑的木板地上.牛筋底和橡胶底没有太大分别.但在有水积的光滑地面上牛筋底是比较危险的.走路要小心,比较滑二、中底1、现在球鞋中底我想我不说很多人也都会知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底最常见。
橡胶成分分析
橡胶成分分析
橡胶材料是由天然或合成的橡胶原料经过加工而成的各种硫化橡胶，也就是常称为橡
胶的材料。
它现在被广泛地应用在汽车、机械、电器、电子、医疗器械等产品中，是21
世纪以来新兴的装备材料，具有性能优异、耐磨损、绝缘和耐环境的优点。
橡胶的成分主要由有机成分和无机成分两种组成。
无机成分包括稳定剂、填充剂、校
正剂等，其中稳定剂如二氧化硅、碳酸钠、铝、氧化铝等具有降低橡胶弹性及耐磨性能的
作用；而填充剂主要由硅粉、矿粉、硅钙等物质组成，其有助于提高材料的强度和稳定性；校正剂则主要为酸性物质，控制橡胶聚合物形成时的反应，以达到合理的性能。
有机组份含四种基本原料：橡胶，增塑剂，胶乳剂及助剂四类，其中橡胶是重要的共
组成原料，来源于古拉叶、向日葵、油橄榄、南瓜、马尼兹、叶斯特等天然或合成的材料。
橡胶又分为新型合成度高的氯丁橡胶，碳氢合成橡胶，弹性聚脂等。
增塑剂的作用主要是
依靠其抑制橡胶混合物弹性的变化，提高橡胶材料的热稳定性，减少持续之物理性能的变形；而胶乳剂则能对橡胶材料施加一定的润滑度，从而提高其耐磨性，延长使用寿命；助
剂是一种添加到橡胶中的外加剂，用于抗氧化，减弱收缩及催化等作用。
橡胶材料由有机和无机成分组成，具有优异的性能。
然而，不同的橡胶成分会造成不
同的性能，因此，必须经验充分考虑。
除此之外，还要根据工程的反应特性选择最合适的
橡胶组成，包括橡胶的膨胀性、弹性模量、抗力性、流变性等，以实现最好的效果。
常用橡胶优劣势对比
常用橡胶优劣势对比 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT1、天然橡胶天然橡胶（NR）为异戊二烯聚合物。
具有优良的回弹性，拉伸强度、伸长率、耐磨性，撕裂和压缩永久变形性能都优于大多数合成橡胶。
适于制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件。
不耐油，耐天候、臭氧、氧的性能较差。
使用温度范围-60～100℃。
2、丁苯橡胶丁苯橡胶（SBR）为丁二烯与苯乙烯的共聚物。
含10％苯乙烯的丁苯-10有良好寒性，含30％苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良。
适于制作轮胎和密封零件，制品耐油、耐老化性能较差。
使用温度范围为-60～120℃。
3、氯丁橡胶氯丁橡胶（CR）为氯丁二烯聚合物，耐天候，耐臭氧老化，有自熄性，耐油性能仅次于丁腈橡胶，拉伸强度、伸长率、回弹性优良，与金属和织物粘结性很好。
适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等。
制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油。
使用温度范围-35～130℃。
4、丁腈橡胶丁腈橡胶（NBR）为丁二烯丙烯腈的共聚物。
一般含丙烯腈18％、26％或40％，含量愈高，耐油、耐热、耐磨性能愈好，但耐寒性则相反。
含羧基的丁腈橡胶，耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶。
丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱。
制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油。
使用温度范围-55～130℃。
5、乙丙橡胶乙丙橡胶为乙烯、丙烯的二元共聚物（EPM）或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚（EPDM）。
耐天候、耐臭氧老化，耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂，电绝缘性能优良。
适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层。
制品不耐石油基油类。
使用温度范围-60～150℃。
6、丁基橡胶丁基橡胶（IIR）为异丁烯和异戊二烯的共聚物。
耐天候、臭氧老化，耐磷酸酯液压油，耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂，具有优良的介电性能和绝缘性能，透气性极小。
最新天然橡胶检测成分分析
天然橡胶检测成分分析天然橡胶检测-成分分析东标检测中心提供天然橡胶成分检测、天然橡胶配方分析测试、橡胶性能检测、橡胶老化检测等。
物理特性：天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。
化学特性：因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。
耐介质特性：天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。
由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二硫化碳、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。
橡胶是一种高分子有机化合物,按来源不同分为天然橡胶和合成橡胶。
它们的共同特点是具有高弹性。
此外，它还具有不透水、不透气和绝缘等优良性能。
天然橡胶是从天然植物中获取的以异戊二烯为主要成分和天然高分子化合物。
主要有以含顺式异戊二烯为主的天然橡胶和含反式异戊二烯为主的反式天然橡胶。
在工业上，也包括以天然橡胶为础，用各种化学方法处理的改性天然橡特制天然橡胶天然橡胶通过采取一些特定的技术措施，可以进一步改善原来存在的某些缺点，以提高其加工性能和质量。
目前主要有:·粘度稳定橡胶·易操作橡胶·纯化天然橡胶·自由流动天然橡胶·充油天然橡胶·轮胎用天然橡胶改性天然橡胶主要有以下几种：·耐结晶天然橡胶打破天然橡胶构型单一而规则的形态，不易产生结晶现象。
改变天然橡胶遇冷变硬，弹性下降各相对密度增大的缺点，降低玻璃化温度。
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某客户密封塞在使用过程中，吸胀变形，密封效果不好。
威凯检测技术团队通过对
比分析方法为客户指出原因所在，并提供改进建议。
原样红外分析结果
样品1：通过手动裂解红外发现样品的特征峰在970cm-1及2237cm-1等处，符合丁
腈橡胶的特征吸收。
样品2：样品在970cm-1及2237cm-1等处有特征吸收，与丁腈橡胶特征谱图吻合。
提取物红外分析结果
样品1：提取物主要为增塑剂DOS。
TG分析结果
威凯检测技术有限公司
Sample: TGA-A Size: 2.6870 mg
TGA
File: E:...\报告\威凯\20150126橡胶件\1-19\A\TGA-A.001
Operator: IR
PGC-MS分析结果
样品1：保留时间为21min左右的色谱峰为增塑剂带来。
样品2：保留时间21min左右的色谱峰为增塑剂带来。
测试结果
1:失效产品与合格产品的有机主体橡胶成分基本相同，增塑剂的种类更换了。
2:失效产品与合格产品的有机物与无机物的比例基本相同，只是碳酸钙的含量不同。
由此可判定失效产品与合格产品的配方不同（失效产品加大了碳酸钙的用量）
此材料为密封橡胶材料，其绝大多数性能没有下降，但材料的改变导致密封材料的吸水率发生改变，部分产品在使用过程中密封材料吸水膨胀变形过大，达不到密封效果。