氟橡胶成分分析
新型耐低温全氟橡胶
新型耐低温全氟橡胶作者：Stefano Arrigoni，Fabiano Merli 来源：Ringer工业的所有苛刻环境中。
应用不同的含氟单体和硫化体系可开发出不同种类的全氟橡胶来满足各种性能要求。
由于同时具有优异的耐高温和化学介质性能以及低温密封能力，全氟橡胶可用于某些特殊的石油和天然气密封应用。
然而，由于价格因素，从性价比的角度目前也会考虑其它密封解决方案，如聚四氟乙烯密封件。
不过，我们还需要考虑的因素如耐挤压和快速气体减压等性能。
工程师们也正在寻找能够满足技术要求日益增加的相关密封材料。
全氟橡胶可根据单体的成分和硫化体系来区分，从而设计成具有不同性能的全氟橡胶牌号。
聚合时单体的成分和合成序列能够极大地改变橡胶低温密封能力，同时在不考虑氟含量的情况下硫化体系对于其耐热和耐化学介质性能也有很大影响。
过去十几年用于生产全氟橡胶的常用单体为四氟乙烯(TFE)和全氟甲基乙烯基醚(PMVE)，其玻璃转化温度(Tg) 一般只能达到0℃。
后来应用其它种类的全氟单体可降低玻璃转化温度至17℃。
最近开发出的新全氟单体可将玻璃转化温度降低至-30℃，并同时可保持所需的耐化学介质性能。
由于石油和天然气工业全球化的勘探和生产，低温密封能力成为一个重要的设计依据，工程师们可以利用低温全氟橡胶来满足低温密封的要求。
全氟橡胶在石油和天然气行业中的应用聚合技术的改善促使过氧化物硫化的全氟橡胶成为石油和天然气领域中首选的橡胶类型，在此领域要求橡胶具有极好的耐化学介质性能和优良的密封性能。
众所周知，三嗪和双酚硫化的全氟橡胶对于含有胺和水的混合介质非常敏感，然而过氧化物硫化的全氟橡胶具有很好的耐胺类介质、酸性气体及水等介质性能。
由于工作环境的多样性以及油井所抽取的各种流体介质，全球石油和天然气行业面对越来越多的技术难题。
挪威和地中海地区的液化天然气项目要求地面设备能够在低温环境中运行。
许多方法可以将抽出的液体分成三种相态：油、气和水，由于考虑到下游的运输和加工还需净化处理等工序。
SGS 高分子测试项目
七、环境可靠性测试
碳弧光老化\紫外光老化\氙弧光老化\盐雾&循环盐雾测试\可程式温湿交变老化测 试 \温度冲击\热风老化\低温老化\臭氧老化\水雾测试,冷凝测试\耐霉菌测试 耐腐蚀性气体测试 (SO2, O3, H2S…)
实验室加速老化曝晒可提供快速、相对可靠的测试数据。 能提供的测试服务
Q-Lab QUV 荧光紫外仪、Q-SUN, ATLAS Ci4000 氙弧耐候老化箱、 SUGA S80H/U48 碳弧耐候 老化箱及 THE-703 臭氧老化箱 Q-fog, 循环腐蚀箱等
抗振
耐振\随机振动\陆运\海运\空运\航天航空\地震\考核\机械冲击 碰 撞\跌 落
综合试验
高温+振动综合试验 低温+振动压综合试验 低温+振动+湿热综合试验 低气压+振动综合试验 温度+湿度+振动综合试验
热分析：
高分子聚合物玻璃化转变温度(Tg) 高分子聚合物及部分金属的熔点和结晶点 高分子聚合物的熔融焓和结晶焓 高分子聚合物的结晶度 固化反应温度和固化反应热
测试项目
塑料，橡胶主成分分析 涂料，油墨主成分分析 金属材料成分分析 离子成分分析 溶剂成分分析 乳胶制品滑石粉含量分析 粉末涂料有机物含量分析 含水量测试 塑料微量金属元素分析 重金属含量分析(铅、镉、汞、铬、砷、硒、钡、锑、银、金及氰化物) 有毒有机物含量分析(多溴联苯，多溴联苯醚，苯，甲苯，二甲苯，苯酚， 甲醛)
一、橡胶原材料
橡胶原材料在工业中广泛应用，我们可以按国家标准、ASTM 标准、ISO 标准对橡胶原材料进 行材质分析，性能测试，评级，有助于客户对材料的品质评价定级。
测试范围
天然橡胶\丁苯橡胶\再生橡胶\炭黑\门尼粘度\硫化特性\材质分析
SGS橡胶材料测试
SGS致力于协助把控橡胶行业供应链上下游的材料质量，以专业的检测和认证服务推动经济、环境和社会的和谐共赢.橡胶作为一种不可替换的材料在全世界的经济发展中起着至关重要的作用，它广泛应用于人们的生活、国际经济、国际军工和高科技等领域。
经过半个多世纪的发展，我国已形成了较为完整的合成橡胶工业系统，然而目前我国合成橡胶仍处于先进技术与落后产能并存，低端产业大量重复建设，中低端产品集中，同质化竞争严重，装置产业层次水平参差不齐等诸多问题现实问题并存的阶段。
SGS作为国际公认的检验、鉴定、测试和认证机构，一直致力于为各领域客户提供可持续发展解决方案，协助管理橡胶行业供应链的上下游，致力于以专业的检测和认证服务推动经济、环境和社会的和谐共赢。
一、测试对象1. 天然橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯弹性体及其他弹性体；2. 橡胶产品：橡胶板、橡胶管、橡胶垫片、橡胶隔膜、O型圈、密封圈、密封条、橡胶皮碗、手套、避孕套、奶嘴、瓶塞等。
二、测试项目1. 硬度；2. 拉伸性能；3. 撕裂性能；4. 压缩永久变形；5. 剥离强度；6. 回弹性；7. 屈挠龟裂；8. 耐磨性；9. 低温脆化；10. 电性能；11. 耐化学品；12. 耐油测试；13. 颜色迁移；14. 光老化；15. 热老化；16. 成分分析。
三、橡胶行业相关标准1. GB/T 23661 建筑用橡胶结构密封垫；2. GB/T 21282 乘用车用橡塑密封条；3. GB/T 23654 硫化橡胶和热塑性橡胶；4. GB/T 15846 集装箱门框密封条；5. ASTM C864 Dense Elastomeric Compression Seal Gaskets Setting Blocks and Spacers；6. ASTM C1115 Dense Elastomeric Silicone Rubber Gaskets and Accessorie；7. ASTM C564 Rubber Gaskets for Cast Iron Soil Pipe and Fittings；8. ISO 5892 Rubber building gaskets－Materials for preformed solid vulcanized structural gaskets；9. ISO 3934 Rubber vulcanized and thermoplastic－Preformed gaskets used in building；10. ISO 4633 Rubber seals－Joint rings for water supply drainage and sewerage pipelines；11. ISO 6447 Rubber seals－Joint rings used for gas supply pipes and fittings；12. ISO 6448 Rubber seals－Joint rings used for petroleum product supply pipes and fittings.四、橡胶成分分析项目1. 灰分；2. 碳黑含量；3. 溶剂可溶分含量；4. 热重分析；5. 天然乳胶鉴定；6. 酯鉴定；7. 聚二甲基硅氧烷鉴定；8. 物质鉴定；9. 成分定性定量分析。
氟橡胶酸碱测试方法
氟橡胶酸碱测试方法【实用版4篇】《氟橡胶酸碱测试方法》篇1氟橡胶是一种化学稳定性和耐腐蚀性非常优良的材料，通常用于制作各种化学设备、管道和阀门等。
然而，在某些情况下，氟橡胶可能会受到酸碱等化学物质的腐蚀，因此需要进行相应的测试以确保其耐腐蚀性能。
以下是一种常用的氟橡胶酸碱测试方法：1. 准备测试样品：将氟橡胶样品切成小块，并在室温下将其浸泡在盐酸溶液中，浓度为10% 至20%。
2. 测试时间：将样品浸泡在盐酸溶液中24 小时，以确保样品充分浸泡并吸收盐酸。
3. 测试过程：在浸泡期间，定期检查样品的状态，以确保样品没有被腐蚀或损坏。
如果样品出现任何腐蚀或损坏的迹象，则需要更换样品并重新进行测试。
4. 结果分析：在测试结束后，通过检查样品的外观和形状，以及测试溶液的pH 值来确定氟橡胶的耐腐蚀性能。
如果样品没有被腐蚀或损坏，并且测试溶液的pH 值没有显著变化，则可以认为氟橡胶具有良好的耐腐蚀性能。
需要注意的是，氟橡胶的耐腐蚀性能不仅与材料本身的性质有关，还与测试条件和方法有关。
《氟橡胶酸碱测试方法》篇2氟橡胶是一种化学稳定性和耐腐蚀性很强的材料，通常用于制造化学设备、管道、阀门等。
以下是氟橡胶酸碱测试的方法：1. pH 值测试法：使用pH 试纸或pH 计来测试氟橡胶的酸碱度。
将氟橡胶样品放入蒸馏水中，搅拌至均匀，然后用pH 试纸或pH 计测量溶液的pH 值。
如果pH 值在7 以下，则说明氟橡胶为酸性；如果pH 值在7 以上，则说明氟橡胶为碱性。
2. 酚酞指示剂测试法：将氟橡胶样品放入蒸馏水中，搅拌至均匀，然后加入适量的酚酞指示剂。
如果氟橡胶为酸性，则酚酞指示剂会变红；如果氟橡胶为碱性，则酚酞指示剂会变蓝。
3. 硝酸银试剂测试法：将氟橡胶样品放入蒸馏水中，搅拌至均匀，然后加入适量的硝酸银试剂。
如果氟橡胶为酸性，则硝酸银试剂会与氟橡胶中的氯离子反应，生成白色的沉淀；如果氟橡胶为碱性，则硝酸银试剂会与氟橡胶中的氢氧根离子反应，生成棕色的沉淀。
橡胶件在燃油中腐蚀溶胀性的对比
橡胶件在燃油中腐蚀溶胀性的对比倪培永;戴峰;储爱华;金洪超【摘要】将丁腈、氢化丁腈、氟橡胶分别浸泡在乙醇、柴油、生物柴油中,测量每组样件的直径、质量和硬度值,计算其变化率,并采用扫描电镜对腐蚀溶胀后的橡胶件进行微观形貌结构分析.结合测量数据与扫描分析结果,分析材料间极性的差异对橡胶腐蚀溶胀的影响.结果表明,样件上述各参数变化率与微观形貌变化一致,氟橡胶在柴油中变化率最低,抗腐蚀溶胀效果最佳.%NBR ,HNBR and FKM rubber were soaked in ethanol ,diesel and biodiesel ,respectively . The change rate of diameter ,quality and hardness of each group of samples were measured and calculated .The microstructure of corrosive rubber was analyzed by using scanning electron microscopy .The effects of polarity of materials on the corrosion/swelling performances were also analyzed . The results show that those parameters change rates agree well with the microstructure changes .The change rate of FKM rubber soaked in diesel is thelowest ,and the resistant effect of corrosion/swelling is the best .【期刊名称】《材料科学与工程学报》【年(卷),期】2018(036)003【总页数】4页(P478-481)【关键词】橡胶;柴油;微观结构;极性;腐蚀溶胀【作者】倪培永;戴峰;储爱华;金洪超【作者单位】南通大学机械工程学院,江苏南通 226019;南通大学机械工程学院,江苏南通 226019;江苏大学汽车与交通工程学院,江苏镇江 212000;南通大学机械工程学院,江苏南通 226019【正文语种】中文【中图分类】TK4051 前言近几年，生物柴油以及纯电动、混合动力汽车的出现成为解决燃料匮乏的重大突破口，是目前炙手可热的研究课题。
生胶分析 生胶老化测试 生胶配方分析
生胶分析生胶老化测试生胶性能检测生胶配方分析青岛东标检测中心专业提供生胶分析生胶老化测试生胶性能检测生胶配方分析等相关测试项目---灰分检测、拉伸强度检测、定伸强度检测等相关的检测项目。
具体检测产品：
三元乙丙橡胶、天然橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、异戊橡胶、聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶成分含量检测，橡胶助剂配方开发，提供橡胶耐低温、耐高温、抗老化性能，产品质量诊断，未知成分检测，质量控制。
本中心由高校科研院所教授博士领衔、多个专业领域专家所组成的技术团队具有长期从事材料分析测试的经验，技术水平和能力属国内一流。
通过综合性的分离和检测手段对未知物进行定性鉴定与定量分析，为科研及生产中调整配方、新产品研发、改进生产工艺提供科学依据。
005
东标检测中心借助先进的检测手段如热重分析法、火焰原子吸收光谱法、电位滴定法、分光光度法、高校液相色谱法等，测定橡胶重各种组成成分如黑炭、灰份、防老剂、硫化促进剂、二氧化硅、挥发物、溶剂抽出物、聚异丁烯、聚异戊二稀、苯乙稀含量、各种金属含量的检测。
东标检测中心技术优势：
国家级的实验室：国家级的检测试验室，数据准确度99%以上。
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东标检测中心专业从事橡胶、塑料材料及制品性能检测，以及橡胶塑料成分测试、配方开发、工业诊。
氟化工“三废”的资源化利用
氟化工“三废”的资源化利用姚琪;刁杰【摘要】结合我国氟化工行业发展现状,分析了含氟“三废”产生情况及处置方法的最新研究进展,并通过实际工程案例进行论述.氟化工生产过程污染物主要有含氟废气及副产氯化氢、含氟高沸物及含氟污泥等.通过将氯化氢用于工业清洗及制备氯化钙、氯化铝等化学品能够合理消耗副产盐酸.焚烧处理含氟有机废气产生的氟化氢气体经水洗后副产氢氟酸.含氟高沸物通过精馏分离出高沸物组分生产高附加值产品.含氟污泥可制成建筑材料,最优工业化利用途径仍在积极研究中.%Combined with the status quo of Chinese fluorine chemical industry,the production situation of fluoridecontaining "three wastes" and the latest research progresses of disposal methods for them were discussed,supported by relevant practical engineering cases.The main pollutants in production process of fluorine chemical industry were fluoride-containing waste gas,high boiling residue,sludge and byproduct hydrogen chloride.Hydrogen chloride could be well utilized through application in industrial cleaning or conversion to chemicals such as calcium chloride and aluminum chloride.The fluoride-containing organic waste gas could be treated by combustion,and the hydrogen fluorine gas from the process could be washed and then used for production of hydrofluoric acid.The high boiling point components could be separated from the fluoride-containing high boiling residue by distillation,and used to produce high-value chemicals.The fluoride-containing sludge could beused for production of construction materials,and the optimum disposal methods for industrial utilization were still under research.【期刊名称】《化工环保》【年(卷),期】2017(037)003【总页数】5页(P289-293)【关键词】氟化工;氯化氢;含氟废气;高沸物;含氟污泥;资源化利用【作者】姚琪;刁杰【作者单位】南京大学环境规划设计研究院有限公司,江苏南京210093;南京大学环境规划设计研究院有限公司,江苏南京210093【正文语种】中文【中图分类】X70320世纪50年代至今，我国氟化工行业发展迅速，装置规模不断扩大，产品品级逐步增多，形成了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类氟化工产品体系。
橡胶原料检测项目及标准
橡胶行业是国民经济基础型产业的重要组成部分，是为人们提供日常生活不可或缺的组成元素之一。
橡胶检测能够提供原料或产品最直观最准确的检测结果，对企业的质量监控、产品改良、新产品研发等均具有十分重要的意义，所以越来越多的橡胶生产加工企业对橡胶检测越来越重视。
橡胶原料的分类◆天然橡胶（NR）：乳胶、标胶、烟胶、生胶◆合成橡胶：通用橡胶、丁苯橡胶SBR、丁基橡胶IIR、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶EPDM、氯丁橡胶◆特种橡胶：丁腈橡胶NBR、HNBR、氯丁橡胶CR、氟橡胶、氯醚橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶橡胶原料的主要检测项目◆常规检测：表观密度、硬度、含水量、溶胀比、灰分、挥发性检测、分子量、透光率、橡胶无损检测等◆力学性能检测：拉伸强度、弯曲强度、摩擦和磨耗性能（摩擦系数、磨耗）、蠕变性能、动态力学性能、耐撕裂性能（撕裂强度）、剪切性能（剪切强度）、冲击性能（缺口冲击强度、无缺口冲击强度）、压缩性能、疲劳强度（断裂）、回弹性等◆电学性能检测：电阻率、介电常数和介质损耗角正切值、击穿电压强度、绝缘性能检测◆密封性能检测：密封性能、透过率、气密性、水密性等◆燃烧性能检测：垂直燃烧、氧指数、水平燃烧、点燃温度、有效燃烧热值、燃烧速率、酒精喷灯燃烧、烟密度、总烟释放量等；◆环保性能检测：总烃含量、聚异戊二烯含量、多环芳烃含量、炭黑含量、ROHS/REACH、VOC测试等◆材质分析：成分分析、对比分析、配方分析、配方还原、材料研发、工艺优化等常用橡胶原料检测标准GB/T1410-2006固体绝缘电阻体积电阻和表面电阻实验方法GB/T1681硫化橡胶回弹性的测定GB4806.1-1994食品用橡胶制品卫生标准GB/T1683-81橡胶压缩永久变形GB/T6031-1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定GB/T13938-92硫化橡胶自然贮存老化试验方法GB/T3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验GB/T1233-2008未硫化橡胶初期硫化特性的测定用圆盘剪切黏度计进行测定GB/T11409-2008橡胶防老剂、硫化促进剂试验方法GB/T11210-1989硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定HG/T3845-2008硬质橡胶冲击强度的测定HG/T3844-2008硬质橡胶弯曲强度的测定GB/T533-2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T1682-1994硫化橡胶低温脆性的测定单试样法。
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氟橡胶成分分析
氟橡胶（也称为FPM，FKM，或Viton）是一种具有良好
耐腐蚀性和高温性能的合成橡胶。
它由氟化氯丙烯（VDF）和含氟单体构成。
氟橡胶通常采用以下方法进行成分分析：
1. 红外光谱（IR）分析：红外光谱可以用于确定氟橡胶中
功能基团的存在与否。
例如，氟橡胶中的C-F键和C-H键可以通过IR进行检测。
2. 核磁共振（NMR）分析：核磁共振可以提供更详细的分子结构信息，因此可以用于确定氟橡胶中各种功能基团的
分布和数量。
3. 气相色谱-质谱（GC-MS）分析：GC-MS可以用于确定氟橡胶中各种单体的含量，以及可能存在的杂质和添加剂。
4. 热分析（例如差示扫描量热分析（DSC）和热重分析（TGA））：热分析可以用于确定氟橡胶的热性能，例如
玻璃转变温度和热分解温度。
通过以上分析方法，可以确定氟橡胶的组成及质量特性，
以评估其适用性和性能。